掘進各崗位工種規(guī)程精編WORD版

掘進各崗位工種規(guī)程精

編WORD版IBMsystemofficeroom[A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-G一、掘進鉆眼工操作規(guī)程操作準備：1、鉆眼前應準備好所使用的鉆具，如風鉆、煤電鉆、鉆桿、鉆頭等，鉆桿要直，水針孔要正，鉆頭應鋒利，并要完整無損。2、壓風管、供水管、電源須接送至掘進工作面附近，保證風、水、電使用方便、正常和安全。3、進入工作地點之前，必須對施工地點進行敲幫問頂工作，有危巖、懸煤肝時，要及時處理；鉆眼必須在臨時支護掩護工作下或在支護完整條件下進行。4、打眼前要做到“三緊”、“兩不要”：即袖口、領口、衣角緊；不要帶手套，不要把毛巾露在衣領外。5、鉆眼前對風鉆進行檢查。6、鉆眼前對電鉆要進行檢查。操作順序：掘進打眼工必須按下列順序進行操作。1、檢查施工地點安全。2、準備鉆眼設備、工具，試運轉，并標定眼位。3、鉆眼。4、撤出設備和工具。正常操作：1、風鉆打眼22、檢查瓦斯。（1）標定眼位，劃分區(qū)塊。（2）試運轉：按照先開水、后開風的順序進行試運轉。（3）定眼。（4）開眼。（5）正常鉆眼。（6）停鉆。2、電鉆、風煤鉆鉆眼標定眼位。試運轉。點眼。鉆進。停鉆。收尾工作1、使用風鉆鉆完眼后，應將鉆眼工具、設施撤出工作面，存放在安全地點；將風、水管閥門關閉，軟管盤放整齊。2、使用電鉆鉆完眼后，應從電鉆上拔下鉆桿，切斷電源，并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點，將電纜和供水軟管盤放好。使用風煤鉆鉆完眼后，應從風煤鉆上拔下鉆桿，并把風水管、鉆桿、風煤鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點，將風水管盤放好。二掘進爆破工操作規(guī)程操作準備1、爆破材料的運送。2、爆破材料的存放。3、裝配起爆藥卷。4、嚴禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。操作順序爆破工必須按下列順序進行操作：1、裝配引藥。3、裝藥。4、封泥。5、檢查瓦斯。6、敷設爆破母線。7、警戒。8、爆破。9、爆破后檢查瓦斯、支護。10、處理拒爆、殘爆。正常操作：1、裝藥前的準備工作。2、裝藥。3、封泥。4、炮眼封泥量的規(guī)定。5、敷設爆破母線。6、聯(lián)線方式與接線。7、在連線爆破前，必須在距工作面20米范圍內(nèi)進行第二次瓦斯檢查。在瓦斯含量符合規(guī)定時，方準連線爆破。否則必須采取處理措施。8、警戒。9、爆破。10、驗炮：爆破后，待工作面的炮煙被吹散，必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，必須立即處理。特殊操作1、處理卡在溜煤（肝）眼中的煤、砰時，如果確無爆破以外的辦法，可爆破處理。2、拒爆、殘爆處理。收尾工作1、爆破結束后爆破工要報告班組長，有班組長解除警戒崗哨后，其他人員方可進入工作面作業(yè)。2、裝藥的炮眼必須當班放完，遇有特殊情況時，爆破工必須在現(xiàn)場向下班爆破工交接清楚。3、放完炮后，應將爆破母線、發(fā)爆器等收拾整理好。4、清點剩余電雷管、炸藥，填好消退單，在核清領取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后，經(jīng)班長簽字，當班剩余材料要交回爆破材料庫。嚴禁私藏爆破器材。5、完工后，要將發(fā)爆器、便捷式甲烷檢測儀等交回規(guī)定的存放處。三架棚支護工操作規(guī)程操作準備：1、在施工前，要備齊支護材料和施工工具以及用于臨時支護的前探梁和處理冒頂?shù)膽辈牧稀?、檢查支架質量，嚴禁混用不同規(guī)格，不同型號的金屬支架，不得使用中間焊接的棚頭，棚頭與棚腿之間必須有防錯位裝置。3、支護前和支護過程中，要經(jīng)常敲幫問頂，用長柄根據(jù)及時處理危巖、活石。4、支護前，應按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格質量，處理好不合格部位。5、上、下山架棚時，必須先停止車輛運行。架棚地點下方不得有人行走或逗留，上山架棚地點下方設好擋砰卡子。6、施工前，要掩護好風、水、電等管、線設施；施工設備要安放到規(guī)定地點。操作順序架棚支護應按下列順序操作：1、備齊工具和支護材料。2、排除隱患。3、移前探梁、架棚梁、接頂。4、將中腰線延長至架棚位置。5、挖腿窩。6、立棚腿。7、背頂背幫。8、使好撐木、拉桿、聯(lián)棚器等穩(wěn)固裝置。9、檢查架棚質量，清理現(xiàn)場。正常操作梯形棚架設。.安全檢查，排除不安全隱患.做好臨時支護.挖柱窩55、檢查、整改支護質量，清理施工現(xiàn)場。.立棚腿.合抬梁.合口后將支架找正，壓肩初步固定，.查支架的架設質量，符合質量標準后，再背頂背幫，楔緊打牢，并按設計位置支好撐木、拉桿等穩(wěn)固裝置。四錨桿支護工操作規(guī)程操作準備：操作前必須做好以下準備工作：1、備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護材料和施工機具。2、檢查施工所需風、水、電。3、執(zhí)行掘進鉆眼工相關操作規(guī)范的規(guī)定。4、檢查錨桿、錨固劑等支護材料是否合格。5、按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質量，處理好不合格的部位。操作順序錨桿支護工必須按以下順序進行操作：1、敲幫問頂，處理危巖懸砰。2、進行臨時支護。3、打錨桿眼。4、安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶（梁）。正常操作1、敲幫問頂，處理危巖懸砰。2、及時按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行臨時支護。3、打錨桿眼。4、安裝錨桿（網(wǎng)、鋼帶等）。收尾工作支護完畢后，檢查所有錨桿的預緊力，不合格的及時上緊。五耙斗裝巖機操作規(guī)程1、裝巖過程中，耙斗鋼絲繩（尤其是空繩）易擺動，在司機操作則必須有可靠的保護裝置，開機前司機應發(fā)出信號，使其他人注意，裝巖時在耙斗往返行程范圍內(nèi)，嚴禁有人站立或進行其他作業(yè)。2、操作時應避免同時拉緊兩個操作手柄，以防止耙斗飛起。3、裝巖過程中如果耙斗受阻或過教過大，不應強行牽引，應將耙斗后退，然后再裝。4、絞車工作時其滾筒上至少應留不小于三圈的鋼絲繩余量。5、進料槽前不可堆肝過高，槽子內(nèi)堆肝也不可過多，防止絞車過負荷及肝石、耙斗跳出槽外引起事故。6、裝巖完畢后，耙斗應拉回進料槽前，然后將從迎頭卸下的尾輪放在耙斗中，防止放炮后被肝石埋住。7、裝巖完畢后，應使兩個操作手柄位于松閘位置，并卸下手柄放于車上，再將風動系統(tǒng)的旋轉閥回到槽子下面，以防放炮時砸壞。8、放炮前取下中間槽側安裝的防臟照明燈，放在槽子下面，防止震壞。9、放炮后應對槽子、電纜、防滑裝置等進行檢查后方可開車。六井下把鉤工操作規(guī)程一、上崗條件1、必須經(jīng)專業(yè)培訓考試合格，取得操作資格證，持證上崗。2、必須熟悉所用車輛、防跑車及跑車防護裝置、工具等設備、設施的結構和使用性能以及《煤礦安全規(guī)程》中的相關規(guī)定，能正確處理一般故障和突發(fā)情況3、酒后不準上崗，身體疲勞，思想負擔承重有包袱者不準上崗，不參加班前會者不準上崗。二、安全規(guī)定1、在運行車輛的傾斜井巷，負責監(jiān)督并嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人，不作業(yè)”的規(guī)定。2、傾斜井巷上部車場（或井口）的阻車器必須經(jīng)常處于關閉狀態(tài)，放車時方準打開。3、認真監(jiān)督并檢查礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險繩。4、對檢查出不合格的連接裝置必須單獨放置，交班時交待清楚，并做明顯標志，消除隱患。5、上崗前必須扎緊袖口和腰帶，做好自身安全保護。6、忠于職守，對于不符合提升規(guī)定以及違反操作規(guī)程的，嚴禁提升。7、必須嚴格遵守崗位責任制和交接班制度，嚴格執(zhí)行斜井運輸?shù)挠嘘P安全規(guī)定。8、傾斜井巷在軌道維護、掉道處理、檢修等工作之后，提升之前必須對軌道線路、巷道環(huán)境、防跑車和跑車防護裝置等進行詳細檢查，并且進行一次空車試運行，證實巷道、軌道和各種安全裝置沒有問題后，方準提升。三、操作準備1、上崗后，必須詳細檢查防跑車和跑車防護裝置、連接裝置、保險繩、鉤頭和接頭(鉤頭與鋼絲繩的連接)以及各種使用工具是否完好、齊全、靈敏可靠，并查看鉤頭15米以內(nèi)的鋼絲繩是否有打結、壓傷、死彎等安全隱患，不符合提升要求時嚴禁提升。2、詳細檢查斜巷內(nèi)有無影響安全提升的隱患、有無人員工作，如有以上情況，必須待消除隱患和撤離人員后，方可提升。四、正常操作1、認真檢查運輸?shù)脑O備或材料的裝載情況，必須捆綁固定牢靠，重心穩(wěn)定，否則不準提升。2、認真檢查核對所掛車輛的重量和數(shù)量是否符合規(guī)定。3、運送超重、超高、超長、超寬的設備、材料等物件，必須有安全提升措施，并嚴格按照措施規(guī)定進行操作。4、運送爆炸材料應符合下列要求：(1)檢查信號裝置是否可靠。如果信號不清晰或不完好、不可靠，嚴禁運送。(2)炸藥和電雷管必須分開運送。(3)運送電雷管的車輛必須加蓋、加墊，車廂內(nèi)用軟質墊物塞緊，防止震動和撞擊。(4)必須在提升前通知絞車司機和各水平把鉤工注意，車輛運行速度不得超過1米/秒。(5)不得同時運送人員和其他設備、材料或工具等。5、待車停穩(wěn)后方可摘掛鉤，嚴禁車未停穩(wěn)就摘掛鉤，嚴禁蹬車摘掛鉤。6、摘掛鉤操作時站立的位置應符合下列要求：(1)嚴禁站在道心內(nèi)，頭部和身體嚴禁伸入兩車之間進行操作，以防車輛滑動碰傷身體。(2)必須站立在軌道外側，距外側鋼軌200亳米左右進行摘掛鉤。(3)單道操作時?，一般應站在信號位置同一側或巷道較寬一側。(4)雙道操作時?，應站在雙道之間，如果雙道之間安全間隙達不到《煤礦安全規(guī)程》的要求時，則應站在人行道一側。(5)摘掛完畢確需越過串車時，嚴禁從兩車輛之間或車輛運行下方越過。7、摘掛鉤時如遇到摘不開、掛不上的情況，嚴禁蹬繩操作，必須采用專用工具操作，以防車輛移動使身體傾斜摔倒，造成事故。8、掛人車時，首先應詳細檢查人車各部位(特別是人車所帶的防墜器)、保險繩、連接裝置，確認完好、靈活可靠，然后掛好鋼絲繩進行試車。試車時除跟車工外，其他人員禁止乘車，確認安全可靠后方可運送人員。9、提升物料時，發(fā)現(xiàn)牽引車數(shù)越過規(guī)定、連接不良或裝教物料超重、超高、超長、超寬時，都不得發(fā)送開車信號。10、特殊設備、材料及長、大物件，要嚴格按照批準的安全技術提升措施作業(yè)，采用專用的連接裝置，并由專人指揮進行提升。11、每次掛鉤完畢，必須對車輛各部位、保險繩、連接裝置等再詳細檢查一遍，確保完好正確、牢固可靠，然后了望車輛運行方向有無障礙和隱患，確認安全后打開上部車場(或井口)擋車器(或擋車欄)，進入躲避碉、信號碉室或安全地帶，方準發(fā)出開車指令。12、車輛運行時，要嚴密注視車輛運行狀況，發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿?，及時與信號工聯(lián)系發(fā)送緊急停車信號，立即趕赴現(xiàn)場詳細檢查，確定異常或事故性質，拿出處理意見，進行處理。13、吊車進出車場，應做到目接目送，與信號工配合默契，以便做好隨時發(fā)出停車信號的準備。五、收尾工作工作完畢，必須清理現(xiàn)場，將鋼絲繩、保險繩、工具和多余不用的連接環(huán)、插銷等連接裝置放置在軌道以外的安全可靠地帶，還應檢查擋車器或擋車欄是否處于關閉狀態(tài)，最后把自己所屬范圍的工業(yè)衛(wèi)生清理干凈。確認無誤并履行交接班手續(xù)后，方可離開現(xiàn)場。七調度絞車操作規(guī)程一、開車前檢查準備：1、檢查軸承支架，電動機的螺栓應完好緊固，絞車安裝牢固，機房內(nèi)清潔無雜物。2、檢查制動部件性能應可靠完好，使其靈活無阻，剎車目標把限位螺絲適當，銷軸開口銷齊全，磨損不過限，閘帶全厚不小于3mm，閘輪磨損厚度不大于2mm,剎車鼓及閘帶上無油污。3、檢查鋼絲繩應排到整齊，沒有咬繩壓傷，扭傷打結現(xiàn)象，鋼絲繩直徑縮小及斷絲要合乎《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。4、檢查信號系統(tǒng)正?？煽浚姎庠O備、按鈕、接地照明接觸應好。二、開車操作1、精神集中，聽清信號。2、制動閘應抱緊，工作閘手把松開。3、給電源送電，按信號給定方向起動電動機，逐漸松開工作閘手把，同時逐漸把緊工作閘。4、停車時，逐漸松開工作閘手把，同時逐漸抱緊制動閘，直到不轉為止再停電。三、運轉中注意事項及要求1、按規(guī)定數(shù)量拉車，嚴禁超載。2、放車時要帶電放車，嚴禁放飛車。3、運轉中手不得離開手把，兩手把不準同時剎閘。4、注意觀察鋼絲繩纏繞情況，發(fā)生亂繩要停車處理，嚴禁司機邊開車邊處理。5、注意觀察設備運轉情況，發(fā)生異常聲音，要立即停車處理。四、停車后工作1、司機離開絞車后，必須收閘抱緊，切斷總電源。2、停車后，對絞車各部清掃、檢查和維修。五、其它要求1、司機經(jīng)培訓考試合格發(fā)給合格證，持證上崗操作，司機證每年驗收一次，無證嚴禁操作。2、絞車必須安裝牢固、平穩(wěn)。3、絞車安設地點不能影響礦車、電機車的運行，并有一定的安全距離。八電氣維護工操作規(guī)程一、培訓上崗，持證作業(yè)。二、下井前帶好檢修使用的工具，儀器、儀表，及零配件。三、對電氣設備的各種保護進行試驗，并整定其保護值，確保準確無誤。四、檢查電機的風葉，防護罩和接線、接地情況，有問題及時處理。五、做好各種電纜接頭，并按規(guī)定盤好，掛齊，定期檢查電纜的絕緣體。六、對所有檢修的設備都必須進行試運轉，保證其正常完好。七、嚴禁帶電檢修，搬遷電氣設備。八、停電要掛好標志牌。九、不合格的電氣設備要及時更換。十、按章作業(yè)，消滅“三無”，杜絕失爆。十一、電纜吊掛要整齊，保證設備的完好。十二、按照《機電質量標準》作業(yè)。九膠帶機司機操作標準1、操作人員在設備試運行正常后，打開膠帶輸送機機頭的噴霧滅塵裝置。2、操作時站在能觀察卸載情況的安全地方，按規(guī)定信號發(fā)開機信2—3次，在發(fā)出開機信號并接到機尾許可信號后，再一次發(fā)出開機信號。3、司機用手扶住啟動按鈕，點動皮帶2—3次，每次持續(xù)30秒。4、點動正常后，操作按下啟動按鈕至皮帶正常運轉。5、操作時刻注意膠帶輸送機的載荷情況及皮帶跑偏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時按要求處理。6、認真傾聽各部運轉聲音，在運行過程中，不得出現(xiàn)超溫、缺油的現(xiàn)象。7、膠帶輸送機司機嚴格堅守工作崗位。8、膠帶輸送機在運行過程中，接到機尾停機信號，必須立即停機，同時向機尾發(fā)出停機信號2—3次，提醒后部設備停止運煤。9、當膠帶輸送機運行過程中發(fā)生異常情況下，操作者立即發(fā)出緊急事故停車信號2—3次，迅速按下停止按鈕，同時切斷電源，檢查事故發(fā)生原因。10、立即通知當班帶班長，并向調度室、隊領導匯報，及時采取措施處理事故，司機要積極配合皮帶維護工進行處理。（安全：處理事故必須按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行）11、故障排除后，先發(fā)出開機信號，接到返回許可開機信號后，重新啟動皮帶。12、膠帶輸送機停機后，將責任范圍內(nèi)浮煤清理干凈，整理好工作現(xiàn)場，關閉機頭噴霧、滅塵閥門。十掘進機司機操作標準一、掘進機各部件必須完好，風外噴霧裝置完善，并且前有照明，后有尾燈。二、檢修或使用掘進機前，應詳細檢查液壓系統(tǒng)的一匚作壓力，檢查訓部油位指示；檢查各手柄、旋鈕是否靈活；截齒是否齊全；檢查各電機的方向、聲音、溫度是否正常。如有異常，應及時處理，嚴禁掘進機“帶病”作業(yè)。三、掘進機開、閉的電氣控制專角工具，必須由專職司機保管。掘進機司機及檢修工，必須持證上崗。四、開動掘進機前，必須提前3分發(fā)出警報。只有在鏟板前方截割臂附近無人時，方可開動掘進機。五、掘進機遇有超過設計截割硬度的巖石時，應退出掘進機，采用放炮方法進行處理，不準強行截割。六、掘進機停止工作或交接時，必須斷開掘進機上的隔離開關和磁力啟動器的隔離開關，更換截齒手梁架棚或以掘進機作工作臺時.，