SL水力機(jī)械輔助設(shè)備系統(tǒng)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

SLICS27.140SLP55中華人民共和國(guó)水利行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SL637-2012替代SDJ249.4-88水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)一水力機(jī)械輔助設(shè)備系統(tǒng)安裝工程Inspectionandassessmentstandardforseparateditem

projectconstructionqualityofwaterconservancy

andhydroelectricengineering-Installationofhydraulicmechanicalauxiliaryequipmentsystem2012-09-19發(fā)布 2012-12-19實(shí)施發(fā)布根據(jù)水利部2004年水利行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃，按照《水利技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)定》(SLl-2002)的要求，修訂《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)水力機(jī)械輔助設(shè)備安裝工程(試行)》(SDJ249.4-88)。修訂后的標(biāo)準(zhǔn)名稱為《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)——水力機(jī)械輔助設(shè)備系統(tǒng)安裝工程》。本標(biāo)準(zhǔn)共8章20節(jié)79條和1個(gè)附錄，主要技術(shù)內(nèi)容有：——本標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍；——單元工程劃分的原則以及劃分的組織和程序；——單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定的組織、條件、方法；——水力機(jī)械輔助設(shè)備系統(tǒng)安裝工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)數(shù)量。本次修訂的主要內(nèi)容有：——將原標(biāo)準(zhǔn)的“說(shuō)明”修改為“總則”，并增加和修改了部分內(nèi)容；——增加了術(shù)語(yǔ)；——增加了基本規(guī)定。明確了驗(yàn)收評(píng)定的程序，強(qiáng)化了在驗(yàn)收評(píng)定中對(duì)施工過(guò)程檢驗(yàn)資料、施工記錄的要求；——改變了原標(biāo)準(zhǔn)中質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目分類。將原標(biāo)準(zhǔn)中的“主要檢查項(xiàng)目”、“一般檢查項(xiàng)目”改為“主控項(xiàng)目”和“一般項(xiàng)目”般項(xiàng)目

般檢查項(xiàng)目”改為“主控項(xiàng)目”和“一般項(xiàng)目”、非電量監(jiān)測(cè)裝置等安裝質(zhì)量的驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；——增加了條文說(shuō)明。本標(biāo)準(zhǔn)為全文推薦。本標(biāo)準(zhǔn)所替代標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本為：——、非電量監(jiān)測(cè)裝置等安裝質(zhì)量的驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；——增加了條文說(shuō)明。本標(biāo)準(zhǔn)為全文推薦。本標(biāo)準(zhǔn)所替代標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本為：——SDJ249.4-88本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)水利部本標(biāo)準(zhǔn)主持機(jī)構(gòu)：水利部建設(shè)與管理司本標(biāo)準(zhǔn)解釋單位：水利部建設(shè)與管理司本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：水利部水利建設(shè)與管理總站本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：河北省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院本標(biāo)準(zhǔn)出版、發(fā)行單位：中國(guó)水利水電出版社本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張嚴(yán)明張忠生楊鐵榮楊亞倫傅長(zhǎng)鋒孫繼江孫景亮楊鐵樹栗保山本標(biāo)準(zhǔn)審查會(huì)議技術(shù)負(fù)責(zé)人：曹征齊黃景湖本標(biāo)準(zhǔn)體例格式審查人：陳登毅TOC\o"1-5"\h\z總則 0術(shù) 語(yǔ) 0基本規(guī)定 2一般要求 2單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定 3空氣壓縮機(jī)與通風(fēng)機(jī)安裝工程 6一般規(guī)定 6空氣壓縮機(jī)安裝 6離心通風(fēng)機(jī)安裝 8軸流通風(fēng)機(jī)安裝 12泵裝置與濾水器安裝工程 16一般規(guī)定 16離心泵安裝 16水環(huán)式真空泵安裝 18深井泵安裝 20潛水泵安裝 23油泵安裝 23濾水器安裝 26水力監(jiān)測(cè)裝置與自動(dòng)化元件裝置安裝工程 27一般規(guī)定 27水力監(jiān)測(cè)儀表、非電量監(jiān)測(cè)裝置安裝 27自動(dòng)化元件（裝置）安裝 29水力機(jī)械系統(tǒng)管道安裝工程 30一般規(guī)定 30管道制作及安裝 30箱、罐及其他容器安裝工程 37一般規(guī)定 37箱、罐及其他容器安裝 38附錄 A單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表及質(zhì)量檢查表（樣式） 39條文說(shuō)明 45——單機(jī)容量15MWt以上； 沖擊式水輪機(jī)，轉(zhuǎn)輪名義直徑1.5m及以上；——反擊式水輪機(jī)中的混流式水輪機(jī)，轉(zhuǎn)輪名義直徑2.0m及以上；軸流式、斜流式、貫流式水輪機(jī)，轉(zhuǎn)輪名義直徑3.0m及以上。單機(jī)容量和水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪名義直徑小于上述規(guī)定的，以及其他水利水電工程中的水力機(jī)械輔助設(shè)備系統(tǒng)也可參照?qǐng)?zhí)行?！朵撝茐毫θ萜鳌?GB150)《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》(GB/T8064)《泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法》(GB/T10889)《水輪發(fā)電機(jī)組自動(dòng)化元件(裝置)及其系統(tǒng)基本技術(shù)條件》 (GB／T11805)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243)《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程》(SLl76)《水電廠自動(dòng)化元件(裝置)及其系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)與檢修試驗(yàn)規(guī)程》(DL/T619)《水電廠非電量變送器、傳感器運(yùn)行管理與檢驗(yàn)規(guī)程》(DL/T862)2術(shù)語(yǔ)依據(jù)設(shè)備的專業(yè)性質(zhì)或系統(tǒng)管路的壓力等級(jí)和質(zhì)量考核要求，將水力機(jī)械輔助設(shè)備系統(tǒng)安裝工程劃分為具有共性的若干部分，是施工質(zhì)量考核的基本單位。對(duì)單元工程功能起決定作用或?qū)Π踩?、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)有重大影響的檢驗(yàn)項(xiàng)目。除主控項(xiàng)目以外的檢驗(yàn)項(xiàng)目。水力機(jī)械輔助設(shè)備系統(tǒng)安裝工程完畢后，為檢查設(shè)備制造、安裝質(zhì)量和運(yùn)行情況是否符合有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件要求而進(jìn)行的初步驗(yàn)收試驗(yàn)。3基本規(guī)定3.1一般要求分部工程開工前應(yīng)由建設(shè)單位或監(jiān)理單位組織設(shè)計(jì)、施工等單位，根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)要求，共同劃分單元工程。建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和部位確定重要隱蔽單元工程和關(guān)鍵部位單元工程。劃分結(jié)果應(yīng)以書面形式報(bào)送質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案。單元工程宜按設(shè)備的專業(yè)性質(zhì)或系統(tǒng)管路的壓力等級(jí)進(jìn)行劃分。安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)良、合格標(biāo)準(zhǔn)采用同一標(biāo)準(zhǔn)的，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)定由監(jiān)理單位（建設(shè)單位）會(huì)同施工單位商定。x297mm）驗(yàn)收評(píng)定表一式4份，備查資料一式2份，其中驗(yàn)收評(píng)定表及其備查資料各1份應(yīng)由監(jiān)理單位保存，其余應(yīng)由施工單位保存。強(qiáng)度耐壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍額定工作壓力，但不低于 0.4MPa，保持l0min，無(wú)滲漏及裂紋等異?，F(xiàn)象。嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.25倍額定工作壓力，但不低于0．4MPa，保持30min,無(wú)滲漏現(xiàn)象。嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定工作壓力，保持 8h,無(wú)滲漏現(xiàn)象。表3.1.7輔助設(shè)備安裝位置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)目合格優(yōu)良1平間位置±10±5鋼板尺、鋼卷尺均布，不少于4個(gè)點(diǎn)2高程+20-10+10-5水準(zhǔn)儀或全站儀、鋼板尺、鋼卷尺注：表中數(shù)值為允許偏差值，mm3.2單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定應(yīng)具備下列條件：l單元工程所有施工項(xiàng)目已完成，并自檢合格；施工現(xiàn)場(chǎng)具備驗(yàn)收的條件。2有關(guān)質(zhì)量缺陷已處理完畢或有監(jiān)理單位批準(zhǔn)的處理意見(jiàn)。施工單位對(duì)已經(jīng)完成的單元工程安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢。施工單位自檢合格后，應(yīng)向監(jiān)理單位申請(qǐng)復(fù)核。監(jiān)理單位收到申請(qǐng)后，應(yīng)在8h內(nèi)進(jìn)行復(fù)核，并核定單元工程質(zhì)量等級(jí)。重要隱蔽單元工程和關(guān)鍵部位單元工程安裝質(zhì)量的驗(yàn)收評(píng)定應(yīng)由建設(shè)單位（或委托監(jiān)理單位］主持，應(yīng)由建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位的代表組成聯(lián)合小組，共同驗(yàn)收評(píng)定，并應(yīng)在驗(yàn)收前通知工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。l施工單位應(yīng)做好下列工作：施工單位的專職質(zhì)檢部門應(yīng)首先對(duì)已經(jīng)完成的單元工程安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢，并填寫檢驗(yàn)記錄。施工單位自檢合格后，填寫單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表(附錄 A)，應(yīng)向監(jiān)理單位申請(qǐng)復(fù)核。監(jiān)理單位應(yīng)做好下列工作：應(yīng)逐項(xiàng)核查報(bào)驗(yàn)資料是否真實(shí)、齊全、完整。對(duì)照有關(guān)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，復(fù)核單元工程質(zhì)量是否達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查已完單元工程遺留問(wèn)題的處理情況，核定本單元工程安裝質(zhì)量等級(jí)，復(fù)核合格后簽署驗(yàn)收意見(jiàn)，履行相關(guān)手續(xù)。對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出處理意見(jiàn)。l施工單位申請(qǐng)驗(yàn)收評(píng)定時(shí)，應(yīng)提交下列資料：?jiǎn)卧こ趟娜繖z驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄資料。各項(xiàng)調(diào)試、檢驗(yàn)記錄資料。單元工程試運(yùn)轉(zhuǎn)的檢驗(yàn)記錄資料。施工單位專職質(zhì)量檢驗(yàn)員和檢測(cè)員填寫檢驗(yàn)結(jié)果的單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表(附錄A)。2監(jiān)理單位應(yīng)提交下列資料：監(jiān)理單位對(duì)單元工程安裝質(zhì)量的平行檢測(cè)資料。監(jiān)理工程師簽署質(zhì)量復(fù)核意見(jiàn)的單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表。1合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng) 100%符合合格標(biāo)準(zhǔn)。一般項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng) 90%及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，其余雖有微小偏差，但不影響使用，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)符合要求。優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：在合格標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的所有檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：各項(xiàng)試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)資料應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。2優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：在合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，有 70%及以上的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，其中主控項(xiàng)目應(yīng)全部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)返工(或更換設(shè)備、部件)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求，重新進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定。處理后，經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的，其質(zhì)量應(yīng)評(píng)定為合格。處理后，工程部分質(zhì)量指標(biāo)仍未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，經(jīng)原設(shè)計(jì)單位復(fù)核，認(rèn)為基本能滿足工程使用要求，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可，建設(shè)單位同意驗(yàn)收的，其質(zhì)表表4.2.2 空氣壓縮機(jī)附屬設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)量可認(rèn)定為合格，并按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量缺陷備案4空氣壓縮機(jī)與通風(fēng)機(jī)安裝工程一般規(guī)定空氣壓縮機(jī)安裝表4.2.1 空氣壓縮機(jī)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)目合格優(yōu)良主控項(xiàng)目1機(jī)座縱、橫向水平度0.10mm/m0.08mm/m水平儀均布，不少于4個(gè)占八、、項(xiàng)目1皮帶輪端面垂直度0.50mm/m0.30mm/m水平儀、吊垂線、鋼板尺、鋼卷尺2皮帶輪端面同向性0.50mm/m0.20mm/m百分表、塞尺3空氣壓縮機(jī)內(nèi)部清理暢通，無(wú)異物觀察、檢測(cè)全部注：表中數(shù)值為允許偏差值。

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)目合格優(yōu)良ite項(xiàng)目1管口方位、地腳螺栓和基礎(chǔ)的位置符合設(shè)計(jì)要求鋼板尺、鋼卷尺、水平儀全部項(xiàng)目1附屬管道清潔、暢通觀察、檢測(cè)2管道與空氣壓縮機(jī)之間的連接符合設(shè)計(jì)要求1空載啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，在檢查各部位無(wú)異常現(xiàn)象后，再依次運(yùn)轉(zhuǎn)5min、30min和2h以上2每次啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)前空氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑情況均正常。3運(yùn)轉(zhuǎn)中油壓、油溫和各摩擦部位的溫度均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4運(yùn)轉(zhuǎn)中各運(yùn)動(dòng)部件無(wú)異常聲響，各緊固件無(wú)松動(dòng)。1升壓運(yùn)轉(zhuǎn)的程序、壓力和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，按額定壓力25%4續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1h,額定壓力50%75%&連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h,額定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不小于3ho2運(yùn)轉(zhuǎn)中油壓不小于0.1MPa曲軸箱或機(jī)身內(nèi)潤(rùn)?t油的溫度不大于70C；無(wú)滲油、漏氣、漏水現(xiàn)象3各級(jí)排氣、排水溫度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。各級(jí)安全閥動(dòng)作壓力正確，動(dòng)作靈敏。自動(dòng)控制裝置靈敏、可靠。振動(dòng)值符合設(shè)備技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。4.3離心通風(fēng)機(jī)安裝點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，各部位無(wú)異?，F(xiàn)象和摩擦聲響。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，首先在調(diào)節(jié)門開度為 0°~5°之間的小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于20min。小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸開大調(diào)節(jié)門但電動(dòng)機(jī)電流不超過(guò)額定值，直至規(guī)定的負(fù)荷為止，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2h。具有滑動(dòng)軸承的大型通風(fēng)機(jī)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 2h后停機(jī)檢查軸承，軸承無(wú)異常，當(dāng)合金表面有局部研傷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修整，再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不小于6h。試運(yùn)轉(zhuǎn)中，滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)環(huán)境溫度 40℃； 滑動(dòng)軸承運(yùn)行溫度不超過(guò)65℃；軸承部位的振動(dòng)速度有效值（均方根速度值）不應(yīng)大于 6.3mm/s。電動(dòng)機(jī)電流不超過(guò)額定值。7安全、保護(hù)和電控裝置及儀表均靈敏、正確、可靠。表4.3.1 離心通風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)目合格優(yōu)良主控項(xiàng)目1軸承孔對(duì)主軸軸線在平向內(nèi)的對(duì)稱度0.06塞尺、百分表均布，不少于4個(gè)占1 八、、2機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈與葉輪進(jìn)口圈的軸向插入深度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定或D/100一M項(xiàng)目1軸承箱縱橫向水平度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定水平儀2左右分開式軸承箱中分面縱橫向水平度縱向：0.04mm/m橫向：0.08mm/m

3主軸軸頸水平度0.04mm/m4軸承箱兩側(cè)密封徑向間隙之差0.06塞尺、百分表5滑動(dòng)軸承軸瓦與軸頸安裝符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定6機(jī)冗與轉(zhuǎn)了,同軸度21拉線、鋼板尺、鋼卷尺7進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間徑向問(wèn)隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定或(1.5~3)D/1000塞尺、百分表8聯(lián)軸器端面間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定9聯(lián)軸器徑向位移0.025

10軸線傾斜度0.20mm/m0.10mm/m11風(fēng)機(jī)內(nèi)部清理暢通，無(wú)異物觀察、檢測(cè)全部注1:D一葉輪外徑。注2:表中數(shù)，值為允許偏差值，mm4.4軸流通風(fēng)機(jī)安裝啟動(dòng)時(shí)，各部位無(wú)異?，F(xiàn)象。啟動(dòng)后調(diào)節(jié)葉片時(shí)，電動(dòng)機(jī)電流不大于其額定值。運(yùn)行時(shí)，風(fēng)機(jī)無(wú)停留于喘振工況內(nèi)的現(xiàn)象。滾動(dòng)軸承正常工作溫度不大于 70℃；瞬時(shí)最高溫度不大于 95℃，溫升不超過(guò) 55℃；滑動(dòng)軸承的正常工作溫度不大于 75℃。風(fēng)機(jī)軸承的振動(dòng)速度有效值不大于6.3mm/s。主軸承溫升穩(wěn)定后，連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于 6h；停機(jī)后應(yīng)檢查管道的密封性和葉頂間隙。電動(dòng)機(jī)電流不超過(guò)額定值。8安全、保護(hù)和電控裝置及儀表均靈敏、正確、可靠。表4.4.1 軸流通風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)目合格優(yōu)良主控項(xiàng)目1垂直剖分機(jī)組主軸和進(jìn)氣室的同軸度21塞尺、百分表均布，不少于4個(gè)占1 八、、2左右分開式軸承座兩軸承孔與主軸頸的同軸度0.100.083葉輪與主體風(fēng)筒間隙或?qū)?yīng)兩側(cè)間隙差符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或DK600時(shí)不大于土0.5,600<D<1200時(shí)不大于土1.0

一M項(xiàng)目1機(jī)座縱橫向水平度0.20mm/m0.10mm/m水平儀2水平剖析、垂直剖析機(jī)組縱橫向水平度0.10mm/m0.08mm/m3立式機(jī)組水平度樣板4葉片安裝角度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，允許偏差為土1.0塞尺、百分表5聯(lián)軸器端面間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定6聯(lián)軸器徑向位移0.0257軸線傾斜度0.20mm/m0.10mm/m

8風(fēng)機(jī)內(nèi)部清理暢通，無(wú)異物觀察、檢測(cè)全部注1:D一葉輪外徑。注2:表中數(shù)，值為允許偏差值，mm5泵裝置與濾水器安裝工程5.1 一般規(guī)定5.2離心泵安裝表5.2.1 離心泵安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)目合格優(yōu)良ite項(xiàng)目1葉輪和密封環(huán)間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定壓鉛法、塞尺、百分表均布，不少于4個(gè)占八、、2聯(lián)軸器徑向位移鋼板尺、塞尺、百分表3軸線傾斜度0.20mm/m0.10mm/m項(xiàng)目1機(jī)座縱橫向水平度0.10mm/m0.08mm/m水平儀2多級(jí)泵葉輪軸向間隙大于推力頭軸向間隙鋼板尺、塞尺、百分表3聯(lián)軸器端面問(wèn)隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定4離心泵內(nèi)部清理暢通、無(wú)異物觀察、檢測(cè)全部1離心泵在額定負(fù)荷下試運(yùn)轉(zhuǎn)不小于2h。各固定連接部位無(wú)松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常聲響和摩擦現(xiàn)象。附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固無(wú)滲漏。5滑動(dòng)軸承的溫度不大于70C,滾動(dòng)軸承的溫度不大于80Co6各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)水泵壓力、流量符合設(shè)計(jì)規(guī)定。需要測(cè)量軸承體處振動(dòng)值的水泵，在運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)空蝕的條件下測(cè)量；振動(dòng)速度有效值的測(cè)量方法按GB/T10889的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。電動(dòng)機(jī)電流不超過(guò)額定值。安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠。表5.2.2 填料密封的泄漏量允許值水泵設(shè)計(jì)流量(m3/h)<5050~100100~300300~1000>1000

泄漏量(mL/min3 水環(huán)式真空泵安裝表5.3.1 水環(huán)式真空泵安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)目合格優(yōu)良主控項(xiàng)目1聯(lián)軸器徑向位移符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定鋼板尺、塞尺、百分表均布，不少于4個(gè)占八、、2軸線傾斜度0.20mm/m0.10mm/m股項(xiàng)目1機(jī)座縱橫向水平度0.10mm/m0.08mm/m水平儀2聯(lián)軸器端面間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定鋼板尺、塞尺、百分表3真空泵內(nèi)部清理暢通、無(wú)異物觀察、檢測(cè)全部表5.3.2 氣水分離器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)目合格優(yōu)良主控項(xiàng)目1本體水平度1.0mm/m0.5mm/m鋼板尺、鋼卷尺、水平儀均布，不少于4個(gè)占八、、股項(xiàng)目1本體中心±5±3水準(zhǔn)儀或全站儀、鋼板尺、鋼卷尺2進(jìn)水孔與外部供水管連接管道暢通、無(wú)異物觀察、檢測(cè)全部3氣水分離器內(nèi)部清洗注：表中數(shù)，值為允許偏差值，mm1泵在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下和工作范圍內(nèi)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于30min。2水環(huán)式真空泵真空度調(diào)節(jié)閥調(diào)整至合適的開度，泵填料函處的冷卻水管道暢通。3泵的供水正常；水溫和供水壓力符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4軸承的溫升不高于30C,其溫度不高于75c5各連接部件嚴(yán)密，無(wú)泄漏現(xiàn)象。6運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常聲響和異常振動(dòng)。7電動(dòng)機(jī)電流不超過(guò)額定值。5.4深井泵安裝表5.4.1 深井泵安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)目合格優(yōu)良ite項(xiàng)目1葉輪軸向竄動(dòng)量6~8鋼板尺、鋼卷尺均布，不少于4個(gè)占八、、2泵軸提升量符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定鋼板尺、塞尺、百分表項(xiàng)目1各級(jí)葉輪與密封環(huán)間隙游標(biāo)卡尺2葉輪軸向間隙鋼板尺、鋼卷尺3葉輪與導(dǎo)流殼軸向間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，鎖緊裝置應(yīng)牢

周4泵軸伸出長(zhǎng)度<2<1鋼板尺，擰緊出水葉殼后檢測(cè)5泵軸與電動(dòng)機(jī)軸線偏心0.150.10游標(biāo)卡尺、跟哪個(gè)班車、塞尺、表分表6泵軸與電動(dòng)機(jī)軸線傾斜度0.50mm/m0.20mm/m鋼板尺、百分表、塞尺7機(jī)座縱橫向水平度0.10mm/m0.08mm/m水平儀8揚(yáng)水管連接符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定鋼板尺、鋼卷尺全部注：表中數(shù)值為允許偏差值，mml 各固定連接部位無(wú)松動(dòng)及滲漏。2轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常聲響和摩擦現(xiàn)象。3附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固無(wú)滲漏。4滑動(dòng)軸承的溫度不大于70Co滾動(dòng)軸承的溫度不大于80c5各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。6水泵壓力、流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。8需要測(cè)量軸承體處振動(dòng)值的水泵，在運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)空蝕的條件下測(cè)量；振動(dòng)速度有效值的測(cè)量方法可按GB/T10889的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9電動(dòng)機(jī)電流不超過(guò)額定值。10安全、保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠。表5.4.2 軸封泄露量允許量水泵設(shè)計(jì)(m3/h)<5050~150150~350>350泵座出口壓力(MPa<0.50.5~1.0>1.00.50.5~1.0>1.00.50.5~1.0>1.0<0.5>0.5泄漏量(mL/min)3040604050655060706080

5.5 潛水泵安裝表5.5.1 潛水泵安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)目合格優(yōu)良ite項(xiàng)目1潛水泵、電纜線安裝前浸水試驗(yàn)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定檢測(cè)、試驗(yàn)全部2潛水泵安裝符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定檢查、檢測(cè)1 各固定連接部位無(wú)松動(dòng)及滲漏。運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常聲響和摩擦現(xiàn)象。管道連接應(yīng)牢固無(wú)滲漏。水泵壓力、流量符合設(shè)計(jì)要求。安全、保護(hù)和電控裝置及儀表均靈敏、正確、可靠電動(dòng)機(jī)電流不超過(guò)額定值。5.6油泵安裝表5.6.2 齒輪油泵安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)目合格優(yōu)良ite項(xiàng)目1齒輪與泵體徑向間隙0.13~0.16塞尺、百分表均布，不少于4個(gè)占八、、2聯(lián)軸器徑向位移符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定鋼板尺、塞尺、百分表3軸線傾斜度項(xiàng)目1機(jī)座縱橫向水平度0.20mm/m0.10mm/m水平儀2齒輪與泵體軸線間隙0.02~0.03壓鉛法3聯(lián)軸器端面問(wèn)隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定鋼板尺、塞尺、百分表4軸中心0.100.085油泵內(nèi)部清洗暢通、無(wú)異物觀察、檢測(cè)全部注：表中數(shù)值為允許偏差值，mm表5.6.3 螺桿油泵安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)目合格優(yōu)良ite項(xiàng)目1螺桿與襯套問(wèn)隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定塞尺、百分表均布，不少于4個(gè)占八、、2聯(lián)軸器徑向位移鋼板尺、塞尺、百分表3軸中心0.050.03項(xiàng)目1機(jī)座縱橫向水平度0.05mm/m0.03mm/m水平儀2螺桿接觸面符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定著色法3螺桿端部與止推軸承間隙壓鉛法4軸線傾斜度鋼板尺、塞尺、百分表5聯(lián)軸器端面問(wèn)隙6油泵內(nèi)部清洗暢通、無(wú)異物觀察、檢測(cè)全部注：表中數(shù)值為允許偏差值，mm1運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常聲響和異常振動(dòng)，各結(jié)合面無(wú)松動(dòng)、無(wú)滲漏。2油泵外殼振動(dòng)值不大于0.05mm軸承溫升不應(yīng)高于35c或不應(yīng)比油溫高20Co齒輪油泵的壓力波動(dòng)不超過(guò)設(shè)計(jì)值的± 1.5%油泵輸油量不小于銘牌標(biāo)示流量。機(jī)械密封的泄漏量符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。螺桿油泵停止時(shí)不反轉(zhuǎn)。安全閥工作靈敏、可靠。油泵電動(dòng)機(jī)電流不超過(guò)額定值。5.7濾水器安裝表5.7.1濾水器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)目合格優(yōu)良ite項(xiàng)目1本體水平度1mm/m0.5mm/m鋼板尺、鋼卷尺、水平儀均布，不少于4個(gè)占八、、項(xiàng)目1本體中心±5±3水準(zhǔn)儀或全站儀、鋼板尺2濾水器內(nèi)部清暢通、無(wú)異物觀察、檢測(cè)全部洗注：表中數(shù)值為允許偏差值，mm1濾水器各轉(zhuǎn)動(dòng)部件未出現(xiàn)卡阻、拒動(dòng)現(xiàn)象，電氣控制箱上的各信號(hào)工作正常，閥門開關(guān)位置正確。運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常聲響和異常振動(dòng)，各連接部分無(wú)松動(dòng)、無(wú)滲漏。濾水器壓力、壓差、流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。電動(dòng)機(jī)電流不超過(guò)額定值。5安全、保護(hù)和電控裝置及儀表均靈敏、正確、可靠。6水力監(jiān)測(cè)裝置與自動(dòng)化元件裝置安裝工程一般規(guī)定水力監(jiān)測(cè)儀表、非電量監(jiān)測(cè)裝置安裝表6.2.2水力監(jiān)測(cè)儀表、非電量監(jiān)測(cè)裝置安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)目合格優(yōu)良ite項(xiàng)目1儀表、裝置接口嚴(yán)密性無(wú)滲漏觀察、檢測(cè)全部

3電氣裝置接口接線止確、可靠試驗(yàn)、觀察、檢測(cè)項(xiàng)目1儀表、裝置設(shè)計(jì)位置±10±5鋼板尺、鋼卷尺均布，不少于4個(gè)占八、、2儀表盤、裝置盤設(shè)計(jì)位置±20±103儀表盤、裝置盤垂直度3mm/m2mm/m吊垂線、鋼板尺、鋼卷尺4儀表盤、裝置盤水平度水平尺5儀表盤、裝置盤高程±5±3水準(zhǔn)儀或全站儀、鋼板尺6取壓管位置±10±5鋼板尺、鋼卷尺注：表中數(shù)值為允許偏差值，mm非電量監(jiān)測(cè)裝置系統(tǒng)在投運(yùn)前，進(jìn)行系統(tǒng)檢驗(yàn)并作出記錄，確認(rèn)合格后方可使用非電量監(jiān)測(cè)裝置系統(tǒng)檢驗(yàn)項(xiàng)目主要包括：電氣性能測(cè)試、靜態(tài)性能測(cè)試、穩(wěn)定性檢查、動(dòng)態(tài)性能測(cè)試和影響量試驗(yàn)。具體檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)被檢產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范、實(shí)際使用要求及測(cè)試條件加以確定。非電量監(jiān)測(cè)裝置檢驗(yàn)的一般規(guī)定、檢驗(yàn)方法及質(zhì)量要求、檢驗(yàn)結(jié)果確認(rèn),按照DL/T862的有美規(guī)定執(zhí)行。6.3自動(dòng)化元件（裝置）安裝自動(dòng)化元件（裝置）應(yīng)按照GB/T11805的有關(guān)規(guī)定，在安裝前認(rèn)真檢查產(chǎn)品質(zhì)量并記錄。外表應(yīng)無(wú)明顯損傷，接線接口標(biāo)志和校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)應(yīng)完整、清晰、正確，接插件應(yīng)接觸可靠，介質(zhì)通道應(yīng)暢通、無(wú)異物及污垢，接口螺紋完好。表6.3.3 自動(dòng)化元件（裝置）安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)目合格優(yōu)良主控項(xiàng)目1元件（裝置）接口嚴(yán)密性無(wú)滲漏觀察、檢測(cè)全部項(xiàng)目1元件（裝置）設(shè)計(jì)位置±10±5鋼板尺、鋼卷尺均布，不少于4個(gè)占八、、2元件（裝置）高程±5±3水準(zhǔn)儀或全站儀、鋼板尺注：表中數(shù)值為允許偏差值，mm自動(dòng)化元件（裝置）系統(tǒng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:自動(dòng)化元件（裝置）在投運(yùn)前，進(jìn)行系統(tǒng)檢驗(yàn)并作出記錄，確認(rèn)合格后方可使用自動(dòng)化元件（裝置）系統(tǒng)試驗(yàn)的一般規(guī)定、試驗(yàn)內(nèi)容、試驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法等，可按照DL/T619的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。水力機(jī)械系統(tǒng)管道安裝工程一般規(guī)定管道制作及安裝表7.2.3 管件制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)目合格優(yōu)良ite項(xiàng)目1管截面最大與最小管徑差<8%<6%外卡鉗、鋼板尺、鋼卷尺均布，不少于4個(gè)點(diǎn)2徑<±2%R<±2%R樣板、鋼板尺、鋼卷尺項(xiàng)目1彎曲角度±3mm/nfl全長(zhǎng)不大于10±2mm/nml全長(zhǎng)不大于82抗皺/、平度<3%D<2.5%D外卡鉗、鋼板尺、鋼卷尺3劃、形管平<±20<±15拉線、鋼板

面度尺、鋼卷尺4Q形伸縮節(jié)尺寸±10±5樣板、鋼板尺、鋼卷尺5Q形伸縮節(jié)平直度3mm/rfi全長(zhǎng)不大于102mm/niL全長(zhǎng)不大于8水準(zhǔn)儀或全站儀、鋼板尺三通主管6與支管垂直度<2%H<1.5%H拉線、鋼板尺、鋼卷尺7錐形管長(zhǎng)度>3(D1-D2)>2(D1-D2)角尺、鋼板尺、鋼卷尺錐形管兩8端直徑及不大于±1%DS不大于土2圓度鋼板尺、鋼卷尺9同心錐形管偏心率不大于1%D1且不大于土2小于1%D1且不大于±1.510卷制焊管端面傾斜<D/1000角尺、鋼板尺、鋼卷尺11卷制焊管周長(zhǎng)<土L/1000鋼板尺、鋼卷尺焊接彎頭12的曲率半 >1.5D徑注1:R一環(huán)管曲率半徑；D-管子、彎頭、錐形管公稱直徑；HH三通支管高度；D1——管子大頭直徑；D2-管子小頭直徑；L—焊管設(shè)計(jì)周長(zhǎng)。注2:90°彎頭的分節(jié)數(shù)不宜少于4。注3:表中數(shù)值為允許偏差值，mm項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)目合格優(yōu)良ite項(xiàng)目1焊縫質(zhì)量檢查符合GB/T8564的有關(guān)規(guī)定按規(guī)定方法全部項(xiàng)目1管子、管件的坡口型式、尺寸壁厚不大于4mm勺選用I形坡口，對(duì)口間隙為1~2mm壁厚大于4mm的選用70°V形坡口，對(duì)口間隙及鈍邊均為0~2mm角尺、鋼板尺、鋼卷尺2管子、管件組對(duì)時(shí)內(nèi)壁應(yīng)作到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚的20%且不人丁2mm坡口表面上不

應(yīng)有裂縫、夾層等缺陷。3法蘭盤與管子中心線管子公稱直徑<100100~250250~400>400法蘭盤外沿最大偏斜±1.5±2±2.5±3表7.2.5 管道埋設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)目合格優(yōu)良1管道出口位置±10±5鋼板尺、鋼卷尺ite2管道過(guò)縫處理符合設(shè)計(jì)要求項(xiàng)目3管道內(nèi)部清掃及除銹符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行啟關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定觀察、檢測(cè)全部項(xiàng)目1與設(shè)備連接的預(yù)埋管出口位置±10±5鋼板尺、鋼卷尺

2管口伸出混凝土面的長(zhǎng)度>303管子與墻聞的距離符合設(shè)計(jì)要求吊垂線、鋼板尺、鋼卷尺4管口封堵可靠觀察、檢測(cè)5排水、排油管道的坡度與流向T,并符合設(shè)計(jì)要求鋼板尺、鋼卷尺注：表中數(shù)值為允許偏差值，mm表7.2.6 明管安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)目合格優(yōu)良ite項(xiàng)目1明管平向位置（每10m內(nèi)）士10且全長(zhǎng)不大于20土5且全長(zhǎng)不大于15拉線、鋼板尺、鋼卷尺每10m檢查1處，不足10m檢查1處2管道內(nèi)部清掃及除銹符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行肩關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定觀察、檢測(cè)全部1明管高程±5±4水準(zhǔn)儀或全站儀、鋼均布，不少

項(xiàng)目板尺F4個(gè)點(diǎn)2立管垂直度2mm/nfl全長(zhǎng)不大于151.5mm/ml全長(zhǎng)不大于10吊垂線、鋼板尺、鋼卷尺3排管平向度<5<3水準(zhǔn)儀或全站儀、鋼板尺4排管間距0~+50~+35排水、排油管道的坡度與流向T,并符合設(shè)計(jì)要求鋼板尺、鋼卷尺全部6水平管彎曲度不大于1.5mm/mM不,廿20不大于1.0mm/ml不大于15均布，不少于4個(gè)點(diǎn)注：表中數(shù)值為允許偏差值，mm表7.2.7 通風(fēng)管道制作、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)目合格優(yōu)良ite1管道內(nèi)部清掃符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行肩關(guān)觀察、檢測(cè)全部

項(xiàng)目及除銹標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定項(xiàng)目1風(fēng)管直徑或邊長(zhǎng)符合設(shè)計(jì)要求鋼板尺、鋼卷尺均布，不少于4個(gè)點(diǎn)2風(fēng)管法蘭直徑或邊長(zhǎng)3風(fēng)管與法蘭垂直度角尺、鋼板尺、鋼卷尺4橫管水平度3mm/nfi不大于202mm/m!不大于10水準(zhǔn)儀或全站儀、鋼板尺5立管垂直度2mm/nfi不大于202mm/m!不大于15吊垂線、鋼板尺、鋼卷尺注：表中數(shù)，值為允許偏差值，mm表7.2.8閥門、容器、管件及管道系統(tǒng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)性質(zhì)試驗(yàn)壓力(MPa施壓時(shí)問(wèn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)數(shù)目ite項(xiàng)目11.0MPa及以上閥門嚴(yán)密性1.25P10min無(wú)滲漏全部2自制有壓容器強(qiáng)度1.5P#^t10min無(wú)滲漏等異

及管件riF0.4?，F(xiàn)象3自制有壓容器及管件嚴(yán)密性1.25P并0.430min無(wú)滲漏且壓降小于5%ip12h4無(wú)壓容器滲漏滿水靜置24h無(wú)滲漏5系統(tǒng)管道強(qiáng)度1.5P#^t于0.410min無(wú)滲漏等異?，F(xiàn)象6系統(tǒng)管道嚴(yán)密性1.25P并0.430min無(wú)滲漏7通風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試符合GB50243I勺有關(guān)要求8系統(tǒng)清洗、