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關(guān)于天然氣站場(chǎng)常見(jiàn)泄漏原因分析與治理第一頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日【思路】首先對(duì)天然氣站場(chǎng)設(shè)備和其連接形式進(jìn)行回顧,在此基礎(chǔ)上總結(jié)出四種天然氣站場(chǎng)主要的泄漏形式,對(duì)每種泄漏的原因進(jìn)行分析,并對(duì)每種泄漏提出相應(yīng)的處理措施。天然氣站場(chǎng)常見(jiàn)泄漏原因分析與治理第二頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日在整個(gè)集輸系統(tǒng)中,天然氣站場(chǎng)在整個(gè)輸氣工藝中占很大的比重,是非常重要的環(huán)節(jié),其可靠性在很大程度上會(huì)影響整個(gè)管輸系統(tǒng)的安全。天然氣站場(chǎng)的設(shè)備多,流程復(fù)雜,密封點(diǎn)多,泄漏的概率大。站場(chǎng)天然氣一旦泄漏,小則影響正常供氣,大則造成爆炸、人員傷亡等惡性事故,造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。一、前言第三頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日近幾年,天然氣站場(chǎng)的泄漏、穿刺事件時(shí)有發(fā)生,嚴(yán)重影響了正常的供氣。天然氣站場(chǎng)的事故,除了違規(guī)操作,大多由于泄漏引起的,我們要給予足夠的關(guān)注和重視。下面我們首先來(lái)了解一下常見(jiàn)的泄漏形式。第四頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日天然氣站場(chǎng)的設(shè)備主要有分離器(立式、臥式),收、發(fā)球筒、閥門(mén)(包括:球閥、旋塞閥、閘閥等)、匯管、管線(主要有正常外輸管線、放空管、排污管等)。其它的如變送器(溫度變送器、壓力變送器等)、溫度表、壓力表等,這些設(shè)備和儀器、儀表之間的連接形式主要是法蘭連接、焊接和螺紋連接。二、常見(jiàn)泄漏的種類第五頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日在天然氣站場(chǎng),最常漏氣的位置就是靜密封點(diǎn)處,如法蘭、螺紋接口處的,但管線穿孔泄漏也時(shí)有發(fā)生,主要是管線彎頭處,特別是排污管線和放空管線的彎頭處,在線路上最常見(jiàn)的泄漏是由第三方破壞和管道穿孔引起的。第六頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日法蘭之間的泄漏管道泄漏螺紋泄漏閥門(mén)泄漏泄漏形式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,常見(jiàn)的泄漏形式有以下幾種:第七頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日3.1法蘭間泄漏
法蘭連接是天然氣管道和設(shè)備連接的主要形式,其泄漏也是天然氣站場(chǎng)泄漏的最為主要的形式。法蘭密封主要是依靠其連接的螺栓產(chǎn)生的預(yù)緊力,通過(guò)墊片達(dá)到足夠的工作密封比壓,來(lái)阻止天然氣外漏。對(duì)于天然氣管道,由于其輸送介質(zhì)具有腐蝕、高壓以及輸送過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)等特點(diǎn)引起天然氣管道法蘭密封失效,造成泄漏。天然氣站場(chǎng)法蘭泄漏主要有以下六個(gè)方面的原因:三、常見(jiàn)泄漏的原因分析第八頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日法蘭連接是天然氣管道和設(shè)備連接的主要形式第九頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日(1)密封墊片壓緊力不足、法蘭結(jié)合面粗燥、安裝密封墊出現(xiàn)偏裝、螺栓松緊不一、兩法蘭中心線偏移。這種泄漏主要由于施工、安裝質(zhì)量引起的,主要發(fā)生在投產(chǎn)試壓階段;
(2)由于脈沖流、工藝設(shè)計(jì)不合理,減振措施不到位或外界因素造成管道振動(dòng),致使螺栓松動(dòng),造成泄漏;第十頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日(3)管道變形或沉降造成泄漏;(4)螺栓由于熱脹冷縮等原因造成的伸長(zhǎng)及變形,在季節(jié)交替時(shí)的泄漏主要是由這種故障引起的;第十一頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日(5)密封墊片長(zhǎng)期使用,產(chǎn)生塑性變形、回彈力下降以及墊片材料老化等造成泄漏,這種泄漏在老管線上比較常見(jiàn);(6)天然氣腐蝕,造成泄漏,這種情況比較少見(jiàn),但由于墊片和法蘭質(zhì)量問(wèn)題可能產(chǎn)生此種泄漏。第十二頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日對(duì)于法蘭泄漏,首先通過(guò)降壓和放空,采用重新擰緊螺栓的方法進(jìn)行處理。對(duì)于采用這種方法處理效果不好的,根據(jù)生產(chǎn)情況分別采用以下的方式處理:(1)如果可以停輸,則關(guān)閉泄漏處兩邊閥門(mén),進(jìn)行放空置換后更換新墊片,重新擰緊;(2)對(duì)于不可停輸?shù)?,則要及時(shí)采用法蘭堵漏技術(shù)進(jìn)行處理。為了減少發(fā)生此種泄漏的幾率,法蘭墊片最好根據(jù)法蘭結(jié)構(gòu)使用纏繞式金屬墊片、金屬圓環(huán)墊片或金屬八角墊片。法蘭泄漏處理措施第十三頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日金屬纏繞密封墊片分四種形式:基本型,用于榫槽式法蘭的墊片;帶內(nèi)環(huán),用于嵌入型凹凸面法蘭的密封墊片;帶外環(huán),用于光滑式平焊法蘭的墊片;帶內(nèi)外環(huán),用于光滑式對(duì)焊法蘭的密封墊片。金屬石墨纏繞墊片具有良好的壓縮回彈性,適用于溫度、壓力交變劇烈的密封部位,具有不滲透性能好,使用壽命長(zhǎng)、免維護(hù)等優(yōu)異特點(diǎn)。石墨金屬纏繞墊片(帶內(nèi)外環(huán))帶內(nèi)環(huán)金屬纏繞式墊片帶外環(huán)金屬纏繞式墊片第十四頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日3.2管道泄漏3.2.1氣孔、未焊透、裂紋等焊接缺陷引起的泄漏,隨著焊接技術(shù)的發(fā)展和施工質(zhì)量以及檢測(cè)手段的提高,這種焊接缺陷逐漸減少。第十五頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日3.2.2腐蝕引起的泄漏天然氣站場(chǎng)管道腐蝕的原因很多,常見(jiàn)的有:①周圍介質(zhì)引起的均勻腐蝕這種腐蝕造成的泄漏主要出現(xiàn)在老管線上,隨著時(shí)間的推移,管線內(nèi)外壁一層層的腐蝕而剝落,最后造成大面積的穿孔,最終造成管道泄漏事故的發(fā)生;第十六頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日②應(yīng)力引起的腐蝕金屬材料的應(yīng)力腐蝕,是指在靜拉伸應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的共同作用下,使應(yīng)力集中處產(chǎn)生破壞。這種腐蝕危害性較大,一般在沒(méi)有先兆的情況下,能夠迅速擴(kuò)展產(chǎn)生突然斷裂,發(fā)生嚴(yán)重的泄漏事故;第十七頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日
③氧和水引起的腐蝕氧和水的存在是造成管道內(nèi)部腐蝕的主要原因之一。鋼管中的鐵元素,它和與水和氧發(fā)生化學(xué)作用,最后生成三氧化二鐵,并放出氫氣,造成管道內(nèi)部腐蝕。
減少水的措施:做好施工期的管理工作和投產(chǎn)時(shí)的清管工作。投產(chǎn)時(shí),對(duì)管道進(jìn)行干燥處理;做好運(yùn)行期的脫水工作。第十八頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日④硫和細(xì)菌引起的腐蝕天然氣中含有硫化氫等硫化物,在運(yùn)輸時(shí)和管道反應(yīng),生成硫化鐵,并在管內(nèi)活化劑(氧氣)的作用下,產(chǎn)生腐蝕,其反應(yīng)如下:第十九頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日管道中還有一種細(xì)菌存在,這種細(xì)菌叫硫酸鹽還原菌,它一般附著于管線的內(nèi)表面,利用硫酸鹽類進(jìn)行繁殖。管道硫酸鹽的生成反應(yīng)式如下:
硫酸鹽在還原菌的作用下,生成腐蝕生成物四氧化三鐵。第二十頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日⑤氫引起的腐蝕目前,除去H2S的技術(shù)較高,但由于輸送壓力的提高,造成硫化氫的分壓提高,從而使HIC(氫脆)更為突出。其產(chǎn)生的機(jī)理如下:
(1)天然氣中所含的硫化氫遇水形成硫和氫的離子;(2)鐵奪取H的正電荷,形成Fe2+以及H原子;(3)硫離子與鐵離子生成硫化鐵;第二十一頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日
H原子的體積很小,根據(jù)分壓的大小向鋼中擴(kuò)散。H原子首先聚集于非金屬夾雜物,氣孔及偏析中。在存留處,H原子變成氫分子,體積增大20倍,體積增大的過(guò)程中,存留處壓力急劇增大,如超過(guò)金屬開(kāi)裂應(yīng)力時(shí),造成裂紋擴(kuò)展:如在內(nèi)表面,形成鼓泡,在內(nèi)側(cè)則形成平行于金屬表面的裂紋。第二十二頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日⑥其他常見(jiàn)的還有原電池腐蝕等。
同時(shí),H原子與鋼中不穩(wěn)定的碳化物起反應(yīng)生成CH4,造成鋼局部脫碳,CH4在缺陷處聚集,產(chǎn)生大量的裂紋和鼓泡,使鋼材變得松、脆,最后造成破毀。第二十三頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日3.2.3沖刷引起的泄漏由于沖刷原因造成站場(chǎng)泄漏的事故較多,比較容易出現(xiàn)此類故障的部位是管道彎頭,特別是流速較快的彎頭處,造成這種泄漏主要有以下幾個(gè)原因:第二十四頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日①?gòu)募庸そ嵌葋?lái)說(shuō),對(duì)于沖壓成型和冷煨、熱煨成型的彎頭,彎曲半徑最大的一側(cè)存在著加工減薄量;②天然氣流速較快,流經(jīng)彎頭時(shí),對(duì)管壁產(chǎn)生較大的沖刷力,在沖刷力的作用下,管壁金屬不斷地被帶走,壁厚逐漸變薄,最后造成泄漏;③調(diào)壓閥的閥體也是容易被刺壞的地方。第二十五頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日對(duì)于下游站場(chǎng)的彎頭,由于上游的硫化鐵鐵粉等雜質(zhì)跟隨管線到達(dá)下游,這些雜質(zhì)的存在,加速了磨損速度。天然氣站場(chǎng)排污管線靠近排污池的彎頭最容易穿孔,這也是因?yàn)榕盼酃芫€排污頻繁、氣質(zhì)臟,靠近排污池的氣流速度非??欤斐赡p嚴(yán)重,因而造成穿孔泄漏。此種情況已經(jīng)在國(guó)內(nèi)多個(gè)站場(chǎng)都發(fā)生過(guò),應(yīng)給予重視。第二十六頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日
①周期性清管,減少硫化鐵鐵粉;②根據(jù)下游用氣量做好管道末端氣量的儲(chǔ)存,避免氣流速度過(guò)快,導(dǎo)致管道里邊揚(yáng)塵,造成很大的磨損;③做好設(shè)計(jì),彎頭厚度要加厚。管道泄漏預(yù)防措施第二十七頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日3.2.4振動(dòng)引起的泄漏管道的振動(dòng)使法蘭的連接螺栓松動(dòng),墊片上的密封比壓下降,振動(dòng)還會(huì)使管道焊縫內(nèi)缺陷擴(kuò)展,最終導(dǎo)致嚴(yán)重的泄漏事故。
天然氣管道振動(dòng)的成因:第二十八頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日①管線內(nèi)壓力脈動(dòng)引起管道的振動(dòng)氣流的脈動(dòng)是引起天然氣管道振動(dòng)的最主要的原因。長(zhǎng)輸天然氣管道上常用壓縮機(jī)給天然氣加壓,壓縮機(jī)周期性地、間歇地進(jìn)氣和排氣,結(jié)果引起管路內(nèi)氣流壓力的脈動(dòng)。當(dāng)脈動(dòng)氣流在管線內(nèi)傳播碰到彎頭、變徑管、匯管以及盲板等,管道系統(tǒng)受到周期性的激振力,在激振力的作用下引起管道及其附屬設(shè)備的振動(dòng)。第二十九頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日②壓縮機(jī)的振動(dòng)引起管線的振動(dòng)當(dāng)壓縮機(jī)工作時(shí),由于活塞組存在往復(fù)慣性力及力矩的不平衡、旋轉(zhuǎn)慣性力及力矩的不平衡、連桿擺動(dòng)慣性力的存在以及機(jī)器重心的周期性移動(dòng)等各種復(fù)雜合力的作用,使壓縮機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng),從而引起和其相連的管道的振動(dòng)。第三十頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日③風(fēng)力引起的振動(dòng)當(dāng)裸露的管子在受到風(fēng)力時(shí),會(huì)產(chǎn)生卡曼渦流效應(yīng),引起管子的振動(dòng)。所謂卡曼渦流是指當(dāng)流體垂直于管子流動(dòng)時(shí),在管子的背面將產(chǎn)生有規(guī)則的渦流,因而出現(xiàn)交替的橫向力,稱為卡曼渦流。第三十一頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日④共振引起管道劇烈振動(dòng)當(dāng)激振力的頻率和管道以及設(shè)備的固有頻率相同時(shí),會(huì)引起管道和設(shè)備強(qiáng)烈的振動(dòng)。如:卡曼渦流的頻率、脈動(dòng)流的頻率以及壓縮機(jī)的振動(dòng)頻率和管道的固有頻率相同時(shí),會(huì)產(chǎn)生共振,有可能引起管子和設(shè)備的破毀。第三十二頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日管道減振可以通過(guò)以下途徑來(lái)控制:①控制管流的壓力脈動(dòng);②調(diào)整管系的結(jié)點(diǎn),改變固有頻率,減少振動(dòng),避免產(chǎn)生共振。管道振動(dòng)預(yù)防措施第三十三頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日3.3螺紋泄漏
目前,天然氣站場(chǎng)常采用的API(API:AmericanPetroleumInstitute美國(guó)石油學(xué)會(huì))錐管螺紋連接,錐管螺紋包括圓螺紋、偏梯形螺紋,其密封是由內(nèi)、外螺紋嚙合的緊密程度決定的。由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原因,嚙合螺紋間存在一定的間隙。圓螺紋主要在嚙合螺紋齒頂和齒底形成螺旋形通道,偏梯形螺紋主要在嚙合螺紋導(dǎo)向面間,以及螺紋齒頂和齒底之間存在螺旋形通道。由于泄漏通道的存在,嚴(yán)重影響了螺紋的密封性。第三十四頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日?qǐng)A螺紋齒頂和齒底之間的間隙為0.0762mm,偏梯形螺紋在齒導(dǎo)向面的間隙為0.025mm,遠(yuǎn)大于天然氣分子直徑。因此從本質(zhì)上講,API螺紋不具備密封能力,其密封性是通過(guò)使用螺紋脂坦的一些固體物質(zhì)(如銅、鉛、鋅和石墨等)來(lái)堵塞這些通道來(lái)獲得的,或通過(guò)表面處理(如鍍銅、鋅、錫等軟金屬)來(lái)減小間隙。要提高密封性能,必須有足夠大的接觸壓力和足夠小的螺紋間隙。溫度變化時(shí),螺紋連接部位可能發(fā)生應(yīng)力松弛,也可能造成接觸壓力下降,使密封性能下降,振動(dòng)也造成螺紋連接變松。第三十五頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日
在名義尺寸下,管螺紋密封的泄漏跟使用的密封材料有直接關(guān)系。我國(guó)普遍使用鉛油麻絲、聚四氟乙烯膠帶密封。鉛油麻絲等溶劑型填料在液態(tài)時(shí)能填滿間隙,固化后溶劑揮發(fā),導(dǎo)致收縮龜裂,而且耐化學(xué)性能差,很容易滲漏。聚四氟乙烯膠帶不可能完全緊密填充,調(diào)整時(shí)容易斷絲,易堵塞管路閥門(mén),而且聚四氟乙烯和金屬磨擦系數(shù)低,管螺紋很容易松動(dòng),密封效果也不是很好。第三十六頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日天然氣輸氣場(chǎng)站儀器儀表通常通過(guò)雙閥組與輸氣管道采用螺紋連接方式第三十七頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日為了減少螺紋連接泄漏,可采取以下措施:①建議采用具有彈性密封環(huán)結(jié)構(gòu)的螺紋連接;②對(duì)于主干線連接的地方,采用焊接方式。螺紋泄漏預(yù)防措施第三十八頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日3.4閥門(mén)泄漏閥門(mén)由于受到天然氣的溫度,壓力、沖刷、振動(dòng)腐蝕的影響,以及閥門(mén)生產(chǎn)制作中存在的缺陷,閥門(mén)在使用過(guò)程中不可避免的產(chǎn)生泄漏,常見(jiàn)的泄漏多發(fā)生在填料密封處、法蘭連接處、焊接連接處、絲口連接處及閥體的薄弱部位上。第三十九頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日(1)連接法蘭及壓蓋法蘭泄漏,這種泄漏一般通過(guò)在降壓的情況下,通過(guò)擰緊螺栓得以解決;(2)焊縫泄漏:對(duì)于焊接體球閥,有可能存在焊接缺陷,出現(xiàn)泄漏,這種泄漏很少見(jiàn);
第四十頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日(3)閥體泄漏:閥體的泄漏主要是由于閥門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中的鑄造缺陷所引起的,當(dāng)然,天然氣的腐蝕和沖刷造成閥體泄漏,這種泄漏常出現(xiàn)在調(diào)壓閥上;(4)填料泄漏:閥門(mén)閥桿采用填料密封結(jié)構(gòu)處所發(fā)生的泄漏,長(zhǎng)時(shí)間使用填料老化、磨損、腐蝕等使其失效,通過(guò)更換填料或擰緊能夠得以解決。第四十一頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日(5)注脂嘴的泄漏;一般是由于單向閥失效造成的,存壓力不高的情況下注入密封脂可得到解決。(6)排污嘴泄漏,一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)更換。
第四十二頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日
天然氣站場(chǎng)由于泄漏引起的事故時(shí)有發(fā)生,造成嚴(yán)重的后果,為了使天然氣站場(chǎng)的泄漏得到有效的控制,減少泄漏,可以考慮從設(shè)計(jì)和管理兩方面入手,才能取得較好的效果。四、處理措施第四十三頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日4.1變法蘭連接和螺紋連接為焊接,減少漏起點(diǎn)和靜密封點(diǎn)。目前,新建管線的主要閥門(mén)都采用焊接形式,這當(dāng)然要在閥門(mén)的質(zhì)量有保證的情況下進(jìn)行,對(duì)主干線相連的壓力表、變送器以及干線截?cái)嚅y的根部閥都應(yīng)采用焊接。第四十四頁(yè),共五十頁(yè),2022年,8月28日4.2冗余設(shè)計(jì)對(duì)排污管線和放空管線來(lái)說(shuō),
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