煙草物流中心系統(tǒng)分析課件

北京煙草物流配送中心分析北京煙草物流配送中心分析目錄北京煙草配送中心簡介1配送中心設(shè)計2配送中心系統(tǒng)組成3配送中心主要業(yè)務(wù)流程4配送中心技術(shù)設(shè)備創(chuàng)新5目錄北京煙草配送中心簡介1配送中心設(shè)計2配送中心系統(tǒng)組成3北京煙草物流中心簡介北京煙草物流中心簡介北京煙草物流中心簡介北京煙草物流中心隸屬于北京市煙草專賣局（公司），承載著全市18個區(qū)縣的近4萬個卷煙零售商戶、年銷售380億支卷煙的倉儲、分揀和配送工作。它是依靠國內(nèi)技術(shù)力量自主研發(fā)，創(chuàng)造性地建成的一套國內(nèi)一流、國際先進的卷煙倉儲、分揀、配送系統(tǒng)，取得了多項行業(yè)第一。物流中心占地面積78畝，總建筑面積31000平方米。庫房采用現(xiàn)代化高架立體庫存儲和激光定位堆垛機入出庫，滿足年銷量70萬箱和平均儲量4萬箱的營銷需求。自2006年建成以來，物流中心各系統(tǒng)運行平穩(wěn)高效，提高了北京煙草的客戶服務(wù)水平，有力地推動了商流、資金流管理體制的集約化改革，帶來的經(jīng)濟效益顯著。北京煙草物流中心簡介北京煙草物流中心隸屬于北京市煙草專賣局（配送中心建成前的問題問題1問題

2問題

3倉儲資源分散，除了公司用于卷煙集中采購、儲存的物流中心外，18個區(qū)縣分別有自己的倉庫，全市庫房總面積達27984平米，在庫重復儲存量大，占壓了大量資金分散設(shè)置和運營的各區(qū)縣配送中心規(guī)模小，建設(shè)模式差異較大，不利于集中管理，難以發(fā)揮規(guī)模效益除了幾個配送中心擁有自動或半自動分揀線外，絕大多數(shù)區(qū)縣仍采用手工分揀作業(yè)，人員數(shù)量多、成本高，勞動強度大配送中心建成前的問題問題1問題2問題3倉儲資源分配送中心設(shè)計原則構(gòu)建“集中倉儲分揀、跨區(qū)配送到戶”的全市資源大集中的卷煙物流管理體系;建設(shè)滿足“安全存儲、準確分揀、及時配送”業(yè)務(wù)要求的高效的卷煙物流運作系統(tǒng)，采用現(xiàn)代信息技術(shù)和物流技術(shù)設(shè)備實現(xiàn)自動化作業(yè)和數(shù)字化管理。流程合理經(jīng)濟實用設(shè)計原則適度先進柔性可擴展高效可靠標準化隨著卷煙銷售網(wǎng)絡(luò)的不斷拓展，原有的物流模式難以適應(yīng)市場需求，經(jīng)過反復論證，北京煙草決定建設(shè)一個集倉儲、分揀、配送功能于一體的物流中心，實現(xiàn)全市“一庫制配送”。配送中心設(shè)計原則構(gòu)建“集中倉儲分揀、跨區(qū)配送到戶”的全市資源配送中心流程設(shè)計配送中心流程設(shè)計物流中心系統(tǒng)組成物流中心總占地面積52700平方米，布置了生產(chǎn)區(qū)、卸貨場、停車場、生活區(qū)等功能區(qū);總建筑面積1937.68平方米，其中聯(lián)合工房25081平方米，辦公生活輔助用房6781.9平方米。物流系統(tǒng)主要由三個部分組成。由昆船公司承建的自動倉儲系統(tǒng)占地面積2800平方米，包括自動化立體倉庫、人出庫輸送線、國家煙草專賣局生產(chǎn)經(jīng)營決策系統(tǒng)和倉儲管理控制信息系統(tǒng)。占地3672平方米，它是由北京煙草和貴陽普天萬向物流技術(shù)股份有限公司共同研究開發(fā)、設(shè)計制造，是具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的首套國產(chǎn)卷煙自動分揀系統(tǒng)，追求分揀過程自動化和分揀效能最大化。物流中心設(shè)有指揮調(diào)度中心、計算機中心、電話訪銷中心。其中，計算機中心是物流中心的神經(jīng)中樞，中心所有數(shù)據(jù)都在這里進行存儲、整理和發(fā)布，并實現(xiàn)中心內(nèi)外數(shù)據(jù)的交換與共享。自動分揀系統(tǒng)信息系統(tǒng)自動倉儲系統(tǒng)物流中心系統(tǒng)組成物流中心總占地面積52700平方米，布置了生自動倉儲系統(tǒng)主要參數(shù)倉儲系統(tǒng)按照高可靠性、高安全性、有限空間的最大存儲量、流程最簡捷、操作方便等原則進行建設(shè)，其功能主要有:卸貨、“一號工程”的條碼掃描、卷煙人庫、存儲、整盤出庫、分揀出庫、托盤返庫、空托盤供應(yīng)與回收等。整個作業(yè)流程由計算機系統(tǒng)進行統(tǒng)一調(diào)度和控制，實現(xiàn)了倉儲的數(shù)字化管理，體現(xiàn)了現(xiàn)代化設(shè)備快速、便捷、準確的特點。立體倉庫高22米，寬24米，縱深120米，貨架共8層、10排、91列，共7280個托盤位，每托盤28件卷煙，最大庫容量4萬箱(約203840萬支)。堆垛機的水平行走速度每分鐘180米，每小時可吞吐卷煙3000萬支。主要功能自動倉儲系統(tǒng)主要參數(shù)倉儲系統(tǒng)按照高可靠性、高安全性、有自動分揀系統(tǒng)自動分揀系統(tǒng)自動補貨子系統(tǒng)自動分揀子系統(tǒng)自動備貨子系統(tǒng)自動分揀系統(tǒng)自動分揀系統(tǒng)自動補貨子系統(tǒng)自動分揀子系統(tǒng)自動備貨自動分揀系統(tǒng)主要包括訂單優(yōu)化、自動備貨、自動補貨、自動分揀、自動合單、自動裝箱、總線自控、計算機監(jiān)控、計算機信息管理等9個子系統(tǒng)。分揀系統(tǒng)的主要特點是設(shè)計新穎、自動化程度高、分揀效率高、分揀誤差率低。自動分揀子系統(tǒng)該系統(tǒng)采用II型通道式分揀機、加強型塔式分揀機、電子標簽揀選系統(tǒng)相結(jié)合的柔性分揀模式，分揀能力可達到每小時1000萬支(1000件)，差錯率控制在十萬分之二以下，可滿足約210個卷煙品規(guī)、每天8000個訂單、1.4億支(1.4萬件)卷煙的分揀配送業(yè)務(wù)。自動分揀系統(tǒng)主要包括訂單優(yōu)化、自動備貨、自動補貨、自動分揀、自動備貨子系統(tǒng)主要功能將從立體倉庫中出來的盤煙(整托盤卷煙)轉(zhuǎn)化為適合自動分揀需要的件煙，為分揀系統(tǒng)進行自動補貨，實時保證分揀系統(tǒng)的條煙需要。自動備貨系統(tǒng)采用重力式貨架庫，設(shè)計了3層存儲滑道，每層65道，共計195個道，每道可儲存28件煙，總儲存能力5460件卷煙，實時補貨能力達140件/小時。件煙自動備貨系統(tǒng)屬國內(nèi)首創(chuàng)，是北京煙草物流中心工藝設(shè)計的一大亮點。它作為立體倉庫和分揀線之間的儲水庫，與倉儲系統(tǒng)和分揀系統(tǒng)形成了一個有機的整體，實現(xiàn)了系統(tǒng)的柔性連接。自動備貨子系統(tǒng)主要功能將從立體倉庫中出來的盤煙(整托盤自動補貨子系統(tǒng)主要參數(shù)塔式分揀機的預存煙倉每倉可存放75條煙，煙倉以5條為一組裝煙，為它補貨的是智能穿梭車，從根本上解決了塔式分揀機的自動補貨難題。一臺智能穿梭車負責給20個倉位補貨，以2米/秒的行走速度到達指定的件煙儲存?zhèn)}(定位精度2毫米)，將一件煙由小車上的推煙機構(gòu)自動分5次、每次10條推進煙倉。在件煙備貨子系統(tǒng)與分揀子系統(tǒng)之間起到橋梁作用的是自動補貨系統(tǒng)，它由積放式輸送機、手動開箱工位和智能型條煙補貨穿梭車組成，根據(jù)分揀系統(tǒng)的分揀計劃和完成情況，分別向通道式及塔式分揀機的煙倉進行自動補貨。主要功能自動補貨子系統(tǒng)主要參數(shù)塔式分揀機的預存煙倉每倉可存放7信息系統(tǒng)控制執(zhí)行層，由高架庫系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)和一號工程掃描系統(tǒng)組成作業(yè)管理層，由倉儲管理系統(tǒng)(WMS)和配送管理系統(tǒng)組成決策指揮層由綜合查詢、指揮調(diào)度、可視化展示模塊組成物流信息系統(tǒng)分三個層次物流信息系統(tǒng)的設(shè)計原則是“系統(tǒng)集成、均衡負載、業(yè)務(wù)整合、數(shù)據(jù)共享”，充分考慮到開放性、適用性、可操作性以及展示性，通過“統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)、統(tǒng)一平臺、統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫”，實現(xiàn)與北京煙草專賣系統(tǒng)、營銷系統(tǒng)、資金核算系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享。信息系統(tǒng)控制執(zhí)行層，由高架庫系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)和一號工程掃描系統(tǒng)主要業(yè)務(wù)流程入庫備貨分揀裝車配送訂單合流主要業(yè)務(wù)流程入庫備貨分揀裝車配送訂單合流業(yè)務(wù)流程--入庫業(yè)務(wù)流程--入庫業(yè)務(wù)流程--入庫卷煙到貨后，送貨員持送貨單到人庫辦公室辦理交接手續(xù)。系統(tǒng)自動分配卸車車位并告知送貨員。送貨車停在指定的人庫口后，伸縮皮帶輸送機伸到車廂內(nèi)部，一箱箱卷煙經(jīng)輸送機送至托盤碼垛工位。在此過程中完成“一號工程”的條碼掃描，掃描信息作為人庫信息，實現(xiàn)了與物流中心信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享。同時，在煙箱輸送過程中要對無法識別的條碼進行補碼，外煙由計算機系統(tǒng)進行自動補碼，以保證進人庫區(qū)的所有卷煙都具有唯一的信息標識。后續(xù)作業(yè)過程對此條碼信息進行跟蹤，可實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營決策系統(tǒng)的應(yīng)用延伸，體現(xiàn)了高度的信息集成。碼垛完畢的卷煙托盤進人自動倉庫存儲。業(yè)務(wù)流程--入庫卷煙到貨后，送貨員持送貨單到人庫辦公室辦理交業(yè)務(wù)流程--備貨自動分揀開始后，當暫存在件煙備貨庫中的卷煙數(shù)量低于系統(tǒng)設(shè)定的最小值時，分揀系統(tǒng)根據(jù)缺貨情況啟動補貨計劃，將補貨指令發(fā)送給倉儲系統(tǒng)。倉儲系統(tǒng)根據(jù)補貨需求，調(diào)出相應(yīng)托盤卷煙到拆盤工位。件煙拆盤后自動輸送到備貨庫人庫口，根據(jù)A,B類卷煙分類將件煙入庫緩存。業(yè)務(wù)流程--備貨自動分揀開始后，當暫存在件煙備貨庫中的卷煙數(shù)業(yè)務(wù)流程--分揀A類通道式分揀機負責A類銷量占76.5%的前30個牌號卷煙的分揀，南北兩端各有一組對稱放置，共計60臺。通道式分揀機可自動任意分離1-5條煙，不管一張訂單需要某一品牌卷煙的數(shù)量是多少，都能滿足要求。B類緊鄰通道式分揀機的是增強型塔式分揀機，負責B類銷量占22%的前第31至130共100個牌號卷煙的分揀。它同樣分為兩套，南北對稱放置，每套共設(shè)置100個倉，總計200個倉位。分揀時，條煙從煙倉里一條一條被釋放出來，落在相應(yīng)的訂單區(qū)域里。分揀效率由傳輸線的速度、條煙從煙倉里釋放出來的周期以及訂單出煙優(yōu)化方式?jīng)Q定。C類同樣位于一樓的電子標簽揀選系統(tǒng)主要用于C類卷煙和異形包裝卷煙(銷量占1.5%)的分揀，以提高分揀系統(tǒng)的柔性。涌道式分揀機、塔式分揀機和電子標簽揀選系統(tǒng)以串聯(lián)或并聯(lián)方式組成了復合式分揀線。件煙通過主補貨系統(tǒng)按照指令及件煙上的一號工程條碼掃描結(jié)果，經(jīng)過補貨線的手工拆箱補貨后，進人南北對稱排列的通道式及塔式分揀機。業(yè)務(wù)流程--分揀A類通道式分揀機負責A類銷量占76.5%的前業(yè)務(wù)流程--訂單合流業(yè)務(wù)流程--訂單合流業(yè)務(wù)流程--訂單合流卷煙經(jīng)分揀后即進人自動裝箱、自動合單流程。從塔式分揀機和通道式分揀機出來的條煙，通過各自的主線皮帶被送到南北各6套共12套自動裝箱線上，按訂單的先后順序進行自動裝箱。之后，系統(tǒng)判斷該周轉(zhuǎn)箱所對應(yīng)的訂單是否需要補充C類品牌煙。如果需要去電子標簽揀選(DPS)區(qū)補充C類煙，則系統(tǒng)控制該周轉(zhuǎn)箱進人電子標簽揀選輸送線，同時DPS系統(tǒng)指示燈閃亮，電子標簽顯示揀選數(shù)量，人工按指引揀選，完成對C類品牌煙的補充，并箱過程完成;如果不需要補充C類煙，則周轉(zhuǎn)箱按系統(tǒng)指令有序進人緩存線，等待與去往電子標簽揀選區(qū)的周轉(zhuǎn)箱進行合單。位于室內(nèi)的4塊電子條屏是完成分揀合單操作的必要設(shè)備。操作人員根據(jù)上面顯示的儲位信息，將各種方式分揀出來的卷煙進行合并。業(yè)務(wù)流程--訂單合流卷煙經(jīng)分揀后即進人自動裝箱、自動合單流程業(yè)務(wù)流程--裝車配送周轉(zhuǎn)箱到達分揀出口后，操作人員將其放到托盤上，再按照系統(tǒng)優(yōu)化備貨指令，將托盤放到立體發(fā)貨暫存區(qū)等待出庫配送。分揀好的卷煙在裝車前，已按優(yōu)化后的配送線路生成裝車計劃。位于物流中心裝車展臺的指示牌根據(jù)裝車進程，顯示每個裝車口的當前車輛和下一車輛。按照線路最短、時間最少、裝載最多的原則，北京煙草物流中心對運輸半徑45公里以內(nèi)、占全市70%的卷煙零售戶(占全市總銷量的65%)實施直接配送，對超過45公里半徑的其他零售戶(占全市卷煙零售戶的30%,占全市總銷量的35%)，采取區(qū)縣接力式配送，以確保36個小時的訂貨響應(yīng)服務(wù)。業(yè)務(wù)流程--裝車配送周轉(zhuǎn)箱到達分揀出口后，操作人員將其放到托技術(shù)設(shè)備創(chuàng)新北京煙草配送中心的主要分揀設(shè)備都在原來的基礎(chǔ)上進行了改進，使其功能更強。如，II型通道分揀機將通道分離條煙數(shù)量從單純的一次分離5條，改為可靈活分離1,2,3,4,5條，其目的是增加出煙的組合，實現(xiàn)不同訂單對條數(shù)的要求，解決了對同一品牌卷煙需用不同設(shè)備來處理的問題，處理效率高、能力強，對訂單數(shù)的多少和每個訂單內(nèi)條煙數(shù)量的多少沒有限制。加強型塔式分揀機將原來機型的直立式煙倉改為側(cè)臥式，其目的是增大煙倉的容量，降低補煙頻率，提高煙倉的利用效率和主線的分揀效率;同時將傳輸線的訂單輸送改為同步跟蹤型，使不同數(shù)量的訂單占用不同長度的虛擬分區(qū)，提高了處理能力。特別是新研發(fā)的件煙緩存?zhèn)湄浖夹g(shù)、多單并行配貨控制技術(shù)、自動跟蹤實時補貨技術(shù)、預分揀技術(shù)、拆單合單技術(shù)、智能型條煙自動補貨穿梭車、條煙臥式分揀機、條煙單排收集裝箱機等多項新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，創(chuàng)造性地解決了卷煙自動分揀領(lǐng)域的多個技術(shù)難題，創(chuàng)新并拓寬了國內(nèi)卷煙自動分揀系統(tǒng)規(guī)劃建設(shè)的思路。技術(shù)設(shè)備創(chuàng)新北京煙草配送中心的主要分揀設(shè)備都在原來的基礎(chǔ)上進煙草物流中心系統(tǒng)分析課件煙草物流中心系統(tǒng)分析課件煙草物流中心系統(tǒng)分析課件煙草物流中心系統(tǒng)分析課件LOGOThankYou!LOGOThankYou!北京煙草物流配送中心分析北京煙草物流配送中心分析目錄北京煙草配送中心簡介1配送中心設(shè)計2配送中心系統(tǒng)組成3配送中心主要業(yè)務(wù)流程4配送中心技術(shù)設(shè)備創(chuàng)新5目錄北京煙草配送中心簡介1配送中心設(shè)計2配送中心系統(tǒng)組成3北京煙草物流中心簡介北京煙草物流中心簡介北京煙草物流中心簡介北京煙草物流中心隸屬于北京市煙草專賣局（公司），承載著全市18個區(qū)縣的近4萬個卷煙零售商戶、年銷售380億支卷煙的倉儲、分揀和配送工作。它是依靠國內(nèi)技術(shù)力量自主研發(fā)，創(chuàng)造性地建成的一套國內(nèi)一流、國際先進的卷煙倉儲、分揀、配送系統(tǒng)，取得了多項行業(yè)第一。物流中心占地面積78畝，總建筑面積31000平方米。庫房采用現(xiàn)代化高架立體庫存儲和激光定位堆垛機入出庫，滿足年銷量70萬箱和平均儲量4萬箱的營銷需求。自2006年建成以來，物流中心各系統(tǒng)運行平穩(wěn)高效，提高了北京煙草的客戶服務(wù)水平，有力地推動了商流、資金流管理體制的集約化改革，帶來的經(jīng)濟效益顯著。北京煙草物流中心簡介北京煙草物流中心隸屬于北京市煙草專賣局（配送中心建成前的問題問題1問題

2問題

3倉儲資源分散，除了公司用于卷煙集中采購、儲存的物流中心外，18個區(qū)縣分別有自己的倉庫，全市庫房總面積達27984平米，在庫重復儲存量大，占壓了大量資金分散設(shè)置和運營的各區(qū)縣配送中心規(guī)模小，建設(shè)模式差異較大，不利于集中管理，難以發(fā)揮規(guī)模效益除了幾個配送中心擁有自動或半自動分揀線外，絕大多數(shù)區(qū)縣仍采用手工分揀作業(yè)，人員數(shù)量多、成本高，勞動強度大配送中心建成前的問題問題1問題2問題3倉儲資源分配送中心設(shè)計原則構(gòu)建“集中倉儲分揀、跨區(qū)配送到戶”的全市資源大集中的卷煙物流管理體系;建設(shè)滿足“安全存儲、準確分揀、及時配送”業(yè)務(wù)要求的高效的卷煙物流運作系統(tǒng)，采用現(xiàn)代信息技術(shù)和物流技術(shù)設(shè)備實現(xiàn)自動化作業(yè)和數(shù)字化管理。流程合理經(jīng)濟實用設(shè)計原則適度先進柔性可擴展高效可靠標準化隨著卷煙銷售網(wǎng)絡(luò)的不斷拓展，原有的物流模式難以適應(yīng)市場需求，經(jīng)過反復論證，北京煙草決定建設(shè)一個集倉儲、分揀、配送功能于一體的物流中心，實現(xiàn)全市“一庫制配送”。配送中心設(shè)計原則構(gòu)建“集中倉儲分揀、跨區(qū)配送到戶”的全市資源配送中心流程設(shè)計配送中心流程設(shè)計物流中心系統(tǒng)組成物流中心總占地面積52700平方米，布置了生產(chǎn)區(qū)、卸貨場、停車場、生活區(qū)等功能區(qū);總建筑面積1937.68平方米，其中聯(lián)合工房25081平方米，辦公生活輔助用房6781.9平方米。物流系統(tǒng)主要由三個部分組成。由昆船公司承建的自動倉儲系統(tǒng)占地面積2800平方米，包括自動化立體倉庫、人出庫輸送線、國家煙草專賣局生產(chǎn)經(jīng)營決策系統(tǒng)和倉儲管理控制信息系統(tǒng)。占地3672平方米，它是由北京煙草和貴陽普天萬向物流技術(shù)股份有限公司共同研究開發(fā)、設(shè)計制造，是具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的首套國產(chǎn)卷煙自動分揀系統(tǒng)，追求分揀過程自動化和分揀效能最大化。物流中心設(shè)有指揮調(diào)度中心、計算機中心、電話訪銷中心。其中，計算機中心是物流中心的神經(jīng)中樞，中心所有數(shù)據(jù)都在這里進行存儲、整理和發(fā)布，并實現(xiàn)中心內(nèi)外數(shù)據(jù)的交換與共享。自動分揀系統(tǒng)信息系統(tǒng)自動倉儲系統(tǒng)物流中心系統(tǒng)組成物流中心總占地面積52700平方米，布置了生自動倉儲系統(tǒng)主要參數(shù)倉儲系統(tǒng)按照高可靠性、高安全性、有限空間的最大存儲量、流程最簡捷、操作方便等原則進行建設(shè)，其功能主要有:卸貨、“一號工程”的條碼掃描、卷煙人庫、存儲、整盤出庫、分揀出庫、托盤返庫、空托盤供應(yīng)與回收等。整個作業(yè)流程由計算機系統(tǒng)進行統(tǒng)一調(diào)度和控制，實現(xiàn)了倉儲的數(shù)字化管理，體現(xiàn)了現(xiàn)代化設(shè)備快速、便捷、準確的特點。立體倉庫高22米，寬24米，縱深120米，貨架共8層、10排、91列，共7280個托盤位，每托盤28件卷煙，最大庫容量4萬箱(約203840萬支)。堆垛機的水平行走速度每分鐘180米，每小時可吞吐卷煙3000萬支。主要功能自動倉儲系統(tǒng)主要參數(shù)倉儲系統(tǒng)按照高可靠性、高安全性、有自動分揀系統(tǒng)自動分揀系統(tǒng)自動補貨子系統(tǒng)自動分揀子系統(tǒng)自動備貨子系統(tǒng)自動分揀系統(tǒng)自動分揀系統(tǒng)自動補貨子系統(tǒng)自動分揀子系統(tǒng)自動備貨自動分揀系統(tǒng)主要包括訂單優(yōu)化、自動備貨、自動補貨、自動分揀、自動合單、自動裝箱、總線自控、計算機監(jiān)控、計算機信息管理等9個子系統(tǒng)。分揀系統(tǒng)的主要特點是設(shè)計新穎、自動化程度高、分揀效率高、分揀誤差率低。自動分揀子系統(tǒng)該系統(tǒng)采用II型通道式分揀機、加強型塔式分揀機、電子標簽揀選系統(tǒng)相結(jié)合的柔性分揀模式，分揀能力可達到每小時1000萬支(1000件)，差錯率控制在十萬分之二以下，可滿足約210個卷煙品規(guī)、每天8000個訂單、1.4億支(1.4萬件)卷煙的分揀配送業(yè)務(wù)。自動分揀系統(tǒng)主要包括訂單優(yōu)化、自動備貨、自動補貨、自動分揀、自動備貨子系統(tǒng)主要功能將從立體倉庫中出來的盤煙(整托盤卷煙)轉(zhuǎn)化為適合自動分揀需要的件煙，為分揀系統(tǒng)進行自動補貨，實時保證分揀系統(tǒng)的條煙需要。自動備貨系統(tǒng)采用重力式貨架庫，設(shè)計了3層存儲滑道，每層65道，共計195個道，每道可儲存28件煙，總儲存能力5460件卷煙，實時補貨能力達140件/小時。件煙自動備貨系統(tǒng)屬國內(nèi)首創(chuàng)，是北京煙草物流中心工藝設(shè)計的一大亮點。它作為立體倉庫和分揀線之間的儲水庫，與倉儲系統(tǒng)和分揀系統(tǒng)形成了一個有機的整體，實現(xiàn)了系統(tǒng)的柔性連接。自動備貨子系統(tǒng)主要功能將從立體倉庫中出來的盤煙(整托盤自動補貨子系統(tǒng)主要參數(shù)塔式分揀機的預存煙倉每倉可存放75條煙，煙倉以5條為一組裝煙，為它補貨的是智能穿梭車，從根本上解決了塔式分揀機的自動補貨難題。一臺智能穿梭車負責給20個倉位補貨，以2米/秒的行走速度到達指定的件煙儲存?zhèn)}(定位精度2毫米)，將一件煙由小車上的推煙機構(gòu)自動分5次、每次10條推進煙倉。在件煙備貨子系統(tǒng)與分揀子系統(tǒng)之間起到橋梁作用的是自動補貨系統(tǒng)，它由積放式輸送機、手動開箱工位和智能型條煙補貨穿梭車組成，根據(jù)分揀系統(tǒng)的分揀計劃和完成情況，分別向通道式及塔式分揀機的煙倉進行自動補貨。主要功能自動補貨子系統(tǒng)主要參數(shù)塔式分揀機的預存煙倉每倉可存放7信息系統(tǒng)控制執(zhí)行層，由高架庫系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)和一號工程掃描系統(tǒng)組成作業(yè)管理層，由倉儲管理系統(tǒng)(WMS)和配送管理系統(tǒng)組成決策指揮層由綜合查詢、指揮調(diào)度、可視化展示模塊組成物流信息系統(tǒng)分三個層次物流信息系統(tǒng)的設(shè)計原則是“系統(tǒng)集成、均衡負載、業(yè)務(wù)整合、數(shù)據(jù)共享”，充分考慮到開放性、適用性、可操作性以及展示性，通過“統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)、統(tǒng)一平臺、統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫”，實現(xiàn)與北京煙草專賣系統(tǒng)、營銷系統(tǒng)、資金核算系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享。信息系統(tǒng)控制執(zhí)行層，由高架庫系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)和一號工程掃描系統(tǒng)主要業(yè)務(wù)流程入庫備貨分揀裝車配送訂單合流主要業(yè)務(wù)流程入庫備貨分揀裝車配送訂單合流業(yè)務(wù)流程--入庫業(yè)務(wù)流程--入庫業(yè)務(wù)流程--入庫卷煙到貨后，送貨員持送貨單到人庫辦公室辦理交接手續(xù)。系統(tǒng)自動分配卸車車位并告知送貨員。送貨車停在指定的人庫口后，伸縮皮帶輸送機伸到車廂內(nèi)部，一箱箱卷煙經(jīng)輸送機送至托盤碼垛工位。在此過程中完成“一號工程”的條碼掃描，掃描信息作為人庫信息，實現(xiàn)了與物流中心信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享。同時，在煙箱輸送過程中要對無法識別的條碼進行補碼，外煙由計算機系統(tǒng)進行自動補碼，以保證進人庫區(qū)的所有卷煙都具有唯一的信息標識。后續(xù)作業(yè)過程對此條碼信息進行跟蹤，可實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營決策系統(tǒng)的應(yīng)用延伸，體現(xiàn)了高度的信息集成。碼垛完畢的卷煙托盤進人自動倉庫存儲。業(yè)務(wù)流程--入庫卷煙到貨后，送貨員持送貨單到人庫辦公室辦理交業(yè)務(wù)流程--備貨自動分揀開始后，當暫存在件煙備貨庫中的卷煙數(shù)量低于系統(tǒng)設(shè)定的最小值時，分揀系統(tǒng)根據(jù)缺貨情況啟動補貨計劃，將補貨指令發(fā)送給倉儲系統(tǒng)。倉儲系統(tǒng)根據(jù)補貨需求，調(diào)出相應(yīng)托盤卷煙到拆盤工位。件煙拆盤后自動輸送到備貨庫人庫口，根據(jù)A,B類卷煙分類將件煙入庫緩存。業(yè)務(wù)流程--備貨自動分揀開始后，當暫存在件煙備貨庫中的卷煙數(shù)業(yè)務(wù)流程--分揀A類通道式分揀機負責A類銷量占76.5%的前30個牌號卷煙的分揀，南北兩端各有一組對稱放置，共計60臺。通道式分揀機可自動任意分離1-5條煙，不管一張訂單需要某一品牌卷煙的數(shù)量是多少，都能滿足要求。B類緊鄰通道式分揀機的是增強型塔式分揀機，負責B類銷量占22%的前第31至130共100個牌號卷煙的分揀。它同樣分為兩套，南北對稱放置，每套共設(shè)置100個倉，總計200個倉位。分揀時，條煙從煙倉里一條一條被釋放出來，落在相應(yīng)的訂單區(qū)域里。分揀效率由傳輸線的速度、條煙從煙倉里釋放出來的周期以及訂單出煙優(yōu)化方式?jīng)Q定。C類同樣位于一樓的電子標簽揀選系統(tǒng)主要用于C類卷煙和異形包裝卷煙(銷量占1.5%)的分揀，以提高分揀系統(tǒng)的柔性。涌道式分揀機、塔式分揀機和電子標簽揀選系統(tǒng)以串聯(lián)或并聯(lián)方式組成了復合式分揀線。件煙通過主補貨系統(tǒng)按照指令及件煙上的一號工程條碼掃描結(jié)果，經(jīng)過補貨線的手工拆箱補貨后，進人南北對稱排列的通道式及塔式分揀機。業(yè)務(wù)流程--分揀A類通道式分揀機負責A類銷量占76.5%的前業(yè)務(wù)流程--訂單合流業(yè)務(wù)流程--訂單合流業(yè)務(wù)流程--訂單合流卷煙經(jīng)分揀后即進人自動裝箱、自動合單流程。從塔式分揀機和通道式分揀機出來的條煙，通過各自的主線皮帶被送到南北各6套共12套自動裝箱線上，按訂單的先后順序進行自動裝箱。之后，系統(tǒng)判斷該周轉(zhuǎn)箱所對應(yīng)的訂單是否需要補充C類品牌煙。如果需要去電子標簽揀選(DPS)區(qū)補充C類煙，則系統(tǒng)控制該周轉(zhuǎn)箱進人電子標簽揀選輸送線，同時DPS系統(tǒng)指示燈閃亮，電子標簽顯示揀選數(shù)量，人工按指引