高速公路駐地及場站建設(shè)實施方案

xx高速公路XX標(K71+000?K106+736)1#拌合場建設(shè)方案編制： 審核： 批準：

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xx高速公路XX標項目經(jīng)理部

二0—七年二月九日目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"1.1編制范圍 1\o"CurrentDocument"1.2編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"1.3編制原則 1第二章工程概況 2\o"CurrentDocument"2.1工程概況 2\o"CurrentDocument"2.2工程數(shù)量 2\o"CurrentDocument"第三章場地選址 2第四章項目部駐地建設(shè) 34.1項目部介紹 34.2項目部用房 34.3設(shè)施設(shè)備 54.4機構(gòu)設(shè)置、人員配備 64.5文明建設(shè)及管理 6第五章工地試驗室建設(shè) 95.1規(guī)劃布局 95.2試驗室建設(shè)規(guī)劃 95.3計劃建設(shè)時間 11第六章拌合場建設(shè) 11\o"CurrentDocument"6.1拌合場總體規(guī)劃 11\o"CurrentDocument"6.2瀝青拌合站建設(shè) 12\o"CurrentDocument"6.3水穩(wěn)拌合站建設(shè) 13\o"CurrentDocument"6.4場區(qū)內(nèi)主干道及地坪規(guī)劃 14\o"CurrentDocument"6.5施工用電規(guī)劃 15\o"CurrentDocument"6.6施工給、排水規(guī)劃 15\o"CurrentDocument"6.7圍墻及大門規(guī)劃 166.8辦公、生活區(qū)布置 16\o"CurrentDocument"6.9地磅規(guī)劃 16\o"CurrentDocument"6.10消防設(shè)施規(guī)劃 16\o"CurrentDocument"6.11標識標牌規(guī)劃 16\o"CurrentDocument"6.12棄灰場設(shè)置 17\o"CurrentDocument"6.13庫房 17\o"CurrentDocument"6.14計劃建設(shè)時間 18第七章質(zhì)量保證措施 18\o"CurrentDocument"7.1質(zhì)量保證體系體系 18\o"CurrentDocument"7.2機械設(shè)備保證質(zhì)量措施 19\o"CurrentDocument"原材料保證質(zhì)量措施 19\o"CurrentDocument"7.4施工操作保證質(zhì)量措施 19\o"CurrentDocument"第八章安全施工措施 20\o"CurrentDocument"8.1拌合站安全措施 20\o"CurrentDocument"8.2施工用電安全保證措施 20\o"CurrentDocument"防火安全保證措施 20第九章文明施工、環(huán)境保護措施 219.1環(huán)境保護措施 21\o"CurrentDocument"9.2文明施工措施 21\o"CurrentDocument"附件: 23第一章編制依據(jù)編制范圍本建設(shè)方案編制范圍為1號拌合場，占地面積約135畝，在拌合場設(shè)置一座5000型瀝青拌合站、一座800型水穩(wěn)拌合站。1.2編制依據(jù)1、交通部頒布的《高速公路施工標準化技術(shù)指南》等相關(guān)標準、規(guī)范2、江西省交通廳《江西省高速公路建設(shè)標準化管理指南》3、xx高速公路建設(shè)項目辦公室《標準化管理實施手冊》4、《關(guān)于開展高速公里施工標準化活動的通知》(交公路發(fā)【2011】70號)5、《關(guān)于開展公路水運工程平安工地建設(shè)活動的通知》(交質(zhì)監(jiān)發(fā)【2011】70號)6、 《公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范》(JT6F71-2006)7、 《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTGF80/1-2004)編制原則1、 拌合站建設(shè)本著“經(jīng)濟實用、相對獨立、便于管理、方便施工、安全環(huán)?！钡脑瓌t進行科學合理的規(guī)劃布置，同時按照“現(xiàn)場工廠化生產(chǎn)、流水線施工、標準化作業(yè)”的高標準進行建設(shè)，兼顧考慮臨時征地在施工任務(wù)完成后易于恢復(fù)。2、 拌合站布置緊湊合理，布局不僅要按施工流程進行設(shè)計，還要兼顧場區(qū)內(nèi)設(shè)備的安裝和施工線路走向。3、 根據(jù)現(xiàn)場的施工周期、產(chǎn)量和建設(shè)工期、物流線路、臨時工程類型和數(shù)量要求布置。4、 堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則，在施工組織方面，以專業(yè)作業(yè)的基本作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢，同時采取綜合手段，合理調(diào)配，以達到整體優(yōu)化的目的。5、 堅持保障安全的原則：保障場站建設(shè)的安全操作，穩(wěn)步施工，在高空作業(yè)時，安裝調(diào)試設(shè)備時務(wù)必有人合理，專業(yè)對口確保各類人員及財產(chǎn)安全。6、 堅持組織合理的原則：嚴格按照江西省高速公路建設(shè)標準化指導(dǎo)意見、施工規(guī)范、標準、施工圖紙及上級文件要求，結(jié)合本標段實際工程情況，我項目部精心安排專業(yè)施工隊伍按序施工，確保場站又好又快建設(shè)。第二章工程概況工程概況XX高速公路是2.2工程數(shù)量主要工程量見下表：主要工程數(shù)量表項目名稱4cmAC-13上面層6cmAC-20下面層9cmATB-25上基層20cm中基層19cm下基層20cm底基層30cm底基層工程量（m2）962905966207745397717465609969699689145306第三章場地選址場地選址，遵循“因地制宜，節(jié)約土地，保護環(huán)境，安全可靠，規(guī)范有序，功能完備，布設(shè)合理，滿足生產(chǎn)，方便生活”的原則。根據(jù)項目辦《標準化管理實施手冊》要求，結(jié)合本標段實際情況，擬在K86+200緊鄰主線左幅處征地，建設(shè)項目部、工地試驗室、1號拌合場（1座瀝青拌合站、1座水穩(wěn)拌合站），占地面積約135畝；又處在省道215邊，交通便利。由于該征地范圍有大小多個山頭，因此考慮到填挖方的平衡，場地標高比215省道高11米左右，從省道至拌合場大概145米，坡度7%。第四章拌合場建設(shè)4.1拌合場總體規(guī)劃本標段瀝青混合料約37.6萬噸，水穩(wěn)及級配碎石約106.8萬噸，由于受現(xiàn)場進場道路、地形地貌等因素制約，我部經(jīng)認真研究分析后，計劃新建1號拌合場（1座5000型瀝青拌合站、1座600型水穩(wěn)拌合站），位于主線K86+200左幅處，占地150畝，緊鄰215省道，交通便利。2號拌合場（1座600型水穩(wěn)拌合站），位于主線K104+200左幅處，占地50畝。拌合站分為拌合區(qū)、倉庫、料倉等區(qū)域，各區(qū)域緊密連接，場內(nèi)道路相通，方便運輸，減少二次倒運及運輸距離，方便施工；油庫、配電室等危險區(qū)遠離其它區(qū)域，減少安全事故隱患；辦公、生產(chǎn)相互獨立互不干擾；拌合站與外界圍墻相隔，安全獨立；根據(jù)本工程

設(shè)計混合料工程量要求以及現(xiàn)場具體地理條件瀝青拌合站建設(shè)4.2.1瀝青拌合站瀝青混凝土拌合站，其額定拌合能力不低于400t/h，每機至少配備5個瀝青罐、2個礦粉罐、冷熱集料倉各6個，每座拌合站至少設(shè)置7x2個儲料倉；2)瀝青混凝土拌合站應(yīng)采用計算機全自動控制間歇、強制式攪拌設(shè)備，并配備信息化監(jiān)控設(shè)備，具有數(shù)據(jù)實時上傳功能。干燥筒具有全自動溫控系統(tǒng)，燃燒器為全自動比例控制，烘干筒出料口設(shè)置紅外或熱電偶溫度傳感器；應(yīng)采用二級除塵，第一級采用除大顆粒粉塵的旋風式或沉降慣性式除塵器，第二級采用除小顆粒粉塵的布袋式除塵器，配備濕排式廢粉處理設(shè)備，以防止二次污染。配料倉之間隔板采用鋼板焊接加高，高度不小于100cm，防止串料，配料倉上應(yīng)設(shè)置頂棚，禁止太陽直接照曬或雨淋；瀝青罐、礦粉罐必須由專業(yè)廠家定做，單個瀝青罐容量不小于100t，礦粉罐容量不小于60t；上料用裝載機配備不少于4臺，裝載機斗寬應(yīng)與配料倉的寬度匹配；瀝青混合料運輸車的裝載能力大于25t；應(yīng)采用稱重式計量系統(tǒng)；7)拌合站的計量設(shè)備應(yīng)通過當?shù)卣嬃坎块T標定后方可投入生產(chǎn)，使用過程中應(yīng)不定期進行復(fù)檢，確保計量準確；配備一套滿足拌合站運行的備用電源，發(fā)電機應(yīng)盡量遠離生活區(qū)；瀝青運輸罐車必須使用專業(yè)廠家生產(chǎn)的，不得使用組裝罐車。5000型瀝青混合料拌合設(shè)備是一種生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)可靠性強的拌合設(shè)備。該設(shè)備是集先進性、穩(wěn)定性、可靠性和高效環(huán)保于一身，理論生產(chǎn)率為400t/h。主要技術(shù)參數(shù)及性能指標設(shè)備型號：5000設(shè)備型號：5000設(shè)備數(shù)量：1套理論生產(chǎn)率：400t/h理論生產(chǎn)率：400t/h配套主機：5000卸料高度：3.8m卸料高度：3.8m骨料計量精度：±2%除塵效率：20mg/N.m除塵效率：20mg/N.m熱骨料倉容積：80m3拌合器額定能力：5000kg拌合器額定能力：5000kg干燥桶直徑3000mm干燥筒長度：12m干燥筒長度：12m整機功率：930kW本項目瀝青工期約為8個月，生產(chǎn)不均勻系數(shù)0.7考慮，則單月最大瀝青混合料生產(chǎn)量為6.71萬噸，平均每日需生產(chǎn)瀝青混合料2238噸，折合每小時生產(chǎn)能力187噸(按每日生產(chǎn)12小時計算）。5000型拌合站1座,理論生產(chǎn)能力400t/h,按生產(chǎn)效率60%計算，生產(chǎn)能力達240t/h,大于最大生產(chǎn)量187t/h，生產(chǎn)能力滿足施工要求。瀝青拌合樓 纖維添加設(shè)備4.2.2儲料倉規(guī)劃儲料倉設(shè)置在拌合場東側(cè)，共設(shè)置8個料倉，分別為石灰石料場和玄武巖料場。分料倉采用C20混凝土澆筑，圍墻高度為300cm，儲料倉內(nèi)地面料倉地面采用C20素混凝土硬化，設(shè)3%的坡度，儲料倉倉口設(shè)置一道截水溝，嚴禁積水。儲料倉采用輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚起拱線高度7m，滿足受力、防風、防雨、防雪等要求。料倉場地共23000余平方米，設(shè)置為8個料倉，其中5個為石灰?guī)r備料倉，3個為玄武巖備料倉。最大存料12萬方，約18萬噸，1天按2500噸瀝青混合料計算，能夠滿足瀝青拌合站72日的生產(chǎn)需求，加之不斷的進料，料倉完全能滿足備料要求。玄武巖為上面層石料，石灰?guī)r是下面層及瀝青穩(wěn)定碎石上基層石料，單個石灰?guī)r場地要大于單個玄武巖場地。拌合站配置兩個粉罐，用于儲存礦粉和石灰，通過螺旋輸送設(shè)備將礦粉或石灰（上面層，若需要）加入到拌合鍋內(nèi)（準確計量后）。4.3水穩(wěn)拌合場建設(shè)4.3.1水穩(wěn)拌合站（1） —座水穩(wěn)拌合站最低配置1臺拌合機，至少配備3個水泥罐、5個集料倉、每座拌合站至少設(shè)置5個儲料倉；（2） 水穩(wěn)拌合站采用強制式集中廠拌設(shè)備，應(yīng)采用自動控制、電子計量系統(tǒng)，所有電子計量系統(tǒng)需進行標定，單臺額定拌合能力不低于600t/h,水泥計量采用螺旋電子秤，水計量采用流量計，實現(xiàn)計算機自動控制；并配備信息化監(jiān)控設(shè)備，具有數(shù)據(jù)實時上傳功能。配料倉之間隔板采用鋼板焊接加高，高度不小于100cm，防止串料，配料倉上應(yīng)設(shè)置頂棚，禁止太陽直接照曬或雨淋；水泥罐必須由專業(yè)廠家定做，單個水泥罐的容量不小于80t,每機應(yīng)配置不少于3個水泥罐，并應(yīng)配備必要的除塵設(shè)施及降溫設(shè)施，需檢驗合格后再用；上料用裝載機配備不少于3臺，裝載機斗寬應(yīng)與配料倉的寬度匹配；水穩(wěn)料運輸車的裝載能力大于25t；配備一套滿足拌合站運行的備用電源，發(fā)電機應(yīng)盡量遠離生活區(qū)。800型瀝青混合料拌合設(shè)備是一種生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)可靠性強的拌合設(shè)備。該設(shè)備是集先進性、穩(wěn)定性、可靠性和高效環(huán)保于一身，理論生產(chǎn)率為600t/h。本項目水穩(wěn)施工約為6個月，生產(chǎn)不均勻系數(shù)0.8考慮，1號站占約60%的水穩(wěn)生產(chǎn)任務(wù)，則單月最大水穩(wěn)生產(chǎn)量為13.35萬噸，平均每日需生產(chǎn)水穩(wěn)4450噸，折合每小時生產(chǎn)能力370噸(按每日生產(chǎn)12小時計算)。800型拌合站1座，理論生產(chǎn)能力600t/h,按生產(chǎn)效率70%計算，生產(chǎn)能力達420t/h，大于最大生產(chǎn)量370t/h，生產(chǎn)能力滿足施工要求，2號站更能滿足施工要求。4.3.2儲料倉規(guī)劃1號水穩(wěn)站儲料倉設(shè)置在拌合場西側(cè)，共設(shè)置5個料倉。分料倉采用C20混凝土澆筑，圍墻高度為300cm,儲料倉內(nèi)地面料倉地面采用C20素混凝土硬化，設(shè)3%的坡度，儲料倉倉口設(shè)置一道截水溝，嚴禁積水。細集料倉采用輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚起拱線高度7m,滿足受力、防風、防雨、防雪等要求。料倉場地共26000余平方米,設(shè)置為5個料倉,其中4個為石灰?guī)r粗集料,1個為石灰?guī)r細集料。最大存料13萬方,約20萬噸,每日按照5000噸的生產(chǎn)量,可滿足拌合站40日的生產(chǎn)需求,加之不斷的進料,料倉完全能滿足備料要求。2號水穩(wěn)站儲料倉亦能滿足要求。場區(qū)內(nèi)主干道及地坪規(guī)劃拌合站場地均進行混凝土硬化處理。填方部分要求整平壓實，壓實度不小于90%。場區(qū)硬化采用20cm厚碎石墊層加20cm厚C20混凝土。場區(qū)內(nèi)主干道圍繞拌合站設(shè)置，方便車輛進出。主干道寬度8m，路面結(jié)構(gòu)采用20cm厚碎石墊石加25cm厚C30混凝土。場區(qū)硬化混凝土采用商品混凝土,人工支模后進行澆筑,混凝土振搗采用插入式振搗

棒，面層采用拉毛處理。混凝土澆筑完成后及時進行切縫處理，灑水覆蓋養(yǎng)生。按要求設(shè)置施工縫及脹縫，施工縫、脹縫等設(shè)置要求線形平順。4.5施工用電規(guī)劃拌合場用電以電網(wǎng)供電為主，接入10kv輸電線路至黑站1250KVA降壓變壓器、白站500KVA。在黑白站分別設(shè)立配電箱，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電，用電線路全部埋于地下，設(shè)置三級漏電保護，在配電室、分配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保戶器，確保用電安全。同時黑站配置一臺1000kW發(fā)電機，白站配置一臺400kW確保停電狀態(tài)下能正常生產(chǎn)。4.6施工給、排水規(guī)劃（1） 拌合場給水河水，在水穩(wěn)拌合機旁邊修臨時水池一座，約能容水100m3確保施工用水。（2） 拌合場排水為保障拌合站內(nèi)的排水通暢，拌合站地面設(shè)置1.5%的排水坡度。拌合區(qū)、砂石料堆放區(qū)設(shè)置2條排水明溝，拌合站周邊設(shè)置截水溝。排水溝尺寸為50cm寬，50cm高，采用砂漿抹面。砂漿抹面砂漿抹面排水溝設(shè)計圖（單位：cm）拌合場和油庫、機修車間的污水都匯集到沉淀池里，污水經(jīng)過沉淀過后才允許外排至原有水系。沉淀池周圍必須采用1.2m高紅白欄桿防護，且懸掛相應(yīng)安全防護標志。拌合站生產(chǎn)生活產(chǎn)生的垃圾、污泥統(tǒng)一運輸?shù)街付ǖ膱龅靥盥?。能夠保證污水不進入河渠并且場地雨天不積水、不泥濘，晴天不揚塵。4.7圍墻及大門規(guī)劃拌合場四周均采用圍墻砌筑，封閉式管理，圍墻采用“37”墻砌筑，高2m。大門寬12m，采用電動推拉門。停車區(qū)設(shè)在拌合站周邊的空地上，可滿足20-30輛輸送車的停放要求，在拌合場入口處設(shè)車輛洗車區(qū)，清洗廢水通過排水槽排至洗車處的沉淀池內(nèi)拌合場大門右側(cè)門柱上統(tǒng)一懸掛不銹鋼標牌。4.8辦公、生活區(qū)布置拌合場生活辦公區(qū)房屋均為彩鋼板活動板房，板房采用阻燃材料，屋頂排水暢通且房屋四周設(shè)排水溝。4.9地磅規(guī)劃在1號拌合場設(shè)置兩個地磅，2號拌合場設(shè)置1個地磅地磅基礎(chǔ)采用人工配合挖機開挖，混凝土澆筑；地磅使用吊車吊裝。地磅標稱重量為loot，配備電腦自動打印系統(tǒng)，滿足對原材料及施工混凝土數(shù)量的統(tǒng)計要求。4.10消防設(shè)施規(guī)劃1、 認真貫徹以“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針，結(jié)合生產(chǎn)實際情況，加強領(lǐng)導(dǎo)，組織落實，建立逐級防火責任制，確保施工安全。做好施工現(xiàn)場平面管理，對易燃物品的存放專人負責，遠離火源。2、 加強對施工隊伍管理、檢查和督促，增強工地防火工作的應(yīng)變能力，利于保障施工的順利進行。3、 對進場的操作人員進行安全防火知識教育，并利用板報和醒目標語等多種形式宣傳防火知識，從思想上使每個職工重視安全防火工作，增強防火意識。4、 現(xiàn)場配備20個滅火箱，20個砂池。5、 現(xiàn)場保證消防通道寬大于3.5m；制定防火制度，懸掛119火警電話等醒目標志。6、 同周圍派出所、村委會積極配合，取得工程所在地有關(guān)部門的支持和幫助。7、 加強制度建設(shè)，創(chuàng)建無煙現(xiàn)場。8、 現(xiàn)場動用明火辦理動火證。易燃易爆物品妥善保管。9、 堅持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時清除，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。4.11標識標牌規(guī)劃1、在拌合站醒目位置懸掛"八牌一圖"，一字排開，尺寸為2500mmx2000mm,主要內(nèi)容如下：工程概況牌：項目簡介、主要生產(chǎn)任務(wù)；管理人員名單及監(jiān)督電話牌：項目組織機構(gòu)和工點相關(guān)負責人員；質(zhì)量保證牌：結(jié)合工點施工內(nèi)容的質(zhì)量管理措施；安全生產(chǎn)牌：安全管理制度和措施；消防保衛(wèi)牌：消防、保衛(wèi)管理制度和措施；文明施工牌：結(jié)合工點施工內(nèi)容的文明施工制度和措施；風險告知牌：對施工場所和所從事工種可能存在的危害因素和預(yù)控措施的告知；安全警示牌：集中告知工點設(shè)置的安全警告、禁止、指令標牌圖片、定義等；施工現(xiàn)場布置圖：對施工現(xiàn)場的布置進行圖示方式，布置圖注明位置、面積、功能。2、 在拌合站內(nèi)適當位置設(shè)置裝載機、拌合站、臨時用電等安全操作規(guī)程，尺寸為900mmx600mm。3、 拌合站操作室外醒目位置懸掛混凝土配合比標識牌，標識牌尺寸900mmx600mm。標識牌包括以下內(nèi)容：混凝土設(shè)計與施工配合比（含外加劑）、各種材料的每盤使用量等。4、 礦粉罐、儲料倉、庫房等處設(shè)置原材料標識牌，尺寸為400mmx300mm。標識牌包括以下內(nèi)容：材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、進場日期、檢驗狀態(tài)、檢驗單編號、進場數(shù)量、使用單位等。5、 各個配料斗設(shè)置標識牌，尺寸為400mmx300mm。標識牌包括以下內(nèi)容：配料斗名稱、規(guī)格型號。6、 拌合站沉淀池采用安全防護網(wǎng)進行圍閉，高度為120cm，懸掛"沉淀池危險，請勿靠近”等安全警告標識。7、 拌合站配電箱（柜）設(shè)置“高壓危險”等警告標識和“責任人”。維修作業(yè)時，設(shè)置“禁止合閘，正在維修”標識牌。8、 料斗下方、輸料皮帶下方設(shè)置“禁止停留”、“當心落物”等禁止、警告標識。9、 拌合機操作室及磅房懸掛“機房重地，閑人免進”標志。10、 拌合站出入口處設(shè)置“施工重地，閑人免進”標牌。棄灰場設(shè)置在1號拌合場附近設(shè)置棄灰場一處，大小為10*60米，采用“37”磚墻砌筑，水泥砂漿抹面，圍墻高度為200cm,儲料倉內(nèi)地面料倉地面采用C20素混凝土硬化，設(shè)3%的坡度。并安排1梁翻斗車，將所棄粉塵隨棄隨運。庫房庫房原則上采用磚砌房屋，庫房內(nèi)外部采用水泥砂漿粉刷，地面采用C20混凝土進行硬化，然后利用方木或磚砌上鋪設(shè)木板或竹膠板，使物品儲存離地不小于30cm同時

應(yīng)離四周墻體不小于30cm計劃建設(shè)時間2017年6月前完成1號水穩(wěn)拌合站建設(shè)，2017年7月前完成2號水穩(wěn)拌合站建設(shè)；2017年8月前完成瀝青拌合站建設(shè)；第五章質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系體系成立以拌合站站長與項目經(jīng)理為首，由具有豐富現(xiàn)場施工經(jīng)驗的管理人員組成的質(zhì)量管理保證體系，建立機組責任制，責任到人，層層把關(guān)，過程控制，把各種可能的質(zhì)量問題提前消滅在過程中，組織機構(gòu)如下圖所示：**各操作人員質(zhì)量控制程序如下：開工準備階段，由施工員對材料員進行備料交底，由材料員進行備料并驗收；試驗員對進場材料進行抽樣檢驗，并負責標識判定；開工前，由安全員對操作人員進行崗前安全教育，施工員對操作人員進行技術(shù)交底（施工部位、數(shù)量、配合比等），機管員、操作工人對機械進行產(chǎn)前檢修，以確保施工順利進行；施工過程中，試驗員、質(zhì)監(jiān)員對輸送到現(xiàn)場的混合料跟蹤檢測、查檢，并及時將信息提供給相關(guān)人員，由技術(shù)主管及時進行處理，對影響工程質(zhì)量的重要因素剖析，建立質(zhì)量管理小組，開展質(zhì)量管理活動，及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題，積累原始資料，按期進行整理總結(jié)并制定相應(yīng)改進措施以指導(dǎo)下步施工。5.2機械設(shè)備保證質(zhì)量措施對進場的機械設(shè)備應(yīng)定期維修，定人操作，明確機械的操作制度；工程所有計量器（特別是配料機及拌合機進水計量）具均應(yīng)在鑒定的有效期內(nèi)，設(shè)備進場后必須進行能力確認，并健全日常維修保養(yǎng)制度，要確保它的精度，以提供準確可靠的計量數(shù)據(jù)。計量器具的檢定、核準由試驗員送所在地的法定檢定機構(gòu)檢定或進行現(xiàn)場檢定，在校驗期內(nèi)，每次使用前都應(yīng)進行零點校核，保持計量準確。原材料保證質(zhì)量措施嚴格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進場石灰?guī)r、礦粉、瀝青等材料必須有材質(zhì)證明書,需要二次檢驗的材料及時抽樣檢驗，檢定合格后方可使用，嚴格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范文件規(guī)定進行取樣檢驗：配合比由項目部試驗室試配，瀝青混凝土、水穩(wěn)拌合前，現(xiàn)場提供瀝青、各種級配碎石、礦粉等材料樣品，試驗部門按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計，施工前測定現(xiàn)場砂、石的各項試驗指標，并根據(jù)測試結(jié)果適當調(diào)整各種材料用量，提出施工配合比。5.4施工操作保證質(zhì)量措施所有操作人員均選用具有豐富經(jīng)驗的工人，進入工地后進行安全生產(chǎn)三級教育，定期進行安全意識教育，職工必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本工種操作技能，特殊工種持證上崗；對具體的分部分項工程及新工藝、新材料的使用要進行技術(shù)交底；每一次下達任務(wù)時施工員要對操作人員進行詳細的技術(shù)交底：①施工部位②施工方量③施工配合比④每盤混合料拌合時間及溫度控制⑤施工注意事項。第六章安全施工措施6.1拌合站安全措施（1）.設(shè)備安裝必須嚴格按照施工平面圖和設(shè)備使用說明書進行。安裝工作要有組織、有計劃，安裝完畢必須進行綜合試運轉(zhuǎn)并辦理驗收手續(xù)，方準正式投入使用。（2）.每個操作區(qū)應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程，操作人員必須嚴格按程序操作。道路出入口、重要安全裝置等處要懸掛安全警告標志。施工用電安全保證措施（1）.嚴格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電器器材嚴禁使用。庫房、油庫嚴禁焰火，油庫施工場地要安裝避雷裝置。（2）.配電箱開關(guān)分開設(shè)置，必須堅持一機一閘用電，并采用兩級漏電保護裝置；配電箱、開關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防潮。（3）.照明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零，室外照明燈具距地面3m以上，室內(nèi)距地面2.4m以上。（4）.配電箱、開關(guān)箱：使用標準電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分開設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。（5）.架空線：架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁架設(shè)在樹或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔和絕緣子。架空線離地4m以上，機動車道為6m以上。（6） ?接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，每二根接地之間間距為2.5m以上，接地電阻符合規(guī)定，