商業(yè)廣場工程建筑節(jié)能專項施工方案

南通二建集團NanTongNo.2BuiLdingGroup天津奧特萊斯商業(yè)項目節(jié)能施工方案PAGEPAGE54編制：審核：江蘇南通二建集團有限公司2011-4-16目錄一、編制依據(jù)3二、工程概況4三、節(jié)能工程組成部分4四、節(jié)能工程施工工藝4（一）外墻外保溫4（二）鋁合金門窗15（三）幕墻工程23（四）屋面工程24（五）電力與照明系統(tǒng)25（六）通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)26五、建筑節(jié)能工程質(zhì)量管理32六、安全文明施工及成品保護措施34一、編制依據(jù)1、本工程施工組織設(shè)計文件；2、工程設(shè)計施工結(jié)構(gòu)圖3、《建筑外墻外保溫》（05J）系列圖集4、《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ144）5、《天津市民用建筑節(jié)能工程施工技術(shù)規(guī)范》（DB29－125－2007）6、《天津市民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（DB29－126－2007）7、《天津市民用建筑維護結(jié)構(gòu)節(jié)能檢測技術(shù)規(guī)程》（DB29－88－2007）8、《平開鋁合金門》（GB/T8478—2003）9、《平開鋁合金窗》（GB/T8479—2003）10、《鋁合金建筑型材》（GB/T5237－2004）11、《鋁合金門窗安裝標準》（JGJ73－91）12、《干掛飾面石材及金屬掛件》（JC830-1-2005）13、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB/T9756-2001）14、《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》（JGJ/T139—2001）15、《金屬與石材幕墻技術(shù)規(guī)范》（JGJ139—2001）16、《硅酮建筑密封膠》（GB14683-2003）17、《中空玻璃用彈性密封膠》（JC/T486-2001）18、《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》（JC/T914-2003）19、《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》（GB/T7107-2002）

20、《中空玻璃》（GB/T11944-2002）21、《鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規(guī)范》（GB8013）

22、《建筑外窗保溫性能分級及檢測方法》（GB/T8484-2）

23、《建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》（GB/T7106-2002）

24、《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》（GB/T7107-2002）25、《天津市建筑節(jié)能門窗技術(shù)標準》（J10861－2006）26、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50411－2007）27、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）28、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207—2002）29、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）30、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）31、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）32、《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》（GB50189-2005）二、工程概況1、項目名稱：天津團泊新城奧特萊斯商業(yè)項目工程；2、建設(shè)單位：天津濱海團泊新城投資發(fā)展有限公司；3、設(shè)計單位：天津大學(xué)建筑設(shè)計研究院；4、監(jiān)理單位：天津國際工程建設(shè)監(jiān)理公司；5、施工單位：南通二建集團東裕建設(shè)有限公司；6、本工程位于天津靜海團泊新城奧特萊斯項目內(nèi)，建筑面積約為63700㎡。A區(qū)：地上3層，建筑面積32072㎡；B區(qū)：地上1層局部2層，建筑面積22200㎡；C區(qū)：地上1層局部2層，建筑面積6000㎡。工程最大檐高為21.65m，最大單跨跨度12.6m。三、節(jié)能工程組成部分1、本工程保溫系統(tǒng)：外墻保溫材料為（XPS）40mm擠塑聚笨板、（XPS）擠塑板：必須符合《隔熱用聚笨乙泡沫塑料》標準，表觀密度在25～32kg/m3，防火等級達到B1級，常溫存放42d以上；2、本工程門窗系統(tǒng)：外門窗采用斷橋鋁合金門窗，中空玻璃（6+12A+6）。外門窗的傳熱系數(shù)K≥2.7w/m2K，綜合遮陽系數(shù)SC=0.57。外窗的氣密性等級不低于現(xiàn)行國家標準《建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法》GB7107規(guī)定的4級水平（0.5≤P≤1.5）。3、幕墻：幕墻采用斷橋鋁合金門窗，中空玻璃（6+12A+6），傳熱系數(shù)K≥2.7w/m2K，綜合遮陽系數(shù)SC=0.57。4、屋面保溫系統(tǒng)：屋面采用70mm擠塑聚笨板，（XPS）擠塑板：必須符合《隔熱用聚笨乙泡沫塑料》標準，表觀密度在25～32kg/m3，防火等級達到B1級。5、電力與照明系統(tǒng)：一般照明選用細管徑直管形熒光燈及緊湊型熒光節(jié)能燈，疏散指示燈，安全出口標志燈選用發(fā)光二極管（LED）6、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)：本工程全部采用變頻多聯(lián)機或數(shù)碼渦旋多聯(lián)機熱泵空調(diào)系統(tǒng)作為冬夏季冷熱源，空調(diào)冷負荷、采暖熱負荷計算采用的傳熱系數(shù)為建筑專業(yè)提供的滿足《天津市公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》（DB29-153-2005）的數(shù)值。節(jié)能工程施工工藝：（一）外墻外保溫工程1、施工準備1.1、技術(shù)準備：（1）施工人員必須要熟悉組織設(shè)計方案，并根據(jù)其內(nèi)容進行工程施工。（2）對施工人員進行交底，使施工人清楚地了解、掌握標準、要求及施工的方法。1.2、外墻保溫材料準備：（1）材料選用a.（XPS）擠塑板：必須符合《隔熱用聚笨乙泡沫塑料》標準，表觀密度在25～32kg/m3，防火等級達到B1級，常溫存放42d以上；b.錨栓：專業(yè)廠家生產(chǎn)，搞老化和拉拔實驗應(yīng)符合的關(guān)技術(shù)標準和保溫厚度及錨入長度要求；c.玻纖網(wǎng)格布：網(wǎng)孔中距不大于4mm×4mm，單位面積重量≥130g/㎡，涂塑量≥20g/㎡；d.其他：聚合物搞裂砂漿、水泥、優(yōu)質(zhì)河砂、界面劑，上述產(chǎn)品必須符合各項技術(shù)標準和質(zhì)量要求。1.3、人員準備：（1）作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；（2）正常施工期間大工不得少于20人，現(xiàn)場零雜工8人，并根據(jù)工程進度要求進行及時調(diào)整。1.4、工具準備：（1）不銹鋼抹子、搓抹子、普通刀片、多用刀、2m靠尺、手工鋸、熱絲切割器、開槽器、手持電動攪拌器、拉線、盒尺、彈線墨斗、沖擊鉆。1.5、外墻保溫施工前基層處理：（1）結(jié)構(gòu)外墻經(jīng)過工程驗收達到標準的，方可進行外墻外保溫施工，外保溫施工前必須與主體結(jié)構(gòu)辦理中間交接驗收，對外墻外表面空鼓、開裂處、不平整處清理修補完畢；（2）進行外墻外保溫施工的墻體基面的尺寸偏差還應(yīng)符合下表一之規(guī)定：主體結(jié)構(gòu)墻體基面的允許偏差（表1）結(jié)構(gòu)做法項目允許偏差，≤，㎜㎜墻體工程墻面垂直度每層5（2m托線板檢查）全高≤10m10經(jīng)緯儀或吊線檢查查＞10m20表面平整度52m直尺和楔形塞尺檢檢查2、操作工藝2.1、施工工藝流程（1）基層處理→彈線→標出裝飾構(gòu)件位置→拌制粘結(jié)劑，并粘貼翻包玻纖網(wǎng)格布→粘貼XPS擠塑板→安裝錨固件→XPS擠塑板打磨找平→特殊部位處理→涂抹底層抹面砂漿→鋪設(shè)網(wǎng)格布→涂抹抹面砂漿→修整、驗收。（2）保溫系統(tǒng)構(gòu)造:a.薄抹灰外保溫系統(tǒng)構(gòu)造表（表2）基層墻體=1\*GB3錯誤！未找到引用用源。XPS擠塑板玻纖纖網(wǎng)格布聚合合物砂漿做法法外墻外保溫系統(tǒng)基基本構(gòu)造構(gòu)造示意粘結(jié)層=2\*GB3錯誤！未找到引用用源。保溫層=3\*GB3錯誤！未找到引用用源。底層防護層=4\*GB3錯誤！未找到引用用源。增強材料=5\*GB3錯誤！未未找到引用源源。面層防護層=6\*GB3錯誤！未找到引用用源。外飾面=7\*GB3錯誤！未找到引用用源?；炷翂?，各種砌砌體墻聚合物粘結(jié)劑，加加設(shè)機械錨固固件XPS保溫板聚合物抹面砂漿網(wǎng)格布聚合物抹面砂漿飾面涂料b.（XPS）擠塑板外保溫構(gòu)造示意2.2、施工方法及要點（1）基面處理：a.必須徹底清除基層表面的粉塵。松動、不清潔的墻體、泛白的墻面必須事先清除掉。基層必須具有一定的機械強度；c.本工程墻面在結(jié)構(gòu)層表面進行了抹灰找平，因此對保溫粘貼十分有利；d.根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等；e.在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼絲，每個樓層在裝飾線位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度；f.按設(shè)計要求將雨水管、空調(diào)管等埋件位置翻樣到墻上，并在粘結(jié)聚苯板時，開出洞口。（2）拌制聚合物砂漿粘結(jié)劑：a.根據(jù)生產(chǎn)廠家使用說明書提供的配合比配置，專人負責(zé)，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻，并做到隨拌隨用。通常粘結(jié)劑每袋（50公斤）需用約12升干凈水；b.用量：與基底的平整程度、隔熱保溫板的種類以及粘貼方式有關(guān)，大約6—8公斤/平米。具體用量按施工現(xiàn)場實際情況確定；c.配好的料注意防曬避風(fēng)，以免水份蒸發(fā)過快；d.一次配置量應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完（與現(xiàn)場的環(huán)境濕度有關(guān)）。（3）粘貼翻包網(wǎng)格布a.凡在粘貼的聚苯板側(cè)面邊外露處（如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫線兩側(cè)、門窗口處），都做網(wǎng)格布翻包處理。按所需尺寸切割翻包網(wǎng)格布，至少留出80mm的翻包重疊使用。先在基層上涂抹一層粘結(jié)劑，然后將80~100mm的網(wǎng)格布埋入，再在網(wǎng)格布上涂抹粘合劑，保證網(wǎng)格布無裸露部分，施工中請確保沒有埋入的網(wǎng)清潔干凈。具體作法如圖1所示：（圖1）（4）粘貼保溫板a.外保溫用聚苯板標準尺寸為600*900mm、600*1200mm兩種，非標準尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸不小于150mm的聚苯板。聚苯板的拼縫不得留在門窗口的四角處。板縫上下要錯開，聚苯板與墻面保持10mm厚的空氣層。b.采用XPS擠塑板點粘法在阻燃模型板（聚苯板）面四周涂抹一圈粘接劑，寬50mm，厚10mm；側(cè)面留30mm×50mm寬排氣口，板心按梅花形布設(shè)粘接點，間距150mm—200mm，直徑100mm如圖99J121—2頁14，聚苯板點粘法，點粘法粘接膠漿的涂抹面積與阻燃模板面積之比首層不少與60%，其他樓層不少于50%，抹完粘接劑后應(yīng)迅速將聚苯板粘貼在墻上（注意：粘結(jié)劑涂抹在聚苯板表面后，然后再用水平靠尺壓平操作以保證平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊，板間不留間隙，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成縫隙，縫寬超出2mm時，應(yīng)用聚苯板條塞入并打磨平。拼縫高差不大于1.5mm，否則應(yīng)用砂漿或?qū)Ｓ么蚰C具打磨平整。c.XPS擠塑板的粘貼應(yīng)自下而上，并沿水平橫向粘貼以保證連續(xù)結(jié)合，而且上下兩排聚苯板豎向錯縫應(yīng)為1/2板長。見圖2d.在墻拐角處應(yīng)先排好尺寸并裁切好聚苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，以保證拐角處平整和垂直。排板時按水平排列，上下錯縫粘貼，陰陽角處做錯茬處理。具體做法如圖2所示粘貼聚苯板時，最下層聚苯板離地面的高度宜為300mm。（圖2）（（5）安裝固定錨栓a.待聚苯板粘貼牢固，正常情況下至少在24小時后安裝專用塑料脹管直徑8mm、長120mm的固定錨栓，錨栓塑料墊圈4mm厚、直徑60mm,錨固時深陷于保溫板平面2mm，按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為基層內(nèi)約20mm，鉆孔深度約85mm（注意：鉆孔時沖擊鉆鉆頭應(yīng)與墻面保持垂直，以避免由于鉆頭的偏斜而擴大孔徑，進而影響錨栓的錨固效果）。b.使用固定錨栓個數(shù)：錨固件數(shù)量：每平方不得少于7個/m2；錨栓構(gòu)造及分布見下圖（圖3）c.任何面積大于0.1m2的單塊板必須用固定錨栓進行固定，數(shù)量視形狀及現(xiàn)場而定，對于小于0.1m2的單塊板應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況決定是否使用固定錨栓。d.在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘貼的聚苯板應(yīng)沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm。（圖4）e.用錘子將膨脹釘敲入已鉆好的孔內(nèi)，再用十字批將錨栓擰入膨脹釘內(nèi)，應(yīng)與聚苯板表面低2mm，以保證膨脹釘尾部進一步膨脹而與基層充分錨固固定錨栓位置（6）打磨a.對于XPS擠塑板接縫不平處可用襯有平整物的粗砂紙打磨進行平整處理，打磨動作應(yīng)為輕柔的圓周運動，不可沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。b.打底完畢，可用刷子或壓縮空氣將由于打磨操作所產(chǎn)生的碎屑及其它粉塵清理干凈。（7）拌制聚合物抹面砂漿a.底層聚合物抹面砂漿的施工：a.1輕質(zhì)抹面砂漿通常每袋25公斤約需用7-8升干凈水，具體以廠家說明配比為準，攪拌均勻。a.2將聚合物砂漿均勻地涂抹在聚苯板上，厚度1-2mm。同時將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中。a.3門窗口四角和陰陽角部位所用的增強網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。（8）埋貼網(wǎng)格布：a.網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)自上而下，沿垂直及水平方向拉直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹平抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物抹面砂漿。網(wǎng)格布不得壓入太深，表面必須暴露在底層砂漿之外。見照片3網(wǎng)格布左、右搭接寬度不小于100mm，上、下搭接寬度不小于150mm，要求上邊的網(wǎng)格布必須壓下邊。網(wǎng)格布不應(yīng)皺褶、空鼓、翹邊。b.門窗洞口外側(cè)周邊各加一層300mmχ200mm的450斜向網(wǎng)格布進行加強，（首層加貼一層加強網(wǎng)格布）并將大面鋪設(shè)的網(wǎng)格布沿門窗的轉(zhuǎn)角拐進粘貼。c.對于門窗口和其它洞口四周的聚苯板端頭以及外墻最下層聚苯板的下部邊緣應(yīng)用網(wǎng)格布和聚合物抹面砂漿將其包住并抹平。d.若裝飾凹縫，也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物抹面砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接寬度不小于65mm。e.對于腳手架與墻體連接處，洞口四周應(yīng)留出約100mm不抹粘結(jié)砂漿，聚苯板面層也應(yīng)留出約100mm不抹抹面砂漿，待以后對局部進行整修。f.在墻拐角處、陰陽角處，所用的網(wǎng)格布應(yīng)從每邊雙向包轉(zhuǎn)且相互搭接寬度不小于200mm。（9）面層聚合物抹面砂漿的施工：a.抹完底層聚合物抹面砂漿，壓入網(wǎng)格布后可馬上抹面層聚合物抹面砂漿，厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，約1-2mm。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。b.砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角部位。（10）變形縫處理：a.沉降縫與溫度縫根據(jù)縫寬和位置設(shè)置金屬蓋板以射釘或螺絲緊固，其做法詳見設(shè)計要求建施。（11）窗口處理a.門窗側(cè)面、頂面及窗臺可用保溫砂漿或用20㎜厚膠粉聚苯顆粒附框與鋁合金框接觸面處，然后在其上抹2~3mm厚的聚合物抹面砂漿，網(wǎng)格布應(yīng)卷過至鋁合金框邊。見下圖b.門窗及洞口周邊砂漿與鋁合金框交接處留5mm寬的縫隙，內(nèi)用硅酮密封膠嵌填密實。c.根據(jù)工程設(shè)計要求，做窗臺3%-4%散水坡，在窗臺抹面層砂漿前要用普通砂漿做窗臺散水坡。d.外墻窗口保溫做法（外墻飾面為涂料）e.女兒墻做法如圖9所示：f.勒腳做法如圖10所示：e、其他部位保溫棵粒應(yīng)按設(shè)計要求操作，厚度不得少于30mm，表面平整、垂直必須控制在規(guī)范要求以內(nèi)，3、施工過程控制與質(zhì)量要求3.1、施工過程控制（1）、保溫工程施工應(yīng)當按照經(jīng)審查合格的設(shè)計文件和經(jīng)審批的建筑節(jié)能工程施工技術(shù)方案的要求辦理節(jié)能備案后施工。（2）、保溫施工之前應(yīng)在現(xiàn)場制作樣板經(jīng)有關(guān)各責(zé)任主體確認后方可施工。（3）、保溫工程的施工環(huán)境條件應(yīng)滿足相關(guān)標準和施工工藝的要求。3.2、系統(tǒng)材料質(zhì)量與設(shè)備：（1）、保溫工程使用的材料，設(shè)備應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求及國家有關(guān)標準規(guī)定，尚應(yīng)符合天津市現(xiàn)行建筑材料有關(guān)標準的規(guī)定，嚴禁使用國家和本市明令禁止和淘汰使用的材料、設(shè)備。（2）、材料和設(shè)備進場時應(yīng)對其品種規(guī)格、包裝外觀和尺寸進行現(xiàn)場驗收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認可后，并形成相應(yīng)的質(zhì)量驗收記錄。材料和設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、中文說明書及產(chǎn)品執(zhí)行標準和相關(guān)性能檢測報告。（3）、保溫工程所使用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)材料有害物質(zhì)限量標準的規(guī)定不得對室內(nèi)外環(huán)境造成污染。（4）、根據(jù)國家行業(yè)和地方有關(guān)標準驗收。（5）、根據(jù)材料配制的相關(guān)標準要求，檢查材料的配制。3.3、施工質(zhì)量一般規(guī)定：（1）、墻體保溫節(jié)能工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)及基層質(zhì)量驗收合格后施工。（2）、墻體節(jié)能工程基層處理應(yīng)符合設(shè)計和《民用建筑節(jié)能工程施工技術(shù)規(guī)程》的要求。（3）、墻體保溫材料料進入施工現(xiàn)現(xiàn)場使用時間間應(yīng)符合下列列要求：a、水泥類類復(fù)合保溫制制品自生產(chǎn)日日起28d后方可使用用。水泥超過過90d時應(yīng)按要求求做復(fù)試，合合格后方可使使用.b、泡沫聚聚苯顆?；旌虾蠞{料的混合合粉料，自生生產(chǎn)日3d后方可使用用，當超過60d時必須重新新進行產(chǎn)品性性能復(fù)試，合合格后方可使使用。c、XPSS聚苯板使用用前應(yīng)在自然然條件下，陳陳化不少于42d或在60oC蒸汽中養(yǎng)護護不少于5d，擠塑型聚聚苯板（XPS板）應(yīng)在自自然條件下，陳陳化時間不少少于45dd、膠粘劑抹抹面膠漿進入入施工現(xiàn)場使使用時間及有有效應(yīng)符合生生產(chǎn)企業(yè)標準準的要求。（4）、墻體保溫材料料使用前，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計及國國家和天津市市現(xiàn)行建筑材材料有關(guān)標準準進行驗收及及抽樣復(fù)試，應(yīng)應(yīng)以300立方米為一一批進行檢驗驗，不足也應(yīng)應(yīng)按一批計算算，對其密度度、壓縮10%的強度、阻阻燃(自熄)性、導(dǎo)熱系系數(shù)、尺寸穩(wěn)穩(wěn)定性等項目目進行抽檢復(fù)復(fù)試。（5）、外墻保溫工程程施工質(zhì)量檢檢驗應(yīng)以每500—1000mm2為一個檢驗驗批不足500mm2，也按一個個檢驗批計算算，檢驗批的的劃分也可根根據(jù)與施工流流程相一致且且方便施工與與驗收的原則則，由施工單單位與監(jiān)理（建建設(shè)）單位共共同敲定。（6）、墻體節(jié)能工程程隨施工進度度應(yīng)及時進行行隱蔽工程驗驗收，并應(yīng)有有詳細驗收記記錄。3.4、墻體保溫溫的檢查驗收收方法：（1）、檢查產(chǎn)品質(zhì)量量證明文件，進進場復(fù)試報告告。（2）、剖開或針刺法法檢查保溫層層和保護層的的厚度應(yīng)符合合設(shè)計要求，其其允許偏差不不宜大于2mm且不得出現(xiàn)現(xiàn)負偏差，檢檢查數(shù)量每個個檢驗批應(yīng)抽抽查5%，并不少于5次。（3）、保溫板材的粘粘接面積和粘粘結(jié)強度現(xiàn)場場試驗結(jié)果符符合天津市《民民用建筑節(jié)能能工程施工技技術(shù)規(guī)程》的的相關(guān)規(guī)定，粘粘結(jié)強度現(xiàn)場場試驗按現(xiàn)行行國家行業(yè)標標準《外墻保保溫規(guī)程技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ1444附錄B的規(guī)定進行行。（4）、現(xiàn)場取樣膠粉粉聚苯顆粒保保溫漿料的干干表觀密度應(yīng)應(yīng)滿足18—25kg//m3，檢查方法法檢查復(fù)試報報告。（5）、系統(tǒng)抗沖擊性性應(yīng)符合設(shè)計計要求，應(yīng)在在外保溫保護護層（含加強強層）施工完成28d后按現(xiàn)行國國家行業(yè)標準準《外墻保溫溫工程技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ1444附錄B第B、3的規(guī)定進行行系統(tǒng)抗沖擊擊性的現(xiàn)場檢檢驗。3.5、抗裂砂漿漿工程允許偏偏差及其檢驗驗方法?？沽焉皾{面層及聚聚苯板安裝允允許偏差和檢檢驗方法：（表3）項次項目允許偏差mm檢查方法1表面平整3用2米靠尺、楔形塞尺尺檢查2立面垂直3用2米托線板檢查3陰陽角垂直3用2米托線板檢查4陽角方正3用200mm方尺檢檢查5聚苯板接縫高差1.5用直尺檢查（二）鋁合金門窗窗工程1、工程概況和特點點1.1、本工程BB區(qū)10#樓門窗最大大寬110800mm，門連窗最最大高度8000mmm，且門窗工程程造形復(fù)雜，主主體跨度大，多多有不同程度度的圓弧，且且各號房弧度度角度不同，故故門窗施工難難度較高；1.22、材料選用：：本工程外門門窗采用斷橋橋鋁合金門窗窗，中空玻璃璃（6+12AA+6）。外門窗窗的傳熱系數(shù)數(shù)K≥2.7w//m2K，綜合遮陽陽系數(shù)SC=0..57。外窗的氣氣密性等級不不低于現(xiàn)行國國家標準《建建筑外窗空氣氣滲透性能分分級及其檢測測方法》GB71007規(guī)定的4級水平（0..5≤P≤1.5）。1.3、因本工程程門窗結(jié)構(gòu)跨跨度大，門連連窗最大50m2，故經(jīng)設(shè)計計確定在門高高度2.4處加設(shè)一道200×2200×8的鋼過梁，鋼鋼過梁材料的的規(guī)格和性能能等應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家產(chǎn)品品標準和設(shè)計計要求，鋼梁梁端邊或斷口口處不應(yīng)有分分層、夾渣等等缺陷1.4、焊接材料料的品種、規(guī)規(guī)格、性能等等應(yīng)符合現(xiàn)行行國家產(chǎn)品標標準和設(shè)計要要求。2、鋁合金金門窗框及附附件2.11、鋁合金門窗窗及附框的規(guī)規(guī)格、型號必必須符合設(shè)計計要求，進場場材料要有單單位的生產(chǎn)許許可證，出廠廠合格證、及及原材料的復(fù)復(fù)試報告，2.2、鋁合金門門窗所用的五五金配件應(yīng)與與門窗型號相相匹配，所用用的零附件及及固定件必須須符合技術(shù)規(guī)規(guī)范要求；2.33、與結(jié)構(gòu)固固定的連接鐵鐵板，鐵片應(yīng)應(yīng)按圖紙要求求備好，并做做好防腐處理理2.44、嵌縫的材材料、密封條條、密封膏的的品種、型號號應(yīng)符合設(shè)計計要求2.55、門窗用各各種密封膠應(yīng)應(yīng)符合下列現(xiàn)現(xiàn)行標準的規(guī)規(guī)定：（1）《硅硅酮建筑密封封膠》GB/T146833（2）《建建筑窗用彈性性密封劑》JC4855（3）《中中空玻璃用彈彈性密封膠》JC4866（4）硅硅酮耐候密封封膠應(yīng)采用中中性膠，其性性能應(yīng)符合《硅硅酮建筑密封封膠》GB/T146833的規(guī)定。（5）門窗要求無無熱橋。外門門窗框靠墻體體部位的縫隙隙采用發(fā)泡聚聚氨酯填實、密密封膏嵌縫，不不得采用普通通水混砂漿勾勾縫。3、門窗加加工要求：3.1、門門窗加工必須須根據(jù)圖紙要要求，結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場情況進行行實地測量；；3.2、門門窗框的連接接、焊接必須須牢固，門窗窗框的拼縫必必須嚴密；3.3、原材及加工工質(zhì)量必須符符合國家及天天津地方規(guī)范范要求，各種種檢測、試驗驗報告必須齊齊全。3.4鋁合金門窗窗加工應(yīng)在工工廠進行，不不得在施工現(xiàn)現(xiàn)場制作。3.5、下下料，根據(jù)圖圖紙上規(guī)定的的長度和數(shù)量量進行下料，然然后按各種規(guī)規(guī)格、長度編編號后送往下下道工序；3.6、劃劃樣：每種不不同的型材，不不同的長度送送一至二根料料，按加工構(gòu)構(gòu)件圖上所標標注的加工工工藝，畫出每每個需要機械械加工的位置置，方式和數(shù)數(shù)量；3.7、機機械加工，按按構(gòu)件樣品中中所顯示的加加工方式進行行鉆、銑、沖沖等機械加工工；3.8、加加工構(gòu)件前應(yīng)應(yīng)對土建設(shè)計計施工圖、鋁鋁合金門窗設(shè)設(shè)計圖進行核核對，并對己己完成的建筑筑洞口進行復(fù)復(fù)測，按實測測結(jié)果調(diào)整門門窗設(shè)計大樣樣圖尺寸，經(jīng)經(jīng)原建筑設(shè)計計單位或建筑筑施工單位確確認后方可加加工制作。3.9、加加工門窗構(gòu)件件所采用的設(shè)設(shè)備、機具應(yīng)應(yīng)能達到門窗窗構(gòu)件加工精精度的要求，其其量具應(yīng)進行行定期計量檢檢定，并在檢檢定有效期內(nèi)內(nèi)使用。3.100、對已確定定使用的原材材料及配件按按設(shè)計要求制制作三樘門窗窗進行性能檢檢測，滿足設(shè)設(shè)計要求后再再批量生產(chǎn)。4、鋁合金金門窗施工工工藝4.11、工藝流程程：彈線定位位→門窗洞口處處理→副框安裝就就位、調(diào)整→副框與墻體體連接固定→副框與墻體體間隙的處理理→門窗就位→調(diào)整間隙→安裝固定→門窗四周嵌嵌縫→清理→門窗玻璃安安裝→安裝五金配配件→安裝門窗密密封條→紗窗安裝→質(zhì)量自檢處處理→完工報驗。4.22、彈線找規(guī)規(guī)矩：在最高處處找出門窗口口邊線，用大大線墜將窗口口邊線下引，并并在每層門窗窗口處劃線作作標記，門窗窗口的水平線線應(yīng)以首層建建筑＋50水平線為準準，上反至窗窗口的下皮標標高，彈線找找平，每層窗窗下皮應(yīng)在同同一水平線上上。4.33、副框安裝裝：鋁合金門門窗安裝采用用鋼副框時，應(yīng)應(yīng)采取絕緣措措施，固定片片應(yīng)采用自攻攻螺釘擰入，不不得直接錘擊擊釘入。副框框四周與墻體體的縫隙必須須用發(fā)泡聚氨氨脂填實，不不得用水泥砂砂漿4.44、鋁合金門門框安裝：（11）安裝門窗窗時環(huán)境溫度度不應(yīng)低于5℃，鋁合金門門窗組裝必須須有組裝圖和和保證門窗達達到設(shè)計性能能的工藝和技技術(shù)要求，所所使用的各類類材料應(yīng)符合合設(shè)計要求和和有關(guān)規(guī)范的的要求，構(gòu)件件連接必須牢牢固可靠，組組裝后各連接接處應(yīng)對角緊緊密、接口平平整。采用45°組角時應(yīng)采采用鋁角碼在在組角機上組組角；采用90°組框時應(yīng)在在鋁材背面設(shè)設(shè)置加強襯板板；組裝中挺挺時應(yīng)采用專專用鋁構(gòu)件或或鋅鋁構(gòu)件連連接；（2）安安裝組合窗時時，應(yīng)采用拼拼樘料拼接。拼拼膛料及其與與洞口的連接接應(yīng)符合下列列要求：a..門窗拼樘料料必須進行抗抗風(fēng)壓變形驗驗算，本工程程門連窗平方方面積超大，故故大多數(shù)門連連窗上口加設(shè)設(shè)鋼過梁，采采用焊接連接接在預(yù)埋件上上,以確保門窗窗的搞風(fēng)壓、搞搞變形和門窗窗整體穩(wěn)定性性，搞高門窗窗的和種安全全性。b..拼樘料還應(yīng)應(yīng)上下或左右右貫通，拼樘樘料按緊固件件規(guī)格打基孔孔，然后用緊緊固件固定。c將兩兩門(窗)框與拼樘料料固定時，應(yīng)應(yīng)用緊固件雙雙向擰緊，其其間距應(yīng)不大大于500mm；距兩端間間距不大于180mm；緊固件端端頭及拼樘料料與門（窗）框框間的縫隙應(yīng)應(yīng)采用硅酮建建筑密封膠膏膏進行密封處處理。4.5、門門窗扇和門窗窗玻璃安裝（1）本本工程門窗跨跨度大，故所所用玻璃全部部為安全玻璃璃窗（2）門門窗扇和門窗窗玻璃安裝應(yīng)應(yīng)在洞口墻體體表面裝飾完完要后進行安安裝；（3）玻玻璃的最大允允許面積應(yīng)符符合現(xiàn)行業(yè)標標準《建筑玻玻璃應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ1113的規(guī)定和本本規(guī)程的要求求；（4）玻玻璃安裝時應(yīng)應(yīng)使玻璃與鑲鑲嵌槽保留一一定的間隙，并并在玻璃四周周裝配防震墊墊塊，以緩和和開關(guān)等力的的沖擊，其要要求如下：a按按框、扇(梃)與玻璃的間間隙確定；b玻玻璃墊塊每扇扇包括固定扇扇和開啟扇：：下邊裝2塊，分布在在四分之一邊邊長處；側(cè)邊邊及上邊每邊邊中部各裝一一塊；c玻玻璃墊塊安裝裝時，應(yīng)用聚聚氯乙烯膠加加以固定以免免滑移，并不不得影響排水水和通氣；d玻璃璃壓條嵌裝后后應(yīng)平整牢固固，貼合緊密密，其轉(zhuǎn)角部部位拼接處間間隙應(yīng)不大于于0.5mm，不得在一一邊使用兩根根或兩根以上上玻璃壓條；；e安安裝中空鍍膜膜玻璃時，鍍鍍膜玻璃應(yīng)安安裝在室外側(cè)側(cè)，鍍膜面應(yīng)應(yīng)朝向室內(nèi)側(cè)側(cè)，中空玻璃璃內(nèi)應(yīng)保持清清潔、干燥、密密封；f玻玻璃密封條安安裝后應(yīng)平直直，無皺曲起起鼓現(xiàn)象，接接口嚴密、平平整并經(jīng)密封封處理；g玻璃璃采用密封膠膠安裝時，膠膠縫應(yīng)平滑整整齊、無空隙隙和斷口，注注膠寬度不小小千5mm，最小厚度度不小于3mm。4.6、五五金件的安裝裝應(yīng)符合下列列要求：（1）五金金件要有足夠夠的強度、位位置正確、安安裝應(yīng)牢固；；（2）五金金件應(yīng)滿足門門窗的機械力力學(xué)性能要求求和使用功能能，易損件應(yīng)應(yīng)便于更換（3）門窗窗框、扇裝配配后應(yīng)開關(guān)靈靈活，不應(yīng)阻阻滯或變形；；（4）五金金件的安裝應(yīng)應(yīng)采取可靠的的密封措施。可可采用柔性防防水墊片或打打膠進行密封封；（5）單執(zhí)執(zhí)手一般安裝裝在扇中部，當當采用兩個或或兩個以上鎖鎖點時，鎖點點分布應(yīng)合理理；（6）鉸鏈鏈在結(jié)構(gòu)和材材質(zhì)上，應(yīng)能能承受最大扇扇重和相應(yīng)的的風(fēng)荷載，安安裝位置距扇扇兩端宜為200mm，框、扇安安裝后鉸鏈部部位的配合間間隙應(yīng)不大于于該處密封膠膠條的厚度；；4.6、安裝裝門窗密封條條（1）密封封膠條與密封封毛條的斷面面形狀及規(guī)格格尺寸應(yīng)與鋁鋁合金型材斷斷面相匹配；；（2）密封膠條嵌裝應(yīng)應(yīng)平整，其長長度宜比邊框框內(nèi)槽口長1.5%3.0%%；（3）密封膠條與密封封毛條裝配后后應(yīng)平整、嚴嚴密、牢固。不不得有脫槽現(xiàn)現(xiàn)象；（4）密封膠條與密封封毛條單邊宜宜整根嵌裝，不不宜拼接，接接口宜位于轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處；密封膠條角部接口口處必須密封封處理。（5）構(gòu)件連接處縫隙隙應(yīng)進行可靠靠的密封處理理，可采用柔柔性防水墊片片或打膠進行行密封。4.7、紗紗窗安裝：（1）防盜盜紗窗的材料料、規(guī)格必須須符合設(shè)計要要求，（2）防盜盜紗窗安裝必必須在所有裝裝飾工程完工工后再按裝。5、門窗工工程質(zhì)量保證證措施5.1、安裝隊伍伍的選擇：安安裝隊伍選擇擇技術(shù)水平高高、有兩年以以上從事鋁門門窗安裝經(jīng)驗驗的隊伍（人人員）安裝。5.2、施工隊伍伍進場后，項項目質(zhì)量、安安全員要對施施工人員進行行安全、質(zhì)量量、進度教育育，作好技術(shù)術(shù)交底，使施施工人員對工工程總體要求求做到心中有有數(shù)。5.3、施工過程程中應(yīng)嚴格按按圖紙、施工工方案、有關(guān)關(guān)國家標準和和規(guī)范組織施施工。5.4、項目部本本著“質(zhì)量無小事”的原則，對對每道工序進進行嚴格的質(zhì)質(zhì)量控制、檢檢查，及時做好隱隱蔽驗收記錄錄，隨時收集集有關(guān)資料，竣竣工后存檔。5.5、門窗副框框安裝的質(zhì)量量應(yīng)符合下表表的規(guī)定：副框安裝尺寸允許許偏差及要求求表項目允許偏差（mm）及及要求副框洞口寬度、高高度≤1500mm0－＋2.0＞1500mm0－＋3.2對角線之差≤2000mm≤2.0＞2000mm≤3.0下框水平度≤2.0正面、側(cè)面垂直度度≤2.0副框與墻體的連接接須牢固、可可靠須牢固、可靠彈性填充材料均勻、不得有間隙隙5.6、門窗安裝裝應(yīng)符合下表表的規(guī)定：鋁合金門窗產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量檢驗項目目表序號項目名稱技術(shù)要求備注1*傳熱系數(shù)K≤2.7W/m2..K2*鋁型材壁厚（mm）受力構(gòu)件的最小實實測壁厚≥2.0游標卡尺3綜合遮陽系數(shù)SC=0.574氣密性能0.5＜P≤1..5GB/T710775水密性能△p≥100pa或符合合工程設(shè)計要要求GB/T710886保溫性能K＜4.0W/(m22.K)或符合用戶戶設(shè)計要求GB/T848447空氣聲隔聲性能RW≥25dBGB/T848558反復(fù)啟閉性能反復(fù)啟閉應(yīng)不少于于10萬次，啟閉閉無異常，使使用無障礙。GB/T847889撞擊性能撞擊后：門框、扇無變形，連連接處無松動動現(xiàn)象；插銷、門鎖等附件件應(yīng)完整無損損，啟閉正常常。玻璃無破損。門扇下垂量應(yīng)不大大于2mm。QB/T1129910附件安裝位置正確、安裝牢牢固、數(shù)量齊齊全、滿足使使用功能目測、手試11*連接連接牢固、不缺件件目測、手試12*門框?qū)蔷€尺寸之之差（mm）≤3000≤3..0＞3000≤4..0鋼卷尺、φ20圓圓柱或?qū)Ｓ昧苛烤邷y框內(nèi)角角13*門框門扇搭接寬度度偏差（mm）（與設(shè)計計值之差）±2.0游標深度尺測量，測測窗扇高度、寬寬度中點處14*同一平面高低差（mm）≤0.3用游標濃度、尺測測量相鄰構(gòu)件件取最大值15*玻璃與槽口配合玻璃槽口配合應(yīng)符符合GB/T88478表5、表6的要求用塞尺、游標深度度尺測量16*外觀產(chǎn)品表面不應(yīng)有鋁鋁屑、毛刺、油油污或其它污污跡。連接處處不應(yīng)有外溢溢的膠粘劑。表表面平整，沒沒有明顯的色色差、凹凸不不平、劃傷、擦擦傷、碰傷等等缺陷。觀察、目測6、鋁合金金門窗質(zhì)量驗驗收6.1、門窗工工程驗收時應(yīng)應(yīng)檢查下列文文件和記錄:（1）門門窗工程的施施工圖，設(shè)計計說明及其他他設(shè)計文件（2）材材料的產(chǎn)品合合格證書性能能檢測報告進進場驗收記錄錄和復(fù)驗報告告（3）隱隱蔽工程驗收收記錄（4）施工記錄6.2、各分項工工程的檢驗批批應(yīng)按下列規(guī)規(guī)定劃分:（1）同一品種類類型和規(guī)格的的木門窗金屬屬門窗塑料門門窗及門窗玻玻璃每100樘應(yīng)劃分為一個檢驗驗批不足100樘也應(yīng)劃分分為一個檢驗驗批（2）同一一品種類型和和規(guī)格的特種種門每50樘應(yīng)劃分為為一個檢驗批批不足50樘也應(yīng)劃分為一個檢驗驗批（3）金屬屬門窗及門窗窗玻璃每個檢檢驗批應(yīng)至少少抽查5%并不得少于3樘不足3樘時應(yīng)全數(shù)數(shù)檢查高層建建筑的外窗每每個檢驗批應(yīng)應(yīng)至少抽查10%并不得少于6樘不足6樘時應(yīng)全數(shù)數(shù)檢查（4）性能能檢測主要有有(空氣滲透性性、雨水滲漏漏性、風(fēng)壓變變形、結(jié)構(gòu)位位移)試驗,驗證幕墻本本身的性能以以及安裝工藝藝能夠滿足設(shè)設(shè)計要求的各各項指標。（5）鋁合合金門窗安裝裝質(zhì)量要求和和檢驗方法見見附表鋁合金門窗安裝質(zhì)質(zhì)量要求和檢檢驗方法表項目質(zhì)量要求檢驗辦法門窗表面潔凈、平整、光滑滑、色澤一致致，無銹蝕。大大面應(yīng)無劃痕痕、碰傷，漆漆膜或保護層層應(yīng)連續(xù)觀察五金件型號、規(guī)格、數(shù)量量符合設(shè)計要要求，安裝牢牢固、位置正正確、達到各各自使用功能能觀察、量尺玻璃密封條密封條與玻璃及玻玻璃槽口的接接觸應(yīng)緊密、平平整，不得卷卷邊、脫槽觀察密封質(zhì)量門窗關(guān)閉時，扇與與框間無明顯顯縫隙，無倒倒翹，密封面面上的密封條條應(yīng)處于壓縮縮狀態(tài)觀察玻璃單玻安裝好的玻璃不得得直接接觸型型材，玻璃應(yīng)應(yīng)平整、安裝裝牢固、不得得有裂紋、損損傷和松動現(xiàn)現(xiàn)象，表面應(yīng)應(yīng)潔凈，單面面鍍膜層及磨磨砂玻璃的磨磨砂層應(yīng)朝向向室內(nèi)觀察雙玻安裝好的玻璃應(yīng)平平整、安裝牢牢固、不應(yīng)有有松動現(xiàn)象，內(nèi)內(nèi)外表面均應(yīng)應(yīng)潔凈，玻璃璃夾層內(nèi)不得得有灰塵和水水汽，雙玻隔隔條不得翹起起，鍍膜玻璃璃應(yīng)在最外層層，鍍膜層應(yīng)應(yīng)朝向室內(nèi)觀察壓條帶密封條的壓條必必須與玻璃全全部貼緊，壓壓條與型材的的接縫處應(yīng)無無明顯縫隙，接接頭縫隙應(yīng)≤0.5mmm觀察、尺量拼樘料應(yīng)與窗框連接緊密密，不得松動動，螺釘間距距應(yīng)≤500mm，兩端均應(yīng)應(yīng)與洞口固定定牢固，拼樘樘料與窗框間間用嵌縫膏密密封觀察開關(guān)部件平開門窗扇關(guān)閉嚴密，搭接量量均勻，開關(guān)關(guān)靈活、密封封條不得脫槽槽，開關(guān)力≤50N觀察、彈簧秤推拉門窗扇關(guān)閉嚴密，扇與框框搭接量符合合設(shè)計要求，開開關(guān)力應(yīng)≤50N，必須有防防脫落措施。觀察、深度尺、彈彈簧秤旋轉(zhuǎn)窗關(guān)閉嚴密，間隙基基本均勻，開開關(guān)靈活觀察框與墻體連接門窗框應(yīng)橫平豎直直、高低一致致，固定片安安裝位置應(yīng)正正確，間距應(yīng)應(yīng)≤500mm?？蚺c墻體體應(yīng)連接牢固固，縫隙內(nèi)應(yīng)應(yīng)用彈性材料料填嵌飽滿，表表面用密封膏膏密封，無裂裂縫。填塞及及密封材料與與施工方法等等應(yīng)符合本規(guī)規(guī)程相關(guān)的要要求觀察排水孔暢通，位置、數(shù)量量正確觀察7、成品保保護：7.1、鋁合金門門窗安裝完成成后，門窗、扇扇的洞口，不不得再作運料料通道。7.22、嚴禁在門門窗框、扇上上安裝腳手架架、懸掛重物物；外腳手架架不得頂壓在在門窗框、扇扇或窗撐上，嚴嚴禁蹬踩門窗窗框、扇或窗窗撐。7.33、立體交叉叉作業(yè)時，門門窗嚴禁被碰碰撞，應(yīng)防止止利器劃傷門門窗表面，并并應(yīng)防止電、氣氣焊火花燒傷傷或燙傷表面面。（三）幕墻工程1、幕墻工工程的施工工工藝1.1、幕幕墻工程施工工前必須做好好隱蔽工程驗驗收記錄1.2、幕幕墻工程所用用各種材料五五金配件構(gòu)件件及組件的產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書性能檢測報告進場驗收記錄錄和復(fù)驗報告告1.3、幕幕墻工程所用用硅酮結(jié)構(gòu)膠膠的認定證書書和抽查合格格證明1.4、后后置埋件的現(xiàn)現(xiàn)場拉拔強度度檢測報告，主主體結(jié)構(gòu)與幕幕墻連接的各各種預(yù)埋件其其數(shù)量規(guī)格位位置和防腐處處理必須符合合設(shè)計要求1.5、立立柱和橫梁等等主要受力構(gòu)構(gòu)件其截面受受力部分的壁壁厚應(yīng)經(jīng)計算算確定且鋁合合金型材壁厚厚不應(yīng)小于3.0mmm鋼型材壁厚厚不應(yīng)小于3.5mmm 1.6、各各種連接件緊緊固件的螺栓栓應(yīng)有防松動動措施焊接連連接應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求和焊焊接規(guī)范的規(guī)規(guī)定2、幕墻玻玻璃2.1、本本工程局部幕幕墻所用的玻玻璃全部為安安全玻璃窗2.2、幕幕墻應(yīng)使用安安全玻璃玻璃璃，幕墻玻璃璃的厚度不應(yīng)應(yīng)小于6.0mmm，2.3、要要對幕墻進行行(空氣滲透性性、雨水滲漏漏性、風(fēng)壓變變形、結(jié)構(gòu)位位移)試驗,驗證幕墻本本身的性能以以及安裝工藝藝能夠滿足設(shè)設(shè)計要求的各各項指標。2.4、玻玻璃槽口與玻玻璃的配合尺尺寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求和技技術(shù)標準的規(guī)規(guī)定，玻璃與與構(gòu)件不得直直接接觸玻璃璃四周與構(gòu)件件凹槽底部應(yīng)應(yīng)保持一定的的空隙，每塊塊玻璃下部應(yīng)應(yīng)至少放置兩兩塊寬度與槽槽口寬度相同同長度不小于于100mmm的彈性定位位墊塊，玻璃璃兩邊嵌入量量及空隙應(yīng)符符合設(shè)計要求求2.5、玻玻璃幕墻應(yīng)無無滲漏，并在在易滲漏部位位進行淋水檢檢查2.6、玻玻璃幕墻開啟啟窗的配件應(yīng)應(yīng)齊全安裝應(yīng)應(yīng)牢固安裝位位置和開啟方方向角度應(yīng)正確開啟應(yīng)靈活關(guān)關(guān)閉應(yīng)嚴密2.7、玻玻璃幕墻結(jié)構(gòu)構(gòu)膠和密封膠膠的打注應(yīng)飽飽滿密實連續(xù)續(xù)均勻無氣泡泡，橫平豎直直深淺一致、寬寬窄均勻光滑滑順直2.8、玻玻璃幕墻隱蔽蔽節(jié)點的遮封封裝修應(yīng)牢固固整齊美觀（四）〖XPS〗〗擠塑型聚苯苯板保溫屋面面1、材料料要求：1.11、保溫板的的防火等級、密密度、導(dǎo)熱系系數(shù)必須符合合設(shè)計要求和和施工驗收規(guī)規(guī)范的規(guī)定，并并應(yīng)有材料的的復(fù)試報告；；1.22、找坡用的的焦渣粒徑一一般為5～30mm，不得含有有石塊、土塊塊、重礦渣和和未燃盡的煤煤塊，堆積密密度為500~8800kg//m3導(dǎo)熱系數(shù)為0?16～0?25WW/m．Ｋ。導(dǎo)熱熱系數(shù)、強度度應(yīng)符合設(shè)計計要求。1.33、水混砂漿漿的配合比滿滿足設(shè)計規(guī)范范化要求，C20找平層商品品砼必須在3小時內(nèi)用完完，不得在現(xiàn)現(xiàn)場加水二次次攪拌2、作業(yè)條條件：2.11、鋪設(shè)保溫溫材料前，出出屋面粉刷、管管井、落水口口都必須完成成，屋面板清清理干凈，有有裸露的鋼筋筋應(yīng)割去并抹抹入水泥砂漿漿，經(jīng)檢查驗驗收合格，方方可鋪設(shè)保溫溫材料。2.22、鋪設(shè)保溫溫層的屋面應(yīng)應(yīng)先將表面清清掃干凈，且且要求干燥，平平整，不得有有松散、開裂裂、空鼓等缺缺陷；保溫層層的構(gòu)造做法法必須符合設(shè)設(shè)計要求和施施工及驗收規(guī)規(guī)范的規(guī)定。2.33、穿過結(jié)構(gòu)構(gòu)的管根部位位，應(yīng)用細石石混凝土填塞塞密實，以使使管子固定。3、工藝流流程：3.11、基層清理——彈線找坡——管根固定——保溫層鋪設(shè)——鋪抹找坡層——鋪抹找平層層3.22、基層清理理：現(xiàn)澆混凝凝土結(jié)構(gòu)層表表面，應(yīng)將雜雜物、灰塵清清理干凈。3.3、彈線找坡坡：按設(shè)計坡坡度及流水方方向，找出屋屋面坡度走向向，確定找坡坡層的厚度范范圍。3.44、管根固定定：穿結(jié)構(gòu)的的管根在保溫溫層施工前，應(yīng)應(yīng)用細石混凝凝土塞堵密實實。3.55、保溫板鋪鋪設(shè)：干鋪板板塊狀保溫層層：直接鋪設(shè)設(shè)在結(jié)構(gòu)層上上，鋪設(shè)時板板縫應(yīng)緊湊一一致、平整。3.66、找坡層施施工：按坡度度和坡向及設(shè)設(shè)計找坡層厚厚度做出找坡坡層厚度樣墩墩，間距2m。3.7、焦渣找坡坡層：施工前前應(yīng)將焦渣過過篩，粒徑控控制在5~40mmm。用機械攪攪拌，一般配配合比為水泥泥：砂：焦渣渣為1：1：6，鋪設(shè)時分分層、滾壓，控控制虛鋪厚度度和設(shè)計要求求的密度，應(yīng)應(yīng)通過試驗，保保證其性能和和坡度。3.88、細石混凝凝土找平層：：35mm厚細石混凝凝土找平層施施工前在找坡坡層上彈好分分格線，間距距為6米，分隔縫縫縫寬20mm,分隔縫為排排氣通道，操操作時應(yīng)將分分隔縫內(nèi)清理理干凈，保持持分隔縫內(nèi)暢暢通，并按設(shè)設(shè)計厚度做好好樣墩，間距距2m。在分隔縫縫相交處設(shè)置置直徑75mm的出氣管，管管長以超出屋屋面完成面300mm為宜。找平平層施工時，按按分格塊裝灰灰、鋪平，用用刮扛靠沖筋筋條刮平，找找坡后用木抹抹子搓平，鐵鐵抹子壓光。待待浮水沉失后后，人踏上去去有腳印但不不下陷為度，再再用鐵抹子壓壓第二遍即可可交活，應(yīng)確確保表面平整整光潔、無凹凹塘、坡向及及坡度正確。3.99、找平層施施工時，應(yīng)將將女兒墻、出出屋面管道等等陰角抹成圓圓角，半徑不不小于80mm。待找平層初凝后，在在分隔縫內(nèi)填填滿小卵石。3.100、落水口四四周直徑50mm范圍內(nèi)應(yīng)做做成凹塘，坡坡向落水口。3.111、雨水口、內(nèi)內(nèi)排水口施工工過程中，應(yīng)應(yīng)采取臨時措措施封口，防防止雜物進入入堵塞。4、質(zhì)量標標準4.1、保保溫材料的強強度、密度、導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)和含含水率，必須須符合設(shè)計要要求和施工及及驗收規(guī)范的的規(guī)定；材料料技術(shù)指標應(yīng)應(yīng)有試驗資料料。4.2、原原材料質(zhì)量及及配合比，必必須符合設(shè)計計要求。4.3、屋屋面、天溝、檐檐找平層的坡坡度，必須符符合設(shè)計要求求，屋面坡度度不小于2%；4.4、混凝土找找平層無脫皮皮、起砂等缺缺陷。并及時時養(yǎng)護確保強強度。（五）電力與照明明系統(tǒng)：工程概況：本工程程由變電站低低壓配電柜引引來380V供電電纜，以以放電式供電電方式向各商商鋪供電，樓樓內(nèi)照明及電電力設(shè)備的供供電干線采用用電力電纜沿沿金屬線槽或或鋼管敷設(shè)，沿沿墻及吊頂內(nèi)內(nèi)暗敷設(shè)。照照明系統(tǒng)：一一般照明及電電力插座均采采用BV-5000V型導(dǎo)線，本本工程一般照照明選用細管管徑直管形熒熒光燈及緊湊湊型熒光節(jié)能能燈，疏散指指示燈，安全全出口標志燈燈選用發(fā)光二二極管（LED）1、施工準備1.1、熟悉圖紙紙、設(shè)計說明明、相關(guān)構(gòu)造造及材料設(shè)備備性能參數(shù)要要求。1.2、結(jié)合設(shè)計計圖紙和專項項施工方案，并并進行技術(shù)交交底。1.3、做好操作作人員有關(guān)新新工藝、新技技術(shù)、新材料料應(yīng)用的培訓(xùn)訓(xùn)工作2、工藝流程2.1、電纜、電電線管道預(yù)埋埋→線槽（橋架架）架安裝→配電箱、配配電柜就位、安安裝→電線、電纜纜敷設(shè)、接線線→燈具安裝→配電節(jié)能指指標檢測、照照度測量。2.2、電纜、電電線管原材料料必須符合設(shè)設(shè)計要求，預(yù)預(yù)埋管道在現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)必必須提前放置置到位，不得得在現(xiàn)澆柱、梁梁、板上剔鑿鑿開槽，2.3、線槽（橋橋架）安裝前前應(yīng)按建筑標標高上反至設(shè)設(shè)計統(tǒng)一高度度，2.4、配電箱、配配電柜進場后后必須堆放在在具備防火、防防雨、防潮要要求庫房內(nèi)。2.5、技術(shù)資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與實物核對，保證一致。2.6、計量檢檢測儀表應(yīng)做做計量檢定，保保證測量數(shù)據(jù)據(jù)的有效性。3、電線、電纜3.1電纜、電線線進場時應(yīng)對對其截面和每每芯導(dǎo)體電阻阻值進行見證證取樣送檢合合格后，方可可用在工程上上。3.2、母線與與母線、母線線與電器接線線端子搭接，搭搭接面應(yīng)按規(guī)規(guī)范處理，特特別是不同金金屬搭接面之之間的處理，以以保證接觸電電阻達到要求求。單根銅芯芯之間的連接接應(yīng)搪錫。3.3、配電與照照明節(jié)能工程程要求的檢測測數(shù)據(jù)應(yīng)及時時拷貝、保存存。4、電力與照明系統(tǒng)統(tǒng)節(jié)能措施4.1、根據(jù)規(guī)范要求，選選擇高效燈具具，熒光燈燈燈具的效率、開開敞式：燈具具效率≥75%、透明式：：燈具效率≥≥65%、格柵式：：燈具效率≥≥60%、熒光燈選選用電子鎮(zhèn)流流器。4.2、嚴格控制照明用用電指標，不不采取降低照照明度的方法法來節(jié)能。4.3、采用低耗電、高高效率的干式式變壓器，縮縮短供電半徑徑，減少線路路損耗。4.4、照明供電干線采采用三相五線線制供電，減減少電壓損失失，合理布置置照明配電箱箱，使照明電電壓保持在允允許的電壓偏偏移之間內(nèi)。（六）通風(fēng)與空調(diào)調(diào)系統(tǒng)：1、工程概況：本工工程全部采用用變頻多聯(lián)機機或數(shù)碼渦旋旋多聯(lián)機熱泵泵空調(diào)系統(tǒng)作作為冬夏季冷冷熱源，空調(diào)調(diào)冷負荷、采采暖熱負荷計計算采用的傳傳熱系數(shù)為建建筑專業(yè)提供供的滿足《天天津市公共建建筑節(jié)能設(shè)計計標準》（DB29--153-22005）的數(shù)值。2、B區(qū)、C區(qū)室外參數(shù)：2.1、夏季：空空調(diào)干球溫度度33.4C，空調(diào)濕球球溫度26.9C，室外平均均風(fēng)速2.6m//s2.2、冬季：空空調(diào)干球溫度度－11C，通風(fēng)溫度—4C，3、A區(qū)室外參數(shù)：3.1、夏季：空空調(diào)干球溫度度32.7C，空調(diào)濕球球溫度27.1C，通內(nèi)溫度27c，室外平均均風(fēng)速2.5m//s3.2、冬季：空空調(diào)干球溫度度－12C，相對濕度48%、通風(fēng)溫度—4C，室外平均均風(fēng)速6.0m//s4、B區(qū)、C區(qū)室內(nèi)參數(shù)：5、A區(qū)室內(nèi)參數(shù)：本工程空調(diào)冷負荷荷、采暖熱負負荷計算采用用傳熱系數(shù)建建筑專業(yè)提供供的滿足《天天津市公共建建筑節(jié)能設(shè)計計標準》（DB29--153-22005）的數(shù)值。具具體如下：建筑名稱圍護結(jié)構(gòu)外墻外窗屋頂樓梯間隔墻天窗B1.B2.B33.B5.BB5.B6..B7.B99傳熱系數(shù)w/m22k0.752.700.471.277B4傳熱系數(shù)w/m22k0.422.400.421.277B8傳熱系數(shù)w/m22k0.422.300.421.2772.30B10傳熱系數(shù)w/m22k0.422.500.421.277C2.C4傳熱系數(shù)w/m22k0.572.700.47C1.C3傳熱系數(shù)w/m22k0.572.300.476、通風(fēng)系統(tǒng)：6.1、B、C區(qū)區(qū)所有衛(wèi)生間間均設(shè)有機械械排風(fēng)系統(tǒng)，排排風(fēng)經(jīng)吊頂通通風(fēng)器、排風(fēng)風(fēng)軟管、鍍鋅鋅板排風(fēng)道排排至室外，鍍鍍鋅板管道下下皮標高4.500，衛(wèi)生間換換氣次數(shù)按8次/小時換氣次次數(shù)計算，6.2、變電站設(shè)設(shè)方形壁式軸軸流風(fēng)機，需需要時進行機機械排風(fēng)，排排風(fēng)次數(shù)按6次/小時換氣次次數(shù)計算，6.3、A1#樓樓空調(diào)及通風(fēng)風(fēng)管道采用鍍鍍鋅鋼板風(fēng)道道，鋼板厚度度按《通風(fēng)與與空調(diào)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》（GB502243-20002）施工。6.4、風(fēng)管支吊吊架參照05N圖集施工，風(fēng)風(fēng)道重量不得得由設(shè)備承擔擔，吊裝風(fēng)機機及空調(diào)器均均做彈簧減振振吊架，參照照05N4--1施工；落地地安裝的風(fēng)機機箱與水泥臺臺之間墊10mm厚100mm寬的周圈橡橡膠墊?？照{(diào)調(diào)器、新風(fēng)機機冷凝水管出出口設(shè)“U”形水封。6.5、空調(diào)送回回風(fēng)及新風(fēng)管管道采用30mm厚超細玻璃璃棉板，外包包鋁箔，超細細玻璃棉板容容重為48Kg/｝導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)不大于0.0355w/mC，風(fēng)道連接接形式為法蘭蘭連接，6.6、A1#樓樓風(fēng)機盤管形形號及尺寸7、空調(diào)設(shè)備安裝：：7.1、基本工藝藝流程：進場場設(shè)備開箱檢檢查→基礎(chǔ)復(fù)核放放線→吊裝就位→基座及主機機安裝→附屬儀器安安裝→電動機空機機試運轉(zhuǎn)讓→→聯(lián)動調(diào)試→竣工驗收。7.2、設(shè)備檢驗驗：設(shè)備運輸輸?shù)浆F(xiàn)場后，在在設(shè)備安裝前前1～3天內(nèi)，會同同業(yè)主、監(jiān)理理、廠家對設(shè)設(shè)備開箱，根根據(jù)定貨合同同和隨機文件件進行核對檢檢查，作好設(shè)設(shè)備開箱記錄錄且簽字齊全全。對暫時不不能安裝的設(shè)設(shè)備和零部件件要放入庫房房，隨機的電電氣儀表元件件要放置在防防潮防塵的庫庫房內(nèi)，安排排專人保管。設(shè)設(shè)備的主要檢檢驗項目有：：（1）設(shè)備隨機文件，如如裝箱清單、出出場合格證明明書、安裝說說明書、安裝裝圖等。（2）核實設(shè)備及附件件的名稱、規(guī)規(guī)格、數(shù)量。并并核實設(shè)備的的接口位置是是否與圖紙相相符。（3）進行外觀質(zhì)量檢檢查，不得有有破損、變形形、銹蝕等缺缺陷。（4）隨機的專用工具具是否齊全，設(shè)設(shè)備開箱檢驗驗后，做好開開箱檢驗記錄錄，檢驗中發(fā)發(fā)現(xiàn)的問題，由由業(yè)主、廠家家、施工單位位協(xié)商解決。7.3、基礎(chǔ)驗收收：設(shè)備安裝裝前應(yīng)結(jié)合設(shè)設(shè)計和設(shè)備廠廠家的基礎(chǔ)圖圖紙檢查基礎(chǔ)礎(chǔ)的尺寸、厚厚度、強度及及表面平整度度等是否與設(shè)設(shè)計要求一致致，具體內(nèi)容容包括：（1）用測量儀器檢查查基礎(chǔ)的長度度、寬度和高高度以及定位位尺寸是否與與圖紙一致。（2）基礎(chǔ)外觀不得有有裂紋、蜂窩窩、空洞及露露筋等缺陷。（3）設(shè)備基礎(chǔ)各部分分的允許偏差差見下表項目名稱偏差（mm）基礎(chǔ)外型尺寸+30基礎(chǔ)坐標位置+20基礎(chǔ)上平面標高2～-20中心線間的距離17.4、設(shè)備場內(nèi)內(nèi)運輸及吊裝裝：設(shè)備采用用5～10噸倒鏈吊裝裝，水平運至至基礎(chǔ)邊，根根據(jù)設(shè)備重量量可采用搭設(shè)設(shè)三腳架作為為支撐點，或或在樓板上設(shè)設(shè)置吊點的方方法就位。設(shè)設(shè)備的水平運運輸可根據(jù)設(shè)設(shè)備的外形和和重量制作底底盤，滾杠采采用我公司的的專用厚皮滾滾杠。如運輸輸?shù)孛骓氁１Ｗo則可用枕枕木鋪道。設(shè)設(shè)備運輸和吊吊運時必須謹謹慎，要對設(shè)設(shè)備進行必要要的成品保護護。運輸過程程要保護好設(shè)設(shè)備的外殼，嚴嚴禁過大的震震動，撞擊和和任意倒轉(zhuǎn)。大型設(shè)備吊裝應(yīng)根根據(jù)現(xiàn)場實際際情況，編制制設(shè)備吊裝方方案。8：機組安裝8.1、安裝前的的準備工作：：機組開箱前前，應(yīng)檢查包包裝是否完好好，運輸過程程的防水、防防潮、防倒置置措施是否完完善；箱數(shù)、附附件、機組型型號標志是否否正確。8.2、開箱驗收收。根據(jù)隨機機“裝箱單”和設(shè)備清單單，逐一核對對名稱、規(guī)格格、數(shù)量；清清點全部隨機機技術(shù)文件、質(zhì)質(zhì)量檢驗合格格證書，并作作好開箱驗收收和交接記錄錄。8.3、對機組外外觀進行檢查查。機組上安安裝的儀表及及包裝是否完完好，裝箱底底腳螺釘有否否損壞、松動動，各盲板處處盲板有無松松動，保證機機組氣密性的的閥是否關(guān)閉閉牢固，機組組上的管路、線線路是否損壞壞和變形。8.4、檢查機組組上的電器儀儀表及測量儀儀表是否完好好、是否有漏漏裝、重裝、銹銹蝕、損傷、失失效，波紋閥閥漏氣等。正正確。8.5、基礎(chǔ)的檢檢查和驗收：：在安裝機組組之前，應(yīng)對對施工完了的的基礎(chǔ)尺寸和和施工質(zhì)量進進行驗收。基基礎(chǔ)的外觀檢檢查應(yīng)無裂紋紋、蜂窩、空空洞、露筋等等缺陷及其他他不符合設(shè)計計要求之處，否否則應(yīng)返工處處理。驗收合合格后，應(yīng)在在頂面鏟好麻麻面，準備機機組安裝。8.6、機組就位位：將四塊彈彈性減振支座座置于預(yù)埋的的四塊墊鐵之之上，調(diào)整穿穿過底板的螺螺栓，使底板板與基礎(chǔ)之間間的高度符合合要求。將一一對平行的I型鋼所承載載的吊起的機機組整體平穩(wěn)穩(wěn)地徐徐落在在蓋板上，機機組即就位。注注意型鋼中心心線落到蓋板板上的橫向中中心線上。8.7、機組調(diào)整整：機組的找找平可在機體體頂部法蘭口口的平面上或或在壓縮機增增速箱上部的的加工面上，用用水平儀測量量水平，擰在在底板上的螺螺栓進行調(diào)整整，機組縱向向橫向的水平平準許差為1.5/11000以下。應(yīng)特特別注意保證證機組的縱向向水平度，以以免壓縮機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的機組內(nèi)內(nèi)竄動，迫使使推力軸承額額外承受一種種附加軸向力力，并防止擦擦傷葉輪和內(nèi)內(nèi)部氣封齒。在在機組灌注制制冷劑和通水水后，可再校校正一次水平平度。8.8、機組附屬屬管路的安裝裝：機組的外外部接管應(yīng)按按設(shè)計施工圖圖的要求進行行，安裝時對對進出水接管管法蘭一要校校正、二要平平行，中心線線要成同一水水平。必須注注意，不得使使機組承受由由于管路連接接不當?shù)母郊蛹雍奢d、扭矩矩和振動。管管路懸空部分分應(yīng)按規(guī)定做做支架和吊架架，對保冷的的管段應(yīng)采取取防“冷橋”的保冷管架架。盡可能減減少管路上的的彎頭和變徑徑。為計量需需要，對冷水水及冷卻水管管應(yīng)加流量計計。8.9、機組成品品保護機組安裝完畢，在在其四周搭設(shè)設(shè)護欄并用木木板封閉，進進行成品保護護。9、風(fēng)貢盤管安裝：：9.1、安裝風(fēng)機機盤管應(yīng)設(shè)有有單獨的支吊吊架固定，安安裝的位置、高高度及坡度應(yīng)應(yīng)正確，固定定牢固；機組組與風(fēng)管、回回風(fēng)箱或風(fēng)口口的連接，應(yīng)應(yīng)嚴密、可靠靠。為便于拆拆卸、維修和和更換風(fēng)機盤盤管，裝飾頂頂棚應(yīng)設(shè)置比比風(fēng)機盤管位位置四周各大大250mm的活動頂棚棚，活動頂棚棚里不得有龍龍骨擋位。支支吊架的吊桿桿與風(fēng)機盤管管連接處采用用雙螺母緊固固。9.2、支吊架與與風(fēng)機盤管接接觸處應(yīng)有4～5mm的橡膠墊層層，螺栓配置置墊圈，以降降低室內(nèi)噪音音。9.3、為了減小小系統(tǒng)振動和和防止有剛性性連接引起的的泄露，風(fēng)機機盤管供、回回水管與風(fēng)機機盤管采用彈彈性軟管連接接。風(fēng)機盤管管的凝結(jié)水管管與盤管滴水水盤出水口的的連接采用20cm長透明塑料料軟管連接，且且保證凝結(jié)水水管的坡度嚴嚴格和設(shè)計一一致，使凝結(jié)結(jié)水暢通地排排放到指定位位置。9.4、風(fēng)機盤管管和供水管應(yīng)應(yīng)清洗排污后后連接，在通通向機組的供供水管上應(yīng)設(shè)設(shè)置過濾器防防止管道堵塞塞，熱交換器器損壞。10、風(fēng)機安裝10.1、風(fēng)機安安裝前必須開開箱檢查，檢檢查技術(shù)資料料及配件是否否齊全，核對對風(fēng)機葉輪、機機殼和其他部部件的主要尺尺寸，進、出出風(fēng)口的位置置等要與設(shè)計計相符；葉輪輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)應(yīng)符合設(shè)備技技術(shù)文件規(guī)定定。檢查外觀觀和外露部分分有無碰傷、變變形或銹蝕等等情況，手動動盤、葉輪有有無卡滯現(xiàn)象象。10.2、搬運和和吊裝過程中中繩索要固定定在承力吊環(huán)環(huán)上，不得綁綁縛在轉(zhuǎn)子、外外殼和軸承蓋蓋的吊環(huán)上。繩繩索和外殼接接觸處要加襯襯墊，保護機機體表面和其其它部位。10.3、風(fēng)機與與風(fēng)管連接處處要加軟接，進進、出風(fēng)口軟軟接長度為200mm，接縫處要要嚴密牢固，不不允許軟接頭頭變徑。風(fēng)機機進出風(fēng)口，在在與風(fēng)管或其其他設(shè)備連接接前，應(yīng)作封封閉處理；進進、出口風(fēng)管管直通大氣處處加裝防護網(wǎng)網(wǎng)。10.4、風(fēng)機在在安裝位置上上要考慮維修修、不妨礙人人員等通行，高高度盡量提高高，增大使用用空間。10.5、風(fēng)機運運轉(zhuǎn)要求：運運轉(zhuǎn)前必須加加上適度的潤潤滑油，并檢檢查各項安全全措施，盤動動葉輪應(yīng)無卡卡阻和摩擦現(xiàn)現(xiàn)象，葉輪轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向必須正確確，滑動軸承承最高溫度不不得超過70℃，滾動軸承承最高溫度不不得超過80℃，風(fēng)機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中軸承的徑徑向振幅應(yīng)符符合設(shè)備文件件的規(guī)定，風(fēng)風(fēng)機試運轉(zhuǎn)檢檢查合格后，可可進行連續(xù)運運轉(zhuǎn)，連續(xù)運運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于于兩小時。11、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)質(zhì)量驗收：：11.1、通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)工程程施工質(zhì)量的的驗收，除應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范的的規(guī)定外，還還應(yīng)按照被批批準的設(shè)計圖圖紙、合同約約定的內(nèi)容和和相關(guān)技術(shù)標標準的規(guī)定進進行。施工圖圖紙修改必須須有設(shè)計單位位的設(shè)計變更更通知書或技技術(shù)核定簽證證。11.2、承擔通通風(fēng)與空調(diào)工工程項目的施施工企業(yè)，應(yīng)應(yīng)具有相應(yīng)工工程施工承包包的資質(zhì)等級級及相應(yīng)質(zhì)量量管理體系。11.3、施工企企業(yè)承擔通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)工程程施工圖紙深深化設(shè)計及施施工時，還必必須具有相應(yīng)應(yīng)的設(shè)計資質(zhì)質(zhì)及其質(zhì)量管管理體系，并并應(yīng)取得原設(shè)設(shè)計單位的書書面同意或簽簽字認可。11.4、通風(fēng)與與空調(diào)工程施施工現(xiàn)場的質(zhì)質(zhì)量管理應(yīng)符符合《建筑工工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標標準》GB500300—2001第3．0．1條的規(guī)定。11.5、通風(fēng)與與空調(diào)工程所所使用的主要要原材料、成成品、半成品品和設(shè)備的進進場，必須對對其進行驗收收。驗收應(yīng)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師認可，并應(yīng)應(yīng)形成相應(yīng)的的質(zhì)量記錄。11.6、通風(fēng)與與空調(diào)工程的的施工，應(yīng)把把每一個分項項施工工序作作為工序交接接檢驗點，并并形成相應(yīng)的的質(zhì)量記錄．．11.7、通風(fēng)與與空調(diào)工程施施工過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)設(shè)計文件件有差錯的，應(yīng)應(yīng)及時提出修修改意見或更更正建議，并并形成書面文文件及歸檔．．11.8、對風(fēng)管管制作質(zhì)量的的驗收，應(yīng)按按其材料、系系統(tǒng)類別和使使用場所的不不同分別進行行，主要包括括風(fēng)管的材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格、強強度、嚴密性性與成品外觀觀質(zhì)量等項內(nèi)內(nèi)容。11.9、風(fēng)管制制作質(zhì)量的驗驗收，按設(shè)計計圖紙與本規(guī)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。工程中中所選用的外外購風(fēng)管，還還必須提供相相應(yīng)的產(chǎn)品合合格證明文件件或進行外觀觀質(zhì)量等項內(nèi)內(nèi)容。通風(fēng)管道規(guī)格的驗驗收，風(fēng)管以以外徑或外邊邊長為準，風(fēng)風(fēng)道以內(nèi)徑或或內(nèi)邊長為準準。11.10、通風(fēng)風(fēng)管道的規(guī)格格宜按照表4.1.44-1、表4.1.44-2的規(guī)定。圓圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)優(yōu)先采用基本本系列。非規(guī)規(guī)則橢圓型風(fēng)風(fēng)管參照矩形形風(fēng)管，并以以長徑平面邊邊長及短徑尺尺寸為準。風(fēng)管直徑D基本系列輔助系列基本系列輔助系列1008025024090280260120110320300140130360340160150400380五、建筑節(jié)能工程程質(zhì)量管理1、項目目質(zhì)量管理流流程：為了貫貫徹國家建筑筑節(jié)能的政策策，加強建筑筑節(jié)能工程的的施工管理。我我項目部成立立了以項目經(jīng)經(jīng)理為組長；；項目生產(chǎn)副副經(jīng)理、項目目總工為副組組長的建筑節(jié)節(jié)能工程施工工領(lǐng)導(dǎo)小組，其其機構(gòu)組成、人人員編制及責(zé)責(zé)任分工如下下：組長：楊善新（項目目經(jīng)理）——負責(zé)組織協(xié)協(xié)調(diào)工作副組長：毛建飛（生生產(chǎn)副經(jīng)理）——負責(zé)現(xiàn)場施施工指揮、質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督工作作俞衛(wèi)星（技術(shù)負責(zé)責(zé)人）——技術(shù)總部署署、方案編制制及交底組員：陳海兵——現(xiàn)現(xiàn)場施工質(zhì)量量及細部施工工做法管理施建沖——現(xiàn)場施工管管理、協(xié)調(diào)（B1、B2、B3、B4、B5#樓）管峰華——現(xiàn)場施施工管理、協(xié)協(xié)調(diào)（B6、B7、B8、B9、B10#樓；）楊國昌——現(xiàn)場施工管理、協(xié)協(xié)調(diào)（C1、C2、C3、C4#樓；）黃益平——