某公司供應商的管理選擇

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業(yè)務戰(zhàn)略和管理咨詢二零零一年十二月七日，成都內(nèi)容研討會目標主計劃總體流程月度主計劃日計劃編碼管理倉庫管理供應商選擇供應商績效考核研討會目標對流程設計進行討論確定下一步改進方向內(nèi)容研討會目標主計劃總體流程月度主計劃日計劃編碼管理倉庫管理供應商選擇供應商績效考核我們雙方一致認為該階段的項目任務由以下三個部分組成

確定公司管理模式組織結構設計主要管理流程設計確定IT技術解決方案確定公司管理模式組織結構設計主要部門職責描述關鍵崗位描述和素質要求主要考核指標制定主要管理流程業(yè)務規(guī)劃OEM客戶開發(fā)與管理銷售預測與生產(chǎn)計劃預算管理財務和成本管理考核評估流程制定IT技術解決方案總體IT策略硬件/軟件要求實施計劃目的提供結果制定公司人力資源管理策略制定公司人力資源管理人力資源規(guī)劃及政策核心團隊的建設和培養(yǎng)工資體系策略建議考核激勵機制策略咨詢1組織和管理咨詢2人力資源咨詢3總體市場發(fā)展及特點評估分析主要OEM的采購策略制定國際合作策略支持國內(nèi)市場和渠道研究制定短期的營銷策略總體市場發(fā)展趨勢評估行業(yè)的關鍵成功要素主要OEM的采購策略國內(nèi)市場和渠道的研究支持制定可能的國際合作策略確定合作領域主要可能的合作伙伴主要策略建議制定短期的營銷策略目標市場/目標客戶營銷目標營銷策略咨詢項目范圍和內(nèi)容建議的天歌光盤公司近期組織結構方案董事會總經(jīng)理物控管理生產(chǎn)管理營銷部財務管理行政管理人力資源管理總工待定制造/(研發(fā))市場/銷售職能服務注：假定天歌光盤公司成立合資企業(yè)暫時不考慮營銷體系部門設置技術/質量管理質量管理建議的天歌光盤公司近期組織結構方案(續(xù))生產(chǎn)管理總經(jīng)理工藝室成型車間印刷車間設備管理計劃/協(xié)調管理橫向聯(lián)系生產(chǎn)服務管理庫存管理發(fā)貨/運輸管理包裝車間采購管理制造管理物控管理進出口協(xié)調市場需求管理“主計劃“管理供貨管理市場銷售管理庫房&運送流程支持供應商市場客戶生產(chǎn)聯(lián)合計劃原材料原材料生產(chǎn)計劃反饋成品/半成品機會反饋定單定單&查詢成品&客戶服務商業(yè)戰(zhàn)略質量31567

庫存水平&運送(成品,半成品,自制件,原材料)生產(chǎn)能力長期&中期供應需求銷售預測招聘,評估&培訓物流信息流系統(tǒng)支持組織/結構原材料生產(chǎn)2材料供應4成品天歌光盤工廠主計劃總體流程流程定義及目標主計劃流程是一個企業(yè)連接市場客戶需求和生產(chǎn)供應能力的樞紐。主計劃的主要目標是在考慮材料供應、財務資源和生產(chǎn)能力的限制條件之下，制定最優(yōu)化的生產(chǎn)供應計劃，從而完成預期的業(yè)務目標。主要在以下方面帶來價值：客戶服務水準目標庫存水平對于市場波動和客戶需求的應變速度機會的獲得(訂單)資產(chǎn)利用率內(nèi)容研討會目標主計劃總體流程月度主計劃日計劃編碼管理倉庫管理供應商選擇供應商績效考核月度主計劃制制定流程合并、制定銷銷售計劃A.1已簽訂單進行主計劃聯(lián)聯(lián)席會議制定主計劃修改、下達主主計劃生產(chǎn)計劃A.3A5地區(qū)銷售預測測-2天-3天采購計劃庫存水平-4天-5天月度主計劃將關注注未來6個月的銷售售預期。該流流程由物控部部負責全程監(jiān)監(jiān)控。審核、修改銷銷售計劃A.2-6天審核銷售計劃A.4制定月度資金金計劃A.6A.7資金計劃月度主計劃制制定流程明細細物控部將組織織月度主計劃劃聯(lián)席會議，，收集各部門門反饋意見，，最終制定中中長期的銷售售、庫存計劃劃和短期生產(chǎn)產(chǎn)計劃。流程步驟輸出任務文檔和工具流程負責部門門時間審核、修改銷銷售計劃審批后的月度度銷售計劃審核月銷售計計劃進行相應校正正校正后的銷售售計劃下發(fā)至至生產(chǎn)部、物物控部、財務務部電子表格書面報表總經(jīng)理每月倒數(shù)第5天制定主計劃主計劃草案物控部制定主主計劃草案電子表格書面報表物控部每月倒數(shù)第4天A.1A.2進行主計劃聯(lián)聯(lián)席會議主計劃修該建建議總經(jīng)理、生產(chǎn)產(chǎn)部、物控部部、財務部、、市場銷售部部共同參與主主計劃聯(lián)席會會議并提出修修改意見回顧上一期段段計劃執(zhí)行情情況電子表格書面報表總經(jīng)理物控部每月倒數(shù)第3天A.3制定月度資金金計劃月度資金計劃劃根據(jù)銷售采購購情況制定月月度資金計劃劃電子表格書面報表財務部每月倒數(shù)第2天A.4合并、制定銷銷售計劃月度銷售計劃劃草案統(tǒng)計未執(zhí)行訂訂單情況收集代理商銷銷售預測收集OEM銷售預測修正并填制月月度銷售計劃劃電子表格書面報表銷售市場部每月倒數(shù)第6天A.5審核銷售計劃劃計劃反饋意見見生產(chǎn)部、財務務部審閱并提提出反饋意見見電子表格書面報表物控部每月倒數(shù)第4天A.6修改、下達主主計劃月度主計劃采購計劃生產(chǎn)計劃庫存計劃根據(jù)各部門反反饋意見制定定月度主計劃劃電子表格書面報表物控部每月倒數(shù)第第2天A.7月銷售計劃劃格式作為預測計計劃流程的的起點，月月銷售計劃劃提供輸入入信息。備注指明所所屬行的特特性。對于最近一一月以周為為間隔輸入入銷售信息息，同時對對未來6個個月進行銷銷售預測。。計劃的內(nèi)內(nèi)容包括數(shù)數(shù)量和金額額。A1A5A3A7A2A4A6在ERP系統(tǒng)未實施施前，可利利用電子表表格的計算算功能對于于數(shù)據(jù)進行行匯總。為便于管理理統(tǒng)計，對對客戶和商商品實現(xiàn)編編碼管理月銷售計劃劃準確性控控制銷售預測準準確率將直直接影響到到月主計劃劃的制訂，，從而牽涉涉到整個工工廠的庫存存、采購等等成本。因因而銷售預預測的準確確性需要作作為考核銷銷售人員和和銷售部門門工作的重重要指標。。A1A5A3A7A2A4A6銷售預測誤誤差率，可可按個人和和部門分別別考核。生產(chǎn)計劃基基本模式中間庫成品庫A1A5A3A7A2A4A6根據(jù)CDR產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)特點，以以及流水線線的批量生生產(chǎn)方式。。整個生產(chǎn)產(chǎn)計劃可分分為兩大部部分：成型工序印刷、包裝裝工序按庫存的生生產(chǎn)計劃方方式按訂單的生生產(chǎn)計劃方方式客戶訂單客戶訂單+銷售預測測+安全庫庫存銷售預測(自有品牌牌)生產(chǎn)計劃A1A5A3A7A2A4A6步驟一：確確定月初庫庫存量中間庫庫存成品庫庫存由于生產(chǎn)計計劃在月末末的最后4天進行制制訂，所以以需要對未未來四天的的預期發(fā)貨貨和生產(chǎn)數(shù)數(shù)量進行估估算。以確確定作為計計劃基礎的的期初庫存存。生產(chǎn)計劃(續(xù))A1A5A3A7A2A4A6步驟二：決決定流水線線開工數(shù)數(shù)量時間生產(chǎn)能力市場需求產(chǎn)品品質組組合生產(chǎn)穩(wěn)定后后，A、B、C三種等級的的產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)將有一定定的比例。。如3：6：1當月銷售來源于經(jīng)過過批準的月月度銷售計計劃安全庫存當前庫存來源于步驟驟一庫存數(shù)數(shù)據(jù)計劃開動？條流水線線生產(chǎn)計劃(續(xù))A1A5A3A7A2A4A6影響庫存水水準設訂的的主要因素素對任意一個個庫存點，，庫存水準準的設訂主主要由庫存存檢查周期期、庫存補補足周期、、銷售預測測誤差、庫庫存補足周周期的穩(wěn)定定性和預設設的服務水水準，這五五個因素決決定。庫存檢查周周期（Cycletimeofinventoryreview）庫存補足周周期（Cycletimeofinventoryreplenishment））銷售預測誤誤差（ForecastError）庫存補足周周期的穩(wěn)定定性（Stabilityofreplenishmentcycletime））可接受（或或預設）的的服務水準準（ServiceLevel）或或斷貨率（（OOSLevel）安全庫存的的制定取決決于以下因因素的把握握。生產(chǎn)計劃(續(xù))安全庫存量庫存檢查周期安全庫存量服務水準安全庫存量庫存補足周周期100%安全庫存量銷售預測誤差安全庫存量庫存補足周期穩(wěn)定性安全庫存的的制定取決決于以下因因素的把握握。生產(chǎn)計劃(續(xù))A1A5A3A7A2A4A6步驟三：根根據(jù)生產(chǎn)線線能力安排排生產(chǎn)計劃劃(成型工工序生產(chǎn)計計劃)利用電子表表格功能，，可匯總某某一類商品品的生產(chǎn)計計劃在生產(chǎn)線相相對穩(wěn)定的的前提下，，產(chǎn)品的等等級主要由由母盤的損損耗度決定定。根據(jù)經(jīng)經(jīng)驗一般比比例為3：：6：1。。假定母盤的的壽命為10萬片A級區(qū)B級區(qū)C級區(qū)生產(chǎn)計劃(續(xù))A1A5A3A7A2A4A6步驟四：根根據(jù)生產(chǎn)線線能力安排排生產(chǎn)計劃劃(印刷車車間生產(chǎn)計計劃)行號可對應應于其他計計劃，作為為索引對應的主生生產(chǎn)計劃行行號，便于于查詢修改改印刷計劃一一般基于客客戶訂單原材料采購購計劃步驟一：確確定物料清清單CDR產(chǎn)成品CDR半成品印刷材料包裝材料聚碳酸酯(PC)母盤溶劑(Solvent)。。。染料(Dye)16克/片片30000片/個0.1/片片0.4/片片采購提前期1月1月1月1月最小采購批量15噸30片1公斤100公斤A1A5A3A7A2A4A6原材料采購購計劃(續(xù)續(xù))步驟二：確確定材料采采購點時間材料X庫存水平0+1月底底+2月底底采購提前期期C天安全庫存量量D最小采購批量B當前庫存量量A根據(jù)銷售計計劃確定的材料料消耗趨勢A1A5A3A7A2A4A6原材料采購購計劃(續(xù)續(xù))步驟三：制制訂材料采采購計劃A1A5A3A7A2A4A6主計劃聯(lián)席席會議由物控部制制作完成的的主計劃將將在聯(lián)席會會議上進行行討論。A1A5A3A7A2A4A6生產(chǎn)部財務部物控部銷售部總經(jīng)理主計劃生產(chǎn)計劃采購計劃庫存水平客戶和市場場信息設備和生產(chǎn)產(chǎn)能力情況況資金安排情情況會議協(xié)調上期段重要要指標回顧顧銷售預測準準確性產(chǎn)出品庫存存情況原材料庫存存情況解釋計劃制制訂根據(jù)反饋進進行修正對其他部門門的計劃執(zhí)執(zhí)行要求內(nèi)容研討會目標標主計劃總體體流程月度主計劃劃日計劃編碼管理倉庫管理供應商選擇擇供應商績效效考核主計劃管理理-日日計劃修訂訂流程審查變動對對計劃的影影響新訂單建議確認新交貨期確認訂單訂單取消日生產(chǎn)計劃劃單根據(jù)市場的的變動情況況，第一時時間確認定定單，并相相應的調整整主計劃。。收到銷售變變動信息修訂主計劃制定日計劃單B.1B.2B.3B.4B.5B.618:008:00訂單簽訂在預測范圍圍內(nèi)的新訂單建建議超出預測范范圍的新訂單建建議訂單取消信信息新簽訂單信信息注：虛框內(nèi)內(nèi)的流程將將根據(jù)每日日銷售變動動情況變化化流水線狀況況主計劃管理理-日日計劃修訂訂流程明細細根據(jù)主計劃劃的變動，，制定第3日的日生生產(chǎn)計劃單單。流程步驟輸出任務文檔和工具具流程負責部部門時間收到銷售變變動信息新訂單建議議訂單取消訂單簽訂收集銷售變變動信息信息過濾發(fā)送銷售變變動信息至至物控部電子表格書面報表銷售市場部部TBD審查變動對對計劃的影影響計劃影響意意見比較月計劃劃中的生產(chǎn)產(chǎn)庫存情況況確定例外情情況影響電子表格書面報表物控部TBDB.1B.2確認訂單已確定訂單單如該訂單需需求已在月月計劃中被被納入、則則可直接確確認訂單電子表格書面報表物控部TBDB.3確認新交貨貨期修改訂單意意見對于超出預預測范圍的的新訂單建建議，審核核相應的月月度計劃，，并確定新新的訂單交交貨期電子表格書面報表物控部TBDB.4修訂主計劃修改后的月度主計劃根據(jù)獲得的銷售變動信息，進行主計劃的相應修正電子表格書面報表物控部TBDB.5制定日計劃單修改訂單意見獲取流水線更新狀況根據(jù)最新的月度計劃制定日生產(chǎn)計劃單(第3日)發(fā)布日生產(chǎn)計劃單至生產(chǎn)部電子表格書面報表物控部在每日18:00前完成B.6生產(chǎn)計劃的的修訂和日日計劃的制制訂根據(jù)銷售信信息的變動動和工廠流流水線的變變動狀況，，主計劃將將滾動修訂訂。根據(jù)月度主主計劃的情情況，下達達日計劃內(nèi)容研討會目標標主計劃總體體流程月度主計劃劃日計劃編碼管理倉庫管理供應商選擇擇供應商績效效考核編碼管理為了便于科科學化管理理和準確的的統(tǒng)計查詢詢各項業(yè)務務信息，編編碼規(guī)則的的建立非常常重要。同同時編碼規(guī)規(guī)則的制訂訂也為未來來的ERP系統(tǒng)實施建建立了基礎礎。業(yè)務伙伴材料、商品品外部文檔內(nèi)部單據(jù)供應商經(jīng)銷商OEM客戶戶運輸服務提提供商其他服務提提供商原材料半成品產(chǎn)成品備品備件領料單提貨單工序單月生產(chǎn)計劃劃月銷售計劃劃月采購計劃劃日計劃單銷售合同采購合同裝箱單發(fā)貨通知編碼管理編碼規(guī)則將將統(tǒng)一由XXX部制訂，現(xiàn)現(xiàn)以產(chǎn)品號號的制訂為為例。TGC2112統(tǒng)一2位前前綴：以區(qū)別于其其他廠家材材料獲產(chǎn)品品產(chǎn)品性質號號：B-白盤C-印印刷成品盤盤(自有品牌牌)D-印印刷成品盤盤(定制產(chǎn)品品)產(chǎn)品形狀號號：1-名片盤2-大大圓盤3-小小圓盤4-其其他異形盤盤產(chǎn)品染料號號：1-水藍2-產(chǎn)品容量號號：1-700M2-650M4-250M產(chǎn)品倍速號號：1-X242-X16A產(chǎn)品等級號號：ABCR內(nèi)容研討會目標標主計劃總體體流程月度主計劃劃日計劃編碼管理倉庫管理供應商選擇擇供應商績效效考核收貨安排貨架存儲補貨發(fā)貨貨運輸輸收貨貨安排排貨貨架架存儲儲預先先收收到到供供應應商商的的發(fā)發(fā)貨貨通通知知(ASN)事先先安安排排收收貨貨時時間間和和人人員員核對對訂訂單單、、裝裝箱箱單單與與實實物物是是否否一一致致,記記錄錄其其差差異異,并并報報告告采采購購、、供供應應商商及及財財務務人人員員填寫寫入入庫庫記記錄錄并并更更改改庫庫存存記記錄錄實物物應應首首先先收收入入待待檢檢倉倉庫庫,當當質質檢檢人人員員完完成成檢檢驗驗后后入入庫庫,不不合合格格品品直直接接退退還還給給供供應應商商或或入入不不合合格格品品倉倉庫庫待待處處理理根據(jù)據(jù)事事先先建建立立好好的的庫庫位位分分配配貨貨架架,如如有有信信息息管管理理系系統(tǒng)統(tǒng),貨貨架架分分配配將將自自動動完完成成,并并可可以以打打印印出出每每個個貨貨物物的的貨貨架架號號.更改改庫庫存存記記錄錄,記記下下每每個個收收貨貨的的貨貨架架號號倉庫庫應應按按原原料料庫庫、、中中間間庫庫、、廢廢品品庫庫和和待待檢檢庫庫等等來來設設置置倉庫庫存存儲儲包包括括貨貨物物的的存存放放安安全全和和在在倉倉庫庫中中的的移移動動,倉倉庫庫貨貨品品庫庫位位的的安安排排可可以以根根據(jù)據(jù)貨貨物物類類比比、、體體積積、、價價值值、、使使用用平平繁繁度度和和空空間間利利用用率率等等來來制制定定.每次次貨貨物物在在倉倉庫庫中中的的移移動動及及倉倉位位的的改改變變都都應應及及時時記記錄錄,并并反反應應在在庫庫存存報報告告中中.嚴格格遵遵守守沒沒有有相相應應授授權權,不不得得移移動動貨貨物物,庫庫存存每每一一變變動動必必須須要要有有記記錄錄(系系統(tǒng)統(tǒng)或或手手工工)的的規(guī)規(guī)定定倉庫庫管管理理流流程程為滿滿足足銷銷售售的的需需要要而而補補充充適適當當?shù)牡膸鞄齑娲?庫庫存存補補充充的的原原則則是是既既不不影影響響銷銷售售需需要要,客客戶戶滿滿意意,又又要要達達到到庫庫存存投投資資利利益益最最大大化化收貨貨安排排貨貨架架存儲儲補貨貨發(fā)貨貨運輸輸補貨貨發(fā)貨貨運輸輸根據(jù)據(jù)訂訂單單出出庫庫,在在有有信信息息系系統(tǒng)統(tǒng)的的情情況況下下可可自自動動挑挑選選倉倉庫庫和和貨貨位位號號貨物物包包裝裝及及裝裝箱箱,核核對對訂訂單單、、出出庫庫單單、、裝裝箱箱單單、、客客戶戶名名稱稱,地地址址等等是是否否一一致致填寫寫出出庫庫記記錄錄并并更更改改庫庫存存記記錄錄根據(jù)據(jù)客客戶戶要要求求、、服服務務水水平平和和成成本本選選擇擇適適合合的的承承運運商商記錄錄運運單單信信息息及及跟跟蹤蹤運運輸輸狀狀態(tài)態(tài)可以以拿拿承承運運商商的的簽簽收收單單作作為為客客戶戶簽簽收收的的依依據(jù)據(jù)倉庫庫管管理理流流程程(續(xù)續(xù))供應應商商采購購倉庫庫品質質財務務根據(jù)據(jù)訂訂單單發(fā)發(fā)出出發(fā)發(fā)貨貨事事先先通通知知單單安排排發(fā)發(fā)貨貨并并附附有有裝裝箱箱單單下訂訂單單給給供供應應商商事先先安安排排收收貨貨時時間間和和人人員員核對對訂訂單單,裝裝箱箱單單與與實實物物是是否否一一致致,記記錄錄其其差差異異,并并報報告告采采購購,供供應應商商及及財財務務人人員員填寫寫入入庫庫記記錄錄并并更更改改庫庫存存記記錄錄,通通知知財財務務,采采購購是否否需需檢檢驗驗?品質質管管理理進進行行質質檢檢,完完成成質質檢檢報報告告入待待檢檢倉倉,更更改改庫庫存存記記錄錄,通通知知品品質質管管理理進不不合合格格品品倉倉,通通知知采采購購,財財務務部部門門.不合格產(chǎn)產(chǎn)品?與供應商商聯(lián)系退退貨事宜宜記錄實際際到貨數(shù)數(shù)量,核核對到貨貨,訂單單和發(fā)票票,付款款按差異報報告補貨貨是否是否入庫流程程圖物控客戶倉庫財務通知倉庫庫發(fā)貨核對是否否為有效效訂單準備貨物物,通知知客戶到到貨日期期貨物裝檢檢,包裝裝,核對對裝箱單單,貨物物與出貨貨單是否否一致選擇通知知承運商商送貨填寫出庫庫記錄并并更改庫庫存記錄錄,通知知財務貨物有問問題協(xié)調客戶戶問題客戶簽收收核對訂單單,出庫庫單,更更該庫存存,記入入成本是否出庫流程程圖安全管理理貨品移動動記錄管管理:授權控制制管理:-嚴格格控制進進出庫房房的人員員可以從從本質上上防止庫庫存的丟丟失,擺擺放錯誤誤、破損損和偷竊竊.進進出庫房房的人數(shù)數(shù)越多,貨物破破損和丟丟失的可可能性就就越大-準確確及時的的記錄庫庫存的移移動是保保證庫存存記錄準準確性的的關鍵.應該規(guī)規(guī)定任何何時候,沒有庫庫存移動動的批準準及相關關單據(jù)的的記錄,是不能能隨意移移動貨品品的.在在有信息息系統(tǒng)管管理庫存存時必須須保證實實物的移移動和系系統(tǒng)中庫庫存變化化是一致致的.只只有這樣樣才可以以保證庫庫存的實實時性和和準確性性-貨物物必須有有相關的的授權才才可發(fā)生生移動(倉位位移動、、出入庫庫、測試試等)同同時任何何移動必必須在系系統(tǒng)或記記錄上表表現(xiàn)出來來,應該該事先建建立好規(guī)規(guī)則,相相關人員員必須遵遵守.倉庫管理理注意問問題時間記錄錄高價值物物品控制制貨物搬運運&存放放-應嚴嚴格記錄錄貨物出出/入庫庫的時間間,在出出庫時應應做到先先進先出出.-對于高價價值的物物品的進進出要進進行嚴格格控制,尤其是是對于體體積小,價值高高的物品品.定期盤點點高值物物品(每每周/天天)有助助于預防防高值物物品的丟丟失和損損壞-客戶戶要求退退貨的主主要原因因是貨物物破損.倉庫管管理人員員必須認認識到貨貨物搬運運&保存存的重要要性.應應不斷教教育相關關人員在在包裝、、檢測、、搬運時時“輕拿拿輕放””.同時時在倉庫庫管理時時,要保保持庫房房合適的的濕度,溫度,通風性性,保持持庫房的的整潔.貨品擺擺放時,要按庫庫位/貨貨架進行行分類擺擺放.禁禁止堆砌砌貨物以以防止貨貨物的倒倒塌倉庫管理理注意問問題(續(xù)續(xù))進出口模模式出口加工區(qū)國外國內(nèi)天歌光盤盤廠天歌光盤盤銷售公司司原材料采采購成品銷售售委托加工協(xié)議原材料采采購成品銷售售進料登記記出料登記記進料登記記出料登記記進出料核核銷進出料核核銷進口海關關申報**進口口海關申申報點待待確認，，海關申申報點即即關稅及及增值稅稅支付點點。自用材料料委托材料料國外OEM客戶銷售合同由于自用用材料和和委托材材料可能能在生產(chǎn)產(chǎn)過程中中混用。。需要進出出口協(xié)調調員及時時掌握原原材料進進出狀況況。防止止庫存紅紅字的產(chǎn)產(chǎn)生。財務部門門應對此此總負責責，并定定期獲取取協(xié)調員員情況報報告。研討會目目標主計劃總總體流程程月度主計計劃日計劃編碼管理理倉庫管理理供應商選選擇供應商績績效考核核內(nèi)容選擇供應應商的過過程使采采購部能能夠回答答以下問問題:誰是潛在在供應商商對不同供供應商應應當采取取何種策策略如何從供供應商名名單中作作進一步步的篩選選怎樣評估估供應商商反饋，，以及怎怎樣選擇擇供應商商確定每類類產(chǎn)品或或每個產(chǎn)產(chǎn)品的采采購策略略確定每一一種產(chǎn)品品或產(chǎn)品類類別潛在的供供應商制定供應應商選擇辦法法選擇供應應商供應商選選擇流程程采購策略略:有六種關關鍵的采采購策略略:最佳價格格,聯(lián)合流程程改進,數(shù)量的的規(guī)模效效應,全全球采購購,關系重整整,產(chǎn)品品重新設設計在不同產(chǎn)產(chǎn)品類別別的基礎礎上選擇擇合適的的采購策策略.1.2為為每類產(chǎn)產(chǎn)品制定定相應的的采購策策略1.確定定每類產(chǎn)產(chǎn)品或每每個產(chǎn)品品的采購購策略2.確定定每一種種產(chǎn)品或產(chǎn)品類類別潛在的供供應商3.制定定供應商商選擇辦法法4.選擇擇供應商商要決定最最好的策策略需要要對以下下方面的的深入了了解:市場以及及天歌和和供應商商之間的的相對討討價還價價能力天歌的的企業(yè)業(yè)策略略天歌的的潛在在采購購量和和金額額產(chǎn)品類類型:了解產(chǎn)產(chǎn)品類類別對對企業(yè)業(yè)的重重要性性和其其采購購的難難易程程度是是很重重要的的?？煽蓪a(chǎn)產(chǎn)品分分為四四類:戰(zhàn)略性性產(chǎn)品品,困困難產(chǎn)產(chǎn)品,平衡衡產(chǎn)品品,一一般產(chǎn)產(chǎn)品1.1將所所需采采購產(chǎn)產(chǎn)品進進行分分類供應商商選擇擇流程程(續(xù)續(xù))2.1為每每個產(chǎn)產(chǎn)品或或產(chǎn)品品類別別列出出有能能力供供貨的的潛在在的供供應商商2.2確認認有潛潛力建建立相相互合合作關關系的的供應應商1.確確定每每類產(chǎn)產(chǎn)品或或每個個產(chǎn)品品的采采購策策略2.確確定每每一種種產(chǎn)品品或產(chǎn)品品類別別潛在的的供應應商3.制制定供供應商商選擇辦辦法4.選選擇供供應商商根據(jù)市市場調調查結結果,物控部應該該建立立一個個數(shù)據(jù)據(jù)庫，，包含含有能能力對對每個個產(chǎn)品品或產(chǎn)產(chǎn)品類類別提提供產(chǎn)產(chǎn)品或或服務務的潛潛在和和已存存在的的供應應商。。供應商商信息息的來來源有有:國國內(nèi)外外產(chǎn)品品發(fā)布布會;新聞聞傳播播媒體體;產(chǎn)產(chǎn)品展展示會會;政政府相相關統(tǒng)統(tǒng)計調調查報報告或或刊物物;工工商名名錄;企業(yè)業(yè)協(xié)會會等等等根據(jù)市市場調調查的的結果果，確確認建建立在在不同同產(chǎn)品品或產(chǎn)產(chǎn)品類類別的的采購購策略略下潛潛在的的供應應商供應商商選擇擇流程程(續(xù)續(xù))3.1決定定供應應商選選擇辦辦法3.2根據(jù)據(jù)經(jīng)營營規(guī)則則決定定獲取取供應應商反反饋的的機制制1.確確定每每類產(chǎn)產(chǎn)品或或每個個產(chǎn)品品的采采購策策略2.確確定每每一種種產(chǎn)品品或產(chǎn)品品類別別潛在的的供應應商3.制制定供供應商商選擇辦辦法4.選選擇供供應商商基于采采購金金額的的不同同，采采購產(chǎn)產(chǎn)品的的時候候，可以按按照采采購金金額的的不同同而需需要得得到不不同供供應商商的報報價:如如RMB1到RMB5,000*可以從從單一一供應應商口口頭尋尋價.需要要書面面確認認價格格RMB5,001到RMB50,000*需至少少3家家供應應商書書面報報價.RMB50,001到RMB250,000*公開邀邀請?zhí)崽峤粓髨髢r.需要要詳細細規(guī)格格說明明.大于RMB250,000*公開邀邀請投投標.需要要詳細細規(guī)格格說明明.*具體體金額額可由由天歌歌協(xié)商商確定定決定供供應商商選擇擇的辦辦法:如如直觀觀經(jīng)驗判判斷法法,招招標法法,采采購成成本比比較法法,ABC成本本法等等.開開始聯(lián)聯(lián)絡供供應商商,等等待供供應商商反饋饋.供應商商選擇擇流程程(續(xù)續(xù))4..1供供應商商資格格審查查4.2建立立供應應商評評估方方法供應商商必須須具備備相關關執(zhí)照照才能能銷售售生產(chǎn)產(chǎn)某種種產(chǎn)品品。在在評估估供應應商之之前，，確保保他們們有合格的的營業(yè)業(yè)執(zhí)照照當?shù)氐牡纳a(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品品許可可證等等4.3挑選選評估估供應應商1.確確定每每類產(chǎn)產(chǎn)品或或每個個產(chǎn)品品的采采購策策略2.確確定每每一種種產(chǎn)品品或產(chǎn)品品類別別潛在的的供應應商3.制制定供供應商商選擇辦辦法4.選選擇供供應商商應當預預先建建立一一個適適用于于不同同產(chǎn)品品采購購策略略的評評估方方法。。重要要的是是這個個方法法將在在任何何指定定的時時期內(nèi)內(nèi)對供供應商商進行行準確確和一一致的的評估估。(評評估方方法見見后)評估小小組可可以根根據(jù)天天歌的的供應應商評評分系系統(tǒng)對對供應應商進進行量量化的的評估估.建議可可以使使用權權重的的方法法評估估每一一標準準的重重要性性,然然后算算出該該項的的總分分。重重要的的是,相同同類別別的供供應商商必須須使用用一致致的評評分系系統(tǒng),以保保證結結果的的可比比性。。評分方方法例例如:(根據(jù)據(jù)其重重要性性)至關重重要10;很很重要要8;重重要6;最最不不重要要2;每一點點都有有一定定的分分值，，得出出一個個總分分。(評估估表格格舉例例見后后)供應商商選擇擇流程程(續(xù)續(xù))4.4與供供應商商就價價格和和其它它條款款進行行談判判4.5簽署署供應應商合合同1.確確定每每類產(chǎn)產(chǎn)品或或每個個產(chǎn)品品的采采購策策略2.確確定每每一種種產(chǎn)品品或產(chǎn)品品類別別潛在的的供應應商3.制制定供供應商商選擇辦辦法4.選選擇供供應商商與供應應商就就價格格和其其它條條款進進行談談判,涉及及到協(xié)議的的有效效期,付款款方式式價格變變更的的機制制和價價格變變更程程度供應商商對庫庫存的的所有有權和和管理理供應商商可滿滿足訂訂單的的庫存存和訂訂單頻頻率供應商商應達達到的的指標標獎勵或或懲罰罰*建建議使使用天天歌標標準的的合同同格式式及條條款,一般般情況況,不不得隨隨意更更改合合同條條款簽署供供應商商合同同/協(xié)協(xié)議,可以以按照照合同同金額額的多多少設設定不不同的的審批批權供應商商選擇擇流程程(續(xù)續(xù))安全統(tǒng)統(tǒng)計安全程程序安全意意識安全審審計按時交交貨生產(chǎn)周周期交貨周周期定貨周周期服務反反應速速度度價格穩(wěn)穩(wěn)定性性庫存JIT相對采采購價價格最小訂訂單量量額外費費用:運運費費、關關稅等等支付條條款價格/成本本設計&研究究,革革新、、新產(chǎn)產(chǎn)品開開發(fā)規(guī)規(guī)劃該供應應商是是否有有足夠夠的生生產(chǎn)和和配送送能力力滿足足天歌歌現(xiàn)在在和將將來因因業(yè)務務擴充充的采采購需需要財務能能力物流集集成度度,生產(chǎn)及后勤和和分送發(fā)明/改革革地理位置廠房及設備備計劃和安排靈活活性能力技術&管理理服務ISO9000狀況其分供應商商的質量控控制生產(chǎn)返工/拒拒絕水平在其領域中的產(chǎn)品性能能公司執(zhí)照質量保證情情況和售后后服務顧客服務，，如下訂單單后跟蹤訂訂單的服務務管理團對經(jīng)驗和承諾諾保修期/懲懲罰勞力穩(wěn)定性和培訓的程序電子商務采采購存貨：是否否有良好的的庫存管理理保證庫存存定期周轉轉降低成本計計劃：是否否致力于降降低經(jīng)營成成本該公司的信信譽，雇員員的專業(yè)資資格和技能能過去與天歌歌合作的表表現(xiàn)，或從從別的客戶戶得來的信信息財務狀況的的穩(wěn)定性質量&服務務其他時間安全建議評估標標準建議天歌物物控部門應應該從下方方面評估供供應商,每每一標準的的實際權重重應與該產(chǎn)產(chǎn)品的采購購戰(zhàn)略相關關。供應商(合合同方)組組織結構和和管理:管理者質量量/責任-8- ___ ___質量系統(tǒng)-10-______客戶滿意度度 -8-______財務狀況-10-______地理位置-6- ______長期目標-5- ______資格/證明明 -10-______業(yè)務規(guī)模和和組織背景景 -8- ___ ___價格:產(chǎn)品價格-10- ___ ___價格的穩(wěn)定定性-10-______供應商(合合同方)經(jīng)經(jīng)驗/技術術行業(yè)權威-2-___ ___相似工作經(jīng)經(jīng)驗-6-______技術的滿足足程度/指指標.-10- ______設計能力-8-______設備現(xiàn)代化化程度-6-______知識自主權權 -6- ___ ___必備的標準準/法規(guī)證證明、許可可,如ISO9000、生產(chǎn)產(chǎn)許可證-6-______技術方案的的質量-8-______重要性得分總分在選擇供應應商時可參參考以下評評估表作為為供應商挑挑選評估表表:供應商評估估表(例)供應商評估估表(例續(xù)續(xù))供應商(合合同方)資資源技術后備能能力 -10-______是否使用分分包商/分分包商水平平 -10-______能力/培訓訓/人員和和管理-10- ___ ___供應商(合合同方)保保修/懲罰罰明確的/可可接受的懲懲罰(如如遲交貨的的懲罰)-5-___ ___產(chǎn)品/工作作表現(xiàn)的保保證-10-___ ___供應商(合合同方)質質量/流程程質量不斷改改進狀況-10-______質量監(jiān)測/質量控制制-8-______采購能力/控制-8-______安全 -6-______工作流程/手冊-8-______標準化-10- ___ ___重要性得分總分研討會目標標主計劃總體體流程月度主計劃劃日計劃編碼管理倉庫管理供應商選擇擇供應商績效效考核內(nèi)容獲得持續(xù)的的績效改進進,包括成成本、質量量和交貨各各方面,績績效目標是是每年經(jīng)過過與供應商商相互協(xié)定定的而建立立的。鼓勵供應商商檢查內(nèi)部部運作并不不斷改善企企業(yè)本身的的流程。根據(jù)內(nèi)部的的信息來源源和供應商商意見反饋饋，建立績績效等級評評估系統(tǒng)。不斷與供應應商進行信信息交流與與共享機制制,建立雙雙贏的供應應關系供應商績效效管理內(nèi)容容及目標供應商績效效管理是測測量和評估估供應商的的表現(xiàn)，主要包括括:制訂績效測量指標評估績效差差距差距改進優(yōu)優(yōu)先化達成共識計劃改變實施改變評估完成狀況重新審核測測量指標供應商績效效管理是一一個循序漸漸進,不斷斷改善的過過程管理流程應應從制定供供應商管理理績效測量量指標開始始,建立供供應商績效效測量的評評分體系,由相關部部門參與(物控部、、質管部等等)共同進進行每月的的評估,與與供應商討討論評估結結果,找出出差距,并并制定出改改進計劃監(jiān)督供應商商實施改進進計劃,并并在適當時時候給予幫幫助,評估估其改進狀狀況,如在在規(guī)定時間間內(nèi)仍達不不到要求的的,考慮淘淘汰舊有的的供應商,選擇新的的供應商供應商的評評估和績效效改進過程程是不間斷斷的、循環(huán)環(huán)的過程,定期的與與供應商之之間關于產(chǎn)產(chǎn)品及績效效管理方面面的溝通(電話、郵郵件、定期期訪問及會會議),有有助于改進進供應商的的管理供應商考核核的指標是是根據(jù)公司司當年的整整體計劃和和采購目標標制定出來來的,應該該每年進行行重新核定定.供應商績效效管理流程程:價格:相對于競爭爭者的價格格價格增加價格減少采購時提供供信息的精精確度:能履行訂單單的真正庫庫存量送貨的精確確度:實際送貨日期對對比訂單指指定的送貨貨日期送貨/來貨貨通知的完完整性送貨/來貨貨通知的準準確性產(chǎn)品質量:來貨因質量量問題被拒拒收發(fā)票的準確性:發(fā)票的完整整性發(fā)票的準確性服務水平:實際服務水平對對比服務水水平協(xié)議交貨能力:可被滿足的的訂單%數(shù)量正確的的訂單%按時交貨的的訂單%在決定使用用哪些作為為績效標準準時要考慮慮的因素包包括:收集和分析析資料的固固定成本現(xiàn)在或計劃劃中的供應應商信息系系統(tǒng)的能力力供應商績效效管理的關關鍵績效指指標(KPI):建議天歌可可以從以下下方面考核核供應商表表現(xiàn)，以量量化的方法法量度供應應商績效。。遲交率=0%2%-5%5%-10%>20%10851將定性的和和定量的評評分分開用量化的關關鍵績效指指標去評估供應應商每周或或每月的表表現(xiàn)，用定定性的關鍵鍵績效指標標去評估他他們的長期期表現(xiàn)。按關鍵績效效指標組織織和歸納成成主要指標標(如前前所示，次次要指標包包括價格的的增加、采采購準確性性、送貨準準確性等)為每一個關關鍵績效指指標制定一一套評分系系統(tǒng),使之之可以一致致地應用于于所有的供供應商，并并按等級排排列績效考核需需要相關部部門的共同同參與，每每個部門負負責與自己己部門相關關指標的評評估,供應應商的最后后得分是各各部分的總總和選擇供應商商管理的績績效指標,給予每每個關鍵績績效指標一個評分等等級。例如，某個個關鍵績效效指標的評評分等級是是:建議供應商商績效管理理的評分系系統(tǒng):天歌應建立立供應商等等級評分系系統(tǒng)以評估估供應商的的績效:每月的評估估&總結目的是保持持與供應商商的溝通關鍵績效指指標是每月評估估的基礎這個評估&總結由物物控、財務務和質量管管理部共同同進行評估的頻率率取決于供供應商的績績效雖然在性質質上比年終終的總結非非正式，但但包含重要要決定的會會議記錄也也應當保留留下來每半年一次次的評估&總結目的是更正正式地評估估供應商績績效，并決決定與供應應商將來的的關系，比比如:增加/減少少采購或產(chǎn)產(chǎn)品類別改變供應商商關系策略略與供應商中中止關系這種會議更更加正式，，應該保留留具體的會會議記錄。。記錄應該該包括討論論過的要點點、同意了了的行動、、計劃的實實施時間表表，并將復復印件提供供給供應商商。參與采購、、供應商選選擇的重要要人員應該該出席會議議.供應商績效效評估會議議應該使用用:量化的關鍵鍵績效指標標與選擇供應應商相同的的標準供應商績效效的管理的的評估方法法:供應商績效效管理的績績效改進方方法:績效監(jiān)控包括了采購購過程的所所有部分:處理訂單過過程的錯誤誤能履行訂單單量的百分分比及時性(延延遲交貨)發(fā)票的錯誤誤產(chǎn)品質量價格(成本本)企業(yè)評估至少每年進進行一次，，評估內(nèi)容容須包括以以下范圍的的表現(xiàn):新產(chǎn)品發(fā)展成伙伴伴關系狀態(tài)態(tài)的進展在沒有伙伴伴關系的狀狀態(tài)下有增增長的交易易范圍交易量和額額減少的范范圍要終止的供供應商關系系對主要的供應應伙伴，評估是持持續(xù)的過程程，正式的的評估是以以聯(lián)合會議議的形式進進行。供應商績效效管理:供應商考考核評分表表(例)評估內(nèi)容得分1.供應商的送送貨業(yè)績:12 34 5678910及時供貨率率