化工企業(yè)安全操作規(guī)程1

化工企業(yè)安全操作規(guī)程

20個工種崗位安全操作規(guī)程》2016-10-1720個工種崗位安全操作規(guī)程》一、車間操作工操作安全規(guī)程二、公用工程崗位操作安全規(guī)程三、焚燒爐崗位操作安全規(guī)程四、污水處理崗位操作安全規(guī)程五、離心工崗位操作安全規(guī)程六、烘房崗位操作安全規(guī)程七、包裝工崗位操作安全規(guī)程八、裝卸工崗位操作安全規(guī)程九、叉車工崗位操作安全規(guī)程十、五金倉管崗位操作安全規(guī)程十一、劇毒品倉管崗位操作安全規(guī)程十二、原料庫倉管操作安全規(guī)程十三、成品庫倉管操作安全規(guī)程十四、機(jī)修工崗位操作安全規(guī)程十五、電工崗位操作安全規(guī)程十六、儀表工崗位操作安全規(guī)程十七、化驗員崗位操作安全規(guī)程1...，八、研發(fā)員崗位操作安全規(guī)程，九、危險品車輛押運(yùn)員崗位操作安全規(guī)程、危險品車輛駕駛員崗位操作安全規(guī)程各工種崗位安全操作通則1.各工種崗位安全操作通則1.崗前必須按規(guī)定正確穿戴好一切勞動防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋上崗。不違章作業(yè)，并及時制止他人違自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，章作業(yè)，對違章指揮有權(quán)不違章作業(yè)，并及時制止他人違拒絕。3.拒絕。3.在崗位車間內(nèi)嚴(yán)禁打鬧、玩笑、脫崗、串崗、睡崗等違法勞動紀(jì)律的的行為，以防發(fā)生事故。4.現(xiàn)場一切電氣、安全、消防等設(shè)施，不得隨便拆動，發(fā)現(xiàn)隱患積極排除，并及時向上級報告。5.設(shè)備檢修嚴(yán)格執(zhí)行掛牌、監(jiān)護(hù)、確認(rèn)制，并認(rèn)真填寫檢修工作票。6.所有員關(guān)部門頒發(fā)的《特種作律持證上崗，特殊工種須有有6.所有員關(guān)部門頒發(fā)的《特種作律持證上崗，特殊工種須有有業(yè)人員操作證》，嚴(yán)禁無證上崗。7.積極參加各種安全活動，（包括班前會、班后會、事故分析會等），嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，主動提出改進(jìn)安全工作的合理化建議。1、1、車間操作工崗位操作安全規(guī)程反應(yīng)釜開車前：1.檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示檢查水、電、氣儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2.是否符合安全要求。反應(yīng)釜開車中1.反應(yīng)釜開車中1.無雜音且加料加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器正常時，打開蒸氣閥前，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，數(shù)量不得超過工藝要求。2.無雜音且加料先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐注意不要損壞搪瓷。反應(yīng) 注意不要損壞搪瓷。反應(yīng) 2.步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。 3.蒸氣閥門和冷卻閥門不能開冷卻介質(zhì)（水、 同時啟動，蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。 4.7C水、鹽水、冷乙醇）閥門時，先開回路閥，后開進(jìn)路閥。冷卻介0.2質(zhì)壓力不得低于0?1兆帕，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。5.水環(huán)式真空泵，。6.。6.水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水/、式干燥真空本嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。 7./、況，隨時檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情清洗反應(yīng)釜時，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。 8.

況，反應(yīng)釜停車后：1.停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運(yùn)行。反應(yīng)釜保養(yǎng)：所有反應(yīng)釜每三個月保養(yǎng)一次，保養(yǎng)時檢查閥門和管道有無泄漏、攪拌軸轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、軸承有無異常響聲、減速機(jī)機(jī)油有沒有變黑或低于水平線、釜體上和管道上壓力表每半年檢定一次，安全閥及釜體一年一次。填寫《反應(yīng)釜保養(yǎng)檢查記錄表》。注意事項：對于7.投料前必須檢查各閥門是否失靈，各墊圈是否松動漏汽。投料時應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物，大塊硬物料，8.應(yīng)粉碎后加入，盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加料或熱罐加料。對于9.采用蒸汽加熱時，通過控制蒸汽升壓速度為每分鐘0.1MPa徐徐升溫；進(jìn)行冷卻時，可慢慢通入冷卻介質(zhì)。4.時刻觀察反應(yīng)情況和壓力表指數(shù)變化機(jī)械密封腔內(nèi)的潤滑液（密封液）應(yīng)5.保證潔凈，不得帶固體顆粒，10.10.定期加潤滑液。經(jīng)常檢查反應(yīng)釜內(nèi)的完好情況，如放料時發(fā)現(xiàn)有釜體材料，立即通知維修班修補(bǔ)或更換反應(yīng)釜。2、2、公用工程崗位操作安全規(guī)程崗位通則：所有公用工程管道（包括循環(huán)水管道、蒸汽管道、空壓管道、氮?dú)夤艿?、鹽水管道、 7°C水管道、冷乙醇管道、液氮管道、液氨管道）要安排操作工定時巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患要及時匯報、排除。1）循環(huán)水泵崗位操作安全規(guī)程6.新工人未經(jīng)技術(shù)、安全培訓(xùn)考試合格，不許獨(dú)立操作。設(shè)備啟動前，應(yīng)進(jìn)行必要的檢查（如安全附件、電氣設(shè)備、潤7.滑油供油情況及周圍環(huán)境等）。8.設(shè)備運(yùn)行中，操作人員應(yīng)仔細(xì)傾聽設(shè)備聲音，44.44...觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常，不準(zhǔn)超壓運(yùn)行。9.設(shè)備運(yùn)行中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理臨時停電時，操作人員不得離開現(xiàn)場，應(yīng)關(guān)閉總電源等候送10.電。11.嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推電閘。電閘應(yīng)明顯標(biāo)志出開關(guān)方向。壓力表每半年或一年檢查校驗一次，停車時壓力表應(yīng)指向零位，12.如發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時修復(fù)或更換。13.無水時不得關(guān)閉閥門開泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。水泵房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如有油類等物質(zhì)時，應(yīng)及時清除。14.10.嚴(yán)寒季節(jié)停泵時應(yīng)將積水排除。操作人員上下梯子應(yīng)遵守登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。11.(2)冷凍機(jī)崗位操作安全規(guī)程11.操作室內(nèi)禁止存放易燃易爆等危險化學(xué)品，并嚴(yán)禁煙火。冷凍系統(tǒng)所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全，并定期校正，2.保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài)， 水、油、氨管道必須暢通，不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。3.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況，并聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正八匕常。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)擦拭、撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。5.15min后停15min后停6.充氨操作時，必須遵守以下事項。a．將氨瓶放置在專用傾斜架上，氨瓶嘴與充氨管接頭連接時，必須墊好密封墊，檢查有無漏氨現(xiàn)象，打開或關(guān)閉氨瓶閥門時，必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥，操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢谩．充氨量應(yīng)不超過充氨容積的 80％。(3)空壓機(jī)崗位操作安全規(guī)程15.開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件，處于完好狀態(tài)，否則不得開車。開車前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)油位是否正常，各螺栓是否松動，壓5…力表、氣閥是否完好，壓縮機(jī)必須安裝在來穩(wěn)牢固的基礎(chǔ)2.檢查各處的潤滑面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。安全閥須每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并3.加鉛封。4.當(dāng)檢查修理后，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等物掉入汽缸、里。儲氣罐及導(dǎo)管

里。5.用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10min，方能投入正常工作。6.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何清理工作。不要用手去觸摸氣缸頭、缸體、排氣管，以免溫度過高而燙傷。7.經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力，以免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞壓縮機(jī)和燒毀電動機(jī)。8.在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修。9.水冷式空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門，無冷卻水應(yīng)停止運(yùn)行，高壓電動機(jī)啟動無冷卻水應(yīng)停止運(yùn)行，高壓電動機(jī)啟動或停水時，前應(yīng)與配電室聯(lián)系并遵守有66...關(guān)電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。10.因為工作非機(jī)房操作人員不得進(jìn)入機(jī)房，需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。因為工作11.工作完畢將儲氣罐內(nèi)余氣放出，冬季應(yīng)放掉冷卻水，以防凍壞空壓機(jī)進(jìn)氣口、排氣口、操作間、機(jī)房內(nèi)噪聲不允許超過16.85dB(A)。12.日常工作結(jié)束后，要切斷電源，放掉儲5.75.7...18.18.氣罐中的壓縮空氣，打開儲氣罐下邊的排污閥，放掉汽凝水和污油3、3、焚燒爐崗位操作安全規(guī)程第一條盡管焚燒爐系統(tǒng)采用了焚燒爐安全操作程序自動控制操作方式，但不能對整個系統(tǒng)的操作放任不管，只依靠設(shè)備的自動調(diào)節(jié)是不安全的，同時效率也很低。為安全高效的操作，要求每個操作人員在了解每一設(shè)備的性能、操作規(guī)程的基礎(chǔ)上也應(yīng)掌握整個系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和原理。第二條起動原則17.應(yīng)先起動風(fēng)和垃圾的末級，停爐時應(yīng)先停上級，即逆起順停原則，如果下級未起動，而先起動上級就可能導(dǎo)致堵塞，過負(fù)荷等故障。停爐時，如果不順停也將發(fā)生類似故障一般起動前、應(yīng)將報警、監(jiān)視裝置先起動，使它們處于監(jiān)測狀態(tài)，電源必須連續(xù)給儀表供電。以便記錄整個作過程狀態(tài)參數(shù)。第三條起動前的準(zhǔn)備1.確認(rèn)鍋爐工作狀態(tài)是否正常。確認(rèn)廢熱鍋爐各方面處于正常準(zhǔn)備狀態(tài)（參考廢熱鍋爐操作標(biāo)2.準(zhǔn)）。3.檢查各部滑油和液壓油量，檢查爐排各部有無異常，然后起動液壓裝置，進(jìn)一步確認(rèn)電流、電壓及驅(qū)動狀態(tài)。確認(rèn)爐排下空氣擋板的狀態(tài)，然后將它關(guān)閉。將垃圾送入爐排，同時將垃圾裝滿喂料斗13.將引風(fēng)機(jī)擋板全部關(guān)閉， 當(dāng)引風(fēng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力為-50Pa—-30Pa.注意：起動引風(fēng)機(jī)前確認(rèn)冷卻水的流量。爐內(nèi)壓力最低-80Pa，最高-20Pa。當(dāng)要打開爐排擋板之前，首先將爐壓降至-80Pa。14.準(zhǔn)備燃油系統(tǒng)，確認(rèn)燃油泵（A—泵）工作是否正常，起動鼓風(fēng)機(jī)，打開蒸汽供給閥并確認(rèn)蒸汽壓力。第四條起動19.點(diǎn)燃點(diǎn)火噴油器后，確認(rèn)火焰是否穩(wěn)定，打開供油主閥，點(diǎn)燃一傾油量號燃油器，使它處于低負(fù)荷燃燒傾油量少,油壓低），根據(jù)點(diǎn)火后，垃圾焚燒情況，調(diào)節(jié)供油閥，當(dāng)爐溫達(dá)到而后停油。750C時，停止供油。停油時，首先應(yīng)慢慢減少供油，然后觀察爐溫和垃圾燃燒情況，而后停油。20.按逆起動原則起動所有的除灰輸送機(jī)，保持出灰機(jī)的水位正常，確認(rèn)無阻塞。21.注意廢熱鍋爐的壓力和溫度不要升的太快。當(dāng)焚燒爐溫度上升到400°C22.的空氣擋板，以保證應(yīng)控制燃?xì)鉁厣俣龋目諝鈸醢?，以保證應(yīng)控制燃?xì)鉁厣俣龋?3.同時可當(dāng)垃圾穩(wěn)定燃燒達(dá)600—750C時，可根據(jù)情況，將一號油嘴切換成廢油，也可以點(diǎn)燃

同時可將廢水、油泥噴嘴投入使用24.一切正常，進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)經(jīng)常巡視，調(diào)整設(shè)備的工作狀態(tài)。第五條停爐8…垃圾全部輸入爐內(nèi)后，當(dāng)垃圾出現(xiàn)不15.垃圾全部輸入爐內(nèi)后，當(dāng)垃圾出現(xiàn)不上喂料斗蓋，連續(xù)燃燒時，停止向爐排供風(fēng)，以防復(fù)燃,當(dāng)完全沒有火焰時，減慢重要的是在停爐排速度和減少通過爐排擋板的供風(fēng)量，此時，應(yīng)注意盡可能減少供風(fēng)量，以防爐內(nèi)出現(xiàn)正壓。重要的是在停止引風(fēng)機(jī)之前，應(yīng)密切監(jiān)視爐溫的變化。16.冷卻水應(yīng)保持連續(xù)供給。直到余熱影響的各設(shè)備充分冷卻。停爐后，檢查修理各設(shè)備出現(xiàn)的故障以便在

此起動運(yùn)轉(zhuǎn)。17.第六條應(yīng)急處理25.鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，爐內(nèi)正在燃燒，要將引風(fēng)個、機(jī)的擋板全部打開，同時應(yīng)降低燃燒強(qiáng)度，防止火焰竄入其它地方，并準(zhǔn)備恢復(fù)運(yùn)行后的操作。停機(jī)時間較長，應(yīng)熄滅爐火（等爐火自然熄滅，同時注意鍋爐水位，爐排溫度和排煙溫度）。26.其步除灰系統(tǒng)中某一級發(fā)生故障，應(yīng)首先將級各除灰機(jī)停止驟按照順停，待恢復(fù)正常逆起。其步27.如果冷卻水和鍋爐給水停止，應(yīng)立即?；穑窃诙虝r間內(nèi)恢復(fù)供給。、每周維護(hù)事項、每周維護(hù)事項99...風(fēng)機(jī)軸承打黃油、清除葉輪積灰。1.風(fēng)機(jī)螺絲如有松動需鎖緊。檢查緊急排放口正常開關(guān)。檢查燃燒及旋風(fēng)盤結(jié)垢清除，及點(diǎn)火棒清潔。檢查燃燒及旋風(fēng)盤結(jié)垢清除，及點(diǎn)火棒清潔。添加滾動軸承、空壓機(jī)機(jī)油。添加滾動軸承、空壓機(jī)機(jī)油。6.清洗燃燒及過濾網(wǎng)、復(fù)式過濾器濾網(wǎng)、Y型過濾器濾芯。霧化器清除積炭、積灰。7.、每月維護(hù)事項1.清洗燃燒機(jī)噴嘴及點(diǎn)火電極棒。更換滾動軸承、空壓機(jī)機(jī)油。、每季維護(hù)事項1.更換風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)皮帶。四、每年維護(hù)事項1.更換滾動軸承。更換風(fēng)機(jī)軸承。2.修補(bǔ)脫落耐火泥。3.更換燃燒機(jī)噴嘴、點(diǎn)火電極棒4、4、污水處理崗位操作安全規(guī)程18.進(jìn)入崗位操作前，必須穿著工作服、鞋。22.1022.10...當(dāng)設(shè)備啟動前，應(yīng)作檢查，確認(rèn)設(shè)備技術(shù)（安全）性能處于完好19.狀態(tài)下，才能啟動運(yùn)行。20.當(dāng)?shù)巧掀貧獬孛孀鳂I(yè)時，不得跨出護(hù)欄；落樓梯需握扶手，以防滑倒。，防止21.當(dāng)采集水樣后，應(yīng)將池口板蓋墜落事故發(fā)生。，防止必需經(jīng)常清掃操作場地，保持場地清潔通暢.6.當(dāng)設(shè)備進(jìn)行維修時，應(yīng)切斷電源，并掛出“禁止合閘”警示牌后才可進(jìn)行維修。23.遵守安全用電制度，不亂拉亂接，不得有裸露電線或接頭，接地線要保持有效。24.查看氧化池的水質(zhì)清濁情況，以及微生物的生長狀態(tài)，并用顯微鏡觀察有無懸浮著菌膠團(tuán)，判斷菌種是否存活。25.每小時巡池一次，檢查設(shè)備的運(yùn)行情況。對水質(zhì)化驗結(jié)果、設(shè)備運(yùn)行情況做好記錄，填寫《污水處理水26.質(zhì)分析記錄表》和《污水處理站機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況表》。27.作期間內(nèi)不得離崗、串崗、睡崗，應(yīng)集中

精神操作，按工藝和安全操作規(guī)程完成工作任務(wù)；愛護(hù)機(jī)器設(shè)備，要勤巡檢，勤潤滑，按時填寫設(shè)備運(yùn)行記錄； 認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程，按時采集水樣進(jìn)行檢測，準(zhǔn)時填寫檢測記錄，在化驗工作中要愛護(hù)和小心使用各樣化驗儀器和器28.認(rèn)真按工藝要求投料操作，注意節(jié)約各類原料、物料、水、電資源。29.經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備的清掃抹擦、保養(yǎng)。30.若發(fā)生設(shè)備事故、工藝控制等意外，應(yīng)立即報告，并立即停止運(yùn)行，保護(hù)現(xiàn)場。30.5、5、離心工崗位操作安全規(guī)程一、開車前的檢查準(zhǔn)備工作：11...31.使用前應(yīng)將作業(yè)場所進(jìn)行清理，生產(chǎn)操作的順利進(jìn)行，準(zhǔn)備保障好過濾物料，檢查離心機(jī)以下各部位地腳螺栓應(yīng)未松動，轉(zhuǎn)鼓1.1內(nèi)無異物。1.2檢查轉(zhuǎn)鼓是否牢固地連接在主軸鼓搖動，假如輕微的松動感覺，即應(yīng)將螺栓重新緊固，然后用手轉(zhuǎn)動，先以手用力將轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓，重新檢驗是否正常應(yīng)靈活可靠。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓，無咬死或卡阻現(xiàn)象。電機(jī)部位聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)緊固，三角帶的張緊應(yīng)適當(dāng)1.3制動裝置28.檢查以上部位后，將工藝要求配套的濾布平整的套在轉(zhuǎn)鼓及帖在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁、旋轉(zhuǎn)方向必須符合指示牌邊緣，通電點(diǎn)動空運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)向，離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時聲音均勻雜沖擊或其它怪聲和摩擦聲。不夾如異常聲時應(yīng)立即停車檢驗糾正。1.5停機(jī)：檢查結(jié)束后，先切斷電源，操縱制動手柄緩慢制動，一般制動時間不得少于30秒，切勿急剎車以免機(jī)器受損，制動裝置應(yīng)靈活可靠。1.6重新整理檢查濾布：濾布不脫落，不起皺，運(yùn)轉(zhuǎn)后濾布不得有摩擦。32.開動離心機(jī)前：2.1止運(yùn)轉(zhuǎn)以后進(jìn)行，為了降低不平衡的可能性，的平均分配在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，開動離心機(jī)前：2.1止運(yùn)轉(zhuǎn)以后進(jìn)行，為了降低不平衡的可能性，的平均分配在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，加料操作則在轉(zhuǎn)鼓停必須將物料盡可能特別。2.2啟動。2.2啟動1212...必須立即停車，運(yùn)轉(zhuǎn)后，將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料重新鋪均再如仍有激烈跳動時應(yīng)動電動機(jī)，多次連續(xù)點(diǎn)動離心機(jī)，使轉(zhuǎn)鼓即逐漸增加轉(zhuǎn)速，以達(dá)到最大轉(zhuǎn)速時為止，啟動時間一般為必須立即停車，運(yùn)轉(zhuǎn)后，將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料重新鋪均再如仍有激烈跳動時應(yīng)停車檢修。2.3運(yùn)行中應(yīng)集中注意力，女口

發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備及人身安全等一切不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車，停穩(wěn)后進(jìn)行處理或向有關(guān)部門反應(yīng)，杜絕野蠻操作。3.使用剎車時應(yīng)注意：不得剛子企圖把車剎停車：過濾結(jié)束后，停車。停車先切斷電源，操縱制動手柄緩慢制動，關(guān)電門后一下死，應(yīng)該在開始時用較輕短的時歇動作，將把手幾收幾放逐步拉緊，于30秒，停機(jī)后方可人工出料，嚴(yán)禁將鐵锨等工具伸到轉(zhuǎn)動的機(jī)器內(nèi)否則可能發(fā)生事故。使用剎車時應(yīng)注意：不得剛子企圖把車剎以達(dá)到制動的目的般制動時間不得少以達(dá)到制動的目的般制動時間不得少二、注意事項：29.每次操作容積及重量不得超過規(guī)定限額。保持濾液出口暢通，以免離心機(jī)在濾液1313.中旋轉(zhuǎn)，發(fā)生事故。停車時必須先將電動機(jī)斷電，然后使用剎車裝置，開車前必須將剎車裝置松開離心機(jī)在加料時，尤其當(dāng)離心塊物料時，必須將物在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)散布均勻，以免破壞離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平衡，引起猛烈振動。發(fā)現(xiàn)猛烈跳動，噪音等異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢修，存在危險及安全因素未排除前不應(yīng)該使用。1.6每次出料后應(yīng)及時檢查各部連接處的松動現(xiàn)象加以緊固， 檢查接地、轉(zhuǎn)鼓等各部件的完好情況。6、6、烘房崗位安全操作規(guī)程33.使用烘房前先檢查烘房內(nèi)有無雜物和危險品，通風(fēng)機(jī)、儀表、管路、排空閥、防曝門等附屬設(shè)備是否良好，如有故障應(yīng)預(yù)先排除。凡屬易燃易爆等危險品一律不準(zhǔn)放入烘房內(nèi)。打開烘房門應(yīng)先通風(fēng)換氣，然后才能進(jìn)入烘房內(nèi)。35.產(chǎn)品進(jìn)烘房要認(rèn)真檢查，位置要適當(dāng)，重不壓輕，分類存放，防36.止傾倒?jié)L動。切正常37.關(guān)閉烘房要確認(rèn)里面無人，切正常方可關(guān)門，然后再送電或送氣。38.用真空烘房時應(yīng)分次將其真空度抽到工藝要求。39.房內(nèi)用電烘房時應(yīng)檢查電熱絲和接頭是否接牢，絕緣是否良好，有無金屬物搭連。開啟時必須將真空度降至零位，安全操作。使用時先開通風(fēng)機(jī)后送電，開門時先斷電源，后關(guān)通風(fēng)機(jī)。40.用蒸氣的烘房其安全控制閥要專人調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁任意撥動，如有問題及時處理。并按(1)有水冷卻要先開冷卻水，并檢查水流是否暢通；(2)先開回水旁通閥和疏水器的閥門，開蒸氣閥門，經(jīng)一定時間后將回水旁通閥關(guān)閉；(3)開動通風(fēng)機(jī)，檢查進(jìn)排汽門是否打41.烘房內(nèi)外要保持整潔，烘房頂禁堆物件房內(nèi)嚴(yán)禁烘衣服及其它雜物，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入烘箱取暖。42.烘箱使用必須按技術(shù)規(guī)定，嚴(yán)禁超溫使用。

作場地嚴(yán)禁明火和吸煙。烘房附近要裝消方法。防設(shè)備，操作者應(yīng)43.熟悉使用方法。14...44.開烘時必須有兩人以上當(dāng)班，禁止兩人

同時離崗。在物料半干時，要適時將大塊物料敲碎，以便軋料。物料。時，應(yīng)通知分析室人料。員取樣，化驗合格后方可軋7、7、包裝工崗位操作安全規(guī)程34.嚴(yán)格交接班，穿好工作服、口罩后方可進(jìn)行工作。按照計劃要求領(lǐng)取本班所需包裝袋，并檢查包裝袋有無印刷不35.清，污跡及破損情況，發(fā)現(xiàn)后立即返回。36.面不允保證臺秤上面的清潔衛(wèi)生，每班校電子稱二次并填寫《電子稱校準(zhǔn)記錄》，每放料一次清理一次臺秤，清理后必須重新調(diào)校、確保計量準(zhǔn)確。包裝間隙應(yīng)給臺秤斷電，許負(fù)重。面不允37.包裝的同時注意產(chǎn)品的外觀是否合格，對40.40.外觀不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁用合格包裝袋進(jìn)行包裝，并及時向班長反映情況。/.、 .o/.、 .o39.成品必須在計量后3分鐘內(nèi)封口，內(nèi)袋必須排盡空氣后扎緊，防止產(chǎn)品吸潮，熱封時要保證封口效果，有燙破或未封牢的，一律換袋返工?？p包時，每袋必須縫兩道縫線，保證縫線平行，杜絕跳針現(xiàn)象。按要求加蓋批次號，加蓋清晰、美觀、正確。15...45.成品堆放整齊劃一，橫豎成行，嚴(yán)禁亂堆亂放。袋裝產(chǎn)品統(tǒng)一頭向上，方向向右，并將包裝袋清理干凈；噸袋產(chǎn)品的標(biāo)簽袋統(tǒng)一向外46.不同批次、類型及要求的產(chǎn)品要分區(qū)堆放，間隔不小于30cm，并施加產(chǎn)品標(biāo)識牌。47.負(fù)責(zé)并保持本崗位的清潔衛(wèi)生，改善現(xiàn)場環(huán)境。認(rèn)真做好記錄，保證產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量、批次的準(zhǔn)確性。的準(zhǔn)確性。48.8、8、裝卸工崗位操作安全規(guī)程一、庫區(qū)裝卸：41.嚴(yán)格遵守化工廠的各項安全規(guī)定。裝卸袋裝原料及有揮發(fā)性液

體、易燃易爆、有毒、酸、堿類物料時，員工工裝穿戴整齊、手套、鞋帽、口罩等防護(hù)用品佩戴好。嚴(yán)禁穿釘鞋、穿戴化纖類衣物，攜帶打火機(jī)等。42.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。裝卸時應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。43.小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。43.44.—亠、杠—亠、杠等工具必須完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時，要有專人指揮，并保持一定間隔，一律順肩，步調(diào)一致。45.堆放物件不可歪斜，高度要適當(dāng)。對易滑動件要用木塊墊塞。不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。46.用機(jī)動車輛搬貨物時，不得超載、超高、超長、超寬。要有可靠措施和明顯標(biāo)志。16...49.裝車時，隨車人員要注意站立位置。 車輛行駛時不準(zhǔn)站在物件和前欄板之間。車未停妥不準(zhǔn)50.裝運(yùn)易燃易爆危險化學(xué)物品嚴(yán)禁與其他貨物混裝。要輕搬輕放，搬運(yùn)場地不準(zhǔn)吸煙。車廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人。51.裝卸時，應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。二、罐區(qū)裝卸：47.卸料前，先將裝卸臺周圍清理干凈。員工工裝穿戴整齊、手套、鞋帽、口罩等防護(hù)用品佩戴好。嚴(yán)禁48.穿釘鞋、穿戴化纖類衣物，攜帶打火機(jī)等。49.遵守化工廠危險品安全管理制度，卸車前定等料車停穩(wěn)熄火后，方可操作。

50.常，卸料卸料時要認(rèn)真檢查所用卸料泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正應(yīng)完好可靠。常，卸料管道閥門是否開關(guān)到位。51.人在裝卸臺處，一人在卸料泵人在儲人在裝卸臺處，一人在卸料泵人在儲處操作泵，罐旁。放料速度必須緩慢。52.放料時，注意各儲罐的液位，當(dāng)液位達(dá)到額定值時，迅速切換閥門，卸至另一儲罐。53.當(dāng)儲罐內(nèi)的液體均滿罐時（還有余料未卸完），應(yīng)將事先準(zhǔn)備的空鐵桶整齊擺放至裝卸臺附近，并檢查桶狀態(tài)。將剩余的料放至桶內(nèi)。54.卸料完畢，關(guān)閉各閥、泵。清理卸料臺、清理工具并放回原處。9、叉車工崗位操作安全規(guī)程17...52.駕駛前必須仔細(xì)檢查叉車及叉車的各個功能部件是否靈敏可靠。駕駛時切勿使身體搖擺不停。 53.駕駛叉車前進(jìn)或后退時，54.駕駛員精神要集中必須面對叉車的前進(jìn)方向，留心行人和其他車輛；在駛經(jīng)或穿過門口時，或繞過視線受限制的地方時，應(yīng)特別小心55.在斜坡上行駛時，應(yīng)將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方，貨件堆裝位置須稍向后傾， 以免緊急剎車時弓起貨物跌落，在用腳踏剎車時也可產(chǎn)生較佳的制動效果。56.未裝貨的叉車，應(yīng)將貨叉位置調(diào)整到離

地50一150mm的高度。57.切勿突然剎車，引起貨件倒塌。58.叉車工作時，嚴(yán)禁人站在貨叉上或托盤前面。嚴(yán)禁人員在叉車工作時站在貨叉下面或在貨叉下面行走。59.叉車在行駛時，駕駛員切勿上車跳車。貨物堆碼過高時，叉車應(yīng)采用向后駕駛的方式，使駕駛員視線不60.受影響。車速61.以貨物性質(zhì)和路面情況決定行車速度。過快，快速轉(zhuǎn)彎都是不安全行為。避免高速行車和轉(zhuǎn)彎時車身撞到貨物和人。轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)留意車尾撞人。車速62.行駛時，要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處，不小心駛過這些地方時，會使方向盤急轉(zhuǎn)，猛烈的急轉(zhuǎn)可能打擊腕，嚴(yán)重時可使手腕折斷。18...63?行駛中，不可過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設(shè)備或正在工作的工人間應(yīng)留有一定的安全距離。64.路面潮濕或有油污要特別小心。如有人在工作臺、墻邊或任何固定物體前站立切不可將叉車駛65.近，以免不能及時剎車時，夾傷或擠傷該人。66.在斜坡上不可轉(zhuǎn)彎橫駛。叉車停車后，應(yīng)將貨叉降至地面，以免行人或駕駛員被貨叉碰67.傷或絆倒。10