機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)B-XXXX下

機(jī)械設(shè)計(jì)

課程設(shè)計(jì)武漢理工大學(xué)物流工程學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)與制造系羅齊漢qhluo@

20十二月2022第一章

緒論

§1.1課程設(shè)計(jì)的目的和內(nèi)容一、目的1.

培養(yǎng)綜合運(yùn)用所學(xué)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》課程及其它有關(guān)先修課程的基本理論和基礎(chǔ)知識(shí)，從整體出發(fā)全面考慮機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，提高分析問題和解決問題的能力。2.

學(xué)習(xí)和掌握機(jī)械設(shè)計(jì)的基本方法和步驟：產(chǎn)品規(guī)劃——方案設(shè)計(jì)——技術(shù)設(shè)計(jì)——制造及試驗(yàn)，為專業(yè)課程設(shè)計(jì)及畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ)。3.

進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)基本技能的訓(xùn)練，其中包括：計(jì)算和繪圖技能、運(yùn)用各種設(shè)計(jì)資料（標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊(cè)、圖冊(cè)等）、使用經(jīng)驗(yàn)公式估算及編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。二、內(nèi)容：

機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)一般選擇由《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》課程所學(xué)過的大部分零件所組成的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)或簡(jiǎn)單機(jī)械作為設(shè)計(jì)課題。目前較多采用的是以齒輪減速器為主體的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)或典型機(jī)械作為設(shè)計(jì)課題。1.題目：?jiǎn)渭?jí)斜齒圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)帶式運(yùn)輸機(jī)的單級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器，用于鑄工車間運(yùn)型砂，單班制工作，工作有輕微振動(dòng)，使用壽命為10年（其中軸承壽命為3年），其傳動(dòng)示意圖及原始數(shù)據(jù)如下：題號(hào)123運(yùn)輸帶工作拉力F（N）9001000800運(yùn)輸帶速度v(m/s)卷筒直徑D(mm)250200230電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器斜齒圓柱齒輪減速器卷筒運(yùn)輸帶1.題目：?jiǎn)渭?jí)斜齒圓柱齒輪減速器學(xué)號(hào)1，192，203，214，225，236，247，258，269，27運(yùn)輸帶工作拉力F（N）900100080011001050120011001000750運(yùn)輸帶速度v(m/s)2.92.7卷筒直徑D(mm)250200230210220210210220280學(xué)號(hào)10，2811，2912，3013，3114，3215，3316，3417，3518，36運(yùn)輸帶工作拉力F（N）450051004500465046004800520050004000運(yùn)輸帶速度v(m/s)2.92.7卷筒直徑D(mm)2502002302102202102102202802。內(nèi)容機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)要求學(xué)生獨(dú)立完成以下工作：傳動(dòng)裝置的方案設(shè)計(jì)，進(jìn)行傳動(dòng)參數(shù)的計(jì)算，傳動(dòng)零件、軸和軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算。減速器裝配圖一張（主視圖、俯視圖）A1；零件工作圖一張（低速軸）A2；設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一份（15～20頁，約6000～8000字）機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)結(jié)束時(shí)進(jìn)行課程設(shè)計(jì)總結(jié)和答辯。三、要求按時(shí)在教室內(nèi)設(shè)計(jì)；獨(dú)立按時(shí)完成各個(gè)階段的設(shè)計(jì)任務(wù)；設(shè)計(jì)教室桌椅整齊，按學(xué)號(hào)排座；保持教室安靜；每天打掃衛(wèi)生。§1.2課程設(shè)計(jì)的方法和步驟一、方法:

全面考慮機(jī)械零件的強(qiáng)度、剛度、工藝、經(jīng)濟(jì)和維護(hù)的要求；采用邊設(shè)計(jì)、邊畫圖、邊修改的“三邊法”交叉進(jìn)行；以學(xué)生獨(dú)立工作為主，教師只對(duì)課程設(shè)計(jì)的原則問題負(fù)責(zé)指導(dǎo)；使用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。二、步驟1°設(shè)計(jì)準(zhǔn)備階段2°傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)階段3°減速器裝配草圖設(shè)計(jì)階段4°完成減速器裝配工作圖階段5°繪制零件工作圖階段6°編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書階段7°答辯階段三、、進(jìn)進(jìn)度度2周完完成成（（1月6日～～1月17日））1.傳動(dòng)動(dòng)裝裝置置的的總總體體設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)與與傳傳動(dòng)動(dòng)零零件件的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)計(jì)算算階階段段時(shí)間間：：1天，，（1月6日））單純純計(jì)計(jì)算算階階段段：：計(jì)計(jì)算算功功率率、、選選電電機(jī)機(jī)、、傳傳動(dòng)動(dòng)比比分分配配、、設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)計(jì)算算各各級(jí)級(jí)傳傳動(dòng)動(dòng)零零件件。。2.減速速器器草草圖圖設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)階階段段時(shí)間間：：4天，，（（1月7日～～1月10日））“三邊邊”階段段：：初初估估軸軸徑徑，，聯(lián)聯(lián)軸軸器器、、滾滾動(dòng)動(dòng)軸軸承承和和鍵鍵的的選選擇擇與與計(jì)計(jì)算算；；軸軸與與滾滾動(dòng)動(dòng)軸軸承承的的組組合合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)，，軸軸的的強(qiáng)強(qiáng)度度計(jì)計(jì)算算。。三、、進(jìn)進(jìn)度度2周完完成成（（1月6日～～1月17日））3.完成成減減速速器器裝裝配配圖圖階階段段時(shí)間間：：3天，（（1月11日～～1月13日））繪制制裝裝配配圖圖階階段段：：繪繪三三視視圖圖，，局局部部剖剖等等，，檢檢查查后后加加深深；；標(biāo)標(biāo)注注尺尺寸寸、、公公差差、、技技術(shù)術(shù)要要求求、、明明細(xì)細(xì)表表等等。。4.繪制制零零件件工工作作圖圖，，及及整整理理編編寫寫說說明明書書階階段段時(shí)間間：：2~3天，（（1月14日～～1月15日））5.答辯辯時(shí)間間：：1~2天，（（1月16日～～1月17日））四、、成成績(jī)績(jī)?cè)u(píng)評(píng)定定裝配配圖圖與與平平時(shí)時(shí)成成績(jī)績(jī)：：50%；零件件圖圖：：10%；說明明書書：：20%；答辯辯：：20%；四種種成成績(jī)績(jī)?nèi)比币灰徊徊豢煽桑?！?yōu)秀秀≥90；89≥良好好≥80；79≥中等等≥70；69≥及格格≥60；不不及及格格<60。五、、評(píng)評(píng)分分標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)學(xué)習(xí)習(xí)態(tài)態(tài)度度；；獨(dú)立立工工作作能能力力；；設(shè)計(jì)計(jì)質(zhì)質(zhì)量量：：設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)思思路路清清楚楚，，概概念念正正確確。。裝配配圖圖：：結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)正正確確、、投投影影準(zhǔn)準(zhǔn)確確、、表表達(dá)達(dá)清清楚楚、、圖圖面面美美觀觀整整潔潔；；零件件圖圖：：制制造造工工藝藝、、檢檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目目、、尺尺寸寸及及加加工工符符號(hào)號(hào)技技術(shù)術(shù)要要求求齊齊全全、、與與裝裝配配圖圖相相符符。。說明明書書：：內(nèi)內(nèi)容容完完整整、、計(jì)計(jì)算算準(zhǔn)準(zhǔn)確確、、論論述述清清晰晰、、文文字字精精煉煉、、書書寫寫工工整整、、符符合合格格式式。。答辯辯：：正正確確回回答答問問題題、、講講述述條條理理清清楚楚、、語語言言簡(jiǎn)簡(jiǎn)練練。。第二二章章傳動(dòng)動(dòng)系系統(tǒng)統(tǒng)的的方方案案設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)一、、傳傳動(dòng)動(dòng)系系統(tǒng)統(tǒng)的的方方案案設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)1．電動(dòng)動(dòng)機(jī)機(jī)2．聯(lián)軸軸器器3．斜齒齒圓圓柱柱齒齒輪輪減減速速器器4．卷筒筒5．運(yùn)輸輸帶帶擬定定傳傳動(dòng)動(dòng)裝裝置置總總體體方方案案，，繪繪制制出出傳傳動(dòng)動(dòng)系系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖圖(已知知給給定定方方案案，，則則能能對(duì)對(duì)方方案案進(jìn)進(jìn)行行評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)分分析析)二、、電電動(dòng)動(dòng)機(jī)機(jī)選選擇擇1.類型型的的選選擇擇：：小型型異異步步電電機(jī)機(jī)型型號(hào)號(hào)很很多多，，通通常常選選用用Y系列列三三相相異異步步電電動(dòng)動(dòng)機(jī)機(jī)（（因因?yàn)闉閮r(jià)價(jià)廉廉、、性性能能好好、、防防爆爆、、結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單、、維維修修方方便便））。。2.轉(zhuǎn)速速的的選選擇擇：：同步步轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速有有：：3000、1500、1000、750；從價(jià)價(jià)格格看看，，n：3000≥1500<1000<750;：轉(zhuǎn)速速n經(jīng)濟(jì)濟(jì)，，但但傳傳動(dòng)動(dòng)比比i，傳傳動(dòng)動(dòng)裝裝置置復(fù)復(fù)雜雜，，價(jià)價(jià)格格一般般選選同同步步轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速1000r.p.m或750r.p.m傳動(dòng)動(dòng)比比i應(yīng)在在規(guī)規(guī)定定范范圍圍之之內(nèi)內(nèi)(閉式式圓圓柱柱齒齒輪輪i=3~5)3.功率率和和型型號(hào)號(hào)的的選選擇擇①工作作機(jī)機(jī)所所需需功功率率PwPw=Fv/1000(kw)②電動(dòng)機(jī)機(jī)工作作功率率(實(shí)際功功率)PdPd=Pw/—工作機(jī)到到電動(dòng)動(dòng)機(jī)之之間的的總效效率=聯(lián)2×軸承3×齒論×滾筒（P6表2-2P34表3-4）③電機(jī)機(jī)型號(hào)號(hào)的確確定Pe≥Pd(P147表16-1)電機(jī)(P148表16-2)電機(jī)的的安裝裝同步轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速(P209表9-39)型號(hào)(P210表9-40)及外形形尺寸寸（填表表P10表2-4）表2-4電動(dòng)機(jī)機(jī)的數(shù)數(shù)據(jù)及及總傳傳動(dòng)比比電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率kW同步轉(zhuǎn)速r/min滿載轉(zhuǎn)速r/min總傳動(dòng)比軸伸尺寸D×EmmY160L-61110009704.83742×110三、傳傳動(dòng)裝裝置的的運(yùn)動(dòng)動(dòng)和動(dòng)動(dòng)力參參數(shù)的的計(jì)算算1.各軸的的轉(zhuǎn)速速(r/min)nⅠ=nmnⅡ=nⅠ/inⅢ=nⅡ2.各軸的的輸入入功率率(kW)PⅠ=Pd聯(lián)PⅡ=PⅠ齒軸承PⅢ=PⅡ軸承聯(lián)三、傳傳動(dòng)裝裝置的的運(yùn)動(dòng)動(dòng)和動(dòng)動(dòng)力參參數(shù)的的計(jì)算算3.各軸的的輸入入轉(zhuǎn)矩矩TⅠ=9550PⅠ/nⅠTⅡ=9550PⅡ/nⅡTⅢ=9550PⅢ/nⅢ（填表表P10表2-5）注意：：1。轉(zhuǎn)速實(shí)際值值是電電機(jī)的的滿載轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速nm，而不不是同步轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速nt。2。計(jì)算功功率P應(yīng)是電電機(jī)的的實(shí)際際工作功功率Pd，而不不是其其額定功功率Pe表2-5各軸的的運(yùn)動(dòng)動(dòng)及動(dòng)動(dòng)力參參數(shù)軸號(hào)轉(zhuǎn)速nr/min功率PkW轉(zhuǎn)矩TN.m傳動(dòng)比iⅠ97010.649104.8434.837Ⅱ200.5410.123482.072Ⅲ200.549.821467.6901第三章章傳動(dòng)零零件的的設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算算和軸軸系零零部件件的初初步選選擇一、傳傳動(dòng)零零件的的設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算算（齒輪設(shè)設(shè)計(jì)））齒輪材材料與與熱處處理、、許用用應(yīng)力力軟齒面面，按按接觸觸強(qiáng)度度設(shè)計(jì)計(jì)初選Z1，K，ψd，β計(jì)算Z2，d1，d2，a，mn調(diào)整β，重新新計(jì)算算d，da，df，b等參數(shù)數(shù)校核彎彎曲強(qiáng)強(qiáng)度齒輪設(shè)設(shè)計(jì)注注意問問題軟齒面面，例例如，，小齒齒輪45鋼，調(diào)調(diào)質(zhì)達(dá)達(dá)220HBS；大齒齒輪da2<400mm，45鋼正火火達(dá)180HBS；da2>400mm，ZG310-570鋼正火火達(dá)180HBS;設(shè)計(jì)過過程按按齒面面接觸觸強(qiáng)度度設(shè)計(jì)計(jì)，z1=19~25,不能太太大，，mn≥2mm，實(shí)際際中心心距取取5的倍數(shù)數(shù)；β要算到到秒，且80≤β≤≤250。d,df,da保留小小數(shù)點(diǎn)點(diǎn)后三三位，，孔要要取標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，，齒寬寬b1=b2+(5~10)圓整。。傳動(dòng)比比計(jì)算算及分分配后后出現(xiàn)現(xiàn)誤差差，需需控制制總傳傳動(dòng)比比的相相對(duì)誤誤差在在±2%以內(nèi)。。齒輪結(jié)結(jié)構(gòu)尺尺寸見見P103～104,P53～54二、初初算軸軸的直直徑按扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)強(qiáng)度度法估估算C=106~117，1個(gè)鍵，，d×1.05輸入軸軸外伸伸端用用聯(lián)軸軸器與與電機(jī)機(jī)相聯(lián)聯(lián)dI=(0.8~1.2)DD----電機(jī)軸軸直徑徑輸出軸軸：同時(shí)考考慮dⅠ軸承≤dⅡ軸承-(5~10)mm三、選選擇聯(lián)聯(lián)軸器器高速軸軸：彈彈性套套柱銷銷聯(lián)軸軸器（P128，P196）或彈性性柱銷銷聯(lián)軸軸器（P130，P198）低速軸軸：凸凸緣聯(lián)聯(lián)軸器器（P125，P195）或鼓形形齒式式聯(lián)軸軸器（P126）其中：：軸孔孔和鍵鍵槽形形式（P124）一般選選用長(zhǎng)長(zhǎng)圓柱柱形軸軸孔（（Y型）型號(hào)選選擇：：根據(jù)據(jù)計(jì)算算扭矩矩、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、、軸徑徑四、初初選滾滾動(dòng)軸軸承深溝球球軸承承（6類）P117，P191、或角接接觸球球軸承承（7類）P119，P193、圓錐錐滾子子軸承承（3類）P113，P182輕系列列以上上。全全固式式滾動(dòng)軸軸承潤(rùn)潤(rùn)滑方方式：：當(dāng)大齒齒輪圓圓周速速度v>2~3m/s時(shí)，采采用飛飛濺油油潤(rùn)滑滑當(dāng)大齒齒輪圓圓周速速度v<2m/s時(shí)，采采用脂脂潤(rùn)滑滑第四章章減速器器裝配配草圖設(shè)設(shè)計(jì)一、設(shè)設(shè)計(jì)裝裝配圖圖的準(zhǔn)準(zhǔn)備減速器器主要要由傳傳動(dòng)零零件（（齒輪輪）、、軸及及軸承承，箱箱體和和附件件組成成。一、設(shè)設(shè)計(jì)裝裝配圖圖的準(zhǔn)準(zhǔn)備方法：：1.邊計(jì)算算邊畫畫圖邊邊修改改；2.整個(gè)設(shè)設(shè)計(jì)要要協(xié)調(diào)調(diào)，要要照顧顧各個(gè)個(gè)部分分。二、軸軸的結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)D1≈(0.8~1.2)d電動(dòng)機(jī)機(jī)確定聯(lián)聯(lián)軸器器(彈性套套柱銷銷聯(lián)軸軸器P128)計(jì)算轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩Tc=KAT(教材P265)d2=d1+(5~10)mmd3=d2+(1~5)mm----取5的倍數(shù)數(shù)軸承的的選擇擇(6類P117)d4=根據(jù)滾滾動(dòng)軸軸承查查dad5=小齒輪輪若小齒齒輪df<d4，則齒齒輪加加大mn，z1、z2不變重重新計(jì)計(jì)算尺尺寸，，強(qiáng)度度不用用重新新計(jì)算算。d6=d4d7=d31.高速軸軸取大值值二、軸軸的結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)1.高速軸軸2.低速軸軸d3=d3高速級(jí)級(jí)+5~10mmd2=d3-(1~5)mmd1=d2-(5~10)mmd4=d3+(2~5)mmd5=d4+(10~12)mmd6=根據(jù)滾滾動(dòng)軸軸承查查dad7=d3取大值值確定聯(lián)聯(lián)軸器器取5的倍數(shù)數(shù)確定滾滾動(dòng)軸軸承軸環(huán)定定位高高度h=(0.07~0.1)d，軸環(huán)環(huán)寬度度b=1.4h2.低速軸軸l1=l聯(lián)軸器器-(2~3)mml2=由結(jié)構(gòu)構(gòu)定，，要保保證(10~15)mm和BL3~l7由高速速軸定定三、其其它局局部設(shè)設(shè)計(jì)1.平鍵鍵的高高度h和寬度度b根據(jù)軸軸的軸軸徑d選取(P107，P180)。鍵長(zhǎng)L根據(jù)軸軸上零零件輪輪轂寬寬度B決定：：L鍵=L軸-(5~10)mmL鍵L軸2~5mm2.螺栓的的選擇擇中心距距a(P24表5-1，P58表4-17)→地腳螺螺釘直直徑df(通孔直直徑、、沉頭頭座直直徑、、底座座凸緣緣尺寸寸)→軸承旁旁聯(lián)螺螺栓直直徑d1=0.75df→箱座、、箱蓋蓋聯(lián)接接螺栓栓直徑徑d2=(0.5~0.6)df(通孔直直徑、、沉頭頭座直直徑、、凸緣緣尺寸寸)→軸承蓋蓋螺栓栓直徑徑d3、視孔孔蓋螺螺栓直直徑d4、吊環(huán)環(huán)螺栓栓直徑徑d53.確定軸軸承座座孔寬寬度LL=δδ1+c1+c2+(5~8)mmc1、c2—軸承旁旁連接接螺栓栓扳手手空間間最小小尺寸寸，(P24表5-1，P58表4-17)凸緣尺尺寸δ1—箱蓋壁厚厚度凸臺(tái)外外凸出出5~8mm4.擋油盤盤當(dāng)滾動(dòng)動(dòng)軸承承采用用脂潤(rùn)滑滑時(shí)，軸軸承靠靠箱體體內(nèi)壁壁一側(cè)側(cè)應(yīng)裝裝擋油油盤。。當(dāng)滾動(dòng)動(dòng)軸承承采用用油潤(rùn)滑時(shí)，若軸軸上小斜斜齒輪直直徑小于于軸承座座孔直徑徑，為防防止齒輪輪嚙合過過程中擠擠出的潤(rùn)潤(rùn)滑油大大量沖入入軸承，，軸承靠靠箱體內(nèi)內(nèi)壁一側(cè)側(cè)也應(yīng)裝裝擋油盤盤。擋油盤有有兩種形形式：一一種是用用1～2mm鋼板沖壓壓而成，，另一種種是鑄造造而成的的。5.軸承蓋凸緣式：：調(diào)整間間隙方便便，傳力力大，密密封性好好，但工工藝復(fù)雜雜(P132表14-1，P199表9-23)嵌入式：：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，密密封性差差，調(diào)整整間隙要要打開箱箱蓋，傳傳力小(P132表14-2，P200表9-24)根據(jù)滾滾滾動(dòng)軸承承外徑→→軸承蓋蓋的尺寸寸6.密封裝置置根據(jù)密封封處的軸軸表面的的圓周速速度、潤(rùn)潤(rùn)滑劑種種類、密密封要求求、工作作溫度、、環(huán)境條條件等來來選擇密密封件。。一般選用用接觸式式密封：：氈圈油油封(P143表15-8，P208表9-38)四、裝配配圖俯視視圖草圖圖設(shè)計(jì)步步驟參考比例例：a≤130mm，比例1:1130＜a≤170mm，比例1:1.5a＞170mm，比例1:2畫出傳動(dòng)動(dòng)零件的的中心線線畫出齒輪輪的齒廓廓畫出箱體體內(nèi)壁線線(P24表5-1，P58表4-17)b1b2Δ1Δ2Δ2a四、裝配配圖俯視視圖草圖圖設(shè)計(jì)步步驟確定軸承承座孔寬寬度L，畫軸承承座的外外端線L=δ1+c1+c2+(5~8)mmL’=δ1+c’1+c’2LL’四、裝配配圖俯視視圖草圖圖設(shè)計(jì)步步驟確定滾動(dòng)動(dòng)軸承的的位置油潤(rùn)滑：：滾動(dòng)軸軸承距箱箱體內(nèi)壁壁3～5mm脂潤(rùn)滑：：滾動(dòng)軸軸承距箱箱體內(nèi)壁壁10～15mm四、裝裝配圖圖俯視視圖草草圖設(shè)設(shè)計(jì)步步驟四、裝裝配圖圖俯視視圖草草圖設(shè)設(shè)計(jì)步步驟軸的結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)軸的徑徑向尺尺寸的的確定定軸上上零件件用軸軸肩定定位的的相鄰鄰軸徑徑的直直徑一一般相相差5~10mm。當(dāng)滾動(dòng)動(dòng)軸承承用軸軸肩定定位時(shí)時(shí)，其其軸肩肩直徑徑由滾滾動(dòng)軸軸承標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中中查取取。為了軸軸上零零件裝裝遠(yuǎn)立立便或或加工工需要要，相相鄰軸軸段直直徑之之差應(yīng)應(yīng)取1~3mm。軸上裝裝滾動(dòng)動(dòng)軸承承、傳傳動(dòng)件件和密密封件件等處處的軸軸段直直徑應(yīng)應(yīng)取相相應(yīng)的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值。。軸上安安裝零零件的的軸段段長(zhǎng)度度由輪輪轂寬寬決定定L=B-(2~3)mm。五、軸軸、滾滾動(dòng)軸軸承及及鍵連連接的的校核核計(jì)算算1.軸的強(qiáng)強(qiáng)度校校核根據(jù)初初繪裝裝配草草圖的的軸的的結(jié)構(gòu)構(gòu),確定作作用在在軸上上的力力的作作用點(diǎn)點(diǎn)。一一般作作用在在零件件、軸軸承處處的力力的作作用點(diǎn)點(diǎn)或支支承點(diǎn)點(diǎn)取寬寬度的的中點(diǎn)點(diǎn)，對(duì)對(duì)于角角接觸觸球軸軸承和和圓錐錐滾子子軸承承，則則應(yīng)查查手冊(cè)冊(cè)來確確定其其支承承點(diǎn)繪出軸軸的受受力計(jì)計(jì)算簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖，，繪制制彎矩矩圖、、轉(zhuǎn)矩矩圖及及當(dāng)量量彎矩矩圖對(duì)1～2個(gè)危險(xiǎn)險(xiǎn)剖面面進(jìn)行行強(qiáng)度度校核核只要求求校核核低速速軸2.滾動(dòng)軸軸承壽壽命的的校核核計(jì)算算軸承的的壽命命最好好與減減速器器的壽壽命大大致相相等。。如達(dá)達(dá)不到到，至至少應(yīng)應(yīng)達(dá)到到減速速器檢檢修期期(2～3年)。如果壽壽命不不夠，，可先先考慮慮選用用其它它系列列的軸軸承，，其次次考慮慮改選選軸承承的類類型或或軸徑徑。如果計(jì)計(jì)算壽壽命太太大，，可考考慮選選用較較小系系列軸軸承。。3.鍵聯(lián)接接強(qiáng)度度校核核鍵聯(lián)接接強(qiáng)度度校核核，應(yīng)應(yīng)校核核輪轂轂、軸軸、鍵鍵三者者擠壓壓強(qiáng)度度的弱弱者。。若強(qiáng)度度不夠夠，可可增加加鍵的的長(zhǎng)度度，或或改用用雙鍵鍵、花花鍵，，甚至至可考考慮增增加軸軸徑來來滿足足強(qiáng)度度的要要求。。第五章章減速器器裝配配圖設(shè)設(shè)計(jì)箱蓋、、箱體體結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)，減減速器器各附附件的的選擇擇和設(shè)設(shè)計(jì)，，初步步完成成裝配配圖繪繪制(用細(xì)實(shí)實(shí)線輕輕畫，，絕不不能邊邊畫邊邊加深深，更更不能能先打打剖面面線)；審核裝裝配圖圖，自自審、、互審審，最最后必必須由由老師師審核核認(rèn)可可，作作進(jìn)一一步修修改；；完成剖剖面線線、標(biāo)標(biāo)注尺尺寸、、零件件編號(hào)號(hào)及加加深全全圖；；編寫技技術(shù)要要求、、技術(shù)術(shù)特性性、標(biāo)標(biāo)題欄欄、明明細(xì)表表等。。一、基基本視視圖的的選擇擇與布布置1.基本視視圖的的選擇擇減速器器裝配配圖常常需選選擇主主視圖圖、俯俯視圖圖和側(cè)側(cè)視圖圖三個(gè)個(gè)視圖圖為主主，并并結(jié)合合必要要的剖剖視、、剖面面和局局部視視圖加加以輔輔助。。2.比例尺尺裝配圖圖用A1參考比比例：：a≤130mm，比例例1:1130＜a≤170mm，比例例1:1.5a＞170mm，比例例1:23.視圖布布置主視圖圖俯視圖圖標(biāo)題欄欄明細(xì)表表技術(shù)特特性技術(shù)要要求主視圖圖俯視圖圖標(biāo)題欄欄明細(xì)表表技術(shù)特特性技術(shù)要要求二、繪繪制主主視圖圖幾個(gè)個(gè)關(guān)鍵鍵的問問題1.確定軸軸承旁旁聯(lián)螺螺栓位位置(P30)為了增增大剖剖分式式箱體體軸承承座的的剛度度，軸軸承旁旁聯(lián)螺螺栓距距離應(yīng)應(yīng)盡量量量小小，但但是不不能與與軸承承蓋聯(lián)聯(lián)接螺螺釘相相干涉涉，一一般S≈D2，D2為軸承承蓋外外徑。。用嵌嵌入式式軸承承蓋時(shí)時(shí)，D2為軸承承座凸凸緣的的外徑徑，兩兩軸承承座孔孔之間間，裝裝不下下兩個(gè)個(gè)螺栓栓時(shí)，，可在在兩個(gè)個(gè)軸承承座孔孔間距距的中中間裝裝一個(gè)個(gè)螺栓栓。2.軸承旁旁聯(lián)螺螺栓凸凸臺(tái)高高度的的設(shè)計(jì)計(jì)(P30P65～66)在最大大的軸軸承座座孔的的那個(gè)個(gè)軸承承旁聯(lián)聯(lián)接螺螺栓的的中心心線確確定后后，根根據(jù)軸軸承旁旁聯(lián)接接螺栓栓直徑徑dl確定所所需的的扳手手空間間c1和c2值，用作圖圖法確確定凸凸臺(tái)高高度h。用這這種方方法確確定的的h值不一一定為為整數(shù)數(shù)，可可向大大的方方向圓圓整為為R20標(biāo)準(zhǔn)數(shù)數(shù)列值值。其其它較較小軸軸承座座孔凸凸臺(tái)高高度，，為了了制造造方便便，均均設(shè)計(jì)計(jì)成等等高度度?？伎紤]鑄鑄造拔拔模，，凸臺(tái)臺(tái)側(cè)面面的斜斜度一一般取取1：20。3.確定箱箱蓋頂頂部外外表面面輪廓廓(P31P62)對(duì)于鑄鑄造箱箱體，，箱蓋蓋頂部部一般般為圓圓弧形形。大大齒輪輪一側(cè)側(cè)，可可以軸軸心為為圓心心，以以R=da2/2+Δ1+δ1為半徑徑畫出出圓弧弧作為為箱蓋蓋頂部部的部部分。。3.確定箱箱蓋頂頂部外外表面面輪廓廓(P31P66)在一般般情況況下，，大齒齒輪軸軸承座座孔凸凸臺(tái)均均在此此圓弧弧以內(nèi)內(nèi)。而而在小小齒輪輪一側(cè)側(cè)，用用上述述方法法取的的半徑徑畫出出的圓圓弧，，往往往會(huì)使使小齒齒輪軸軸承座座孔凸凸臺(tái)超超出圓圓弧，，一般般最好使小小齒輪軸軸承座座孔凸凸臺(tái)在在圓弧弧以內(nèi)內(nèi)，這這時(shí)圓圓弧半半徑及及應(yīng)大大于R’，(R’為小齒齒輪軸軸心到到凸臺(tái)臺(tái)處的的距離離)。用只只為半半徑畫畫出小小齒輪輪處箱箱蓋的的部分分輪廓廓(圓心可可以不不在軸軸心上上)。在初繪繪裝配配草圖圖時(shí)，，在長(zhǎng)長(zhǎng)度方方向小小齒輪輪一側(cè)側(cè)的內(nèi)內(nèi)壁線線還未未確定定，這這時(shí)根根據(jù)主主視圖圖上的的內(nèi)圓圓弧投投影，，可畫畫出小小齒輪輪側(cè)的的內(nèi)壁壁線。。畫出小小齒輪輪、大大齒輪輪兩側(cè)側(cè)圓弧弧后，，可作作兩圓圓弧切切線。。這樣樣，箱箱蓋頂頂部輪輪廓完完全確確定了了。4.確定箱箱座高高度H和油面面(P31P67)減速器器工作作時(shí)，，一般般要求求齒輪輪不得得攪起起油池池底的的沉積積物。。這樣，，要保保證大大齒輪輪齒頂頂圓到到油池池底面面的距距離≥30～50mm，即箱體體的高高度H≥da2/2+(30～50)mm+δ+(3～5)mm，并將將其值值圓整整為整整數(shù)。油面(P31，P77)對(duì)于于圓圓柱柱齒齒輪輪傳傳動(dòng)動(dòng)，，圓柱柱齒齒輪輪浸浸入入油油中中至至少少應(yīng)應(yīng)有有一一個(gè)個(gè)齒齒高高，，且且不不得得小小于于lOmm，這樣樣就能能確定定最低油油面?？紤]慮到油油的損損耗，，還應(yīng)應(yīng)給出出一個(gè)個(gè)最高油油面，一般般中小小型減減速器器至少要要高出出最低低油面面5～10mm。油面確確定后后，便便可算算出減減速器器的貯貯油量量V，這個(gè)個(gè)V應(yīng)滿足足V≥[V]。如V<[V]，則應(yīng)應(yīng)加高高箱座座高度度H。[V]可以這這樣確確定：：對(duì)于于單級(jí)級(jí)減速速器，，每傳傳遞lkW功率，，需油油量為為(0.35～0.7)L(油的粘粘度低低取小小值，，油的的粘度度高取取大值值)；對(duì)于于多級(jí)級(jí)減速速器，，按級(jí)級(jí)數(shù)成成比例例增加加。5.輸油溝溝的結(jié)結(jié)構(gòu)確確定當(dāng)軸承承利用用齒輪輪飛濺濺起來來的潤(rùn)潤(rùn)滑油油潤(rùn)滑滑時(shí)，，應(yīng)在在箱座座聯(lián)接接凸緣緣上開開輸油油溝。。輸油油溝的的結(jié)構(gòu)構(gòu)見P19圖4-11，P79圖4-45。開輸輸油溝溝時(shí)還還應(yīng)注注意，，不要要與聯(lián)聯(lián)接螺螺栓孔孔相干干涉。。6.箱蓋、、箱座座凸緣緣及聯(lián)聯(lián)接螺螺栓的的布置置為防止止?jié)櫥屯馔饴?，凸緣緣?yīng)有有足夠夠的寬寬度。。另外外，還還應(yīng)考考慮安安裝聯(lián)聯(lián)接螺螺栓時(shí)時(shí)，要要保證證有足足夠的的扳手手活動(dòng)動(dòng)空間間。布置凸凸緣聯(lián)聯(lián)接螺螺栓時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)盡量量均勻勻?qū)ΨQ稱。為為保證證箱蓋蓋與箱箱座接接合的的緊密密性，，螺栓栓間距距不要要過大大，對(duì)對(duì)中小小型減減速器器不大大于150～200mm。布置置螺栓栓時(shí)，，與別別的零零件間間也要要留有有足夠夠的扳扳手活活動(dòng)空空間。。7.箱體結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)①足夠的的剛度度。箱體體除有有足夠夠的強(qiáng)強(qiáng)度外外，還還需有有足夠夠的剛剛度，，后者者比前前者更更為重重要。。若剛剛度不不夠，，會(huì)使使軸和和軸承承在外外力作作用下下產(chǎn)生生偏斜斜，引引起傳傳動(dòng)零零件嚙嚙合精精度下下降，，使減減速器器不能能正常常工作作。因因此，，在設(shè)設(shè)計(jì)箱箱體時(shí)時(shí)，除除有足足夠的的壁厚厚外，，還需需在軸軸承座座孔凸凸臺(tái)上上下，，做出出剛性性加強(qiáng)肋肋。②良好好的箱箱體結(jié)構(gòu)工工藝性性。箱體體的結(jié)結(jié)構(gòu)工工藝性性，主主要包包括鑄鑄造工工藝性性和機(jī)機(jī)械加加工工工藝性性等。。箱體的的鑄造工工藝性性：設(shè)計(jì)計(jì)鑄造造箱體體時(shí)，，力求求外形形簡(jiǎn)單、壁厚厚均勻勻、過過渡平平緩。。在采采用砂砂模鑄鑄造時(shí)時(shí)，箱箱體鑄造圓圓角半徑一一般可可取R≥5mm。為使使液態(tài)態(tài)金屬屬流動(dòng)動(dòng)暢通通，壁壁厚應(yīng)應(yīng)大于于最小小鑄造造壁厚厚(最小鑄鑄造壁壁厚見見表9-15)。還應(yīng)應(yīng)注意意鑄件件應(yīng)有有1:10～1:20的拔模斜斜度。7.箱體結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)箱體的的機(jī)械加加工工工藝性性：為了了提高高勞動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)率和和經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益益，應(yīng)應(yīng)盡量量減少少機(jī)械械加工工面。。箱體體上任任何一一處加工表表面與非加加工表表面要要分開開，不不使它它們?cè)谠谕灰黄矫婷嫔稀?。采用用凸出出還是是凹入入結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)視視加工工方法法而定定。軸軸承座座孔端端面、、窺視視孔、、通氣氣器、、吊環(huán)環(huán)螺釘釘、油油塞等等處均均應(yīng)凸起3～8mm。支承承螺栓栓頭部部或螺螺母的的支承承面，，一般般多采采用凹凹入結(jié)結(jié)構(gòu)，，即沉沉頭座座。沉沉頭座座锪平平時(shí)，，深度度不限限，锪锪平為為止，，在圖圖上可可畫出出2～3mm深，以表表示锪锪平深深度。。箱座座底面面也應(yīng)應(yīng)鑄出出凹入入部分分，以以減少少加工工面。。為保證證加工工精度度，縮縮短工工時(shí)，，應(yīng)盡盡量減減少加加工時(shí)時(shí)工件件和刀刀具的的調(diào)整整次數(shù)數(shù)。因因此，，同一一軸線線上的的軸承座座孔的直徑徑、精精度和和表面面粗糙糙度應(yīng)應(yīng)盡量量一致，以便便一次次鏜成成。各各軸承承座的的外端端面應(yīng)應(yīng)在同同一平平面上上，而而且箱箱體兩兩側(cè)軸軸承座座孔端端面應(yīng)應(yīng)與箱箱體中中心平平面對(duì)對(duì)稱，，便于于加工工和檢檢驗(yàn)。。注意：：鉛筆用用2H，繪繪圖要要輕丁字尺尺、三三角板板合理理應(yīng)用用布局合合理先畫出出結(jié)構(gòu)構(gòu)框架架，再再畫局局部不要先先畫剖剖面線線不要先先畫尺尺寸線線圖紙布布局俯視圖圖da1+da2+3ΔΔ1+2(δ1+C1+C2連接)b1+2(Δ2+δ1+C1+C2軸承+5~8+10~15+l1局部)圖紙布布局主視圖圖Da2+(30～50)+δ+(3～5)+Δ1+δ1Da2/2+Δ1+δ1+C1+C2連接a三、減速器器附件件設(shè)計(jì)計(jì)1.窺視孔孔和視視孔蓋蓋窺視孔孔的位位置應(yīng)應(yīng)開在在齒輪輪嚙合合區(qū)的的上方方，便便于觀觀察齒齒輪嚙嚙合情情況，，并有有適當(dāng)當(dāng)?shù)拇蟠笮?，，以便便手能能伸入入進(jìn)行行檢查查。窺視孔孔平時(shí)時(shí)用蓋蓋板蓋蓋住，，蓋板板可用用鑄鐵鐵、鋼鋼板或或有機(jī)機(jī)玻璃璃制成成。蓋蓋板與與箱蓋蓋之間間應(yīng)加加密封封墊片片。蓋蓋板與與箱蓋蓋用螺螺釘聯(lián)聯(lián)接。。窺視視孔及及其蓋蓋板的的尺寸寸見P133表14-4P200表9-26。2.通氣器器通氣器器通常常裝在在箱頂頂或窺窺視孔孔蓋板板上。。它有有通氣氣螺塞塞和網(wǎng)網(wǎng)式通通氣器器兩種種。清清潔的的環(huán)境境用通通氣螺螺塞，，灰塵塵較多多的環(huán)環(huán)境用用網(wǎng)式式通氣氣器。。通氣氣器的的結(jié)構(gòu)構(gòu)和尺尺寸見見P136表14-9至P137表14-11，P203表9-31至P204表9-33。3.起吊裝裝置包括吊吊耳或或吊環(huán)環(huán)螺釘釘和吊吊鉤。。吊環(huán)環(huán)螺釘釘或吊吊耳設(shè)設(shè)在箱箱蓋上上。吊吊耳和和吊鉤鉤的結(jié)結(jié)構(gòu)尺尺寸見見P137表14-12P205表9-34。吊環(huán)環(huán)螺釘釘是標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件件，按按起吊吊重量量由P138表14-13P205表9-35選取其其公稱稱直徑徑。4.油面指指示器器油面指指示器器的種種類很很多，，有桿桿式油油標(biāo)(油標(biāo)尺尺)、圓形形油標(biāo)標(biāo)、長(zhǎng)長(zhǎng)形油油標(biāo)和和管狀狀油標(biāo)標(biāo)。在難以以觀察察到的的地方方，應(yīng)應(yīng)采用用桿式式油標(biāo)標(biāo)。桿桿式油油標(biāo)結(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，，在減減速器器中經(jīng)經(jīng)常應(yīng)應(yīng)用。。油標(biāo)標(biāo)上刻刻有最最高和和最低低油面面的標(biāo)標(biāo)線。。帶油油標(biāo)隔隔套的的油標(biāo)標(biāo)，可可以減減輕油油攪動(dòng)動(dòng)的影影響，，故常常用于于長(zhǎng)期期運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的減減速器器，以以便在在運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，，測(cè)油油面高高度。。間斷斷工作作的減減速器器，可可用不不帶油油標(biāo)隔隔套的的油標(biāo)標(biāo)。設(shè)設(shè)置油油標(biāo)凸臺(tái)的的位置置要注意意，不要太太低，以防油油溢出出，不不要太太高，，以防防與箱箱體凸凸緣或或吊鉤鉤相干干涉，，油標(biāo)標(biāo)尺中中心線線一般般與水水平面面成450或大于于450。減速器器離地地面較較高，，容易易觀察察時(shí)或或箱座座較低低無法法安裝裝桿式式油標(biāo)標(biāo)時(shí)，，可采采用圓圓形油油標(biāo)、、長(zhǎng)形形油標(biāo)標(biāo)等。。各種油油面指指示器器的結(jié)結(jié)構(gòu)尺尺寸見見P134表14-5至P135表14-8P201表9-27至P203表9-30。5.放油孔孔和螺螺塞放油孔孔應(yīng)設(shè)設(shè)置在在箱座座內(nèi)底底面最低處處，能將將污油油放盡盡。箱箱座內(nèi)內(nèi)底面面常做做成10～1．50傾斜面面，在在油孔孔附近近應(yīng)做做成凹凹坑，，以便便污油油的匯匯集而而排盡盡。螺塞有有六角角頭圓圓柱細(xì)細(xì)牙螺螺紋和和圓錐錐螺紋紋兩種種。圓圓柱螺螺紋油油塞，，自身身不能能防止止漏油油，應(yīng)應(yīng)在六六角頭頭與放放油孔孔接觸觸處加加油封封墊片片。而而圓錐錐螺紋紋能直直接密密封，，故不不需油油封墊墊片。。螺塞直徑可按減減速器器箱座座壁厚厚2～2.5倍選取取。螺塞及及油封封墊片片的尺尺寸見見P139表14-14和表14-15P207表9-36和表9-376.起蓋螺釘起蓋螺釘安安裝在箱蓋蓋凸緣上，，數(shù)量為1～2個(gè)，其直徑與箱體凸緣緣聯(lián)接螺栓栓直徑相同同，長(zhǎng)度應(yīng)大于箱蓋蓋凸緣厚度度。螺釘端端部應(yīng)制成成圓柱端，，以免損壞壞螺紋和剖剖分面。7.定位銷兩個(gè)定位銷銷應(yīng)設(shè)在箱箱體聯(lián)接凸凸緣上，相相距盡量遠(yuǎn)遠(yuǎn)些，而且且距對(duì)稱線線距離不等等，以使箱箱座、箱蓋蓋能正確定定位。此外外，還要考考慮到定位位銷裝拆時(shí)時(shí)不與其它它零件相干干涉。定位銷通常常用圓錐定位銷銷，其長(zhǎng)度應(yīng)稍大于上上下箱體聯(lián)聯(lián)接凸緣總總厚度，使使兩頭露出出，以便裝裝拆，定位位銷為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件，其直徑可取凸緣聯(lián)接螺螺栓直徑的的0.8倍。定位銷銷的結(jié)構(gòu)尺尺寸見P109表11-31P181表9-15。四、完善裝裝配草圖完成各個(gè)視視圖，各視視圖零件的的投影關(guān)系系要正確。。裝配工作作圖上，有有些結(jié)構(gòu)如如螺栓、螺螺母、滾動(dòng)動(dòng)軸承、定定位銷等可可以按機(jī)械械制圖國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)的簡(jiǎn)簡(jiǎn)化畫法繪繪制。軸承允許畫畫一半，另另一半用細(xì)細(xì)實(shí)線表示示同一規(guī)格的的的螺栓，，允許只繪繪一個(gè)，但但要清楚表表示其結(jié)構(gòu)構(gòu)，其余用用中心線表表示。裝配圖中，，配合部分分、圓角、、倒角及退退刀槽允許許省略。為了表示清清楚各零件件的裝配關(guān)關(guān)系，必須須有足夠的的局部剖視視圖。減速器裝配配草圖的檢檢查和修改改先從箱內(nèi)零零件開始檢檢查，然后后擴(kuò)展到箱箱外附件；；先從齒輪輪、軸、軸軸承及箱體體等主要零零件檢查，，然后對(duì)其其余零件檢檢查。在檢檢查中，應(yīng)應(yīng)把三個(gè)視視圖對(duì)照起起來，以便便發(fā)現(xiàn)問題題。檢查以下內(nèi)內(nèi)容總體布置是是否與傳動(dòng)動(dòng)裝置方案案簡(jiǎn)圖一致致。軸承要有可可靠的游隙隙或間隙調(diào)調(diào)整措施。。軸上零件的的軸向定位位：軸肩定定位高度是是否合適。。用套筒等等定位時(shí)，，軸的裝配配長(zhǎng)度應(yīng)小小于零件輪輪轂長(zhǎng)度2~3mm。保證軸上零零件能按順順序裝拆。。注意軸承承的定位軸軸肩不能高高于軸承內(nèi)內(nèi)圈高度。。外伸端定定位軸肩與與軸承蓋距距離保證軸軸承蓋聯(lián)接接螺釘裝拆拆或軸上零零件裝拆條條件。軸上零件要要有可靠的的周向定位位。當(dāng)用油潤(rùn)滑滑軸承時(shí)，，輸油溝是是否能將油油輸入軸承承二當(dāng)用脂脂潤(rùn)滑軸承承時(shí)，是否否安裝擋油油盤，透蓋蓋處是否有有密封。油面高度是是否符合要要求。齒輪與箱體體內(nèi)壁的距距離要保證證。箱體凸緣寬寬度應(yīng)留有有扳手活動(dòng)動(dòng)空間。箱體底面應(yīng)應(yīng)考慮減少少加工面，，不能整個(gè)個(gè)表面與機(jī)機(jī)座接觸。。裝螺栓、油油塞等處要要有沉頭座座或凸臺(tái)。。五、完成減減速器裝配配工作圖1．繪制與加加深裝配圖圖各視圖2．標(biāo)注主要要尺寸與配配合特性尺寸即反映減速速器技術(shù)性性能的尺寸寸，如傳動(dòng)動(dòng)零件的中中心距及其其偏差(參見P167表18-13P221表9-53)。外形尺寸即反映減速速器所占空空間位置的的尺寸，如如減速器的的總長(zhǎng)、總總寬和總高高。安裝尺寸即與支承件件、外接零零件聯(lián)系的的尺寸，如如箱座底面面尺寸、地地腳螺栓孔孔中心線的的定位尺寸寸及其直徑徑和間距、、減速器中中心高、軸軸外伸端的的配合長(zhǎng)度度和直徑等等。主要零件的的配合尺寸寸傳動(dòng)零件與與軸，聯(lián)軸軸器與軸，，軸承內(nèi)圈圈與軸，軸軸承外圈、、套杯與箱箱體軸承座座孔等相配配合處，均均應(yīng)標(biāo)注配配合尺寸及及其配合和和精度等級(jí)級(jí)。P41表5-2P81表4-23列出了減速速器主要零零件的薦用用配合，供供設(shè)計(jì)時(shí)參參考。3．寫出減速速器的技術(shù)術(shù)特性4.編寫技術(shù)要要求(P199圖20-1P239圖10-1)嚙合側(cè)隙齒輪的傳動(dòng)動(dòng)件嚙合時(shí)時(shí)，非工作作齒面間應(yīng)應(yīng)留有側(cè)隙隙，用以防防止齒輪副副因誤差和和熱變形而而使輪齒卡卡住，并為為齒面間形形成油膜留留有空間，，保證輪齒齒的正常潤(rùn)潤(rùn)滑條件。。為了保證證傳動(dòng)質(zhì)量量，必須規(guī)規(guī)定齒輪副副法向側(cè)隙隙的最小和和最大極限限值。關(guān)于圓柱齒齒輪減速器器的最小法法向側(cè)隙可可以按P42表5-4查出。側(cè)隙的檢查查則可以用用塞尺或壓壓鉛絲法進(jìn)進(jìn)行。接觸斑點(diǎn)接觸斑點(diǎn)由由傳動(dòng)件精精度來確定定。具體數(shù)數(shù)值，請(qǐng)查查P167表18-13P221表9-53。檢查接觸斑斑點(diǎn)的方法法是，在主主動(dòng)件齒面面上涂色，，并將其轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察察從動(dòng)件齒齒面著色情情況，由此此分析接觸觸區(qū)的位置置及接觸面面積的大小小。當(dāng)側(cè)隙及接接觸斑點(diǎn)不不符合要求求時(shí)，可對(duì)對(duì)齒面進(jìn)行行刮研、跑跑合或調(diào)整整傳動(dòng)件的的嚙合位置置。滾動(dòng)軸承的的軸向間隙隙(游隙)的要求在安裝和調(diào)調(diào)整滾動(dòng)軸軸承時(shí)，必必須保證一一定的軸向向游隙，否否則會(huì)影響響軸承的正正常工作。。對(duì)于可調(diào)調(diào)游隙軸承承(如角接觸球球軸承和圓圓錐滾子軸軸承)，其軸向游游隙值可由由P123表12-8查出，對(duì)于于深溝球軸軸承，一般般應(yīng)留有Δ=0.20～0.40mm的軸向間隙隙。軸向間隙的的調(diào)整，可可用墊片或或螺釘來實(shí)實(shí)現(xiàn)。減速器的密密封要求在箱體剖分分面、各接接觸面及密密封處均不不允許出現(xiàn)現(xiàn)漏油和滲滲油現(xiàn)象。。剖分面上上允許涂密密封膠或水水玻璃，但但不允許塞塞入任何墊墊片或填料料。為此，，在擰緊聯(lián)聯(lián)接螺栓前前，應(yīng)用0.05mm的塞尺檢查查其密封性性。潤(rùn)滑劑的牌牌號(hào)和容量量大小潤(rùn)滑劑對(duì)減減少運(yùn)動(dòng)副副間的摩擦擦、降低磨磨損和散熱熱冷卻起著著重要作用用。關(guān)于傳傳動(dòng)件與軸軸承所用潤(rùn)潤(rùn)滑劑的選選擇參見P140～P141、教材P106。一般齒輪減減速器常用用HL68、HL100、HL150等液壓油GB1111-89；或選用CKB100,150齒輪油SH0357-92。關(guān)于潤(rùn)滑劑劑容量前面面已述。潤(rùn)滑油一般般半年左右右要更換一一次。若軸承用潤(rùn)潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑滑，則潤(rùn)滑滑脂一般以以填充軸承承空隙體積積的1/3—1/2為宜。減速器的試試驗(yàn)要求減速器裝配配后，應(yīng)作作空載試驗(yàn)驗(yàn)和負(fù)載試試驗(yàn)?？蛰d載試驗(yàn)是在在額定轉(zhuǎn)速速下，正、、反轉(zhuǎn)各l～2小時(shí)，要求求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)穩(wěn)、噪聲小小、聯(lián)接不不松動(dòng)、不不漏油、不不滲油等。。負(fù)載試驗(yàn)驗(yàn)是在額定定轉(zhuǎn)速和額額定功率下下進(jìn)行，要要求油池溫溫升不超過過35℃，軸承溫升升不超過40℃。減速器清洗洗和油漆要要求經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢檢驗(yàn)合格后后，所有零零件要用煤煤油或汽油油清洗。箱箱體內(nèi)不允允許有任何何雜物存在在，箱體內(nèi)內(nèi)壁應(yīng)涂上上防蝕涂料料，箱體不不加工表面面，應(yīng)涂以以某種顏色色油漆。5.零件編號(hào)為便于讀圖圖、裝配和和進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備工作作，必須對(duì)對(duì)裝配圖上上每個(gè)不同同零件、部部件進(jìn)行編編號(hào)。零件編號(hào)應(yīng)應(yīng)符合機(jī)械械制圖標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)規(guī)定。零件件編號(hào)方法法，可以采采用標(biāo)準(zhǔn)件件和非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件統(tǒng)一編編號(hào)，也可可以把標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件和非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件分開開，分別編編號(hào)。零件編號(hào)要要齊全且不重復(fù)。對(duì)相同零件和獨(dú)立部件件只能有一個(gè)編號(hào)。編號(hào)應(yīng)安排排在視圖外外邊，并沿沿水平方向及垂直方向，按順時(shí)針或逆時(shí)針方向順序排排列整齊。6．編制零件件明細(xì)表及及標(biāo)題欄明細(xì)表是減速器所所有零件、、部件的詳詳細(xì)目錄。。應(yīng)注明各各零、部件件的編號(hào)、、名稱、數(shù)數(shù)量、材料料、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)格等。明明細(xì)表應(yīng)自自下而上按按順序填寫寫，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件需按規(guī)規(guī)定標(biāo)記書書寫，材料料應(yīng)注明牌牌號(hào)。注意：明細(xì)細(xì)表中編號(hào)號(hào)與裝配圖圖中零件編編號(hào)對(duì)應(yīng)標(biāo)題欄和明明細(xì)表的格格式見P66或P199P239或P164。6．編制零件件明細(xì)表及及標(biāo)題欄標(biāo)題欄應(yīng)布置在圖圖紙的右下下角，用以以說明減速速器的名稱稱、視圖比比例、件數(shù)數(shù)、重量和和圖號(hào)等。。名稱：裝配圖：?jiǎn)渭?jí)斜齒圓圓柱齒輪減減速器零件圖：低速軸比例：1：2、1：1，件數(shù)：1，材料（零件件圖）：45#設(shè)計(jì)、繪圖圖：學(xué)生姓名審核：指導(dǎo)教師姓姓名學(xué)校名、專專業(yè)班級(jí)、、學(xué)號(hào)標(biāo)題欄和明明細(xì)表的格格式見P66或P199P239或P164。注意粗實(shí)線用2B鉛筆繪制細(xì)線等用HB或B鉛筆，筆要要削尖。剖面線只有有45°或-45°°，疏密均勻勻。同一零件剖剖面線方向向一致，疏疏密一致；；不同零件件剖面線方方向不同，，或疏密不不同，大零零件應(yīng)該畫畫疏，小零零件應(yīng)該畫畫密。尺寸線標(biāo)注注完整，整整齊，間隔隔均勻，不不要相互干干涉。7.檢查裝配工工作圖完成裝配工工作圖后，，應(yīng)再作一一次仔細(xì)檢檢查，其主主要內(nèi)容包包括：A.視圖數(shù)量是是否足夠，，能否清楚楚地表達(dá)減減速器的工工作原理和和裝配關(guān)系系。B.各零、部件件的結(jié)構(gòu)是是否正確合合理，加工工、裝拆、、調(diào)整、維維護(hù)、潤(rùn)滑滑等是否可可行和方便便。C.尺寸標(biāo)注是是否正確、、配合和精精度選擇是是否適當(dāng)。。D.技術(shù)要求、、技術(shù)特性性是否完善善、正確。。E.零件編號(hào)是是否齊全，，標(biāo)題欄和和明細(xì)表是是否符合要要求，有無無多余和遺遺漏。F.制圖是否符符合國(guó)家制制圖標(biāo)準(zhǔn)。。第六章零件工作圖圖一、設(shè)計(jì)任任務(wù)1.內(nèi)容低速軸零件件工作圖1張比例1：12.任務(wù)各種視圖標(biāo)注尺寸及及其偏差標(biāo)注粗糙度度標(biāo)注必要的的形位公差差傳動(dòng)零件的的特性參數(shù)數(shù)表技術(shù)要求標(biāo)題欄3.要求合理安排視視圖，盡量量采用1:1，用各種視視圖充分表表達(dá)零件各各部分結(jié)構(gòu)構(gòu)形狀及尺尺寸，對(duì)裝裝配圖中未未曾表明的的細(xì)部結(jié)構(gòu)構(gòu)（如退刀刀槽、圓角角等）在零零件圖中都都應(yīng)完整正正確的繪制制出來，必必要時(shí)可采采用局部視視圖、局部部放大視圖圖來表示。。零件的基本本結(jié)構(gòu)及主主要尺寸應(yīng)應(yīng)與裝配圖圖一致，不不應(yīng)隨意更更改。標(biāo)注尺寸時(shí)時(shí)要選好基基準(zhǔn)面，表表出足夠的的尺寸而不不重復(fù)，并并且便于零零件的加工工制造，應(yīng)應(yīng)避免再加加工時(shí)作任任何計(jì)算。。大部分尺尺寸最好集集中標(biāo)注在在最能反映映零件特征征的視圖上上，對(duì)配合合尺寸及要要求精確的的幾何尺寸寸應(yīng)標(biāo)出尺尺寸的上下下偏差。二、軸類零零件工作圖圖設(shè)計(jì)1.視圖選擇軸類零件一一般只需一個(gè)視視圖即可將其結(jié)結(jié)構(gòu)表達(dá)清清楚。對(duì)于軸上的的鍵槽可用剖視圖。軸上的退刀槽、越越程槽等細(xì)小結(jié)構(gòu)構(gòu)可用局部放大圖圖來表達(dá)。中心孔可用標(biāo)注來反映。2.尺寸標(biāo)注(1)徑向尺寸標(biāo)標(biāo)注各段軸的直直徑必須逐逐一標(biāo)注，即使直徑徑完全相同同的各段軸軸處也不能能省略。凡是有配合關(guān)系的軸段段應(yīng)根據(jù)裝裝配圖上所所標(biāo)注的尺尺寸及配合合類型來標(biāo)標(biāo)注直徑及其公公差。(2)長(zhǎng)度尺寸標(biāo)標(biāo)注軸的長(zhǎng)度尺尺寸標(biāo)注，，首先應(yīng)正正確選擇基準(zhǔn)面，盡可能使使尺寸標(biāo)注注符合軸的的加工工藝藝和測(cè)量要要