模具滑塊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案

模具滑塊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)一?斜撐銷(xiāo)塊的動(dòng)作原理及設(shè)計(jì)要點(diǎn)利用成型的開(kāi)模動(dòng)作，使斜撐梢與滑塊產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，使滑塊沿開(kāi)模方向及水平方向的兩種運(yùn)動(dòng)形式，使之脫離倒勾。如下圖所示：左圖中：β=α+2°～3°(防止合模產(chǎn)生干涉以及開(kāi)模減少磨擦)α≦25°(α為斜撐銷(xiāo)傾斜角度)L=1.5D(L為配合長(zhǎng)度)S=T+2～3mm(S為滑塊需要水平運(yùn)動(dòng)距離；T為成品倒勾)S=(L1xsina-δ)/cosα(δ為斜撐梢與滑塊間的間隙,一般為0.5MM；L1為斜撐梢在滑塊內(nèi)的垂直距離)二?斜撐梢鎖緊方式及使用場(chǎng)合簡(jiǎn)圖說(shuō)明適宜用在模板較薄且上固定板與母模板不分開(kāi)的情況下配合面較長(zhǎng)，穩(wěn)定較好適宜用在模板厚、模具空間大的情況下且兩板模、三板板均可使用配合面L≧1.5D(D為斜撐銷(xiāo)直徑)穩(wěn)定性較好二?斜撐梢鎖緊方式及使用場(chǎng)合簡(jiǎn)圖說(shuō)明適宜用在模板較厚的情況下且兩板模、三板板均可使用，配合面L≧1.5D(D為斜撐銷(xiāo)直徑)穩(wěn)定性不好,加工困難.

適宜用在模板較薄且上固定板與母模板可分開(kāi)的情況下配合面較長(zhǎng)，穩(wěn)定較好

三?拔塊動(dòng)作原理及設(shè)計(jì)要點(diǎn)

利用成型機(jī)的開(kāi)模動(dòng)作，使拔塊與滑塊產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，撥動(dòng)面B撥動(dòng)滑塊使滑塊沿開(kāi)模方向及水平方向的兩種運(yùn)動(dòng)形式，使之脫離倒勾。如下圖所示：左圖中：β=α≦25°(α為拔塊傾斜角度)H1≧1.5W(H1為配合長(zhǎng)度)S=T+2～3mm(S為滑塊需要水平運(yùn)動(dòng)距離；T為成品倒勾)S=H*sinα-δ/cosα(δ為斜撐梢與滑塊間的間隙,一般為0.5MM；H為拔塊在滑塊內(nèi)的垂直距離)C為止動(dòng)面，所以撥塊形式一般不須裝止動(dòng)塊。(不能有間隙)四?滑塊的鎖緊及定位方式簡(jiǎn)圖說(shuō)明簡(jiǎn)圖說(shuō)明滑塊采用鑲拼式鎖緊方式,通?？捎脴?biāo)準(zhǔn)件.可查標(biāo)準(zhǔn)零件表,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好.適用于鎖緊力較大的場(chǎng)合.

采用嵌入式鎖緊方式,適用于較寬的滑塊.滑塊采用整體式鎖緊方式,結(jié)構(gòu)剛性好但加工困難脫模距小適用于小型模具.

采用嵌入式鎖緊方式適用于較寬的滑塊.采用拔動(dòng)兼止動(dòng)穩(wěn)定性較差,一般用在滑塊空間較小的情況下.采用鑲式鎖緊方式,剛性較好一般適用于空間較大的場(chǎng)合.

五.滑塊的定位方式滑塊在開(kāi)模過(guò)程中要運(yùn)動(dòng)一定距離,因此,要使滑塊能夠安全回位,必須給滑塊安裝定位裝置,且定位裝置必須靈活可靠,保證滑塊在原位不動(dòng),但特殊情況下可不采用定位裝置,如左右側(cè)跑滑塊,但為了安全起見(jiàn),仍然要裝定位裝置.常見(jiàn)的定位裝置如右：簡(jiǎn)圖說(shuō)明利用彈簧螺釘定位,彈簧強(qiáng)度為滑塊重量的1.5~2倍,常用于向上和側(cè)向抽芯.

利用彈簧鋼球定位,一般滑塊較小的場(chǎng)合下,用于側(cè)向抽芯.利用彈簧鋼球定位,一般滑塊較小的場(chǎng)合下,用于側(cè)向抽芯.利用彈簧擋板定位,彈簧的強(qiáng)度為滑塊重量的1.5~2倍,適用于滑塊較大,向上和側(cè)向抽芯.六?滑塊入子的連接方式滑塊頭部入子的連接方式由成品決定，不同的成品對(duì)滑塊入子的連接方式可能不同，具體入子的連接方式大致如下:簡(jiǎn)圖說(shuō)明簡(jiǎn)圖說(shuō)明滑塊采用整體式結(jié)構(gòu),一般適用于型芯較大,強(qiáng)度較好的場(chǎng)合.采用螺釘固定,一般型芯或圓形,且型芯較小場(chǎng)合.采用螺釘?shù)墓潭ㄐ问?一般型芯成方形結(jié)構(gòu)且型芯不大的場(chǎng)合下.采用壓板固定適用固定多型芯.七?滑塊的導(dǎo)滑形式滑塊在導(dǎo)滑中,活動(dòng)必須順利、平穩(wěn),才能保證滑塊在模具生產(chǎn)中不發(fā)生卡滯或跳動(dòng)現(xiàn)象,否則會(huì)影響成品質(zhì)品,模具壽命等。(壓板規(guī)格超級(jí)鏈接)常用的導(dǎo)滑形式如右圖所示。簡(jiǎn)圖說(shuō)明簡(jiǎn)圖說(shuō)明采用整體式加工困難,一般用在模具較小的場(chǎng)合。采用壓板,中央導(dǎo)軌形式,一般用在滑塊較長(zhǎng)和模溫較高的場(chǎng)合下。用矩形的壓板形式,加工簡(jiǎn)單,強(qiáng)度較好,應(yīng)用廣泛,壓板規(guī)格可查標(biāo)準(zhǔn)零件表.采用”T”形槽,且裝在滑塊內(nèi)部,一般用于容間較小的場(chǎng)合,如跑內(nèi)滑塊.采用”7”字形壓板,加工簡(jiǎn)單,強(qiáng)度較好,一般要加銷(xiāo)孔定位.采用鑲嵌式的T形槽,穩(wěn)定性較好,加工困難.八?傾斜滑塊參數(shù)計(jì)算由于成品的倒勾面是斜方向,因此滑塊的運(yùn)動(dòng)方向要與成品倒勾斜面方向一致,否側(cè)會(huì)拉傷成品。1.滑塊抽芯方向與分型面成交角的關(guān)系為滑塊抽向動(dòng)模.如下圖所示：α°=d°-b°d°+b°≦25°c°=α°+(2°-3°)H=H1-S*sinb°S=H1*tgd°/cosb°L4=H1/cosd°2.滑滑塊塊抽抽芯芯方方向向與與分分型型面面成成交交角角的的關(guān)關(guān)系系為為滑滑塊塊抽抽向向定定模模.如下下圖圖所所示示：：α1°°=d°°-b°°d-b°°≦≦25°°c°°=a°°+(2°°+3°°)H=H1+S*sinb°°S=H1+tgd°°/cosb°°L4=H/cosd°°九??母母模模遂遂道道滑滑塊塊1.應(yīng)應(yīng)用用特特點(diǎn)點(diǎn)a.制制品品倒倒勾勾成成型型在在母母模模側(cè)側(cè)b.制制品品外外觀觀有有允允許許有有痕痕跡跡c.滑滑塊塊成成型型面面積積不不大大如下下圖圖所所示示：：此處倒勾成形在母模側(cè)，且外觀不允許有痕跡，須跑母模遂道滑塊。2.母母模模遂遂道道塊塊簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖圖如如下下：：合模模狀狀態(tài)態(tài)2.母母模模遂遂道道塊塊簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖圖如如下下第一一次次開(kāi)開(kāi)模模2.母母模模遂遂道道塊塊簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖圖如如下下第二二次次開(kāi)開(kāi)模模及及頂頂出出狀狀態(tài)態(tài)3.設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)注注意意事事項(xiàng)項(xiàng)3.設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)注注意意事事項(xiàng)項(xiàng)a.上上固固定定板板的的厚厚度度H2≧≧1.5D(D為為大大拉拉桿桿直直徑徑；；大大拉拉桿桿直直徑徑計(jì)計(jì)算算超超級(jí)級(jí)鏈鏈接接三三板板模模大大拉拉桿桿計(jì)計(jì)算算；；H2上上固固定定板板的的厚厚度度)b.撥撥塊塊鑲鑲?cè)肴肷仙瞎坦潭ǘò灏迳钌疃榷菻≧≧2/3H2c.注注口口襯襯套套頭頭部部要要做做一一段段錐錐度度，，以以便便合合模模。。且且要要裝裝在在上上固固定定板板上上，，以以防防止止成成型型機(jī)機(jī)上上的的噴噴嘴嘴脫脫離離注注口口襯襯套套，，產(chǎn)產(chǎn)生生拉拉絲絲現(xiàn)現(xiàn)象象不不便便取取出出，，影影響響下下一一次次注注射射。。d.撥撥塊塊在在母母模模板板內(nèi)內(nèi)要要逃逃料料。。e.耐耐磨磨板板要要高高出出母母模模板板0.5mm，，保保護(hù)護(hù)母母模模板板。。以以及及支支撐撐撥撥塊塊防防止止撥撥塊塊受受力力變變形形。。f.小小拉拉桿桿限限位位行行程程S≦≦2/3H1，，以以利利合合模模。。(H1為為滑滑塊塊高高度度)g.撥撥桿桿前前端端最最好好裝裝固固定定塊塊，，易易調(diào)調(diào)整整，，易易加加工工，，構(gòu)構(gòu)成成三三點(diǎn)點(diǎn)支支撐撐，，增增加加撥撥塊塊強(qiáng)強(qiáng)度度。。h.要要使使耐耐磨磨塊塊裝裝配配順順利利，，要要求求點(diǎn)點(diǎn)E在在點(diǎn)點(diǎn)D右右側(cè)側(cè)。。如如下下圖圖所所示示：：i.滑塊塊座與撥撥塊裝配配時(shí)，要要特別注注意尺寸寸B與B1的關(guān)關(guān)系，應(yīng)應(yīng)為B>B1，，但為了了裝配的的順暢，，也可將將其滑塊塊座后模模板部分分全部挖挖通。3.設(shè)計(jì)計(jì)注意事事項(xiàng)4.雙””T”槽槽的計(jì)算算公式及及注意事事項(xiàng)：如上圖中中S3=H*tgγ;(H為滑滑塊下降降的高度度即小拉拉桿行程程;γγ為撥塊塊角度)S2=δδ2*cosγγ；(δ2為為撥塊與與滑塊間間隙，一一般為0.5mm)S=S3-S2=H*tgγγ-δ2*cosγ=(H*sinγ-δδ2)/cosγ；(S為滑滑塊水平平運(yùn)動(dòng)距距離)S4=δδ1/cosαα;(δ1滑滑塊入子子與滑塊塊間隙隙隙；α為為滑塊入入子傾斜斜角度)S1=(H*sinββ-δ1)/sin(α+ββ)；（β為勾勾槽間隙隙，一般般為0.5mm；S1為滑塊塊入子脫脫離倒勾勾距離））注意事項(xiàng)項(xiàng)：a.裝配配要求：：滑塊入入子與傾傾斜的入入子孔裝裝配，要要特別注注意尺寸寸A與A1的關(guān)關(guān)系，應(yīng)應(yīng)為A>A1。。b.雙T槽公差差：如下下圖4.雙””T”槽槽的計(jì)算算公式及及注意事事項(xiàng)：兩面要靠破接觸面積大強(qiáng)度好此面要有間隙減少接觸面防止卡滯裝配注意意事項(xiàng)范范例開(kāi)通4.雙””T”槽槽的計(jì)算算公式及及注意事事項(xiàng)：上圖中滑塊入子子能順利利裝入公公模仁內(nèi)內(nèi)，要求求S1>S或?qū)⒐０灏彘_(kāi)通。。（見(jiàn)右右圖）β=α+2°~3°(便便于開(kāi)模模及減小小摩擦)H≧1.5D(H為為斜撐銷(xiāo)銷(xiāo)配合長(zhǎng)長(zhǎng)度；D為斜撐撐銷(xiāo)直徑徑)雙T槽機(jī)構(gòu)構(gòu)范例4.雙””T”槽槽的計(jì)算算公式及及注意事事項(xiàng)：雙”T””槽結(jié)構(gòu)構(gòu)范例4.雙””T”槽槽的計(jì)算算公式及及注意事事項(xiàng)：雙”T””槽結(jié)構(gòu)構(gòu)范例4.雙””T”槽槽的計(jì)算算公式及及注意事事項(xiàng)：雙”T””槽結(jié)構(gòu)構(gòu)范例4.雙””T”槽槽的計(jì)算算公式及及注意事事項(xiàng)：雙”T””槽結(jié)構(gòu)構(gòu)范例十、母模模爆炸式式滑塊（1）.爆炸式式滑塊適適用場(chǎng)合合一般成型型在母模模側(cè)且對(duì)對(duì)滑塊成成型面積積較大，，尤其是是滑塊在在母模側(cè)側(cè)很深的的情況下下使用。。(下圖圖為爆炸炸式滑塊塊典型實(shí)實(shí)例：)斜面此面為倒勾面此角落有倒勾(2).炸式滑滑塊簡(jiǎn)圖圖如下：：(2).炸式滑滑塊簡(jiǎn)圖圖如下：：(3).行程計(jì)計(jì)算如下圖中中S=L*sinβ(β為T(mén)槽角度度；L為為沿T槽槽方向行行程；S為滑塊塊水平運(yùn)運(yùn)動(dòng)距離離)H=L*cosβ(H為滑滑塊純垂垂直運(yùn)動(dòng)動(dòng)距離)(4).爆炸式式滑塊設(shè)設(shè)計(jì)要求求及注意意事項(xiàng)如右圖中中所示：：a.底部部耐磨板板要做斜斜面，減減少滑塊塊與公模板間間磨損，，一般取取1.5?~3?，裝配位置須須在滑塊塊重心3/4處。b.S1>S（S為滑塊水水平運(yùn)動(dòng)動(dòng)距離））c.滑塊背部部耐磨板板要高出出滑塊背背部0.5mnme.擋塊與抓抓勾間角角度γ＞＞耐磨板板傾斜角角度f(wàn).β＝α（β為““T”槽角度度；α為限位位拉桿角角度）斜面g.T型型塊長(zhǎng)度度盡量取取長(zhǎng)，高高出母模模板10mm即可。h.滑塊塊頭部要要裝合模模螺釘，，便于組組模，試模要取取下。鎖T形塊塊螺釘要要垂直于于T形塊塊j.頭部部彈簧須須求滑塊塊重量k.滑塊塊背部要要做對(duì)刀刀平面l.滑塊塊兩側(cè)面面要做限限位槽m.滑塊塊頭部一一定要做做基準(zhǔn)面面，便于于組模及加工基基準(zhǔn)，一一般取8mm以以上n.爆炸炸式滑塊塊一定要要做凸肩肩（定位位翅膀膀）），以利合模模且要有有一個(gè)基基準(zhǔn)，不不可逃料料。對(duì)刀面限位槽(4).爆炸式式滑塊設(shè)設(shè)計(jì)要求求及注意意事項(xiàng)基準(zhǔn)面不可逃料基準(zhǔn)面(4).爆炸式式滑塊設(shè)設(shè)計(jì)要求求及注意意事項(xiàng)定位翅膀基準(zhǔn)面不可逃料(4).爆炸式式滑塊設(shè)設(shè)計(jì)要求求及注意意事項(xiàng)(5).特深爆爆炸式滑滑塊注意意事項(xiàng)：：a.導(dǎo)向向桿要從從母模板板裝置母模板要要凸出公公模板內(nèi)內(nèi)，防止止母模板外外掀，增增加模具具強(qiáng)度在母模板板凸出外外側(cè)要做做耐磨板板，防止磨損損，易調(diào)調(diào)整d.其它它注意事事項(xiàng)與上上述相同同(4).爆炸式式滑塊設(shè)設(shè)計(jì)要求求及注意意事項(xiàng)十一、延延時(shí)滑塊塊一般對(duì)于于成品璧璧厚薄而而深，壁壁側(cè)面抽抽芯孔位位較多，，抽芯力力較大，，在跑滑滑塊時(shí)，成品品可能被被滑塊拉拉變形或或拉傷。。為防止止成品被被滑塊拉拉變形或或拉傷，，需在滑塊塊內(nèi)打頂頂針，以以阻止成成品被滑滑塊拉變變形或拉拉傷。1.成品外側(cè)側(cè)滑塊抽抽芯力大大防止成成品拉變變形2.利用用延遲滑滑塊作強(qiáng)強(qiáng)制脫模模下圖為水水管及水水管延遲遲簡(jiǎn)圖：：十一、延延時(shí)滑塊塊合模狀態(tài)態(tài)十一、延延時(shí)滑塊塊第一次開(kāi)開(kāi)模第二開(kāi)模模完畢狀狀態(tài)十二、斜斜銷(xiāo)式滑滑塊1.斜銷(xiāo)銷(xiāo)式滑塊塊適用放放范圍一般用在在成品有有滑塊機(jī)機(jī)構(gòu),同同時(shí)沿滑滑塊運(yùn)動(dòng)方向向成品也也有倒勾勾，這時(shí)時(shí)可采用用斜銷(xiāo)式滑滑塊。注：右圖為斜斜銷(xiāo)式滑滑塊的典典型實(shí)例例：十二、斜斜銷(xiāo)式滑滑塊2.斜銷(xiāo)銷(xiāo)式滑塊塊簡(jiǎn)圖如如下：十二、斜斜銷(xiāo)式滑滑塊此處要靠靠破十二、斜斜銷(xiāo)式滑滑塊十三?內(nèi)內(nèi)滑塊(1).用凸凸臺(tái)形式式（如下下圖）上圖中行行程計(jì)算算與撥塊塊式滑塊塊一致十三?內(nèi)內(nèi)滑塊(2).用斜斜撐銷(xiāo)形形式（如如下圖））十三?內(nèi)內(nèi)滑塊上圖中S1=S+1mm以上上（（S為倒倒勾距離離；S1為滑塊塊沿斜面面運(yùn)動(dòng)距距離）S2=S1/cosββ(S2為滑塊塊相對(duì)水水平距離離；β為為滑塊傾傾斜角度度)S2=S3=(H1*sinα-0.5)/cosα(H1為相相對(duì)垂直直高度；；α為斜斜撐銷(xiāo)傾傾斜角度度α≦25)°γ＝α＋＋2°~3°H≧1.5D(D為為斜撐銷(xiāo)銷(xiāo)直徑；；H為為斜撐銷(xiāo)銷(xiāo)配合長(zhǎng)長(zhǎng)度)詳細(xì)尺寸寸計(jì)算超超級(jí)鏈接接傾斜滑滑塊計(jì)算算抽心力的的計(jì)算及及強(qiáng)度校校核抽心力的的計(jì)算及及強(qiáng)度校校核1?抽芯芯力的計(jì)計(jì)算由于塑料料在模具具冷卻后后,會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生收縮縮現(xiàn)象,包括模模仁型芯芯及其它它機(jī)構(gòu)零零件(如如斜梢.滑塊.入子等等)因此此,在設(shè)設(shè)計(jì)滑塊塊時(shí)要考考慮到成成品對(duì)滑滑塊的包包緊力,受力狀狀態(tài)圖如如上：注：F=F4*cosα-F3cosαα=(F4-F3)*cosα型芯受力力狀態(tài)圖圖式中F---抽芯力力(N);F3---F2的側(cè)向向分力(N)F4---抽芯芯阻力(N);α---脫模斜斜度.由由于α一一般較小小,故cosαα=1即F=F4-F3而F2=F1-cosαF3=F2tgα=F1cosα*tgαα=F1*sinαF4=F2*μμ=μ-F1cosαα即F=F4-F3=μ*F1cosα-F1sinαα=F1(μcosαα-sinα)式中抽心力的的計(jì)算及及強(qiáng)度校校核F1-----塑料對(duì)對(duì)型芯的的包緊力力(N)F2---垂直直于型芯芯表面的的正壓力力(N)μ---塑料對(duì)對(duì)鋼的摩摩擦系數(shù)數(shù),一般般取0.2左右右而F1=CLF.式中C----型芯芯被塑料料包緊部部分?jǐn)嗝婷嫫骄苤荛L(zhǎng)(CM)L---型芯被被塑料包包緊部分分長(zhǎng)度(CM)F0---單位位面積包包緊力,一般可可取7.85～～11.77MPA即F=100CLF0(μcosαα-sinα)(N)2?斜撐撐梢直徑徑校核斜撐梢直直徑要受受到本身身的傾斜斜角度、、長(zhǎng)度以以及所需需脫模距距離的綜綜合影響響,因此此,在設(shè)設(shè)計(jì)過(guò)程程中,幾幾個(gè)參數(shù)數(shù)需要相相互調(diào)配配得到最最佳合理理化.以以確?；瑝K運(yùn)動(dòng)動(dòng)順暢,具體計(jì)