改建工程項目部混凝土質(zhì)量通病治理活動推薦典型材料

PAGEPAGE3改建工程項目部混凝土質(zhì)量通病治理活動推薦典型材料推薦單位：安新改建工程NO.11合同段推薦材料：立柱創(chuàng)優(yōu)措施模板1、模板必須采用業(yè)主指定的準入廠家生產(chǎn)的模板。制作模板前將設(shè)計好的圖紙交監(jiān)理工程師審查，批準后委托準入的模板廠家加工，采用5mm厚鋼板制作整體、定型鋼模板。模板接縫進場后必須進行嚴格處理，弧度圓滑平順，結(jié)合緊密，不漏漿，保證柱體外露面密實光潔、色澤一致。2、模板安裝完畢后，應(yīng)對平面位置、豎直度、頂部標高、接縫及底部密實性（防止漏漿）、螺栓擰緊程度等進行仔細檢查，并進行調(diào)整（需要時）。3、砼澆筑時要派專人看管，不間斷的檢查模板，發(fā)現(xiàn)模板發(fā)生變形或移位，超過允許偏差時，要立即采取措施糾正。4、模板應(yīng)經(jīng)常修整，除去表面的鐵銹，粘附的水泥漿等。若立模時間間隔較長，則要進行第二次除銹和其它處理。5、脫模劑應(yīng)由專人負責(zé)涂刷，用量要少，涂層要薄，現(xiàn)油光即可，以免油過多不流，造成下層砼局部顏色較黑。擦油后，應(yīng)注意保持模板干凈，防止灰塵雜屑粘附在表面使砼外觀變黑和表面不光滑無光澤。6、立柱拆模時間必須嚴格按照規(guī)范要求執(zhí)行，不得提早拆模，且拆模時密切注意不能用銳器擊打模板，以免損傷砼的外觀?；炷涟柚?、砼使用各檔石料必須是經(jīng)過二次篩分和水洗的石料，未經(jīng)二次篩分和水洗的石料不準用作立柱砼拌制。2、嚴格控制石子的含泥量（≤1%）3、水泥砼開始拌合前，應(yīng)檢測砂石料的含水量，并將試驗室配合比換算成施工配合比。要求在拌和機前掛標識牌，上面注明：a攪制砼名稱和標號；b砂、石料含水量；c理論配合比；d施工配合比（每盤各種材料的用量）；e日期。集料含水量應(yīng)經(jīng)常檢測，雨天施工時應(yīng)增加含水量檢測次數(shù)，以保證水灰比和砂石料用量的準確度。f已初凝的砼不得使用。嚴禁中途加水或用其它辦法改變砼的稠度。g澆筑時對每車砼都要在施工現(xiàn)場檢查塌落度，塌落度不在規(guī)定范圍內(nèi)的砼不得使用?；炷恋臐矒v1、砼自高處下落的高度不得超過2m，超過2m時應(yīng)采用導(dǎo)管或溜槽，以防砼離析。2、模板內(nèi)砼應(yīng)用人工扒平，厚度控制在30cm一層，并把滾到模板邊的粗粒徑扒到中間，嚴禁用振動棒振動拖平。3、振搗時間不宜過長，以防離析，對每振動部位，必須振到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡、表面平坦、呈現(xiàn)薄層水泥漿為止，時間宜控制在20秒以內(nèi)。4、插入式振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板，更不能將振動棒放在鋼筋上。5、振搗時要加強控制，一層振實后再進行第二層砼施工，不得漏振，以免產(chǎn)生蜂窩、麻面和氣泡。為使上下層砼成為整體，避免形成接縫，澆筑上層時插入式振搗器應(yīng)伸入下層一定深度（5-10cm）。6、精心組織，合理安排分層澆筑的順序，嚴格控制砼分層振搗澆筑的間隔時間不大于砼的初凝時間，以消除砼分層明顯和色澤不一的外觀質(zhì)量問題。7、高溫天氣，鋼模板澆筑砼前，要先用冷水沖刷模板外側(cè)，以降低鋼模溫度，保證砼外觀質(zhì)量?；炷琉B(yǎng)護1、立柱拆模前，先用水沖鋼模，拆模后經(jīng)監(jiān)理確認無工程缺陷后，立即用不退顏色的土工布或塑料薄膜對立柱進行包裹，然后用水全部澆濕，可在柱頂部設(shè)置容積不小于0.5m3的水桶或水箱，桶側(cè)下部裝有三通水嘴，接通塑料軟管，軟管內(nèi)側(cè)扎若干小孔，管兩頭末端封死，沿柱頂面繞成圓環(huán)放置，進行不間斷小徑流方式進行養(yǎng)生，以保證土工布或塑料薄膜內(nèi)有充足的水分。2、養(yǎng)護時間不少14晝夜。蓋梁創(chuàng)優(yōu)措施1、蓋梁底模支撐采用抱箍形式。鋼箍下部地面整體處理平整，用槽鋼支起鋼箍，確保鋼箍牢固、穩(wěn)定不漏漿。箍內(nèi)采用一層土工布（厚1mm左右）包裹于立柱外側(cè)。防止出現(xiàn)立柱劃傷。2、蓋梁倒角采用5×5cm扁鋼點焊于側(cè)模，采用原子灰密封。3、蓋梁模