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LNG站槽車安全閥起跳噴液應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書一、事故現(xiàn)象:安全閥起跳、噴液二、可能出現(xiàn)的危險(xiǎn):著火、人員損害,財(cái)富損失等三、重點(diǎn)控制點(diǎn):安全閥、安全閥組合件、閥門、管線等四、工具資料準(zhǔn)備及安全防備設(shè)備配置:防爆扳手、防備服、防凍手套、防備鞋、面罩、滅火器、檢漏儀一部、對(duì)講機(jī)兩部等五、主要人員:站長(zhǎng)、技術(shù)員、維修工、操作工及依據(jù)搶險(xiǎn)作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)出席的全部人員六、作業(yè)天氣、環(huán)境要求:全天候28應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書七、搶險(xiǎn)舉措:1.控制全部火源,劃出戒備范圍,做好消防滅火準(zhǔn)備是□否□2.相關(guān)人員穿著好防備用品,進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)查找泄露部位和是□否□原由,采納相應(yīng)舉措3.槽車進(jìn)站時(shí)安全閥已經(jīng)起跳漏液:而且槽車壓力過高是□否□(0.6MPa以上)。第一給槽車降壓,當(dāng)槽車壓力降到0.25MPa左右時(shí),如安全閥漏液獲得控制,應(yīng)依據(jù)實(shí)質(zhì)狀況進(jìn)行緊固等辦理,此后按正常程序卸車作4.假如壓力一旦增至湊近0.4MPa,安全閥就起跳噴液:可采納以下兩種方法辦理:(1)、將出液閥封閉,打通卸車臺(tái)BOG系統(tǒng),翻開槽車自增壓液相閥,直接往出站管網(wǎng)送氣,直至業(yè)卸車完成;(2)、在保證安全的狀況下,密封起跳安全閥入口,流正常增壓卸車(此方法使用時(shí)要謹(jǐn)慎)程5.在給槽車增壓過程中,壓力沒達(dá)到卸車要求,安全閥開始噴液或起跳:此時(shí)應(yīng)立刻停止增壓,用BOG系統(tǒng)給槽車降壓,待漏液獲得控制后,緊固安全閥漏液處;檢查壓力表能否有問題,若有問題應(yīng)立刻改換。恢復(fù)正常后連續(xù)增壓卸車操作,增壓速度要遲緩、安穩(wěn),如沒達(dá)到正常卸車壓力前安全閥再次起跳、漏液,可以降低槽車壓力進(jìn)行卸車6.假如是雙向安全閥且只有一邊起跳或噴液時(shí):運(yùn)轉(zhuǎn)人員在保證自己安全的狀況下,應(yīng)立刻將安全閥扳向另一邊(漏液嚴(yán)重時(shí),必然先降壓后操作),正常后連續(xù)卸車作業(yè)
是□否□是□否□是□否□八、安全注意事項(xiàng):1.槽車到站后要實(shí)時(shí)巡視,超壓時(shí)要實(shí)時(shí)放散,防備安全閥超壓起跳。2.應(yīng)急辦理時(shí)要先降壓再操作,而且穿著好防備用品,準(zhǔn)備好配件、防爆工具等。3.已經(jīng)起跳的安全閥,在保證人身安全的前提下,堅(jiān)決采納舉措,防備更嚴(yán)重的事故結(jié)果。4.假如外漏不可以獲得有效控制,報(bào)警時(shí),應(yīng)實(shí)時(shí)派人到路口迎接。5.除了應(yīng)急辦理,應(yīng)嚴(yán)格按卸車操作規(guī)程操作。6.使用密封安全閥入口的方法時(shí),要謹(jǐn)慎,防備造
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