作業(yè)效率分析 課件

作業(yè)效率分析1.Performance概念2.PAC3.作業(yè)效率改善方案作業(yè)效率分析1.Performance概念2.PAC311.Performance概念工數(shù)：指作業(yè)量或作業(yè)能力的單位，是作業(yè)時(shí)次，也可以進(jìn)行加減乘除的計(jì)算。人,時(shí)(Man,Hour)/機(jī)器,時(shí)(Machine,Hour)使用工數(shù)的優(yōu)點(diǎn)把使用不同單位的生產(chǎn)要素加以統(tǒng)一，對(duì)它們進(jìn)行比較、評(píng)價(jià)和加減乘除，可適用于各種計(jì)劃的建立和管理。工數(shù)的單位人,時(shí)(Man,Hour)/機(jī)器,時(shí)(Machine,Hour)人,日(Man,Day)/機(jī)器,?(Machine,Day)生產(chǎn)性是什么？生產(chǎn)性=OUTPUT/INPUT*勞動(dòng)生產(chǎn)性=生產(chǎn)量/實(shí)際作業(yè)時(shí)間生產(chǎn)性的兩個(gè)方面勞動(dòng)生產(chǎn)性=生產(chǎn)量/實(shí)際作業(yè)時(shí)間=生產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間Ⅹ標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間實(shí)際時(shí)間(生產(chǎn)方式的效率)(實(shí)施上的效率)勞動(dòng)生產(chǎn)性=生產(chǎn)方式Ⅹ實(shí)施效率（Performance）生產(chǎn)方式：創(chuàng)意性思維的產(chǎn)物實(shí)施效率：實(shí)施人員的能力和努力的產(chǎn)物1.Performance概念工數(shù)：指作業(yè)量或作業(yè)能力的21.Performance概念區(qū)分概念例管理指標(biāo)解決方法基本工數(shù)(價(jià)值工數(shù))設(shè)計(jì)LOSS方法LOSS因方法錯(cuò)誤損失的工數(shù)作業(yè)者負(fù)責(zé)的損失工數(shù)管理者負(fù)責(zé)的損失工數(shù)達(dá)成產(chǎn)品功能所必須的工數(shù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤而損失的工數(shù)因機(jī)器選定,Layout編制等生產(chǎn)方法上的錯(cuò)誤而損失的工數(shù)難以加工或組裝的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-設(shè)計(jì)為過于煩雜的工程或研磨程度-包含不必要的部品的設(shè)計(jì)選擇性能欠佳的設(shè)備Layout編制不妥當(dāng)-選擇耗時(shí)的作業(yè)方法-安排過多的機(jī)器臺(tái)數(shù)機(jī)器缺陷或不良引起的作業(yè)效率下降作業(yè)人員的工作熱情下降引起的作業(yè)速度減少作業(yè)人員工作怠慢引起的暫時(shí)性休息因忽略標(biāo)準(zhǔn)方法，未把能力充分發(fā)揮出來機(jī)器故障或材料引起的待機(jī)擁有超出生產(chǎn)計(jì)劃的人力和設(shè)備生產(chǎn)方式（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間）實(shí)施效率(Performance)VE性ApproachIE性ApproachPerformance管理方面的Approach超出規(guī)定的生產(chǎn)方式所允許的范圍的工數(shù)1.Performance概念區(qū)分概念例管理指標(biāo)解決方法31.Performance概念Performance管理：為達(dá)成作業(yè)目標(biāo)，制定標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法和作業(yè)速度，并將它告知作業(yè)人員，與此同時(shí)，為確認(rèn)作業(yè)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，掌握作業(yè)實(shí)績(jī)，并加以分析和評(píng)價(jià)，若其結(jié)果不理想，則制定和實(shí)施對(duì)策。Performance管理的重要性提高生產(chǎn)性引進(jìn)高價(jià)設(shè)備，提高設(shè)備的性能和運(yùn)轉(zhuǎn)速度研究手動(dòng)作業(yè)的機(jī)械化、自動(dòng)化和重組Layout若Performance低，就不能隨著設(shè)備投資的增加實(shí)現(xiàn)高效率、低成本，反而會(huì)提高成本，并會(huì)造成市場(chǎng)環(huán)境的變化引起的經(jīng)營(yíng)危機(jī)?！谙铝袃煞N情況下，生產(chǎn)性相同。生產(chǎn)方式200%,實(shí)施效率50%→生產(chǎn)性100%生產(chǎn)方式100%,實(shí)施效率100%→生產(chǎn)性100%1.Performance概念Performance管41.Performance概念作業(yè)人員在根據(jù)所規(guī)定的方法作業(yè)時(shí)投入技能或努力的程度被稱為Performance，作業(yè)人員自身的努力和技能不足而產(chǎn)生的時(shí)間浪費(fèi)則是Performance浪費(fèi)，消除這種浪費(fèi)就是Performance改善。發(fā)生Performance浪費(fèi)的結(jié)構(gòu)努力技能環(huán)境-身體條件欠佳-在工作單位內(nèi)人際關(guān)系不好。-工作時(shí)，沒有成就感-監(jiān)督人和領(lǐng)導(dǎo)人的指導(dǎo)不足-作業(yè)人員對(duì)作業(yè)的興趣和努力不足-作業(yè)環(huán)境欠佳（高熱、煤氣）動(dòng)作緩慢不按照規(guī)定的方法進(jìn)行作業(yè)不積極主動(dòng)地作業(yè)因作業(yè)錯(cuò)誤產(chǎn)生不良加工作業(yè)速度減慢組裝部品時(shí)，有遺漏的部分作業(yè)時(shí)，趁空休息Performance改善體系作業(yè)人員本身努力提高自身技能第一步?jīng)Q定標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法和時(shí)間第二步進(jìn)行教育和培訓(xùn)第三步評(píng)價(jià)技能，制定提高技能的目標(biāo)第四步實(shí)施并測(cè)定成果第五步評(píng)價(jià)技能監(jiān)督人員及領(lǐng)導(dǎo)做穩(wěn)底的指導(dǎo)第六步進(jìn)行下一步的教育和培訓(xùn)1.Performance概念作業(yè)人員在根據(jù)所規(guī)定的方法52.PAC概念PACSystem的定義PerformanceAnalysisandControl對(duì)實(shí)施效率的分析及管理PAC是為加大作業(yè)力度，提高Performance。進(jìn)而把它保持在高水平而采用的Performance管理方式之一。PACSystem的特點(diǎn)①根據(jù)科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間來測(cè)定Performance。②不受金錢影響的第一線監(jiān)督人員的領(lǐng)導(dǎo)力量。③按不同的職責(zé)，區(qū)分Performance④為每日安排適當(dāng)人員而設(shè)置的機(jī)動(dòng)部門⑤有關(guān)Performance的分析報(bào)告2.PAC概念PACSystem的定義Perform62.PAC概念PAC中的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間適當(dāng)性：管理人員或作業(yè)人員認(rèn)為適當(dāng)?shù)某叨?，也是誤差較小的尺度。1.應(yīng)為科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。普遍性：一般的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)速度，較為穩(wěn)定的尺度。公正性：公平的國(guó)際上通行的尺度※“科學(xué)性：并不是說明要把時(shí)間的單位加以細(xì)分，而是強(qiáng)調(diào)制定過程和思維方式要有科學(xué)。不能把實(shí)績(jī)時(shí)間分開計(jì)算。不應(yīng)是從實(shí)績(jī)值中換算的數(shù)字。不應(yīng)是按照經(jīng)驗(yàn)，從圖紙中計(jì)算出來的。富余率安排過多，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間就會(huì)流為局限于該當(dāng)工廠的尺度，而失去普遍性和公平性。2.不應(yīng)賦予過多的富余率盡量避免把斷斷續(xù)續(xù)、偶爾性作業(yè)的作業(yè)時(shí)間作為平均作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。NormalPace是指在嚴(yán)格的監(jiān)督之下，不受獎(jiǎng)金等鼓勵(lì)作業(yè)的平均作業(yè)人員的動(dòng)作速度。3.把NormalPace轉(zhuǎn)為IncentivePaceNormalPace有兩種，快捷的一種被稱為HighTask，速度較慢的一種則被稱為L(zhǎng)owTask。據(jù)悉，這兩種當(dāng)中，HighTask的作業(yè)效果更好。2.PAC概念PAC中的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間適當(dāng)性：管理人員或72.PAC概念在PAC，分別由管理及監(jiān)督人員和作業(yè)人員來負(fù)責(zé)Performance，以期提高作業(yè)人員的Performance，并按不同職位，以稼動(dòng)率的形式表現(xiàn)監(jiān)督人員負(fù)責(zé)的損失工數(shù)。科長(zhǎng)LevelPerformance班長(zhǎng)LevelPerformance作業(yè)者LevelPerformancePerformance總和=科長(zhǎng)負(fù)責(zé)的稼動(dòng)率班長(zhǎng)負(fù)責(zé)的稼動(dòng)率作業(yè)PerformanceⅩⅩ2.PAC概念在PAC，分別由管理及監(jiān)督人員和作業(yè)人員來82.PAC概念目標(biāo)：(基準(zhǔn)概念)在每個(gè)部門，安排最多人員(長(zhǎng)期,最大負(fù)荷為基準(zhǔn))按部門，安排固定人員(PAC)在每個(gè)部門，安排最少人員按作業(yè)量，提供所需人員由管理監(jiān)督人員來負(fù)責(zé)管理冗員（給予他們調(diào)整人員的權(quán)限）編制：1.制定機(jī)動(dòng)部門的管理方案（組織、有關(guān)規(guī)定等）2.在現(xiàn)場(chǎng)借用優(yōu)秀人才3.人事管理上的變動(dòng)（組長(zhǎng)、班長(zhǎng)要有在機(jī)動(dòng)部門工作的經(jīng)驗(yàn)）運(yùn)行：1.通過教育和培訓(xùn)，培育多功能化的人員。2.按各期間的生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)各部門提供支援。3.運(yùn)用任期制。4.給予人事管理上的優(yōu)惠。2.PAC概念目標(biāo)：(基準(zhǔn)概念)在每個(gè)部門，安排最多人92.PAC概念工數(shù)的構(gòu)成總出勤工數(shù)作業(yè)人員負(fù)責(zé)的實(shí)績(jī)工數(shù)（測(cè)定工數(shù)）Performance的測(cè)定Performance總和=良品完成工數(shù)/總出勤工數(shù)=稼動(dòng)率Ⅹ作業(yè)Performance稼動(dòng)率=實(shí)績(jī)工數(shù)/總出勤工數(shù)作業(yè)performance=良品完成工數(shù)/實(shí)績(jī)工數(shù)管理者負(fù)責(zé)的損失工數(shù)（除外工數(shù)）稼動(dòng)perf總和perf.作業(yè)perf良品完成工數(shù)作業(yè)者負(fù)責(zé)的損失工數(shù)缺工、遲到、早退、早會(huì)過長(zhǎng)、為參加公司活動(dòng)，停止作業(yè)、因管理不善，材料等待、作業(yè)等待、設(shè)備故障、會(huì)議、討論等作業(yè)人員的熟練、不認(rèn)真發(fā)生次品、重新處理、編制損失、其它等待2.PAC概念工數(shù)的構(gòu)成總出勤工數(shù)作業(yè)人員負(fù)責(zé)的實(shí)績(jī)工數(shù)102.PAC概念每日現(xiàn)場(chǎng)工作每日間接工作周月(生產(chǎn)線用)(小組用)(個(gè)人用)作業(yè)日志小組別評(píng)價(jià)（作業(yè)者填寫）作業(yè)實(shí)績(jī)除外實(shí)績(jī)等用鐘點(diǎn)圖章記錄時(shí)間支援日志不良報(bào)告系別評(píng)價(jià)（監(jiān)督者填寫）不同系之間的支援一概除外等日系表標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間一覽表按產(chǎn)品別、工程別加工及準(zhǔn)備工作分析資料效率周報(bào)實(shí)績(jī)檢討會(huì)議作業(yè)效率趨勢(shì)卡不良月報(bào)效率月報(bào)作業(yè)月報(bào)作業(yè)計(jì)劃(生產(chǎn)量計(jì)劃)比較計(jì)劃與實(shí)績(jī)2.PAC概念每日每日周月(生產(chǎn)線用)(小組用)(個(gè)人用112.PAC概念實(shí)績(jī)記錄工數(shù)實(shí)績(jī)生產(chǎn)量實(shí)績(jī)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間一覽表

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)定員計(jì)算Performance作業(yè)Performance(效率)稼動(dòng)率與除外工數(shù)的現(xiàn)況Performance總和個(gè)人PERF實(shí)績(jī)CARD周間PERF實(shí)績(jī)CARDPERF月報(bào)個(gè)人作業(yè)指導(dǎo)實(shí)績(jī)檢討會(huì)議生產(chǎn)性報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間履歷管理(作業(yè)方法變更時(shí))2.PAC概念實(shí)績(jī)記錄工數(shù)實(shí)績(jī)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間一覽表標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間123.作業(yè)效率的改善方案-不對(duì)特定部門之間，而對(duì)全體工廠和全體企業(yè)實(shí)施。-以正確的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間，測(cè)定準(zhǔn)確的Performance。-讓第一線監(jiān)督人員從煩雜的業(yè)務(wù)中擺脫出來，有足夠的時(shí)間來指導(dǎo)作業(yè)。-積極推動(dòng)實(shí)績(jī)報(bào)告和各種Action。PAC實(shí)施上的注意點(diǎn):PACSystem的維持與定型:利益工數(shù)或金額保持高水準(zhǔn)Performance下降時(shí)期持續(xù)性PAC暫時(shí)性PACPAC開始自然消亡Performance上升時(shí)期3.作業(yè)效率的改善方案-不對(duì)特定部門之間，而對(duì)全體工廠和全133.作業(yè)效率的改善方案管理方式內(nèi)容作業(yè)PerformanceMYPacePerformance

管理Performance管理（效率工資）PACSystem

運(yùn)用日薪制不測(cè)定Performance日薪制測(cè)定Performance所發(fā)工資直接影響到作業(yè)Performance50~55%70~80%95~105%100~130%2550751001253.作業(yè)效率的改善方案管理方式內(nèi)容作業(yè)143.作業(yè)效率的改善方案區(qū)分內(nèi)容暫時(shí)性作業(yè)停止,Idle作業(yè)pace標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式的無視作業(yè)人員負(fù)責(zé)的次品損失1.作業(yè)不注意，產(chǎn)生次品引起的loss2.技能未熟練，產(chǎn)生次品引起的loss1.有效的設(shè)備能量利用程度(不正確地運(yùn)用機(jī)械設(shè)備)周轉(zhuǎn)次數(shù)和Feeding速度低于標(biāo)準(zhǔn)投放少于設(shè)備能量的數(shù)量加熱、干燥、化學(xué)反應(yīng)所需時(shí)間長(zhǎng)于規(guī)定從起動(dòng)裝置到正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需時(shí)間長(zhǎng)于標(biāo)準(zhǔn)2.實(shí)際人員不足-被安排的人員多于標(biāo)準(zhǔn)-所擁有的機(jī)械少于標(biāo)準(zhǔn)3.效率低的動(dòng)作-不遵守規(guī)定的作業(yè)程序-效率低的作業(yè)或不經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法-作業(yè)緩慢、過于仔細(xì)，暫時(shí)停止過多1.動(dòng)作的有效性…(興趣與熟練)-動(dòng)作的正確度-動(dòng)作的組合-各身體部位的聯(lián)結(jié)2.動(dòng)作的速度…(努力和工作熱情)-動(dòng)作開始時(shí)Dash-動(dòng)作停止時(shí)Break-路徑要呈直線,還要簡(jiǎn)短1.即將開始或結(jié)束一天的工作或中間休息前后發(fā)生的loss2.變更作業(yè)內(nèi)容(變更產(chǎn)品)時(shí)發(fā)生的loss3.不必要的周圍整理(工具整理不妥當(dāng))4.開始或結(jié)束作業(yè)時(shí)的打掃整理過于干凈5.作業(yè)時(shí)的閑談或離開崗位3.作業(yè)效率的改善方案區(qū)內(nèi)暫時(shí)性作業(yè)停止,Idle作業(yè)p153.作業(yè)效率的改善方案主要原因改善重點(diǎn)暫時(shí)性作業(yè)停止,Idle作業(yè)Pace標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法的無視作業(yè)人員產(chǎn)生次品引起的損失指導(dǎo)作業(yè)人員嚴(yán)守作業(yè)和休息時(shí)間。指導(dǎo)作業(yè)人員迅速進(jìn)行準(zhǔn)備工作。制定打掃整理的標(biāo)準(zhǔn)。消除作業(yè)時(shí)不必要的離開崗位和閑談。（提高工作熱情）增強(qiáng)作業(yè)人員的技術(shù)和能力-按照Skill學(xué)習(xí)曲線加以管理-正確的培訓(xùn)Program-高度集中的培訓(xùn)促使作業(yè)人員加倍努力-作業(yè)人員的自覺性-監(jiān)督人員的LeaderShip規(guī)定和實(shí)行正確的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方法遵守標(biāo)準(zhǔn)的人員配置數(shù)字規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序并指導(dǎo)作業(yè)人員加以遵守使作業(yè)人員熟練于作業(yè)，提高作業(yè)效率管理容易產(chǎn)生次品的人員管理容易產(chǎn)生次品的Point使作業(yè)人員遵守標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法、條件及程序3.作業(yè)效率的改善方案主要原因改善重點(diǎn)暫時(shí)性作163.作業(yè)效率的改善方案Step1:提高幅度:從60~70提高到80%目的消除可視的performanceLossACTION的內(nèi)容ACTION的具體例子1.正確地報(bào)告作業(yè)內(nèi)容或除外項(xiàng)目(由作業(yè)人員自己做報(bào)告)2.減少作業(yè)Performance的散布(興趣、身體情況、精神狀態(tài)、技能、熱情)3.嚴(yán)守公司規(guī)定4.嚴(yán)守作業(yè)條件(由監(jiān)督人員指導(dǎo)，完善作業(yè)人員的周邊環(huán)境)3.作業(yè)效率的改善方案Step1:提高幅度:從60~173.作業(yè)效率的改善方案Step2:提高幅度:從80提高到100~110%目標(biāo)注意遵守標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法ACTION的內(nèi)容ACTION的具體例子1.遵守標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法。①根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法，該如何作業(yè)？②與自己的作業(yè)方法有何差別？③除了對(duì)主要作業(yè)以外，還對(duì)-工具、材料等的配置-安排的人員數(shù)字-分工-機(jī)器速度-預(yù)備作業(yè)的方法-材料的補(bǔ)充方法進(jìn)行探討④驗(yàn)明不遵守標(biāo)準(zhǔn)的理由，并制定對(duì)策2.對(duì)未熟練的人員進(jìn)行培訓(xùn)①分別計(jì)算未熟練人員的Perf②按各作業(yè)人員分析效率欠佳的Point③通過培訓(xùn)，使作業(yè)人員熟練于作業(yè)流程3.讓作業(yè)人員適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)速度①驗(yàn)明作業(yè)不太順利的原因②取消調(diào)整作業(yè)③按各作業(yè)人員制定不同的生產(chǎn)目標(biāo)1.制定達(dá)成目標(biāo)(以小組活動(dòng)為主)2.運(yùn)用策略會(huì)議(接到新的Order時(shí)運(yùn)用)3.確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)條件(驗(yàn)明須遵守的原因)3.作業(yè)效率的改善方案Step2:提高幅度:從80提183.作業(yè)效率的改善方案Step3:提高幅度:從100~110%提高到120~130%目的把作業(yè)Performance提高到可達(dá)到的水平ACTION的內(nèi)容ACTION的具體例子1.建立作業(yè)人員自己可以發(fā)現(xiàn)Loss的體系-進(jìn)行培訓(xùn)(標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間、作業(yè)速度、PerformanceLoss,PAC目標(biāo))-增強(qiáng)作業(yè)熱情(PAC經(jīng)驗(yàn)發(fā)表會(huì)、參觀工廠、與其它公司進(jìn)行交流)2.減少作業(yè)PerformanceLevel的散布-驗(yàn)明作業(yè)人員/作業(yè)方法及設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間等的原因1.有關(guān)作業(yè)速度的研討會(huì)-使用RatingFilm-消除搬運(yùn)材料時(shí)的PaceLoss2.Group的再編制(重新探討作業(yè)人員的能量)3.改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)氣氛(鼓勵(lì)作業(yè)人員提出有關(guān)提高效率的建議)3.作業(yè)效率的改善方案Step3:提高幅度:從100193.作業(yè)效率的改善方案Step4:提高幅度:保持120~130的水平目的把Performance保持在較高水平ACTION的內(nèi)容ACTION的具體例子1.發(fā)行月刊報(bào)告(與其它部門交換意見)2.利用對(duì)有關(guān)部門的知識(shí)(讓有關(guān)部門的管理人員參加實(shí)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)會(huì)議)3.提高稼動(dòng)率4.運(yùn)行PAC審計(jì)制度(標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的公平性和正確性)5.??時(shí)間的Maintenance(變更作業(yè)方法和式樣、改善作業(yè)、推出新產(chǎn)品和新的尺寸)6.有效地運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(由第一線監(jiān)督人員來管理標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間)3.作業(yè)效率的改善方案Step4:提高幅度:保持1220作業(yè)效率分析1.Performance概念2.PAC3.作業(yè)效率改善方案作業(yè)效率分析1.Performance概念2.PAC3211.Performance概念工數(shù)：指作業(yè)量或作業(yè)能力的單位，是作業(yè)時(shí)次，也可以進(jìn)行加減乘除的計(jì)算。人,時(shí)(Man,Hour)/機(jī)器,時(shí)(Machine,Hour)使用工數(shù)的優(yōu)點(diǎn)把使用不同單位的生產(chǎn)要素加以統(tǒng)一，對(duì)它們進(jìn)行比較、評(píng)價(jià)和加減乘除，可適用于各種計(jì)劃的建立和管理。工數(shù)的單位人,時(shí)(Man,Hour)/機(jī)器,時(shí)(Machine,Hour)人,日(Man,Day)/機(jī)器,?(Machine,Day)生產(chǎn)性是什么？生產(chǎn)性=OUTPUT/INPUT*勞動(dòng)生產(chǎn)性=生產(chǎn)量/實(shí)際作業(yè)時(shí)間生產(chǎn)性的兩個(gè)方面勞動(dòng)生產(chǎn)性=生產(chǎn)量/實(shí)際作業(yè)時(shí)間=生產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間Ⅹ標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間實(shí)際時(shí)間(生產(chǎn)方式的效率)(實(shí)施上的效率)勞動(dòng)生產(chǎn)性=生產(chǎn)方式Ⅹ實(shí)施效率（Performance）生產(chǎn)方式：創(chuàng)意性思維的產(chǎn)物實(shí)施效率：實(shí)施人員的能力和努力的產(chǎn)物1.Performance概念工數(shù)：指作業(yè)量或作業(yè)能力的221.Performance概念區(qū)分概念例管理指標(biāo)解決方法基本工數(shù)(價(jià)值工數(shù))設(shè)計(jì)LOSS方法LOSS因方法錯(cuò)誤損失的工數(shù)作業(yè)者負(fù)責(zé)的損失工數(shù)管理者負(fù)責(zé)的損失工數(shù)達(dá)成產(chǎn)品功能所必須的工數(shù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤而損失的工數(shù)因機(jī)器選定,Layout編制等生產(chǎn)方法上的錯(cuò)誤而損失的工數(shù)難以加工或組裝的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-設(shè)計(jì)為過于煩雜的工程或研磨程度-包含不必要的部品的設(shè)計(jì)選擇性能欠佳的設(shè)備Layout編制不妥當(dāng)-選擇耗時(shí)的作業(yè)方法-安排過多的機(jī)器臺(tái)數(shù)機(jī)器缺陷或不良引起的作業(yè)效率下降作業(yè)人員的工作熱情下降引起的作業(yè)速度減少作業(yè)人員工作怠慢引起的暫時(shí)性休息因忽略標(biāo)準(zhǔn)方法，未把能力充分發(fā)揮出來機(jī)器故障或材料引起的待機(jī)擁有超出生產(chǎn)計(jì)劃的人力和設(shè)備生產(chǎn)方式（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間）實(shí)施效率(Performance)VE性ApproachIE性ApproachPerformance管理方面的Approach超出規(guī)定的生產(chǎn)方式所允許的范圍的工數(shù)1.Performance概念區(qū)分概念例管理指標(biāo)解決方法231.Performance概念Performance管理：為達(dá)成作業(yè)目標(biāo)，制定標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法和作業(yè)速度，并將它告知作業(yè)人員，與此同時(shí)，為確認(rèn)作業(yè)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，掌握作業(yè)實(shí)績(jī)，并加以分析和評(píng)價(jià)，若其結(jié)果不理想，則制定和實(shí)施對(duì)策。Performance管理的重要性提高生產(chǎn)性引進(jìn)高價(jià)設(shè)備，提高設(shè)備的性能和運(yùn)轉(zhuǎn)速度研究手動(dòng)作業(yè)的機(jī)械化、自動(dòng)化和重組Layout若Performance低，就不能隨著設(shè)備投資的增加實(shí)現(xiàn)高效率、低成本，反而會(huì)提高成本，并會(huì)造成市場(chǎng)環(huán)境的變化引起的經(jīng)營(yíng)危機(jī)?！谙铝袃煞N情況下，生產(chǎn)性相同。生產(chǎn)方式200%,實(shí)施效率50%→生產(chǎn)性100%生產(chǎn)方式100%,實(shí)施效率100%→生產(chǎn)性100%1.Performance概念Performance管241.Performance概念作業(yè)人員在根據(jù)所規(guī)定的方法作業(yè)時(shí)投入技能或努力的程度被稱為Performance，作業(yè)人員自身的努力和技能不足而產(chǎn)生的時(shí)間浪費(fèi)則是Performance浪費(fèi)，消除這種浪費(fèi)就是Performance改善。發(fā)生Performance浪費(fèi)的結(jié)構(gòu)努力技能環(huán)境-身體條件欠佳-在工作單位內(nèi)人際關(guān)系不好。-工作時(shí)，沒有成就感-監(jiān)督人和領(lǐng)導(dǎo)人的指導(dǎo)不足-作業(yè)人員對(duì)作業(yè)的興趣和努力不足-作業(yè)環(huán)境欠佳（高熱、煤氣）動(dòng)作緩慢不按照規(guī)定的方法進(jìn)行作業(yè)不積極主動(dòng)地作業(yè)因作業(yè)錯(cuò)誤產(chǎn)生不良加工作業(yè)速度減慢組裝部品時(shí)，有遺漏的部分作業(yè)時(shí)，趁空休息Performance改善體系作業(yè)人員本身努力提高自身技能第一步?jīng)Q定標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法和時(shí)間第二步進(jìn)行教育和培訓(xùn)第三步評(píng)價(jià)技能，制定提高技能的目標(biāo)第四步實(shí)施并測(cè)定成果第五步評(píng)價(jià)技能監(jiān)督人員及領(lǐng)導(dǎo)做穩(wěn)底的指導(dǎo)第六步進(jìn)行下一步的教育和培訓(xùn)1.Performance概念作業(yè)人員在根據(jù)所規(guī)定的方法252.PAC概念PACSystem的定義PerformanceAnalysisandControl對(duì)實(shí)施效率的分析及管理PAC是為加大作業(yè)力度，提高Performance。進(jìn)而把它保持在高水平而采用的Performance管理方式之一。PACSystem的特點(diǎn)①根據(jù)科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間來測(cè)定Performance。②不受金錢影響的第一線監(jiān)督人員的領(lǐng)導(dǎo)力量。③按不同的職責(zé)，區(qū)分Performance④為每日安排適當(dāng)人員而設(shè)置的機(jī)動(dòng)部門⑤有關(guān)Performance的分析報(bào)告2.PAC概念PACSystem的定義Perform262.PAC概念PAC中的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間適當(dāng)性：管理人員或作業(yè)人員認(rèn)為適當(dāng)?shù)某叨?，也是誤差較小的尺度。1.應(yīng)為科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。普遍性：一般的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)速度，較為穩(wěn)定的尺度。公正性：公平的國(guó)際上通行的尺度※“科學(xué)性：并不是說明要把時(shí)間的單位加以細(xì)分，而是強(qiáng)調(diào)制定過程和思維方式要有科學(xué)。不能把實(shí)績(jī)時(shí)間分開計(jì)算。不應(yīng)是從實(shí)績(jī)值中換算的數(shù)字。不應(yīng)是按照經(jīng)驗(yàn)，從圖紙中計(jì)算出來的。富余率安排過多，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間就會(huì)流為局限于該當(dāng)工廠的尺度，而失去普遍性和公平性。2.不應(yīng)賦予過多的富余率盡量避免把斷斷續(xù)續(xù)、偶爾性作業(yè)的作業(yè)時(shí)間作為平均作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。NormalPace是指在嚴(yán)格的監(jiān)督之下，不受獎(jiǎng)金等鼓勵(lì)作業(yè)的平均作業(yè)人員的動(dòng)作速度。3.把NormalPace轉(zhuǎn)為IncentivePaceNormalPace有兩種，快捷的一種被稱為HighTask，速度較慢的一種則被稱為L(zhǎng)owTask。據(jù)悉，這兩種當(dāng)中，HighTask的作業(yè)效果更好。2.PAC概念PAC中的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間適當(dāng)性：管理人員或272.PAC概念在PAC，分別由管理及監(jiān)督人員和作業(yè)人員來負(fù)責(zé)Performance，以期提高作業(yè)人員的Performance，并按不同職位，以稼動(dòng)率的形式表現(xiàn)監(jiān)督人員負(fù)責(zé)的損失工數(shù)?？崎L(zhǎng)LevelPerformance班長(zhǎng)LevelPerformance作業(yè)者LevelPerformancePerformance總和=科長(zhǎng)負(fù)責(zé)的稼動(dòng)率班長(zhǎng)負(fù)責(zé)的稼動(dòng)率作業(yè)PerformanceⅩⅩ2.PAC概念在PAC，分別由管理及監(jiān)督人員和作業(yè)人員來282.PAC概念目標(biāo)：(基準(zhǔn)概念)在每個(gè)部門，安排最多人員(長(zhǎng)期,最大負(fù)荷為基準(zhǔn))按部門，安排固定人員(PAC)在每個(gè)部門，安排最少人員按作業(yè)量，提供所需人員由管理監(jiān)督人員來負(fù)責(zé)管理冗員（給予他們調(diào)整人員的權(quán)限）編制：1.制定機(jī)動(dòng)部門的管理方案（組織、有關(guān)規(guī)定等）2.在現(xiàn)場(chǎng)借用優(yōu)秀人才3.人事管理上的變動(dòng)（組長(zhǎng)、班長(zhǎng)要有在機(jī)動(dòng)部門工作的經(jīng)驗(yàn)）運(yùn)行：1.通過教育和培訓(xùn)，培育多功能化的人員。2.按各期間的生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)各部門提供支援。3.運(yùn)用任期制。4.給予人事管理上的優(yōu)惠。2.PAC概念目標(biāo)：(基準(zhǔn)概念)在每個(gè)部門，安排最多人292.PAC概念工數(shù)的構(gòu)成總出勤工數(shù)作業(yè)人員負(fù)責(zé)的實(shí)績(jī)工數(shù)（測(cè)定工數(shù)）Performance的測(cè)定Performance總和=良品完成工數(shù)/總出勤工數(shù)=稼動(dòng)率Ⅹ作業(yè)Performance稼動(dòng)率=實(shí)績(jī)工數(shù)/總出勤工數(shù)作業(yè)performance=良品完成工數(shù)/實(shí)績(jī)工數(shù)管理者負(fù)責(zé)的損失工數(shù)（除外工數(shù)）稼動(dòng)perf總和perf.作業(yè)perf良品完成工數(shù)作業(yè)者負(fù)責(zé)的損失工數(shù)缺工、遲到、早退、早會(huì)過長(zhǎng)、為參加公司活動(dòng)，停止作業(yè)、因管理不善，材料等待、作業(yè)等待、設(shè)備故障、會(huì)議、討論等作業(yè)人員的熟練、不認(rèn)真發(fā)生次品、重新處理、編制損失、其它等待2.PAC概念工數(shù)的構(gòu)成總出勤工數(shù)作業(yè)人員負(fù)責(zé)的實(shí)績(jī)工數(shù)302.PAC概念每日現(xiàn)場(chǎng)工作每日間接工作周月(生產(chǎn)線用)(小組用)(個(gè)人用)作業(yè)日志小組別評(píng)價(jià)（作業(yè)者填寫）作業(yè)實(shí)績(jī)除外實(shí)績(jī)等用鐘點(diǎn)圖章記錄時(shí)間支援日志不良報(bào)告系別評(píng)價(jià)（監(jiān)督者填寫）不同系之間的支援一概除外等日系表標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間一覽表按產(chǎn)品別、工程別加工及準(zhǔn)備工作分析資料效率周報(bào)實(shí)績(jī)檢討會(huì)議作業(yè)效率趨勢(shì)卡不良月報(bào)效率月報(bào)作業(yè)月報(bào)作業(yè)計(jì)劃(生產(chǎn)量計(jì)劃)比較計(jì)劃與實(shí)績(jī)2.PAC概念每日每日周月(生產(chǎn)線用)(小組用)(個(gè)人用312.PAC概念實(shí)績(jī)記錄工數(shù)實(shí)績(jī)生產(chǎn)量實(shí)績(jī)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間一覽表

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)定員計(jì)算Performance作業(yè)Performance(效率)稼動(dòng)率與除外工數(shù)的現(xiàn)況Performance總和個(gè)人PERF實(shí)績(jī)CARD周間PERF實(shí)績(jī)CARDPERF月報(bào)個(gè)人作業(yè)指導(dǎo)實(shí)績(jī)檢討會(huì)議生產(chǎn)性報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間履歷管理(作業(yè)方法變更時(shí))2.PAC概念實(shí)績(jī)記錄工數(shù)實(shí)績(jī)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間一覽表標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間323.作業(yè)效率的改善方案-不對(duì)特定部門之間，而對(duì)全體工廠和全體企業(yè)實(shí)施。-以正確的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間，測(cè)定準(zhǔn)確的Performance。-讓第一線監(jiān)督人員從煩雜的業(yè)務(wù)中擺脫出來，有足夠的時(shí)間來指導(dǎo)作業(yè)。-積極推動(dòng)實(shí)績(jī)報(bào)告和各種Action。PAC實(shí)施上的注意點(diǎn):PACSystem的維持與定型:利益工數(shù)或金額保持高水準(zhǔn)Performance下降時(shí)期持續(xù)性PAC暫時(shí)性PACPAC開始自然消亡Performance上升時(shí)期3.作業(yè)效率的改善方案-不對(duì)特定部門之間，而對(duì)全體工廠和全333.作業(yè)效率的改善方案管理方式內(nèi)容作業(yè)PerformanceMYPacePerformance

管理Performance管理（效率工資）PACSystem

運(yùn)用日薪制不測(cè)定Performance日薪制測(cè)定Performance所發(fā)工資直接影響到作業(yè)Performance50~55%70~80%95~105%100~130%2550751001253.作業(yè)效率的改善方案管理方式內(nèi)容作業(yè)343.作業(yè)效率的改善方案區(qū)分內(nèi)容暫時(shí)性作業(yè)停止,Idle作業(yè)pace標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式的無視作業(yè)人員負(fù)責(zé)的次品損失1.作業(yè)不注意，產(chǎn)生次品引起的loss2.技能未熟練，產(chǎn)生次品引起的loss1.有效的設(shè)備能量利用程度(不正確地運(yùn)用機(jī)械設(shè)備)周轉(zhuǎn)次數(shù)和Feeding速度低于標(biāo)準(zhǔn)投放少于設(shè)備能量的數(shù)量加熱、干燥、化學(xué)反應(yīng)所需時(shí)間長(zhǎng)于規(guī)定從起動(dòng)裝置到正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需時(shí)間長(zhǎng)于標(biāo)準(zhǔn)2.實(shí)際人員不足-被安排的人員多于標(biāo)準(zhǔn)-所擁有的機(jī)械少于標(biāo)準(zhǔn)3.效率低的動(dòng)作-不遵守規(guī)定的作業(yè)程序-效率低的作業(yè)或不經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法-作業(yè)緩慢、過于仔細(xì)，暫時(shí)停止過多1.動(dòng)作的有效性…(興趣與熟練)-動(dòng)作的正確度-動(dòng)作的組合-各身體部位的聯(lián)結(jié)2.動(dòng)作的速度…(努力和工作熱情)-動(dòng)作開始時(shí)Dash-動(dòng)作停止時(shí)Break-路徑要呈直線,還要簡(jiǎn)短1.即將開始或結(jié)束一天的工作或中間休息前后發(fā)生的loss2.變更作業(yè)內(nèi)容(變更產(chǎn)品)時(shí)發(fā)生的loss3.不必要的周圍整理(工具整理不妥當(dāng))4.開始或結(jié)束作業(yè)時(shí)的打掃整理過于干凈5.作業(yè)時(shí)的閑談或離開崗位3.作業(yè)效率的改善方案區(qū)內(nèi)暫時(shí)性作業(yè)停止,Idle作業(yè)p353.作業(yè)效率的改善方案主要原因改善重點(diǎn)暫時(shí)性作業(yè)停止,Idle作業(yè)Pace標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法的無視作業(yè)人員產(chǎn)生次品引起的損失指導(dǎo)作業(yè)人員嚴(yán)守作業(yè)和休息時(shí)間。指導(dǎo)作業(yè)人員迅速進(jìn)行準(zhǔn)備工作。制定打掃整理的標(biāo)準(zhǔn)。消除作業(yè)時(shí)不必要的離開崗位和閑談。（提高工作熱情）增強(qiáng)作業(yè)人員的技術(shù)和能力-按照Skill學(xué)習(xí)曲線加以管理-正確的培訓(xùn)Program-高度集中的培訓(xùn)促使作業(yè)人員加倍努力-作業(yè)人員的自覺性-監(jiān)督人員的LeaderShip規(guī)定和實(shí)行正確的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方法遵守標(biāo)準(zhǔn)的人員配置數(shù)字規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序并指導(dǎo)作業(yè)人員加以遵守使作業(yè)人員熟練于作業(yè)，提高作業(yè)效率管理容易產(chǎn)生次品的人員管理容易產(chǎn)生次品的Point使作業(yè)人員遵守標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法、條件及程序3.作業(yè)效率的改善方案主要原因改善重點(diǎn)暫時(shí)性作363.作業(yè)效率的改善方案Step1:提高幅度:從60~70提高到80%目的消除可視的performanceLossACTION的內(nèi)容ACTION的具體例子1.