公安消防配套用房施工組織設計

XXX公安消防配套用房建設工程施工組織設計目錄一、土建及水電施工部分TOC\o"1-2"\h\z第一章編制說明及工程概況1-1編制依據(jù)與編制原則1-2工程概況1-3施工條件1-4工程承包范圍1-5施工期限第二章施工部署2-1施工管理目標2-2施工組織機構(gòu)HYPERLINK\l"_Toc119233556"2-3施工布置HYPERLINK\l"_Toc119233557"2-4施工順序HYPERLINK\l"_Toc119233558"第三章施工準備工作HYPERLINK\l"_Toc119233559"3-1施工技術(shù)準備工作HYPERLINK\l"_Toc119233560"3-2物資、機具準備HYPERLINK\l"_Toc119233561"3-3施工現(xiàn)場準備HYPERLINK\l"_Toc119233562"第四章測量控制HYPERLINK\l"_Toc119233563"4-1施工測量HYPERLINK\l"_Toc119233565"第五章施工總平面布置HYPERLINK\l"_Toc119233566"5-1施工臨時設施HYPERLINK\l"_Toc119233567"5-2施工臨時用水用電HYPERLINK\l"_Toc119233568"第六章土建工程施工方案HYPERLINK\l"_Toc119233571"6-1基礎土方開挖HYPERLINK\l"_Toc119233573"6-2鋼筋混凝土柱、梁、板工程HYPERLINK\l"_Toc119233574"6-3砌體工程HYPERLINK\l"_Toc119233575"6-4地面工程HYPERLINK\l"_Toc119233576"6-5屋面工程HYPERLINK\l"_Toc119233577"6-6裝飾工程HYPERLINK\l"_Toc119233578"6-7門窗工程HYPERLINK\l"_Toc119233579"6-8外墻腳手架工程HYPERLINK\l"_Toc119233580"6-9垂直與水平運輸HYPERLINK\l"_Toc119233588"第七章施工進度計劃HYPERLINK\l"_Toc119233589"7-1施工進度計劃HYPERLINK\l"_Toc119233591"第八章主要施工機具需用量計劃HYPERLINK\l"_Toc119233592"8-1施工機具進場計劃HYPERLINK\l"_Toc119233593"第九章主要勞動力需用量計劃HYPERLINK\l"_Toc119233594"9-1土建工程主要勞動力需用量計劃HYPERLINK\l"_Toc119233595"第十章質(zhì)量保證措施HYPERLINK\l"_Toc119233596"10-1質(zhì)量保證體系簡述HYPERLINK\l"_Toc119233597"10-2原材料質(zhì)量保證HYPERLINK\l"_Toc119233598"10-3施工準備的質(zhì)量控制HYPERLINK\l"_Toc119233599"10-4施工過程的質(zhì)量控制HYPERLINK\l"_Toc119233602"10-5工程記錄技術(shù)檔案管理10-6保質(zhì)量配備的試驗、測量和質(zhì)檢設備HYPERLINK\l"_Toc119233603"第十一章施工安全和消防措施HYPERLINK\l"_Toc119233604"11-1安全措施HYPERLINK\l"_Toc119233605"11-2消防措施HYPERLINK\l"_Toc119233606"第十二章工期進度保證措施HYPERLINK\l"_Toc119233607"12-1施工程序的合理確定HYPERLINK\l"_Toc119233608"12-2組織機構(gòu)的落實HYPERLINK\l"_Toc119233609"12-3采取措施保證HYPERLINK\l"_Toc119233610"12-4嚴格計劃管理HYPERLINK\l"_Toc119233612"12-5搞好質(zhì)量管理HYPERLINK\l"_Toc119233613"12-6落實資金管理HYPERLINK\l"_Toc119233614"第十三章文明施工及環(huán)境保護措施HYPERLINK\l"_Toc119233615"13-1整體場容場貌HYPERLINK\l"_Toc119233616"13-2現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定13-3HYPERLINK\l"_Toc119233614"環(huán)境保護措施HYPERLINK\l"_Toc119233623"第十四章其它方面的保證措施HYPERLINK\l"_Toc119233625"14-1季節(jié)性施工措施第十五章服務承諾15-1工程質(zhì)量承諾15-２工程工期承諾15-３工程保修、保養(yǎng)的承諾15-４保修及回訪制度的實施第十六章水電安裝二、應急預案一、土建施工部分第一章編制說明及工程概況1-1編制依據(jù)與編制原則1.1編制依據(jù)(1)招標文件；(2)工程施工圖紙及現(xiàn)場考察情況；(3)現(xiàn)行國家及省市現(xiàn)行的各種施工驗收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評定標準；工程應用的主要規(guī)程、規(guī)范主要規(guī)程、規(guī)范序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號1國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范GB50204--922國家工程測量規(guī)范GB50026--933國家砌體工程施工及驗驗收規(guī)范GB50203--984國家屋面工程技術(shù)規(guī)范范GB50207--945行業(yè)建筑裝飾工程施工工及驗收規(guī)范范JGJ73-9116行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)規(guī)范JGJ18-9667行業(yè)混凝土泵送施工技技術(shù)規(guī)范JGJ/T10--958地方建筑安裝分項工程程施工工藝規(guī)規(guī)范DBJ01-266-961.2編制原則（1）本施工組織設計的編制是參照我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗而編制的。(2)認真研究建設單位的招標文件，編制施工組織設計時嚴格與招標文件相呼應，貫徹執(zhí)行國家、地方的各種規(guī)定、制度、標準。1-2工程概況2.1工程概況：1總體簡介簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設單位4設計單位5合同范圍圖紙設計范圍的工工程6合同性質(zhì)總承包7合同工期60個日歷天8質(zhì)量目標合格2建筑設計概況建筑設計概況建筑面積524m2占地面積建筑用途消防配套用房建筑特點為一字型的建筑物物地上層數(shù)1層層高5.5m避雷設防三級外裝飾作法水泥砂漿貼30××30方形面磚內(nèi)裝飾作法房間為雙飛粉，其其余為200×300白瓷片檐口女兒墻門頭面磚頂棚雙飛粉門窗鋁合金，膠合板卷卷閘門墻面雙飛粉白瓷瓷片屋面防水保護層及隔熱熱層墻面雙飛粉白瓷瓷片門窗鋁合金，膠合板墻裙地面300×3000防滑磚3結(jié)構(gòu)設計概況結(jié)構(gòu)設計概況序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎結(jié)構(gòu)形式獨立基礎主體結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框框架結(jié)構(gòu)體系系屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓樓板4砼等級梁板C25柱C25樓梯C255抗震等級工程設防烈度7度3級框架抗震等級3級6鋼筋接頭形式繃條焊梁筋渣焊柱豎向主筋搭接綁扎板7結(jié)構(gòu)斷面尺寸柱子截面尺寸400*400樓板厚度120該工程建筑高度5.5m，建筑面積約524平方米。本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。基礎采用獨立基礎。地梁底設100厚C10砼墊層，所有混凝土的等級均為C25。±0.000以下采用MU10紅磚，M7.5水泥砂漿砌筑；±0.000以上梁上砌體采用MU7.5紅磚,M5水泥石灰砂漿砌筑；工程采用的鋼筋分別為HPB235.HRB335。2.2工程目標(1)工程目標:確保合格(2)工期目標:自開工令簽發(fā)起計60個日歷天。(3)安全目標:杜絕重大傷亡事故。2.3工程特點：本工程為一棟一字型普通的1層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)工程。1-3施工條件（一）場地條件：施工及臨時設施用地不夠。施工場地的道路已通至施工現(xiàn)場。施工用水、用電也已接至施工現(xiàn)場。1-4工程承包范圍消防、給排水、電氣照明、防雷及圖紙設計范圍的所有土建工程。1-5施工期限本工程工期定為60個日歷天。第二章施工部署2-1施工管理目標1、質(zhì)量目標：總體工程達到合格工程標準，確保工程項目安全可靠性、適用性。2、工期目標：總工期60天。3、安全生產(chǎn)目標：杜絕傷亡事故。2-2施工組織機構(gòu)1、概述：為搞好本工程的施工，特組成“消防配套用房工程項目經(jīng)理部”，全面履行本工程合同。在公司統(tǒng)一領導和管理下，項目經(jīng)理由一名有經(jīng)驗的項目經(jīng)理負責，組織精干和熟練的工程技術(shù)人員進行施工，實行科學管理，選調(diào)技術(shù)素質(zhì)好的專業(yè)勞務隊伍進場，特殊工種人員持證上崗，嚴格執(zhí)行各項管理制度，確保工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)。2、施工組織機構(gòu)圖：擬組建的本工程項目經(jīng)理部管理網(wǎng)絡如下圖所示：項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人技術(shù)負責人質(zhì)量部資料部技術(shù)部材料組安全組質(zhì)量部資料部技術(shù)部材料組安全組裝飾施工隊架子工施工隊機械操作班組機電維修隊鋼筋施工隊模板施工隊混凝土施工隊裝飾施工隊架子工施工隊機械操作班組機電維修隊鋼筋施工隊模板施工隊混凝土施工隊組織機構(gòu)人員崗位職責（1）項目經(jīng)理1）項目經(jīng)理部項目目經(jīng)理，是工工程項目總負負責人，是質(zhì)質(zhì)量和安全第第一責任人，對對工程質(zhì)量、安安全生產(chǎn)負完完全責任。2）對業(yè)主負責，及及時貫徹設計計和監(jiān)理工程程師制訂的技技術(shù)和管理文文件，組織職職工認真學習習和有效運用用。3）保證按照質(zhì)量保保證體系所規(guī)規(guī)定和承諾的的去做。（2）技術(shù)負責人1）組織編寫并審查查施工組織設設計；2）組織編制項目質(zhì)質(zhì)量保證計劃劃；3）對重大技術(shù)問題題提出解決方方案；（3）質(zhì)量部質(zhì)量部在技術(shù)負責責人直接領導導下，對質(zhì)量量保證體系的的建設和運行行負責任，組組織制定經(jīng)理理部的質(zhì)量目目標，對質(zhì)量量指標、質(zhì)量量計劃負責，并并對質(zhì)量保證證系統(tǒng)的工作作質(zhì)量負責，還還要組織質(zhì)量量獎懲工作。（4）技術(shù)部工程技術(shù)部是工程程施工技術(shù)和和施工作業(yè)的的綜合管理部部門，其主要要職責是：1）編制技術(shù)管理文文件，制訂不不符合項處理理措施并做好好質(zhì)量記錄。對對施工過程進進行質(zhì)量、進進度控制。2）主持編制、修改改工程施工方方案，批準作作業(yè)指導書。3）對施工質(zhì)量全面面負責，并接接受質(zhì)量檢驗驗部的監(jiān)督和和評審。（5）安全組1）負責項目部安全文文件和資料的的管理；2）對安全生產(chǎn)進行檢檢查，對安全全隱患提出整整改措施并跟跟蹤檢查落實實；3）負責對施工人員員進行安全技技術(shù)交底；4）貫徹安全預控方案案，組織實施施預防措施并并驗證其有效效；5）對進場人員進行安安全教育；2-3施工布置根據(jù)設計圖紙情況況，本工程支支模、扎鋼筋筋、搗砼等組組織流水作業(yè)業(yè)。2-4施工順序本工程工期緊，為為確保工程按按時按質(zhì)完成成，根據(jù)我司司的施工經(jīng)驗驗及施工力量量，結(jié)合本工工程特點，決決定人員進場場后全面展開開施工，在條條件允許的情情況下，各工工程在時間上上、空間上盡盡量安排穿插插交叉局部流流水作業(yè)，具具體施工順序序如下：1、施工場地五通一一平工作：即即水通、電通通、道路通、排排水通、通信信通和場地平平整。2、按施工總平面布布置圖建造臨臨時設施，安安裝臨時水、電電線路及1臺提升架基基礎、修筑場場內(nèi)運輸?shù)缆仿?、排水溝、砂砂井等，將場場?nèi)廢水排到到場外保證場場內(nèi)道路暢通通。3、基礎土方開挖、提提升架安裝。4、基礎及上部鋼筋筋砼框架施工工完成后，磚磚砌體進入施施工。5、建筑物外墻裝飾飾，順序為從從上至下施工工。6、屋面工程待外墻墻裝飾工程施施工完成后，即即可開始。7、門窗工程隨施工工進度穿插進進行。8、防雷設備、預埋埋件、給排水水電氣等安裝裝根據(jù)土建進進度情況穿插插進行。第三章施工準備備工作3-1施工技術(shù)準準備工作1、會同有關單位搞搞好現(xiàn)場接收收工作，現(xiàn)場場移交重點是是做好施工測測量與有關資資料的移交，詳詳細復核有關關紅線點，布布置好現(xiàn)場臨臨時用電線路路臨時用水管管線和其他臨臨時設施。2、熟悉和會審施工工圖紙，技術(shù)術(shù)人員認真學學習圖紙，了了解施工圖紙紙的設計意圖圖，全面熟悉悉和掌握施工工圖紙的全部部內(nèi)容，檢查查各專業(yè)之間間的預埋件。3、編制施工組織設設計和方案：：闡明施工工工藝和主要項項目的施工方方法、勞動組組織和工程進進度、質(zhì)量和和安全的保證證措施、收集集生產(chǎn)施工的的各種經(jīng)驗性性資料、針對對本工程的特特點、編制切切實可靠的施施工方案。4、做好工程技術(shù)交交底工作，技技術(shù)交底的內(nèi)內(nèi)容為圖紙交交底、施工組組織設計交底底、設計交底底和洽商交底底、分項工程程技術(shù)交底。技技術(shù)交底采用用三級制，即即主管工程技技術(shù)負責人，工工長、班組長長。技術(shù)負責責人向工長進進行交底，要要求細致齊全全，并要結(jié)合合具體操作部部位，關鍵部部位的質(zhì)量要要求，操作要要點及注意事事項等進行交交底、工長接接受交底后應應反復、細致致地向操作班班組長進行交交底，班組長長接受交底后后、應組織工工人認真討論論、學習、保保證明確施工工意圖。5、施工預算編制：：編制施工預預算，應按下下列程序和要要求進行。（1）掌握并熟悉施工工圖紙及有關關技術(shù)業(yè)務資資料，包括施施工圖紙，設設計說明書及及標準大樣圖圖、施工定額額、施工組織織設計、施工工平面布置圖圖等。（2）計算工程量。以以分項分部、樓樓層或單位計計算，以滿足足施工時對各各部位工程量量的需求。（3）作勞動力、材料料、機械臺班班需用量的分分析。（4）套材料、人工單單位計算其價價值。（5）寫編制說明。6、施工進度控制實實施準備。（1）分析工程進度控控制目標，編編制施工作業(yè)業(yè)計劃。（2）認真落實資源供供應計劃，嚴嚴格控制工程程進度。（3）做好協(xié)調(diào)工作，協(xié)協(xié)調(diào)各部門之之間關系。7、施工質(zhì)量控制實實施準備。（1）分解施工質(zhì)量控控制目標，建建立健全的施施工質(zhì)量體系系。（2）確定各分項工程程質(zhì)量控制落落實質(zhì)量控制制措施。3-2物資、機具具準備1、施工機械設備應應合理配套，提提高施工機械械效率，并按按要求時間進進場。2、做好資金運作，確確保工程順利利進行。3、詳細的人力機具具、材料需用用量計劃具體體第八章。安安全防護用品品初算數(shù)量如如下：安全防護用品計劃劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽塑料項502安全網(wǎng)尼龍M2200密目式網(wǎng)3安全帶尼龍付54電焊手套雙35電焊面罩個36砼工水鞋雙87砼工防護衣套88安全標志牌個109泡沫滅火器個1010干粉滅火器個1011漏電保護器個812低壓燈泡個203-3施工現(xiàn)場準準備對施工所需的控制制點進行復測測，場地整平平及作好地面面排水坡、排排水溝，按施施工平面布置置圖及搭設要要求，搭設生生產(chǎn)及和生活活臨時設施，架架設施工水電電臨時線路，接接通水電。按按要求作好場場地硬底化及及場容布置等等。第四章測量控制制4-1施工測量1、基礎軸線的測設設，以甲方提提供的控制點點為依據(jù)，確確定測設方案案，放線前應應對甲方提供供的控制點復復測檢查，確確定其準確無無誤后方準施施工。平面放放線完成后，要要請監(jiān)理及甲甲方現(xiàn)場管理理人員復核，并并辦理有關手手續(xù)才準施工工，場地控制制測量應按二二級導網(wǎng)的技技術(shù)要求進行行施測，建筑筑物的高程控控制，應按二二等水準測量量要求進行，施施工測量技術(shù)術(shù)要求按現(xiàn)行行規(guī)范執(zhí)行。第五章施工總平平面布置5-1施工臨時設設施1、根據(jù)工程特點、工工期緊迫等實實際情況，臨臨時設施除木木作加工場、模模板堆場、砂砂石堆場、水水泥筒倉、材材料倉庫等布布置在現(xiàn)場外外、其余鋼筋筋加工場、項項目部辦公室室、工人宿舍舍、廚房、食食堂、浴室、廁廁所、車棚、保保衛(wèi)室等均布布置在施工場場地之外。臨臨時設施房屋屋均用M5水泥混合砂砂漿砌磚，面面蓋石棉瓦、瓦瓦面加竹架壓壓。辦公室及及管理人員宿宿舍天花吊塑塑料板。2、為了搞好文明施施工，創(chuàng)造良良好環(huán)境，辦辦公室及食堂堂、廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間附近地地面全部用石石粉鋪面壓實實后再鋪石稍稍加水泥過面面。水泥、砂砂、石場。木木作棚、提升升機房及場內(nèi)內(nèi)道路，原土土用壓道機壓壓實后搗C10砼地坪120厚手抹光。3、為了方便與外界界聯(lián)系，現(xiàn)場場安裝市話一一臺，辦公室室已有電腦、復復印機等辦公公設備。4、主要臨時設施搭搭設計劃一覽覽表：序號臨設名稱單位數(shù)量備注1辦公室M2100（包甲方及管理）2工人宿舍M2603管理人員宿舍M2204廚房M21305飯廳M2406浴廁M2307材料倉庫M240硬底11砂料堆場M250硬底12模板堆放及加工場場M250硬底13鋼筋M280臨時堆放（安裝）現(xiàn)場辦公室20現(xiàn)場辦公室紅磚堆場M21006、施工總平面具體體布置詳見施施工總平面布布置圖。廚房員工宿舍辦公室廚房員工宿舍辦公室圍墻道路擬建建筑物擬建建筑物69700圍墻道路施工總平面布置圖圖5-2施工臨時用用水用電施工用水用電及消消防用水到甲甲方提供的駁駁接處引接。1、施工用水。（1）現(xiàn)場施工用水本工程使用商品砼砼，現(xiàn)場無特特殊用水機械械，施工中主主要考慮澆筑筑砼的用水，其其他用水均小小于澆筑砼的的用水。由于于采用商品砼砼，取澆筑砼砼全部用水定定額N1=100LL/M3，每班澆筑筑砼量大約為為200m3/臺班，取K1=1.055K2=1.5則現(xiàn)場施工工用水q1=1.055(150××1000××1.5)//(8×36600)=22362500/288000=8(LL/S)（2）施工現(xiàn)場生活用用水q2=P1N3K3//(2×8××3600))+P2N4K4/(24××3600))其中：P1為高峰期施施工人數(shù)，取取P1=300，P2為施工現(xiàn)場場居住人數(shù)，取P2=300，N3為施工現(xiàn)場施工人員用水定額，取N3=60L/人天。N4為施工現(xiàn)場居住人員用水定額，取N4=120L/人天。K3K4為用水不均衡系數(shù)，K3=1.5K4=2.5。q2=300×60××1.3/22×8×36600+3000×1200×2.5//24×36600=27000/557600++900000/864000=0.4469+1..042=1.51(L//S)（3）消防用水取q33=11(LL/S)，q1+q2=8.0++1.51((L/S)<<q3=11(LL/S)總用水量取Q=11((L/S)（4）供水管的選擇DD=4Q/（3.14××V×10000）取V=1.55M/SD=4×11×((3.14××1.5×11000)==0.0999M故用D=100mm水水管作主干線線管。所以由甲方水源至至工地蓄電池池的水管管徑徑為D=50，由工地水水池出來的供供水總管管徑徑為D=1000mm全部供水管管均采用PVC管，施工區(qū)區(qū)生活區(qū)水支支管分別采用用D=50D=225消防栓供水水管采用D=50。在蓄水池池（540m3）附近設一一高壓水泵將將水送至備用用水地點。2、臨時用電（1）動力用電容量PP（KVA）P=K[KK1×（∑P1/CIS?）+K2∑P2]式中，COS?———電動機平均均功率因素00.75，K—不均衡系數(shù)1.05，K2、K3—需要系數(shù)0.6、0.5。∑P1——電動機定額功率高高峰總和約380KVVA，∑P2——電焊機定額額總和約200KVVA，P=1.005×[0..6×(3880/0.775)+0..5×2000]=4244.20KVVA.（2）照明用電按動力力用電量的10%考慮，則電電器設備總用用量為424.22(1+100%)=4667KVA。施工臨時用電分三三級配電、即即總配電屏——配電箱——開關箱三級級配電。為使使配電箱和開開關箱線路盡盡可能縮短，從從配電室引出出一路主供電電線路，配電電箱從主干線線路適當位置置引出，開關關箱從配電箱箱中引出，主主干線路采用用架空敷設，電電線桿采用6—8m杉木電桿，每每隔15米設一根。各分支線路用電配配置按計算確確定。第六章土建工程程施工方案6-1基礎土方開開挖一、基坑排水：基坑排水是土方工工程的輔助工工程，1、基坑開挖期間如如遇較長時間間的雨天，基基坑內(nèi)的排水水采用加挖土土溝的方法進進行排水。二、基坑土方開挖挖：1、放坡：放坡系數(shù)數(shù)均采用1：0.75。2、護坡：邊坡面采采用彩條纖維維覆蓋保護、嚴嚴禁鋼筋、鋼鋼管、模板、砌砌筑材料撞擊擊破損邊坡，如如有破損馬上上修補。3、所有挖出的土方方不得在坑邊邊堆放，挖土土時用車運往往場內(nèi)指定的的堆土地點堆堆放。4、機械挖土留面的的20cm作人工挖土土整平，機械械挖土時配足足人力，保證證人工挖土與與機械挖土平平行流水施工工。5、開挖時應充分考考慮護坡施工工、護坡施工工應配備好人人力、保證護護坡施工與挖挖土能交叉平平行施工。6、基坑開挖完成，符符合設計要求求后作好隱蔽蔽工程記錄辦辦理驗收簽證證后，馬上進進行下道工序序施工，以防防止基坑暴露露過久，地基基被水浸泡。7、基坑口周圍設置置安全防護欄欄。三、土方回填：1、基坑土方應用粘粘性土按每層層200mm的厚度分層層回填，并用用蛙式打夯機機夯實至所要要求的密實度度，并要有試試驗記錄。2、回填前，基礎、地地下構(gòu)筑物已已進行檢查及及辦理隱蔽工工程驗收手續(xù)續(xù)、且結(jié)構(gòu)已已達到規(guī)定強強度。6-2鋼筋混凝土土柱、梁、板板工程6.2.1模板工工程根據(jù)本工程的設計計圖紙、本工工程為鋼筋砼砼結(jié)構(gòu)，鋼筋筋砼構(gòu)件為方方形、柱的截截面為400×4400mm，梁的最大大截面為250×5550mm。模板的施施工質(zhì)量對整整個工程質(zhì)量量有較大影響響，為保證整整個工程的施施工質(zhì)量，模模板施工必須須嚴格把好質(zhì)質(zhì)量關。(一)、模板的選擇：1.模板及其支撐系統(tǒng)統(tǒng)要求1）保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件件各部分形狀狀尺寸的正確確；2）必須具有足夠的的強度、剛度度和穩(wěn)定性；；3）模板接縫要滿足足要求，不得得漏漿；4）便于模板的安拆拆；5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安安裝的允許偏偏差見下頁表表：項目允許偏差（㎜）軸線位置5底模上表面標高±5截面內(nèi)部尺寸基礎±10柱、墻、梁+4、-5層高垂直全高≤5m6全高＞5m8相鄰兩板表面高低低差2表面平整（2m長長度上）52.模板與砼的接觸面面滿涂隔離劑劑，按規(guī)范要要求留置澆搗搗孔、清掃孔孔，澆筑砼前前用水濕潤木木模板，但不不得有積水；；3.柱模板必須按規(guī)范范規(guī)定要求進進行拆除；4.施工中在施工現(xiàn)場場作好試塊，與與結(jié)構(gòu)砼同條條件養(yǎng)護，經(jīng)經(jīng)試驗確定具具體的拆模時時間；(二)、柱模板工程（1）材料選擇：為保保證模板和混混凝土質(zhì)量，全全部采用18mm厚夾板拼裝裝而成，支撐撐采用Φ48×3鋼管及對拉拉可調(diào)螺栓。安裝方法及要求A、安裝前應清理干干凈柱腳，按按放線位置釘釘好壓腳板，并并按要求留好好清掃口，清清掃口尺寸為為100×1100mm。B、按柱模板設計圖圖，由下至上上安裝模板，模模板縱向應加加助，助間距距為500mm，采用50×1000mm木枋，轉(zhuǎn)角角位置用聯(lián)接接角模將兩模模板邊連接。C、安裝柱箍：柱模模用木枋或雙雙鋼管間隔壓壓面，間距600mm，用Φ12螺栓沿柱邊邊通過鐵螺帽帽箍緊。D、調(diào)節(jié)對拉螺栓，校校正垂直度，校校正好后，用用Φ48鋼管支撐固固定好，具體體安裝祥見下下面的柱支模模示意圖。（三）、梁板模板板工程（1）模板選料：梁板板模板主要是是采用18mm厚夾板，支支頂?shù)牟捎茫海害?8×3鋼管管搭頂，層高高少於4.55M采用Φ70mm尾徑有加利利木，鋼管支支頂由可調(diào)底底座、立桿、橫橫桿、斜撐、可可調(diào)翼托組成成，可調(diào)高度度范圍達1米，以滿足足不同樓層高高度施工要求求，龍骨采用用80×1000mm松木枋。（2）梁模板安裝：采采用鋼支頂時時中距約為8800mm，采用木支支頂時中距為為500mm，水平桿均均設三道。鋼鋼支頂?shù)挠忙郸?8×3鋼管水平軒軒，木支頂?shù)牡挠忙?5mm尾有加利。A、梁模板采用梁模模板合支的方方法，在梁側(cè)側(cè)邊架立桿（根根據(jù)需要可在在梁內(nèi)另支立立桿）并用相相應規(guī)格的橫橫桿、剪力撐撐與樓板支模模立桿縱橫拉拉結(jié)。B、安裝時應先在柱柱頭彈出軸線線，梁位置和和平水線，釘釘好柱頭板，并并拉線調(diào)整好好立桿高度。C、準備工作完成后后，即可按模模板圖安裝龍龍骨，支放底底板，當梁跨跨度大於或等等於4M時，跨中梁梁底處應按要要求作L/400起拱，對於於跨度大於10M，懸臂跨度度大於2M的梁，梁底底應按L/500起拱，主次次梁交接時，先先主梁起拱，后后次梁起拱，當當梁高大於750mm時，梁側(cè)模模應加穿梁螺螺栓。梁上口口每隔一定距距離應用木枋枋固（四）、樓板模板板安裝A、用木支頂時一般般情況間距為為800×8800mm，支頂間要要加水平桿，斜斜撐縱橫拉結(jié)結(jié)。對於厚度度大於150mm的樓板，應應根據(jù)實際荷荷重計算支頂頂間距。B、拉線調(diào)整可托面面標高，根據(jù)據(jù)模板設計鋪鋪設木龍骨，龍龍骨鋪設要平平整牢固。C、鋪模板時應從四四周鋪起，在在中間收口，鋪鋪板要緊貼排排枋。D、鋪模板時，遇小小面積板底標標高低下者，應應鋪三塊以上上模板，不得得只鋪一塊，以以避免拆模困困難。E、所有板模安裝完完成后，要認認真檢查支架架上否牢、模模板拼縫、平平整度、位置置是否符合規(guī)規(guī)范及設計要要求，發(fā)現(xiàn)問問題及時修整整，以確保砼砼的施工質(zhì)量量。4、拆模（1）拆模順序：先拆拆非承重部分分，后拆承重重部分，先拆拆柱模，再拆拆梁板側(cè)模，最最后拆梁底模模。（2）拆模時間A、墻柱模，梁板側(cè)側(cè)模待砼凝結(jié)結(jié)，不因拆模模而掉角的情情況下方可拆拆除。B、跨度小於8M的的梁，砼強度度達到75%以上方可拆拆除。C、跨度大於8M的的梁，砼強度度達到100%方可拆除。D、懸臂梁和懸臂板板，砼強度達達100%時，方可拆拆除。以上強度可按同養(yǎng)養(yǎng)護條件的試試塊來確定。（3）注意事項A、操作和搬運過程程要注意保護護膠合板，嚴嚴禁亂碰亂擲擲，及移作他他用。B、必須堅持每次使使用后清理模模板表面，并并涂刷脫模劑劑。C、配合文明施工，確確保施工安全全，模板應分分類堆放整齊齊，亂釘要清清理干凈。6.2.2鋼筋工工程1、所有鋼筋均在場外外加工制作，制制作后按區(qū)段段堆放好，并并要掛牌，標標明鋼筋直徑徑、級別、規(guī)規(guī)格長度、所所用部位等內(nèi)內(nèi)容。2、鋼筋加工順序如如下：基礎筋柱筋筋主梁筋次梁筋、樓樓板筋3、鋼筋抽料開料時時，先開長料料后開短料，并并嚴格按照施施工圖紙及規(guī)規(guī)范要求進行行，安裝前必必須對鋼號、直直徑、形狀、尺尺寸和數(shù)量等等進行檢查，如如有錯漏應及及時糾正填補補。4、鋼筋安裝前應在在模板位置先先標明梁號、鋼鋼筋規(guī)格、間間距，安裝梁梁鋼筋時，如如鋼筋需穿入入柱時，應先先看清楚柱筋筋位置，要考考慮好那一條條梁筋要在哪哪兩條筋之間間通過，以避避免梁筋間距距不均。板筋筋安裝前要在在兩端梁傍號號出鋼筋位置置，綁扎鋼筋筋時要認真仔仔細，保持間間距準確，每每一交點均需需綁扎，不允允許漏扎、松松扎等現(xiàn)象出出現(xiàn)。梁柱箍箍筋除設計有有特別要求外外應與受力鋼鋼筋垂直設置置，并要按抗抗震要求箍口口要彎135o角，柱頭箍箍筋安裝難度度較大，應特特別注意扎好好，鋼筋排列列應橫平豎直直整齊均勻。5、為保證鋼筋保護護層的厚度，板板底、梁底及及墻柱側(cè)面均均應設置細石石砼或水泥砂砂漿墊塊，墻墻柱保護層墊墊塊必須在模模板安裝前排排好。厚度大大於25cm板的面筋，要要設置馬凳筋筋支撐，馬凳凳筋間距不大大於100cm，以確保鋼鋼筋位置正確確。馬凳腳不不得接觸基礎礎砼底層，應應用砼墊塊墊墊好凳腳。6、鋼筋接駁方法如如下：（1）豎向鋼筋Φ166以上采用電電渣壓力焊。（2）水平方向鋼筋ΦΦ16以上采用閃閃光對焊。（3）Φ14以下鋼筋全部采用用搭接焊。（4）所有鋼筋和焊條條及鋼筋焊接接的接頭除外外觀檢查須符符合圖紙及規(guī)規(guī)范要求外，并并要按規(guī)范要要求抽樣進行行物理性能試試驗，保證質(zhì)質(zhì)量符合設計計要求。7、節(jié)點部位鋼筋密密集交錯，在在安裝前應進進行放樣，以以保證該部位位鋼筋的安裝裝質(zhì)量。8、柱插筋要增設定定位鋼筋，并并與承臺鋼筋筋點焊牢固，以以防止根部位位移，柱主筋筋根部及上口口要增設定位位箍筋，并用用支架固定，確確保鋼筋位置置準確，柱子子每邊鋼筋少少於四根者，可可在同一斷面面接頭。超過過四根者，接接頭必須按規(guī)規(guī)定錯開。9、安裝柱鋼筋時要要搭設柱架，不不許踩踏柱箍箍筋上操作，板板面的負筋要要保證位置正正確，不得踐踐踏。10、鋼筋安裝完成自自檢無誤，質(zhì)質(zhì)量符合要求求后，再通知知監(jiān)理、興建建設計等單位位進行驗收，做做好隱蔽驗收收記錄，辦好好簽證單。6.2.3砼工程程1、澆筑要求：（1）砼采用預拌砼，坍坍落度控制在在12—14cm（現(xiàn)場檢測測，采用砼泵泵和提升架同同時進行垂直直運輸）。（2）砼輸送泵盡可能能設置在靠近近澆筑的地點點，而且必須須供水方便和和道路暢通，以以便清洗泵和和管線，保證證砼的運輸、進進出卸料方便便。（3）砼澆筑前應先對對鋼筋、模板板、水電、設設備、預埋件件等進行一次次全面檢查，并并對模板進行行清理、澆水水淋濕。（4）柱砼澆筑待梁板板模板支設完完畢后，即可可進行。澆筑筑時要控制砼砼自落高度和和分層澆筑厚厚度，防止離離析，漏震。（5）采用泵送砼時，泵泵送前應先用用適量與砼成成份相同的水水泥砂漿或水水泥漿潤滑輸輸送管內(nèi)壁，預預計泵送時間間超過45分鐘或當砼砼出現(xiàn)離析現(xiàn)現(xiàn)象時，應立立即用壓力水水或其他方法法清洗輸送管管內(nèi)殘留砼。（6）在泵送過程中，受受料斗內(nèi)應有有足夠的砼，以以防止吸入空空氣，產(chǎn)生阻阻塞。（7）砼應分層澆筑震震搗，柱、梁梁每層澆筑厚厚度不宜超過過500mm或不大於震震動棒作用長長度的1.25倍。（8）梁、樓板砼澆筑筑時，為加快快進度，充分分利用場地工工作面，并利利於施工，保保證質(zhì)量，可可采用雙向雙雙排，向中間間靠攏的方式式澆筑，梁用用插入式震動動器震密實，板板采用平板震震動器震實，隨隨打隨壓平，砼砼澆筑方向應應平行於次梁梁方向推進。（9）柱在澆砼前應先先澆筑50—100mm厚與砼成份份相同的水泥泥砂漿，以加加強施工縫處處砼的接觸。施施工縫處要特特別小心震實實。（10）砼要連續(xù)澆筑，間間歇時間一般般控制在2小時內(nèi)，超超出時間則應應按施工縫處處理。（11）澆砼時應按規(guī)定定制作砼試件件，制作時應應有監(jiān)理和甲甲方代表在場場，并辦理見見證取樣簽證證手續(xù)。2、砼的養(yǎng)護砼澆筑后4—6hh應開始復蓋蓋澆水養(yǎng)護。砼砼養(yǎng)護采用澆澆水的辦法，頭頭三天每日養(yǎng)養(yǎng)護6—8次，以后每每天養(yǎng)護4—6次，視天氣氣而定，養(yǎng)護護期不少於14天。后澆帶帶砼要養(yǎng)護28天，每天澆澆水不少於8次，經(jīng)常保保持砼表面濕濕潤。3、質(zhì)量要求澆筑后的砼要求表表面平整、密密實、沒有蜂蜂窩、麻面、露露筋、脹模、接接縫錯位等情情況，各項檢檢測指標（如如強度）均應應符合規(guī)范及及設計圖紙要要求。6-3砌體工程本工程砌體均采用用粘土實心磚磚，砌體工程程對工程質(zhì)量量影響也較大大，影響整座座建構(gòu)筑物的的整體性，外外墻的防水性性能，以及抹抹灰質(zhì)量和灰灰漿用量，為為此施工中要要注意抓好以以下幾點：1、所進原材料必須須有出廠合格格證和檢驗合合格證。磚塊塊觀感好，同同批砌塊中應應多數(shù)棱角整整齊，無裂縫縫、無彎曲、規(guī)規(guī)格基本一致致。2、放線一定要準確確，門窗位置置、標高等要要正確標出，垂垂直方向要根根據(jù)砌塊規(guī)格格、灰縫大小小標在皮數(shù)桿桿上，并垂直直豎起皮數(shù)桿桿，砌磚過程程中要嚴格按按線墨施工。3、為確保砂漿與基基層粘結(jié)牢固固，砌筑前要要清理基層，并并用清水淋濕濕。砌塊應提提前一天澆水水濕潤。磚的的最佳含水率率為12—15%。4、為使灰縫平直，墻墻面表面平整整，砌筑前應應先盆角及掛掛線，盆角不不超過五皮，并并應及時吊靠靠，及時對照照皮數(shù)桿，確確保平整度和和垂直度，確確保灰縫厚度度。掛線采用用單面掛線，掛掛線要拉緊使使其平直，如如墻的長度較較長，中間應應設小支點，砌砌筑時每皮砌砌塊都要拉線線看平，使水水平均勻一致致，平直通順順，砌筑方法法宜采用擠漿漿法，即一鏟鏟灰，一塊砌砌塊，一手擠擠揉并隨手將將擠出的砂漿漿刮去，砌筑筑過程中要經(jīng)經(jīng)常進行自檢檢，發(fā)現(xiàn)問題題及時糾正，嚴嚴禁事后采用用撞磚糾正。5、磚墻的轉(zhuǎn)角及交交接處應同時時起砌，不能能同時起砌必必須留槎時，應應砌成斜槎，斜斜槎長度不應應少於高度的的2/3，在不可避避免要留直槎槎時，需沿墻墻高每500mm放2Φ6鋼筋拉結(jié)，鋼鋼筋入墻和外外凸均要求大大於500mm灰縫必須飽飽滿密實。其其他方面的組組砌方法也要要正確防止通通縫及盲縫的的出現(xiàn)。6、墻柱系筋要埋在在灰縫內(nèi)，鋼鋼筋末端應加加直角勾。個個別系筋漏埋埋時，應用ΦΦ6拉爆螺栓焊焊于鋼筋上，將將螺栓打入鋼鋼筋砼柱拉爆爆后將鋼筋埋埋在灰縫內(nèi)。7、砌筑墻體與梁底底，板底交接接位置必須預預留210—220mm砌筑60o角斜磚，設設置砌筑預留留時間必須大大於24小時。砌筑筑磚時必須將將墻頂、梁板板底清理干凈凈，并澆水濕濕潤，再進行行砌筑，砌筑筑砂漿比設計計標號高一個個等級，灰縫縫必須飽滿，避避免溫差影響響墻頂與梁板板底交接位置置出現(xiàn)裂縫。8、一般門窗磚過梁梁，必須采用用1：2水泥砂漿砌砌磚翻拱，拱拱磚砌筑必須須過門窗洞邊邊120mm。9、砂漿要攪拌均勻勻，做到隨拌拌隨用，不得得使用過時（超超過2小時）砂漿漿。超過初凝凝時間必須按按實際情況加加水泥拌勻再再砌筑。10、砌體最終達到如如下要求：墻墻面平整，灰灰縫橫理豎直直，砂漿飽滿滿，灰縫厚度度在8—10mm內(nèi)，埋設的的拉結(jié)鋼筋必必須放置在砂砂漿層中，砂砂漿及砌體的的強度必須達達到設計強度度。11、砌筑過程中，必必須配合水電電及設備預留留孔洞及管線線安裝，避免免以后打鑿影影響砌體質(zhì)量量。6-4地面工程本工程絕大部分地地面是面鋪砌砌耐磨磚和防防滑磚。1、地面墊層施工地面墊層搗砼前里里面需對回填填土分層夯實實，特別要注注意夯實磚墻墻兩側(cè)的土，制制作砼要控制制好配合比，澆澆筑方面要規(guī)規(guī)劃好，防止止互相干擾，為為確保砼墊層層表面平整，室室內(nèi)外四周應應設水平標記記，地臺中間間一定間距，應應設置水平標標記樁。2、打平粘結(jié)層及水水泥砂漿面層層施工（1）清掃基層，用平平水儀（或水水平膠管）設設置一道高于于地面標高約約500mm的水準線，利利用該水準線線拉線打灰餅餅，作沖筋。（2）打底提前一天澆澆水濕潤基層層、施工時在在基層表面縱縱橫各掃一道道素水泥漿，用用設計要求的的水泥砂求作作底子灰，并并根據(jù)沖筋厚厚度分層打底底，用木抹子子、刮板、鐵鐵抹子刮平壓壓實打平。（3）基層施工要求表表面平整、四四角方正、與與基層粘結(jié)牢牢固、要防止止空鼓、裂縫縫等出現(xiàn)，施施工完后要澆澆水養(yǎng)護。（4）樓地面面層如為為水泥砂漿面面層，應用設設計所用的水水泥砂漿打底底找平，并隨隨加水泥抹壓壓光。（5）水泥砂漿完工后后第二天開始始進行養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間不少少于7天。3、樓地面鋪耐磨（防防滑）磚（1）清理基層：將基基層表面的積積灰、油污、浮浮漿及雜物等等清理干凈。（2）找標高、彈線：：從過道統(tǒng)一一往各房間內(nèi)內(nèi)引進標高線線。然后在房房間主要部位位墊層上彈互互相垂直的十十字控制線，并并引到墻面底底部，作為控控制耐磨（防防滑）磚塊位位置的準繩。（3）試排：鋪砌前，為為檢查板塊之之間的縫隙，核核對板塊與墻墻柱洞口等的的位置是否符符合要求一般般要進行一次次試排，在房房間內(nèi)兩個垂垂直的方向，鋪鋪兩條寬大于于板的干砂帶帶，厚度不少少于30mm，根據(jù)圖紙紙要求把耐磨磨（防滑）磚磚塊排好，試試排好后編上上號碼放整齊齊，并清除砂砂帶。（4）鋪找平層砂漿：：按水平線定定出面層找平平層厚度，拉拉好十字線，即即可鋪找平水水泥砂漿。采采用1：2.5干硬性水泥泥砂漿稠度以以手捏成團，不不松散為宜。鋪鋪前灑水濕潤潤墊層，掃水水灰比為0.4—0.5為素水泥漿漿一度，縱橫橫向均掃，然然后由里往門門口處攤鋪砂砂漿，鋪后用用尺刮平壓實實，再用抹子子找平，其厚厚度適當高出出按平水線定定的找平層高高度1—2mm。（5）鋪磚①鋪砌順序一般按線線位從門口往往里縱鋪和房房中橫鋪數(shù)條條作標準，然然后分區(qū)按行行列線位鋪砌砌，當室內(nèi)中中間有柱列時時，應先鋪柱柱列，再沿柱柱列兩側(cè)往外外鋪，鋪時應應按試排編號號“對號入座”。②鋪時將板塊四角同同時放在鋪好好的干硬性找找平水泥砂漿漿層上，試鋪鋪合適后，翻翻開板塊在水水泥砂漿上澆澆一層水灰比比為0.5的素水泥漿漿，然后將板板塊輕輕地對對準原位放下下，用木錘輕輕擊放于板塊塊上的木墊板板使板平實，根根據(jù)水平線用用鐵水平尺找找平，使板四四角平整，對對縫符合要求求，鋪完后接接著向兩側(cè)和和后退方向順順序粘鋪，直直至鋪完為止止。如發(fā)現(xiàn)空空隙應將板塊塊掀起用砂漿漿補實后再鋪鋪砌。在鋪砌砌過程中邊鋪鋪邊擦干凈縫縫邊溢出的水水泥漿。（6）灌縫、擦縫：在板板塊鋪完2—3小時，即可可設計要求進進行灌縫，如如縫的深度不不夠，可用鋼鋼鋸片進行加加深后再灌縫縫。質(zhì)量要求：石塊品品種、規(guī)格、顏顏色、質(zhì)量符符合設計要求求和有關規(guī)定定，面層與基基層結(jié)合牢固固無空鼓，表表面平整拼縫縫順直，縫寬寬均勻，顏色色一致。注：樓地面鋪耐磨磨防滑磚鋪砌砌前要將地磚磚浸水后陰干干備用，鋪砌砌時磚應無明明水。6-5屋面工程為防止屋面保護層層因溫度影響響而產(chǎn)生裂縫縫造成滲漏，各各種天面保護護層均須設溫溫度縫，縫寬寬隨保護層的的種類而異，縫縫深同保護層層厚度，縫內(nèi)內(nèi)均嵌填防水水油膏，各種種保護層的分分塊面積如下下：水泥砂漿漿層約10mm2分塊縫寬100mm，塊狀材料料（如方磚，瓷瓷磚）分塊面面積大于36m2，分塊縫寬20mm。本工程屋面采用剛剛?cè)峤Y(jié)合的防防水方案，首首先是水泥砂砂漿的找平層層，然后是面面刷冷底子油油，其上為1：2水泥砂漿保保護層及座砌砌預制水泥膨膨脹珍珠巖輕輕質(zhì)隔熱層。1、找坡及找平層施施工方法基本本同樓地面，施施工前應清理理基層并灑水水淋濕，根據(jù)據(jù)設計要求縱縱橫掃水泥漿漿各一遍，保保證刷漿均勻勻，確保與基基層粘結(jié)牢固固，施工中要要控制好水灰灰比，精心施施工、避免出出現(xiàn)起鼓、裂裂縫漏水等現(xiàn)現(xiàn)象、確保工工程質(zhì)量、如如個別屋面面面積過大、應應按規(guī)定留設設伸縮縫。2、冷底子油層施工工（1）找坡層及找平層層完成后，養(yǎng)養(yǎng)護7晝夜方可進進行冷底子油油防水層施工工。（2）施工前基層表面面要干燥，含含水率不大于于9%，達不到要要求不應進行行防水層施工工，以確保防防水層與基層層緊密粘結(jié)。（3）施工順序：基層層清理底膠涂刷刷冷底子油油防水質(zhì)量檢查。（4）基層清理：凸出出部分要鏟除除，凹陷處用用107膠水泥砂漿漿填平密實，將將塵土、砂粒粒、砂漿、灰灰渣清除干凈凈油污應清洗洗掉，并用清清潔濕布擦一一遍。（5）底膠涂刷：應先先刷立面、陰陰陽角、排水水管、立管周周圍、砼接口口、裂縫處以以及增強涂刷刷部位，然后后大面積涂刷刷、涂刷時用用長把滾刷均均勻涂在基層層上，約經(jīng)4小時手觸不不粘時，即可可施工冷底子子油防水層。（6）冷底子油防水層層施工：先平平面后立面，平平立面交接處處、應交叉搭搭接。在冷底底子油防水層層施工前，應應在其面撤上上砂粒，以增增強其表面與與水泥砂漿保保護層的粘結(jié)結(jié)力。另在大大面積鋪前應應先處理好凸凸出表面的管管子根部、地地漏、排水口口、陰陽角、變變形縫等薄弱弱部位、并做做一布二油附附加層、在管管根部套入200mm寬的布環(huán)，和和在陰陽角加加鋪400mm寬的布，以以作加強。（7）質(zhì)量要求：所用用材料符合要要求、細部做做法符合設計計、粘結(jié)牢固固緊密，接縫縫嚴緊、無空空鼓、皺折砂砂眼、脫層等等，厚度均勻勻，無滲水現(xiàn)現(xiàn)象。（8）安全措施：嚴禁禁煙火、現(xiàn)場場要有滅火器器材。作業(yè)場場所要通風良良好、操作時時要戴手套、口口罩、安全帽帽、穿工作服服。（9）注意事項：雨天天、大風天不不得進行施工工。3、座砌預制水泥膨膨脹珍珠巖輕輕質(zhì)隔熱層先清理好基層，按按方型隔熱磚磚的規(guī)格進行行排版、保證證周邊行磚不不少于磚塊的的1/3。座砌磚時時應澆水濕潤潤基層后，按按磚排版尺寸寸通線鋪砌、磚磚回縫前必須須清理好原磚磚縫水泥灰砂砂漿，然后用用純水泥漿補補縫。6-6裝飾工程1、墻柱面抹灰（1）基層處理：抹灰灰前應清掃掉掉墻面的灰塵塵、污垢、堿堿膜、砂漿渣渣等附著物、并并灑水濕潤。（2）大面積施工前應應吊線，掛線線放線做好灰灰餅、沖筋、并并做好護角。（3）根據(jù)沖筋用1：：0.3：4水泥石灰砂砂漿進行底層層抹灰，底層層抹灰約15mm厚，以沖筋筋為準、用壓壓尺刮平找直直、用木磨板板磨平。（4）底層灰抹完磨平平后、應全面面檢查其垂直直度和平整度度、陰陽角是是否方正、發(fā)發(fā)現(xiàn)問題要及及時修補或作作返工處理、對對于后做踢腳腳線的上口線線及管道背面面位置等要及及時清洗干凈凈。（5）底層抹灰完成后后用石灰砂漿漿過面。（6）砼柱、砼墻（天天面水池外壁壁）抹1：2水泥砂漿前前、清理好基基層、澆水濕濕潤，并用1：0.5水泥漿掃一一遍、使抹灰灰層與砼面結(jié)結(jié)合。（7）所有門窗墻陽角角均采1：2水泥砂漿抹20mm厚，每邊100mm寬作護角。2、天花抹灰可參照墻面抹灰施施工，底灰用用1：1：6水泥石灰砂砂漿、面灰用用水泥石灰砂砂漿、抹灰前前應在四周墻墻上彈出水平平線，以水平平線為依據(jù)，先先抹頂棚四周周、圍邊找平平、找底用的的灰砂漿應加加用水量20%的107膠。3、外墻面貼30ΧΧ30方型磚（1）抹底灰：參照內(nèi)內(nèi)墻抹灰施工工方法，基層層清理后用1：2.5水泥砂漿抹抹底灰（找底底砂漿要加水水重15%的樹肢加強強劑）打底層層表面要用灰灰尺搓毛，24小時后灑水水養(yǎng)護，養(yǎng)護護時間盡可能能達7天。（2）彈線分格、排磚磚：待底灰有有六、七成干干時，按照設設計圖紙要求求及外墻磚排排列方式進行行分段分格排排布、彈線、陽陽角部位應為為整磚。同時時可進行面層層貼標準點的的工作。根據(jù)據(jù)墻面高度彈彈出若干條控控制線，在彈彈水平線時應應計算方型磚磚的塊數(shù)，使使兩線之間保保護整磚（塊塊）數(shù)，同一一墻面不能有有一排以上的的非整磚，分分格縫寬度作作為尺寸調(diào)節(jié)節(jié)，并應將其其鑲貼在較隱隱蔽的部位。以以控制面層出出墻尺寸及垂垂直、平整。非非整磚應放在在次要部位，如如陰角，并要要對稱，遇凸凸出墻外的管管，要用整磚磚套割吻合。（3）選取磚、浸泡：：鑲貼前應選選擇顏色、規(guī)規(guī)格一致的磚磚放入水中浸浸泡2小時，取出出晾干至無明明水備用。（4）抹粘結(jié)層：抹前前應灑水濕潤潤墻面跟著刷刷一道內(nèi)摻水水重10%的樹肢加強強劑，然后抹抹2—3mm厚1：1水泥砂漿內(nèi)內(nèi)摻水泥量5%的樹肢加強強劑，用靠尺尺板刮平，再再用抹子抹平平。（5）粘貼面磚：鑲貼貼自上而下進進行，也可分分段進行，分分段后可自下下鑲貼。從最最下一層面磚磚下皮的位置置線先穩(wěn)好靠靠尺，以此托托住第一皮面面磚，然后在在磚外及上口口拉水平通線線，作為鑲貼貼的標準線。粘粘面磚時，在在面磚的背面面滿鋪粘結(jié)砂砂漿（1：2水泥砂漿）砂砂漿厚度6—10mm，粘貼后用用小灰鏟柄輕輕輕敲打，使使之用靠尺通通過標點調(diào)整整平面和垂直直度。另外還還用1：1水泥砂漿加加水量20%的107膠，粘貼面面磚時將砂漿漿在磚背面3—5mm厚粘貼就行行了。（5）勾縫、擦縫：用用1：1水泥砂漿勾勾縫，應先勾勾水平縫再勾勾豎縫，勾縫縫在凹進面磚磚處表面3mm，對于橫豎豎為干擠縫，或或縫隙小于3mm的，應用白白水泥配顏料料進行擦縫，面面磚處理完后后，用破布或或棉紗蘸稀鹽鹽酸擦洗表面面，并用清水水沖洗干凈。（6）質(zhì)量要求：品種種、規(guī)格、顏顏色必須符合合設計及質(zhì)量量標準、鑲貼貼必須牢固、方方正、楞角整整齊無脫層和和裂縫、飾面面平整、潔凈凈、顏色一致致，無起堿、無無空鼓、無顯顯著光澤受損損、接縫嵌實實密實、平直直、寬窄一致致、顏色一致致、陰陽角處處壓向方正、外外整磚的使用用部位適宜，用用整塊磚套割割吻合，邊緣緣整齊。5、雙飛粉施工（1）刮膩子：遍數(shù)可可由墻面平整整度來決定，一一般為兩遍、膩膩子以纖維素素溶液、福粉粉、加少量107膠，光油和和石膏拌合而而成。第一遍遍用抹灰匙橫橫向滿刮，一一刮板接著下下一刮板。接接頭不留槎，將將浮膩子及班班跡磨光，磨磨光后將墻柱柱表面清掃干干凈。第二遍遍用抹灰鋼光光匙豎向滿刮刮，所有材料料及方向同第第一遍膩子，二二遍膩子干燥燥后用砂紙磨磨平并掃干凈凈。（2）刷雙飛粉時雙飛飛粉在使用前前要先用蘿斗斗過濾，涂刷刷時先刷頂板板后刷墻柱面面，刷墻柱面面應先上后下下，雙飛粉在在使用前應攪攪拌均勻，適適當加水稀釋釋、防止雙飛飛粉刷不開。由由于雙飛粉干干燥較快，因因此應連續(xù)迅迅速操作。逐逐漸向另一頭頭批進，要上上下順刷，互互相衡接，后后一排筆緊接接前一排筆，避避免出現(xiàn)干燥燥后再接頭，等等雙飛粉干燥燥后、復補膩膩子。（3）刷第二遍雙飛粉粉：第二遍雙雙飛粉操作要要求同第一遍遍，使用前要要充分攪拌，如如不很稠、不不宜加水或少少加水，以防防露底。（4）涂刷時要上下順順刷，后一排排筆緊接前一一排筆，大面面積涂刷時、應應配備足夠人人員、互相衡衡接、處理好好接搓。（5）墻、柱表面的雙雙飛粉未干前前、室內(nèi)不得得清掃地面，以以免沾污墻柱柱面。干燥后后也不得向墻墻柱面潑水，以以免沾污或受受潮。（6）質(zhì)量要求：涂料料品種、顏色色、必須符合合設計要求，涂涂層嚴禁脫皮皮、漏刷、透透底及明顯接接搓。并應無無流墜、光亮亮和光滑均勻勻一致，顏色色一致、裝飾飾線及分色線線平直。7、油漆工程施工（1）在木器上施工順順序：刮膩子子打磨刷第一道調(diào)調(diào)和漆刷第二道調(diào)調(diào)和漆。在金屬物件上施工工程序：打磨磨鐵銹涂刷防銹漆刮膩子打磨刷第一道調(diào)調(diào)和漆刷第二道調(diào)調(diào)和漆。涂刷應先上后下、先先難后易、涂涂刷時應多刷刷多理、刷油油要飽滿、不不流不墜、色色澤均勻一致致、刷后應反反復檢查是否否有漏刷。質(zhì)量要求：涂刷均均勻、色澤一一致、無皺皮皮和流墜、分分色線清楚整整齊。蟲膠漆（吐叻）A蟲膠漆的配制：每每3斤酒精加入200克蟲膠，盛盛蟲膠漆的容容器要密封，如如蟲膠漆變稠稠可用酒精稀稀釋。B施工程序：打磨白白碴補樁（填補補洞眼）打粉子刷漆片補色擦漆片。C打磨：打磨前先用用濕布擦一遍遍（夾板邊不不要擦）待干干后，用砂紙紙夾木塊順木木紋打磨用力力要輕，磨平平滑后再用濕濕布擦一遍。D補灰：（填補器物物上的洞眼）把把大白粉（老老粉）調(diào)入溶溶解好的蟲膠膠漆中使成油油灰狀，調(diào)節(jié)節(jié)器加色粉調(diào)調(diào)至所要求的的顏色，膩子子調(diào)好后用削削鉛筆的小刀刀填補小洞眼眼和凹處，干干燥后用砂紙紙打磨。E打粉子（做底層顏顏色）粉子分分為水粉子和和油粉子，要要求較高用油油粉子。F刷漆片：這是關鍵鍵工序，它決決定顏色的好好壞。將溶解解好的漆片，加加入色粉調(diào)好好所需顏色，刷刷漆片要刷三三～四遍，刷刷時要順木紋紋，刷完一遍遍后必須待其其干燥后再刷刷第二遍，如如此類推，在在刷完每一遍遍后，均須檢檢查顏色是否否均勻，有無無洞眼及凹陷陷，如有則應應用膩子補平平如顏色不好好應進行補色色，填補的洞洞眼待干燥后后進行用砂紙紙打磨，磨平平后，再進行行刷3～4遍漆片，方方法同上。G補色是為了顏色一一致，一致性性補色技術(shù)上上難以掌握，故故上面已講過過每刷一次漆漆進行一次補補色，這樣就就容易掌握。H擦漆片：這是最后后一道工序，作作業(yè)場所必須須干燥，用小小塊白布（約約200×2200mm）包上一團團棉花，擰成成核桃大小的的球狀，布球球的大小，根根據(jù)需要而定定，布球要包包好包緊，并并將球底壓平平，蘸上蟲膠膠漆，使布球球全部浸透，然然后將布球過過多的漆片擰擰出一部分，以以保持潮濕為為度。施工時時分解布球，輕輕輕一順著木木紋方向涂擦擦數(shù)次，待稍稍稍干燥后再再橫豎擦十數(shù)數(shù)次，涂擦時時要從一端擦擦到另一端，不不得亂擦。質(zhì)量要求：涂刷均均勻無流墜顏顏色一致，透透明亮澤。6-7門窗工程一、木門安裝1、門框預先安裝（1）根據(jù)設計圖紙門門的平面位置置在樓面板或或窗下的墻劃劃出門中心線線和洞邊線并并做標記。（2）按設計圖要求的的門規(guī)格型號號，依標記線線立起門框，并并用臨時支撐撐固定，支撐撐上部應釘在在門框內(nèi)側(cè)，下下端用磚或其其他東西壓住住，嚴禁固定定在腳手架上上。（3）當設計圖紙沒有有要求時，外外開門應立在在墻厚度的中中間，內(nèi)開門門應靠內(nèi)墻面面立，內(nèi)墻面面有粉刷層時時門窗框應凸凸出墻面預留留出粉刷層厚厚度。（4）用平水尺校正框框冒頭水平度度，用線錘校校正框的垂直直度（包括正正側(cè)兩面）并并檢查框的標標高是否正確確。（5）對等標高的同排排門，應先立立兩邊的門框框，然后通線線立中間門窗窗框，上下層層門框用線錘錘，沿門框，吊吊線對齊。（6）砌墻時要及時將將涂有防腐劑劑的木磚砌入入墻內(nèi)木磚位位置，并用22#鍍鋅鐵皮連連結(jié)門框和木木磚校正垂直直度，當墻高高砌過第二塊塊木磚時方可可拆除支撐。2、門框的后安裝（1）主體完工后，復復檢門洞口尺尺寸標高及木木磚位置。（2）將門框用木楔臨臨時固定在門門洞口內(nèi)相應應位置。（3）用吊錘校正門窗窗框正，側(cè)兩兩向垂直度，用用水平尺校正正框冒頭的水水平度。（4）用砸扁釘帽的釘釘子釘牢在木木磚上，釘帽帽要釘入木磚磚內(nèi)1—2mm，每塊木磚磚要釘兩處。3、門窗扇的安裝（1）量出樘口凈尺寸寸考慮面縫寬寬度，確定門門窗扇的高寬寬尺寸。（2）若門窗扇高、寬寬尺寸過大，則則應刨去多余余部分。（3）若門窗扇高、寬寬尺寸過小，可可在下面或裝裝合頁一邊用用膠和釘子釘釘刨光的木條條。（4）平形扇的底邊，中中懸扇的上、下下邊，上懸扇扇的下邊，下下懸扇區(qū)的上上邊等，與框框接觸且容易易產(chǎn)生磨擦的的邊，應刨成成1mm斜面。（5）試裝門扇時，應應用木楔塞在在門扇下邊，然然后再檢查縫縫隙，并注意意窗楞和玻璃璃芯子平直對對齊，合格后后面出合頁的的位置線，剔剔槽裝合頁。4、門小五金的安裝裝（1）所有小五金均須須用木螺絲固固定安裝，使使用木螺絲時時先用錘打入入全長的1/3，然后用絲絲刀擰入，當當門窗為硬木木時，先鉆孔孔，孔徑為螺螺絲直徑的0.9倍，孔深為為木螺絲全長長的2/3，然后擰入入木螺絲。（2）門窗鉸距門扇上上下兩端的距距離為扇高的的1/10，且避開上上、下冒頭。（3）門鎖距地面0..9—1.0M，并錯開中中冒頭和邊挺挺榫頭。（4）門拉手應位于門門窗中線以下下，窗拉手距距地面1.5—1.6M，門拉手距距地面0.9—1.05M。（5）風鉤應裝在窗框框下冒頭和窗窗扇下冒頭夾夾角處，使開開啟后成90°角，并使各各層窗開啟整整齊劃一。（6）門插銷位于門拉拉手下邊，裝裝插銷時應先先固定插銷底底板，再關窗窗打插銷壓痕痕，鑿孔打入入插銷。（7）門開啟后易碰墻墻的面，應安安裝門碰頭。（8）小五金應安裝齊齊全，位置適適宜，固定可可靠。質(zhì)量要求：安裝位位置符合設計計要求，安裝裝牢固固定點點符合設計，門門窗扇安裝裁裁口順直，刨刨面平整光滑滑，開啟靈活活穩(wěn)定，無回回彈，倒翹。小小五金安裝位位置適宜，槽槽深一致，邊邊緣整齊，小小五金安裝齊齊全。披水蓋蓋口條、壓縫縫條安裝尺寸寸一致，平整整光滑與門結(jié)結(jié)合牢固嚴密密，無縫隙。（二）卷閘門安裝裝1、劃線定位（1）根據(jù)設計圖門位位置、尺寸和和標高，確定定門邊線，并并劃到各層相相應位置。（2）從各層室內(nèi)+550cm水平線，量量出門的水平平安裝線。（3）依門的邊線和水水平安裝線，做做好安裝標記記。2、卷閘門就位（1）按圖紙要求的型型號、規(guī)格、開開啟方向?qū)㈤T門扇運到安裝裝地點，并墊墊好。（2）將門立在圖紙要要求的安裝位位置，用木楔楔臨時固定，將將其鐵腳插入入預留孔中，然然后校正位置置，并吊垂直直。（3）卷閘門就位時應應保證鋼門窗窗距過梁底20mm縫隙，框左左右邊寬一致致距外墻皮尺尺寸符合設計計。3、卷閘門固定（1）卷閘門就位后，校校平、正垂直直后將上框鐵鐵腳與過梁埋埋件焊牢，將將兩側(cè)鐵腳插插入預留孔，用用細石砼搗實實。（2）三天后取出框周周圍木楔用1：2水泥砂漿填填實墻與框之之空隙。（3）若為鋼大門，應應將合頁焊到到墻中的預埋埋件上，每側(cè)側(cè)埋件必須在在同一垂直線線上，兩側(cè)對對埋件在同一一水平線上。4、五金配件安裝（1）檢查窗扇開啟是是否靈活，關關閉是否嚴密密，如有問題題應作調(diào)整再再安裝。（2）在開關零件的螺螺孔，如螺絲絲擰不進去，應應進行處理，必必要時再攻絲絲。（3）卷閘門鎖安裝應應按說明書及及施工圖要求求進行，安好好后鎖應開關關靈活。質(zhì)量要求：門及其其附件的質(zhì)量量、門的位置置、開啟方向向、預埋件的的數(shù)量、位置置、埋設、連連接方法等必必須符合設計計要求。安裝裝必須牢固、關關閉嚴密、開開啟靈活無阻阻滯、回彈和和倒退，門窗窗附件齊全，位位置正確?？蚩蚺c墻體間隙隙嵌填密實，表表面平整。（三）鋁合金窗安安裝1、劃線定位：同鋼鋼門窗安裝2、鋁合金窗披水安安裝按施工圖紙要求，將將膠水固定在在鋁合金窗上上，保證位置置正確安裝牢牢固。3、防腐處理（1）窗框四周外表面面的防腐處理理，如設計無無要求，可涂涂刷防腐涂料料或纏繞塑料料薄膜進行保保護。。（2）安裝鋁合金窗時時，如采用連連接鐵件固定定，則所有連連接件及其他他配件最好用用不銹鋼件，否否則必須進行行防腐處理。4、鋁合金窗的安裝裝就位根據(jù)劃好的窗定位位線，安裝鋁鋁合金窗框，并并及時調(diào)整好好窗框的水平平，垂直及對對角線長度等等符合質(zhì)量標標準，然后用用木楔臨時固固定。5、鋁合金窗的固定定（1）當墻體有預埋件件時，可直接接把鋁合金窗窗的鐵腳直接接與墻體上的的預埋件焊接接。（2）當墻體沒有預埋埋件時，可用用射釘槍把窗窗的鐵腳固定定到墻壁上，也也可用金屬膨膨脹螺栓或塑塑料膨脹螺栓栓將窗的鐵腳腳固定在墻上上。也可以用用電鉆在墻上上打80mm深，直徑為為Φ6mm的孔，用L型80mm××50mm的Φ6鋼筋，在長長的一端粘涂涂107膠水泥漿，然然后打入孔中中。待107膠水泥漿終終凝后，再將將鋁合金窗的的鐵腳與埋置置的Φ6鋼筋焊牢。6、鋁合金窗框與墻墻體之間縫隙隙的處理（1）鋁合窗框安裝固固定后應先進進行隱蔽工程程驗收，合格格后，先行處處理窗框與墻墻體之間的縫縫隙。（2）如果設計未有要求求，可采用礦礦棉或玻璃棉棉氈條分層填填塞縫隙，外外表面留5—8mm槽口，填嵌嵌嵌縫油膏或或在窗框四周周外表面進行行防腐處理后后，填嵌水泥泥砂漿或填細細石砼。7、窗扇及窗玻璃的的安裝（1）在洞口墻體表面面裝飾完工后后安裝（2）推拉窗在窗框安安裝固定后，將將配好玻璃的的窗扇整體安安入框內(nèi)滑道道，調(diào)好框與與扇的縫隙即即可。（3）平開窗在框與扇扇格架組裝上上墻，安裝固固定好后再安安玻璃，即先先調(diào)整好框與與扇的縫隙，再再將玻璃安入入扇并調(diào)好位位置，最后鑲鑲嵌密封條，填填嵌密封膠。8、安裝五金配件五金配件與窗連接接用鍍鋅螺釘釘，安裝的五五金配件應結(jié)結(jié)實牢固，使使用靈活。質(zhì)量要求：窗及其其附件質(zhì)量、窗窗安裝位置、開開啟方向必須須符合設計要要求，安裝必必須牢固，窗窗扇關閉嚴密密。窗與墻體體之間嵌縫飽飽滿密實，表表面平整、光光滑、無裂縫縫，鋁合金窗窗表面潔凈、無無劃痕、碰傷傷、銹蝕，涂涂膠表面光滑滑、平整、厚厚度均勻、無無氣孔。6-8外腳手架施施工方案6.8.1腳手架架的選用本工程為一棟1層層的建筑，高高度5.5m。依據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式、我公公司的設備配配合情況，以以及湛江市建建委和施工安安全檢查站、環(huán)環(huán)保局行政主主管部門頒布布的有關建筑筑施工安全和和文明施工的的規(guī)定，決定定在本工程使使用φ48×3..5雙排鋼管腳腳手架，按結(jié)結(jié)構(gòu)形式分階階段搭設。6.8.2腳手架架的設計1.腳手架的構(gòu)構(gòu)造1）外墻腳手架構(gòu)造造外墻雙排鋼管腳手手架，由里外外立桿，大小小掃地橫桿，拉拉接桿，分層層承力架，工工作腳手板和和安全擋板，安安全網(wǎng)，防雷雷引下線，剪剪刀撐，墊板板，底座和十十字、一字、萬萬向扣件等組組成。共分施施工外腳手架架、工作上下下通道和綠色色通道三部分分。2）腳手架材料的選選用桿桿桿和全.用接字扣底座采江頒可式腳9腳出全.上層板3）腳手架的搭設規(guī)規(guī)格（1）外墻鋼管腳手架架內(nèi)外立桿間間距1000MMM，內(nèi)立桿與與外墻面凈距距離350MM，大橫桿步步距1800MMM，小橫桿間間距750MM，立桿間距1500MMM，掃地桿距距地200MM。安全防護：每個施施工出入口都都設雙層嚴密密的安全保護護棚，上下層擋板間隔隔不少于500MM，每隔6層設一圈安安全擋板，且且用竹腳手架架板滿鋪。2.卸料平臺的的設計1）卸料平臺的構(gòu)造造根據(jù)施工的需要，屋屋面層必須設設計一個承載載力為5000N，長度為2900mmm，寬度為1800mmm（從腳手架架外力桿算起起）的施工用用料周轉(zhuǎn)平臺臺，方便周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料和施工工用料的運輸輸，提高工作作效率。設計計過程中考慮慮安全可行和和經(jīng)濟合理等等因素，采用用工地現(xiàn)有的的腳手架鋼管管進行搭設。在在結(jié)構(gòu)施工過過程中，必須須根據(jù)計劃搭搭設轉(zhuǎn)料平臺臺部位預埋腳腳手架短鋼管管，每個轉(zhuǎn)料料平臺水平支支撐采用3根3.6米長的雙層層鋼管，3根斜頂撐和2根斜拉桿，所所有斜面拉桿桿、水平桿和和斜撐桿都用用扣件連接，安安裝時順帶和和腳手架連接接。2）卸料平臺驗算由于本工程轉(zhuǎn)料平平臺全部用腳腳手架鋼管和和扣件連接，所所以把各節(jié)點點看成鉸接。則則：桿件BD在G=5000N荷荷載作用下產(chǎn)產(chǎn)生彎矩M=Gab/L==5000××2.5×00.9/3..4=33008.8N··m由此產(chǎn)生的支座反反力Nb=bG/LL=0.9××5000//3.4=11323.55NNd=Ag/L==2.5×55000/33.4=36676.477N桿件BD產(chǎn)生撓度Fmaxx=(Gb//9EIL))×√（a2+2ab）3/3=1166.9mm在ND作用下FFDA=36776.47××4.4/44=40444.12N通過以上的計算結(jié)結(jié)果。在不考考慮拉桿作用用的情況下，平平均單個扣件受力為40444.12NN/3=13348.044N＜＜5000N，扣件滿足足使用要求。水平桿BD，由于于總撓度為116.99mm，在3組雙層承力力桿的共同作作用下，平均均每桿件撓度度為20mm，為了減少少水平桿件的的撓度，在荷荷載集中處加加設一根斜頂頂撐。6.8.3腳手架架的搭設1.基礎處理整平搭設處浮土、壓壓實為內(nèi)側(cè)微微高于外側(cè)，再再進行硬化，并并做好排水工工作。木墊板板采用50×2550×50000mm規(guī)格。2.腳手架的搭搭設順序扣件式雙排鋼管腳腳手架的搭設設順序為：鋪設木墊板→擺放放掃地桿→逐根樹立立立桿并隨即與與掃地桿扣緊緊→裝掃地小橫橫桿并與立桿桿或掃地桿扣扣緊→安第一步大大橫桿與各立立桿扣緊→安第一步小小橫桿→安第二步大大橫桿→安第二步小小橫桿→第三、四步步大橫桿和小小橫桿→連墻桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板。3.施工要點（1）腳手架每隔五根根立桿設一道道剪刀撐，剪剪刀撐跨距為為五根立桿，剪剪刀撐間距為為五根立桿，剪剪刀撐交角為為45-60度，且在腳腳手架轉(zhuǎn)角處處必須設剪刀刀撐。（2）外架要始終保持持高于操作面面一步，并綁綁一道扶手欄欄桿，靠外則則綁一道高150mm的擋腳板，里里腳手板應低低于工作面。防防雷天線必須須隨著架子的的升高而升高高。（3）腳手架的立桿接接頭在一個步步距上不準超超過總數(shù)的30%，不準相臨臨的三根立桿桿在同一水平平面上有接頭頭，應錯開一一個步距，水水平大橫桿的的接頭在同一一斷面上不能能超過1/3，相鄰水平平大橫桿至少少應錯開一個個間距。（4）腳手架外側(cè)必須須滿掛密目安安全網(wǎng)。5.腳手架的搭設尺寸寸的允許偏差差1）立桿的垂直允許許偏差1/10000。2）大橫桿的水平高高差不大于總總長（一個側(cè)側(cè)面）的1/25003）小橫桿和大橫桿桿每對立桿間間距最大撓度度為長度的1/150。4）小橫桿要平直，無無彎曲變形，小小橫桿不得用用木方代替。6.8.4外架的的拆除必須嚴格遵守拆除除順序，由上上而下，先綁綁者后拆，后后綁者先拆，一一般是先拆欄欄桿，腳手板板、剪刀撐，而而后拆小橫桿桿、大橫桿、立立桿等。統(tǒng)一一指揮，上下下呼應，動作作協(xié)調(diào)，當解解開與另一人人有關的結(jié)扣扣時就應先告告知對方，以以防墜落，拆拆架時還應劃劃出工作區(qū)標標志，禁止行行人進入，高高空作業(yè)人員員必須系好安安全帶和戴好好安全帽，嚴嚴禁違章指揮揮，違章作業(yè)業(yè)。6-9垂直與水平平運輸本工程砼用泵送，泵泵送不及時用用鋼井字提升升架輔助，工工地設鋼井字字提升架1臺作垂直運運輸用，水平平運輸均采用用人工運輸（除除砼外）施工工人員上落利利用建筑物已已施工的步梯梯及施工用的的上落梯及步步級。第七章施工進度度計劃7-1施工進度計計劃本工程的總工期為為60天，我公司司將按既定工工期完成施工工任務?？偟牡氖┕みM度計計劃，按建筑筑物的施工進進度圖表。我我司將以嚴密密的施工組織織和管理，配配足技術(shù)熟練練的勞動力，充充足的材料和和設備供應確確保工期的實實現(xiàn)。施工總進度計劃項目名稱工程量計劃天數(shù)2008年數(shù)量單位4月5月施工準備工作5基礎、地梁M35回填土、地臺M35首層砼柱M35外排架搭設M25結(jié)構(gòu)樓面M35磚砌體M25門窗制安樘5地面磚M25墻面磚M25屋面找坡、防水、隔隔熱M25室內(nèi)雙飛粉M25水、電預留，預埋埋水電安裝、調(diào)試5竣工清理驗收2注：各工種進行流流水（穿插）作作業(yè)后，總工工期第八章主要施工工機具需用量量計劃8-1施工機具進進場計劃序號機械設備名稱單位數(shù)量進場計劃備注1砂漿攪拌機臺22008年4月3振動棒臺22008年4月4平板式振動器臺12008年4月5潛水泵臺12008年4月6鋼筋切割機臺12008年4月7鋼筋彎鉤機臺12008年4月8電焊機臺12008年4月分批進場9鋼筋張拉卷揚機臺12008年4月10鋸木機臺12008年4月121.2M3反鏟式式挖掘機臺12008年4月148T自卸汽車臺52008年4月17井字提升架（配卷卷揚機）臺12008年4月其中一臺配三斗車車19電鉆臺12008年4月鉆Φ12-Φ14孔21割切交瓷磚機臺52008年4月22沖擊電鉆臺22008年4月23手推車部102008年4月分批進場24經(jīng)緯儀部12008年4月25水準儀部12008年4月26塔式水準尺把12008年4月第九章主要勞動動力需用量計計劃9-1土建工程主主要勞動力需需用量計劃工種人數(shù)進場日期備注土方工204月砼工84月模板工104月鐵工104月泥水工354月砌磚、批擋棚工104月木工104月安門油漆工84月油漆、雙飛粉電工24月機工34月焊工24月第十章質(zhì)量保證證措施10-1質(zhì)量保證證體系簡述1、質(zhì)量保證體系簡簡述：我公司是獲得ISSO90011質(zhì)量體系認認證單位，公公司編制質(zhì)量量手冊和程序序文件，編制制了各分項工工程作業(yè)指導導書，在整個個施工過程中中貫徹執(zhí)行，對對本工程嚴格格按ISO90001質(zhì)量體系文文件規(guī)定施工工管理，嚴格格按照ISO90001程序文件規(guī)規(guī)定的組織機機構(gòu)，組成施施工項目部和和設置崗位并并規(guī)定各崗位位人員的主要要職責。選擇擇有專業(yè)理論論又有多年施施工管理經(jīng)驗驗的優(yōu)秀人員員任項目經(jīng)理理，各管理人人員均由公司司優(yōu)秀分子組組成。在項目目實施過程中中做好合同評評審：對物資資采購選擇分分包商及業(yè)主主提供產(chǎn)品要要嚴格控制：：施工過程要要加強管理，指指導及監(jiān)督檢檢查，確保各各工序質(zhì)量，對對材料進場嚴嚴格控制，對對產(chǎn)品應有標標識及可追溯溯性：對不合合格產(chǎn)品按不不合格產(chǎn)品，控控制程序進行行處理，做好好檢驗和試驗驗工作，對文文件及資料加加強管理并做做好現(xiàn)場質(zhì)量量記錄等工作作，施工材料料的搬運、貯貯存和交付嚴嚴格按文件規(guī)規(guī)定及時進行行內(nèi)部評審工工作，并根據(jù)據(jù)程序文件規(guī)規(guī)定及時向提提供管理評審審的有關資料料及信息，應應做好統(tǒng)計技技術(shù)，做好工工地人員培訓訓工作，對已已交付使用的的工程提供保保修及回訪服服務。質(zhì)量保證組織機構(gòu)構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理各作業(yè)工作、班組操作人員班組長物資管理員質(zhì)檢員質(zhì)量檢查組施工技術(shù)組項目技術(shù)負責人各作業(yè)工作、班組操作人員班組長物資管理員質(zhì)檢員質(zhì)量檢查組施工技術(shù)組項目技術(shù)負責人施工員施工員2、質(zhì)量體系規(guī)定各各部門、崗位位職責（1）項目經(jīng)理職責a、遵守國家法規(guī)，執(zhí)執(zhí)行公司的各各項規(guī)章制度度。b、全面負責本工程程的項目質(zhì)量量體系的有效效運行，貫徹徹落實公司質(zhì)質(zhì)量程序和本本項目的《施施工組織設計計》（以下簡簡稱《施組》）、《質(zhì)質(zhì)量保證計劃劃》。c、在保證質(zhì)量、工工期、成本的的前提下有效效地組織生產(chǎn)產(chǎn)，保證項目目質(zhì)量目標的的完成，對工工程項目負總總責。（2）技術(shù)負責人職責責全面負責工程施工工的技術(shù)工作作，包括組織織編制審核實實施施工組織織設計，組織織落實重點難難點工程的施施工方案，組組織解決施工工過程中的各各種難點、疑疑點問題等。（3）質(zhì)安員職責a、貫徹上級有關質(zhì)質(zhì)量方針、政政策等規(guī)定，努努力學習和貫貫徹保證質(zhì)量量的規(guī)定和各各種規(guī)范、規(guī)規(guī)程，把好質(zhì)質(zhì)量關。b、負責監(jiān)督施工方方案、質(zhì)安技技術(shù)措施貫徹徹執(zhí)行情況，并并協(xié)助副經(jīng)理理監(jiān)督有關人人員，檢查工工程中各重要要部分的測量量狀況、結(jié)構(gòu)構(gòu)狀況及施工工的有關操作作問題。c、協(xié)助施工員指導導和教育施工工現(xiàn)場有關