地鐵車站基坑開挖技術交底

技術交底書表格編號項目名稱成都地鐵5號線一一、二期工程程交底編號工程名稱北站西二路站設計文件圖號0504117--S-JG--01-0002、05004117--S-JG--01-0115、1600310-11、05044117-SS-JG-001-0099、05044117-SS-JG-001-0122施工部位車站3區(qū)-16區(qū)區(qū)交底日期技術交底內(nèi)容：1、技術交底范圍圍交底內(nèi)容：車站基基坑開挖交底范圍：車站里里程明挖段（3區(qū)區(qū)-16區(qū)）長長317米。工程數(shù)量：底板埋埋深約24..64m，結結構標準段寬寬度23.665m，土石石方1760000m3。2、設計情況根據(jù)北站西二路站站設計圖05504-1117-S-JJG-01--002，北站西二路路站地處成都都平原區(qū)與龍龍門山和邛崍崍山區(qū)過渡帶帶的成都西部部地區(qū)，處于于川西平原岷岷江水系Ⅰ級級階地，為侵侵蝕～堆積地地貌，本站范范圍內(nèi)無不良良地質(zhì)，特殊殊巖土為局部部雜填土。本本工程場地范范圍地勢較平平坦，地貌單單元為岷江水水系沖、洪積積平原一級階階地，高程為為506.338～506.884m，相對對高差0.446m。在車車站施工范圍圍內(nèi)，共有三三層砂層，分分別分部在33.5m、116.2m及及30.2mm處，層厚約約0～2.55m（詳見附附圖：成都地地鐵5號線一一、二期工程程北站西二路路站地質(zhì)剖面面圖）。表2-1北站站西二路站基基坑范圍內(nèi)地地層統(tǒng)計表名稱巖石類別厚度（m）所占比例標高備注北站西二路站地質(zhì)雜填土0.3～1.66%505.08粉質(zhì)粘土深度0.3～3.5m

層厚0.3～1.913.50%503.9細砂埋深3.5m

層厚0～2.52%500.68局部零星透鏡狀產(chǎn)出卵石土（中密）深度5.9～16.2m

層厚4.6～10.328.60%496.22細砂埋深16.2m

層厚0～0.91%491.2局部零星透鏡狀產(chǎn)出卵石土埋深17.1m

層厚6.4～13.1m48.90%490.3細砂埋深26.3m

層厚0～3.9476.91基底以下卵石土（密實）深度29.3m

大于10m477.42基底以下北站西二路站采用用局部蓋挖++明挖法施工工，基坑圍護護結構采用鉆鉆孔灌注樁++混鋼管支撐撐，主體結構構為現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土箱形形框架結構，結結構外設置外外包防水層。圍護結構樁徑Φ11200中心心間距1.88m，盾構進進出口處玻璃璃纖維樁Φ11500中心心間距1.88m。車站共共設置四道支支撐，車站支支撐形式為：：第一道為混混凝土支撐（支支撐間距3..5～9m），截截面b×h==1000××800mmm；第二、三三道、四道由由Φ609鋼鋼支撐組合，鋼鋼支撐間距33m，其中中在車站大仰仰角位置第二二道、三道局局部為混凝土土支撐，截面面b×h=11000×8800mm，支支撐間距為33m。3、開始施工的條條件及施工準準備工作（1）車站圍護結結構樁基施工工完成，砼強度達到設設計要求；（2）車站圍護結結構樁基檢測測工作完成；；（3）車站基坑水水位降至開挖挖層底面以下下1米；（4）計劃開挖段段的鋼支撐已已預拼裝好并并通過檢查；；（5）車站基坑周周邊排水設施施設置完善；；（6）按照基坑應應急預案各項項應急準備已已完成；（7）車站縱穿橫橫跨基坑大三三線已全部改改遷完成。（8）施工人員已已進行崗前培培訓和安全教教育，技術交交底及安全交交底已培訓，特特殊工種的作作業(yè)人員持證證上崗。3.1作業(yè)人員表3-1作作業(yè)人員配置置表序號作業(yè)隊人數(shù)備注1降水作業(yè)隊5施工期間降水管理2網(wǎng)噴作業(yè)對12鋼筋網(wǎng)片掛設及噴混凝土3土方開挖作業(yè)對38土方開挖及運輸人員4支撐安裝作業(yè)對10鋼支撐、鋼圍檁作業(yè)人員5文明施工隊53.2主要機械設設備表3-2機械械設備配置表表序號機械、設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1裝載機魯工-960輛22履帶挖掘機1.3-1.4m3輛23履帶挖掘機0.2-0.3m3輛24自卸汽車20m33輛205空壓機LGFD110/015J-20m3臺16濕噴機HSP-2000臺23.3作業(yè)條件基坑內(nèi)地下管線及及障礙物已處處理完畢，排排水設施已完完善并檢驗合合格，施工場場地夜間照明明設施已安裝裝，在危險地地段已設置明明顯標志，現(xiàn)現(xiàn)場人員、材材料、機具準準備到位。4、施工進度（指指標）要求進度指標表工作內(nèi)容進度備注盾構始發(fā)段10-16區(qū)800m3/天非盾構始發(fā)段3-9區(qū)600m3/天5、施工工藝5.1工藝流程施工順序為：基坑坑開挖工藝流流程：第一層層土方開挖（冠梁+混凝土支撐底）→第二層土方開挖（第二道支撐下0.8m處，臨時格構柱樁/中立柱樁周邊土方對稱開挖）→樁間掛網(wǎng)噴混凝土→架設第二道鋼支撐（臨時格構柱樁鋼連系梁及剪刀撐架設）→第三層土方開挖（第三道支撐下0.8m處，臨時格構柱樁/中立柱樁周邊土方對稱開挖）→樁間掛網(wǎng)噴混凝土→架設第三道鋼支撐（臨時格構柱樁鋼連系梁及剪刀撐架設）→第四層土方開挖（第四道支撐下0.8m處，臨時格構柱樁/中立柱樁周邊土方對稱開挖）→樁間掛網(wǎng)噴混凝土→架設第四道鋼支撐（臨時格構柱樁鋼連系梁及剪刀撐架設）→第四層下方土方開挖→樁間掛網(wǎng)噴混凝土→開挖至底板（見圖5.1-1土方開挖工工藝流程圖）。5.2施工要點基坑開挖前必須做做好基坑開挖挖前期的各項項準備工作：：支撐必須及及時到位；支支撐必須通過過質(zhì)量驗收，在在地面進行鋼鋼支撐的試拼拼裝，檢驗其其平直度；降降水效果達到到設計要求（提提前20天降降水并隨時觀觀測水位，確確保地下水位位控制在基坑坑坑底以下00.5m）；；圖5.1-1土方方開挖工工藝藝流程圖地面排水系統(tǒng)必須完完善，并在基基坑周圍設置置好擋墻及集集水坑，確保保地面水不流流入基坑；在基坑開挖前，施施工監(jiān)測需測測取初始值；；（2）基坑開挖必必須在冠梁、第第一道砼支撐達到設設計強度以后后進行開挖；；（3）基坑開挖時時及時設置坑坑內(nèi)排水溝和和集水井，防防止坑底積水水；（4）基坑開挖需需按照“豎向向分層，縱向向分段，隨挖挖隨支”原則則進行開挖。豎豎向分層：基坑開挖根根據(jù)支撐的道道數(shù)分五層進進行開挖（局局部六層），縱縱向分段：車車站基坑開挖3-9區(qū)為一一分段，第一一出渣工作面面10區(qū)～116區(qū)及第二二出渣工作面面3區(qū)～9區(qū)區(qū)基坑出渣主主要采用“拉拉馬道”出渣渣，設置馬道道坡度不大于于25%，在在馬道下設置置長15m裝裝運平臺。渣渣土分別由99區(qū)向3區(qū)和和16區(qū)向110區(qū)開挖?；幼詈笠欢味瓮练讲捎谬堼堥T吊直接提提升至地面，由由挖掘機裝車車外運。從馬馬道出渣開挖挖中嚴格控制制分段開挖時時土體的坡度度，每層按11:1進行放放坡開挖。((見附圖2：：成都地鐵55號線一二期期工程北站西西二路站基坑坑開挖分層示示意圖）分層開挖示意圖（5）臨時立柱樁樁周邊土方開開挖①臨時立柱樁周邊邊土方開挖前前施工員應通通知測量組將臨時時立柱位置進進行標記，周周邊0.5mm范圍內(nèi)采用用人工進行開開挖。②臨時立柱樁挖出出后應及時采采用反光膜進進行標記。③臨時立柱樁周邊邊土方應對稱稱開挖兩側土土方不得產(chǎn)生生高差。④采用機械挖土時時，嚴禁挖土土機械碰撞支支撐及臨時立立柱樁。車站出土順序剖面面圖（格構柱柱）雙排格構柱土方開開挖示意圖（6）基坑開挖必必須嚴格按照照“時空效應應”的原則，嚴嚴格做到隨挖挖隨撐、對稱稱均衡開挖基基坑。每次開開挖深度控制制在2m以內(nèi)內(nèi)，局部地質(zhì)質(zhì)較差地段（特特別是細砂層層段）每次開開挖控制在00.5m以內(nèi)內(nèi)，基坑開挖挖后必須在88h內(nèi)進行封封閉。（7）支撐系統(tǒng)施施工鋼圍檁施工：基坑坑在開挖至每每道鋼支撐下下方0.8mm后首先進行行鋼圍檁架設，首先先使用Φ222鋼筋將支架架固定于鋼圍圍檁下方圍護護樁上，每根根圍護樁上必必須架設三角角支架，然后后將鋼圍檁固定于支架架上（第一道道鋼圍檁I45雙拼拼工字鋼，第第二、三道鋼鋼圍檁300*7700H型鋼鋼雙拼），如如鋼圍檁與基坑土體見見有空隙，需需采用C300快硬細石混凝凝土進行回填填，必須保證證鋼圍檁與基坑緊貼貼密實，在鋼鋼支撐架設完完成后在6hh內(nèi)完成預加加軸力。鋼連系梁：支撐設中中間支點，中中支點由臨時時鋼柱和鋼梁梁組成，承受受支撐豎向自自重力，保證證支撐穩(wěn)定，要要嚴格控制支支撐安裝精度度并與縱梁聯(lián)聯(lián)結牢靠。鋼支撐：待鋼圍檁檁及鋼系梁架架設完成后方方可進行鋼支支撐的吊裝。（8）基坑開挖方方法（開挖順順序及分塊圖圖詳見附圖）：：第一層挖土采用挖挖掘機直接進進行開挖，直直接裝車。第二層以下開挖時時將小型挖掘掘機吊入坑內(nèi)內(nèi)，根據(jù)基坑坑開挖分塊圖圖分塊放坡挖挖掘土方，土土方翻挖出來來后直接裝車車外運；當基基坑挖至基坑坑輪廓線300cm位置時時，改用人工工開挖修整邊邊坡。（9）網(wǎng)噴支護：：①由于基坑處于砂砂卵石中，土土體自穩(wěn)能力力差，因此需需在開挖后必必須在8h內(nèi)內(nèi)進行網(wǎng)噴支支護，樁間采用Φ88鋼筋網(wǎng)片，間間距0.2**0.2cmm，15cmm厚C20早早強噴射混凝凝土；為了保保證噴射混凝凝土的平整度度，需對基面面進行初噴，厚厚度為3~55cm，然后后進行鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的安裝后進進行二次噴射射混凝土，復復噴至設計厚厚度，噴射混混凝土表面須須大面平整并并呈濕潤光澤澤，無干斑或或滑移流淌現(xiàn)現(xiàn)象。②基坑開挖達到高高度2m后（特特殊地段地質(zhì)質(zhì)較差處開挖挖0.5m以以內(nèi)），必須須及時進行網(wǎng)網(wǎng)噴支護，經(jīng)經(jīng)支護后方可可再次進行開開挖。渣土外運基坑出渣共分2個個施工段面：：10區(qū)～116區(qū)（盾構構始發(fā)段）為為第一出渣工工作面，渣土土由16區(qū)向向10區(qū)出渣渣；采用馬道道式出渣，馬馬道口設置在在30-322軸西側，由由于采用拉馬馬道出土不能能封閉30--32軸西側側混凝土支撐撐，只能在該該段兩側預留留2.5米反反壓土形式施工。33區(qū)～9區(qū)為為第二出渣工工作面主要采采用“拉馬道道”出渣，設設置馬道坡度度不大于255%，在馬道道下設置長115m裝運平平臺。渣土由由9區(qū)向3區(qū)區(qū)從馬道出渣渣，基坑最后后一段（3區(qū)區(qū)）土方采用用龍門吊直接接提升至地面面，由挖掘機機裝車外運。（見見附圖：基坑坑土方開挖平平面圖）基基坑土方開挖挖分段平面圖圖基坑開挖至設計標標高后，需進進行基坑驗槽槽。驗槽完成成后方可進行行下到工序施施工。6、控制要點6.1重點部位和和關鍵環(huán)節(jié)（1）基坑開挖后后必須及時進進行網(wǎng)噴支護護、必須在開開挖后8h內(nèi)內(nèi)支護完成；；（2）基坑開挖至至支撐下方00.8m后及及時進行鋼支支撐架設；（3）井點降水，整整個施工期間間不允許停頓頓，必須配有有獨立的應急急備用電源；；（4）加強縱坡位位移監(jiān)測，防防止縱坡滑移移。采取分層層分段開挖，每每小段開挖長長度不超過66m且每次開開挖深度不得得大于2m，如如遇特殊地段段開挖深度不不得大于0..5m；（5）嚴格控制分分層開挖的放放坡坡度，確確保土體穩(wěn)定定。（6）加強施工監(jiān)監(jiān)測，若監(jiān)測測數(shù)據(jù)表明圍圍護結構變形形過大或支撐撐軸向力超過過常規(guī)值，立立即采取相應應的措施進行行補救；（7）挖機開挖至至基底上0..3m后由人人工進行開挖挖、整平，嚴嚴禁超挖；（8）挖機開挖距距側墻0.33m后由人工工進行開挖、整整平，嚴禁超超挖；（9）開挖過程中中馬道兩側預預留反壓土，反反壓土寬度不不得小于2..5m（10）圍護結構構如有滲水滲滲泥現(xiàn)象，應應及時有效處處理；未處理理好之前不能能平整基坑底底面，以防泥泥水沖蝕基底底土體。（11）坡腳區(qū)域域不允許有積積水，每次開開挖結束后在在坡腳處設置置排水溝集水水，并及時抽抽水。（12）圍護結構構如有滲水滲滲泥現(xiàn)象，應應及時有效處處理；未處理理好之前不能能平整基坑底底面，以防泥泥水沖蝕基底底土體。6.2質(zhì)量通通病的預防及及措施坡面起伏較大，不不平整問題。坡坡面須人工進進行平整，施施工員加強對工人人的指導。側墻超、欠挖問題題。開挖距側側墻30cmm時采用人工工開挖，減少少側墻擾動。噴漿面不平整問題題。進行初噴噴前測量組對對開挖面進行行放線，工人人根據(jù)測量設設置定位標識識，然后再進進行鋼筋網(wǎng)片片掛設。噴射射完成后及時時檢查噴射厚厚度和平整度度，對厚度不不夠及時進行行補噴。開挖面局部垮塌問問題。開挖過過程中施工員員及質(zhì)檢員注注意土層情況況，遇到不良良地質(zhì)加大預預留土寬度，然然后采用人工工開挖。7、質(zhì)量標準7.1基坑開挖（1）基坑開挖的的允許偏差應應符合下表的的規(guī)定：基坑開挖施工允許許偏差（mmm）分項分類場地平整樁基、基坑、基槽管溝檢驗方法機械人工標高±50±30-50-50水準儀長度、寬度+500，-150+300，-100+200，-50+100經(jīng)緯儀、鋼卷尺表面平整度502020202m靠尺邊坡每層按1:1進行放坡開挖觀察、坡度尺馬道馬道坡度不大于25%觀察、坡度尺開挖過程中每小段段開挖長度不不超過6m且且每次開挖深深度不得大于于2m?；娱_挖至支撐下下方0.8mm后及時進行行鋼支撐架設設。7.2噴射混凝土土（1）噴射混凝土土的允許偏差差應符合下表表的規(guī)定：噴砼施工允許偏偏差序號項目允許偏差備注1噴層厚度15mm2表面質(zhì)量表面平整、無裂紋3表面平整度30mm4矢弦比≤1/6噴嘴指向與受噴面面應保持900°夾角。噴嘴與受噴面的距距離小于1..5m。8、安全、環(huán)保、文文明施工等技技術措施8.1安全措施8.1.1基坑土土方開挖安全全技術措施（1）土方開挖的的順序、方法法遵循“豎向向分層、縱向向分段、分段段分層、由上上而下、逐層層支護”的原原則。（2）坑頂周邊嚴嚴禁堆載物品品，適當隔離離振動荷載作作用。基坑四四周設防護欄欄桿,防護欄欄桿的高度11.2m，四四周采用5xx5cm鐵絲絲網(wǎng)防護。人人員上下要有有專用通道，專專用通道的位位置要選在車車輛及其它人人員經(jīng)過少的的安全位置，并并采取防滑措措施。嚴格禁禁止踩踏支撐撐上下。（3）采用分段分分層開挖，設設置合理的臺臺階和開挖坡坡度，基坑開開挖深度不得得超過2m，且且采取預留反反壓土放坡開開挖；人工挖挖土方時，操操作人員之間間要保持安全全距離，一般般大于2.55m；嚴格控控制每層的開開挖深度和距距離，在開挖挖好的施工段段在8小時內(nèi)內(nèi)的做好網(wǎng)噴噴支護，盡量量減少土體暴暴露時間。（4）嚴格控制馬馬道及邊坡坡坡度，確保土土體穩(wěn)定。支支撐下部土體體采用人工配配合挖掘機翻翻土。在每個個限定長度的的開挖段中，每每層土體開挖挖底面標高略略低于該層支支撐80cmm為止。（5）每一層土體體開挖中，采采用水準儀控控制坑底標高高，并在樁上上做好標記。在在基坑底標高高以上30ccm的土方采采用人工開挖挖。開挖保護護層時，集中中勞動力和配配套設備，開開挖一片，鋪鋪設一片墊層層，防止人為為活動和自然然因素造成的的擾動。（6）每段的最后后30cm土土方開挖必須須在最短的時時間內(nèi)完成，開開挖至底板標標高時要求在在1天內(nèi)完成成墊層砼的澆注。鋼鋼筋砼底板要求在在墊層澆筑后后7天內(nèi)完成成。（7）挖掘機在作作業(yè)過程中，嚴嚴禁碰撞圍護護結構，尤其其是鋼支撐，施施工中設專人人指揮協(xié)調(diào)挖挖掘機挖掘作作業(yè)，避免意意外事故發(fā)生生。（8）基坑四周設設排水溝，基基坑內(nèi)設足夠夠集水坑。已已挖完或部分分挖完的基坑坑，雨后仔細細觀測邊坡情情況，發(fā)現(xiàn)異異常情況，及及時處理排除除險情。（9）車站基坑內(nèi)內(nèi)及基坑側壁壁分布有砂層層開挖過程中中對砂層加強強支護，并做做好降水工作作，縮短開挖挖進尺，砂層層地質(zhì)開挖進進尺控制在00.5m內(nèi)，防防止砂層垮塌塌。（10）在基坑內(nèi)內(nèi)穩(wěn)定位置設設置4處應急急逃生樓梯，在在緊急情況下下可以逃生，樓樓梯經(jīng)常進行行檢查和維修修，確保樓梯梯暢通。（11）基坑出入入通道處設置置門禁系統(tǒng)，作作業(yè)人員通過過刷工作卡進出出入。8.1.2掛網(wǎng)噴噴混凝土施工工安全技術措措施（1）噴射砼前，必必須進行樁間間土整平，及及時將松散土土體去除。（2）噴射砼施工工前，必須檢檢查鋼筋網(wǎng)片片布設情況，確確定其穩(wěn)定牢牢固。（3）檢查噴漿機機是否完好，緊緊固好摩擦板板，接好風管管、水管，不不允許有漏風風、漏水現(xiàn)象象。（4）開機時，必必須先給風，后后開水，在開開機，最后上上料。停機時時順序剛好相相反。（5）噴射時，一一人抱噴頭，一一人輔助照明明并觀察基坑坑側壁及噴射射情況，并觀觀察砼噴射質(zhì)量。（6）噴射過程中中，暫停噴射射和處理堵塞塞管路時，嚴嚴禁將噴頭對對著人。（7）噴射工作結結束后，必須須卸開噴頭，清清理水管和噴噴漿機內(nèi)部都都灰漿和材料料。8.2環(huán)保措施對施工場地進行詳詳細測量，編編制出詳細的的場地布置圖圖，在業(yè)主提提供的施工場場地范圍內(nèi)合合理布置施工工場地生產(chǎn)、辦辦公設施布置置在征地紅線線以內(nèi)，保護護自然環(huán)境，并并且按圖布置置的施工場地地圍擋及臨時時設施要考慮慮到與周圍環(huán)環(huán)境相協(xié)調(diào)。（2）對施工中可可能遇到的各各種公共設施施，制定可靠靠的防止損壞壞和移位的實實施措施，向向全體施工人人員交底。（3）棄渣按要求求運至棄渣場場，嚴禁任意意棄渣。（4）對于來自機機械和運輸車車輛的施工噪噪聲，嚴格遵遵守《中華人人民共和國環(huán)環(huán)境噪聲污染染防治法》及及《工業(yè)企業(yè)業(yè)噪聲衛(wèi)生標標準》，合理理安排施工人人員輪流操作作。（5）合理安排施施工作業(yè)、重重型運輸車輛輛的運行時間間，避開噪聲聲敏感時段。較較高噪聲、較較高振動的施施工作業(yè)盡量量安排在環(huán)境境噪聲承受值值較高的白天天施工；禁止止施工人員在在居民區(qū)附近近和夜間施工工時高聲喧嘩嘩，避免人為為噪聲擾民。（6）工程施工期期間，嚴格按按照國家和成成都市有關法法規(guī)要求，控控制噪聲、振振動對周圍建建筑物及居民民的影響。對對居民區(qū)1440m范圍內(nèi)內(nèi)的施工現(xiàn)場場，施工時間間要加以控制制。（7）配置防塵設設備（霧炮機機）和設置噴噴淋設施，施施工通道及施施工場地進行行硬化，混凝凝土及砂漿攪攪拌站等經(jīng)常常進行灑水，減減輕揚塵污染。土、石石、砂、水泥泥等材料運輸輸和堆放進行行遮蓋，減少少污染。（9）工程竣工后后搞好地面恢恢復，恢復原原有植被，防防止水土流失失，保持城市市原有環(huán)境風風貌的完整和和美觀。8.3文明施工措措施（1）施工場地采采用硬式圍擋擋，施工區(qū)的的材料堆放、材材料加工、出出渣及出料口口等場地均設設置圍擋封閉閉。施工現(xiàn)場場以外的公用用場地禁止堆堆放材料、工工具、建筑垃垃圾等。建筑筑垃圾應及時時清理，按要要求運至指定定地點。（2）場地出口設設洗車槽，并并設專人對所所有出場地的的車輛進行沖沖洗，嚴禁遺遺灑，采用專專用渣土運輸輸車運輸渣土土，嚴防落土土掉渣污染道道路，影響環(huán)環(huán)境。（3）落實“門前前三包”責任任制，保持施施工區(qū)和生活活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生及時清理理垃圾，運至至指定地點進進行掩埋或焚焚燒處理，生生活區(qū)設置化化糞設備，生生活污水和大大小便經(jīng)化糞糞設備處理后后才能排入市市政污水管道道。（4）工程車輛的的行駛路線和和時間要嚴格格遵守交管部部門的要求，禁禁止超載、超超高、超速行行駛，對工地地周圍的道路路派專人清掃掃，保持周邊邊環(huán)境的整潔潔。（5）施工現(xiàn)場設設有垃圾箱，工工程施工過程程中及時清理理各種垃圾、廢廢油、廢渣、廢廢砂漿及廢混混凝土，泥漿漿不得溢出。（6）電焊用的電電焊頭不得隨隨意拋棄，必必須統(tǒng)一集中中收集后處理理。（7）場內(nèi)布置“三三整齊”即：：工具堆放一一頭齊;各類類周轉(zhuǎn)材料、構構配件分類堆堆放齊;臨時時設施搭設、消消防設施安放放整齊。（8）四清“即：：工完場地清；；活完腳下清；；當日作業(yè)當當日清；機械械臺刷洗清