章水泥路面施工

第十五章

水泥混凝土路面施工第一節(jié)水泥混凝土路面材料要求一、對面層混凝土材料的要求混凝土路面不僅受到動荷載的沖擊、摩擦和反復(fù)彎曲作用，還受到溫度和濕度反復(fù)變化的影響，所以面層混合料必須具有較高的抗彎拉強(qiáng)度和耐磨性，良好的耐凍性以及盡可能低的膨脹系數(shù)和彈性模量。還應(yīng)具有適當(dāng)?shù)氖┕ず鸵仔裕话阋?guī)定其坍落度為0—30mm，工作度約30s?；炷粱旌狭现械拇旨弦瞬捎脦r漿巖和未風(fēng)化的沉積巖碎石。最好不用石灰?guī)r碎石，因為它易被磨光，導(dǎo)致表面過滑。采用連續(xù)級配的集料，混凝土的和易性和均勻性比較好。粗集料應(yīng)質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈，最大粒徑不超過40mm。

混凝土中小于5mm的細(xì)集料可用天然沙礫。要求堅硬耐磨，具有良好級配，表面粗糙而有棱角，清潔，有害雜質(zhì)含量少，細(xì)度模數(shù)在2.5以上。面層水泥一般用42.5MPa強(qiáng)度等級以上的普通硅酸鹽水泥，混凝土水泥用量為300—350kg/m3,對雙層路面下層可用32.5MPa強(qiáng)度等級水泥，用量可降至270kg/m3。

拌和和養(yǎng)生混凝土用的水，以飲用水為宜，混凝土用水量約為130—170L/m3。

為保證混凝土強(qiáng)度和密實度，水灰比應(yīng)為0.40—0.55.水灰比低時混凝土和易性差，可以添加塑化劑或減水劑?；旌狭系暮陈室话銥?8%—33%。接縫材料

接縫材料按使用性能分接縫板和填縫料兩類。接縫板要求能適應(yīng)混凝土面板的膨脹與收縮，且施工時不變形，耐久性良好。填縫料要求能與混凝土面板縫壁粘結(jié)力強(qiáng)，且材料的回彈性好，能適應(yīng)混凝土的膨脹與收縮、不溶于水、不滲水、高溫時不溢出、低溫時不脆裂和耐久性好。

接縫板可采用杉木板、纖維板、泡沫樹脂板等。填縫料按施工溫度分加熱施工式和常溫施工式。加熱施工式填縫料主要有瀝青橡膠類、聚氯乙烯膠泥類和瀝青馬蹄脂類等。常溫施工式填縫料有聚氨脂膠泥類、氯丁橡膠類、乳化瀝青橡膠類等。二、施工準(zhǔn)備工作1、選擇拌和場地和運(yùn)輸工具。拌和場地首先考慮使混合料的運(yùn)送距離最短，同時還應(yīng)接近水源和電源，還要有足夠的面積。2、進(jìn)行材料實驗和混凝土配合比設(shè)計。（以彎拉強(qiáng)度為指標(biāo)）。3、基層是檢查與修整，基層的寬度、路拱與標(biāo)高、表面平整度和壓實度，均應(yīng)檢查是否符合要求?；炷翑備伹埃鶎颖砻鎽?yīng)灑水濕潤，以免產(chǎn)生細(xì)裂縫。三、混凝土板的施工程序和施工技術(shù)滑模攤鋪、軌道攤鋪、碾壓攤鋪、三輥軸攤鋪、手工攤鋪滑模攤鋪三輥輥軸軸攤攤鋪鋪機(jī)機(jī)三輥輥軸軸1、、安安裝裝模模板板攤鋪鋪混混凝凝土土前前，，先先安安裝裝兩兩側(cè)側(cè)模模板板。。機(jī)機(jī)械械攤攤鋪鋪混混凝凝土土?xí)r時，，軌軌道道和和模模板板的的安安裝裝精精度度直直接接影影響響軌軌道道式式攤攤鋪鋪機(jī)機(jī)的的施施工工質(zhì)質(zhì)量量和和施施工工進(jìn)進(jìn)度度，，安安裝裝前前應(yīng)應(yīng)對對軌軌道道和和模模板板的的有有關(guān)關(guān)質(zhì)質(zhì)量量指指標(biāo)標(biāo)進(jìn)進(jìn)行行檢檢查查和和校校正正，，要要用用掛掛線線法法將將鋪鋪筑筑線線型型和和高高程程固固定定下下來來。。施工工時時必必須須經(jīng)經(jīng)常常校校驗驗?zāi)Ｄ０灏宓牡钠狡矫婷嫖晃恢弥煤秃透吒叱坛?，，模模板板?nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)應(yīng)應(yīng)涂涂刷刷肥肥皂皂液液、、廢廢機(jī)機(jī)油油或或其其它它潤潤滑滑劑劑，，以以利利于于拆拆模模。。2、、設(shè)設(shè)置置傳傳力力桿桿兩側(cè)側(cè)模模板板安安裝裝好好后后，，就就在在需需要要設(shè)設(shè)置置傳傳力力桿桿的的脹脹縫縫或或縮縮縫縫位位置置設(shè)設(shè)置置傳傳力力桿桿。。連連續(xù)續(xù)澆澆筑筑時時，，一一般般在在嵌嵌縫縫板板上上預(yù)預(yù)留留圓圓孔孔以以便便傳傳力力桿桿穿穿過過，，嵌嵌縫縫板板上上設(shè)設(shè)木木制制或或鐵鐵制制壓壓縫縫板板條條，，其其旁旁再再放放一一塊塊脹脹縫縫模模板板，，按按傳傳力力桿桿位位置置和和間間距距，，在在脹脹縫縫模模板板下下部部挖挖成成倒倒U形槽槽，，使使傳傳力力桿桿由由此此通通過過。。傳傳力力桿桿兩兩端端固固定定在在鋼鋼筋筋支支架架上上，，支支架架腳腳插插入入基基層層內(nèi)內(nèi)。。對于于不不連連續(xù)續(xù)澆澆筑筑的的混混凝凝土土板板在在施施工工結(jié)結(jié)束束時時設(shè)設(shè)置置的的脹脹縫縫，，宜宜在在端端模模板板外外側(cè)側(cè)增增設(shè)設(shè)定定位位模模板板，，板板上上同同樣樣按按傳傳力力桿桿間間距距及及桿桿徑徑鉆鉆成成孔孔眼眼，，將將傳傳力力桿桿穿穿過過端端模模板板孔孔眼眼并并直直至至外外側(cè)側(cè)定定位位模模板板孔孔眼眼。。兩兩模模板板間間可可按按傳傳力力桿桿一一半半長長度度的的橫橫木木固固定定。。3、、制制備備和和運(yùn)運(yùn)送送混混凝凝土土混混合合料料（1））在在工工地地由由拌拌和和機(jī)機(jī)拌拌制制；；（2））在在中中心心工工廠廠集集中中制制備備，，然然后后用用汽汽車車運(yùn)運(yùn)送送到到工工地地。?；旌虾狭狭峡煽捎捎墒质滞仆栖囓?、、翻翻斗斗車車或或自自卸卸汽汽車車運(yùn)運(yùn)送送。。合合適適的的運(yùn)運(yùn)距距視視車車輛輛種種類類和和混混合合料料容容許許的的運(yùn)運(yùn)輸輸時時間間而而定定。。4、、攤攤鋪鋪和和振振搗搗運(yùn)送送車車輛輛達(dá)達(dá)到到攤攤鋪鋪地地點(diǎn)點(diǎn)后后，，一一般般直直接接倒倒向向安安裝裝好好側(cè)側(cè)模模的的路路槽槽內(nèi)內(nèi)，，并并用用人人工工找找補(bǔ)補(bǔ)均均勻勻。。攤攤鋪鋪時時虛虛高高可可高高出出設(shè)設(shè)計計厚厚度度的的10%左左右右，，使使振振搗搗后后與與設(shè)設(shè)計計標(biāo)標(biāo)高高相相同同。。混凝凝土土混混合合料料的的振振搗搗應(yīng)應(yīng)由由平平板板振振搗搗器器、、插插入入式式振振搗搗器器和和振振動動梁梁配配套套作作業(yè)業(yè)。。5、、筑筑做做接接縫縫（1））脹脹縫縫，，先先澆澆筑筑脹脹縫縫一一側(cè)側(cè)混混凝凝土土，，取取去去脹脹縫縫模模板板后后，，再再澆澆筑筑另另一一側(cè)側(cè)混混凝凝土土，，鋼鋼筋筋支支架架澆澆在在混混凝凝土土內(nèi)內(nèi)。。（2）橫向接接縫，即假縫縫。可以用切切縫法、鋸縫縫法和縱縫來來筑做。6、表面整修修與防滑措施施混凝土終凝前前必須人工或或機(jī)械抹平其其表面。為保證行車安安全，混凝土土表面應(yīng)具有有粗糙抗滑的的表面。最普普通的方法是是用棕刷順橫橫向抹平的表表面刷毛；也也可用金屬絲絲梳子梳成深深1—2mm的橫槽。7、養(yǎng)生與填填縫養(yǎng)生（1）潮濕養(yǎng)養(yǎng)生，混凝土土抹面2h后，表面用手手指輕壓不現(xiàn)現(xiàn)痕跡時即可可開始養(yǎng)生。。一般用濕麻麻袋或草墊，，或20—30mm厚的濕砂復(fù)蓋蓋于混凝土表表面。每天均均勻灑水?dāng)?shù)次次，使其保持持潮濕狀態(tài)，，延續(xù)至少14d。（2）塑料薄膜或養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)生，，當(dāng)混凝土表表面不見浮水水，用手指壓壓無痕跡時，，即均勻噴灑灑塑料溶液，，形成不透水水的薄膜附于于表面，阻止止水分蒸發(fā)，，保證混凝土土的水化作用用。填縫填縫工工作宜宜在混混凝土土初步步結(jié)硬硬后及及時進(jìn)進(jìn)行。。填縫縫前，，首先先將縫縫隙內(nèi)內(nèi)的泥泥沙雜雜物清清除干干凈，，然后后澆筑筑填縫縫料。。8、冬冬季和和夏季季施工工混凝土土應(yīng)盡盡可能能的在在氣溫溫高于于+5℃時時放工工。由由于特特殊情情況必必須在在低溫溫（晝晝夜平平均氣氣溫低低于+5℃℃和和最低低氣溫溫低于于-3℃時時））下施施工時時應(yīng)采采取一一下措措施：：（1））采用用高標(biāo)標(biāo)號快快凝水水泥，，或摻摻入早早強(qiáng)劑劑，或或增加加水泥泥用量量。（2））加熱熱水或或集料料。（3））混凝凝土整整修完完畢后后，表表面應(yīng)應(yīng)覆蓋蓋蓄熱熱保溫溫材料料，必必要時時加蓋蓋養(yǎng)生生暖棚棚。氣溫超超過25℃℃時施施工，，應(yīng)防防止混混凝土土溫度度超過過30℃，，以免免混凝凝土干干縮出出現(xiàn)裂裂縫。。必要要時可可以采采用一一下措措施：：（1））濕混混合料料，運(yùn)運(yùn)輸過過程加加以遮遮蓋；；（2））各道道工序序緊湊湊銜接接，盡盡量縮縮短施施工時時間；；（3））搭設(shè)設(shè)臨時時性的的遮光光擋風(fēng)風(fēng)設(shè)備備，減減少水水分蒸蒸發(fā)。。四、質(zhì)質(zhì)量控控制和和檢查查混凝土土路面面施工工時，，需要要控制制和檢檢查的的項目目：1、土土基完完成后后檢查查其密密度；；基層層完成成后檢檢查強(qiáng)強(qiáng)度、、剛度度和均均勻性性。2、按按規(guī)定定要求求驗收收水泥泥、砂砂和碎碎石；；測定定砂、、石的的含水水量，，以調(diào)調(diào)整用用水量量；測測定坍坍落度度，必必要時時調(diào)整整配合合比。。3、檢檢查磅磅秤的的準(zhǔn)確確性；；抽查查材料料配量量的準(zhǔn)準(zhǔn)確性性。4、攤攤鋪混混凝土土之前前，應(yīng)應(yīng)檢查查基層層平整整度和和路拱拱橫坡坡；校校驗?zāi)Ｄ０逦晃恢煤秃蜆?biāo)高高；檢檢查傳傳力桿桿的定定位。。5、冬冬季和和夏季季施工工時，，應(yīng)測測定混混凝土土拌和和和攤攤鋪時時的溫溫度。。6、觀觀察混混凝土土拌和和、運(yùn)運(yùn)送、、振搗搗、整整修和和接縫縫等工工序的的質(zhì)量量。7、每每鋪筑筑400m3混凝土土，同同時制制作兩兩組抗抗折試試件齡齡期分分別為為7d和28d，每鋪筑筑1000至2000m3混凝土土增做做一組組試件件，齡齡期為為90d或更長長，備備做驗驗收或或檢查查后期期強(qiáng)度度時用用?；炷镣谅访婷婵⒐すr驗驗收的的主要要項目目包括括：1、外外觀上上不能能有蜂蜂窩、、麻面面、裂裂縫、、脫皮皮、石石子外外露和和缺邊邊掉角角等現(xiàn)現(xiàn)象。。2、路路緣石石應(yīng)直直順，，曲線線應(yīng)圓圓滑。第四節(jié)節(jié)其其它它類型型混凝凝土路路面簡簡介一、鋼鋼筋混混凝土土路面面當(dāng)混凝凝土板板的平平面尺尺寸較較大，，或者者預(yù)計計路基基或基基層有有可能能產(chǎn)生生不均均勻沉沉陷，，或者者板下下埋有有地下下設(shè)施施等情情況，，宜采采用鋼鋼筋混混凝土土路面面。鋼筋混混凝土土路面面是指指為防防止可可能產(chǎn)產(chǎn)生的的裂縫縫縫隙隙張開開，板板內(nèi)配配置有有縱橫橫向鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的混混凝土土路面面。設(shè)設(shè)置鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的目目的是是控制制裂縫縫縫隙隙張開開量，，把開開裂的的板拉拉在一一起，，使板板依靠靠斷裂裂面上上的集集料嵌嵌鎖作作用而而保證證結(jié)構(gòu)構(gòu)強(qiáng)度度，并并非增增加板板的抗抗彎強(qiáng)強(qiáng)度。。二、連連續(xù)配配筋混混凝土土路面面連續(xù)配配筋混混凝土土路面面的特特點(diǎn)是是沿縱縱向配配置連連續(xù)的的鋼筋筋，除除了在在與其其它路路面交交接處處或臨臨近構(gòu)構(gòu)造物物附近近設(shè)置置脹縫縫以及及視施施工需需要設(shè)設(shè)置施施工縫縫外，，一般般不設(shè)設(shè)橫縫縫的混混凝土土面層層。一一般適適用于于高速速公路路或一一級公公路和和機(jī)場場混凝凝土道道面。。確定縱縱向鋼鋼筋用用量的的控制制因素素是裂裂縫縫縫隙寬寬度。。橫向向鋼筋筋用量量很小小，配配筋率率一般般為縱縱向鋼鋼筋的的1/8——1/5,主要要目的的是保保持縱縱向鋼鋼筋間間距，，縱橫橫向鋼鋼筋均均需采采用螺螺紋鋼鋼筋，，以保保證混混凝土土與鋼鋼筋之之間有有足夠夠的握握裹力力。連續(xù)混混凝土土面層層在澆澆筑中中斷時時需設(shè)設(shè)置施施工縫縫。三、裝裝配式式混凝凝土路路面裝配式式混凝凝土路路面是是在工工廠中中把混混凝土土預(yù)制制成板板塊，，然后后運(yùn)至至工地地現(xiàn)場場裝配配而成成。它的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)是是混凝凝土板板可以以全年年生產(chǎn)產(chǎn)，不不受氣氣候影影響，，混凝凝土質(zhì)質(zhì)量容容易保保證；；而且且施工工進(jìn)度度快，，鋪筑筑完畢畢即可可通車車；損損壞后后易于于拆換換修理理。因因此適適于城城市道道路、、廠礦礦道路路、大大型基基建場場地、、停車車場和和軟弱弱土基基上。。它的的缺點(diǎn)點(diǎn)是接接縫多多，整整體性性差，，容易易引起起行車車顛簸簸跳動動，不不宜用用于公公路。。四、組組合式式（雙雙層式式）混混凝土土路面面當(dāng)缺乏乏品質(zhì)質(zhì)良好好的材材料時時，采采用雙雙層式式，即即利用用當(dāng)?shù)氐仄焚|(zhì)質(zhì)差的的材料料做下下層，，用品品質(zhì)好好的材材料做做上層層。根根據(jù)上上下層層板間間結(jié)合合程度度不同同分為為結(jié)合