二灰土施工監(jiān)理細(xì)則

專項(xiàng)監(jiān)理推行細(xì)則(二灰土)編制人：審察人：鑒定：二〇〇九年四月二灰土底基層施工監(jiān)理細(xì)則一、總則為了更好地加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，努力除掉質(zhì)量事故隱患與杜絕質(zhì)量通病，進(jìn)一步提高現(xiàn)場管理水平，加大監(jiān)理監(jiān)控力度，保證二灰土底基層分項(xiàng)工程施工規(guī)范化、程序化。駐地駐地辦將嚴(yán)格依照市指揮部的要求執(zhí)行“首件工程認(rèn)可制”以考據(jù)施工工藝方案、施工機(jī)械的性能、人員的配合、施工技術(shù)水平及質(zhì)量保證系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,為后續(xù)施工供應(yīng)指導(dǎo)性依照以及防范大面積施工中產(chǎn)生質(zhì)量問題。為此駐地辦特指定本細(xì)則。二、二灰土底基層施工監(jiān)理工藝流程施工工藝流程詳見附表三、施工前準(zhǔn)備工作1、下承層的查收區(qū)的頂層必定要經(jīng)過查收，其各項(xiàng)指標(biāo)吻合要求后方可進(jìn)入施工2、資料的要求原資料進(jìn)場后必定要做試驗(yàn)，其中主要為土的顆粒解析、液限和塑性指數(shù)，粉煤灰的化學(xué)成分、細(xì)度和燒失量,石灰的有效鈣鎂含量。土的要求:施工時(shí)應(yīng)采用措施將土塊打碎,最大顆粒尺寸應(yīng)控制為不大于15mm，要求其有機(jī)質(zhì)含量不大于10％。粉煤灰的要求:要求其中Sio2、Al2o3和Fe2o3的總含量大于70%，燒失量不應(yīng)高出20％，比表面積大于2500cm2/g，粉煤灰應(yīng)集中堆放并注意防雨保護(hù)，對于凝結(jié)成塊的粉煤灰使用時(shí)應(yīng)將灰塊打碎。石灰的要求：須吻合Ⅲ級或Ⅲ級以上石灰各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的要求.石灰進(jìn)料應(yīng)分批安排，須做到既不影響施工進(jìn)度，又不存放時(shí)間過長，對于考慮存放時(shí)間稍長的石灰應(yīng)采用覆蓋措施。混雜料拌和用灰為消石灰，因此要求石灰充分消解，應(yīng)全部經(jīng)過10mm的方孔篩篩孔，并盡量縮短生石灰從消解、過篩到使用的時(shí)間，原則上控制在10d以內(nèi)。對于長時(shí)間存放的石灰,在使用從前必定對其有效鈣和氧化鎂的含量進(jìn)行測定，不符和要求的不得使用。3、施工設(shè)備要求每作業(yè)班組施工設(shè)備詳見附表每作業(yè)班組機(jī)械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1挖土機(jī)臺32推土機(jī)臺13旋耕機(jī)臺44裝載機(jī)臺15平川機(jī)臺16路拌機(jī)臺1712-16噸臺125噸臺1壓路機(jī)光輪21噸臺2膠輪16噸臺18汽車輛69灑水車輛14、施工配合比:本標(biāo)段的二灰土配合比為石灰：粉煤灰：土=10:20：705、施工放樣：必定依照20m/點(diǎn)的要求放出其中樁和邊樁。同時(shí)在樁上標(biāo)出標(biāo)高.四、施工過程的控制1、資料的攤鋪①依照每車所裝的資料（土、粉煤灰、石灰)多少在基層中用石灰進(jìn)行打格子上料，保證配合比的正確,②在上粉煤灰時(shí)，必定將土穩(wěn)壓1—2遍，同時(shí)要檢查土的厚度和含水量，③在上石灰時(shí)，必定將粉煤灰穩(wěn)壓1—2遍，同時(shí)要檢查粉煤灰的厚度,石灰整平后也要檢查石灰自己的厚度，同時(shí)也要檢查整體厚度。2、拌和①采用路拌機(jī)為主,鏵犁為輔的拌和方式，拌和深度直至底部，要侵入96區(qū)10mm左右（不宜過多),同時(shí)要安排專人檢查拌和深度，防范下部有素土夾層，②拌和均勻的標(biāo)志是:二灰土色彩一致，沒有灰條，灰團(tuán)和花面現(xiàn)象，沒有集料“窩或帶”，且水分合適和均勻。3、整平①混和料拌和均勻后,先用壓路機(jī)（12—16噸）初壓，再用平川機(jī)進(jìn)行整平，平川機(jī)找平采用由兩側(cè)向路中心刮平，若不吻合要求，再用壓路機(jī)初壓后用平川機(jī)刮平，②每次整平都要依照規(guī)定的路拱和坡度進(jìn)行，并注意接縫順適平整。4、碾壓①整平后檢查混雜料的含水量，當(dāng)含水量大于最正確含水量1-2%時(shí)，灰劑量吻合要求后開始碾壓，碾壓先慢后快，先輕后重，先靜后動，先邊后中，②碾壓時(shí)先用12—16噸穩(wěn)壓1-2遍，用25噸壓路機(jī)弱振2-3遍,再強(qiáng)振1—2遍，用光輪壓路機(jī)（18-21噸)壓2遍,最后用膠輪壓路機(jī)終壓1—2遍，③光輪壓路機(jī)碾壓1—2遍后檢測壓實(shí)度，不吻合要求則連續(xù)碾壓。④碾壓時(shí)速度控制：穩(wěn)壓時(shí)速度控制在，振壓時(shí)控制在2—2。5km/h5、養(yǎng)生二灰土碾壓后及時(shí)采用灑水覆蓋養(yǎng)生，灑水次數(shù)視天氣而定，但向來保持其表面潤濕，一般養(yǎng)生期為7天。6、施工縫的辦理為保證段落間施工縫處質(zhì)量及方便相鄰標(biāo)段施工，兩相鄰標(biāo)段接頭處應(yīng)優(yōu)先且同時(shí)施工。底基層的橫向施工接縫應(yīng)采用與表面垂直的平接縫辦理，保證接縫處橫向與縱向平展度。7、文明和安全施工施工場所內(nèi)各種機(jī)械應(yīng)停放整齊,上下料有專人指揮，嚴(yán)禁亂堆亂倒,對于施工便道要合適灑水防范塵埃飛揚(yáng)，做到安全文明施工。五、施工易產(chǎn)生的問題及原因解析1、壓實(shí)度不吻合要求：①施工配合比不正確，這主要和粉煤灰的用量有關(guān)，粉煤灰的用量多則二灰土的最大干密度偏小,粉煤灰的用量少則二灰土的最大干密度偏大.②含水量不均勻。二灰土的表面含水量偏小，造成二灰土表面松弛.③二灰土的厚度太大，二灰土的下部碾壓不密實(shí)。2、表面起皮和松弛現(xiàn)象:①平川機(jī)操作手技術(shù)較差,整平次數(shù)過多，使得二灰土的表面有補(bǔ)貼的薄層，并造成表面含水量過?。虎谶^分碾壓。因此，在二灰土施工時(shí)要將松鋪系數(shù)合適調(diào)大，整平時(shí)將高出的二灰土刮除,做到“寧刮勿補(bǔ)”，減少整平次數(shù)。一旦出現(xiàn)起皮和松弛現(xiàn)象，即使再灑水碾壓也不能夠?qū)⒁哑鹌ず退沙诘牟糠置軐?shí)地緊貼在下部的二灰土上，只能待二灰土強(qiáng)度形成后將表面這部分鏟出，否則將會在底基層和基層之間形成一層柔弱的夾層。3、二灰土強(qiáng)度不吻合要求①資料不吻合要求（粉煤灰和石灰)，②資料配合比不正確，石灰劑量偏少，③二灰土拌和不均勻,④二灰土成型時(shí)間過長,石灰無效快,早期形成強(qiáng)度被破壞.4、表面有裂縫①混和料含水量偏大，碾壓后表面水分蒸發(fā)快，形成裂縫,②養(yǎng)護(hù)不到位,六、質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)二灰土的質(zhì)量查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)詳見下表二灰土底基層實(shí)測項(xiàng)目規(guī)定值或權(quán)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目贊同偏差檢查方法和頻率值1代表值97第200m每車道23壓實(shí)度％93極值處2平展度mm12第200m測2處2*10尺3縱斷高程mm+5,—20每200m測4個(gè)斷1面4寬度mm吻合設(shè)計(jì)每200m測4處1要求代表值-10每200m每車道15厚度mm-25合格值處6橫坡％+—0。3每200m測4個(gè)斷面7強(qiáng)度mpa吻合設(shè)計(jì)按附錄G檢查要求二灰土底基層施工監(jiān)理工藝流程與工序責(zé)任人框圖責(zé)任人

工序檢查內(nèi)容專業(yè)工程師：專業(yè)工程師：監(jiān)理員：專業(yè)工程師：專業(yè)工程師：專業(yè)工程師：專業(yè)工程師：試驗(yàn)工程師：

施工準(zhǔn)備測量放樣上土翻拌晾曬網(wǎng)絡(luò)布石灰、粉煤灰混雜料拌和及檢測

機(jī)械設(shè)備、人員等各項(xiàng)質(zhì)保系統(tǒng)，原資料的準(zhǔn)備平面地址、標(biāo)高、中線偏位等松鋪厚度、攤鋪均勻性檢測土的含水