操作質(zhì)量如何抓以及對(duì)電流效率的影響課件

操作質(zhì)量如何抓

以及對(duì)電流效率的影響

主講：周利智

2016年10月15日操作質(zhì)量如何抓

以及對(duì)電流效率的影響

主講：周利智

201我們首先談?wù)勪X電解槽的主要操作

定時(shí)加料（NB）、槽電壓調(diào)整（BC）、陽極更換（AC）、效應(yīng)熄滅（AEB）、出鋁（TAP）、抬母線（RB）、鋁水/電解質(zhì)（M/B）測量、撈碳渣和停槽作業(yè)等。其中有些操作是維持生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行所必須有的，并在隨后的一段時(shí)間內(nèi)對(duì)整個(gè)電解槽的熱平衡和電流分布和磁場分布產(chǎn)生一定的影響干擾，同時(shí)有些操作如電壓調(diào)整、效應(yīng)熄滅、邊部加料作業(yè)等，是為了消除系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的不平衡和外界的干擾而導(dǎo)致的不平衡而進(jìn)行的作業(yè)，有的是正常大修或處理突發(fā)事件時(shí)而進(jìn)行的操作，如停槽作業(yè)。我們首先談?wù)勪X電解槽的主要操作定時(shí)加料（NB）、槽電壓調(diào)2鋁電解生產(chǎn)操作與管理生產(chǎn)作業(yè)人工操作機(jī)械作業(yè)自動(dòng)控制生產(chǎn)管理換極出鋁抬母線扎邊部效應(yīng)處理正常加工電壓調(diào)整鋁量管理效應(yīng)管理CR調(diào)整信息處理焙燒啟動(dòng)內(nèi)襯大修協(xié)調(diào)統(tǒng)一鋁電解生產(chǎn)操作與管理生產(chǎn)作業(yè)人工操作機(jī)械作業(yè)自動(dòng)控制生產(chǎn)管理3生產(chǎn)操作與管理原則操作原則（工藝技術(shù)條件是基礎(chǔ)，操作質(zhì)量是保證）四保

（保爐膛規(guī)整保爐底潔凈保電解質(zhì)過熱度保效應(yīng)受控率）兩降（降低氧化鋁濃度、降低效應(yīng)持續(xù)時(shí)間）一穩(wěn)（穩(wěn)定槽內(nèi)在產(chǎn)鋁量）班組組、工區(qū)、車間統(tǒng)一一控（控制電壓振針時(shí)間與擺幅）操作、管理、控制協(xié)調(diào)管理原則（科學(xué)規(guī)范是核心，三關(guān)協(xié)調(diào)統(tǒng)一是關(guān)鍵）勤查（報(bào)表、原材料與操作質(zhì)量、巡檢槽況）輕擾（禁止扎爐幫、手動(dòng)陽極、手動(dòng)下料、盲目出鋁）穩(wěn)定（調(diào)整幅度要小、穩(wěn)定在產(chǎn)鋁量與技術(shù)條件）協(xié)調(diào)（操作、管理與控制系統(tǒng)保持思路、參數(shù)、調(diào)整協(xié)調(diào)統(tǒng)一）生產(chǎn)操作與管理原則操作原則（工藝技術(shù)條件是基礎(chǔ)，操作質(zhì)量是保4陽極更換作業(yè)

陽極更換周期是由陽極高度與陽極消耗速度所決定。陽極消耗速度與陽極電流密度、電流效率與陽極假密度有關(guān)。若陽極電流密度增大，電流效率增高，陽極消耗量大，陽極更換周期也將縮短。根據(jù)陽極使用周期和電解槽陽極安裝組數(shù)，便可確定陽極更換順序。陽極更換的順序陽極更換作業(yè)陽極更換的順序5陽極更換的原則

一要相鄰的陽極錯(cuò)開更換的時(shí)間，二要是兩條母線梁上新舊陽極均勻分布按電解槽縱向劃分為幾個(gè)相等小區(qū)，每個(gè)小區(qū)所承擔(dān)的重量相等電流分布均衡。為此，陽極更換必須交叉進(jìn)行。

陽極更換的原則一要相鄰的陽極錯(cuò)開更換的時(shí)間，二要是兩條母60201撈電解質(zhì)塊與計(jì)算機(jī)聯(lián)系（或槽控箱）03新極安裝精度（指安裝的新極與殘疾底掌相平）等環(huán)節(jié)陽極更換操作的質(zhì)量控制點(diǎn)0201撈電解質(zhì)塊與計(jì)算機(jī)聯(lián)系（或槽控箱）03新極安裝精度（7陽極更換操作①所以換極前需通知計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)便轉(zhuǎn)入陽極更換程序控制，不作電壓調(diào)整，監(jiān)視該槽電壓變化，待新極安轉(zhuǎn)完畢后，待槽電壓回復(fù)后，自動(dòng)恢復(fù)到正常電壓控制，并推遲下次下料時(shí)刻。②提殘極時(shí)會(huì)掉入部分大結(jié)殼塊于槽內(nèi)，此結(jié)殼塊會(huì)影響新極安裝精度（大結(jié)殼塊頂住陽極而不能安裝到位），隨后在新極下形成爐底沉淀，而影響電解槽正常運(yùn)行，因此，殘疾提出后必須把掉入槽內(nèi)的結(jié)殼塊撈干凈。③新極安裝精度不高，會(huì)使陽極電流分布不均，引起電流偏流，對(duì)電解槽造成影響。陽極更換操作①所以換極前需通知計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)便轉(zhuǎn)入陽極更換程8陽極更換作業(yè)規(guī)程①撈塊：撈取落入槽中的電解質(zhì)塊，測兩水平并進(jìn)行“三模一推”工作。a.用大鉤等工具或用多功能機(jī)組抓斗把落入槽內(nèi)的結(jié)殼塊撈出來。b.摸爐底情況，察看爐底是否有沉淀、結(jié)殼塊、陰極破損等，進(jìn)行處理并記錄做好。c.摸臨近殘極的情況。檢查鄰極是否有裂紋、長包、化爪等異常，若有裂紋、化爪就要提前換極，如出現(xiàn)長包則提前清理，并記錄清楚。d.摸測部爐幫情況。e.將爐底沉淀推開。f.測量槽內(nèi)鋁液和電解質(zhì)高度，并用電解質(zhì)澆陽極表面，以防陽極氧化。陽極更換作業(yè)規(guī)程①撈塊：撈取落入槽中的電解質(zhì)塊，測兩水平并進(jìn)9陽極更換作業(yè)規(guī)程②新極定位：天車工把殘極吊至殘極清理架上后，調(diào)回一塊新極，用卡尺底部水平貼緊新極底掌，以卡尺上劃線為基準(zhǔn)在新極導(dǎo)桿上水平畫定位線，導(dǎo)桿上定位線應(yīng)比卡尺上定位線低1.5~2.0cm。在此過程，注意檢查陽極是否合格，不合格的不能用，清刷；鋁導(dǎo)桿與水平母線壓接的壓接面。新極設(shè)置：天車工把新極掛到水平母線上，操作者在下面指揮確定陽極安裝位置，使定位線與水平母線下緣平齊。蓋好兩塊槽蓋板，兩人配合用陽極扳手旋緊卡具，保證陽極導(dǎo)桿緊貼水平母線不下滑。收邊：揭開槽蓋板，待電解質(zhì)表面冷凝后，把殼面塊加入邊部，用鐵鍬拍實(shí)并收齊、整形，使殼面塊形成邊平內(nèi)高的斜坡狀。換兩塊極時(shí)要在兩極中縫上緣放置殼面塊并拍平。添加保溫料：天車工下降下料管，在操爐工指揮下，于新極上和前兩天極加上保溫料并用鐵鍬拍實(shí)、整形。保溫料厚度為14~16cm，基本平齊陽極鋼爪窗孔的頂端。（隨季節(jié)變化，保溫料厚度有所調(diào)整）陽極更換作業(yè)規(guī)程②新極定位：天車工把殘極吊至殘極清理架上后，10陽極更換作業(yè)規(guī)程②新極定位：天車工把殘極吊至殘極清理架上后，調(diào)回一塊新極，用卡尺底部水平貼緊新極底掌，以卡尺上劃線為基準(zhǔn)在新極導(dǎo)桿上水平畫定位線，導(dǎo)桿上定位線應(yīng)比卡尺上定位線低1.5~2.0cm。在此過程，注意檢查陽極是否合格，不合格的不能用，清刷；鋁導(dǎo)桿與水平母線壓接的壓接面。新極設(shè)置：天車工把新極掛到水平母線上，操作者在下面指揮確定陽極安裝位置，使定位線與水平母線下緣平齊。蓋好兩塊槽蓋板，兩人配合用陽極扳手旋緊卡具，保證陽極導(dǎo)桿緊貼水平母線不下滑。收邊：揭開槽蓋板，待電解質(zhì)表面冷凝后，把殼面塊加入邊部，用鐵鍬拍實(shí)并收齊、整形，使殼面塊形成邊平內(nèi)高的斜坡狀。換兩塊極時(shí)要在兩極中縫上緣放置殼面塊并拍平。添加保溫料：天車工下降下料管，在操爐工指揮下，于新極上和前兩天極加上保溫料并用鐵鍬拍實(shí)、整形。保溫料厚度為14~16cm，基本平齊陽極鋼爪窗孔的頂端。（隨季節(jié)變化，保溫料厚度有所調(diào)整）陽極更換作業(yè)規(guī)程②新極定位：天車工把殘極吊至殘極清理架上后，11換極質(zhì)量的好壞換極質(zhì)量的好壞12撈塊不凈造成的生產(chǎn)問題撈塊不凈造成的生產(chǎn)問題13出鋁作業(yè)

電解產(chǎn)出的鋁液積存于爐膛底部，須定期抽取出來，送往鑄造車間生產(chǎn)成產(chǎn)品。出鋁任務(wù)的數(shù)量是根據(jù)電解槽系列電流以及槽子生產(chǎn)達(dá)到的電流效率而定。每槽吸出的量原則上應(yīng)等于在周期內(nèi)（兩次出鋁間的時(shí)間）所產(chǎn)出鋁量，具體由區(qū)長下達(dá)（按每天一點(diǎn)測量決定）。出鋁作業(yè)14

吸出工根據(jù)指示量，使用噴射式真空抬包（見圖６－３）進(jìn)行出鋁操作圖噴射式真空抬包出鋁圖片吸出工根據(jù)指示量，使用噴射式真空抬包（見圖６－３）15出鋁過程

出鋁的質(zhì)量控制點(diǎn)主要是聯(lián)系計(jì)算機(jī)和吸鋁的精度。若出現(xiàn)出鋁控制失?。床劭貦C(jī)不自動(dòng)下降陽極），操作工應(yīng)將電壓手動(dòng)降到正常。（出鋁時(shí)必須有人監(jiān)控電壓）吸鋁精度要求是，多不能超過２５～５０kg，少不能低于１０kg。保證出鋁精度的措施首先要求電子秤準(zhǔn)確指示，并經(jīng)常檢查校對(duì)；其次是吸出工要準(zhǔn)確把握電子秤指示量。出鋁時(shí)吸管要準(zhǔn)確下入到鋁水層中才通風(fēng)吸出。若太淺，吸出電解質(zhì)則會(huì)嚴(yán)重破壞槽子技術(shù)條件，從而引發(fā)病槽并增加抬包的重量，增加鑄造保溫爐內(nèi)渣量，還可能堵塞保溫爐出鋁口。所以吸出工下管前應(yīng)掌握槽子鋁水深度，管口必須下到鋁水層內(nèi)，但太深會(huì)出現(xiàn)吸上槽底沉淀堵塞吸出管口的現(xiàn)象。出鋁過程

出鋁的質(zhì)量控制點(diǎn)主要是聯(lián)系計(jì)算機(jī)和吸鋁的精16

熄滅陽極效應(yīng)作業(yè)

陽極效應(yīng)的定義：陽極效應(yīng)（以下簡稱效應(yīng)）是熔鹽電解過程中發(fā)生在陽極上的特殊現(xiàn)象。陽極效應(yīng)發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象如下。（１）火眼冒出的火苗顏色由淡藍(lán)色變紫進(jìn)而變黃，電解質(zhì)與陽極接觸周邊有弧光放電，并伴有劈啪響聲；（２）槽電壓急劇升高到數(shù)十伏（8V以上判位效應(yīng)），陽極四周的電解質(zhì)停止沸騰。（３）與電解槽并聯(lián)的效應(yīng)信號(hào)燈閃亮。

熄滅陽極效應(yīng)作業(yè)

陽極效應(yīng)的定義：17LOREMIPSUMDOLOR效應(yīng)熄滅前的準(zhǔn)備工作（圖一、查看下料、圖二、效應(yīng)熄滅前的準(zhǔn)備工作）LOREMIPSUMDOLOR效應(yīng)熄滅前的準(zhǔn)備工作（圖一18熄滅陽極效應(yīng)作業(yè)

熄滅陽極效應(yīng)操作質(zhì)量控制點(diǎn)是：效應(yīng)電壓是否穩(wěn)定和控制效應(yīng)持續(xù)時(shí)間的長短。應(yīng)有效控制效應(yīng)持續(xù)的時(shí)間，注重操作方法。這要從兩方面入手，一是插木棒前的準(zhǔn)備要充分；二是插木棒時(shí)刻和方法得當(dāng)。準(zhǔn)備工作充分，可以使效應(yīng)加料按時(shí)順利完成，插木棒熄效應(yīng)時(shí)應(yīng)在效應(yīng)加工完了時(shí)，待電解質(zhì)中的氧化鋁濃度恢復(fù)到正常范圍時(shí)插入木棒，否則會(huì)產(chǎn)生不滅效應(yīng)。木棒應(yīng)直接插入陽極底掌起到趕走陽極底部滯氣層的作用。如效應(yīng)電壓不穩(wěn)定時(shí)，不能馬上熄滅，否則易造成難滅效應(yīng)，待穩(wěn)定后再熄。效應(yīng)電壓高低和穩(wěn)定情況，可反映電解槽的運(yùn)行狀態(tài)。例如，400kA中間下料預(yù)焙槽效應(yīng)電壓穩(wěn)定在３０V左右時(shí)為運(yùn)行正常，高于此值可判斷為熱輸入不足，低于此值則視為熱輸入過剩；電壓不穩(wěn)定（大幅起落），則為爐膛不規(guī)整或陽極行程有病。熄滅陽極效應(yīng)作業(yè)

熄滅陽極效應(yīng)操作質(zhì)量控制點(diǎn)是：效應(yīng)19抬母線作業(yè)

陽極導(dǎo)桿固定在電解槽陽極大母線上，隨著陽極不斷消耗，母線位置不斷下降，當(dāng)母線接近上部結(jié)構(gòu)中的密封蓋板時(shí)，必須進(jìn)行抬母線作業(yè)。兩次作業(yè)之間的時(shí)間稱為抬母線周期，周期長短與陽極消耗速度和母線有效行程有關(guān)。抬母線作業(yè)陽極導(dǎo)桿固定在電解槽陽極大母線上，隨著陽20LOREMIPSUMDOLORLOREMIPSUMDOLOR

吊運(yùn)母線提升框架

下降母線提升框架LOREMIPSUMDOLORLOREMIPSUM21抬母線作業(yè)規(guī)程（1）把母線提升框架移至準(zhǔn)備抬母線的生產(chǎn)槽上方。（2）通過軟管連接，使提母框架接通地面上的壓縮空氣。（3）與計(jì)算機(jī)聯(lián)系，按抬母線鍵。（4）天車工操作天車副鉤，對(duì)準(zhǔn)位置，下降母線提升框架，夾住槽上各陽極導(dǎo)桿，打開夾緊氣閥，使框架緊夾住陽極導(dǎo)桿。（6）用風(fēng)動(dòng)扳手旋松卡具，保證所抬槽的所有卡具必須松開。（7）按槽控箱升陽極鍵，開始抬母線，水平母線上升至上限位后停止抬線。（8）用呆扳手復(fù)緊卡具，要保證旋緊。（9）用粉筆沿水平母線下緣畫出定位線，以便確認(rèn)抬母線后陽極是否有下滑現(xiàn)象。（10）松開夾緊氣閥，使框架不再緊夾陽極導(dǎo)桿。（11）記錄：在枟抬母線記錄表枠上記錄抬母線前后槽電壓及其他情況。抬母線作業(yè)規(guī)程（1）把母線提升框架移至準(zhǔn)備抬母線的生產(chǎn)槽上方22撈碳渣作業(yè)

生產(chǎn)過程中，炭粒從炭塊上脫落下來并漂浮在電解質(zhì)的表面，形成炭渣。炭渣在電解質(zhì)中對(duì)電解危害很大，必須加以清理。撈炭渣是清潔電解質(zhì)的有效方法，效應(yīng)期間電解質(zhì)中炭渣分離較好，且浮在表面，效應(yīng)后若不撈出又會(huì)重新混入電解質(zhì)中，增大電解質(zhì)電阻，影響陽極工作，故此作業(yè)絕不能省。預(yù)焙陽極質(zhì)量是形成炭渣的主要原因。若產(chǎn)生的炭渣量較多，則炭渣漂浮在電解質(zhì)表面，積累過多時(shí)會(huì)造成很多危害，必須撈取炭渣。炭渣在槽中積聚的部位不同其產(chǎn)生的危害也不同。①中縫處的過厚的炭渣隔離了氧化鋁的加入，容易引起突發(fā)效應(yīng)。②聚集在側(cè)部加工面的炭渣使得部分電流旁路，電流效率下降。③電解質(zhì)表面炭渣過多易引起兩極間短路，出現(xiàn)效應(yīng)電壓低下，電壓波動(dòng)，局部過熱的病癥。④陽極底掌積聚過多時(shí)，容易造成陽極長包。所以必須制定打撈炭渣的制度定期撈取炭渣，以清潔電解質(zhì)。一般撈取炭渣在陽極效應(yīng)發(fā)生后和角部換極時(shí)打撈。平時(shí)在更換陽極和出鋁口也可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行打撈。撈碳渣作業(yè)生產(chǎn)過程中，炭粒從炭塊上脫落下來并漂浮在電23撈碳渣作業(yè)規(guī)程

（１）打開出鋁口，將電解質(zhì)塊撈出堆放在陽極結(jié)殼上，用炭渣勺從里向外掏幾下，炭渣一般就會(huì)不斷地飄出，用碳渣勺及時(shí)撈到炭渣箱內(nèi)。（２）陽極效應(yīng)發(fā)生后電解質(zhì)沸騰激烈，炭渣與電解質(zhì)分離良好，此時(shí)也應(yīng)及時(shí)撈取炭渣。（３）更換角部極時(shí)，側(cè)部聚集在陽極下的炭渣不斷漂出，此時(shí)應(yīng)及時(shí)撈取炭渣。撈碳渣作業(yè)規(guī)程（１）打開出鋁口，將電解質(zhì)塊撈出堆放24LOREMIPSUMDOLORLOREMIPSUMDOLOR出鋁口撈炭渣作業(yè)換極時(shí)炭渣過多的要及時(shí)撈出LOREMIPSUMDOLORLOREMIPSUM25短路口作業(yè)電解槽通電或停電時(shí)的作業(yè)，即為短路口斷開操作和短路口短路操作。１短路口斷開作業(yè)規(guī)程（１）確認(rèn)短路母線作業(yè)口，準(zhǔn)備好絕緣板。（２）聯(lián)系供電停電，并從槽控機(jī)上確認(rèn)后方可開始作業(yè)。（３）迅速將緊固螺母松掉并撬開短路口接觸面，將絕緣板插入后，擰緊螺母。（４）測量立柱母線與短路母線間的絕緣電阻是否符合要求。（５）檢查短路口是否作業(yè)完畢，并迅速帶上工具撤離現(xiàn)場，整個(gè)操作過程應(yīng)在３～５分鐘完成。（６）與供電聯(lián)系，開始送電。２短路口短路作業(yè)規(guī)程（１）確認(rèn)短路母線作業(yè)口，準(zhǔn)備好工具、鋼刷、四氯化碳溶液。（２）用風(fēng)管將短路母線口積灰吹干凈，以保證短路口接觸良好降低母線短路后的按觸電壓降。（３）聯(lián)系供電停電，經(jīng)確認(rèn)后，迅速將緊固螺母松開，并撬開短路口接觸面，將絕緣板抽出后，用四氯化碳溶液沖洗短路口接觸面，清洗干凈后擰緊螺母，使母線接觸面緊貼在一起。（４）確認(rèn)短路母線安裝完后，聯(lián)系供電送電，送電后測量短路口是否符合要求。（５）短路口母線，壓接面的壓降經(jīng)測量后符合要求后，帶上工具撤離現(xiàn)場。短路口作業(yè)電解槽通電或停電時(shí)的作業(yè)，即為短路口斷開操26停槽作業(yè)

因計(jì)劃停槽、或電解槽出現(xiàn)病槽等原因，無法維護(hù)正常生產(chǎn)的槽，需要平穩(wěn)地停止生產(chǎn)，使其脫離系列槽。正常停槽作業(yè)都要停電操作，有些工廠也有采取降負(fù)荷而不停電停槽作業(yè)的方式。停槽作業(yè)因計(jì)劃停槽、或電解槽出現(xiàn)病槽等原因，無法27停槽作業(yè)規(guī)程

（１）確定好要停槽的槽號(hào)。（２）在系列停電前，可提前２～３小時(shí)開始進(jìn)行電解質(zhì)吸出作業(yè)，從出鋁端吸出電解質(zhì)，并在吸出過程中緩慢下降陽極，使陽極接觸鋁液面。（３）與供電聯(lián)系，確定系列停電后，在場人員立即用風(fēng)動(dòng)扳手松開各短路口螺栓，取出絕緣板。（４）用風(fēng)管吹凈短路片與立柱母線之間的灰塵、積料。（５）立即插入短路口上下兩根螺栓，安裝絕緣墊圈及螺帽，然后用扳手復(fù)緊一次，使短路片與立柱母線短路。（６）確認(rèn)短路母線安裝完后，與供電聯(lián)系，開始送電。（７）與計(jì)算機(jī)聯(lián)系，切斷對(duì)該槽的控制。（８）切斷該槽的風(fēng)源，關(guān)住供料時(shí)要打開的閥門，停止供料。（９）提升陽極，脫離電解質(zhì)液面。（10）清除鋁水表面電解質(zhì)結(jié)殼，天車吸出工按出鋁作業(yè)中操作把鋁液吸出，盡可能吸完。（11）用大勺將電解槽內(nèi)殘鋁舀出，倒入炭渣箱內(nèi)（12）將工具歸位，絕緣板等擺放到指定位置。（13）記錄停槽號(hào)、時(shí)間及抽出的電解質(zhì)量和鋁水量。停槽作業(yè)規(guī)程（１）確定好要停槽的槽號(hào)。28LOREMIPSUMDOLORLOREMIPSUMDOLOR作業(yè)前分工明確（重點(diǎn)講解)操作忙而不亂

LOREMIPSUMDOLORLOREMIPSUM29電流效率與操作管理的關(guān)系

影響電流效率的因素主要有兩個(gè)方面，一是工藝技術(shù)參數(shù)；二是操作和管理，本節(jié)著重討論操作管理因素，即各項(xiàng)操作的質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)和維持良好技術(shù)條件的能力等。電流效率與操作管理的關(guān)系影響電流效率的因素主要有兩個(gè)30精心操作，加強(qiáng)管理，保持良好的技術(shù)條件

電解槽的各項(xiàng)技術(shù)條件選定后，運(yùn)行中必須依此建立起穩(wěn)定的熱平衡和物料平衡，使技術(shù)條件保持平穩(wěn)，這是確保電解槽運(yùn)行的基本條件。具有良好技術(shù)條件的槽子，往往自平衡能力強(qiáng)，抗病能力強(qiáng)。電解槽的各項(xiàng)作業(yè)質(zhì)量，不僅影響槽子的運(yùn)行狀況，而且直接涉及到電流效率。比如換陽極，若更換質(zhì)量不好，新極設(shè)置偏低，會(huì)造成局部過熱，增大鋁的溶解損失，同時(shí)引起電壓擺，造成電流空耗，嚴(yán)重降低電流效率；若陽極設(shè)置偏高，新極長時(shí)間不導(dǎo)電，一方面增大其他陽極的電流負(fù)荷，減少陽極的有效工作面，降低電流效率，另一方面引起局部過冷，影響熱平衡，破壞爐膛，可能導(dǎo)致病槽，降低電流效率。出鋁量不準(zhǔn)確，會(huì)直接破壞電解槽的技術(shù)條件，引起運(yùn)行不穩(wěn)，降低電流效率。

精心操作，加強(qiáng)管理，保持良好的技術(shù)條件電解槽的各項(xiàng)技術(shù)條31電流效率與操作管理的關(guān)系

出鋁量不準(zhǔn)確，會(huì)直接破壞電解槽的技術(shù)條件，引起運(yùn)行不穩(wěn)，降低電流效率。其他各項(xiàng)作業(yè)質(zhì)量不好，都會(huì)使電解槽產(chǎn)生波動(dòng)，降低電流效率。因此，各項(xiàng)操作必須嚴(yán)格按基準(zhǔn)執(zhí)行，確保操作質(zhì)量，保證電解槽平穩(wěn)運(yùn)行，方可獲得較高的電流效率。良好的操作質(zhì)量能促進(jìn)技術(shù)條件平衡，合理的技術(shù)條件反過來又為實(shí)現(xiàn)良好的操作質(zhì)量創(chuàng)造了條件。所以現(xiàn)場管理中，不僅要考核各項(xiàng)操作質(zhì)量，也要考核各項(xiàng)技術(shù)條件搭配的合理性和平衡度。單純地追求技術(shù)指標(biāo)，而改變技術(shù)條件，對(duì)生產(chǎn)的穩(wěn)定是不利的。電流效率與操作管理的關(guān)系

出鋁量不準(zhǔn)確，會(huì)直接破壞32樹立保持平穩(wěn)的指導(dǎo)思想大型預(yù)焙鋁電解槽鋁電解過程需要保持槽狀態(tài)平穩(wěn)、安定。所謂平穩(wěn)包含有兩層意思，一是保持合理的技術(shù)條件不變動(dòng)、少變動(dòng)，即使變動(dòng)也應(yīng)嚴(yán)格控制變動(dòng)量，使變動(dòng)幅度控制在槽子自調(diào)整能力所能接受的范圍以內(nèi)，做到電壓、溫度、鋁水高度波動(dòng)小，爐膛規(guī)整穩(wěn)定；二是盡量減少來自操作、原料、設(shè)備帶來的干擾，創(chuàng)造技術(shù)條件得以平穩(wěn)保持的環(huán)境保障。為了實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)，規(guī)程中都明確規(guī)定了電壓變動(dòng)幅度、加料間隔變動(dòng)幅度、出鋁量的變動(dòng)幅度等。樹立“穩(wěn)定壓倒一切”的思想。生產(chǎn)穩(wěn)定后去追求指標(biāo)，而不能生產(chǎn)圍繞著指標(biāo)走。樹立保持平穩(wěn)的指導(dǎo)思想大型預(yù)焙鋁電解槽鋁電解過程需要保持33樹立保持平穩(wěn)的指導(dǎo)思想

在技術(shù)條件保持不變或少變的前提下，科學(xué)文明的操作就顯得非常重要。各項(xiàng)操作中，其中更換陽極、出鋁、熄滅效應(yīng)對(duì)電解槽干擾最大，因此對(duì)這幾項(xiàng)操作應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格進(jìn)行管理。換極時(shí)新極安裝位置偏高或偏低、結(jié)殼撈不凈、臨時(shí)更換陽極過多、效應(yīng)超時(shí)、出鋁量偏差過大等，都是電解槽所不能接受的干擾，應(yīng)當(dāng)杜絕。大型預(yù)焙鋁電解槽熱容量大，對(duì)技術(shù)條件的調(diào)整反應(yīng)遲鈍，往往需要很長時(shí)間才能顯示出效果。這種效果滯后性就決定了電解技術(shù)條件不能頻繁調(diào)整，應(yīng)該等待效果分析趨勢后，再作計(jì)議?？傊瑴p少外來干擾，保持鋁電解過程的技術(shù)條件的平衡，既應(yīng)從操作上入手，也應(yīng)從管理方法入手，兩者結(jié)合起來才能保證鋁電解槽平穩(wěn)運(yùn)行，提高電流效率。樹立保持平穩(wěn)的指導(dǎo)思想

在技術(shù)條件保持不變或少變34注意先天性管理，樹立預(yù)防為主的思想鋁電解槽進(jìn)入生產(chǎn)之前必須經(jīng)過預(yù)熱（或焙燒）與啟動(dòng)這一重要過程。鋁電解槽預(yù)熱、啟動(dòng)和非正常期生產(chǎn)管理，雖然時(shí)間短，但對(duì)電解槽的使用壽命卻有著決定性的影響。這一階段好似人們賦予槽子生命和靈性階段一樣，也是槽子一生中內(nèi)部矛盾變化最為激烈的時(shí)期。槽子由冷變熱，逐步達(dá)到電解溫度，碳內(nèi)襯要大量吸收堿性組分，內(nèi)部各種材料要完成熱和化學(xué)因素的膨脹和相互錯(cuò)動(dòng)。同時(shí)槽內(nèi)還需要形成規(guī)整穩(wěn)定的槽膛內(nèi)形。這一切都是正常生產(chǎn)的槽子所必須具備的條件，也是提高電流效率所必備的前提。注意先天性管理，樹立預(yù)防為主的思想鋁電解槽進(jìn)入生產(chǎn)之前35注意先天性管理，樹立預(yù)防為主的思想

這個(gè)時(shí)期如果管理不善，不僅會(huì)造成電解槽終身有病，嚴(yán)重影響電解槽的壽命，而且還會(huì)使電解槽終身能耗高、電流效率低、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)難以達(dá)標(biāo)。因此，對(duì)于電解槽預(yù)熱、起動(dòng)和后期管理，必須予以精心對(duì)待，創(chuàng)造出良好的先天性條件，為提高電流效率，延長槽子壽命打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?？傊?，大型預(yù)焙鋁電解槽薈萃著多種現(xiàn)代的科技成果，使得繁重辛苦的電解操作變得輕松、干凈，電解管理變得精細(xì)。為此，管理者和操作者必須樹立起如下觀念：（１）標(biāo)準(zhǔn)化觀念，要不折不扣全面落實(shí)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（２）愛護(hù)設(shè)備觀念?，F(xiàn)代化工藝技術(shù)對(duì)設(shè)備的依賴性非常強(qiáng)，必須愛護(hù)設(shè)備，正確使用設(shè)備。注意先天性管理，樹立預(yù)防為主的思想

這個(gè)時(shí)期如果管理不36電流效率與操作管理的關(guān)系（３）樹立利用數(shù)據(jù)分析的觀念。計(jì)算機(jī)提供了不少非常寶貴的現(xiàn)場不易獲得的數(shù)據(jù)信息，現(xiàn)場測量也能取得非常有價(jià)值的數(shù)據(jù)信息。充分利用這些信息資源，解析過程狀態(tài)，是日常管理最重要的工作，是管理者和操作者必修的基本功，要熟練掌握這些數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)分析的方法，為生產(chǎn)服務(wù)。電流效率是鋁電解生產(chǎn)中的重要生產(chǎn)指標(biāo)，它不僅與所選定的技術(shù)參數(shù)有關(guān)，而且與操作管理有密切聯(lián)系，所以，在生產(chǎn)中，必須針對(duì)具體生產(chǎn)條件和設(shè)備條件，摸索出切合實(shí)際的管理方法和操作經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格管理，精心操作，使電解槽總處在最佳的條件下生產(chǎn)，才有可能獲得最佳的電流效率和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。電流效率與操作管理的關(guān)系（３）樹立利用數(shù)據(jù)分析的觀念。計(jì)算37

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38操作質(zhì)量如何抓

以及對(duì)電流效率的影響

主講：周利智

2016年10月15日操作質(zhì)量如何抓

以及對(duì)電流效率的影響

主講：周利智

2039我們首先談?wù)勪X電解槽的主要操作

定時(shí)加料（NB）、槽電壓調(diào)整（BC）、陽極更換（AC）、效應(yīng)熄滅（AEB）、出鋁（TAP）、抬母線（RB）、鋁水/電解質(zhì)（M/B）測量、撈碳渣和停槽作業(yè)等。其中有些操作是維持生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行所必須有的，并在隨后的一段時(shí)間內(nèi)對(duì)整個(gè)電解槽的熱平衡和電流分布和磁場分布產(chǎn)生一定的影響干擾，同時(shí)有些操作如電壓調(diào)整、效應(yīng)熄滅、邊部加料作業(yè)等，是為了消除系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的不平衡和外界的干擾而導(dǎo)致的不平衡而進(jìn)行的作業(yè)，有的是正常大修或處理突發(fā)事件時(shí)而進(jìn)行的操作，如停槽作業(yè)。我們首先談?wù)勪X電解槽的主要操作定時(shí)加料（NB）、槽電壓調(diào)40鋁電解生產(chǎn)操作與管理生產(chǎn)作業(yè)人工操作機(jī)械作業(yè)自動(dòng)控制生產(chǎn)管理換極出鋁抬母線扎邊部效應(yīng)處理正常加工電壓調(diào)整鋁量管理效應(yīng)管理CR調(diào)整信息處理焙燒啟動(dòng)內(nèi)襯大修協(xié)調(diào)統(tǒng)一鋁電解生產(chǎn)操作與管理生產(chǎn)作業(yè)人工操作機(jī)械作業(yè)自動(dòng)控制生產(chǎn)管理41生產(chǎn)操作與管理原則操作原則（工藝技術(shù)條件是基礎(chǔ)，操作質(zhì)量是保證）四保

（保爐膛規(guī)整保爐底潔凈保電解質(zhì)過熱度保效應(yīng)受控率）兩降（降低氧化鋁濃度、降低效應(yīng)持續(xù)時(shí)間）一穩(wěn)（穩(wěn)定槽內(nèi)在產(chǎn)鋁量）班組組、工區(qū)、車間統(tǒng)一一控（控制電壓振針時(shí)間與擺幅）操作、管理、控制協(xié)調(diào)管理原則（科學(xué)規(guī)范是核心，三關(guān)協(xié)調(diào)統(tǒng)一是關(guān)鍵）勤查（報(bào)表、原材料與操作質(zhì)量、巡檢槽況）輕擾（禁止扎爐幫、手動(dòng)陽極、手動(dòng)下料、盲目出鋁）穩(wěn)定（調(diào)整幅度要小、穩(wěn)定在產(chǎn)鋁量與技術(shù)條件）協(xié)調(diào)（操作、管理與控制系統(tǒng)保持思路、參數(shù)、調(diào)整協(xié)調(diào)統(tǒng)一）生產(chǎn)操作與管理原則操作原則（工藝技術(shù)條件是基礎(chǔ)，操作質(zhì)量是保42陽極更換作業(yè)

陽極更換周期是由陽極高度與陽極消耗速度所決定。陽極消耗速度與陽極電流密度、電流效率與陽極假密度有關(guān)。若陽極電流密度增大，電流效率增高，陽極消耗量大，陽極更換周期也將縮短。根據(jù)陽極使用周期和電解槽陽極安裝組數(shù)，便可確定陽極更換順序。陽極更換的順序陽極更換作業(yè)陽極更換的順序43陽極更換的原則

一要相鄰的陽極錯(cuò)開更換的時(shí)間，二要是兩條母線梁上新舊陽極均勻分布按電解槽縱向劃分為幾個(gè)相等小區(qū)，每個(gè)小區(qū)所承擔(dān)的重量相等電流分布均衡。為此，陽極更換必須交叉進(jìn)行。

陽極更換的原則一要相鄰的陽極錯(cuò)開更換的時(shí)間，二要是兩條母440201撈電解質(zhì)塊與計(jì)算機(jī)聯(lián)系（或槽控箱）03新極安裝精度（指安裝的新極與殘疾底掌相平）等環(huán)節(jié)陽極更換操作的質(zhì)量控制點(diǎn)0201撈電解質(zhì)塊與計(jì)算機(jī)聯(lián)系（或槽控箱）03新極安裝精度（45陽極更換操作①所以換極前需通知計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)便轉(zhuǎn)入陽極更換程序控制，不作電壓調(diào)整，監(jiān)視該槽電壓變化，待新極安轉(zhuǎn)完畢后，待槽電壓回復(fù)后，自動(dòng)恢復(fù)到正常電壓控制，并推遲下次下料時(shí)刻。②提殘極時(shí)會(huì)掉入部分大結(jié)殼塊于槽內(nèi)，此結(jié)殼塊會(huì)影響新極安裝精度（大結(jié)殼塊頂住陽極而不能安裝到位），隨后在新極下形成爐底沉淀，而影響電解槽正常運(yùn)行，因此，殘疾提出后必須把掉入槽內(nèi)的結(jié)殼塊撈干凈。③新極安裝精度不高，會(huì)使陽極電流分布不均，引起電流偏流，對(duì)電解槽造成影響。陽極更換操作①所以換極前需通知計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)便轉(zhuǎn)入陽極更換程46陽極更換作業(yè)規(guī)程①撈塊：撈取落入槽中的電解質(zhì)塊，測兩水平并進(jìn)行“三模一推”工作。a.用大鉤等工具或用多功能機(jī)組抓斗把落入槽內(nèi)的結(jié)殼塊撈出來。b.摸爐底情況，察看爐底是否有沉淀、結(jié)殼塊、陰極破損等，進(jìn)行處理并記錄做好。c.摸臨近殘極的情況。檢查鄰極是否有裂紋、長包、化爪等異常，若有裂紋、化爪就要提前換極，如出現(xiàn)長包則提前清理，并記錄清楚。d.摸測部爐幫情況。e.將爐底沉淀推開。f.測量槽內(nèi)鋁液和電解質(zhì)高度，并用電解質(zhì)澆陽極表面，以防陽極氧化。陽極更換作業(yè)規(guī)程①撈塊：撈取落入槽中的電解質(zhì)塊，測兩水平并進(jìn)47陽極更換作業(yè)規(guī)程②新極定位：天車工把殘極吊至殘極清理架上后，調(diào)回一塊新極，用卡尺底部水平貼緊新極底掌，以卡尺上劃線為基準(zhǔn)在新極導(dǎo)桿上水平畫定位線，導(dǎo)桿上定位線應(yīng)比卡尺上定位線低1.5~2.0cm。在此過程，注意檢查陽極是否合格，不合格的不能用，清刷；鋁導(dǎo)桿與水平母線壓接的壓接面。新極設(shè)置：天車工把新極掛到水平母線上，操作者在下面指揮確定陽極安裝位置，使定位線與水平母線下緣平齊。蓋好兩塊槽蓋板，兩人配合用陽極扳手旋緊卡具，保證陽極導(dǎo)桿緊貼水平母線不下滑。收邊：揭開槽蓋板，待電解質(zhì)表面冷凝后，把殼面塊加入邊部，用鐵鍬拍實(shí)并收齊、整形，使殼面塊形成邊平內(nèi)高的斜坡狀。換兩塊極時(shí)要在兩極中縫上緣放置殼面塊并拍平。添加保溫料：天車工下降下料管，在操爐工指揮下，于新極上和前兩天極加上保溫料并用鐵鍬拍實(shí)、整形。保溫料厚度為14~16cm，基本平齊陽極鋼爪窗孔的頂端。（隨季節(jié)變化，保溫料厚度有所調(diào)整）陽極更換作業(yè)規(guī)程②新極定位：天車工把殘極吊至殘極清理架上后，48陽極更換作業(yè)規(guī)程②新極定位：天車工把殘極吊至殘極清理架上后，調(diào)回一塊新極，用卡尺底部水平貼緊新極底掌，以卡尺上劃線為基準(zhǔn)在新極導(dǎo)桿上水平畫定位線，導(dǎo)桿上定位線應(yīng)比卡尺上定位線低1.5~2.0cm。在此過程，注意檢查陽極是否合格，不合格的不能用，清刷；鋁導(dǎo)桿與水平母線壓接的壓接面。新極設(shè)置：天車工把新極掛到水平母線上，操作者在下面指揮確定陽極安裝位置，使定位線與水平母線下緣平齊。蓋好兩塊槽蓋板，兩人配合用陽極扳手旋緊卡具，保證陽極導(dǎo)桿緊貼水平母線不下滑。收邊：揭開槽蓋板，待電解質(zhì)表面冷凝后，把殼面塊加入邊部，用鐵鍬拍實(shí)并收齊、整形，使殼面塊形成邊平內(nèi)高的斜坡狀。換兩塊極時(shí)要在兩極中縫上緣放置殼面塊并拍平。添加保溫料：天車工下降下料管，在操爐工指揮下，于新極上和前兩天極加上保溫料并用鐵鍬拍實(shí)、整形。保溫料厚度為14~16cm，基本平齊陽極鋼爪窗孔的頂端。（隨季節(jié)變化，保溫料厚度有所調(diào)整）陽極更換作業(yè)規(guī)程②新極定位：天車工把殘極吊至殘極清理架上后，49換極質(zhì)量的好壞換極質(zhì)量的好壞50撈塊不凈造成的生產(chǎn)問題撈塊不凈造成的生產(chǎn)問題51出鋁作業(yè)

電解產(chǎn)出的鋁液積存于爐膛底部，須定期抽取出來，送往鑄造車間生產(chǎn)成產(chǎn)品。出鋁任務(wù)的數(shù)量是根據(jù)電解槽系列電流以及槽子生產(chǎn)達(dá)到的電流效率而定。每槽吸出的量原則上應(yīng)等于在周期內(nèi)（兩次出鋁間的時(shí)間）所產(chǎn)出鋁量，具體由區(qū)長下達(dá)（按每天一點(diǎn)測量決定）。出鋁作業(yè)52

吸出工根據(jù)指示量，使用噴射式真空抬包（見圖６－３）進(jìn)行出鋁操作圖噴射式真空抬包出鋁圖片吸出工根據(jù)指示量，使用噴射式真空抬包（見圖６－３）53出鋁過程

出鋁的質(zhì)量控制點(diǎn)主要是聯(lián)系計(jì)算機(jī)和吸鋁的精度。若出現(xiàn)出鋁控制失敗（即槽控機(jī)不自動(dòng)下降陽極），操作工應(yīng)將電壓手動(dòng)降到正常。（出鋁時(shí)必須有人監(jiān)控電壓）吸鋁精度要求是，多不能超過２５～５０kg，少不能低于１０kg。保證出鋁精度的措施首先要求電子秤準(zhǔn)確指示，并經(jīng)常檢查校對(duì)；其次是吸出工要準(zhǔn)確把握電子秤指示量。出鋁時(shí)吸管要準(zhǔn)確下入到鋁水層中才通風(fēng)吸出。若太淺，吸出電解質(zhì)則會(huì)嚴(yán)重破壞槽子技術(shù)條件，從而引發(fā)病槽并增加抬包的重量，增加鑄造保溫爐內(nèi)渣量，還可能堵塞保溫爐出鋁口。所以吸出工下管前應(yīng)掌握槽子鋁水深度，管口必須下到鋁水層內(nèi)，但太深會(huì)出現(xiàn)吸上槽底沉淀堵塞吸出管口的現(xiàn)象。出鋁過程

出鋁的質(zhì)量控制點(diǎn)主要是聯(lián)系計(jì)算機(jī)和吸鋁的精54

熄滅陽極效應(yīng)作業(yè)

陽極效應(yīng)的定義：陽極效應(yīng)（以下簡稱效應(yīng)）是熔鹽電解過程中發(fā)生在陽極上的特殊現(xiàn)象。陽極效應(yīng)發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象如下。（１）火眼冒出的火苗顏色由淡藍(lán)色變紫進(jìn)而變黃，電解質(zhì)與陽極接觸周邊有弧光放電，并伴有劈啪響聲；（２）槽電壓急劇升高到數(shù)十伏（8V以上判位效應(yīng)），陽極四周的電解質(zhì)停止沸騰。（３）與電解槽并聯(lián)的效應(yīng)信號(hào)燈閃亮。

熄滅陽極效應(yīng)作業(yè)

陽極效應(yīng)的定義：55LOREMIPSUMDOLOR效應(yīng)熄滅前的準(zhǔn)備工作（圖一、查看下料、圖二、效應(yīng)熄滅前的準(zhǔn)備工作）LOREMIPSUMDOLOR效應(yīng)熄滅前的準(zhǔn)備工作（圖一56熄滅陽極效應(yīng)作業(yè)

熄滅陽極效應(yīng)操作質(zhì)量控制點(diǎn)是：效應(yīng)電壓是否穩(wěn)定和控制效應(yīng)持續(xù)時(shí)間的長短。應(yīng)有效控制效應(yīng)持續(xù)的時(shí)間，注重操作方法。這要從兩方面入手，一是插木棒前的準(zhǔn)備要充分；二是插木棒時(shí)刻和方法得當(dāng)。準(zhǔn)備工作充分，可以使效應(yīng)加料按時(shí)順利完成，插木棒熄效應(yīng)時(shí)應(yīng)在效應(yīng)加工完了時(shí)，待電解質(zhì)中的氧化鋁濃度恢復(fù)到正常范圍時(shí)插入木棒，否則會(huì)產(chǎn)生不滅效應(yīng)。木棒應(yīng)直接插入陽極底掌起到趕走陽極底部滯氣層的作用。如效應(yīng)電壓不穩(wěn)定時(shí)，不能馬上熄滅，否則易造成難滅效應(yīng)，待穩(wěn)定后再熄。效應(yīng)電壓高低和穩(wěn)定情況，可反映電解槽的運(yùn)行狀態(tài)。例如，400kA中間下料預(yù)焙槽效應(yīng)電壓穩(wěn)定在３０V左右時(shí)為運(yùn)行正常，高于此值可判斷為熱輸入不足，低于此值則視為熱輸入過剩；電壓不穩(wěn)定（大幅起落），則為爐膛不規(guī)整或陽極行程有病。熄滅陽極效應(yīng)作業(yè)

熄滅陽極效應(yīng)操作質(zhì)量控制點(diǎn)是：效應(yīng)57抬母線作業(yè)

陽極導(dǎo)桿固定在電解槽陽極大母線上，隨著陽極不斷消耗，母線位置不斷下降，當(dāng)母線接近上部結(jié)構(gòu)中的密封蓋板時(shí)，必須進(jìn)行抬母線作業(yè)。兩次作業(yè)之間的時(shí)間稱為抬母線周期，周期長短與陽極消耗速度和母線有效行程有關(guān)。抬母線作業(yè)陽極導(dǎo)桿固定在電解槽陽極大母線上，隨著陽58LOREMIPSUMDOLORLOREMIPSUMDOLOR

吊運(yùn)母線提升框架

下降母線提升框架LOREMIPSUMDOLORLOREMIPSUM59抬母線作業(yè)規(guī)程（1）把母線提升框架移至準(zhǔn)備抬母線的生產(chǎn)槽上方。（2）通過軟管連接，使提母框架接通地面上的壓縮空氣。（3）與計(jì)算機(jī)聯(lián)系，按抬母線鍵。（4）天車工操作天車副鉤，對(duì)準(zhǔn)位置，下降母線提升框架，夾住槽上各陽極導(dǎo)桿，打開夾緊氣閥，使框架緊夾住陽極導(dǎo)桿。（6）用風(fēng)動(dòng)扳手旋松卡具，保證所抬槽的所有卡具必須松開。（7）按槽控箱升陽極鍵，開始抬母線，水平母線上升至上限位后停止抬線。（8）用呆扳手復(fù)緊卡具，要保證旋緊。（9）用粉筆沿水平母線下緣畫出定位線，以便確認(rèn)抬母線后陽極是否有下滑現(xiàn)象。（10）松開夾緊氣閥，使框架不再緊夾陽極導(dǎo)桿。（11）記錄：在枟抬母線記錄表枠上記錄抬母線前后槽電壓及其他情況。抬母線作業(yè)規(guī)程（1）把母線提升框架移至準(zhǔn)備抬母線的生產(chǎn)槽上方60撈碳渣作業(yè)

生產(chǎn)過程中，炭粒從炭塊上脫落下來并漂浮在電解質(zhì)的表面，形成炭渣。炭渣在電解質(zhì)中對(duì)電解危害很大，必須加以清理。撈炭渣是清潔電解質(zhì)的有效方法，效應(yīng)期間電解質(zhì)中炭渣分離較好，且浮在表面，效應(yīng)后若不撈出又會(huì)重新混入電解質(zhì)中，增大電解質(zhì)電阻，影響陽極工作，故此作業(yè)絕不能省。預(yù)焙陽極質(zhì)量是形成炭渣的主要原因。若產(chǎn)生的炭渣量較多，則炭渣漂浮在電解質(zhì)表面，積累過多時(shí)會(huì)造成很多危害，必須撈取炭渣。炭渣在槽中積聚的部位不同其產(chǎn)生的危害也不同。①中縫處的過厚的炭渣隔離了氧化鋁的加入，容易引起突發(fā)效應(yīng)。②聚集在側(cè)部加工面的炭渣使得部分電流旁路，電流效率下降。③電解質(zhì)表面炭渣過多易引起兩極間短路，出現(xiàn)效應(yīng)電壓低下，電壓波動(dòng)，局部過熱的病癥。④陽極底掌積聚過多時(shí)，容易造成陽極長包。所以必須制定打撈炭渣的制度定期撈取炭渣，以清潔電解質(zhì)。一般撈取炭渣在陽極效應(yīng)發(fā)生后和角部換極時(shí)打撈。平時(shí)在更換陽極和出鋁口也可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行打撈。撈碳渣作業(yè)生產(chǎn)過程中，炭粒從炭塊上脫落下來并漂浮在電61撈碳渣作業(yè)規(guī)程

（１）打開出鋁口，將電解質(zhì)塊撈出堆放在陽極結(jié)殼上，用炭渣勺從里向外掏幾下，炭渣一般就會(huì)不斷地飄出，用碳渣勺及時(shí)撈到炭渣箱內(nèi)。（２）陽極效應(yīng)發(fā)生后電解質(zhì)沸騰激烈，炭渣與電解質(zhì)分離良好，此時(shí)也應(yīng)及時(shí)撈取炭渣。（３）更換角部極時(shí)，側(cè)部聚集在陽極下的炭渣不斷漂出，此時(shí)應(yīng)及時(shí)撈取炭渣。撈碳渣作業(yè)規(guī)程（１）打開出鋁口，將電解質(zhì)塊撈出堆放62LOREMIPSUMDOLORLOREMIPSUMDOLOR出鋁口撈炭渣作業(yè)換極時(shí)炭渣過多的要及時(shí)撈出LOREMIPSUMDOLORLOREMIPSUM63短路口作業(yè)電解槽通電或停電時(shí)的作業(yè)，即為短路口斷開操作和短路口短路操作。１短路口斷開作業(yè)規(guī)程（１）確認(rèn)短路母線作業(yè)口，準(zhǔn)備好絕緣板。（２）聯(lián)系供電停電，并從槽控機(jī)上確認(rèn)后方可開始作業(yè)。（３）迅速將緊固螺母松掉并撬開短路口接觸面，將絕緣板插入后，擰緊螺母。（４）測量立柱母線與短路母線間的絕緣電阻是否符合要求。（５）檢查短路口是否作業(yè)完畢，并迅速帶上工具撤離現(xiàn)場，整個(gè)操作過程應(yīng)在３～５分鐘完成。（６）與供電聯(lián)系，開始送電。２短路口短路作業(yè)規(guī)程（１）確認(rèn)短路母線作業(yè)口，準(zhǔn)備好工具、鋼刷、四氯化碳溶液。（２）用風(fēng)管將短路母線口積灰吹干凈，以保證短路口接觸良好降低母線短路后的按觸電壓降。（３）聯(lián)系供電停電，經(jīng)確認(rèn)后，迅速將緊固螺母松開，并撬開短路口接觸面，將絕緣板抽出后，用四氯化碳溶液沖洗短路口接觸面，清洗干凈后擰緊螺母，使母線接觸面緊貼在一起。（４）確認(rèn)短路母線安裝完后，聯(lián)系供電送電，送電后測量短路口是否符合要求。（５）短路口母線，壓接面的壓降經(jīng)測量后符合要求后，帶上工具撤離現(xiàn)場。短路口作業(yè)電解槽通電或停電時(shí)的作業(yè)，即為短路口斷開操64停槽作業(yè)

因計(jì)劃停槽、或電解槽出現(xiàn)病槽等原因，無法維護(hù)正常生產(chǎn)的槽，需要平穩(wěn)地停止生產(chǎn)，使其脫離系列槽。正常停槽作業(yè)都要停電操作，有些工廠也有采取降負(fù)荷而不停電停槽作業(yè)的方式。停槽作業(yè)因計(jì)劃停槽、或電解槽出現(xiàn)病槽等原因，無法65停槽作業(yè)規(guī)程

（１）確定好要停槽的槽號(hào)。（２）在系列停電前，可提前２～３小時(shí)開始進(jìn)行電解質(zhì)吸出作業(yè)，從出鋁端吸出電解質(zhì)，并在吸出過程中緩慢下降陽極，使陽極接觸鋁液面。（３）與供電聯(lián)系，確定系列停電后，在場人員立即用風(fēng)動(dòng)扳手松開各短路口螺栓，取出絕緣板。（４）用風(fēng)管吹凈短路片與立柱母線之間的灰塵、積料。（５）立即插入短路口上下兩根螺栓，安裝絕緣墊圈及螺帽，然后用扳手復(fù)緊一次，使短路片與立柱母線短路。（６）確認(rèn)短路母線安裝完后，與供電聯(lián)系，開始送電。（７）與計(jì)算機(jī)聯(lián)系，切斷對(duì)該槽的控制。（８）切斷該槽的風(fēng)源，關(guān)住供料時(shí)要打開的閥門，停止供料。（９）提升陽極，脫離電解質(zhì)液面。（10）清除鋁水表面電解質(zhì)結(jié)殼，天車吸出工按出鋁作業(yè)中操作把鋁液吸出，盡可能吸完。（11）用大勺將電解槽內(nèi)殘鋁舀出，倒入炭渣箱內(nèi)（12）將工具歸位，絕緣板等擺放到指定位置。（13）記錄停槽號(hào)、時(shí)間及抽出的電解質(zhì)量和鋁水量。停槽作業(yè)規(guī)程（１）確定好要停槽的槽號(hào)。66LOREMIPSUMDOLORLOREMIPSUMDOLOR作業(yè)前分工明確（重點(diǎn)講解)操作忙而不亂

LOREMIPSUMDOLORLOREMIPSUM67電流效率與操作管理的關(guān)系

影響電流效率的因素主要有兩個(gè)方面，一是工藝技術(shù)參數(shù)；二是操作和管理，本節(jié)著重討論操作管理因素，即各項(xiàng)操作的質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)和維持良好技術(shù)條件的能力等。電流效率與操作管理的關(guān)系影響電流效率的因素主要有兩個(gè)68精心操作，加強(qiáng)管理，保持良好的技術(shù)條件

電解槽的各項(xiàng)技術(shù)條件選定后，運(yùn)行中必須依此建立起穩(wěn)定的熱平衡和物料平衡，使技術(shù)條件保持平穩(wěn)，這是確保電解槽運(yùn)行的基本條件。具有良好技術(shù)條件的槽子，往往自平衡能力強(qiáng)，抗病能力強(qiáng)。電解槽的各項(xiàng)作業(yè)質(zhì)量，不僅影響槽子的運(yùn)行狀況，而且直接涉及到電流效率。比如換陽極，若更換質(zhì)量不好，新極設(shè)置偏低，會(huì)造成局部過熱，增大鋁的溶解損失，同時(shí)引起電壓擺，造成電流空耗，嚴(yán)重降低電流效率；若陽極設(shè)置偏高，新極長時(shí)間不導(dǎo)電，一方面增大其他陽極的電流負(fù)荷，減少陽極的有效工作面，降低電流效率，另一方面引起局部過冷，影響熱平衡，破壞爐膛，可能導(dǎo)致病槽，降低電流效率。出鋁量不準(zhǔn)確，會(huì)直接破壞電解槽的技術(shù)條件，引起運(yùn)行不穩(wěn)，降低電流效率。

精心操作，加強(qiáng)管理，保持良好的技術(shù)條件電解槽的各項(xiàng)技術(shù)條69電流效率與操作管理的關(guān)系

出鋁量不準(zhǔn)確，會(huì)直接破壞電解槽的技術(shù)條件，引起運(yùn)行不穩(wěn)，降低電流效率。其他各項(xiàng)作業(yè)質(zhì)量不好，都會(huì)使電解槽產(chǎn)生波動(dòng)，降低電流效率。因此，各項(xiàng)操作必須嚴(yán)格按基準(zhǔn)執(zhí)行，確保操作質(zhì)量，保證電解槽平穩(wěn)運(yùn)行，方可獲得較高的電流效率