基坑腰梁鋼管帶換撐施工工法

PAGEPAGE2海南省工程建設(shè)工法申報材料（2015年度）基坑腰梁鋼管帶換撐施工工法申報單位：海南第七建設(shè)工程有限公司龍?jiān)ㄔO(shè)集團(tuán)股份有限公司申報日期：2016年8月工法申報資料目錄一、《海南省工程建設(shè)工法申報表》二、工法文本三、企業(yè)級工法批準(zhǔn)文件四、關(guān)鍵技術(shù)的科技查新報告五、工程應(yīng)用證明六、經(jīng)濟(jì)效益證明七、反映工法實(shí)際施工的照片一、《海南省工程建設(shè)工法申報表》☆用心服務(wù)、以人為本、鑄造精品☆海南省工程建設(shè)工法申報表（2015年度）工法名稱：基坑腰梁鋼管帶換撐施工工法申報單位：海南第七建設(shè)工程有限公司龍?jiān)ㄔO(shè)集團(tuán)股份有限公司海南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳制填寫說明1．“申報單位”欄：應(yīng)為工法的主要完成單位。2.“主要完成單位”欄：完成單位不得超過2個，完成單位之間不存在上下級或控股關(guān)系。并應(yīng)當(dāng)與“主要完成單位意見”欄中的簽章一致。3．“通訊地址”及“聯(lián)系人”：指申報單位的地址和聯(lián)系人。4.“主要完成人”欄：最多填寫5人。5.“重新申報項(xiàng)目”指該工法已批準(zhǔn)為省級工法，有效期超過六年，但其關(guān)鍵技術(shù)有所創(chuàng)新，仍具有先進(jìn)性和較高推廣應(yīng)用價值的工法。6.“工法應(yīng)用工程名稱及時間”欄：最少填寫3項(xiàng)工程，如工程應(yīng)用少于3項(xiàng)，應(yīng)填寫申報書中“工法成熟、可靠性說明”欄。若關(guān)鍵技術(shù)屬填補(bǔ)國內(nèi)空白或?yàn)閯?chuàng)新技術(shù)的情形，提供的工程實(shí)例不少于二項(xiàng)。7.工法關(guān)鍵技術(shù)涉及有關(guān)專利的，應(yīng)在“關(guān)鍵技術(shù)及保密點(diǎn)”欄注明專利號。工法名稱基坑腰梁鋼管帶換換撐施工工法法主要完成單位1、海南第七建設(shè)工程程有限公司2、龍?jiān)ㄔO(shè)集團(tuán)股份份有限公司通訊地址?？谑袨I海大道1115號證大國際際中心郵編570100聯(lián)系人黃展恩手機(jī)186899066252郵箱主要完成人姓名職務(wù)職稱工作單位代婷蓉副總工高級工程師龍?jiān)ㄔO(shè)集團(tuán)股份份有限公司黃展恩項(xiàng)目經(jīng)理高級工程師龍?jiān)ㄔO(shè)集團(tuán)股份份有限公司于中濤技術(shù)負(fù)責(zé)高級工程師龍?jiān)ㄔO(shè)集團(tuán)股份份有限公司黎亮經(jīng)理高級工程師海南第七建設(shè)工程程有限公司文煒總工高級工程師海南第七建設(shè)工程程有限公司工法應(yīng)用的工程名名稱及時間1、海長流綠地繽紛城城工程20015.42、海南綠城清水灣棕棕櫚苑工程20115.13、樂東黎族自治縣黃黃流商貿(mào)城棚棚戶區(qū)改造項(xiàng)項(xiàng)目20015.7工法關(guān)鍵技術(shù)名稱稱、組織審定定的單位和時時間工法關(guān)鍵技術(shù)獲科科技成果獎勵勵情況原工法名稱、完成成單位、省級級工法批準(zhǔn)文文號及工法編編號(重新申報項(xiàng)項(xiàng)目填寫此欄欄)工法內(nèi)容簡述：錨桿加基坑腰梁是是一種簡便的的過渡性的內(nèi)內(nèi)支撐體系，隨隨著結(jié)構(gòu)的上上升，原有的的腰梁體系便便成為結(jié)構(gòu)上上升的阻滯，這這一臨時性的的支撐系統(tǒng)將將被全面拆除除，必須及時時轉(zhuǎn)換支護(hù)方方式，以便施施工順利進(jìn)行行。一般腰梁梁內(nèi)支撐轉(zhuǎn)換換常用全板式式轉(zhuǎn)換，將腰腰梁承擔(dān)內(nèi)力力傳遞于底板板，但該轉(zhuǎn)換換方式成本高高，工藝相對對復(fù)雜。腰梁梁板帶式內(nèi)支支撐轉(zhuǎn)換具有有受空間限制制較小，工序序簡單，施工工時間短，材材料損耗低，施施工質(zhì)量好，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換效果明顯顯可靠，不影影響其它分項(xiàng)項(xiàng)工程施工等等特點(diǎn)。本工法采用一種基基坑腰梁鋼管管帶換撐施工工方法，用于于拆除內(nèi)支撐撐腰梁后水平平應(yīng)力進(jìn)行換換撐；具體的的技術(shù)方案是是：拆除腰梁梁前應(yīng)對腰梁梁承受的荷載載進(jìn)行換撐傳傳力。此時，地地下一層底板板施工完畢，且且留有后澆帶帶，可將腰梁梁受力通過在在地下一層底底板后交帶位位置埋設(shè)鋼管管，通過鋼管管帶將力傳遞遞至底板，然然后拆除腰梁梁，從而完成成這個基礎(chǔ)換換撐工序。通過采取一系列技技術(shù)措施，使使在拆除內(nèi)支支撐腰梁后水水平應(yīng)力進(jìn)行行換撐，保證證基坑的安全全及地下室的的正常施工，施施工工期比混混凝土梁式，全全面板式大大大縮短，節(jié)點(diǎn)點(diǎn)工期如期實(shí)實(shí)現(xiàn)，同時材材料成本及損損耗都大大降降低，取得了了明顯經(jīng)濟(jì)效效益。該工法的特點(diǎn)有以以下幾點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)底板預(yù)留施施工后澆帶，節(jié)節(jié)省施工時間間，提高施工工效率；2、鋼管帶、樓板換換撐傳力穩(wěn)定定，鋼筋與鋼管管焊接以固定定鋼管位置，后后澆帶處鋼筋筋保持連接；；3、分段施工，提高勞勞動效率。要要求施工場地地小、施工效效率高；4、施工的工藝、設(shè)設(shè)備、勞動力力等因素與其其他措施相比比相對簡易。本施工工法適用于于基坑工程腰腰梁拆除采用用在結(jié)構(gòu)底板板受力轉(zhuǎn)換進(jìn)進(jìn)行換撐的工工況。工法成熟、可靠性性說明（工程程實(shí)例少于3項(xiàng)填寫此欄欄目）關(guān)鍵技術(shù)及保密點(diǎn)點(diǎn)（有專利權(quán)權(quán)的，請注明明專利號）：：基坑腰梁鋼管帶換換撐施工關(guān)鍵鍵技術(shù)包括：：1）地下一層樓板支支模，預(yù)留后后澆帶，沿后后澆帶埋設(shè)φ48mm壁厚3.5mmm鋼管@500，兩端各錨錨入后澆帶兩兩側(cè)樓板250mm。2）澆注地下一層樓樓板混凝土。3）地下一層樓板混混凝土達(dá)到80%強(qiáng)度時，開開始拆除腰梁梁。根據(jù)實(shí)際際情況可采用用靜力爆破、人人工破除等方方法。后澆帶帶換撐處預(yù)留留板鋼筋，混混凝土后澆，腰腰梁和地下一一結(jié)構(gòu)一起澆澆筑完成。4）地下一層底板鋼鋼筋綁扎時，需需將鋼管預(yù)埋埋到后澆帶板板中線位置，并并采用Φ18mm鋼筋將鋼管管與板底縱筋筋進(jìn)行焊接，固固定鋼管。5)當(dāng)?shù)叵乱皇业装鍧矟仓Y(jié)束并均均達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度，地下室室周邊密實(shí)回回填，方可拆拆除腰梁。當(dāng)當(dāng)腰梁破除施施工時，在腰腰梁下架設(shè)圓圓木進(jìn)行支撐撐，圓木采用用鋼管進(jìn)行拉拉結(jié)。技術(shù)水平和技術(shù)難難度（包括與與國內(nèi)外同類類技術(shù)水平比比較）：1.在后澆帶換撐處預(yù)預(yù)留板鋼筋，混混凝土后澆，腰腰梁和該層結(jié)結(jié)構(gòu)一起澆筑筑完成。2.后澆帶位置鋼筋不不容許斷開，地地下二層梁板板（地下一層層底板）鋼筋筋綁扎時，需需將鋼管預(yù)埋埋到后澆帶板板中線位置。采采用Φ18鋼筋將鋼管管與板底縱筋筋進(jìn)行焊接，固固定鋼管。地地下一層底板板鋼筋綁扎時時，需將鋼管管預(yù)埋到后澆澆帶板中線位位置，并采用用Φ18mm鋼筋將鋼管管與板底縱筋筋進(jìn)行焊接，固固定鋼管。3.當(dāng)腰梁破除施工時時，在腰梁下下架設(shè)圓木進(jìn)進(jìn)行支撐，為為保證圓木的的整體穩(wěn)定性性，圓木采用用鋼管進(jìn)行拉拉結(jié)。該體系系用于承受腰腰梁的自重及及上部活荷載載。然后進(jìn)行行該區(qū)域腰梁梁的混凝土的的破碎拆除，減減少腰梁破除除時對支護(hù)樁樁的擾動影響響。確保腰梁梁破除時腰梁梁不整體墜落落。工程應(yīng)用情況及應(yīng)應(yīng)用前景：我公司在各地區(qū)承承建的工程項(xiàng)項(xiàng)目中，有多多個項(xiàng)目已經(jīng)經(jīng)使用本施工工方法。本施施工方法主要要可推廣用于于基坑工程中中錨桿加基坑坑腰梁的內(nèi)支支撐體系。施施工便捷、安安全、可操作作性強(qiáng)、成本本低。施工便便捷，就地取取材，工期能能夠保證，有有較明顯的社社會效益和經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益，推推廣前景良好好。經(jīng)濟(jì)效益和社會效效益（包括節(jié)節(jié)能和環(huán)保效效益）：本工法通過采取一一系列技術(shù)措措施，使在拆拆除內(nèi)支撐腰腰梁后水平應(yīng)應(yīng)力進(jìn)行換撐撐，保證基坑坑的安全及地地下室的正常常施工，施工工工期比混凝凝土梁式，全全面板式大大大縮短，節(jié)點(diǎn)點(diǎn)工期如期實(shí)實(shí)現(xiàn)，同時材材料成本及損損耗都大大降降低，比使用用其它型鋼（槽槽鋼、H型鋼、角鋼鋼）要低10%；鋼管帶換換撐比全面板板式換撐成本本低10%。綜合比較較，總換撐成成本降低20%。鋼管帶、樓樓板換撐傳力力穩(wěn)定；分段段施工，提高高勞動效率。要要求施工場地地小，施工效效率高；施工工的工藝、設(shè)設(shè)備、勞動力力等因素與其其他措施相比比相對簡易?，F(xiàn)現(xiàn)場施工有較較明顯的社會會效益和經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益。完成單位推薦意見見：該工法施工便捷、快快速施工，提提高功效，同同時安全、可可操作性強(qiáng)、成成本低，經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益和社會會效益明顯。同意申報海南省省省級工法。第一完成單位簽章第二完成單單位簽章年月日年月日評審委員會意見：：主任委員：年月日日海南省住房和城鄉(xiāng)鄉(xiāng)建設(shè)廳：簽章年月日日二、工法文本☆用心服務(wù)、以人為本、鑄造精品☆基坑腰梁鋼管帶換撐施工工法1前言1.0.1內(nèi)支撐體系作為常見的支護(hù)形式經(jīng)常在基坑支護(hù)工程中應(yīng)用。錨桿加基坑腰梁是一種簡便的過渡性的內(nèi)支撐體系，隨著結(jié)構(gòu)的上升，原有的腰梁體系便成為結(jié)構(gòu)上升的阻滯，這一臨時性的支撐系統(tǒng)將被全面拆除，必須及時轉(zhuǎn)換支護(hù)方式，以便施工順利進(jìn)行。一般腰梁內(nèi)支撐轉(zhuǎn)換常用全板式轉(zhuǎn)換，將腰梁承擔(dān)內(nèi)力傳遞于底板，但該轉(zhuǎn)換方式成本高，工藝相對復(fù)雜。腰梁板帶式內(nèi)支撐轉(zhuǎn)換具有受空間限制較小，工序簡單，施工時間短，材料損耗低，施工質(zhì)量好，轉(zhuǎn)換效果明顯可靠，不影響其它分項(xiàng)工程施工等特點(diǎn)。綠城清水灣棕櫚苑項(xiàng)目基坑腰梁拆除后采用在結(jié)構(gòu)底板后澆帶上埋設(shè)鋼管帶進(jìn)行換撐傳力至底板。工藝簡單實(shí)用，成本較低，取得了良好經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。經(jīng)總結(jié)形成工法。本施工方法通過采取一系列技術(shù)措施，使在拆除內(nèi)支撐腰梁后水平應(yīng)力進(jìn)行換撐，保證基坑的安全及地下室的正常施工，施工工期比混凝土梁式，全面板式大大縮短，節(jié)點(diǎn)工期如期實(shí)現(xiàn)，同時材料成本及損耗都大大降低，取得了明顯經(jīng)濟(jì)效益。鋼管用材、工藝簡便，成本低，比使用其它型鋼（槽鋼、H型鋼、角鋼）要低10%；鋼管帶換撐比全面板式換撐成本低10%。綜合比較，總換撐成本降低20%。鋼管帶、樓板換撐傳力穩(wěn)定；分段施工，提高勞動效率。要求施工場地小，施工效率高；施工的工藝、設(shè)備、勞動力等因素與其他措施相比相對簡易。特點(diǎn)結(jié)構(gòu)底板預(yù)留施工后澆帶，節(jié)省施工時間，提高施工效率；2.0.2鋼管帶、樓板換撐傳力穩(wěn)定；2.0.3鋼筋與鋼管焊接以固定鋼管位置；2.0.4后澆帶處鋼筋保持連接2.0.5分段施工，提高勞動效率。要求施工場地小、施工效率高；2.0.6施工的工藝、設(shè)備、勞動力等因素與其他措施相比相對簡易。3適用范圍本施工工法適用于基坑工程腰梁拆除采用在結(jié)構(gòu)底板受力轉(zhuǎn)換進(jìn)行換撐的情況。4工藝原理本工法提供一種基坑腰梁鋼管帶換撐施工方法，用于拆除內(nèi)支撐腰梁后水平應(yīng)力傳遞至其他結(jié)構(gòu)的情況。腰梁是設(shè)置在基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)中上部（地下一層底板至基坑頂部之間）傳遞結(jié)構(gòu)與錨桿支點(diǎn)力的鋼筋混凝土梁。當(dāng)基坑壁面緊貼地下室外墻時，地下二層結(jié)構(gòu)施工完畢后，突出于基坑壁面350mm的腰梁阻礙了地下一層的施工，必須拆除。拆除前應(yīng)對腰梁承受的荷載進(jìn)行換撐傳力。此時，地下一層底板施工完畢，且留有后澆帶，可將腰梁受力通過在地下一層底板后交帶位置埋設(shè)鋼管，鋼管采用φ50壁厚3.0鋼管@500，兩端各錨入后澆帶兩側(cè)樓板250mm。通過鋼管帶將力傳遞至底板，然后拆除腰梁。5施工方法5.1施工工藝流流程及操作要要點(diǎn)模板架設(shè)模板架設(shè)鋼筋排放鋼筋排放鋼筋與鋼管焊接鋼筋與鋼管焊接澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)拆除模板，垃圾清運(yùn)拆除模板，垃圾清運(yùn)拆除回頂拆除回頂換撐換撐5.2操作要點(diǎn)點(diǎn)5.2.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備施工前認(rèn)真分析現(xiàn)現(xiàn)場條件和整整個施工長度度安排；檢查并準(zhǔn)備好相應(yīng)應(yīng)的模板、混混凝土和鋼筋筋等材料及現(xiàn)現(xiàn)場待接入的的水電系統(tǒng)，材材料設(shè)備采購購入庫，相應(yīng)應(yīng)施工機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備到位；組織安排施工人員員熟悉工藝流流程、安裝要要領(lǐng)，進(jìn)行安安全技術(shù)交底底，提供作業(yè)業(yè)指導(dǎo)；材料驗(yàn)收：檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證、出出廠檢驗(yàn)報告告、進(jìn)行外觀觀檢查；操作人員持證上崗崗。5.2.2后澆帶帶處的模板支支撐1施工模板必必須具有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度，以保證證結(jié)構(gòu)物的幾幾何尺寸均勻勻、斷面的一一致，模板表表面要求平整整光潔，強(qiáng)度度高、耐腐蝕蝕。對模板的的接縫要求接接縫嚴(yán)密，不不允許漏漿。模模板工程必須須從施工放線線、模板的選選材、設(shè)計(jì)、制制作與安裝、澆澆筑過程控制制。2為確保結(jié)構(gòu)構(gòu)支撐體系的的安全，后澆澆帶模板采用用獨(dú)立的支撐撐體系，與平平臺模板連接接處斷開，不不影響平臺模模板的拆除。后后澆帶龍骨與與相鄰板塊斷斷開，長度不不得影響兩側(cè)側(cè)板塊的模板板拆除。3后澆帶兩側(cè)側(cè)梁屬于懸臂臂結(jié)構(gòu)，應(yīng)在在梁底中間部部位采取加密密支撐鋼管。后后澆帶的留槎槎在梁的部位位使用雙層孔孔眼鉛絲網(wǎng)，背背面用鋼筋固固定牢靠；在在板的部位使使用竹夾板根根據(jù)鋼筋的間間距鋸口支設(shè)設(shè)，以確保鋼鋼筋保護(hù)層的的準(zhǔn)確。4后澆帶跨內(nèi)內(nèi)的梁板在后后澆帶二次澆澆筑混凝土前前,兩側(cè)結(jié)構(gòu)長長期處于懸臂臂受力狀態(tài),,在施工期間間本跨內(nèi)的模模板和支撐不不能拆除5模板和支撐撐必須待二次次澆筑混凝土土強(qiáng)度達(dá)到其其設(shè)計(jì)值的775%后,按從上往下下的順序進(jìn)行行拆除。因此此,在施工中應(yīng)應(yīng)注意將后澆澆帶的模板及及支撐與周圍圍結(jié)構(gòu)的模板板及支撐分開開,避免誤拆除除。6在后澆帶二二次澆筑混凝凝土前后,要在一定時時間內(nèi)進(jìn)行沉沉降監(jiān)測,并記錄在案案。7原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)為簡支梁板板時，由于后后澆帶的留置置，結(jié)構(gòu)受力力轉(zhuǎn)變?yōu)閼姨籼袅喊?，因此此在后澆帶處處需要設(shè)支撐撐，避免因結(jié)結(jié)構(gòu)受力的變化造成梁梁頂開裂。后澆帶模板施工后澆帶模板鋼筋施施工5.2.3鋼筋工工程1鋼筋下料前前必須反復(fù)審審核圖紙，確確定規(guī)格型號號無誤后按設(shè)設(shè)計(jì)要求排放放準(zhǔn)確，質(zhì)量量合格2加工機(jī)械必必須經(jīng)過檢測測合格方可使使用，操作人人員均為專業(yè)業(yè)工人，持證證上崗。3基礎(chǔ)鋼筋開開始綁扎前，基基礎(chǔ)底線必須須驗(yàn)收完畢，特特別是在墻體體、柱插筋位位置、基礎(chǔ)44梁或墻墻邊線等位置置線用油漆在在墨線邊及交交角位置劃出出不小于500mm寬、150mmm長的標(biāo)記記。5底板澆筑并并保留后澆帶帶，沿后澆帶帶埋設(shè)φ48mmm壁厚3.5mm鋼管@5000，兩端各錨錨入后澆帶兩兩側(cè)樓板2550mm；6底板鋼筋綁綁扎時，需將將鋼管預(yù)埋到到后澆帶板中中線位置，并并采用Φ18mmm鋼筋將鋼管管與板底縱筋筋進(jìn)行焊接，固固定鋼管。7鋼筋綁扎確確保位置、規(guī)規(guī)格正確，鋼鋼筋接頭位置置須保證同一一截面接頭數(shù)數(shù)量要求，對對長短不一的的接頭位置進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。鋼鋼筋的搭接長長度和錨固長長度必須滿足足設(shè)計(jì)和施工工規(guī)范的最小小長度要求。8對與設(shè)計(jì)要要求的在后澆澆帶處的加密密鋼筋，必須須在第一次施施工后澆帶一一側(cè)鋼筋綁扎扎時完成；9焊接過程中中應(yīng)及時清渣渣，焊縫表面面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)應(yīng)平緩過渡，弧弧坑應(yīng)填滿。搭搭接焊形成焊焊縫中引?。?；在端頭收弧弧前應(yīng)填滿弧弧坑，并應(yīng)使使主焊縫與定定位焊縫的始始端和終端熔熔合。10鋼筋綁扎扎成型后搭設(shè)設(shè)人行走道，防防止直接在鋼鋼筋上面行走走造成板筋塌塌陷，并派專專人負(fù)責(zé)隨混混凝土澆筑隨隨檢修。11后澆帶部部分結(jié)構(gòu)鋼筋筋不切斷，并并配置適量的的加強(qiáng)鋼筋（不不少于垂直后后澆帶處主筋筋面積的一半半）。后澆帶預(yù)埋鋼管剖剖面。后澆帶鋼筋綁扎圖圖5.2.4換撐施施工準(zhǔn)備1、破除方案?？紤]慮到工期、作作業(yè)環(huán)境條件件，。采取靜靜力破碎+人工破拆法法，控制施工工范圍，確保保周圍建筑及及設(shè)施的安全全。2、技術(shù)準(zhǔn)備。做好好實(shí)地勘察工工作，對所拆拆除的構(gòu)筑物物結(jié)構(gòu)情況都都必須有較為為詳細(xì)的了解解。在對所拆拆除的構(gòu)筑物物結(jié)構(gòu)進(jìn)行細(xì)細(xì)致了解的基基礎(chǔ)上，制定定切實(shí)可行的的拆除措施；；對臨近建（構(gòu)構(gòu)）筑物，根根據(jù)現(xiàn)場情況況做好各項(xiàng)保保護(hù)措施；3、技術(shù)交底。拆除除支撐時做好好對主體梁板板的產(chǎn)品保護(hù)護(hù)措施，由于于腰梁距離負(fù)負(fù)一層樓板高高度為2m左右,在支撐梁拆拆除前必須在在已澆筑的負(fù)負(fù)一層混凝土土樓板上面，腰腰梁下部搭設(shè)設(shè)腳手架操作作平臺，該操操作平臺高11.5m，寬寬2m沿腰梁布布設(shè)。腰梁剖面5.2.5腰梁破破除順序1、按設(shè)計(jì)的程序安安排，配合主主體結(jié)構(gòu)的施施工進(jìn)度劃分分區(qū)域，分塊塊、逐段進(jìn)行行拆除。結(jié)合合本工程的實(shí)實(shí)際情況，拆拆除腰梁采取取從東西向向向北推進(jìn)，當(dāng)當(dāng)負(fù)一層梁板板混凝土達(dá)到到養(yǎng)護(hù)期后即即開始拆除，清清運(yùn)鋼筋混凝凝土塊工作在在實(shí)施拆除的的第二天即開開始同步進(jìn)行行，使混凝土土塊粒徑小于于40厘米，腰腰梁破碎結(jié)束束后采用人工工清理結(jié)合塔塔吊吊運(yùn)至基基坑外側(cè)臨時時垃圾堆放場場地，再有裝裝載車直接裝裝車外運(yùn)出去去，清運(yùn)工作作在破碎結(jié)束束后2－3天完成。2、拆除時，甲方及及監(jiān)理部門，可可進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)發(fā)現(xiàn)情況及時時聯(lián)系研究，以以確保在安全全前提下完成成支撐拆除工工程。3、每天的靜力破碎碎時間，根據(jù)據(jù)協(xié)調(diào)會上各各單位負(fù)責(zé)人人協(xié)商后確定定，破碎前作作好安民告示示工作和做好好警示以及控控制范圍工作作。傳力鋼管與坑壁節(jié)節(jié)點(diǎn)大樣錨索剖面圖5.2.6換撐工工藝流程措施施1、換撐帶布設(shè)施工工1）、地下一層樓板板支模，預(yù)留留后澆帶，沿沿后澆帶埋設(shè)設(shè)φ48壁厚3.5鋼管@5000，兩端各錨錨入后澆帶兩兩側(cè)樓板2550mm。2）、澆注地下一層層樓板混凝土土。3）、地下一層樓板板混凝土達(dá)到到80%強(qiáng)度時時，開始拆除除腰梁。2、靜力破碎1）、操作前準(zhǔn)備：：首先確定當(dāng)當(dāng)天氣溫、藥藥劑溫度、拌拌合水溫度、巖巖石溫度、容容器溫度是否否與產(chǎn)品要求求相符合；檢檢查藥劑包裝裝是否破損。操操作前確定已已準(zhǔn)備好以下下材料物品：：a、藥劑；b、潔凈凈拌和水；cc、盛水桶、拌拌和盆和水瓢瓢；d、捅棍（水水平灌裝）；；e、防護(hù)眼鏡鏡；f、橡膠手套套；h、備用潔凈凈水和毛巾。2）、臨控面確定：：布眼前首先要確定定至少有一個個以上臨空面面（自由面），鉆鉆孔方向應(yīng)盡盡可能做到與與臨空面（自自由面）平行行；同一排鉆鉆孔應(yīng)盡可能能保持在一個個平面上。臨臨空面（自由由面）越多，單單位破石量就就越大，經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益也更高高?？拙嗯c排距布置：：孔距與排距距的大小與混混凝土強(qiáng)度及及布筋有直接接關(guān)系，硬度度越大、混凝凝土強(qiáng)度越高高、布筋密鋼鋼筋粗時，孔孔距與排距越越小，反之則則大。見附圖圖。3)、鉆孔a．鉆孔直徑與破碎碎效果有直接接關(guān)系，鉆孔孔過小，不利利于藥劑充分分發(fā)揮效力；；鉆孔太大，易易沖孔。本工工程采用直徑徑為38mmm的鉆頭。b．鉆孔內(nèi)余水和余余渣用高壓風(fēng)風(fēng)吹洗干凈，孔孔口旁應(yīng)干凈凈無土石渣。4)、裝藥a、向下的眼孔，可可在藥劑中加加入22-332%(重量量比)左右的水（具具體加水量由由顆粒大小決決定）拌成流流質(zhì)狀態(tài)（糊糊狀）后，迅迅速倒入孔內(nèi)內(nèi)并確保藥劑劑在孔內(nèi)處于于密實(shí)狀態(tài)。用用藥卷裝填鉆鉆孔時，應(yīng)逐逐條捅實(shí)。粗粗顆粒藥劑水水灰比調(diào)節(jié)到到0.22--0.25時時靜態(tài)破碎劑劑的流動性較較好，細(xì)粉末末藥劑水灰比比在32%左右時時流動性較好好，也可以不不通過捅實(shí)過過程。b、砼剛開裂后，可可向裂縫中加加水，支持藥藥劑持續(xù)反應(yīng)應(yīng),可獲得更好效果。c、采用多分灌裝小小組的方式。每每小組由主副副兩名灌裝手手組成。取藥藥攪拌時，主主灌裝手負(fù)責(zé)責(zé)取藥份量和和攪拌，副灌灌裝手負(fù)責(zé)藥藥劑在攪拌過過程中加水。灌灌裝時，主灌灌裝手負(fù)責(zé)灌灌裝進(jìn)孔，副副灌裝手負(fù)責(zé)責(zé)確保藥劑搗搗實(shí)，完成后后用舊麻袋覆覆蓋孔口。各各小組采用“同步操作，少少拌勤裝”的方式操作作。即：每組組施工工人在在每次操作循循環(huán)過程中負(fù)負(fù)責(zé)裝孔的孔孔數(shù)不能過多多。每次拌藥藥量不能超過過實(shí)際能夠完完成的工作量量。各灌裝小小組在取藥、加加水、拌和、灌灌裝過程中應(yīng)應(yīng)基本保持同同步，可以讓讓每個孔內(nèi)藥藥劑的最大膨膨脹壓基本保保持同期出現(xiàn)現(xiàn)，有利于砼砼的破碎。d、每次裝填藥劑，都都要觀察確定定:1、砼；2、藥劑；3、拌和水的的溫度是不是是符合要求。灌灌裝過程中，已已經(jīng)開始發(fā)生生化學(xué)反應(yīng)的的藥劑（表現(xiàn)現(xiàn)開始冒氣和和溫度快速上上升）不允許許裝入孔內(nèi)。從從藥劑加入拌拌合水到灌裝裝結(jié)束，這個個過程的時間間不能超過五五分鐘。3、人工破拆混凝土土1）先由塔吊將手持電電動工具及氣氣動工具吊至至操作平臺上上，對已采用用靜力破碎的的腰梁進(jìn)行機(jī)機(jī)械破碎。為為加快破拆進(jìn)進(jìn)度，宜采取取多組作業(yè)人人員作業(yè)，當(dāng)當(dāng)腰梁破碎后后再人工將腰腰梁鋼筋進(jìn)行行切割。2）腰梁切割時，待同同跨段支撐切切割并吊裝完完畢，再進(jìn)行行腰梁與連續(xù)續(xù)墻之間密排排鉆孔，腰梁梁以一定距離離作為一次吊吊裝，密排鉆鉆孔完成時，采采用繩鋸分別別從兩端進(jìn)行行切割，切割割完畢立即組組織進(jìn)行吊裝裝．3）首先從中間將混凝凝土支撐切剖剖，當(dāng)中間塊塊兩條切割縫縫施工完畢，立立刻組織吊裝裝。當(dāng)同跨內(nèi)內(nèi)支撐拆除完完畢方可進(jìn)行行本區(qū)域內(nèi)腰腰梁的切割。本本工程采用775噸履帶吊吊進(jìn)行吊裝，吊吊裝時鳴哨警警示，吊裝區(qū)區(qū)必須停止其其他作業(yè)，專專人指揮進(jìn)行行混凝土塊吊吊裝，然后將將混凝土塊體體吊放到指定定堆放場地。吊吊裝時，速度度要均勻，構(gòu)構(gòu)件要平穩(wěn)，混混凝土塊體下下放時須慢速速輕放。對于于轉(zhuǎn)角部位，由由于上部支撐撐較密，無法法直接吊出的的，利用下部部支架平臺，先先用吊機(jī)逐步步平移，然后后再垂直吊出出。5.2.7地下室室底板后澆帶帶傳力換撐計(jì)計(jì)算驗(yàn)算后澆帶換撐處板鋼鋼筋預(yù)留，混混凝土后澆，梁梁和該層結(jié)構(gòu)構(gòu)一起澆筑完完成。后澆帶帶位置鋼筋不不容許斷開，地地下二層梁板板（地下一層層底板）鋼筋筋綁扎時，需需將鋼管預(yù)埋埋到后澆帶板板中線位置。采采用Φ18鋼筋將鋼鋼管與板底縱縱筋進(jìn)行焊接接，固定鋼管管。待地下一室底板澆澆筑結(jié)束并均均達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度，地下室室周邊密實(shí)回回填，方可拆拆除腰梁。進(jìn)行腰梁破除施工工時，在腰梁梁下架設(shè)圓木木進(jìn)行支撐，為為保證圓木的的整體穩(wěn)定性性，圓木采用用鋼管進(jìn)行拉拉結(jié)。該體系用于承受腰腰梁的自重及及上部活荷載載。然后進(jìn)行行該區(qū)域腰梁梁的混凝土的的破碎拆除，減減少腰梁破除除時對支護(hù)樁樁的擾動影響響。確保腰梁梁破除時腰梁梁不會整體墜落。1、計(jì)算內(nèi)容（換撐撐驗(yàn)算）1）壓力計(jì)算根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，錨錨索間距244000mmm，共220//2.4=992根，抗拔拔力設(shè)計(jì)平均均值為4000KN，腰腰梁支撐最大大內(nèi)力為366800KNN。負(fù)一層后澆帶加強(qiáng)強(qiáng)傳力鋼管布布置間距5000mm，后澆帶總長長度170米。則鋼管根數(shù)（1770000//500+11）=341根，每根受力F==368000/341==108KNN。2）抗壓力計(jì)算查鋼管參數(shù)表，材材質(zhì)Q2355，公稱直徑徑DN50，壁壁厚3的鋼管參數(shù)數(shù)：慣性矩I=4.5591×10cm4,抗彎截面系數(shù)（截截面抵抗矩）=6.529cm3，I與W取其最小值I=11.861××10cm4,鋼材Q235彈性性模量E=2200GPaa長度系數(shù)μ的取值值，長度系數(shù)數(shù)與壓桿兩端端的約束條件件有關(guān)，即：：兩端固定：μ=00.5

一端固定一端鉸接接：μ=0.7兩端鉸接，μ=11

一端固定一端自由由，μ=2

由于本工程兩端固固定，則其長長度系數(shù)取值值為μ=0.5由歐拉臨界應(yīng)力公公式可得：

P=π2EI//(2μ)2=π2×200×109×1.8611×10×10-8/(0..5×2)2=350KKN

3）抗壓安全系數(shù)K=P/F=3550/1088=3.244>1.2故經(jīng)驗(yàn)算，后澆帶帶內(nèi)埋設(shè)鋼管管支撐滿足換換撐受力要求求。6、材料與設(shè)備機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號機(jī)械設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量施工內(nèi)容1液壓破碎錘6臺支撐梁破除2空壓機(jī)5臺支撐梁破除3塔吊CT70301臺機(jī)具、混凝土碎塊塊轉(zhuǎn)運(yùn)4塔吊CT56012臺機(jī)具、混凝土碎塊塊轉(zhuǎn)運(yùn)5吊車130噸1臺機(jī)械調(diào)運(yùn)6運(yùn)行車10噸10噸混凝土碎塊準(zhǔn)運(yùn)7加長臂挖機(jī)3001臺混凝土碎塊準(zhǔn)運(yùn)8裝載機(jī)1噸2臺混凝土碎塊二次準(zhǔn)準(zhǔn)運(yùn)9氧焊4臺支撐梁鋼筋切斷10電焊機(jī)6臺換撐焊接物資計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼管直徑609(122)鋼管支撐2型鋼Ia28后澆帶型鋼支撐3鋼板700*700**1622塊鋼管支撐預(yù)埋鋼管管4鋼板122*320**20276塊型鋼端部鋼板5鋼管直徑48*3.5512噸操作、安全防護(hù)架架體搭設(shè)6木跳板300*3080m3地下二層頂板保護(hù)護(hù)7密目網(wǎng)7000m3地下二層頂板保護(hù)護(hù)8乙炔鋼筋切割9氧氣鋼筋切割10焊條E43焊接7質(zhì)量控制7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)7.1.1除滿足足設(shè)計(jì)圖紙及及施工方案外外，還必須遵遵守《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GGB502004-20002）的有關(guān)關(guān)規(guī)定。7.2質(zhì)量保證證措施7.2.1模板必必須滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)工程周轉(zhuǎn)使使用、混凝土土側(cè)壓力的要要求，從而確確保在施工中中模板不變形形、不錯位、不不脹模。模板板的制作必須須板面平整，無無翹曲、無卷卷邊、無毛刺刺。在模板安裝過程中中，加固用的的穿墻螺栓必必須具備足夠夠強(qiáng)度，且安安裝時螺桿上上螺栓必須擰擰緊。當(dāng)混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到拆模強(qiáng)度后后，由技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)拆拆模令，方可可脫模，以確確保脫模后混混凝土表面及及其棱角不被被損壞。模板拆除時支撐梁梁作業(yè)范圍內(nèi)內(nèi)底下底板已已滿鋪舊模板板進(jìn)行成品保保護(hù);

混凝土只能按工程程當(dāng)時需用的的數(shù)量拌制，已已初凝的混凝凝土不得使用用，不允許用用加水或其他他辦法變更砼砼的稠度，澆澆筑時坍落度度不在規(guī)定界界限之內(nèi)的混混凝土不得使使用。混凝土初凝之后模模板不得振動動，伸出的鋼鋼筋不得承受受外力。各部部位混凝土的的澆筑日期、時時間及澆筑條條件應(yīng)保持完完整的記錄?；炷翝仓瓿珊蠛?，應(yīng)立即對對混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)應(yīng)最少保持77天，預(yù)應(yīng)力力混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期應(yīng)延長長至施加了足足夠預(yù)應(yīng)力為為止。后澆帶的獨(dú)立支撐撐模板中途不不得拆除，必必須等后澆帶帶混凝土澆筑筑后達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的1000%方可拆拆除支撐模板板。對基坑進(jìn)行每日監(jiān)監(jiān)測，及時掌掌握所拆范圍圍內(nèi)的各項(xiàng)監(jiān)監(jiān)測指標(biāo)，重重點(diǎn)關(guān)注墻體體測斜變形情情況，及時分分析監(jiān)測數(shù)據(jù)據(jù)，各項(xiàng)監(jiān)測測指標(biāo)趨于穩(wěn)穩(wěn)定時，方可可進(jìn)行支撐拆拆除。安裝綁扎：鋼筋就就位前都要核核對鋼筋型號號、形狀、數(shù)數(shù)量，有無配配錯筋、漏配配。鋼筋間距距、長度必須須準(zhǔn)確。操作人員必須持證證上崗，焊接接頭經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)合格后，才才允許正式作作業(yè)，在一批批焊件中，進(jìn)進(jìn)行隨機(jī)抽樣樣檢查，并以以此作為加強(qiáng)強(qiáng)對焊接作業(yè)業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督督考核。7.2.11對每每一道板帶式式支撐構(gòu)件暗暗梁的施工，必必須保證其與與支護(hù)樁能緊緊密連結(jié)，以以確保暗梁能能起到均衡傳傳遞應(yīng)力的作作用。7.2.12留取取同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)混凝土試件件，在同條件件養(yǎng)護(hù)試件，試試壓達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的800%以上才拆拆除相應(yīng)部位位的腰梁。8安全措施進(jìn)入施工現(xiàn)場的操操作人員必須須戴好安全帽帽，扣好帽帶帶。操作人員員嚴(yán)禁穿硬底底鞋及有跟鞋鞋作業(yè)。安裝模板時操作人人員應(yīng)有可靠靠的落腳點(diǎn)，并并應(yīng)站在安全全地點(diǎn)進(jìn)行操操作，避免上上下在同一垂垂直面工作。操操作人員要主主動避讓吊物物，增強(qiáng)自我我保護(hù)和相互互保護(hù)的安全全意識。支模應(yīng)按規(guī)定的作作業(yè)程序進(jìn)行行，模板未固固定前不得進(jìn)進(jìn)行下一道工工序。嚴(yán)禁在在連接件和支支撐件上攀登登上下。模板上施工時，堆堆物（鋼模板板等）不宜過過多，且不宜宜集中一處。地下室頂模板，支支撐需考慮機(jī)機(jī)械行走、材材料運(yùn)輸、堆堆物等額外載載荷的要求，頂頂撐及模板的的排列必須考考慮施工荷載載的要求。作業(yè)前應(yīng)檢查各部部位，操縱開開關(guān)、調(diào)整手手柄、手輪、控控制桿、旋塞塞等位置正確確，液壓系統(tǒng)統(tǒng)無泄漏，電電氣線路絕緣緣良好，接線線正確，開關(guān)關(guān)無損壞，有有重復(fù)接地和和觸電保護(hù)器器，安全閥，壓壓力表等各種種儀表正常有有效。澆筑混凝土出料口口的軟管應(yīng)系系扎防脫安全全繩（帶），移移動時要防碰碰撞傷人。各部位操縱開關(guān)、調(diào)調(diào)整手柄、手手輪、控制桿桿、旋塞等均均應(yīng)復(fù)位，液液壓系統(tǒng)應(yīng)卸卸荷，拉閘切切斷電源，鎖鎖好電箱。起吊鋼筋骨架，下下方禁止站人人，必須待骨骨架降到距模模板1m以下才準(zhǔn)準(zhǔn)靠近，就位位支撐好方可可摘鉤。支撐拆除完后做到到工完料清，及及時清理現(xiàn)場場，為下道工工序提供工作作平臺。拆除工程施工過程程中，當(dāng)發(fā)生生重大險情或或生產(chǎn)安全事事故時，應(yīng)及及時排除險情情、組織搶救救、保護(hù)事故故現(xiàn)場，并向向有關(guān)部門報報告。嚴(yán)禁將將所拆除的砼砼支撐堆放在在基坑邊沿11m范圍內(nèi)．．基坑內(nèi)必須有足夠夠照明，照明明線應(yīng)架在上上層樓板下方方，并使用低低壓電氣設(shè)備備。當(dāng)進(jìn)行高高處吊裝作業(yè)業(yè)或司機(jī)不能能清楚地看到到作業(yè)地點(diǎn)或或信號時，設(shè)設(shè)置信號傳遞遞人員。在光光線不足的工工作地點(diǎn)或者者在夜間進(jìn)行行工作，都應(yīng)應(yīng)該設(shè)置足夠夠的照明設(shè)備備。在板帶式支撐構(gòu)件件下進(jìn)行其他他工序施工時時，必須做好好通風(fēng)排氣工工作，以保證證空氣流通。板板帶式支撐構(gòu)構(gòu)件以下未進(jìn)進(jìn)行回填時，臨臨邊及孔洞較較多，要設(shè)圍圍護(hù)欄桿，上上下要設(shè)有專專門上、下人人梯。9環(huán)保措施在施工過程中，自自覺形成環(huán)保保意識，最大大限度減少施施工中產(chǎn)生的的噪音和環(huán)境境污染，認(rèn)真落實(shí)施工組織織設(shè)計(jì)中環(huán)保保措施，其針針對性、可操操作性要強(qiáng)；；做好施工現(xiàn)場環(huán)境境保護(hù)的監(jiān)督督檢查工作，每每月初、月中中和月末對環(huán)環(huán)境各項(xiàng)工作作進(jìn)行一次檢檢查，對存在在的問題，及及時解決，并并做好文字記記錄和存檔工工作。施工現(xiàn)場設(shè)立密閉閉的垃圾堆放放場地，施工工產(chǎn)生的施工工垃圾及時堆堆放至密閉垃垃圾堆放場，并并每日安排及及時清運(yùn)。設(shè)立專門現(xiàn)場場容容衛(wèi)生清理負(fù)負(fù)責(zé)人，隨時時保證現(xiàn)場垃垃圾清理。對出現(xiàn)場的運(yùn)輸車車輛，進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格的清掃、防防遺灑工作。對對松散易飛揚(yáng)揚(yáng)物采取遮蓋蓋，車輛出現(xiàn)現(xiàn)場不得遺撒撒和夾帶泥沙沙。保持施工區(qū)域和生生活區(qū)域的環(huán)環(huán)境衛(wèi)生，及及時收集和處處理各種生活活、生產(chǎn)垃圾圾，施工、生生活污水需經(jīng)經(jīng)處理后才能能排入市政污污水井。施工中產(chǎn)生的施工工垃圾采用袋袋裝搬運(yùn)至封封閉垃圾站，并并及時清運(yùn)。施工現(xiàn)場道路平整整，做到不積積水；現(xiàn)場污污水及攪拌砂砂漿產(chǎn)生的污污水設(shè)兩級沉沉淀后，再排排放到污水管管線；加強(qiáng)對運(yùn)輸土方車車輛及人員管管理，施工場場地及道路應(yīng)應(yīng)硬地化，并并經(jīng)常灑水保保持清潔，工工地出入口設(shè)設(shè)置洗車槽，運(yùn)運(yùn)輸車輛要采采取覆蓋措施施，確保市區(qū)區(qū)環(huán)境不受污污染。機(jī)電設(shè)備進(jìn)行日常常保養(yǎng)，確保保設(shè)備處于完完好狀態(tài)，避避免使用設(shè)備備時損壞，產(chǎn)產(chǎn)生意外漏油油、污染現(xiàn)場場。結(jié)合周圍實(shí)際情況況，確定在施施工過程中應(yīng)應(yīng)予以充分重重視的環(huán)境因因素，以及極極端氣象條件件可能對設(shè)施施和周圍環(huán)境境產(chǎn)生重大影影響的環(huán)境因因素，貫徹“預(yù)防為主，防防治結(jié)合”的方針。由于挖土施工時噪噪聲較大，所所以要嚴(yán)格按按當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行行政主管部門門規(guī)定施工時時間進(jìn)行施工工，并在施工工中采取隔音音降噪措施。10效益分析本工法通過采取一一系列技術(shù)措措施，使在拆拆除內(nèi)支撐腰腰梁后水平應(yīng)應(yīng)力進(jìn)行換撐撐，保證基坑坑的安全及地地下室的正常常施工，施工工工期比混凝凝土梁式，全全面板式大大大縮短，節(jié)點(diǎn)點(diǎn)工期如期實(shí)實(shí)現(xiàn)，同時材材料成本及損損耗都大大降降低，鋼管帶帶、樓板換撐撐傳力穩(wěn)定；；分段施工，提提高勞動效率率。要求施工工場地小，施施工效率高；；施工的工藝藝、設(shè)備、勞勞動力等因素素與其他措施施相比相對簡簡易。施工現(xiàn)現(xiàn)場取得了明明顯經(jīng)濟(jì)效益益。鋼管用材材、工藝簡便便，成本低，比比使用其它型型鋼（槽鋼、H型鋼、角鋼）要低10%；鋼管帶換撐比全面板式換撐成本低10%。綜合比較，總換撐成本降低20%。11應(yīng)用實(shí)例例11.0.1德福福河畔花園二二期連體住宅宅樓工程本工程位于從化市市姓鐘圍村