企業(yè)資源計(jì)劃講義課件

企業(yè)資源計(jì)劃ERP講義（2）企業(yè)資源計(jì)劃ERP講義（2）1第三章ERP的計(jì)劃管理生產(chǎn)規(guī)劃(PP-ProductionPlanning)

為了體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃而制定的產(chǎn)品系列生產(chǎn)大綱，用以協(xié)調(diào)滿足經(jīng)營(yíng)計(jì)劃所需求的產(chǎn)量與可用資源之間的差距生產(chǎn)規(guī)劃也叫銷售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃（S&OP)，屬于宏觀層次，處于ERP計(jì)劃體系的第2層。生產(chǎn)計(jì)劃大綱(PPS-ProductionPlanningSchema)

是生產(chǎn)規(guī)劃的具體表現(xiàn)形式生產(chǎn)計(jì)劃大綱的表現(xiàn)形式以及作用

第三章ERP的計(jì)劃管理生產(chǎn)規(guī)劃(PP-Productio2某摩托車廠2001年生產(chǎn)規(guī)劃（1）每類產(chǎn)品在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)需要制造多少？（2）制造這些產(chǎn)品需要何種資源以及這些資源的需要量？（3）采取哪些措施來(lái)協(xié)調(diào)總生產(chǎn)需求與可用資源之間的差別？某摩托車廠2001年生產(chǎn)規(guī)劃（1）每類產(chǎn)品在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)需3生產(chǎn)計(jì)劃大綱的作用

（1）把經(jīng)營(yíng)規(guī)劃中用貨幣表達(dá)的諸如年銷售收入、利潤(rùn)等目標(biāo)轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品系列的產(chǎn)量（2）制定均衡的月產(chǎn)率，以便均衡地利用資源，保持穩(wěn)定生產(chǎn)（3）針對(duì)MTO的生產(chǎn)計(jì)劃大綱要控制拖欠量，針對(duì)MTS的生產(chǎn)計(jì)劃大綱要控制庫(kù)存量（4）作為編制主生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃大綱的計(jì)劃展望期和計(jì)劃周期

生產(chǎn)計(jì)劃大綱的計(jì)劃展望期一般為1-3年，計(jì)劃周期為1個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃大綱的作用4生產(chǎn)規(guī)劃大綱在ERP計(jì)劃體系中的層次企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃經(jīng)營(yíng)計(jì)劃銷售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃大綱主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）決策層第1層第2層第3層生產(chǎn)規(guī)劃大綱在ERP計(jì)劃體系中的層次企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃經(jīng)營(yíng)計(jì)劃銷售5生產(chǎn)計(jì)劃大綱制定過(guò)程（流程）生產(chǎn)計(jì)劃大綱制定過(guò)程（流程）6MTS（現(xiàn)貨生產(chǎn)）生產(chǎn)計(jì)劃大綱的編制

MTS面向庫(kù)存生產(chǎn)。MTS特點(diǎn)：生產(chǎn)成品，庫(kù)存代售編制MTS生產(chǎn)計(jì)劃大綱的基本思路：使生產(chǎn)滿足預(yù)測(cè)需求量和保持一定的庫(kù)存量具體步驟：（1）把預(yù)測(cè)數(shù)量分配到計(jì)劃展望期的每一個(gè)時(shí)段；（2）計(jì)算期初庫(kù)存=當(dāng)前庫(kù)存-拖欠量；（3）計(jì)算庫(kù)存水平的變化=目標(biāo)庫(kù)存-期初庫(kù)存（4）計(jì)算總生產(chǎn)量=預(yù)測(cè)量+庫(kù)存改變量（注：期末庫(kù)存增加，則多生產(chǎn)；期末庫(kù)存減少，則少生產(chǎn)）（5）把總生產(chǎn)量和庫(kù)存改變按時(shí)間段分布在整個(gè)展望期上，分配時(shí)通常要按均衡生產(chǎn)率原則（6）計(jì)算預(yù)計(jì)庫(kù)存=上月庫(kù)存量+本月產(chǎn)量-奔月銷售量

MTS（現(xiàn)貨生產(chǎn)）生產(chǎn)計(jì)劃大綱的編制7MTS環(huán)境下編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱例例：假設(shè)某工廠對(duì)自行車編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱，計(jì)劃展望期是1年，按月劃分時(shí)區(qū)。年末庫(kù)存目標(biāo)是100輛，當(dāng)前實(shí)際庫(kù)存是500輛，拖欠訂單數(shù)量是300輛。自行車的年預(yù)測(cè)銷售量是1200輛。（1）把預(yù)測(cè)總銷售量分配到計(jì)劃展望期上。1200輛分配到1年的12個(gè)月上，每月100輛。（2）計(jì)算期初庫(kù)存=當(dāng)前庫(kù)存（500）-拖欠量（300）=200（3）計(jì)算庫(kù)存變化=目標(biāo)庫(kù)存（100）-期初庫(kù)存（200）=-100（4）計(jì)算總生產(chǎn)量=預(yù)測(cè)總銷售量（1200）+庫(kù)存變化量（-100）=1100（5）把總生產(chǎn)量按均衡生產(chǎn)率原則分配到計(jì)劃展望期上。（90×10)+(100×2)MTS環(huán)境下編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱例8計(jì)算預(yù)計(jì)庫(kù)存1月份預(yù)計(jì)庫(kù)存=200+90-100=1902月份預(yù)計(jì)庫(kù)存=190+90-100=1803月份預(yù)計(jì)庫(kù)存=180+90-100=170……….月份123456789181112全年銷售預(yù)測(cè)1001001001001001001001001001001001001200計(jì)劃大綱909090909090909090901001001100預(yù)計(jì)庫(kù)存起初庫(kù)存200190180170160150140130120110100100100目標(biāo)庫(kù)存100計(jì)算預(yù)計(jì)庫(kù)存月份123456789181112全年銷售預(yù)測(cè)19練習(xí)題某公司的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃目標(biāo)為：假如單臺(tái)錄像機(jī)的價(jià)格為500元。完成全年錄像機(jī)市場(chǎng)銷售額的10%，據(jù)預(yù)測(cè)，全部市場(chǎng)的年銷售額為4800萬(wàn)元。要做到全年均衡銷售。企業(yè)當(dāng)前庫(kù)存為1500臺(tái)，未完成訂單為100臺(tái)，期末所需庫(kù)存為800臺(tái)。試編制該企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃大綱。練習(xí)題10MTO（訂貨生產(chǎn)）生產(chǎn)計(jì)劃大綱的編制

MTO面向訂單生產(chǎn)

MTO的特點(diǎn)：先有訂單后組織生產(chǎn)編制MTO生產(chǎn)計(jì)劃大綱的基本思路：使生產(chǎn)滿足預(yù)測(cè)需求量和拖欠量，控制未完成訂單的水平具體步驟：（1）把預(yù)測(cè)數(shù)量分不到計(jì)劃展望期的各時(shí)段上（2）按交貨日期把為完成訂單量分配到計(jì)劃展望期的相應(yīng)時(shí)段內(nèi)（3）計(jì)算未完成（拖欠）訂單的改變量未完成（拖欠）訂單的改變量=期末目標(biāo)拖欠量-當(dāng)前拖欠量（4）計(jì)算總生產(chǎn)需求=預(yù)測(cè)量-拖欠訂單改變量MTO（訂貨生產(chǎn)）生產(chǎn)計(jì)劃大綱的編制11注：該算式表明：若期末拖欠量增加，則少生產(chǎn)；若期末拖欠量減少，則多生產(chǎn)。

（5）把總生產(chǎn)需求量分配到計(jì)劃展望期的各時(shí)段上。分配時(shí)通常按均衡生產(chǎn)率原則，且月生產(chǎn)量應(yīng)保證滿足月拖欠（未完成訂單）量（6）計(jì)算預(yù)計(jì)拖欠量=上月拖欠量+本月銷售量-本月計(jì)劃生產(chǎn)量注：該算式表明：若期末拖欠量增加，則少生產(chǎn)；若期末拖欠12例：假設(shè)某工廠對(duì)自行車類產(chǎn)品作生產(chǎn)規(guī)劃，計(jì)劃展望期為1年，按月劃分時(shí)段。期末未完成訂單數(shù)為300輛，當(dāng)前未完成訂單是420輛，年預(yù)測(cè)銷售量是1200輛，據(jù)此編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱步驟：（1）把年預(yù)測(cè)銷售量分配到計(jì)劃展望期的各時(shí)段上，（1200/12=100）（2）把當(dāng)前拖欠量分配到計(jì)劃展望期的相應(yīng)時(shí)段上（實(shí)際中應(yīng)該根據(jù)這些訂單的交貨日期來(lái)分配，本例沒(méi)有給出交貨日期）：分配結(jié)果是：1月2月90輛，3月70輛，4月60輛，5月50輛，6月7月30輛例：假設(shè)某工廠對(duì)自行車類產(chǎn)品作生產(chǎn)規(guī)劃，計(jì)劃展望期為1年，按13

（3）計(jì)算拖欠改變量=期末目標(biāo)拖欠量-當(dāng)前（期初)拖欠量=300-420=-120（4）計(jì)算總生產(chǎn)需求=預(yù)測(cè)銷售量-拖欠改變量=1200-（-120）=1320（5）把總生產(chǎn)需求量分配到計(jì)劃展望期各時(shí)段月份123456789101112全年銷售預(yù)測(cè)1001001001001001001001001001001001001200期初未完成42090907060503030生產(chǎn)計(jì)劃1101101101101101101101101101101101101320（3）計(jì)算拖欠改變量=期末目標(biāo)拖欠量-當(dāng)前（期初)拖欠14

（6）計(jì)算預(yù)計(jì)未完成訂單=上月拖欠量+本月銷售量-本月計(jì)劃產(chǎn)量1月份預(yù)計(jì)拖欠=420+100-110=520-110=4102月份預(yù)計(jì)拖欠=410+100-110=510-110=4003月份預(yù)計(jì)拖欠=400+100-110=500-110=390……….月份123456789101112全年銷售預(yù)測(cè)1001001001001001001001001001001001001200期初未完成42090907060503030生產(chǎn)計(jì)劃1101101101101101101101101101101101101320預(yù)計(jì)拖欠量410400390380370360350340330320310300期末拖欠300（6）計(jì)算預(yù)計(jì)未完成訂單=上月拖欠量+本月銷售量-本月計(jì)15MTO生產(chǎn)計(jì)劃大綱編制練習(xí)題某公司的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃目標(biāo)為：完成全年激光切割機(jī)市場(chǎng)銷售額的10%，全部市場(chǎng)的年銷售額是4800萬(wàn)元。每臺(tái)激光切割機(jī)的價(jià)格是500元。假如，設(shè)定期初未交貨數(shù)量是800臺(tái)，交貨日期是：1月150臺(tái)，2月400臺(tái)，3月200臺(tái)，4月50臺(tái)，期末拖欠交貨數(shù)量1400臺(tái)。試依據(jù)以上數(shù)據(jù)編制企業(yè)的計(jì)劃生產(chǎn)大綱。試比較MTS和MTO編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱步驟的異同。MTO生產(chǎn)計(jì)劃大綱編制練習(xí)題16確定資源需求計(jì)劃

資源需求計(jì)劃——ResourceRequirementsPlanning—RRP目的：確定生產(chǎn)計(jì)劃量時(shí)考慮生產(chǎn)這些產(chǎn)品需要占用多少資源（物力、人力和設(shè)備）。如果資源不足，則應(yīng)協(xié)調(diào)需求與資源供給之間的差距。這個(gè)過(guò)程也稱為資源需求計(jì)劃在RRP中考慮的是關(guān)鍵工作中心的資源，即關(guān)鍵工作中心的物力，人力，設(shè)備具體編制過(guò)程：（1）審定資源需求清單；（2）計(jì)算資源需求；（3）協(xié)調(diào)可用資源與資源需求之間的差距確定資源需求計(jì)劃17資源需求計(jì)劃例

（1）根據(jù)資源清單和生產(chǎn)計(jì)劃大綱確定資源需求。以下是某摩托車廠的資源清單和生產(chǎn)計(jì)劃大綱。請(qǐng)確定資源需求。產(chǎn)品系列鋼（噸）工時(shí)（小時(shí)）收入（元)利潤(rùn)（元）二輪車0.00520.8720050三輪車0.00950.9628040四輪車0.01131.546045產(chǎn)品系列二輪車三輪車四輪車計(jì)劃產(chǎn)品系列計(jì)劃產(chǎn)量總工時(shí)需求總鋼材需求二輪車150013057.8三輪車10009609.5四輪車2003082.26合計(jì)工時(shí)：2573小時(shí)；鋼材：19.66噸資源需求計(jì)劃例產(chǎn)品系列鋼（噸）工時(shí)（小時(shí)）收入（元)利潤(rùn)（元18第二節(jié)主生產(chǎn)計(jì)劃什么是主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）

主生產(chǎn)計(jì)劃是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)劃（計(jì)劃）大綱的細(xì)化，說(shuō)明在可用資源的條件下，在計(jì)劃展望期內(nèi)的生產(chǎn)計(jì)劃。（1）生產(chǎn)什么（通產(chǎn)是具體產(chǎn)品）？（2）生產(chǎn)多少？（3）什么時(shí)間交貨？計(jì)劃展望期一般為3-18個(gè)月，計(jì)劃周期一般為周或月MPS用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距

第二節(jié)主生產(chǎn)計(jì)劃什么是主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）19MPS在ERP計(jì)劃體系中的層次企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃生產(chǎn)規(guī)劃大綱主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃MPS在ERP計(jì)劃體系中的層次企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃生產(chǎn)規(guī)劃大綱主生產(chǎn)20編制主生產(chǎn)計(jì)劃的原則

原則1：最少項(xiàng)目數(shù)原則。項(xiàng)目數(shù)過(guò)多預(yù)測(cè)和管理困難例如：用多種原材料和部件制造出少量品種的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，例如電視機(jī)生產(chǎn)，則主生計(jì)劃應(yīng)選擇項(xiàng)目電視機(jī)。又如造船廠制造船舶，這時(shí)的主生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)選擇制造船舶所需的原材料和部件作為計(jì)劃項(xiàng)目

原則2：獨(dú)立具體原則。即列出實(shí)際的，獨(dú)立的，具有特定型號(hào)的產(chǎn)品項(xiàng)目，而不是一些項(xiàng)目組。這些產(chǎn)品可分解成具體的，可以識(shí)別的零件或組件，它們是可以采購(gòu)和制造的。原則3：關(guān)鍵項(xiàng)目原則。列出對(duì)生產(chǎn)能力、財(cái)務(wù)或關(guān)鍵材料有重大影響的項(xiàng)目

原則4：全面代表原則。計(jì)劃的項(xiàng)目應(yīng)盡可能全面代表企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。編制主生產(chǎn)計(jì)劃的原則21

原則5：適當(dāng)余量原則。原則6：適當(dāng)穩(wěn)定原則。在主生產(chǎn)計(jì)劃的有效期內(nèi)不要按主觀意愿隨意變動(dòng)。主生產(chǎn)計(jì)劃制定流程銷售計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃方案粗能力需求清單關(guān)鍵能力平衡主生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)平衡不平衡原則5：適當(dāng)余量原則。銷售計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃方案粗能力需22編制MPS時(shí)用到的基本術(shù)語(yǔ)

（1）毛需求量。

在任意給定的計(jì)劃周期內(nèi)，項(xiàng)目的總需求量。主生產(chǎn)計(jì)劃僅考慮獨(dú)立需求項(xiàng)目的毛需求量。需求時(shí)區(qū)內(nèi)：訂單量就是毛需求量計(jì)劃時(shí)區(qū)內(nèi)：預(yù)測(cè)量和訂單量二者取其大為毛需求量預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)內(nèi)：預(yù)測(cè)量就是毛需求量（2）計(jì)劃接收量。前面已經(jīng)下達(dá)的，在某個(gè)時(shí)段內(nèi)產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量（訂單量）（3）計(jì)劃產(chǎn)出量。當(dāng)需求不能滿足時(shí)，為滿足需求，系統(tǒng)根據(jù)批量規(guī)則計(jì)算得到的產(chǎn)品的建議產(chǎn)出數(shù)量。（4）預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量。到某個(gè)時(shí)段期末的可用庫(kù)存量。預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量=前期末可用庫(kù)存量+本時(shí)段計(jì)劃接收量+本時(shí)段計(jì)劃產(chǎn)出量-本時(shí)段毛需求量編制MPS時(shí)用到的基本術(shù)語(yǔ)23

（5）凈需求量。凈需求量=本時(shí)段毛需求量+安全庫(kù)存量-前時(shí)段末可用庫(kù)存量-本時(shí)段計(jì)劃接收量供：前時(shí)段末可用庫(kù)存和本時(shí)段計(jì)劃接收量需：毛需求和保證安全庫(kù)存（6）計(jì)劃投入量。根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)出量，產(chǎn)品的提前期以及產(chǎn)品的合格率計(jì)算出的在某個(gè)時(shí)段內(nèi)投入生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量（7）可供銷量。某個(gè)時(shí)段內(nèi)的產(chǎn)出量與訂單（合同）量的差?？晒╀N量=某時(shí)段的計(jì)劃產(chǎn)出量（包括計(jì)劃接收量）-該時(shí)段至下一個(gè)有產(chǎn)出量的時(shí)段之間各時(shí)段訂單量的和（8）裝配提前期。主生產(chǎn)計(jì)劃的提前期是產(chǎn)品的裝配提前期，它小于需求時(shí)區(qū)。（5）凈需求量。24

（9）批量規(guī)則批量：計(jì)劃下達(dá)的生產(chǎn)量批量周期：兩次下達(dá)計(jì)劃產(chǎn)量的時(shí)間間隔。批量規(guī)則：計(jì)劃下達(dá)產(chǎn)量所使用的規(guī)則。

靜態(tài)批量規(guī)則——每批批量不改變固定批量：每次按照一個(gè)固定的數(shù)量下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，批量周期可變以下是固定批量例：

時(shí)段123456789凈需求量500401010105040計(jì)劃產(chǎn)出606060預(yù)計(jì)庫(kù)存10103020100555515（9）批量規(guī)則時(shí)段123456789凈需求量50040125

動(dòng)態(tài)批量規(guī)則——允許每次下達(dá)的計(jì)劃產(chǎn)量可以不同倍數(shù)批量規(guī)則：如果需求量小于批量，則按批量下達(dá)產(chǎn)量；如果需求量大于批量，則按批量的倍數(shù)下達(dá)產(chǎn)量。倍數(shù)批量規(guī)則例：123456789凈需求5030012040105040計(jì)劃產(chǎn)量606012060預(yù)計(jì)庫(kù)存1040404005045455動(dòng)態(tài)批量規(guī)則——允許每次下達(dá)的計(jì)劃產(chǎn)量可以不同12326

直接批量規(guī)則：需求多少就生產(chǎn)多少例：123456789凈需求量4545607060555075計(jì)劃產(chǎn)量4545607060555075固定周期批量規(guī)則：每次批量周期不變，批量可變例：123456789凈需求量500012040105040計(jì)劃產(chǎn)量2005560直接批量規(guī)則：需求多少就生產(chǎn)多少123456789凈需27最大批量：下達(dá)產(chǎn)量大于規(guī)定最大批量時(shí)，取最大批量。最小批量：下大產(chǎn)量小于規(guī)定最小批量時(shí)，取最小批量。最大批量：下達(dá)產(chǎn)量大于規(guī)定最大批量時(shí)，取最大批量。28主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算流程

（1）確定毛需求（2）計(jì)算第1時(shí)段的預(yù)計(jì)可用庫(kù)存。第1時(shí)段的預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=當(dāng)前現(xiàn)有庫(kù)存-已分配量（3）計(jì)算預(yù)計(jì)可用庫(kù)存(PAB)初值PAB初值=上期預(yù)計(jì)可用庫(kù)存+計(jì)劃接收量-毛需求量（4）計(jì)算凈需求量

0，PAB初值≥安全庫(kù)存安全庫(kù)存-PAB初值，PAB初值<安全庫(kù)存凈需求量主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算流程0，PAB初值≥安全庫(kù)存安全庫(kù)存-PAB初29

（5）計(jì)算計(jì)劃產(chǎn)出量。（按照既定的批量法計(jì)算）（6）計(jì)算預(yù)計(jì)可用庫(kù)存。預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=計(jì)劃產(chǎn)出量+PAB初值（7）對(duì)下一個(gè)時(shí)段重復(fù)（3）-（6）步，直至結(jié)束（8）計(jì)算計(jì)劃投入量。（按照提前期的要求）（9）計(jì)算可供銷售量?？晒╀N售量=某期間的計(jì)劃產(chǎn)出量（包括計(jì)劃接收量）-該期間的訂單（合同）量總合

例：假定某叉車廠初期庫(kù)存為160臺(tái)，安全庫(kù)存為20臺(tái)，生產(chǎn)批量為200臺(tái)，需求時(shí)界為2，計(jì)劃時(shí)界（預(yù)測(cè)）為6，則MPS計(jì)劃表如下圖。（5）計(jì)算計(jì)劃產(chǎn)出量。（按照既定的批量法計(jì)算）30時(shí)區(qū)需求時(shí)區(qū)計(jì)劃時(shí)區(qū)預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)時(shí)段123456789101112預(yù)測(cè)80808080808080808080合同721009240641120806000毛需求72100928080112808080808080PAB初值88-129616136245664161042456凈需求324763676計(jì)劃產(chǎn)出200200200200200預(yù)計(jì)庫(kù)存8818896216136241446418410424144可供銷售888-4040-40時(shí)區(qū)需求時(shí)區(qū)計(jì)劃時(shí)區(qū)預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)時(shí)段1234567891011131

計(jì)算過(guò)程

當(dāng)期可用庫(kù)存=現(xiàn)有庫(kù)存160-已分配量0=160時(shí)段1：

PAB初值=上期末預(yù)計(jì)可用庫(kù)存+計(jì)劃接收量-毛需求量

=160+0-72=88

PAB初值大于等于安全庫(kù)存20，故凈需求=0

預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=計(jì)劃產(chǎn)出量+PAB初值=0+88=88時(shí)段2：

PAB初值=88+0-100=-12

-12<20，故凈需求=安全庫(kù)存-PAB初值=20-(-12)=32

根據(jù)固定批量法

計(jì)劃產(chǎn)出量=200

預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=200+（-12）=188計(jì)算過(guò)程

當(dāng)期可用庫(kù)存=現(xiàn)有庫(kù)存160-已分配量0=32

時(shí)段3：PAB初值=188+0-92=96PAB初值>安區(qū)庫(kù)存20，故凈需求=0預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=0+96=96時(shí)段4：PAB初值=96+0-80=16PAB初值<安全庫(kù)存20，故凈需求=20-16=4根據(jù)固定批量法，計(jì)劃產(chǎn)出量200預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=200+16=216時(shí)段5：PAB初值=216+0-80=136PAB初值>安全庫(kù)存，故凈需求=0預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=0+136=136

時(shí)段3：33

時(shí)段6：PAB初值=136+0-112=24PAB初值〉安全庫(kù)存20，故凈需求=0預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=0+24時(shí)段7：PAB初值=24+0-80=-56PAB初值<20，故凈需求=20-（-56）=76根據(jù)固定批量法，計(jì)劃生產(chǎn)200預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=200+（-56）=144時(shí)段8：PAB初值=144+0-80=64PAB初值>20，凈需求=0預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=0+64時(shí)段6：34

時(shí)段9：PAB初值=64+0-80=-16<20（安全庫(kù)存）凈需求=20-（-16）=36計(jì)劃產(chǎn)量200預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=200+（-16）=184時(shí)段10：PAB初值=184+0-80=104>20，凈需求=0預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=104時(shí)段11：PAB初值=104-80=24>20，凈需求=0預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=24時(shí)段12：PAB初值=24-80=-56<20，凈需求=20+（-56）=76計(jì)劃產(chǎn)量=200預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=200+（-56）=144時(shí)段9：35時(shí)區(qū)需求時(shí)區(qū)計(jì)劃時(shí)區(qū)預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)時(shí)段123456789101112預(yù)測(cè)80808080808080808080合同721009240641120806000毛需求72100928080112808080808080計(jì)劃產(chǎn)出200200200200200可供銷售888-7240-40時(shí)段2到時(shí)段4（兩次產(chǎn)出量之間的時(shí)間）的可銷售量200-（100+92）=8時(shí)段4到時(shí)段7（兩次產(chǎn)出量之間的時(shí)間）的可銷售量200-（80+80+112)=-72時(shí)段7到時(shí)段9之間的可銷售量=200-（80+80）=40時(shí)區(qū)需求時(shí)區(qū)計(jì)劃時(shí)區(qū)預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)時(shí)段1234567891011136主生產(chǎn)計(jì)劃的確認(rèn)與維護(hù)

確認(rèn)

（1）分析主生產(chǎn)計(jì)劃。（2）提交主生產(chǎn)計(jì)劃和分析報(bào)告（3）批準(zhǔn)主生產(chǎn)計(jì)劃，正式下達(dá)

維護(hù)

主生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)不斷滾動(dòng)更新的計(jì)劃。修改（1）全重排法。完全重新制定。（2）凈改變法。只對(duì)訂單中有變動(dòng)的部分進(jìn)行局部修改，改動(dòng)量小，運(yùn)算時(shí)間快，可以隨時(shí)進(jìn)行一般ERP軟件都提供這兩種方法主生產(chǎn)計(jì)劃的確認(rèn)與維護(hù)37第三節(jié)物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃所處的計(jì)劃層次]

處于ERP計(jì)劃層次的計(jì)劃層，在MPS之后,由MPS驅(qū)動(dòng)什麼是物料需求計(jì)劃

是對(duì)MPS的各個(gè)項(xiàng)目所需的全部制造件和全部采購(gòu)件的網(wǎng)絡(luò)支持計(jì)劃和時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃。物料需求計(jì)劃的作用(1)要生產(chǎn)什麼？（含采購(gòu)或制造）生產(chǎn)多少？（含采購(gòu)或制造）——這些數(shù)據(jù)從MPS獲得(2)要用到什麼？（根據(jù)BOM表獲得）

第三節(jié)物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃所處的計(jì)劃層次]38(3)已經(jīng)有了什麼？(根據(jù)物料的庫(kù)存，即將到貨或產(chǎn)出信息獲得）(4)還缺什麼？（通過(guò)MRP計(jì)算結(jié)果獲得）(5)何時(shí)安排采購(gòu)、制造，何時(shí)完成采購(gòu)、制造〉（通過(guò)物料需求計(jì)劃計(jì)算獲得）物料需求計(jì)劃的數(shù)據(jù)來(lái)源(1)主生產(chǎn)計(jì)劃(2)獨(dú)立需求(3)物料清單——BOM(4)庫(kù)存信息(3)已經(jīng)有了什麼？(根據(jù)物料的庫(kù)存，即將到貨或產(chǎn)出信息39報(bào)表式MRP的編制（計(jì)算）計(jì)算時(shí)所用到的數(shù)據(jù)：(1)現(xiàn)有庫(kù)存量。倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際存放的可用庫(kù)存量(2)計(jì)劃接收量。(3)已分配量。已分配給某使用者，但還沒(méi)有從倉(cāng)庫(kù)中領(lǐng)走的項(xiàng)目數(shù)量。(4)項(xiàng)目提前期。(5)安全庫(kù)存量。(6)批量規(guī)則

報(bào)表式MRP的編制（計(jì)算）40低位碼的概念低位碼是系統(tǒng)分配給物料清單BOM上的每個(gè)物品一個(gè)從0層至N層的數(shù)字碼。一個(gè)物品只能有一個(gè)地位碼。當(dāng)一個(gè)物品在處在多個(gè)產(chǎn)品的不同層次，或處在同一個(gè)產(chǎn)品的不同層次時(shí)，則取處在最底層的層次號(hào)為它的低位碼。XA(1)B(2)C(2)DYC(1)E(2)FD012低位碼低位碼的概念XA(1)B(2)C(2)DYC(1)E(241

MRP計(jì)算步驟(1)從主生產(chǎn)計(jì)劃推算物料毛需求根據(jù)相關(guān)需求和物料的低位碼推算計(jì)劃期內(nèi)全部的毛需求例如：假定前例中的產(chǎn)品X在某個(gè)時(shí)段內(nèi)的獨(dú)立需求（毛需求）是10，則該時(shí)段內(nèi)物料A的毛需求是10，B的需求是20，C的需求是20，D的需求是10。(2)計(jì)算當(dāng)前可用庫(kù)存量。當(dāng)前可用庫(kù)存量=現(xiàn)有庫(kù)存量-已分配量(3)計(jì)算預(yù)計(jì)可用庫(kù)存初值PAB初值PAB初值=上期末可用庫(kù)存+計(jì)劃接收量-毛需求量(4)計(jì)算凈需求量（與MPS中的相同）(5)計(jì)算計(jì)劃產(chǎn)量（當(dāng)凈需求不為零時(shí)，同MPS）(6)計(jì)算預(yù)計(jì)可用庫(kù)存（同MPS）(7)對(duì)下一個(gè)時(shí)段重復(fù)(3)-(6)步MRP計(jì)算步驟42例：假定前面圖中所示產(chǎn)品X、Y的MPS如下表產(chǎn)品提前期12345678X17101512Y21020155圖中X、Y所需物料A、C的有關(guān)信息如下表物料提前期現(xiàn)有量已分配量安全庫(kù)存低位碼A2151B2405102例：假定前面圖中所示產(chǎn)品X、Y的MPS如下表產(chǎn)品提前期12343根據(jù)產(chǎn)品X、Y的提前期推算出它們各個(gè)時(shí)段的計(jì)劃投入量。提前期物料123456781X計(jì)劃產(chǎn)出7101512計(jì)劃投入71015122Y計(jì)劃產(chǎn)出1020155計(jì)劃投入1020155根據(jù)上表推算物料A、C的毛需求如下表低位碼物料123456781A毛需求71015122C毛需求244045524根據(jù)產(chǎn)品X、Y的提前期推算出它們各個(gè)時(shí)段的計(jì)劃投入量。提前期44對(duì)物料A計(jì)算需求，已知：提前期2，現(xiàn)有量15，安全庫(kù)存無(wú)，采用直接批量法當(dāng)期12345678毛需求量7101512計(jì)劃接收量PAB初值1588-20-15-12預(yù)計(jì)可用庫(kù)存15880000凈需求量21512計(jì)劃產(chǎn)出量21512計(jì)劃投入量21512對(duì)物料A計(jì)算需求，已知：提前期2，現(xiàn)有量15，安全庫(kù)存無(wú)，當(dāng)45計(jì)算物料C的需求已知：現(xiàn)有庫(kù)存40，已分配量5，安全庫(kù)存10，提前期2。計(jì)劃接收量50，采用固定批量法當(dāng)期12345678毛需求量244045524計(jì)劃接收量50PAB初值3511612121-2411-13預(yù)計(jì)可用庫(kù)存3561612121161127凈需求3423計(jì)劃產(chǎn)出量4040計(jì)劃投入量4040計(jì)算物料C的需求當(dāng)期12345678毛需求量2440455246MRP計(jì)劃的編制練習(xí)題（1）當(dāng)獨(dú)立需求和相關(guān)需求同時(shí)存在時(shí)，物料需求計(jì)劃的計(jì)算物料A既是產(chǎn)品X的組件又是產(chǎn)品Y的組件，其BOM結(jié)構(gòu)如圖所示，同時(shí)物料A作為配件又有獨(dú)立需求。已知MPS計(jì)劃為：在第6，8，11個(gè)計(jì)劃周期時(shí)產(chǎn)出的產(chǎn)品X分別為25，30，15件；在第9，11，13個(gè)計(jì)劃周期時(shí)產(chǎn)出的產(chǎn)品Y分別為40，15，30件；在第1，2周期產(chǎn)出的A產(chǎn)品均為15件。試計(jì)算產(chǎn)品A的包需求量。產(chǎn)品X的提前期為4，Y的提前期為6，A的提前期為0，B的提前期為3，C的提前期為3。XB(1)YA(1)C(1)A(1)MRP計(jì)劃的編制練習(xí)題XB(1)YA(1)C(1)A(1)47已知某產(chǎn)品W的BOM結(jié)構(gòu)如下圖（LT極為提前期），MRP的有關(guān)輸入將表格(a)-(c)，請(qǐng)編制項(xiàng)目X，Y，A，B，C的MRP計(jì)劃。X(1)(LT=1)Y(1)(LT=1)A(1)(LT=1)C(2)(LT=1)B(2)(LT=1)C(2)(LT=1)W(LT=0)周期12345678A2020202020(a)項(xiàng)目W的主生產(chǎn)計(jì)劃清單已知某產(chǎn)品W的BOM結(jié)構(gòu)如下圖（LT極為提前期），MRP的有48周期12345678C55555555(b)項(xiàng)目C的獨(dú)立需求項(xiàng)目計(jì)劃接收量現(xiàn)有庫(kù)存已分配量提前期固定批量12345678X404510140Y304520130A505010150B50655150C359515135(c)庫(kù)存信息周期12345678C55555555(b)項(xiàng)目C的獨(dú)立需49第四節(jié)能力需求計(jì)劃粗能力計(jì)劃(RCCP)(1)主生產(chǎn)計(jì)劃MPS通過(guò)粗能力計(jì)劃進(jìn)行校驗(yàn)(2)粗能力計(jì)劃是對(duì)關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種能力需求計(jì)劃。它的計(jì)劃對(duì)象是關(guān)鍵工作中心的工作能力(3)粗能力計(jì)劃與約束理論TOC的思想是一致的，即關(guān)鍵資源和瓶頸資源決定了企業(yè)的產(chǎn)能。(4)只有經(jīng)過(guò)粗能力計(jì)劃運(yùn)算的主生產(chǎn)計(jì)劃才是可靠的粗能力計(jì)劃例（參考）第四節(jié)能力需求計(jì)劃粗能力計(jì)劃(RCCP)50某產(chǎn)品A對(duì)應(yīng)的主生產(chǎn)計(jì)劃MPS，工藝路線以及工時(shí)定額信息和物料清單分別見(jiàn)表(a)-(c)，關(guān)鍵資源的額定能力見(jiàn)表(d)。試編制其粗能力計(jì)劃并進(jìn)行分析。AB(1)C(2)D(4)E(1)F(1)某產(chǎn)品A對(duì)應(yīng)的主生產(chǎn)計(jì)劃MPS，工藝路線以及工時(shí)定額信息AB51(a)產(chǎn)品A的主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃周期12345678910生產(chǎn)計(jì)劃25252020202030303025(b)產(chǎn)品A的工藝路線及工時(shí)定額(單件總時(shí)間=單件加工+單件準(zhǔn)備)項(xiàng)目工序號(hào)關(guān)鍵工作中心單件加工生產(chǎn)準(zhǔn)備平均批量單件準(zhǔn)備單件總時(shí)間A10300.09h0.40h200.02000.1100hB10250.06h0.28h400.00700.0670hC10150.14h1.60h800.02000.1600h20200.07h1.10h800.01380.0838hE10100.11h0.85h1000.00850.1188h20150.26h0.96h1000.00960.2396hF10100.11h0.85h800.01060.1206h(a)產(chǎn)品A的主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃周期12345678910生產(chǎn)52(c)關(guān)鍵資源的額定能力關(guān)鍵工作中心3025201510額定能力（小時(shí)/周期）3.02.05.514.05.5根據(jù)以上信息，分別計(jì)算單件產(chǎn)品A對(duì)各工作中心的能力需求。例如：對(duì)于工作中心15，生產(chǎn)單件產(chǎn)品A需要2件C和1件E，項(xiàng)目C的工序10和項(xiàng)目E的工序20使用關(guān)鍵工作中心15加工，因此，生產(chǎn)單件產(chǎn)品A對(duì)關(guān)鍵工作中心15的加工能力需求是：2×0.14+1×0.26=0.54(定額工時(shí)/件)同理：對(duì)工作中心10的加工能力需求是：0.11+0.11=0.22對(duì)工作中心20的加工能力需求是：0.07×2=0.14對(duì)工作中心25的加工能力需求是：0.06對(duì)工作中心30的加工能力需求是：0.09(c)關(guān)鍵資源的額定能力關(guān)鍵工作中心302520151053生產(chǎn)單件產(chǎn)品A對(duì)關(guān)鍵工作中心15的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間需求是：2×0.0200+0.0096=0.0496對(duì)工作中心10的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間需求是：0.0085+0.0106=0.0191對(duì)工作中心20的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間需求是：0.0138×2=0.0276對(duì)工作中心25的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間需求是：0.0070對(duì)工作中心30的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間需求是：0.0200以下是單件產(chǎn)品A對(duì)各工作中心的能力需求匯總表工作中心單件加工時(shí)間單件生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間單件總時(shí)間10152025300.220.540.140.060.090.01910.04960.02760.00700.02000.23910.58960.16760.06700.1100合計(jì)1.050.12331.1733生產(chǎn)單件產(chǎn)品A對(duì)關(guān)鍵工作中心15的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間需求是：工作中54根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算的產(chǎn)品A的粗能力需求計(jì)劃：對(duì)工作中心30計(jì)算每個(gè)時(shí)段的所需的總工時(shí)：第1時(shí)段：25×0.11=2.75第2時(shí)段：25×0.11=2.75第3時(shí)段：20×0.11=2.20第4，5，6時(shí)段均為2.20第7時(shí)段：30×0.11=3.3第8，9時(shí)段都是3.3第10時(shí)段：25×0.11=2.75此后對(duì)工作中心25,20,15,10在計(jì)劃周期內(nèi)各時(shí)段總工時(shí)的需求計(jì)算方法與上面對(duì)工作中心30的計(jì)算一樣。最后把粗能力需求計(jì)劃的計(jì)算結(jié)果與各關(guān)鍵資源的額定能力比較計(jì)算關(guān)鍵資源的能力負(fù)荷，這里不再列出。根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算的產(chǎn)品A的粗能力需求計(jì)劃：55能力需求計(jì)劃（CRP）什麼是能力需求計(jì)劃？依據(jù)MRP，對(duì)各生產(chǎn)階段和各工作中心所需的各種資源進(jìn)行精確計(jì)算，得出資源負(fù)荷情況，做好生產(chǎn)能力和生產(chǎn)負(fù)荷之間的平衡工作能力——一定條件下（人力、設(shè)備、面積、資金）單位時(shí)間內(nèi)企業(yè)能持續(xù)保持的最大產(chǎn)出。能力需求計(jì)劃的對(duì)象——工作中心能力需求計(jì)劃解決如下問(wèn)題（1）各物料經(jīng)過(guò)哪些工作中心加工？（2）各工作中心的可用能力和負(fù)荷是多少？（3）工作中心各個(gè)時(shí)段的可用能力和負(fù)荷是多少？能力需求計(jì)劃（CRP）56能力需求計(jì)劃的作用幫助企業(yè)在分析主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃后產(chǎn)生出一個(gè)切實(shí)可行的能力執(zhí)行計(jì)劃。及早發(fā)現(xiàn)瓶頸所在。提供能力保證無(wú)限能力需求計(jì)劃不考慮能力的限制，對(duì)各工作中心的能力和負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算，產(chǎn)生出工作中心能力與負(fù)荷報(bào)告。當(dāng)負(fù)荷>能力時(shí)稱為超負(fù)荷。超負(fù)荷時(shí)可采取延長(zhǎng)工作時(shí)間，使用替代加工、轉(zhuǎn)移負(fù)荷工作中心、進(jìn)行外協(xié)加工的措施。有限能力需求計(jì)劃指工作中心的能力是不變的或有限的，計(jì)劃的安排按照優(yōu)先級(jí)進(jìn)行，先把能力配給優(yōu)先級(jí)高的物料。當(dāng)工作中心負(fù)荷已滿時(shí)，就推遲優(yōu)先級(jí)低的物料加工，即訂單被推遲。能力需求計(jì)劃的作用57粗能力需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃的區(qū)別項(xiàng)目區(qū)別粗能力需求計(jì)劃RCCP能力需求計(jì)劃CRP計(jì)劃階段MPS編制階段MRP編制階段能力計(jì)算對(duì)象MPS物料所涉及的關(guān)鍵工作中心MRP物料所涉及的所有工作中心符合計(jì)算對(duì)象最終產(chǎn)品和獨(dú)立需求物料相關(guān)需求物料提前期以計(jì)劃周期為最小單位物料的開(kāi)始與完工時(shí)間，精確到天或小時(shí)粗能力需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃的區(qū)別項(xiàng)目區(qū)別粗能力需求計(jì)劃RC58編制能力需求計(jì)劃的步驟（1）收集數(shù)據(jù)任務(wù)單數(shù)據(jù)、工作中心數(shù)據(jù)、工藝路線數(shù)據(jù)、工廠生產(chǎn)日歷（2）計(jì)算負(fù)荷（3）分析負(fù)荷（4）能力/負(fù)荷調(diào)整能力需求計(jì)劃兩要素：能力、負(fù)荷三種方法：調(diào)整能力、調(diào)整負(fù)荷、同時(shí)調(diào)整能力與負(fù)荷（5）確認(rèn)能力需求計(jì)劃編制能力需求計(jì)劃的步驟59企業(yè)資源計(jì)劃ERP講義（2）企業(yè)資源計(jì)劃ERP講義（2）60第三章ERP的計(jì)劃管理生產(chǎn)規(guī)劃(PP-ProductionPlanning)

為了體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃而制定的產(chǎn)品系列生產(chǎn)大綱，用以協(xié)調(diào)滿足經(jīng)營(yíng)計(jì)劃所需求的產(chǎn)量與可用資源之間的差距生產(chǎn)規(guī)劃也叫銷售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃（S&OP)，屬于宏觀層次，處于ERP計(jì)劃體系的第2層。生產(chǎn)計(jì)劃大綱(PPS-ProductionPlanningSchema)

是生產(chǎn)規(guī)劃的具體表現(xiàn)形式生產(chǎn)計(jì)劃大綱的表現(xiàn)形式以及作用

第三章ERP的計(jì)劃管理生產(chǎn)規(guī)劃(PP-Productio61某摩托車廠2001年生產(chǎn)規(guī)劃（1）每類產(chǎn)品在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)需要制造多少？（2）制造這些產(chǎn)品需要何種資源以及這些資源的需要量？（3）采取哪些措施來(lái)協(xié)調(diào)總生產(chǎn)需求與可用資源之間的差別？某摩托車廠2001年生產(chǎn)規(guī)劃（1）每類產(chǎn)品在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)需62生產(chǎn)計(jì)劃大綱的作用

（1）把經(jīng)營(yíng)規(guī)劃中用貨幣表達(dá)的諸如年銷售收入、利潤(rùn)等目標(biāo)轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品系列的產(chǎn)量（2）制定均衡的月產(chǎn)率，以便均衡地利用資源，保持穩(wěn)定生產(chǎn)（3）針對(duì)MTO的生產(chǎn)計(jì)劃大綱要控制拖欠量，針對(duì)MTS的生產(chǎn)計(jì)劃大綱要控制庫(kù)存量（4）作為編制主生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃大綱的計(jì)劃展望期和計(jì)劃周期

生產(chǎn)計(jì)劃大綱的計(jì)劃展望期一般為1-3年，計(jì)劃周期為1個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃大綱的作用63生產(chǎn)規(guī)劃大綱在ERP計(jì)劃體系中的層次企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃經(jīng)營(yíng)計(jì)劃銷售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃大綱主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）決策層第1層第2層第3層生產(chǎn)規(guī)劃大綱在ERP計(jì)劃體系中的層次企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃經(jīng)營(yíng)計(jì)劃銷售64生產(chǎn)計(jì)劃大綱制定過(guò)程（流程）生產(chǎn)計(jì)劃大綱制定過(guò)程（流程）65MTS（現(xiàn)貨生產(chǎn)）生產(chǎn)計(jì)劃大綱的編制

MTS面向庫(kù)存生產(chǎn)。MTS特點(diǎn)：生產(chǎn)成品，庫(kù)存代售編制MTS生產(chǎn)計(jì)劃大綱的基本思路：使生產(chǎn)滿足預(yù)測(cè)需求量和保持一定的庫(kù)存量具體步驟：（1）把預(yù)測(cè)數(shù)量分配到計(jì)劃展望期的每一個(gè)時(shí)段；（2）計(jì)算期初庫(kù)存=當(dāng)前庫(kù)存-拖欠量；（3）計(jì)算庫(kù)存水平的變化=目標(biāo)庫(kù)存-期初庫(kù)存（4）計(jì)算總生產(chǎn)量=預(yù)測(cè)量+庫(kù)存改變量（注：期末庫(kù)存增加，則多生產(chǎn)；期末庫(kù)存減少，則少生產(chǎn)）（5）把總生產(chǎn)量和庫(kù)存改變按時(shí)間段分布在整個(gè)展望期上，分配時(shí)通常要按均衡生產(chǎn)率原則（6）計(jì)算預(yù)計(jì)庫(kù)存=上月庫(kù)存量+本月產(chǎn)量-奔月銷售量

MTS（現(xiàn)貨生產(chǎn)）生產(chǎn)計(jì)劃大綱的編制66MTS環(huán)境下編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱例例：假設(shè)某工廠對(duì)自行車編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱，計(jì)劃展望期是1年，按月劃分時(shí)區(qū)。年末庫(kù)存目標(biāo)是100輛，當(dāng)前實(shí)際庫(kù)存是500輛，拖欠訂單數(shù)量是300輛。自行車的年預(yù)測(cè)銷售量是1200輛。（1）把預(yù)測(cè)總銷售量分配到計(jì)劃展望期上。1200輛分配到1年的12個(gè)月上，每月100輛。（2）計(jì)算期初庫(kù)存=當(dāng)前庫(kù)存（500）-拖欠量（300）=200（3）計(jì)算庫(kù)存變化=目標(biāo)庫(kù)存（100）-期初庫(kù)存（200）=-100（4）計(jì)算總生產(chǎn)量=預(yù)測(cè)總銷售量（1200）+庫(kù)存變化量（-100）=1100（5）把總生產(chǎn)量按均衡生產(chǎn)率原則分配到計(jì)劃展望期上。（90×10)+(100×2)MTS環(huán)境下編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱例67計(jì)算預(yù)計(jì)庫(kù)存1月份預(yù)計(jì)庫(kù)存=200+90-100=1902月份預(yù)計(jì)庫(kù)存=190+90-100=1803月份預(yù)計(jì)庫(kù)存=180+90-100=170……….月份123456789181112全年銷售預(yù)測(cè)1001001001001001001001001001001001001200計(jì)劃大綱909090909090909090901001001100預(yù)計(jì)庫(kù)存起初庫(kù)存200190180170160150140130120110100100100目標(biāo)庫(kù)存100計(jì)算預(yù)計(jì)庫(kù)存月份123456789181112全年銷售預(yù)測(cè)168練習(xí)題某公司的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃目標(biāo)為：假如單臺(tái)錄像機(jī)的價(jià)格為500元。完成全年錄像機(jī)市場(chǎng)銷售額的10%，據(jù)預(yù)測(cè)，全部市場(chǎng)的年銷售額為4800萬(wàn)元。要做到全年均衡銷售。企業(yè)當(dāng)前庫(kù)存為1500臺(tái)，未完成訂單為100臺(tái)，期末所需庫(kù)存為800臺(tái)。試編制該企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃大綱。練習(xí)題69MTO（訂貨生產(chǎn)）生產(chǎn)計(jì)劃大綱的編制

MTO面向訂單生產(chǎn)

MTO的特點(diǎn)：先有訂單后組織生產(chǎn)編制MTO生產(chǎn)計(jì)劃大綱的基本思路：使生產(chǎn)滿足預(yù)測(cè)需求量和拖欠量，控制未完成訂單的水平具體步驟：（1）把預(yù)測(cè)數(shù)量分不到計(jì)劃展望期的各時(shí)段上（2）按交貨日期把為完成訂單量分配到計(jì)劃展望期的相應(yīng)時(shí)段內(nèi)（3）計(jì)算未完成（拖欠）訂單的改變量未完成（拖欠）訂單的改變量=期末目標(biāo)拖欠量-當(dāng)前拖欠量（4）計(jì)算總生產(chǎn)需求=預(yù)測(cè)量-拖欠訂單改變量MTO（訂貨生產(chǎn)）生產(chǎn)計(jì)劃大綱的編制70注：該算式表明：若期末拖欠量增加，則少生產(chǎn)；若期末拖欠量減少，則多生產(chǎn)。

（5）把總生產(chǎn)需求量分配到計(jì)劃展望期的各時(shí)段上。分配時(shí)通常按均衡生產(chǎn)率原則，且月生產(chǎn)量應(yīng)保證滿足月拖欠（未完成訂單）量（6）計(jì)算預(yù)計(jì)拖欠量=上月拖欠量+本月銷售量-本月計(jì)劃生產(chǎn)量注：該算式表明：若期末拖欠量增加，則少生產(chǎn)；若期末拖欠71例：假設(shè)某工廠對(duì)自行車類產(chǎn)品作生產(chǎn)規(guī)劃，計(jì)劃展望期為1年，按月劃分時(shí)段。期末未完成訂單數(shù)為300輛，當(dāng)前未完成訂單是420輛，年預(yù)測(cè)銷售量是1200輛，據(jù)此編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱步驟：（1）把年預(yù)測(cè)銷售量分配到計(jì)劃展望期的各時(shí)段上，（1200/12=100）（2）把當(dāng)前拖欠量分配到計(jì)劃展望期的相應(yīng)時(shí)段上（實(shí)際中應(yīng)該根據(jù)這些訂單的交貨日期來(lái)分配，本例沒(méi)有給出交貨日期）：分配結(jié)果是：1月2月90輛，3月70輛，4月60輛，5月50輛，6月7月30輛例：假設(shè)某工廠對(duì)自行車類產(chǎn)品作生產(chǎn)規(guī)劃，計(jì)劃展望期為1年，按72

（3）計(jì)算拖欠改變量=期末目標(biāo)拖欠量-當(dāng)前（期初)拖欠量=300-420=-120（4）計(jì)算總生產(chǎn)需求=預(yù)測(cè)銷售量-拖欠改變量=1200-（-120）=1320（5）把總生產(chǎn)需求量分配到計(jì)劃展望期各時(shí)段月份123456789101112全年銷售預(yù)測(cè)1001001001001001001001001001001001001200期初未完成42090907060503030生產(chǎn)計(jì)劃1101101101101101101101101101101101101320（3）計(jì)算拖欠改變量=期末目標(biāo)拖欠量-當(dāng)前（期初)拖欠73

（6）計(jì)算預(yù)計(jì)未完成訂單=上月拖欠量+本月銷售量-本月計(jì)劃產(chǎn)量1月份預(yù)計(jì)拖欠=420+100-110=520-110=4102月份預(yù)計(jì)拖欠=410+100-110=510-110=4003月份預(yù)計(jì)拖欠=400+100-110=500-110=390……….月份123456789101112全年銷售預(yù)測(cè)1001001001001001001001001001001001001200期初未完成42090907060503030生產(chǎn)計(jì)劃1101101101101101101101101101101101101320預(yù)計(jì)拖欠量410400390380370360350340330320310300期末拖欠300（6）計(jì)算預(yù)計(jì)未完成訂單=上月拖欠量+本月銷售量-本月計(jì)74MTO生產(chǎn)計(jì)劃大綱編制練習(xí)題某公司的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃目標(biāo)為：完成全年激光切割機(jī)市場(chǎng)銷售額的10%，全部市場(chǎng)的年銷售額是4800萬(wàn)元。每臺(tái)激光切割機(jī)的價(jià)格是500元。假如，設(shè)定期初未交貨數(shù)量是800臺(tái)，交貨日期是：1月150臺(tái)，2月400臺(tái)，3月200臺(tái)，4月50臺(tái)，期末拖欠交貨數(shù)量1400臺(tái)。試依據(jù)以上數(shù)據(jù)編制企業(yè)的計(jì)劃生產(chǎn)大綱。試比較MTS和MTO編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱步驟的異同。MTO生產(chǎn)計(jì)劃大綱編制練習(xí)題75確定資源需求計(jì)劃

資源需求計(jì)劃——ResourceRequirementsPlanning—RRP目的：確定生產(chǎn)計(jì)劃量時(shí)考慮生產(chǎn)這些產(chǎn)品需要占用多少資源（物力、人力和設(shè)備）。如果資源不足，則應(yīng)協(xié)調(diào)需求與資源供給之間的差距。這個(gè)過(guò)程也稱為資源需求計(jì)劃在RRP中考慮的是關(guān)鍵工作中心的資源，即關(guān)鍵工作中心的物力，人力，設(shè)備具體編制過(guò)程：（1）審定資源需求清單；（2）計(jì)算資源需求；（3）協(xié)調(diào)可用資源與資源需求之間的差距確定資源需求計(jì)劃76資源需求計(jì)劃例

（1）根據(jù)資源清單和生產(chǎn)計(jì)劃大綱確定資源需求。以下是某摩托車廠的資源清單和生產(chǎn)計(jì)劃大綱。請(qǐng)確定資源需求。產(chǎn)品系列鋼（噸）工時(shí)（小時(shí)）收入（元)利潤(rùn)（元）二輪車0.00520.8720050三輪車0.00950.9628040四輪車0.01131.546045產(chǎn)品系列二輪車三輪車四輪車計(jì)劃產(chǎn)品系列計(jì)劃產(chǎn)量總工時(shí)需求總鋼材需求二輪車150013057.8三輪車10009609.5四輪車2003082.26合計(jì)工時(shí)：2573小時(shí)；鋼材：19.66噸資源需求計(jì)劃例產(chǎn)品系列鋼（噸）工時(shí)（小時(shí)）收入（元)利潤(rùn)（元77第二節(jié)主生產(chǎn)計(jì)劃什么是主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）

主生產(chǎn)計(jì)劃是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)劃（計(jì)劃）大綱的細(xì)化，說(shuō)明在可用資源的條件下，在計(jì)劃展望期內(nèi)的生產(chǎn)計(jì)劃。（1）生產(chǎn)什么（通產(chǎn)是具體產(chǎn)品）？（2）生產(chǎn)多少？（3）什么時(shí)間交貨？計(jì)劃展望期一般為3-18個(gè)月，計(jì)劃周期一般為周或月MPS用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距

第二節(jié)主生產(chǎn)計(jì)劃什么是主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）78MPS在ERP計(jì)劃體系中的層次企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃生產(chǎn)規(guī)劃大綱主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃MPS在ERP計(jì)劃體系中的層次企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃生產(chǎn)規(guī)劃大綱主生產(chǎn)79編制主生產(chǎn)計(jì)劃的原則

原則1：最少項(xiàng)目數(shù)原則。項(xiàng)目數(shù)過(guò)多預(yù)測(cè)和管理困難例如：用多種原材料和部件制造出少量品種的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，例如電視機(jī)生產(chǎn)，則主生計(jì)劃應(yīng)選擇項(xiàng)目電視機(jī)。又如造船廠制造船舶，這時(shí)的主生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)選擇制造船舶所需的原材料和部件作為計(jì)劃項(xiàng)目

原則2：獨(dú)立具體原則。即列出實(shí)際的，獨(dú)立的，具有特定型號(hào)的產(chǎn)品項(xiàng)目，而不是一些項(xiàng)目組。這些產(chǎn)品可分解成具體的，可以識(shí)別的零件或組件，它們是可以采購(gòu)和制造的。原則3：關(guān)鍵項(xiàng)目原則。列出對(duì)生產(chǎn)能力、財(cái)務(wù)或關(guān)鍵材料有重大影響的項(xiàng)目

原則4：全面代表原則。計(jì)劃的項(xiàng)目應(yīng)盡可能全面代表企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。編制主生產(chǎn)計(jì)劃的原則80

原則5：適當(dāng)余量原則。原則6：適當(dāng)穩(wěn)定原則。在主生產(chǎn)計(jì)劃的有效期內(nèi)不要按主觀意愿隨意變動(dòng)。主生產(chǎn)計(jì)劃制定流程銷售計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃方案粗能力需求清單關(guān)鍵能力平衡主生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)平衡不平衡原則5：適當(dāng)余量原則。銷售計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃方案粗能力需81編制MPS時(shí)用到的基本術(shù)語(yǔ)

（1）毛需求量。

在任意給定的計(jì)劃周期內(nèi)，項(xiàng)目的總需求量。主生產(chǎn)計(jì)劃僅考慮獨(dú)立需求項(xiàng)目的毛需求量。需求時(shí)區(qū)內(nèi)：訂單量就是毛需求量計(jì)劃時(shí)區(qū)內(nèi)：預(yù)測(cè)量和訂單量二者取其大為毛需求量預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)內(nèi)：預(yù)測(cè)量就是毛需求量（2）計(jì)劃接收量。前面已經(jīng)下達(dá)的，在某個(gè)時(shí)段內(nèi)產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量（訂單量）（3）計(jì)劃產(chǎn)出量。當(dāng)需求不能滿足時(shí)，為滿足需求，系統(tǒng)根據(jù)批量規(guī)則計(jì)算得到的產(chǎn)品的建議產(chǎn)出數(shù)量。（4）預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量。到某個(gè)時(shí)段期末的可用庫(kù)存量。預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量=前期末可用庫(kù)存量+本時(shí)段計(jì)劃接收量+本時(shí)段計(jì)劃產(chǎn)出量-本時(shí)段毛需求量編制MPS時(shí)用到的基本術(shù)語(yǔ)82

（5）凈需求量。凈需求量=本時(shí)段毛需求量+安全庫(kù)存量-前時(shí)段末可用庫(kù)存量-本時(shí)段計(jì)劃接收量供：前時(shí)段末可用庫(kù)存和本時(shí)段計(jì)劃接收量需：毛需求和保證安全庫(kù)存（6）計(jì)劃投入量。根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)出量，產(chǎn)品的提前期以及產(chǎn)品的合格率計(jì)算出的在某個(gè)時(shí)段內(nèi)投入生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量（7）可供銷量。某個(gè)時(shí)段內(nèi)的產(chǎn)出量與訂單（合同）量的差?？晒╀N量=某時(shí)段的計(jì)劃產(chǎn)出量（包括計(jì)劃接收量）-該時(shí)段至下一個(gè)有產(chǎn)出量的時(shí)段之間各時(shí)段訂單量的和（8）裝配提前期。主生產(chǎn)計(jì)劃的提前期是產(chǎn)品的裝配提前期，它小于需求時(shí)區(qū)。（5）凈需求量。83

（9）批量規(guī)則批量：計(jì)劃下達(dá)的生產(chǎn)量批量周期：兩次下達(dá)計(jì)劃產(chǎn)量的時(shí)間間隔。批量規(guī)則：計(jì)劃下達(dá)產(chǎn)量所使用的規(guī)則。

靜態(tài)批量規(guī)則——每批批量不改變固定批量：每次按照一個(gè)固定的數(shù)量下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，批量周期可變以下是固定批量例：

時(shí)段123456789凈需求量500401010105040計(jì)劃產(chǎn)出606060預(yù)計(jì)庫(kù)存10103020100555515（9）批量規(guī)則時(shí)段123456789凈需求量50040184

動(dòng)態(tài)批量規(guī)則——允許每次下達(dá)的計(jì)劃產(chǎn)量可以不同倍數(shù)批量規(guī)則：如果需求量小于批量，則按批量下達(dá)產(chǎn)量；如果需求量大于批量，則按批量的倍數(shù)下達(dá)產(chǎn)量。倍數(shù)批量規(guī)則例：123456789凈需求5030012040105040計(jì)劃產(chǎn)量606012060預(yù)計(jì)庫(kù)存1040404005045455動(dòng)態(tài)批量規(guī)則——允許每次下達(dá)的計(jì)劃產(chǎn)量可以不同12385

直接批量規(guī)則：需求多少就生產(chǎn)多少例：123456789凈需求量4545607060555075計(jì)劃產(chǎn)量4545607060555075固定周期批量規(guī)則：每次批量周期不變，批量可變例：123456789凈需求量500012040105040計(jì)劃產(chǎn)量2005560直接批量規(guī)則：需求多少就生產(chǎn)多少123456789凈需86最大批量：下達(dá)產(chǎn)量大于規(guī)定最大批量時(shí)，取最大批量。最小批量：下大產(chǎn)量小于規(guī)定最小批量時(shí)，取最小批量。最大批量：下達(dá)產(chǎn)量大于規(guī)定最大批量時(shí)，取最大批量。87主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算流程

（1）確定毛需求（2）計(jì)算第1時(shí)段的預(yù)計(jì)可用庫(kù)存。第1時(shí)段的預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=當(dāng)前現(xiàn)有庫(kù)存-已分配量（3）計(jì)算預(yù)計(jì)可用庫(kù)存(PAB)初值PAB初值=上期預(yù)計(jì)可用庫(kù)存+計(jì)劃接收量-毛需求量（4）計(jì)算凈需求量

0，PAB初值≥安全庫(kù)存安全庫(kù)存-PAB初值，PAB初值<安全庫(kù)存凈需求量主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算流程0，PAB初值≥安全庫(kù)存安全庫(kù)存-PAB初88

（5）計(jì)算計(jì)劃產(chǎn)出量。（按照既定的批量法計(jì)算）（6）計(jì)算預(yù)計(jì)可用庫(kù)存。預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=計(jì)劃產(chǎn)出量+PAB初值（7）對(duì)下一個(gè)時(shí)段重復(fù)（3）-（6）步，直至結(jié)束（8）計(jì)算計(jì)劃投入量。（按照提前期的要求）（9）計(jì)算可供銷售量?？晒╀N售量=某期間的計(jì)劃產(chǎn)出量（包括計(jì)劃接收量）-該期間的訂單（合同）量總合

例：假定某叉車廠初期庫(kù)存為160臺(tái)，安全庫(kù)存為20臺(tái)，生產(chǎn)批量為200臺(tái)，需求時(shí)界為2，計(jì)劃時(shí)界（預(yù)測(cè)）為6，則MPS計(jì)劃表如下圖。（5）計(jì)算計(jì)劃產(chǎn)出量。（按照既定的批量法計(jì)算）89時(shí)區(qū)需求時(shí)區(qū)計(jì)劃時(shí)區(qū)預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)時(shí)段123456789101112預(yù)測(cè)80808080808080808080合同721009240641120806000毛需求72100928080112808080808080PAB初值88-129616136245664161042456凈需求324763676計(jì)劃產(chǎn)出200200200200200預(yù)計(jì)庫(kù)存8818896216136241446418410424144可供銷售888-4040-40時(shí)區(qū)需求時(shí)區(qū)計(jì)劃時(shí)區(qū)預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)時(shí)段1234567891011190

計(jì)算過(guò)程

當(dāng)期可用庫(kù)存=現(xiàn)有庫(kù)存160-已分配量0=160時(shí)段1：

PAB初值=上期末預(yù)計(jì)可用庫(kù)存+計(jì)劃接收量-毛需求量

=160+0-72=88

PAB初值大于等于安全庫(kù)存20，故凈需求=0

預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=計(jì)劃產(chǎn)出量+PAB初值=0+88=88時(shí)段2：

PAB初值=88+0-100=-12

-12<20，故凈需求=安全庫(kù)存-PAB初值=20-(-12)=32

根據(jù)固定批量法

計(jì)劃產(chǎn)出量=200

預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=200+（-12）=188計(jì)算過(guò)程

當(dāng)期可用庫(kù)存=現(xiàn)有庫(kù)存160-已分配量0=91

時(shí)段3：PAB初值=188+0-92=96PAB初值>安區(qū)庫(kù)存20，故凈需求=0預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=0+96=96時(shí)段4：PAB初值=96+0-80=16PAB初值<安全庫(kù)存20，故凈需求=20-16=4根據(jù)固定批量法，計(jì)劃產(chǎn)出量200預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=200+16=216時(shí)段5：PAB初值=216+0-80=136PAB初值>安全庫(kù)存，故凈需求=0預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=0+136=136

時(shí)段3：92

時(shí)段6：PAB初值=136+0-112=24PAB初值〉安全庫(kù)存20，故凈需求=0預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=0+24時(shí)段7：PAB初值=24+0-80=-56PAB初值<20，故凈需求=20-（-56）=76根據(jù)固定批量法，計(jì)劃生產(chǎn)200預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=200+（-56）=144時(shí)段8：PAB初值=144+0-80=64PAB初值>20，凈需求=0預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=0+64時(shí)段6：93

時(shí)段9：PAB初值=64+0-80=-16<20（安全庫(kù)存）凈需求=20-（-16）=36計(jì)劃產(chǎn)量200預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=200+（-16）=184時(shí)段10：PAB初值=184+0-80=104>20，凈需求=0預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=104時(shí)段11：PAB初值=104-80=24>20，凈需求=0預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=24時(shí)段12：PAB初值=24-80=-56<20，凈需求=20+（-56）=76計(jì)劃產(chǎn)量=200預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=200+（-56）=144時(shí)段9：94時(shí)區(qū)需求時(shí)區(qū)計(jì)劃時(shí)區(qū)預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)時(shí)段123456789101112預(yù)測(cè)80808080808080808080合同721009240641120806000毛需求72100928080112808080808080計(jì)劃產(chǎn)出200200200200200可供銷售888-7240-40時(shí)段2到時(shí)段4（兩次產(chǎn)出量之間的時(shí)間）的可銷售量200-（100+92）=8時(shí)段4到時(shí)段7（兩次產(chǎn)出量之間的時(shí)間）的可銷售量200-（80+80+112)=-72時(shí)段7到時(shí)段9之間的可銷售量=200-（80+80）=40時(shí)區(qū)需求時(shí)區(qū)計(jì)劃時(shí)區(qū)預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)時(shí)段1234567891011195主生產(chǎn)計(jì)劃的確認(rèn)與維護(hù)

確認(rèn)

（1）分析主生產(chǎn)計(jì)劃。（2）提交主生產(chǎn)計(jì)劃和分析報(bào)告（3）批準(zhǔn)主生產(chǎn)計(jì)劃，正式下達(dá)

維護(hù)

主生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)不斷滾動(dòng)更新的計(jì)劃。修改（1）全重排法。完全重新制定。（2）凈改變法。只對(duì)訂單中有變動(dòng)的部分進(jìn)行局部修改，改動(dòng)量小，運(yùn)算時(shí)間快，可以隨時(shí)進(jìn)行一般ERP軟件都提供這兩種方法主生產(chǎn)計(jì)劃的確認(rèn)與維護(hù)96第三節(jié)物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃所處的計(jì)劃層次]

處于ERP計(jì)劃層次的計(jì)劃層，在MPS之后,由MPS驅(qū)動(dòng)什麼是物料需求計(jì)劃

是對(duì)MPS的各個(gè)項(xiàng)目所需的全部制造件和全部采購(gòu)件的網(wǎng)絡(luò)支持計(jì)劃和時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃。物料需求計(jì)劃的作用(1)要生產(chǎn)什麼？（含采購(gòu)或制造）生產(chǎn)多少？（含采購(gòu)或制造）——這些數(shù)據(jù)從MPS獲得(2)要用到什麼？（根據(jù)BOM表獲得）

第三節(jié)物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃所處的計(jì)劃層次]97(3)已經(jīng)有了什麼？(根據(jù)物料的庫(kù)存，即將到貨或產(chǎn)出信息獲得）(4)還缺什麼？（通過(guò)MRP計(jì)算結(jié)果獲得）(5)何時(shí)安排采購(gòu)、制造，何時(shí)完成采購(gòu)、制造〉（通過(guò)物料需求計(jì)劃計(jì)算獲得）物料需求計(jì)劃的數(shù)據(jù)來(lái)源(1)主生產(chǎn)計(jì)劃(2)獨(dú)立需求(3)物料清單——BOM(4)庫(kù)存信息(3)已經(jīng)有了什麼？(根據(jù)物料的庫(kù)存，即將到貨或產(chǎn)出信息98報(bào)表式MRP的編制（計(jì)算）計(jì)算時(shí)所用到的數(shù)據(jù)：(1)現(xiàn)有庫(kù)存量。倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際存放的可用庫(kù)存量(2)計(jì)劃接收量。(3)已分配量。已分配給某使用者，但還沒(méi)有從倉(cāng)庫(kù)中領(lǐng)走的項(xiàng)目數(shù)量。(4)項(xiàng)目提前期。(5)安全庫(kù)存量。(6)批量規(guī)則

報(bào)表式MRP的編制（計(jì)算）99低位碼的概念低位碼是系統(tǒng)分配給物料清單BOM上的每個(gè)物品一個(gè)從0層至N層的數(shù)字碼。一個(gè)物品只能有一個(gè)地位碼。當(dāng)一個(gè)物品在處在多個(gè)產(chǎn)品的不同層次，或處在同一個(gè)產(chǎn)品的不同層次時(shí)，則取處在最底層的層次號(hào)為它的低位碼。XA(1)B(2)C(2)DYC(1)E(2)FD012低位碼低位碼的概念XA(1)B(2)C(2)DYC(1)E(2100

MRP計(jì)算步驟(1)從主生產(chǎn)計(jì)劃推算物料毛需求根據(jù)相關(guān)需求和物料的低位碼推算計(jì)劃期內(nèi)全部的毛需求例如：假定前例中的產(chǎn)品X在某個(gè)時(shí)段內(nèi)的獨(dú)立需求（毛需求）是10，則該時(shí)段內(nèi)物料A的毛需求是10，B的需求是20，C的需求是20，D的需求是10。(2)計(jì)算當(dāng)前可用庫(kù)存量。當(dāng)前可用庫(kù)存量=現(xiàn)有庫(kù)存量-已分配量(3)計(jì)算預(yù)計(jì)可用庫(kù)存初值PAB初值PAB初值=上期末可用庫(kù)存+計(jì)劃接收量-毛需求量(4)計(jì)算凈需求量（與MPS中的相同）(5)計(jì)算計(jì)劃產(chǎn)量（當(dāng)凈需求不為零時(shí)，同MPS）(6)計(jì)算預(yù)計(jì)可用庫(kù)存（同MPS）(7)對(duì)下一個(gè)時(shí)段重復(fù)(3)-(6)步MRP計(jì)算步驟101例：假定前面圖中所示產(chǎn)品X、Y的MPS如下表產(chǎn)品提前期12345678X17101512Y21020155圖中X、Y所需物料A、C的有關(guān)信息如下表物料提前期現(xiàn)有量已分配量安全庫(kù)存低位碼A2151B2405102例：假定前面圖中所示產(chǎn)品X、Y的MPS如下表產(chǎn)品提前期123102根據(jù)產(chǎn)品X、Y的提前期推算出它們各個(gè)時(shí)段的計(jì)劃投入量。提前期物料123456781X計(jì)劃產(chǎn)出7101512計(jì)劃投入71015122Y計(jì)劃產(chǎn)出1020155計(jì)劃投入1020155根據(jù)上表推算物料A、C的毛需求如下表低位碼物料123456781A毛需求71015122C毛需求244045524根據(jù)產(chǎn)品X、Y的提前期推算出它們各個(gè)時(shí)段的計(jì)劃投入量。提前期103對(duì)物料A計(jì)算需求，已知：提前期2，現(xiàn)有量15，安全庫(kù)存無(wú)，采用直接批量法當(dāng)期12345678毛需求量7101512計(jì)劃接收量PAB初值1588-20-15-12預(yù)計(jì)可用庫(kù)存15880000凈需求量21512計(jì)劃產(chǎn)出量21512計(jì)劃投入量21512對(duì)物料A計(jì)算需求，已知：提前期2，現(xiàn)有量15，安全庫(kù)存無(wú)，當(dāng)104計(jì)算物料C的需求已知：現(xiàn)有庫(kù)存40，已分配量5，安全庫(kù)存10，提前期2。計(jì)劃接收量50，采用固定批量法當(dāng)期12345678毛需求量244045524計(jì)劃接收量50PAB初值3511612121-2411-13預(yù)計(jì)可用庫(kù)存3561612121161127凈需求3423計(jì)劃產(chǎn)出量4040計(jì)劃投入量4040計(jì)算物料C的需求當(dāng)期12345678毛需求量24404552105MRP計(jì)劃的編制練習(xí)題（1）當(dāng)獨(dú)立需求和相關(guān)需求同時(shí)存在時(shí)，物料需求計(jì)劃的計(jì)算物料A既是產(chǎn)品X的組件又是產(chǎn)品Y的組件，其BOM結(jié)構(gòu)如圖所示，同時(shí)物料A作為配件又有獨(dú)立需求。已知MPS計(jì)劃為：在第6，8，11個(gè)計(jì)劃周期時(shí)產(chǎn)出的產(chǎn)品X分別為25，30，15件；在第9，11，13個(gè)計(jì)劃周期時(shí)產(chǎn)出的產(chǎn)品Y分別為40，15，30件；在第1，2周期產(chǎn)出的A產(chǎn)品均為15件。試計(jì)算產(chǎn)品A的包需求量。產(chǎn)品X的提前期為4，Y的提前期為6，A的提前期為0，B的提前期為3，C的提前期為3。XB(1)YA(1)C(1)A(1)MRP計(jì)劃的編制練習(xí)題XB(1)YA(1)C(1)A(1)106已知某產(chǎn)品W的BOM結(jié)構(gòu)如下圖（LT極為提前期），MRP的有關(guān)輸入將表格(a)-(c)，請(qǐng)編制項(xiàng)目X，Y，A，B，C的MRP計(jì)劃。X(1)(LT=1)Y(1)(LT=1)A(1)(LT=1)C(2)(LT=1)B(2)(LT=1)C(2)(LT=1)W(LT=0)周期12345678A2020202020(a)項(xiàng)目W的主生產(chǎn)計(jì)劃清單已知某產(chǎn)品W的BOM結(jié)構(gòu)如下圖（LT極為提前期），MRP的有107周期12345678C55555555(b)項(xiàng)目C的獨(dú)立需求項(xiàng)目計(jì)劃接收量現(xiàn)有庫(kù)存已分配量提前期固定批量12345678X404510140Y304520130A5