車工工藝機技能培訓

項目5車床使用安全知識全國中等職業(yè)技術學校機電類通用教材車工工藝與技能訓練項目5車床使用安全知識知識與技能目標掌握文明生產(chǎn)的具體要求。掌握刀具刃磨時的注意事項。12一、文明生產(chǎn)（1）啟動前，應檢查車床各部分機構是否完好，各傳動手柄、變速手柄位置是否正確，以防啟動時因突然撞擊而損壞車床。（2）啟動后，應使主軸低速空轉1~2min，使?jié)櫥蜕⒉嫉礁餍枰帲ǘ旄鼮橹匾?，等車床運轉正常后才能工作。（3）工作中需要變速時，必須先停車；變換走刀箱手柄位置要在低速時進行；使用電氣開關的車床不準用正、反車作緊急停車，以免打壞齒輪。（4）不允許在卡盤及床身導軌上敲擊或校直工件，床面上不準放置工具和工件。（5）裝夾較重的工件時，應該用木板保護床面，下班時若工件不卸下，則應用千斤頂支承。（6）車刀磨損后，要及時刃磨。用磨鈍的車刀繼續(xù)切削會增加車床負荷，甚至損壞車床。（7）車削鑄鐵工件及氣割下料的工件時，導軌上潤滑油應擦去，工件上的型砂雜質(zhì)應清除干凈，以免磨壞床面導軌。（8）使用冷卻液時，要在車床導軌上涂上潤滑油。冷卻泵中的冷卻液應定期調(diào)換。（9）下班前，應清除車床上及車床周圍的切屑和冷卻液，擦凈后按規(guī)定在應加油部位加上潤滑油。（10）每件工具應放在固定位置，不可隨便亂放。工具應當根據(jù)自身的用途正確使用，不能用扳手代替錘子或用鋼尺代替旋具等。（11）愛護量具，經(jīng)常保持清潔，用后擦凈、涂油、放入盒內(nèi)并及時歸還工具室。二、工具、夾具、量具、圖樣放置合理（1）工作時所使用的工具、夾具、量具以及工件應盡可能集中在操作者的周圍。布置物件時，右手拿的放在右面，左手拿的放在左面；常用的放在近處，不常用的放在遠處。物件放置應有固定的位置，使用后要放回原處。（2）工具箱的布置要分類，并保持清潔、整齊。要求小心使用的物體放置穩(wěn)妥，重的東西放下面，輕的放上面。（3）圖樣、操作卡片應放在便于閱讀的部位，保持清潔和完整。（4）毛坯、半成品和成品應分開，并按次序整齊排列，以便放置或取用。（5）工件周圍應保持整齊清潔。三、操作注意事項（1）需穿工作服，戴套袖。女同志應戴工作帽，頭發(fā)或辮子應塞入帽內(nèi)。（2）需戴防護眼鏡，注意頭部與工件不能靠得太近。（3）為確保安全，操作人員進入車間不準戲嬉打鬧、不準做與實習無關的事情。（4）操作車床前應檢查各傳動部位是否正常，并按要求加油，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查并匯報處理。（5）加工零件時，嚴禁戴手套進行操作，操作人員思想要集中，不準多人同時操作一臺車床。（6）車床運轉時，嚴禁用手觸摸各轉動部位。（7）車床未完全停止時，不準用手進行剎車。（8）必須在停機的狀態(tài)下用鐵鉤或刷子清除鐵屑，不準用手拉或嘴吹的方式清除，同時嚴禁用紗布擦正在旋轉的工件。（9）裝拆工件后，卡盤扳手應及時拿下。（10）換刀時，刀架要遠離工件、卡盤和尾座。（11）嚴禁在運轉中測量工件，或在旋轉工件的上方互相傳遞物品。（12）更換和調(diào)整掛輪箱齒輪必須切斷電源。四、刀具刃磨安全知識（1）刃磨車刀時不能用力過大，以防打滑傷手。（2）車刀高度必須控制在砂輪水平中心，刀頭略向上翹，否則會出現(xiàn)后角過大或負后角。（3）刃磨車刀時應做水平的左右移動，以免砂輪表面出現(xiàn)凹坑。（4）在平行砂輪上磨刀時，應盡可能避免磨砂輪側面。（5）砂輪磨削表面須經(jīng)常修整，使砂輪沒有明顯的跳動。對平形砂輪一般可用砂輪刀在砂輪上來回修整。（6）磨刀時按要求戴防護鏡。（7）刃磨硬質(zhì)合金車刀時，不可把刀頭部分放在水中冷卻，以防刀片突然冷卻而碎裂。刃磨高速鋼車刀時，應隨時用水冷卻，以防車刀過熱退火，硬度降低。（8）在磨刀前，要對砂輪機的防護設施進行檢查