商業(yè)建筑基坑支護降水施工組織設(shè)計

【xxxx】基坑支護、降水工程施工組織設(shè)計xxx公司二○一二年七月一十八日【xxx】基坑支護、降水工程施工組織設(shè)計 -PAGE50-目錄TOC\o"1-3"\u1.編制依據(jù)：32.工程概況：42.1工程簡介42.2地質(zhì)情況：43.支護降水施工方案、施工技術(shù)措施及質(zhì)量控制措施43.1指導(dǎo)思想53.2管理目標53.3施工部署53.4施工準備63.4.1技術(shù)準備63.4.2物資機械準備63.5基坑沉降、變形監(jiān)測要求、技術(shù)措施及質(zhì)量控制措施73.5.1基坑沉降變形觀測要求和技術(shù)措施73.5.1支護、降水工程沉降、變形觀測質(zhì)量控制措施93.6土釘支護施工方案、施工技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施93.6.1土釘施工技術(shù)要求及工藝流程93.6.2土釘施工方案及技術(shù)措施103.6.3土釘支護施工質(zhì)量控制措施133.7錨索施工方案、施工技術(shù)措施及質(zhì)量控制措施143.7.1錨索施工技術(shù)要求和工藝流程143.7.2錨索施工方法及技術(shù)措施153.7.3錨索支護施工質(zhì)量控制措施163.8基坑降水施工方案、技術(shù)措施及質(zhì)量控制措施183.8.1降水施工技術(shù)要求183.8.2降水施工技術(shù)措施193.8.3降水施工質(zhì)量控制措施203.9護坡樁施工方案、技術(shù)措施及質(zhì)量控制措施213.9.1施工方案213.9.2施工工藝223.9.3施工技術(shù)措施233.9.4護坡樁工程質(zhì)量控制措施263.10冠梁施工方案、施工技術(shù)及質(zhì)量控制措施303.10.1施工方案303.10.2施工技術(shù)措施303.10.3冠梁施工質(zhì)量控制措施314施工組織機構(gòu)及項目經(jīng)理部324.1項目組織機構(gòu)324.2項目部崗位職責(zé)334,2.1項目經(jīng)理崗位職責(zé)334.2.2施工項目技術(shù)負責(zé)人崗位職責(zé)334.2.3施工項目質(zhì)檢負責(zé)人崗位職責(zé)344.2.4安全負責(zé)人崗位責(zé)任制344.2.5資料員崗位職責(zé)355施工布置及總平面圖355.1場地布置355.2施工道路355.3力能供應(yīng)365.4排水365.5臨時用地365.6總平面布置圖366施工進度計劃及工期保證措施376.1圖紙交付進度要求376.2施工進度計劃376.3保證工期的主要措施376.4外來干擾的處理措施386.5保證進度的其他技術(shù)措施386.5.1設(shè)計變更因素386.5.2保證資源配置387確保安全生產(chǎn)的保證措施397.1安全、健康、環(huán)境工作目標397.2安全、健康、環(huán)境管理體系407.2.1組織407.2.2HSE管理職責(zé)407.2.3HSE管理工作程序427.3安全保證措施428確保文明施工的保證措施448.1文明施工管理目標448.2文明施工管理制度448.3工地文明施工管理措施459環(huán)境保護措施469.1場內(nèi)環(huán)境保護469.2場外環(huán)境保護4610雨季、假期施工保障措施4610.1施工準備工作4610.2雨季施工措施4710.3假期施工措施4811施工資源的配置4811.1勞動力安排計劃4811.2主要施工機械及試驗儀器計劃501.編制依據(jù)：1.xxxx工程基坑土方開挖平面布置圖2．《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）3．《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；4．《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）；5．《巖土工程勘察報告書》6．當(dāng)?shù)匕踩⑽拿魇┕す芾項l例。7．建筑物地墓坑探查與處理暫行規(guī)定。(Q/XJI04-64)8．工程測量規(guī)范(GB50026-2007)。2.工程概況：2.1工程簡介該工程項目位于xxxx，高新路以西交匯處。規(guī)劃總用地面積xxx㎡，總建筑面積xxxx㎡，其中地上總建筑面積xxxx㎡，地下總建筑面積xxxx㎡。由商業(yè)建筑和住宅建筑兩部分組成。2.2地質(zhì)情況：依據(jù)地質(zhì)勘查報告。3.支護降水施工方案、施工技術(shù)措施及質(zhì)量控制措施3.1指導(dǎo)思想公司將按“技術(shù)先進、管理科學(xué)、保證質(zhì)量、追求完美、為顧客創(chuàng)造價值”的質(zhì)量方針。精心組織，精心施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的施工任務(wù)。3.2管理目標3.2.1質(zhì)量目標：達到國家行業(yè)驗收標準的合格等級。施工準備、施工、竣工移交的過程中遵守國家規(guī)范、技術(shù)標準，在簽訂合同后，如果國內(nèi)的規(guī)范、技術(shù)標準或規(guī)定作了重大修改，或頒發(fā)新的國家規(guī)范、標準和規(guī)定，則執(zhí)行新的規(guī)定。3.2.2安全目標：杜絕重大人身傷亡事故；重傷事故為零；機械設(shè)備事故為零；火災(zāi)事故為零；交通事故為零；跨塌事故為零；職業(yè)衛(wèi)生傷害事故為零；輕傷負傷頻率低于3‰。3.3施工部署基坑支護、降水施工總工期響應(yīng)招標文件，為180天（不含后期監(jiān)測和降水作業(yè)），其中：1）施工準備工作，3天，包含：現(xiàn)場搭建臨時設(shè)施，臨時水電的接駁和布置，設(shè)備人員進場，施工測量放線，施工圖紙交底等。2）原始地面施工，15天，包含：B型、E型、C型（部分）支護樁的施工，基坑外側(cè)降水井、觀測井的施工、周邊建筑道路監(jiān)測點的設(shè)置和原始數(shù)據(jù)收集。3）第一次開挖至-3.00m后的施工，5天，包含：土釘支護施工，已完成支護樁的冠梁施工，沉降變形監(jiān)測點的繼續(xù)設(shè)置和監(jiān)測開始進行。4）第二次開挖至-5.0m后的施工，30天，包含：A型、B型、C型（部分）支護樁的施工，土釘支護施工，-4.85m錨索施工和試驗，沉降變形監(jiān)測，冠梁施工，坑內(nèi)降水井施工和部分降水井降水開始，降水井和護坡樁施工隊伍撤離。5）第三次（-7.00m）至第九次（-19.10m）開挖后的施工，55天，包含：分層開挖后土釘、錨索以及腰梁和預(yù)應(yīng)力施加工作，每層施工工期為5天（沒有錨索）~10天（包含錨索），沉降、變形檢測和降水工作持續(xù)進行。6）場地清理，現(xiàn)場驗收以及工程場地移交，2天，降水和觀測持續(xù)進行。3.4施工準備3.4.1技術(shù)準備1）認真熟悉現(xiàn)場的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，收集了解場區(qū)內(nèi)地下障礙物和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物等調(diào)查資料。2）結(jié)合場區(qū)內(nèi)的具體情況，編制施工組織設(shè)計或施工方案。3）對現(xiàn)場施工人員進行圖紙和施工方案交底，專業(yè)工種應(yīng)進行短期專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種人員必須持證上崗。4）組織現(xiàn)場所有管理人員和施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全、文明施工規(guī)程，增強職工安全、文明施工和環(huán)保意識。5）進行測量基準交底、復(fù)測及驗收工作。3.4.2物資機械準備1）根據(jù)施工平面布置設(shè)計原則，按建設(shè)方要求合理規(guī)劃，并設(shè)置排水系統(tǒng)。2）按工程進度安排，各種人員、機械設(shè)備進場就位。3）鋼筋、商砼等原材料，經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后分批運至現(xiàn)場。4）各種原材料均應(yīng)根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。5）布置供電、供水線路。3.5基坑沉降、變形監(jiān)測要求、技術(shù)措施及質(zhì)量控制措施3.5.1基坑沉降變形觀測要求和技術(shù)措施1）執(zhí)行標準及精度要求a、行業(yè)標準《建筑變形測量規(guī)范》（JGJ/T8-2007）；b、國家標準《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）；2）使用儀器及設(shè)備類別儀器、設(shè)備名稱型號等級沉降觀測德國產(chǎn)自動安平精密水準儀FG—005DS05銦鋼水準尺配套水平位移觀測日產(chǎn)智能型全站儀儀SET2C—Ⅱ測角：J2測距：Ⅱ數(shù)據(jù)處理計算機配套軟件3）監(jiān)測基準網(wǎng)的建立基準網(wǎng)按照二級變形測量的精度要求，采用幾何水準測量方法，定期地對沉降監(jiān)測網(wǎng)進行復(fù)測，每次沉降觀測前應(yīng)對基準網(wǎng)進行閉合復(fù)測。監(jiān)測平面控制網(wǎng)，擬布設(shè)成單一導(dǎo)線形式。等級采用一級，采用獨立的假設(shè)座標系統(tǒng)。按照安全性監(jiān)測的目的，水平位移監(jiān)測等級采用二級。4）觀測技術(shù)要求a根據(jù)《建筑變形測量規(guī)程》要求及本工程的結(jié)構(gòu)特征，為了能達到監(jiān)測建筑物安全的目的，本工程沉降觀測工作按二級變形精度要求進行施測。沉降觀測主要技術(shù)要求類別點位等級觀測點測站高差中誤差（mm）往返往返較差及及附合或環(huán)線閉合差（mm）檢測已測測段高差之差（mm）基準點二級≤1.0≤0.30沉降點二級≤0.50≤1.0注：n:測站數(shù)沉降觀測精度：視線長度前后視距差視距累計差視線最低高度基輔分化讀數(shù)較差基輔分化高差較差≤50m≤2.0m≤3.0m≥0.2m≤0.5mm≤0.5mmb水平位移觀測點座標中誤差≤3.0mm,則控制導(dǎo)線最弱點中誤差≤4.2mm。由此可估算出有關(guān)控制導(dǎo)線測量指標值。平均邊長（m）邊數(shù)（條）最弱點中誤差（mmm）測距中誤差（mmm）測角中誤差（″）導(dǎo)線相對閉合差（1/T）1004±4.2±3.051:23000導(dǎo)線水平角采用方向法觀測，其要求如下：儀器類別測回數(shù)兩次照準目標讀數(shù)數(shù)差（″）半測回歸零差（″″）一測回內(nèi)2C互差差（″）同一方向各測回互互差（″）DJ2468138導(dǎo)線邊長測量，其主要技術(shù)要求如下：等級測回數(shù)一測回讀數(shù)較差（mm）單測回間較差（mmm）往返較差（mm）一級434（a＋b.D.10）注：a、b分別為儀器標稱精度固定誤差，比例誤差系數(shù)，D為測距長度。c控制監(jiān)測網(wǎng)，一次布網(wǎng)，觀測期間，保持網(wǎng)形不變。定期地進行復(fù)測檢查，復(fù)測周期與水平位移監(jiān)測同步。由于監(jiān)測精度要求高，根據(jù)變形觀測經(jīng)驗，各期觀測時，盡量保持觀測方法、測站不變、固定專人觀測。5）觀測點的設(shè)置由于本次沉降觀測對基坑周邊建（構(gòu)）筑物、施工道路和基坑邊坡的穩(wěn)定性在土方開挖和基礎(chǔ)施工期間受影響的區(qū)域進行監(jiān)測，觀測點位的埋設(shè)，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求進行，其中：土釘和冠梁設(shè)置觀測點30處，周邊建筑設(shè)置觀測點51處，路面觀測點9處（具體設(shè)置根據(jù)正式的設(shè)計圖進行調(diào)整）。硬化地面和混凝土采用做鋼釬標志，軟土地面采用混凝土現(xiàn)澆觀測點。6）觀測周期a根據(jù)招標文件要求，基坑土方開挖前，對監(jiān)測點進行原始數(shù)據(jù)測量，進行兩次，保證原始數(shù)據(jù)的準確。基坑土方開挖期間，每開挖一層觀測一次，開挖結(jié)束后一個月內(nèi)，每周一次，之后半年內(nèi)，每兩周一次，再之后每月一次，直至回填結(jié)束。b在觀測過程中，如發(fā)現(xiàn)建筑基坑周圍發(fā)生大量沉降、不均勻沉降或嚴重裂縫等異常變化時，應(yīng)立即分析原因，并隨時增加觀測次數(shù)，必要時兩天測一次或數(shù)次。7)沉降預(yù)警值根據(jù)招標文件要求：變形的預(yù)警值為3mm或5天內(nèi)每天變形1mm。沉降的預(yù)警值為差異沉降大于20mm或總沉降大于30mm。8）數(shù)據(jù)處理及觀測成果分析室外觀測結(jié)束后，將記錄的數(shù)據(jù)，在計算機上進行水準網(wǎng)的嚴密平差計算和水平位移計算。打印出原始記錄數(shù)據(jù)、平差成果、并編制觀測結(jié)果匯總表。每期觀測完后，對觀測資料、觀測結(jié)果及時進行統(tǒng)計、分析，了解各建筑物沉降趨勢，如發(fā)現(xiàn)有異常沉降變形現(xiàn)象，及時上報給相關(guān)單位，以便相關(guān)各方能迅速采取有效措施確保建筑物安全。3.5.1支護、降水工程沉降、變形觀測質(zhì)量控制措施1）測量人員必須具備相應(yīng)的資質(zhì)，未取得資質(zhì)一律不得上崗。2）測量器具必須經(jīng)過鑒定，并且鑒定結(jié)果滿足要求方可使用。3）原始數(shù)據(jù)的收集應(yīng)進行兩次測量，保證原始數(shù)據(jù)的真實可靠。4）正常的測量后，應(yīng)及時進行數(shù)據(jù)的整理，發(fā)現(xiàn)問題及時進行補測，必要時，重新進行測量。5）對于異常的數(shù)據(jù)核實后，及時通報相關(guān)單位采取措施，避免事故的發(fā)生。3.6土釘支護施工方案、施工技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施3.6.1土釘施工技術(shù)要求及工藝流程依據(jù)招標文件，土釘施工技術(shù)要求為：土釘長度為2~3.5m，孔徑110mm，傾角10°，主筋為1Ф16，間距1500或1600mm，注漿采用水泥粉煤灰砂漿，強度等級M10，網(wǎng)筋ф6.5@200mm，壓網(wǎng)筋為Ф14，定位卡1500mm一組，砼面板厚度80mm，強度等級為C20，土釘單獨支護區(qū)域坡度為1：0.3。土釘支護施工工藝藝流程為：開挖基坑坑工作面、修修整邊坡→設(shè)置土釘（包包括成孔、置置入鋼筋、注注漿、補漿）→鋪設(shè)、固定定鋼筋網(wǎng)→噴射混凝土土面層。3.6.2土釘施工工方案及技術(shù)措措施1)修整邊坡a基坑要按設(shè)計要求求嚴格分層分分段開挖（分分段高度為22.00m左左右），在完完成上一作業(yè)業(yè)面土釘與噴噴射混凝土面面層達到設(shè)計計強度的70%以前，不得得進行下一層層土層的開挖挖（允許在距距離四周邊坡坡10m以上的基坑中中部有計劃開挖）。b當(dāng)用機械進行土方方作業(yè)時，超超挖深度不得得大于0.55m，邊坡宜宜用小型機具具或人工進行切削削清坡，以保保證符合設(shè)計計邊坡要求。c對自穩(wěn)能力差的土土體，如高含含水量的黏性性土和無粘接接力的砂土，可可先進行噴射射混凝土面層層施工。2)成孔施工a采用人工洛陽鏟成成孔，鉆孔前前定位，根據(jù)設(shè)計要要求定出孔位位，做出標記記。b一批孔成孔結(jié)束，注注漿前應(yīng)對所所有成孔進行行全面檢查，檢檢查內(nèi)容包括括成孔質(zhì)量，土土釘主筋長度度，土釘主筋筋焊接質(zhì)量等等，對孔中出出現(xiàn)的局部滲滲水塌孔或掉掉落松土應(yīng)立立即處理。C對驗收合格的鉆孔孔，方可開始始注漿。3)鋼筋驗收及加加工a要按設(shè)計要求采用用的鋼筋的級級別、鋼號、直直徑分類堆放放。鋼材要有有出廠質(zhì)量證證明書，驗收內(nèi)容：：對標牌、外外觀進行檢查查并現(xiàn)場抽樣樣進行機械性性能測試。b鋼筋焊接前必須根根據(jù)施工條件件進行試焊，合合格后方可施施焊。焊工必必須持有上崗崗證，并須試試焊合格。c電焊條應(yīng)具有合格格證，鋼筋在在加工過程中中如發(fā)現(xiàn)脆性性斷裂、焊接接性能不良，顯顯著的不正常?，F(xiàn)象應(yīng)進行行化學(xué)成分分分析試驗。d制作鋼筋須搭架并并要求架體水水平，土釘鋼鋼筋的主筋采采用焊接，單單面焊焊縫長長度10d，雙面焊5d。e土釘制作由鋼筋班班根據(jù)設(shè)計圖圖紙要求在現(xiàn)現(xiàn)場進行。鋼鋼筋調(diào)直采用用冷拉或人工工方法，鋼筋筋的截斷采用用切割機，依依據(jù)設(shè)計要求求進行加工成成型。鋼筋的的縱向連接采采用焊接，焊焊接接頭不位位于鋼筋中部部的焊接接頭頭，在安裝時時，盡量使焊焊接接頭能盡盡可能的深的的伸入到土釘釘孔中。f鋼筋制作好后，經(jīng)經(jīng)當(dāng)班質(zhì)檢員員與監(jiān)理驗收收合格后，方方可下入孔內(nèi)內(nèi)。4)注漿a水泥砂漿采用砂漿漿攪拌機拌和和，根據(jù)砂漿漿配合比試驗驗參數(shù)進行砂砂漿攪拌，砂砂子采用中砂砂。并且現(xiàn)場取樣樣送檢。b注漿采用壓力注漿漿機，注漿時時，注漿管應(yīng)應(yīng)插至距孔底底250～500mmm處，孔口部部位設(shè)置止?jié){漿塞。通過下下入孔底的注注漿管，一次次完成注漿，待待砂漿溢出孔孔口后，一邊邊注漿一邊拔拔管直至注漿漿管全部拔出出，開始下一一個孔的注漿漿工作。根據(jù)據(jù)地層的含水水量，溫度等等確定二次補補漿時間，一一般在一次注注漿1致2小時左右開始始二次注漿。全全部注漿結(jié)束束，應(yīng)對注漿漿系統(tǒng)的管路路及注漿機進進行全面清理理。c土釘鋼筋置入孔中中前，調(diào)整支支架的方向，保證鋼筋處于鉆孔的中心。5)綁扎鋼筋網(wǎng)a按設(shè)計要求綁扎、固固定鋼筋網(wǎng)。鋼鋼筋網(wǎng)片采用用綁扎而成，鋪鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時時每邊的搭接接長度不應(yīng)小小于200mmm。b土釘與面層連接可可用與土釘鋼鋼筋同直徑的的短鋼筋頭焊焊接牢固。c噴射混凝土前，面面層內(nèi)的鋼筋筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固固定在邊坡坡坡壁上，并并用墊塊墊起以保保證規(guī)定的保保護層厚度。6)噴射混凝土施施工a噴射混凝土應(yīng)分段段進行，同一一分段內(nèi)噴射射順序應(yīng)自下下而上，一次次噴射厚度不不宜小于400mm。b噴射混凝土?xí)r，噴噴頭與受噴面面應(yīng)保持垂直直，距離為0.6～1.0m。c噴射混凝土終凝22h后，應(yīng)養(yǎng)護護，養(yǎng)護時間間根據(jù)氣溫確確定，一般為為7天。d鋼筋網(wǎng)片的保護層層厚度不宜小小于20mmm，并且與土土釘應(yīng)連接牢牢固。e噴射混凝土的配合合比應(yīng)通過試試驗確定，粗粗骨料最大粒粒徑不應(yīng)大于于12mm。f噴射混凝土作業(yè)前前，對機械設(shè)設(shè)備、風(fēng)、水水和電路進行行全面檢查及及試運轉(zhuǎn)，清清理噴面，埋埋好控制噴射射混凝土厚度度的標志。3.6.3土釘釘支護施工質(zhì)質(zhì)量控制措施施1）原材料的質(zhì)量控制制：施工所用用的鋼材、水水泥、砂石等等，必須具備備合格質(zhì)量證證明材料，并并且按照要求求進行現(xiàn)場抽抽樣復(fù)檢，質(zhì)質(zhì)量合格后方方可使用。噴噴射砼施工前必須須具備試驗室室出具的配合合比報告。2）測量放線的質(zhì)量量控制：測量量由專業(yè)人員員進行，測放放的成果必須經(jīng)過過自檢復(fù)檢，合合格后報監(jiān)理理審核，審核核合格后方可可進行施工。3）土釘?shù)募庸こ叽鐟?yīng)應(yīng)符合圖紙要要求，焊接由由具備上崗資資格證書的焊焊工進行，焊焊接接頭質(zhì)量量必須按照規(guī)規(guī)范要求的批批次進行抽樣樣復(fù)檢，合格格后方能進行行施工。施工工所使用的焊焊接材料必須須具備產(chǎn)品質(zhì)量證明明材料。4）土釘成孔后，必須須對孔深、孔孔徑、傾角等等指標進行檢檢查，自檢復(fù)復(fù)檢合格后，報報監(jiān)理審驗，審驗合格后及時進行注漿作業(yè)。5）注漿作業(yè)必須及時時進行，砂漿漿必須按照配配合比進行，并并且按照規(guī)定定留置試件，養(yǎng)養(yǎng)護28天后，進行行強度復(fù)檢，砂砂漿必須隨用用隨拌，未用用完的砂漿及及時處理，不不得重復(fù)使用用。6）面筋的鋪設(shè)必須須按照設(shè)計要要求進行，面面筋的間距應(yīng)應(yīng)均勻，鋼筋筋規(guī)格符合要要求，壓網(wǎng)筋筋應(yīng)焊接牢靠靠，與主筋連連接部位應(yīng)重重點檢查，與與墻面接觸部部位應(yīng)采取有有效措施保證證混凝土保護護層的厚度。7）面板噴射作業(yè)應(yīng)應(yīng)具備試驗室室出具的配合合比報告，并并且按照規(guī)定定留置試件進進行混凝土強強度復(fù)檢（取取樣頻次參照照混凝土灌注注樁的取樣），噴射作業(yè)前，設(shè)置厚度標識，保證面板的厚度滿足要求，噴射作業(yè)結(jié)束后，按照要求進行養(yǎng)護。8)工程質(zhì)量檢驗標準準項次序號檢查項目允許偏差檢驗方法主控項目1土釘長度±30mm用鋼尺量一般項目1土釘位置±100mm現(xiàn)場實測2鉆孔傾斜度±1°測孔桿傾角3注漿量大于理論計算漿量量檢查計量數(shù)據(jù)4漿體強度設(shè)計要求試樣送檢5土釘墻面厚度±10mm用鋼尺量6墻體強度設(shè)計要求試樣送檢3.7錨索施工方案、施施工技術(shù)措施施及質(zhì)量控制制措施3.7.1錨索施施工技術(shù)要求求和工藝流程程依據(jù)招標文件，錨錨索施工技術(shù)術(shù)要求：錨索索長度22..5~25m，孔徑1500mm，自由由段8.0～10.5m，采用涂黃黃油塑料薄膜膜包裹方式，傾傾角10°，錨索為4фs15.2，注漿采用用水泥粉煤灰灰砂漿，二次次注漿工藝，第第一次注漿壓壓力0.5MPPa，第二次注注漿壓力為1.5MPPa，注漿體強強度等級M20，錨頭設(shè)置置寬250mmm厚20mm的鋼鋼板作為預(yù)應(yīng)應(yīng)力作用載體體，預(yù)應(yīng)力的的施加按照設(shè)設(shè)計要求。施工工藝流程為：：開挖基坑工工作面、修整整邊坡→測量、放線線、校正孔位位→鉆孔→設(shè)置錨索（包括錨索制作安放放、注漿、補補漿）→安裝錨頭→上腰梁或預(yù)應(yīng)力力錨件→焊錨具→張拉鎖定。錨錨索施工工藝藝流程見下圖圖。3.7.2錨索施工工方法及技術(shù)術(shù)措施1)鉆孔a鉆孔前定位：根據(jù)據(jù)設(shè)計要求定定出孔位，做做出標記，錨孔定位偏偏差不宜大于于20mm。b根據(jù)地層特點確定定鉆進速度，成成孔質(zhì)量。c鉆孔至設(shè)計規(guī)定的的深度后，應(yīng)應(yīng)進行清孔檢檢查。D實際成孔深度應(yīng)設(shè)設(shè)計深度略深深100～200mmm，以防止孔孔深不夠。2）錨索制作與安裝a錨索使用的鋼絞線線應(yīng)符合《鋼鋼絞線、鋼絲絲束無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋》的的要求,型號為4фs15.22。b錨索放入錨孔之前前，應(yīng)檢查錨錨索的質(zhì)量，確確保錨索組裝滿足足設(shè)計要求。c安放錨索時，應(yīng)防防止桿體扭壓壓、彎曲，注注漿管隨錨索一同放入入孔中，注漿管頭頭部距孔底宜宜為50mmm～100mmm，桿體放入入角度應(yīng)與鉆鉆孔角度保持持一致。d錨索應(yīng)沿全長按照設(shè)計計圖紙要求布布設(shè)定位支架架，安置錨索索時應(yīng)防止擾動孔壁。e錨索插入孔內(nèi)后不不得隨意敲擊擊，不得懸掛掛重物。3）壓力注漿a錨索孔采用M200水泥粉煤灰灰砂漿，漿體體用注漿泵通過一次注漿管自自孔底起開始始注入，注漿壓力0.5MPPa，待漿體液流流出孔口時，抽出一次注漿管，然后給止?jié){袋注漿將孔口封存堵，停頓20min后，用二次注漿管采用壓力注漿，終止注漿壓力不得小于1.5MPa。b注漿管在使用前應(yīng)應(yīng)檢查有無破破裂和堵塞，接接口處要牢固固，防止注漿漿壓力加大時時開裂跑漿，注漿管應(yīng)隨隨錨桿同時插插入。c注漿前要用水引路路、潤濕輸漿漿管道；灌漿漿后要及時清清洗輸漿管道道、灌漿設(shè)備備；灌漿強度度達到設(shè)計強強度的70％時方可進進行張拉鎖定定；在灌漿體體硬化之前，不不能承受外力力或由外力引引起的錨桿位位移。4)錨頭安裝鉆孔孔口必須有設(shè)設(shè)有平整、牢牢固的承壓墊墊座。承壓墊墊座的幾何尺尺寸、結(jié)構(gòu)強強度必須滿足足設(shè)計要求，安安裝時承壓面面應(yīng)與錨孔軸軸線垂直，之后再安裝裝錨頭做好張張拉準備。5)張拉鎖定a張拉作業(yè)在漿體及及承壓墊座的的混凝土強度度達到15MPa并達到設(shè)計計強度的75%后方可進行行。張拉用穿穿心式千斤頂頂，當(dāng)張拉到到設(shè)計荷載時時，擰緊螺母母，完成鎖定定工作。b為避免相鄰錨桿張張拉的應(yīng)力損損失，可采用用“跳張法”，及隔一拉拉一的方法。c正式張拉前，應(yīng)采采取設(shè)計拉力力的10%～20%，對錨桿預(yù)預(yù)張1～2次，使各部部位接觸，桿桿體與土體緊緊密，產(chǎn)生初初剪。d正式張拉宜分級加加載，每級加加載后恒載3min記錄伸長值值，張拉到設(shè)設(shè)計荷載（不不超過軸力），恒恒載10min，再無變化化時方可鎖定定。3.7.3錨索索支護施工質(zhì)質(zhì)量控制措施施1）、原材料的質(zhì)量量控制：施工工所用的鋼材材、錨索、水泥、砂砂石等，必須須具備合格質(zhì)質(zhì)量證明材料料，并且按照照要求進行現(xiàn)現(xiàn)場抽樣復(fù)檢檢，質(zhì)量合格格后方可使用用。噴射砼施施工前必須具具備試驗室出出具的配合比比報告。2）測量放線的質(zhì)量量控制：測量量由專業(yè)人員員進行，測放放的成果必須經(jīng)過過自檢復(fù)檢，合合格后報監(jiān)理理審核，審核核合格后方可可進行施工。3）錨索的加工尺寸寸應(yīng)符合圖紙紙要求，焊接接由具備上崗崗資格證書的的焊工進行，焊焊接接頭質(zhì)量量必須按照規(guī)規(guī)范要求的批批次進行抽樣樣復(fù)檢，合格格后方能進行行施工。施工工所使用的焊焊接材料必須須具備質(zhì)量證證明材料。4）錨索成孔后，必必須對孔深、孔孔徑、傾角等等指標進行檢檢查，自檢復(fù)復(fù)檢合格后，報報監(jiān)理審驗，審驗合格后及時進行注漿作業(yè)。5）注漿作業(yè)必須及及時進行，砂砂漿必須按照照配合比進行行，并且按照照規(guī)定留置試試件，注漿壓壓力必須滿足足設(shè)計要求，砂砂漿必須隨用用隨拌，未用用完的砂漿及及時處理，漿漿體強度達到70%以上后才能能進行下道工工序的施工，此此前應(yīng)避免對對錨索的擾動動。6）面筋的鋪設(shè)必須須按照設(shè)計要要求進行，面面筋的間距應(yīng)應(yīng)均勻，鋼筋筋規(guī)格符合要要求，壓網(wǎng)筋筋應(yīng)焊接牢靠靠，與主筋連連接部位應(yīng)重重點檢查，與與墻面接觸部部位應(yīng)采取有有效措施保證證混凝土保護護層的厚度。7）面板噴射作業(yè)應(yīng)應(yīng)具備試驗室室出具的配合合比報告，并并且按照規(guī)定定留置試件進進行混凝土強強度復(fù)檢（取取樣頻次參照照混凝土灌注注樁的取樣），噴噴射作業(yè)前，設(shè)設(shè)置厚度標識識，保證面板板的厚度滿足足要求，噴射射作業(yè)結(jié)束后后，按照要求求進行養(yǎng)護。8）錨索的預(yù)應(yīng)力作作業(yè)前應(yīng)對鋼鋼板所在位置置的墻面進行行預(yù)處理，保保證平整清潔潔，以便預(yù)應(yīng)應(yīng)力的發(fā)揮。預(yù)預(yù)應(yīng)力的施加加應(yīng)按照設(shè)計計要求分次進進行，先行預(yù)預(yù)拉然后正式式張拉，達到到設(shè)計要求后后，對錨頭方方可進行鎖定定。腰梁和墊墊板的安裝和和搭接長度應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計要要求。9)工程質(zhì)量檢驗標準準項次序號檢查項目允許偏差檢驗方法主控項目1錨桿或土釘長度±30mm用鋼尺量2錨桿鎖定力設(shè)計要求現(xiàn)場實測一般項目1錨桿或土釘位置±100mm現(xiàn)場實測2鉆孔傾斜度±1°測孔桿傾角3注漿量大于理論計算漿量量檢查計量數(shù)據(jù)4漿體強度設(shè)計要求試樣送檢5土釘墻面厚度±10mm用鋼尺量6墻體強度設(shè)計要求試樣送檢3.8基坑降水施工方案案、技術(shù)措施及質(zhì)量控控制措施3.8.1降水施工工技術(shù)要求依據(jù)招標文件:本本工程±0.00=405.885m(地面按照-00.3m考慮慮)，地下水施工工前埋深為--8.30mm，基坑開挖至至-20.8m，降水工程要要求將地下水水位降至-21.80m(底板下1.00m)，降水工程應(yīng)應(yīng)確保土方開開挖及基礎(chǔ)施施工的順利進進行，并且控制由于于抽水引起的的附加沉降量量不影響到周周圍建筑物和和設(shè)施的安全全。依據(jù)招標文文件確定降水水設(shè)計方案，總總計施工降水水井32口，其中基坑周圍布置26口，基坑內(nèi)部布置6口，井深400~42m(從地面計算)，孔徑800mmm,井管內(nèi)徑500mm，填礫直直徑3～10mm。另外在基坑西西北側(cè)立信大大廈附近布置置三個水位觀觀測孔，兼做做回灌使用，觀觀測孔與降水水井施工方法法相同。降水施工工藝流程程為：場地平整及及施工準備→測量放線→旋挖鉆機成孔孔→井管安裝→濾料回填→洗井→原始水位測測量→施工降水及及水位監(jiān)測。施工流程見附圖：：3.8.2降水施工工技術(shù)措施1)降水施工采用旋挖挖鉆機成孔，利利用托盤法下下入無砂砼井井管，井外人人工填礫，排排污泵洗井，大大井點降水的的施工工藝。2)施工技術(shù)措施a成孔垂直度確保垂垂直度小于1%，出現(xiàn)問題題即下入導(dǎo)正正器糾偏，直直至滿足要求求為止。b成孔結(jié)束驗收成孔孔，驗收項目目：孔徑、孔孔深、垂直度度。c井管下入時，管間間用30目砂網(wǎng)包封封，且各井管管間聯(lián)接牢固固，井管需居中下入。d下入井管后，即對對井底進行封封閉。e填礫為經(jīng)篩分用水水沖洗的3-10mmm礫石，添礫采采用人工方式式。f洗井采用排污泵洗洗井，洗井結(jié)結(jié)束后含砂量1/100000，排水應(yīng)清澈澈透明，確保保排入下水道道的水滿足要要求。g各排管之間聯(lián)接牢牢固，確保不不漏水，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場要求進進行明設(shè)或地地埋布設(shè)。h為確保周圍建筑物物的安全，抽抽水期間按要要求進行沉降降觀測，并對對水位進行觀測、水水位應(yīng)保持設(shè)設(shè)計的穩(wěn)定水水位，發(fā)現(xiàn)水水位下降值偏偏大，則減少少抽水量，以以控制樓房沉沉降量。i備用75kW發(fā)電機11臺做為備用用電源，防止止停電造成基基坑涌水和破壞天然基基礎(chǔ)邊坡失穩(wěn)穩(wěn)、危其周邊邊建筑物安全全的情況發(fā)生生。2）降水工程全過程程控制a降水井成孔：必須須由質(zhì)檢組會會同監(jiān)理單位位對孔徑、井井深、孔垂直度度進行驗收，驗驗收后填寫成成孔記錄表。b下井管：技術(shù)質(zhì)檢檢組旁站現(xiàn)場場，對下入每每根井管進行行詳細記錄，包包括下井管總總數(shù)，每根井井管的連接情情況，發(fā)現(xiàn)不不合格的井管管或井管間包包網(wǎng)不實的現(xiàn)現(xiàn)象即刻返工工。c填礫：會同監(jiān)理方方對填礫料進進行驗收，并并簽字認可。e水泵安裝：水泵下下入深度執(zhí)行行設(shè)計要求。f排水管的安裝安裝裝：管間用密密封橡皮封閉閉，整個抽水水過程中不得得出現(xiàn)漏水現(xiàn)現(xiàn)象。g水位觀測：每天按按照要求進行行水位觀測，及及時掌握基坑坑中心水位降降，于當(dāng)日向向工程負責(zé)人人匯報數(shù)據(jù)，以以便及時掌握握水位動態(tài)變變化資料，及及時調(diào)整泵出出水量，達到到控制水位降降在設(shè)計的范范圍內(nèi)。3.8.3降水水施工質(zhì)量控控制措施1）降水井施工中，降降水井位置、成成孔垂直度、孔孔徑和深度應(yīng)應(yīng)重點檢查，并并且在可能的的情況下，應(yīng)應(yīng)先施工相臨臨的支護樁，如如果必須先施施工降水井，則則應(yīng)注意保持持足夠的間距距，防止支護護樁施工時串串孔損壞已施施工的降水井井。2）成井后應(yīng)盡快下下井管、封井井和洗井，防防止停滯時間長造造成的塌孔、沉沉渣大影響洗井效果，以至于于影響最終的的降水效果。3）井管應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)質(zhì)的無砂砼濾濾水管（水位位以上可以使使用實心水泥泥管），進場場的井管應(yīng)進進行現(xiàn)場挑選選，對不好的的井管進行退退換。井管接接頭部位應(yīng)用用紗網(wǎng)進行包包裹，井管連連接應(yīng)用4~5根竹條進行行固定，并用用鐵絲進行固固定，確保井井管不發(fā)生錯位現(xiàn)象。填料用用干凈的3~10mmm石料，填料料采用人工，嚴嚴禁將來料直直接倒入井內(nèi)內(nèi)。另外井邊邊應(yīng)留一些備備料，待抽水水進行一段時時間后，及時時進行補充，補補充填料后，可可以用粘土對對井口部位進進行封閉。4）集水管應(yīng)連接緊緊密，根據(jù)要要求采用明設(shè)設(shè)或地埋，管管徑應(yīng)滿足排水水要求，前期期管路的鋪設(shè)設(shè)應(yīng)在降水前前完成。5）降水應(yīng)分批進行行，具體參照照設(shè)計要求，并并且對井內(nèi)水水位和地下水水位進行連續(xù)續(xù)監(jiān)測，對局局部敏感部位位的降水重點點進行監(jiān)測，必必要時采用間間歇方式進行行降水。6）現(xiàn)場保留3臺水水泵作為備用用，對于損壞壞的水泵及時時更換和維修修。為防止停停電造成降水水停止，地下水位上升升從而影響施施工進行的情情況發(fā)生，現(xiàn)現(xiàn)場備用一臺臺75KW柴油發(fā)電機機，保證降水水的順利進行行。3.9護坡樁施工方案、技術(shù)措施及質(zhì)質(zhì)量控制措施施3.9.1施工方方案根據(jù)地層情況采用用旋挖鉆機鉆進成孔孔、鋼筋籠現(xiàn)場場加工和吊裝、商砼運輸至至施工現(xiàn)場、導(dǎo)管法水下下灌注工藝進進行施工,其施工工藝藝流程見下圖圖。3.9.2施工工工藝1)、施工步驟場地平整→測量放放線→鉆機就位→校正→鉆進→中間檢查→成孔驗收→合格后下鋼鋼筋籠→灌樁砼。2)、成孔a鉆機移動、就位。b對點、開鉆，由當(dāng)當(dāng)班技術(shù)員記記錄開鉆時間間，監(jiān)理工程程師見證。c鉆進過程中注意觀觀測鉆機儀表表盤的垂直度度，發(fā)現(xiàn)偏差差超標，應(yīng)及及時進行處理理。d成孔達到設(shè)計深度度時，要進行孔深測量量，監(jiān)理工程師師驗收合格后后方可進入下下一道工序施施工。3)、鋼筋籠制作及安安裝a排鋼筋：按鋼筋下下料單，將各各種規(guī)格的鋼鋼筋排布就緒緒，電焊機準準備就緒。b焊接：主筋、加勁勁筋采用單面面電弧搭接焊焊，螺旋筋采用用梅花點焊連接接。c運輸：鋼筋籠采用用吊車倒運，人人力輔助的方方式運輸。d吊裝：鋼筋籠采用用汽車吊安裝就就位，鋼筋籠籠周邊設(shè)定位位卡，保證混混凝土保護層層厚度。e就位：鋼筋籠就位位時，應(yīng)吊直直扶穩(wěn)，對準準孔位，緩緩緩放下，不得得碰撞孔壁，入入至設(shè)計樁頂頂標高后應(yīng)將將鋼筋籠上緣緣用吊筋與孔口鋼管固固定。4)、混凝土灌注a塌落度測量，采用用高塌落度混混凝土（180±200mm），導(dǎo)管法灌灌注砼成樁。b試塊制作，每500m3混凝土須留留置試塊1組，且每個個灌注臺班不不得少于1組。c導(dǎo)管安裝，在樁孔孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)管管時，導(dǎo)管下下端距孔底距距離宜為300～500mmm，采用Φ225導(dǎo)管，法蘭蘭盤或絲扣連接，施施工前導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)試拼、試壓壓，保證整根根導(dǎo)管順直，不不漏水、不破破裂。d混凝土灌注，灌注注混凝土應(yīng)連連續(xù)進行，不不得中斷，并設(shè)專人隨隨時測定孔內(nèi)內(nèi)混凝土面上上升高度，記記錄混凝土灌灌入量，計算算混凝土充盈盈系數(shù)。當(dāng)出出現(xiàn)充盈系數(shù)數(shù)小于1.0時，應(yīng)查找找原因、會同同有關(guān)方研究究處理措施。3.9.3施工技技術(shù)措施1)施工放線技術(shù)術(shù)措施根據(jù)建設(shè)方提供的的水準點和坐坐標點，按設(shè)設(shè)計平面圖由由公司專職測測量工程師進進行軸線及樁樁位測放。施施工放線的精精度為：軸線線偏差±10mm，樁樁位偏差±20mm，每每個樁位測量量絕對標高，其其精度±10mm，施施工技術(shù)員對對照樁位平面面圖對每個樁樁位間距進行行復(fù)查。測量量工程師提交交樁位測量定定點成果資料料，經(jīng)監(jiān)理單單位驗線后方方可施工。其其程序如下：：a建設(shè)方將高程基準準點1個和坐標基基準點2個引入施工工現(xiàn)場，并有有成果資料，向施工方移移交基準點和和資料。b根據(jù)建設(shè)方提供的的建筑平面位位置圖及樁位位平面位置圖圖，技術(shù)組進進行檢查、核核對樁位間距距。c測量人員進行樁位位測量定點，技技術(shù)組復(fù)核確確認無誤后請請監(jiān)理單位復(fù)復(fù)測驗收后方方可施工。2)、成孔技術(shù)措施a根據(jù)場地巖土工程程條件結(jié)合施施工成孔經(jīng)驗驗，本場地采采用旋挖鉆機鉆進進成孔。b鉆機進入施工現(xiàn)場場按順序進行行編號，并在在指定位置安安裝。①鉆機安裝后，經(jīng)設(shè)設(shè)備管理員和和質(zhì)檢員進行行核驗；②鉆機對正樁位后調(diào)調(diào)平，使主動動桿垂直并保保持鉆機天輪輪、動力盤中中心、樁位中中心三點成為為一線；③開鉆前，當(dāng)班技術(shù)術(shù)員檢查樁位位編號、孔位位偏差，無誤誤后方可開鉆鉆。c成孔前必須檢查鉆鉆頭直徑、鉆鉆頭磨損情況況，施工過程對對鉆頭磨損超超標的情況應(yīng)應(yīng)及時修補更換。成成孔中，按試施工確確定的參數(shù)進進行施工，設(shè)專職記錄錄員記錄成孔孔過程的各種種參數(shù)，如加鉆桿、鉆鉆進深度、地地質(zhì)特征、機機械設(shè)備損壞壞、障礙物等等情況，記錄必須認認真、及時、準準確、清晰。d成孔質(zhì)量由機組嚴嚴格自檢，現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)員作作好鉆進中的的各項記錄。在在鉆進過程中中，如出現(xiàn)鉆鉆桿跳動、機機架晃動、鉆鉆不進等異常常情況，應(yīng)立立即停機檢查查原因。對成孔設(shè)備備要經(jīng)常檢查查其機械性能能是否正常，對對設(shè)備及電器器裝置要定期期檢修維護，以以防止發(fā)生機機械和人身事事故。e成孔質(zhì)量標準及驗驗收內(nèi)容①成孔深度以標高確確定，樁徑允允許偏差：±50mm；②鉆孔垂直度：＜00.5%；③樁中心偏差：d//4且不大于100mm。3)、清孔鉆孔深度達到設(shè)計計要求，對孔孔深、孔徑、孔孔的垂直度等等進行檢查，符符合要求后進進行清孔；4)、鋼筋籠的制作及及安裝技術(shù)措措施a要按設(shè)計要求采用用的鋼筋的級級別、鋼號、直直徑分類堆放放，鋼材要有出出廠質(zhì)量證明明書。驗收內(nèi)內(nèi)容：對標牌牌、外觀進行行檢查并抽樣樣進行機械性性能測試。b鋼筋焊接前必須根根據(jù)施工條件件進行試焊，合合格后方可施施焊。焊工必必須持有上崗崗證，并須試試焊合格。c電焊條應(yīng)具有合格格證，鋼筋在在加工過程中中如發(fā)現(xiàn)脆性性斷裂、焊接接性能不良，顯顯著的不正常?，F(xiàn)象應(yīng)進行行化學(xué)成分分分析試驗。d鋼筋在使用前要調(diào)調(diào)直，制作鋼鋼筋籠須搭架架并要求架體體水平，鋼筋筋籠的主筋、加勁筋采用電弧焊接接搭接焊方式式、螺旋筋采采用點焊方式。井井口對接采用用單面焊，焊焊縫長度10d。e鋼筋籠的制作應(yīng)符符合設(shè)計與規(guī)規(guī)范要求，同同一截面內(nèi)鋼鋼筋接頭數(shù)不不得多于主筋筋總數(shù)的50%。鋼筋籠質(zhì)量檢驗標標準順序檢查項目允許偏差檢驗方法主控項目1主筋間距±10mm用鋼尺量2鋼筋籠長度±100mm用鋼尺量3鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計及規(guī)范要求抽送檢驗一般項目1箍筋間距±20mm用鋼尺量2鋼筋籠直徑±10mm用鋼尺量f鋼筋籠保護層偏差差：±10mm，為為保證鋼筋籠籠下入孔內(nèi)能能夠?qū)χ?，鋼鋼筋籠四周加加焊扶正筋，采用Φ6.5鋼筋制作成船形狀，沿鋼筋籠每隔4m放置一組，每組設(shè)置4個，按90°均勻安放，既可避免籠體碰撞孔壁，又可保證混凝土保護層均勻及鋼筋籠在樁體內(nèi)的位置正確。g鋼筋籠制作好后，經(jīng)經(jīng)當(dāng)班質(zhì)檢員員與監(jiān)理工程程師驗收合格格后，方可下下入樁孔內(nèi)，入入孔前鋼筋籠籠要除泥、除除銹，否則不不得入孔。采采用吊機吊裝鋼筋筋籠就位，鋼鋼筋籠的吊裝裝應(yīng)輕穩(wěn)準，保持籠軸線線重合。入孔孔時，始終需保持持垂直狀態(tài)，對準孔位徐徐徐輕放，保持穩(wěn)定，避免碰撞孔孔壁，一旦遇阻立立即查明原因因，禁止晃動和和強行沖擊下下放。h灌注班長和當(dāng)班技技術(shù)員用水準準儀測定孔口口標高，嚴格格控制孔口至至樁頂?shù)纳疃榷?，驗收后的的鋼筋籠采用用兩點式起吊吊，垂直下入入孔內(nèi)，按標標高安放鋼筋筋籠（或按深深度），當(dāng)班班技術(shù)員檢查查鋼筋籠的安安置高度，確確定無誤后，用用吊筋將其固定定在井口的鋼鋼管上。5)、灌注混凝土技術(shù)措措施采用導(dǎo)管法灌注成成樁。灌注前前做好隱蔽記記錄，并報驗驗監(jiān)理，監(jiān)理理批準后方可開灌。a澆注混凝土前，先先安裝好導(dǎo)管管、漏斗，導(dǎo)導(dǎo)管底口距離離孔底為300～500mmm。b應(yīng)有足夠的混凝土土儲備量，導(dǎo)導(dǎo)管一次埋入入混凝土灌注注面以下不應(yīng)應(yīng)少于0.88m。c導(dǎo)管埋入混凝土深深度宜為2～6m，嚴禁將將導(dǎo)管拔出混混凝土灌注面面，并應(yīng)控制制提拔導(dǎo)管速速度，安排專專人測量導(dǎo)管管埋深及管內(nèi)內(nèi)外混凝土灌灌注面的高差差，填寫水下下混凝土灌注注記錄。d混凝土灌注必須連連續(xù)進行，不不得中斷，灌灌注過程中提提升、拆卸導(dǎo)導(dǎo)管時要避免免碰動鋼筋籠籠。e控制最后一次灌注注量，鑿出泛泛漿后必須保保證暴露的樁樁頂混凝土強強度達到設(shè)計計等級。3.9.4護坡樁樁工程質(zhì)量控控制措施1）護坡樁成孔a鉆機安裝后，進行行編號，經(jīng)設(shè)設(shè)備操作員和和質(zhì)檢員進行行核驗合格后后可以使用；；b鉆機對正樁位后調(diào)調(diào)平，使主動動桿垂直并保保持鉆機天輪輪、動力盤中中心、樁位中中心三點成為為一線；c開鉆前，當(dāng)班施工工員檢查樁位位編號、孔位位偏差后方可可開鉆。d在鉆進過程中，如如出現(xiàn)鉆桿跳跳動、機架晃晃動、鉆不進進等異常情況況，應(yīng)立即停停機檢查原因因，對成孔設(shè)設(shè)備要經(jīng)常檢檢查其機械性性能是否正常常，對設(shè)備及及電器裝置要要定期檢修維維護，以防止止發(fā)生機械和和人身事故。e成孔質(zhì)量由當(dāng)班技技術(shù)人員嚴格格按《建筑樁樁基技術(shù)規(guī)范范》（ＪＧＪＪ９４－20008）以及及《建筑地基基基礎(chǔ)施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》（GB502202－2002）進行自檢檢，作好鉆進進中的各項記記錄。凡不符符合要求的樁樁孔在未妥善善處理前不得得進行下一道道工序。f成孔質(zhì)量標準及驗驗收內(nèi)容①成孔深度以設(shè)計樁樁頂標高確定定設(shè)計孔深，實實際成孔深度度應(yīng)大于設(shè)計計孔深；孔徑徑允許偏差-2～+5cm；②孔底沉渣厚度＜1100mm；；③鉆孔垂直度＜0..5%；④樁位水平位移≤≤100mmm（根據(jù)《工工料規(guī)范》關(guān)關(guān)于樁基礎(chǔ)工工程的驗收規(guī)規(guī)定）。（6）清孔及孔底沉渣渣厚度的質(zhì)量量措施為有效控制孔底沉沉渣厚度，采采用“兩步法驗孔”：第一步是是預(yù)驗：當(dāng)鉆鉆機成孔深度度接近設(shè)計深深度時，即令令停鉆。進行行即成孔的孔孔徑、成孔質(zhì)質(zhì)量進行預(yù)驗驗，提前完成成鋼筋籠安放放前的施工準準備；第二步步是驗收：當(dāng)當(dāng)具備灌注混混凝土條件時時，立即鉆至至設(shè)計深度，立立即安放鋼筋筋籠、下導(dǎo)管管、灌注混凝凝土；盡量縮縮短驗孔后的的時間從而有有效保證孔底底沉渣厚度。2）護坡樁鋼筋籠制作作及安放a要按設(shè)計圖紙要求求采用的鋼筋筋的級別、鋼鋼號、直徑分分類堆放。根根據(jù)審定的鋼鋼材生產(chǎn)商進進行提貨，到到場的鋼材應(yīng)應(yīng)有與該批鋼鋼材相符的出出廠質(zhì)量證明明書，并對標標牌、外觀進進行檢查。鋼鋼筋進場后，在在監(jiān)理工程師師見證下，對對進場鋼材按按規(guī)范進行取取樣，填報材材料委托單送送往由建筑師師批準的試驗驗室及時進行行原材料檢測測試驗，復(fù)試試合格并出具具相應(yīng)的材料料復(fù)試合格資資料，報送監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽字認可后方方可使用。b鋼筋焊接前必須根根據(jù)施工條件件進行試焊，復(fù)復(fù)試合格后方方可施焊。焊焊工必須持有有上崗證，并并須試焊合格格。c電焊條應(yīng)具有合格格證，并應(yīng)提提前上報審核核，經(jīng)批準開始始使用.d鋼筋在使用前要調(diào)調(diào)直，制作鋼鋼筋籠須搭架架并要求架體體水平，鋼筋筋籠的主筋采采用閃光對焊焊，加勁筋采采用電弧焊接接搭接焊方式式，螺旋筋與與主筋采用點點焊連接；孔孔口鋼筋籠焊焊接采用搭接接焊接方式，單單面焊焊縫長長度10d，雙面焊5d。e制作鋼筋籠，同一一截面內(nèi)鋼筋筋接頭數(shù)不得得多于主筋總總數(shù)的50%。f鋼筋籠保護層偏差差：水下灌注注砼±20mm，為為保證鋼筋籠籠下入孔內(nèi)能能夠?qū)χ?，鋼鋼筋籠四周加加焊導(dǎo)正筋，以以滿足保護層層的要求。g鋼筋籠制作好后，經(jīng)經(jīng)當(dāng)班質(zhì)檢員員與監(jiān)理工程程師驗收合格格后，方可下下入樁孔內(nèi)，入入孔前鋼筋籠籠要除泥，否否則不得入孔孔。h鋼筋工程安裝后，工工程質(zhì)檢人員員應(yīng)對鋼筋進進行檢查，做做好隱蔽驗收收。重點進行行下列內(nèi)容檢檢查：根據(jù)設(shè)設(shè)計圖，檢查查鋼筋的種類類、直徑、根根數(shù)、間距是是否正確，特特別要檢查加加勁筋的數(shù)量量，檢查鋼筋筋接頭位置及及搭接長度是是否符合要求求；焊接是否否牢固、有無無松動脫變現(xiàn)現(xiàn)象，檢查鋼鋼筋籠保護層層是否符合要要求，檢查鋼鋼筋焊接是否否符合要求。i鋼筋籠的吊裝采用用汽車吊車起起吊，吊車操操作人員應(yīng)具具有相應(yīng)上崗崗證件，并能能熟練操作，鋼鋼筋籠起吊過過程應(yīng)流暢，準準確選擇鋼絲絲繩與鋼筋籠籠連接的吊點點位置，應(yīng)吊吊直扶穩(wěn)，對對準孔位，緩緩緩放下，不不得碰撞孔壁壁，入至設(shè)計計標高后應(yīng)將將鋼筋籠上緣緣用吊筋與孔孔口鋼管固定，嚴嚴禁將鋼筋籠籠由孔口成自自由落體投入入孔底。j灌注班長和當(dāng)班技技術(shù)員用水準準儀測定孔口口標高，嚴格格控制孔口至至樁頂?shù)纳疃榷?，驗收后的的鋼筋籠采用用兩點式起吊吊，垂直下入入孔內(nèi)，按標標高安放鋼筋筋籠，當(dāng)班技技術(shù)員檢查鋼鋼筋籠的安置置方向，確定定無誤后，固固定在孔口。鋼鋼筋籠安裝就就位后，還應(yīng)應(yīng)檢查鋼筋籠籠是否在吊裝裝過程中有變變形現(xiàn)象，其其標高是否正正確。3）護坡樁混凝土灌注注a安裝導(dǎo)管前應(yīng)檢查查導(dǎo)管的完好好性。每節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管間用絲扣扣連接，連接接時保持要水水平以保證導(dǎo)導(dǎo)管的垂直度度。下導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)避免碰掛鋼鋼筋籠。b采用砂球作隔水栓栓，商品混凝凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，保保證水下灌注注混凝土的質(zhì)質(zhì)量。c隨著混凝土的上升升，要適當(dāng)提提升和拆卸導(dǎo)導(dǎo)管，導(dǎo)管埋埋入混凝土以以下應(yīng)保持2～6m，不得小于于2.0m，嚴嚴禁把導(dǎo)管底底端提出混凝凝土面。在混混凝土灌注過過程中，灌注注技術(shù)員要經(jīng)經(jīng)常測量導(dǎo)管管埋入深度，計計算混凝土灌灌注量，作好好記錄。d水下灌注混凝土在在灌注前，估估算出該樁的的混凝土用量量，并通知商商品混凝土提提前供應(yīng)到位位，經(jīng)坍落度檢檢查合格后，再再進行灌注施施工，灌注過過程應(yīng)連續(xù)進進行。e本工程處于西安市市的繁華路段段，為保證商商品混凝土的的及時供應(yīng)，控控制好如下措措施：①要求商品混凝土供供應(yīng)站指派專專人駐扎現(xiàn)場場做好現(xiàn)場罐罐車的調(diào)度工工作；②及時與現(xiàn)場項目部部人員溝通施施工進度狀況況，提前做好好樁基混凝土土供應(yīng)量的備備料準備；③根據(jù)天氣溫度情況況及時摻入適適量外加劑（緩緩凝劑等）、調(diào)調(diào)整配合比，以以保證商品混混凝土的質(zhì)量量滿足施工灌灌注的要求。f若因突發(fā)性原因（停停電、暴雨、設(shè)設(shè)備故障等）造造成灌注施工工中斷，為保保證混凝土灌灌注施工的連連續(xù)性，做好好以下應(yīng)急措措施：突降暴雨時時，及時將導(dǎo)導(dǎo)管漏斗口進進行覆蓋，并并及時通知商商品混凝土泵泵車到場代替替罐車進行灌灌注施工，以以保證灌注施施工的連續(xù)性性。g防止鋼筋籠上浮，提提升導(dǎo)管時要要避免碰動鋼鋼筋籠。h保證設(shè)計樁頂標高高，應(yīng)注意控控制最后一次次灌注量，超超灌量不得低低于60cmm。i當(dāng)班技術(shù)員檢查灌灌注記錄及混混凝土灌注質(zhì)質(zhì)量，作好當(dāng)當(dāng)班報表?；炷凉嘧⑶?，應(yīng)應(yīng)進行以下內(nèi)內(nèi)容的驗收：：①檢查混凝土的組成成材料的質(zhì)量量和用量（目目測）；②檢查混凝土在拌制制地點的坍落落度（須符合合經(jīng)甲方及監(jiān)監(jiān)理方審批通通過的混凝土土配合比坍落落度的要求）；；③到達現(xiàn)場的混凝土土坍落度，應(yīng)應(yīng)按照每根樁樁至少一次檢檢查執(zhí)行（須須符合經(jīng)甲方方及監(jiān)理方審審批通過的混混凝土配合比比坍落度的要要求）；④檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)應(yīng)做混凝土試試塊，進行抗抗壓強度試驗驗。試塊數(shù)量量按規(guī)范及備備料施工圖紙紙的相關(guān)規(guī)定定執(zhí)行，同一一灌注臺班內(nèi)內(nèi)每50m3混凝土至少少制作1組并且每臺班不少于1組，同時須須滿足正式施施工圖紙關(guān)于于樁體混凝土土強度試塊制制作的設(shè)計要要求。3.10冠梁施工方方案、施工技術(shù)及質(zhì)質(zhì)量控制措施施3.10.1施工工方案采用小型挖掘機開開挖溝槽、人工配合清清土修槽，局局部支模澆注注方式進行冠冠梁施工，鋼鋼筋現(xiàn)場加工工，商砼運輸輸至施工現(xiàn)場場，現(xiàn)澆法工工藝進行施工工。3.10.2施工工技術(shù)措施1）、溝槽開挖a開挖前，將施工區(qū)區(qū)域內(nèi)的地下下、地上障礙礙物清除和處處理完畢。b開槽的灰線尺寸，必必須經(jīng)過檢驗驗合格，并辦完預(yù)檢檢手續(xù)。c夜間施工應(yīng)有足夠的的照明設(shè)施，在在危險地段應(yīng)應(yīng)設(shè)置標志，防止錯挖或超挖。d在機械施工無法作作業(yè)的部位和和修整槽壁、清清理槽底等，均均應(yīng)配備人工工進行。2、鋼筋加工a成型鋼筋的堆放和和保管，加工好的鋼鋼筋應(yīng)分類碼碼放于鋼筋場場地內(nèi)設(shè)立的的區(qū)域，并設(shè)立立標示牌。成品品應(yīng)有可靠的的防雨措施。b鋼筋安置嚴格按照照設(shè)計及規(guī)范范要求進行施施工，鋼筋的的搭接、間距距、綁扎均要要符合規(guī)范要要求。鋼筋保保護層采用預(yù)預(yù)制好的墊好好的墊塊同鋼鋼筋一起固定定，在澆注砼砼時進行進一一步的調(diào)整和和固定。3、模板工程a模板的選型，采用用租賃的鋼模模板，開工前前對模板進行行修整，并涂涂模板油備用用。b模板的安設(shè)和加固固，模板安設(shè)前前首先對臺面面進行整平，模模板安置時必必須用線繩進進行校對。c脫模時間交根據(jù)施施工期間的氣氣溫情況決定定。一般不少少于12小時。脫模模過程中嚴禁禁野蠻施工，保保證成品棱角完整整。4、砼工程a砼澆注采用自下而而上分段澆注注的方式，振振搗采用手持持式振動棒。b每灌注臺班須做一組組砼試塊進行行標養(yǎng)，以備備28天送試驗室室進行強度檢檢驗，對澆注注完成的砼即即時進行養(yǎng)護護。3.10.3冠梁梁施工質(zhì)量控控制措施1）、原材料的質(zhì)量量控制：施工工所用的鋼材材以及商品砼砼，必須具備備合格質(zhì)量證證明材料，并并且按照要求求進行現(xiàn)場抽抽樣復(fù)檢，質(zhì)質(zhì)量合格后方方可使用。砼砼澆注必須按按照要求留置置試件，養(yǎng)護護28天后，送試試驗室進行抗抗壓強度試驗驗。2）測量放線的質(zhì)量量控制：測量量由專業(yè)人員員進行，測放放的開挖線必必須經(jīng)過自檢檢復(fù)檢，合格格后報監(jiān)理審審核，合格后后方可進行施施工。3）機械開挖后的冠冠梁槽的質(zhì)量量控制：應(yīng)用用人工進行修修整，清理邊邊角和虛土雜雜物等，破除除的樁頭必須須清理掉浮漿漿以及松散的的樁渣。4）鋼筋的綁扎質(zhì)量量控制：鋼筋筋在使用前應(yīng)應(yīng)調(diào)直，加工工的箍筋應(yīng)規(guī)規(guī)格統(tǒng)一，尺尺寸符合要求求，綁扎過程程中應(yīng)控制主主筋和箍筋的的間距，綁扎扎應(yīng)牢靠，綁綁扎結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)進行自檢和和復(fù)檢，重點點檢查鋼筋品品種、間距以以及保護層厚厚度等，對發(fā)發(fā)現(xiàn)的問題即即使進行修整整，合格后報報監(jiān)理進行檢檢查，合格后后方可隱蔽。5）混凝土灌注的質(zhì)質(zhì)量控制：商商混必須及時時運送的現(xiàn)場場，灌注應(yīng)連連續(xù)進行，灌灌注應(yīng)從一側(cè)側(cè)向另一側(cè)進進行，專人負負責(zé)混凝土的的振搗，保證證振搗的時間間和位置?；旎炷涟凑找罅糁迷嚰B(yǎng)護28天后，送試試驗室進行混混凝土強度試試驗。澆注完完成后，應(yīng)由由專人進行表表面的收平抹抹光、覆蓋和和養(yǎng)護，并且且避免冠梁未未達強度前受受到擾動和損損壞。4施工組織機構(gòu)及項項目經(jīng)理部4.1項目組織機機構(gòu)本工程擬實行項目目法施工管理理，委派我公公司實踐經(jīng)驗驗豐富和管理理水平高的同同志擔(dān)任項目目部主要負責(zé)責(zé)人，選聘技技術(shù)、管理水水平高的技術(shù)術(shù)人員、管理理人員、專業(yè)業(yè)工長組建項項目部（名單單見下表）。項項目管理層由由項目經(jīng)理、項項目副經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備備：施工人員員均挑選有豐豐富施工經(jīng)驗驗和勞動技能能的正式工和和合同工，分分工種組成作作業(yè)班組，挑挑選技術(shù)過硬硬、思想素質(zhì)質(zhì)好的正式職職工帶班。項目組織結(jié)構(gòu)框圖圖如下：4.2項目部崗位職責(zé)4,2.1項目經(jīng)經(jīng)理崗位職責(zé)責(zé)1．受公司委托，對對項目進行施施工組織和管管理，對工程程項目的質(zhì)量量、安全、進進度及效益全全面負責(zé)。2．編制項目財務(wù)計計劃、材料計計劃、生產(chǎn)進進度計劃、工工程項目質(zhì)量量計劃和施工工現(xiàn)場平面布布置，組織、協(xié)協(xié)調(diào)各作業(yè)組組正常工作。3．按質(zhì)量計劃中對對工程分包和和物資采購的的規(guī)定，選擇擇并評價分包包人和供應(yīng)人人。4．參加建設(shè)方召開開的生產(chǎn)協(xié)調(diào)調(diào)會，適時調(diào)調(diào)整進度計劃劃，改善施工工現(xiàn)場管理。5．負責(zé)處理施工過過程中的各種種經(jīng)濟簽證及及管理。6．施工結(jié)束，組織織人員、設(shè)備備退場。4.2.2施工項項目技術(shù)負責(zé)責(zé)人崗位職責(zé)責(zé)1．編制施工項目組組織設(shè)計書，制制定技術(shù)保證證措施和崗位位質(zhì)量責(zé)任。2．組織技術(shù)人員參參加施工項目目圖紙會審和和技術(shù)交底。3．向建設(shè)方提供有有關(guān)資質(zhì)證明明和證書，起起草開工報告告。4．安排施工放樣，并并進行檢查，協(xié)協(xié)同建設(shè)方驗驗線，并做好好驗收簽字。制制定軸線控制制點的保護措措施并落實。5．控制進場材料的的質(zhì)量、安排排材料的材質(zhì)質(zhì)試驗和檢測測。6．對各施工工序進進行質(zhì)量檢查查、監(jiān)督，協(xié)協(xié)同建設(shè)方驗驗收各分項工工程。7．各種技術(shù)資料的的管理和技術(shù)術(shù)簽證的收集集和管理。8．匯總施工基本資資料，編制竣竣工報告書。9．參與竣工驗收和和工程質(zhì)量等等級評定。4.2.3施工項項目質(zhì)檢負責(zé)責(zé)人崗位職責(zé)責(zé)1．對進入現(xiàn)場的機機械設(shè)備進行行檢查，合格格后準予使用用。2．對進入現(xiàn)場的材材料進行質(zhì)量量檢查，收集集合格證明和和出廠證明；；對材料按批批取樣送檢，收收集材質(zhì)和性性能試驗報告告。3．對各施工工序質(zhì)質(zhì)量進行檢查查和過程監(jiān)督督，做好評審審質(zhì)檢記錄。驗驗收各施工工工序，填寫隱隱蔽工程驗收收記錄單。4．向技術(shù)組及時反反映質(zhì)量問題題，督促處理理并復(fù)檢直至至合格，填寫寫復(fù)檢記錄和和結(jié)果。4.2.4安全負負責(zé)人崗位責(zé)責(zé)任制1．執(zhí)行安全規(guī)章制制度，做好職職工的安全意意識、安全技技術(shù)知識、安安全標志、安安全規(guī)章制度度以及安全用用電，防物擊擊、防墜落、防防中毒、防火火的教育工作作，負責(zé)新工工人和安全知知識培訓(xùn)，合合格后才能上上崗。2．按照施工組織設(shè)設(shè)計方案，落落實安全技術(shù)術(shù)措施，負責(zé)責(zé)安全技術(shù)交交底。3．經(jīng)常檢查用電機機械設(shè)備及防防護裝置的安安全情況，所所有防護裝置置須經(jīng)驗收合合格方可使用用。4．堅持“安全第一一”的原則，若若生產(chǎn)和安全全發(fā)生矛盾，應(yīng)應(yīng)服從安全，不不違章指揮，并并監(jiān)督工人按按章作業(yè)。5．發(fā)生安全事故，要要立即保護現(xiàn)現(xiàn)場，及時上上報，并積極極參加調(diào)查和和處理。重傷傷或死亡事故故必須在一小小時內(nèi)電告公公司。6．嚴格檢查各項工工序的技術(shù)交交底活動。4.2.5資料員員崗位職責(zé)1．負責(zé)各類技術(shù)文文件和資料、圖圖紙的收集、整整理歸檔，建建立文件目錄錄清單。2．負責(zé)質(zhì)量體系文文件和資料的的登記、編號號、簽收、發(fā)發(fā)放并填寫發(fā)發(fā)放記錄和歸歸檔。3．負責(zé)竣工資料的的收集、整理理并按竣工資資料整編的要要求建目、分分類、歸檔。4．辦理報廢文件和和資料的保留留手續(xù)。5．填寫睛雨表、氣氣溫等日常記記錄。5施工布置及總平面面圖5.1場地布置根據(jù)現(xiàn)場的實際情情況進行本項項目的場地布布置，根據(jù)施施工的實際需需要可以進行行調(diào)整。在大大門口設(shè)置工工程概況牌，場場布圖以及各各項規(guī)章制度度宣傳欄。根根據(jù)施工總平平面布置圖，安安排施工道路路、排水、臨臨建、施工機機械等的布置置。施工時做到文明生生產(chǎn)，各類廢廢棄物運至指指定地點，竣竣工時工完、料料盡、場地清清，所有臨時時建筑無條件件拆除清理并并恢復(fù)原狀。5.2施工道路進入施工區(qū)的道路路為永臨結(jié)合合的綜合運輸輸?shù)缆罚ㄊ┕すさ缆罚?，載載重汽車在廠廠內(nèi)行駛時，必必須按發(fā)包人人指定的路線線行駛。施工期間加強對道道路的維護和和管理，路面面不得有坑洼洼積水，保持持經(jīng)常平順通通暢。施工道道路主要集中中在地場周圍圍。5.3力能供應(yīng)根據(jù)我方預(yù)計投入入的施工機械械估算用電量量為450KW，按照1.10的系系數(shù)考慮，施施工用電約500KW?，F(xiàn)場安裝施施工變壓器由由發(fā)包人負責(zé)責(zé)安裝，我方方進場后接入入低壓線路，裝裝表計量。施施工電源的接接出及使用應(yīng)應(yīng)滿足現(xiàn)場施施工及安全要要求，并應(yīng)滿滿足施工總平平面規(guī)劃的要要求。施工用水母管由建建設(shè)單位接至至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場的用水量約為10m3/小時，缺口可以從現(xiàn)場的降水系統(tǒng)中解決，現(xiàn)場用水接表計量使用。5.4排水為保證場地雨后道道路交通順暢暢，在施工場場地周圍布置置環(huán)形排水溝溝和擋水圍堰堰。在場地內(nèi)內(nèi)設(shè)置集水池，場地地污廢水經(jīng)沉沉淀后方能排排入市政下水水道，集水池定時清清理，保證排排水滿足當(dāng)?shù)氐丨h(huán)保要求。5.5臨時用地為保證施工的安全全進行，施工工現(xiàn)場周邊設(shè)設(shè)置鋼管防護護圍欄，高度度為1.2米，作封閉式式管理。材料料加工場不做做密封，對材材料加工場地地進行硬化。進進場后臨時設(shè)設(shè)施布置數(shù)量量見下表：編號用途面積（平方米）1門衛(wèi)值班室102辦公室303廚房、衛(wèi)生間204鋼筋加工場1005工人宿舍1005.6總平面布置圖見附頁圖6施工進度計劃及工工期保證措施施6.1圖紙交付進進度要求發(fā)包方應(yīng)在工程開開工前1周，將圖紙紙交付承包方方，以便進行行圖紙會審、物物料采購、進進度計劃分解解落實的工作作。6.2施工進度計計劃本工程施工計劃總總工期為180日歷天。（見見附頁圖）6.3保證工期的的主要措施1）按施工階段分解解，突出控制制節(jié)點。在不同施工階段確確定重點控制制對象，制定定施工細則，保保證控制節(jié)點點的實現(xiàn)。2）按施工工序分解解，明確分部部目標。以總進度計劃為依依據(jù)，明確各各個區(qū)段的目目標，通過合合同責(zé)任書落落實責(zé)任，以以分頭實現(xiàn)各各自的目標來來確保總目標標的實現(xiàn)。3）按專業(yè)工種分解解，確定交接接時間。在不同專業(yè)和不同同工種任務(wù)之之間，要進行行綜合平衡，并并強調(diào)相互間間的銜接配合合，確定相互互交接的日期期，強化工期期的嚴肅性，保保證工程進度度不在本工序序造成延誤。通通過對各道工工序完成的質(zhì)質(zhì)量與時間的的控制達到保保證各分部工工程進度的實實現(xiàn)。4）按總進度計劃的的時間要求，將將施工總進度度計劃分解為為月進度、周周進度計劃。5）建立嚴格的《工工序施工日記記》制度，逐逐日詳細記錄錄工程進度，質(zhì)質(zhì)量、設(shè)計修修改、工地洽洽商和現(xiàn)場拆拆遷等問題，以以及工程施工工過程必須記記錄的有關(guān)問問題。6）堅持每周定期召召開一次協(xié)調(diào)調(diào)會，由工程程施工總負責(zé)責(zé)人主持，各各專業(yè)工程施施工負責(zé)人參參加的工程施施工協(xié)調(diào)會議議，聽取關(guān)于于工程施工進進度問題的匯匯報，協(xié)調(diào)工工程施工外部部關(guān)系，解決決工程施工內(nèi)內(nèi)部矛盾，對對其中有關(guān)施施工進度的問問題，提出明明確的計劃調(diào)調(diào)整意見。6.4外來干擾的處處理措施設(shè)置專門的商務(wù)經(jīng)經(jīng)理處理外來來干擾及其他他不可預(yù)知的的干擾因素，將將外來因素對對工程的影響響降低到最小小。商務(wù)經(jīng)理理全權(quán)負責(zé)對對外溝通，在在工程開始前前，對外界干干擾因素進行行摸底，對可可以提前處理理的因素提前前處理，對不不能提前處理理的因素，盡盡量協(xié)調(diào)好關(guān)關(guān)系，避免停停工現(xiàn)象的發(fā)發(fā)生。另外，協(xié)協(xié)調(diào)有實力的的勞務(wù)隊伍進進場作業(yè)，利利用一切社會會關(guān)系保證工工程的順利進進行。6.5保證進度的的其他技術(shù)措措施在施工生產(chǎn)中影響響進度的因素素紛繁復(fù)雜，如如設(shè)計變更、技技術(shù)、資金、機機械、材料、人人力。水電供供應(yīng)、氣候、組組織協(xié)調(diào)等等等，要保證目目標總工期的的實現(xiàn)，就必必須采取各種種措施預(yù)防和和克服上述影影響進度的諸諸多因素，其其中從技術(shù)措措施入手是最最直接有效的的途徑之一。6.5.1設(shè)計變更因因素是進度執(zhí)行中最大大干擾因素，其其中包括改變變部分工程的的功能引起大大量變更施工工工作量，以以及因設(shè)計圖圖紙本身欠缺缺而變更或補補充造成增量量、返工，打打亂施工流水水節(jié)奏，致使使施工減速、延延期甚至停頓頓。針對這些些現(xiàn)象，項目目經(jīng)理部要通通過理解圖紙紙與業(yè)主意圖圖，進行自審審、會審和與與設(shè)計院交流流，采取主動動姿態(tài)，最大大限度地實現(xiàn)現(xiàn)事前預(yù)控，把把影響降到最最低。6.5.2保證資源配配置1）勞動力配置：在在保證勞動力力的條件下，優(yōu)優(yōu)化工人的技技術(shù)等級和思思想、身體素素質(zhì)的配備與與管理。以均均衡流水為主主，對關(guān)鍵工工序、關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)和必要工工作面根據(jù)施施工條件及時時組織搶工期期及實行雙班班作業(yè)。2）材料配置：施工工現(xiàn)場按照施施工進度計劃劃要求及時進進貨，做到既既滿足施工要要求，又要使使現(xiàn)場無太多多的積壓，以以便有更多的的場地安排施施工。公司建建立有效的材材料市場調(diào)查查和采購、供供應(yīng)部門清單單。3）機械配置：為保保證本工程能能按期完成，我我們將配備足足夠的施工機機械，不僅滿滿足正常使用用，還要保證證有效備用。4）資金配備：根據(jù)據(jù)施工實際情情況編制月進進度報表，根根據(jù)合同條款款申請工程款款，并將預(yù)付付款、工程款款合理分配于于人工費、材材料費等各個個方面，使施施工能順利進進行。5）后勤保障：后勤勤服務(wù)人員要要作好生活服服務(wù)供應(yīng)工作作，重點抓好好吃、住兩大大難題，工地地食堂的飯菜菜要保證品種種多、味道好好，同時開飯飯時間要隨時時根據(jù)施工進進度進行調(diào)整整。7確保安全生產(chǎn)的保保證措施7.1安全、健康、環(huán)環(huán)境工作目標標我們的目標是采取取以預(yù)防為主主的計劃，保保護健康、安安全與環(huán)境不不受損失，并并且最終使該該項目成為業(yè)業(yè)主滿意的工工程。安全計劃所遵從的的基本原則和和期望是“無安全事故”、“無人員傷亡”“不傷害第三三方”和“無環(huán)境污染”。本工程的的將建立以下下HSE工作目標：：死亡事故為零可記錄事故為零環(huán)境事故為零火災(zāi)事故為零機械事故為零交通事故為零傷害第三者事故為為零我們的安全、健康康與環(huán)境保護護計劃是一個個不斷完善的的程序，完全全遵從政府所所頒布的各項項法律和法規(guī)規(guī)。計劃的落落實需要陜西西中機巖土工工程有限責(zé)任任公司蘭鋁項項目部全體人人員的共同參參與，這樣才才能實現(xiàn)我們們的目標。在整個項目過程中中，項目部所所有成員都應(yīng)應(yīng)遵從以下原原則：1)人員是公司司最重要的資資產(chǎn)。2)所有的傷害害和事故都是是可預(yù)防的。3)安全是每位位員工的職責(zé)責(zé)。4)項目部管理理者負責(zé)教導(dǎo)導(dǎo)本項目部如如何安全地進進行工作，以以及如何培養(yǎng)養(yǎng)“安全工作”的企業(yè)文化化。5)能否安全地地進行工作是是公司雇用員員工的一個基基本條件。6)所有任務(wù)在在計劃和實施施過程中都必必須考慮安全全問題。7)安全地工作作有助于提高高資產(chǎn)意識。7.2安全、健康康、環(huán)境管理理體系7.2.1組織安全問題不僅是施施工中應(yīng)首要要考慮因素，而而且還應(yīng)成為為每一步操作作的評價標準準。此外，我我們相信：人人員是我們公公司最重要的的資產(chǎn)，因此此，為其提供供一個安全與與健康的工作作環(huán)境至關(guān)重重要。7.2.2HSEE管理職責(zé)1）HSE經(jīng)理項目經(jīng)理作為本項項目部的HSE總責(zé)任人將將負責(zé)為項目目的健康、安安全、環(huán)保、技技術(shù)、施工、質(zhì)質(zhì)量、審批和和控制措施及及規(guī)程提供有有力的支持，另另外他還將負負責(zé)推動項目目健康與安全全制度的實施施。他必須確確保在落實這這些措施和規(guī)規(guī)程的過程中中要有足夠可可用的資源。還還將確保所有有員工都能了了解和領(lǐng)會公公司安全政策策，并定期檢檢驗項目成員員對安全制度度的了解情況況、執(zhí)行情況況。項目經(jīng)理理必須向業(yè)主主作出承諾：：項目一定遵遵從國家和西西安市的健康康、安全與環(huán)環(huán)保政策，符符合業(yè)主的健健康、安全與與環(huán)保。他還還將作為業(yè)主主的使者，確確保本項目能能夠在當(dāng)?shù)貥錁淞⒘己玫男涡蜗?，尤其是是在健康、安安全與環(huán)保、合合作與安全保保障方面，樹樹立良好的商商業(yè)道德形象象。除了這些些在健康、安安全與環(huán)保方方面的職責(zé)之之外，項目經(jīng)經(jīng)理還應(yīng)增強強員工的凝聚聚力，鼓勵追追求高效益，以以確保能夠在在規(guī)定的日程程和預(yù)算范圍圍內(nèi)，實現(xiàn)項項目的既定目目標。項目部所設(shè)的HSSE經(jīng)理，主要要負責(zé)對項目目經(jīng)理制訂的的HSE管理方案編編制實施細則則，并負責(zé)本本項目部所有有工作人員進進行培訓(xùn)和考考核。確認每每個管理人員員和工人已確確實掌握了HSE管理要求和和行為規(guī)定。監(jiān)監(jiān)督各施工班班組對定期檢檢查工地的HSE運行情況，并并將檢查結(jié)果果向項目經(jīng)理理匯報。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時處處理，協(xié)助項項目經(jīng)理處理理傷害事故。并并負責(zé)定期編編制HSE管理報告，經(jīng)經(jīng)項目經(jīng)理審審批后報業(yè)主主。2）專業(yè)作業(yè)隊負責(zé)人人專業(yè)作業(yè)隊負責(zé)人人負責(zé)本作業(yè)業(yè)隊的所有施施工人員HSE行為的監(jiān)督督、檢查、教教育，執(zhí)行HSE實施細則，配配合項目部HSE工作，執(zhí)行行相關(guān)指令。定定期匯報本作作業(yè)隊HSE運行情況。3）員工和工人開工前，對進場的的每個工人進進行安全教育育培訓(xùn)，合格格后，在進行行正式施工前前，進行班前前安全技術(shù)交交底，并落實實到各個施工工班組長；在施工期間，任何何員工都嚴禁禁吸毒和飲酒酒。員工和工工人必須嚴格格遵守安全規(guī)規(guī)章制度，并并使用提供的的安全設(shè)備和和器具，從而而使安全性成成為他們工作作的一個部分分。他們必須須主動參與工工地健康、安安全與環(huán)保計計劃，以保護護其自身的安安全和不傷害害其它人員，并并對其同伴的的不安全行為為提出警告。所有員工都應(yīng)該向向其班組負責(zé)責(zé)人匯報其施施工區(qū)域內(nèi)的的不安全狀況況、做法或行行為，如果有有可能還應(yīng)進進行糾正。我我們鼓勵員工工對施工工地地的安全狀況況提出改善意意見。希望每每一位員工都都能遵循這些些要求。每一位員工都有責(zé)責(zé)任參與項目目健康與安全全計劃和培訓(xùn)訓(xùn)活動，并提提出改善意見見，另外，對對于任何傷亡亡事故或不安安全措施及狀狀況，都應(yīng)向向其班組負責(zé)責(zé)人匯報。7.2.3HSEE管理工作程程序7.3安全保證措施1、在施工現(xiàn)場配置置專職安全工工程師，進行行專門管理。2、所有施工管理及及作業(yè)人員都都必須熟悉工工地安全標準準，并嚴格遵遵守這些要求求：(1)匯報危險險情況——所有員工都都必須向其主主管或安全工工程師匯報任任何不安全情情況。(2)傷害———員工必須向向其主管報告告所有的傷亡亡事故。所有有情況都必須須進行匯報，并并且在最快時時間內(nèi)進行治治療。(3)安全帽———我們將在工工地配備足夠夠的安全帽，在在整個施工過過程中所有施施工人員都必必須配戴安全全帽。(4)安全鞋———防砸型安全全鞋或安全靴靴是施工現(xiàn)場場的必備用品品。運動鞋和和休閑鞋可在在辦公室或來來去工地的途途中穿著。任任何時候都嚴嚴禁穿著高跟跟鞋進入施工工場區(qū)。(5)護手措施施——在處理那些些可能會對雙雙手造成傷害害的材料或設(shè)設(shè)