模具復(fù)習(xí)匯總

28/28三、分析題（共50分）1.看右圖回答問題（共15分）1）給出圖中各標(biāo)號(hào)零件名稱（9分）1-動(dòng)模底板2-推板3-推桿固定板4-支架5-推桿6-動(dòng)模型芯7-定模型腔8-型芯9-推管2）闡述該模具頂出形式、（2分）答：推管和推桿聯(lián)合推出機(jī)構(gòu)3)屬于那種（兩（三）板式、單(雙)分型面）結(jié)構(gòu)形式的模具。（4分）該模具屬于兩板模、單分型面結(jié)構(gòu)。2下圖是塑件推桿推出簡(jiǎn)單脫模機(jī)構(gòu)，請(qǐng)給出引線1-8的結(jié)構(gòu)零件名稱（7分1-T推桿2-推桿固定板4-推桿導(dǎo)柱5-推板6-勾料桿7-復(fù)位桿8-擋銷3、上圖所示的注射模中，指出8個(gè)以上引線名稱（8分）1-楔緊塊2-斜銷3-滑塊4-型芯5-固定板6-動(dòng)模墊板7-支架8-動(dòng)模底板9-頂出底板10-頂出版11-頂桿12-拉料桿13-導(dǎo)柱14-動(dòng)模板15-主流道襯套16-定模板17-定位環(huán)三、分析題（共50分）1、右圖為一脫螺紋結(jié)構(gòu)模具圖，請(qǐng)回答以下問題：1、這是一種什么澆口形式？屬于幾板模？（4分）；2、這種螺紋脫模結(jié)構(gòu)屬于哪種類型？該種脫螺紋結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)？（5分）3、這種脫模結(jié)構(gòu)需要在塑件上設(shè)計(jì)何種特征？并在圖中標(biāo)出與之配合的模具結(jié)構(gòu)所在位置。圖中3、5和6的作用是什么？（7分）4、詳細(xì)闡述該模具的運(yùn)作過程和動(dòng)配合關(guān)系。并注意要說明脫模動(dòng)力的來源以及各個(gè)零件的名稱（9分）1.答：這是一種側(cè)澆口（2分），屬于兩板模結(jié)構(gòu)。（2分）2.答：該模具結(jié)構(gòu)屬于自動(dòng)旋轉(zhuǎn)脫螺紋。其動(dòng)力來源為外部電機(jī)。（2分）該模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)就是在模具上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的螺紋型芯或型環(huán)，利用專門的原動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置，帶動(dòng)螺紋型芯轉(zhuǎn)動(dòng)，使制件脫出。（3分）3.為了防止模具脫螺紋結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)塑件的旋轉(zhuǎn)，必須在塑件上設(shè)計(jì)止轉(zhuǎn)花紋。（2分）圖中塑件的止轉(zhuǎn)花紋設(shè)計(jì)在塑件的內(nèi)表面，通過與6的接觸而止轉(zhuǎn)。（2分）靠3彈簧的作用使得5頂住塑件，并由于6上的止轉(zhuǎn)作用使得塑件不會(huì)跟隨螺紋型芯旋轉(zhuǎn)，從而順利脫出。（3分）4.答：經(jīng)過注塑、保壓、冷卻后，脫模時(shí)，板5在彈簧3的推動(dòng)下隨著塑件的旋出而同步上升，起止轉(zhuǎn)作用。（3分）開模時(shí)動(dòng)模后移與動(dòng)力源的牙嵌離合器嚙合，經(jīng)傘齒輪和圓柱齒輪帶動(dòng)螺紋型芯旋轉(zhuǎn)，同時(shí)螺紋頭拉料桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使?jié)沧⑾到y(tǒng)同時(shí)上移，（3分）止轉(zhuǎn)鑲件6在彈簧作用下跟隨上移至螺紋接近完全旋出時(shí)定距螺釘9起作用，推板停止前進(jìn)，型芯繼續(xù)旋轉(zhuǎn)、塑件離開止轉(zhuǎn)花紋，靠澆口連接止轉(zhuǎn)，直至完全脫出，掉落。（3分）2、下圖為一脫模機(jī)構(gòu)，請(qǐng)回答問題(16分)1）這是一種什么脫模機(jī)構(gòu)？（4分）1）推桿（2分）推管（2分）聯(lián)合脫模。2）在什么樣的情況下需要采用這種脫模機(jī)構(gòu)？為什么采用此種脫模機(jī)構(gòu)？（各3分）圖中各個(gè)零件是什么？（6分）有的制品形狀和結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，若僅用一種脫模機(jī)構(gòu)易使塑件局部受力過大而變形，有的局部發(fā)生破裂，難以脫出。（3分）所示塑件中心部位脫模阻力較大，因此采用推管與推桿并用的機(jī)構(gòu)，推管和推桿都固定在同一推板上，可保證兩種推出元件同步運(yùn)動(dòng)。（3分）圖中各個(gè)零件是什么？（6分）1-型芯；2-推板；3-推件固定板；4-推管；5-推桿；6-型芯（6分）3、如圖所示塑料制品為ABS，平均收縮率為0.5%,求該塑料制件在注塑成型模中已標(biāo)注成型兩件的尺寸。（共24分）三、模具理解（共分）1.這是一種什么脫模機(jī)構(gòu)？（3分）在什么樣的情況下需要采用這種脫模機(jī)構(gòu)？（5分）圖中各個(gè)零件的作用是什么？（8分）簡(jiǎn)述該脫模機(jī)構(gòu)的運(yùn)作原理及各零件的動(dòng)配合關(guān)系。（9分）1.這是楔板滑塊式二級(jí)脫模機(jī)構(gòu)。（3分）2.有兩種情況需要使用這種脫模機(jī)構(gòu)：一是需全自動(dòng)操作的模具，當(dāng)塑件經(jīng)一次頂出后尚不能自動(dòng)墜落者，則可通過第二次推出使制品落下。（2.5分）二是薄壁深腔塑件或外形復(fù)雜的塑件，與模具型腔接觸面積大，脫模阻力很大，可以采用兩次頂出分散脫模力，保證塑件精度。（2.5分）3.各個(gè)零件作用如下表：（每項(xiàng)1分，共8分，意思正確即可）1：限制滑塊2被彈簧彈開的位置2：在彈簧和4的作用下往復(fù)滑動(dòng)，使得5可以進(jìn)入和脫出滑塊上的孔3：使得滑塊在導(dǎo)滑槽內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)4：靠其上的斜面使得滑塊1能夠縮回，從而使推桿滑入滑塊上的孔。5：推動(dòng)7，頂出塑件，并可滑入2的孔中。6：直接作用在塑件上，頂出塑件，并通過與5的配合產(chǎn)生二次頂出7：使塑件從型芯上頂出，并帶有部分成型型腔。8：成型塑件的內(nèi)表面。4.分型后脫模機(jī)構(gòu)動(dòng)作，推板推動(dòng)推件板中心推桿一同向前，塑件脫離主型芯，但部分仍嵌在推板內(nèi)。（3分）到一定位置后推板兩旁的滑塊和動(dòng)模楔形塊相撞，滑塊向內(nèi)移動(dòng)，致使推桿5的尾部落入滑塊孔中（3分）推件板停止前進(jìn)，中心推桿繼續(xù)前進(jìn)將塑件從推件板中推出。（3分）三、模具理解（共25分）右下圖為什么抽芯機(jī)構(gòu)？（3分）塑件的分型面為哪個(gè)面？開模時(shí)首先打開的為哪個(gè)面？原因是什么？該面打開的距離由什么決定？（8分）根據(jù)圖中已標(biāo)出的L、α、β等，在圖中標(biāo)出開模后滑塊沿斜向滑行距離S，并給出算式；沿水平方向移動(dòng)的距離是圖中哪個(gè)距離？跟L、α有何等式關(guān)系？（6分）該塑件用的是哪種推出機(jī)構(gòu)？這種推出機(jī)構(gòu)有何特點(diǎn)？（5分）部件4、5、6的作用是什么？（3分）答：1.該圖為彎銷和滑塊都在動(dòng)模邊的彎銷斜向內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。（3分）2.塑件的分型面為BB面。（2分）剛開模時(shí)，由于拉鉤的作用，使得模具AA面以上部分鎖緊在一起，所以模具首先打開的面為AA面。（4分）該面打開的距離由限位釘3決定。（2分）3.滑塊斜向滑行的距離為S＝Ltgα/cosβ（3分），水平移動(dòng)的距離為S1＝Ltanα（3分）4.該塑件所用的是推板推出機(jī)構(gòu)。（2分）它適用于各種薄壁容器、筒形制品、大型罩殼及各種帶一個(gè)或多個(gè)孔的塑件。其特點(diǎn)是推出力大而均勻，運(yùn)行平穩(wěn)，且不會(huì)在塑件表面留下推出痕跡。并且在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候還可以省去推板和推桿，節(jié)省模具的推出空間。（3分）5.部件4和5可以在模具開模時(shí)鎖住模具型腔部分，使得彎銷和滑塊產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，從而使型芯從塑件當(dāng)中脫出。然后在6的作用下，滑塊5向內(nèi)滑動(dòng)，動(dòng)模和定模部分分開，便于推板將塑件頂出。四、模具分析（共25分）1.給出圖中各標(biāo)號(hào)零件名稱（18分）1.（每空2分，共18分）1：動(dòng)模底板2：推板6：動(dòng)模型芯7：定模型腔4：支架5：推桿9：推管3．推桿固定板8：型芯2.詳細(xì)闡述該模具的運(yùn)行過程和動(dòng)配合關(guān)系，注意應(yīng)說明澆口形式、頂出形式、標(biāo)出分型面位置以及屬于那種結(jié)構(gòu)形式的模具。（7分）答：首先，塑料進(jìn)入料斗，在注塑機(jī)內(nèi)熔融塑化后經(jīng)噴嘴注入模具，流經(jīng)主流道后由側(cè)澆口進(jìn)入型腔。（3分）塑料在型腔中冷卻保壓后，從分型面處打開。打開到一定位置時(shí)，注塑機(jī)的頂出裝置開始作用，推動(dòng)零件2和3向右移動(dòng)，再由2和3帶動(dòng)頂桿5和頂管9把塑件從凸模和型芯8上推出，經(jīng)由重力作用掉出來。后模具再次閉合，完成整個(gè)個(gè)注塑周期。（3分）該模具屬于兩板模、單分型面結(jié)構(gòu)。適合于除點(diǎn)澆口外的各種澆口形式。（1分）二、簡(jiǎn)答題（共20分，每題5分）1、澆口位置選擇的原則是什么？答：澆口的位置的選擇應(yīng)注意：①避免引起熔體破裂；②澆口的位置應(yīng)盡可能避免熔解痕的產(chǎn)生。（2分）③有利于熔體流動(dòng)和補(bǔ)縮④有利于型腔內(nèi)氣體排出⑤防止料流將型芯或嵌件擠壓變形⑥保證流動(dòng)比在允許范圍內(nèi)。（3分）2、請(qǐng)給出模具型腔型芯尺寸的計(jì)算公式，并簡(jiǎn)要說明型腔和型芯計(jì)算的區(qū)別。型腔尺寸型芯尺寸徑向尺寸高度及深度中心距尺寸（3分）型腔尺寸為基孔制，由于其容易修大，所以其最小尺寸為名義尺寸，偏差δm為正值，而型芯尺寸為基軸制，其容易修小，所以其最大尺寸為名義尺寸，其偏差δm為負(fù)（2分）3、點(diǎn)澆口和潛伏式澆口的異同點(diǎn)有哪些？答：點(diǎn)澆口是一種尺寸很小的澆口。物料通過時(shí)有很高的剪切速率，可以降低假塑性流體的表觀粘度，同時(shí)融熔物料通過小澆口時(shí)還有摩擦生熱作用，可以進(jìn)一步降低粘度。粘度降低更加容易充模成型。同時(shí)，制件上殘留澆口痕跡小。（2分）潛伏式澆口也具有上述優(yōu)點(diǎn)，但是其還有其他優(yōu)點(diǎn)，比如進(jìn)澆點(diǎn)可以選在制件側(cè)面或背面隱蔽處，不會(huì)影響制品的美觀。同時(shí)，其流道和制件可以被動(dòng)定模分型或推出時(shí)自動(dòng)剪斷。同時(shí)，點(diǎn)澆口必須設(shè)計(jì)成雙分型面的三板模，而潛伏式澆口可以是兩板模。（3分）4、影響制件的精度有哪些主要因素？如何提高塑件的精度？答：影響因素主要有三個(gè)。第一是模具成型零件的制造誤差，該誤差可以通過試模后的修模來減小到最低。第二是塑料原料在成型時(shí)候的收縮率的波動(dòng)，該誤差可以通過選用收縮率波動(dòng)小的原料和穩(wěn)定工藝條件來控制。第三是型腔成型零件在使用過程中的磨損造成的誤差。該誤差在模具使用次數(shù)不多時(shí)可以忽略。如果批量大，可以采取鍍鉻、氮化方式處理表面。（3分）生產(chǎn)大尺寸制品時(shí)，應(yīng)主要考慮控制收縮率波動(dòng)誤差，對(duì)于小尺寸制件，則三個(gè)因素都要同時(shí)考慮。（2分）綜合題（共25分）圖1圖21、請(qǐng)寫出圖1中所示的模具的名稱及各零件的名稱，并指出其推出機(jī)構(gòu)是由哪些零件組成的。（10分）1、模具名稱：雙分型面注射模推出機(jī)構(gòu)由推件板5、推桿11、推桿固定板10以及推板9組成序號(hào)零件名稱序號(hào)零件名稱序號(hào)零件名稱1定距拉板6型芯固定板11推桿2彈簧7動(dòng)模墊板12導(dǎo)柱3限位釘8支架13型腔板4導(dǎo)柱9推板14定模底板5推件板10推桿固定板15主流道襯套2、請(qǐng)寫出圖2中各零件的名稱并簡(jiǎn)述圖中所示的注塑模具的工作原理。（15分）該模具是斜導(dǎo)柱和滑塊都在定模邊的側(cè)向分型注塑模，圖中所示為合模狀態(tài)。開模時(shí)，由于擺鉤6鉤緊在動(dòng)模的擋塊3上，動(dòng)模部分被鎖緊，所以模具從Ⅰ面分開，斜導(dǎo)柱帶動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)，開始側(cè)抽芯，當(dāng)模具分開到保證抽芯機(jī)構(gòu)動(dòng)作完成的距離后，壓塊7與擺鉤接觸，壓塊上的斜面迫使擺鉤繞B點(diǎn)按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)而脫離動(dòng)模上的擋塊。動(dòng)模繼續(xù)移動(dòng)到一定位置，由定距螺釘4將凹模板拉住，使分型面Ⅱ打開，塑件由型芯8帶出型腔，最后由推件板1推出塑件。序號(hào)零件名稱序號(hào)零件名稱1推件板6擺鉤(拉鉤)2側(cè)型芯滑塊7壓塊（壓棒）3擋塊8型芯4定距螺釘95彈簧103、請(qǐng)寫出圖中各零件的名稱并簡(jiǎn)述圖中所示的注塑模具的工作原理。圖中所示的是二級(jí)推出機(jī)構(gòu)，如圖為開模后而未推出的狀態(tài)，由于一級(jí)推板1上的拉鉤4鉤住了二級(jí)推板3，所以開模后動(dòng)模移動(dòng)到一定的位置，兩個(gè)推板在注射機(jī)頂桿的作用下同時(shí)推出，推件板在一級(jí)推桿7的作用下和二級(jí)推桿6一起將塑件從主型芯上推出，完成第一次推出動(dòng)作。接著當(dāng)拉鉤上面的斜面與墊板5上面的斜面相接觸，迫使拉鉤與二級(jí)推板分離，一級(jí)推板和固定在其上的推桿7以及推件板停止運(yùn)動(dòng)，二級(jí)推板3和固定在上面的推桿6在注射機(jī)頂桿的作用下繼續(xù)推動(dòng)塑件，將塑件從型腔板8（即推件板）上推出，完成第二次推出動(dòng)作。序號(hào)零件名稱序號(hào)零件名稱1一級(jí)推板6二級(jí)推桿2彈簧7一級(jí)推桿3二級(jí)推板8推件板4拉鉤9復(fù)位桿5墊板10模具理解（共20分，每題10分，共2題）分析以下兩圖，然后詳細(xì)描述模具機(jī)構(gòu)的運(yùn)作過程，包括各零件的運(yùn)動(dòng)配合關(guān)系。1.齒條抽芯機(jī)構(gòu)答：右圖是由開模力驅(qū)動(dòng)齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)。其原動(dòng)齒條設(shè)在定模一側(cè)，齒輪和型芯齒條設(shè)在動(dòng)模一邊。開模時(shí)定模板9和齒條6固定不動(dòng)。齒輪4向左運(yùn)動(dòng)，并同時(shí)產(chǎn)生順時(shí)針的轉(zhuǎn)動(dòng)，這就驅(qū)動(dòng)了齒條3也向左上方運(yùn)動(dòng)，把型芯5從制品中抽出，齒條3的抽出距離受到定位銷2的限定。合模時(shí)齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)型芯復(fù)位。定位杠桿1頂住型芯齒條端面，調(diào)節(jié)絲杠5，可以使型芯端面處壓緊，不存在間隙。2.彈簧雙脫模機(jī)構(gòu)答：該圖為一用彈簧式雙脫模機(jī)構(gòu)來脫模的模具。這種脫模機(jī)構(gòu)是讓定模先分型，再使動(dòng)模和定模分型。在定模分型的過程中，將塑料件從定模邊的型芯上脫開，迫使其滯留在動(dòng)模。具體對(duì)照右圖為：注射保壓完成后，注射機(jī)動(dòng)模安裝板帶動(dòng)模具動(dòng)模板后移，在失去壓力的情況下，彈簧7將A面推開，使得塑料件脫離型芯3，即定模部分，而保留在動(dòng)模4部分當(dāng)彈簧釋放到止動(dòng)銷釘8限制的位置后，5將停止移動(dòng)，，此時(shí)4連同塑件繼續(xù)后移，達(dá)到設(shè)定的開模距，然后在注射機(jī)的頂出機(jī)構(gòu)作用下，頂桿1前移，將塑料件頂出動(dòng)模4，并自由脫落，此時(shí)脫模完成，動(dòng)模座前進(jìn)，模具閉合，開始下一個(gè)成型周期。五.看圖，要求回答問題（共26分，共兩題）1.表格中數(shù)字代表上圖中的零件，請(qǐng)?jiān)谂赃呎f明該零件的作用（10分）1：固定模具，安裝定位定模部分零件2：安裝定模鑲件，構(gòu)成成型型腔3：推出制品，防止制品隨型芯旋轉(zhuǎn)4：固定型芯并且限制定距螺栓25的頂出距離5：支撐、安裝電機(jī)10、11、12：構(gòu)成模具成型型腔13：成型制品的螺紋部分14：把來自電機(jī)的扭矩傳遞給4個(gè)螺紋型芯25：控制零件3和零件4打開的距離29：通入冷卻水，使得制品冷卻成型2.簡(jiǎn)述該模具的運(yùn)作機(jī)理，詳細(xì)描述各零件的運(yùn)動(dòng)配合關(guān)系。（16分）答：（1）注塑機(jī)熔融料流經(jīng)噴嘴、注滿各型腔后，經(jīng)過保壓，從29通入冷卻水冷卻后，注塑模開始開模。（2）與模具動(dòng)模安裝板相聯(lián)的9帶動(dòng)動(dòng)模部分向左運(yùn)動(dòng)，模具在2和3之間分型。由于塑件的包緊力和螺紋的作用，塑件和流道凝料一起留在螺紋型芯13上。（3）當(dāng)動(dòng)模后退到一定距離后，26上的電機(jī)31啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)傘齒輪19逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)16轉(zhuǎn)動(dòng)，所以螺紋型芯12開始轉(zhuǎn)動(dòng)由于制品連接流道凝料的限制，所以制品無法轉(zhuǎn)動(dòng)，在相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)下，制品從螺紋型芯中脫出。（4）此時(shí)彈簧20在制品上升的時(shí)候，得到伸張，使得推板3一直緊貼著制品。此時(shí)3和4之間的分型面打開。在定距螺栓25的作用下，3和4打開到一定的距離就停止。此時(shí)，塑件已經(jīng)完全脫離螺紋型芯。在模具頂出機(jī)構(gòu)的作用下，制品連同凝料一塊被頂出模具，受重力的作用墜落。（5）在模具的合模機(jī)構(gòu)作用下，模具重新閉合，螺紋型芯也回到成型位置，開始下一個(gè)成型周期。模具理解（共20分，每題10分，共兩題）1、1、右下圖為彈壓式動(dòng)模斜銷內(nèi)抽芯機(jī)構(gòu)。試分析各零件運(yùn)作過程。并分析S、L、α、h的幾何關(guān)系，注意說明ABC三個(gè)面打開的先后順序，圖中的兩個(gè)L相等。6.推板6.推板答：開模后，在彈簧4的作用下，c分型面先打開，斜銷2和鎖緊塊3同時(shí)向下運(yùn)動(dòng)，打開的距離受到限位螺釘5的作用，只能是L，這個(gè)距離也保證了滑塊1不脫離斜銷。斜銷在向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，滑塊向左運(yùn)動(dòng)，抽拔距力為S。S=L*tgα>h。完成抽芯后，A分型面接著打開，制品由于冷卻收縮而保留在型芯上，跟隨A分型面以下零件向下運(yùn)動(dòng)。打開到合適距離后，在頂出零件的作用下，推板6相對(duì)向上運(yùn)動(dòng)，B分型面隨之打開，塑件被推出、墜落，模具重新合模，完成一個(gè)生產(chǎn)周期。推桿SKIPIF1<0推桿2、下圖為導(dǎo)柱定位順序分型機(jī)構(gòu)，說明其運(yùn)作過程動(dòng)配合關(guān)系答：開模時(shí)由于彈簧8使定位螺釘7的半球頭壓緊在導(dǎo)柱1的凹槽內(nèi)，使模具從A面分型，當(dāng)導(dǎo)柱拉桿3上的長(zhǎng)槽終止端與限距釘4相碰時(shí)，定模型腔2停止運(yùn)動(dòng)，強(qiáng)制定位釘7退出導(dǎo)柱1的半圓槽，模具從分型面B分型，繼續(xù)開模時(shí)在推桿作用下，推件板6將塑件推出。這種機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但拉緊力小，只能用于定模邊第一次分型（A面分型）分型力小的情況。五、看圖，按要求回答問題（共28分，共2題）1.給出零件名稱，并說明其作用（16分）1：齒條作用：帶動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)螺紋型芯轉(zhuǎn)動(dòng)7：冷卻水接頭作用：通入冷卻水，冷卻成型后的制品9．導(dǎo)柱作用：定位，使得模具準(zhǔn)確閉合10、11：彈簧滾珠作用：開模時(shí)可以卡住導(dǎo)柱，帶動(dòng)模板14的開啟12：限位板作用：限制15的運(yùn)動(dòng)范圍，控制14打開距離13：限位銷作用：與12聯(lián)合作用，控制14與8之間打開的距離17：傘齒輪作用：帶動(dòng)螺紋型芯上的齒輪旋轉(zhuǎn)22：螺紋型芯作用：成型瓶蓋的內(nèi)螺紋2.分析模具結(jié)構(gòu)，說明該模具的運(yùn)作過程和各零件的運(yùn)動(dòng)配合關(guān)系，包含各齒輪的旋轉(zhuǎn)方向以及分型面的打開順序（12分）答：該模具是用來成型帶螺紋的瓶蓋的。首先注塑機(jī)從澆口套20注入熔融的塑料，經(jīng)澆口進(jìn)入型腔。冷卻成型后，動(dòng)模14以下零件向下后退，A分型面打開。打開的距離受到12和13的限制。在打開到13碰到12的下端的時(shí)候。B分型面開始打開。同時(shí)定模上的齒條1通過零件27帶動(dòng)軸18，軸18傳動(dòng)傘齒輪17，旋轉(zhuǎn)方向從左向右看是順時(shí)針。傘齒輪17帶動(dòng)傘齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，從上往下看是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。傘齒輪23使螺紋型芯22轉(zhuǎn)動(dòng)，而塑件由于止轉(zhuǎn)花紋的作用，不能旋轉(zhuǎn)，所以被螺紋型芯往上推出，并最終脫離螺紋型芯，掉出模具。流道凝料可以從A分型面取走。在取出制品和凝料后，在注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)作用下，模具閉合，齒輪反向旋轉(zhuǎn)，最終模具完全閉合，開始下一個(gè)周期的生產(chǎn)。三、模具理解（共25分）1、標(biāo)注圖中各個(gè)零件的名稱？（17分）2、該模具屬于何種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)模具？有何特點(diǎn)？（8分）答：（1）各個(gè)零件名稱為1.定位環(huán)；2.澆口套；3.凹模；4.頂桿；5.凸模；6.拉料桿；7.推桿固定板；8.推板；9.指甲；10.回程桿；11.動(dòng)模墊板；12.動(dòng)模板；13.導(dǎo)柱；14.導(dǎo)套；15.冷卻水孔；16.定模板；17.定模底板。（每項(xiàng)1分，共17分）（2）該模具屬于單分型面注塑模具。（2分）其特點(diǎn)是型腔的一部分在動(dòng)模上，另一部分在定模上。其主流道在定模一側(cè)，分流道在分型面上。（3分）開模后塑件連同流道凝料一起留在動(dòng)模一側(cè)。動(dòng)模上設(shè)有脫模裝置，用以推出塑件和流道凝料。（3分）四、分析題（共25分）右圖為一拉鉤滾輪順序分型雙脫模機(jī)構(gòu)：1、標(biāo)注圖中各個(gè)序號(hào)的零件名稱（16分）；2、該種脫模結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)？實(shí)現(xiàn)這些特點(diǎn)的是哪幾個(gè)零件？（9分）（1）答：1.拉鉤；2.擋塊；3.推桿；4.推板；5.動(dòng)模墊板；6.動(dòng)模型芯；7.型芯固定板；8.動(dòng)模底板；9.推件板10.滾輪；11.定模型腔板；12.型芯固定板；13.限位螺釘；14.定模型芯；15.定模底板；16.壓縮彈簧。（每項(xiàng)1分，共16分）（2）答：特點(diǎn)是利用拉鉤來實(shí)現(xiàn)順序脫模。（2分）開模時(shí)，由于拉鉤鉤緊動(dòng)模上的擋塊2，使主分型面B-B不能打開，開模時(shí)先從A-A處拉開，（2分）定模型芯從制件內(nèi)抽出，當(dāng)分型到一定距離后固定在定模上面的滾輪10壓下拉鉤尾部，（2分）拉鉤與擋板脫鉤，同時(shí)限位螺釘起定距作用，模具從B-B面分型，塑件包緊在動(dòng)模型芯上，由推件板推出。（3分）四、分析題（共30分）右圖為延遲頂出結(jié)構(gòu)，其目的是避免流道凝料碰傷塑件。請(qǐng)回答以下問題：在表中給出各個(gè)零件名稱（8分）；這是什么澆口形式？屬于幾板模結(jié)構(gòu)？動(dòng)模屬于什么結(jié)構(gòu)？（12分）詳細(xì)闡述該模具的運(yùn)作過程和動(dòng)配合關(guān)系。并解釋H和S兩個(gè)距離的幾何意義。（10分）1.1.名稱：動(dòng)模板2.名稱：動(dòng)模墊板3.名稱：推桿4.名稱：推桿5.名稱：6.名稱：7.8.2.簡(jiǎn)述該模具的運(yùn)作機(jī)理，詳細(xì)描述各零件的運(yùn)動(dòng)配合關(guān)系。（16分）答：（1）注塑機(jī)熔融料流經(jīng)噴嘴、注滿各型腔后，經(jīng)過保壓，從29通入冷卻水冷卻后，注塑模開始開模。（2）與模具動(dòng)模安裝板相聯(lián)的9帶動(dòng)動(dòng)模部分向左運(yùn)動(dòng)，模具在2和3之間分型。由于塑件的包緊力和螺紋的作用，塑件和流道凝料一起留在螺紋型芯13上。（3）當(dāng)動(dòng)模后退到一定距離后，26上的電機(jī)31啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)傘齒輪19逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)16轉(zhuǎn)動(dòng)，所以螺紋型芯12開始轉(zhuǎn)動(dòng)由于制品連接流道凝料的限制，所以制品無法轉(zhuǎn)動(dòng)，在相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)下，制品從螺紋型芯中脫出。（4）此時(shí)彈簧20在制品上升的時(shí)候，得到伸張，使得推板3一直緊貼著制品。此時(shí)3和4之間的分型面打開。在定距螺栓25的作用下，3和4打開到一定的距離就停止。此時(shí)，塑件已經(jīng)完全脫離螺紋型芯。在模具頂出機(jī)構(gòu)的作用下，