鋁型材深井鑄造有色企業(yè)全要素評估表（人機物環(huán)管）

鋁型材深井鑄造有色企業(yè)全要素評估表（人機物環(huán)管）企業(yè)安全生產(chǎn)全要素量化評分表（人）-200分項目評審內(nèi)容分值扣分辦法空項分實得分安全生產(chǎn)管理機構(gòu)與人員（一）從業(yè)人員不足100人的，應當配備專職安全生產(chǎn)管理人員；

（二）從業(yè)人員在100人以上不足300人的，應當設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，依法設(shè)置安全總監(jiān)。并配備2名以上專職安全生產(chǎn)管理人員，其中至少應當有1名注冊安全工程師；

（三）從業(yè)人員在300人以上不足1000人的，應當設(shè)置專門的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，依法設(shè)置安全總監(jiān)。并按不低于從業(yè)人員5‰但最低不少于3名的比例配備專職安全生產(chǎn)管理人員，其中至少應當有2名注冊安全工程師；

（四）從業(yè)人員在1000人以上的，應當設(shè)置專門的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，依法設(shè)置安全總監(jiān)。并按不低于從業(yè)人員5‰的比例配備專職安全生產(chǎn)管理人員，其中至少應當有3名注冊安全工程師。201）未設(shè)置或配備安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、明確安全生產(chǎn)管理人員的不得分；未以文件的形式進行設(shè)置或任命的不得分；未持證上崗的不得分；

2）配備的人數(shù)不符合規(guī)定的每一項扣（5）分；

3）未配備安全總監(jiān)；未以文件形式任命的，不得分。安全生產(chǎn)管理機構(gòu)與人員從業(yè)人員三百人以上的高危生產(chǎn)經(jīng)營單位和從業(yè)人員一千人以上的其他生產(chǎn)經(jīng)營單位，應當建立安全生產(chǎn)委員會。101）未設(shè)立安全生產(chǎn)委員會的不得分；未以文件的形式任命的不得分；

2）成員未包括主要負責人、其他負責人、安全生產(chǎn)管理機構(gòu)以及其他職能部門負責人、工會代表和從業(yè)人員代表等人員組成，每少一人扣2分；安全生產(chǎn)管理機構(gòu)與人員安全生產(chǎn)管理機構(gòu)每季度應至少召開一次安全專題會，協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)問題。會議紀要中應有工作要求并保存。101）未定期召開安全專題會的不得分；

2）未跟蹤上次會議工作要求的落實情況的或未制訂新的工作要求的不得分；

3）無會議記錄的（有影像資料），每少1次扣1分；

4）有未完成項且無整改措施的，每一項扣2分。晨會“晨會”由企業(yè)根據(jù)各自工作特點，以班組或車間等一線生產(chǎn)經(jīng)營單位為單元，由帶班負責人或班組長主持召開。101）未召開或未提供會議材料的本項不得分

2）未提供員工簽到表的扣5分

3）未提供會議記錄的扣5分，會議記錄與要求不符的沒項扣1分；

4）查看視頻監(jiān)控，未在視頻監(jiān)控下召開的扣5分；

5）未將“晨會”納入本單位安全生產(chǎn)會議制度體系的扣2分，未將“晨會”制度落實情況納入職工考核的扣2分。教育培訓企業(yè)主要負責人和安全管理人員應按要求取得安全生產(chǎn)知識和管理能力培訓合格證書。101）主要負責人、安全管理人員未取得資格證書的不得分；

2）主要負責人、安全管理人員未經(jīng)考核合格的或未進行再培訓的，每1人扣5分。教育培訓從事特種作業(yè)、特種設(shè)備作業(yè)的人員和其他特殊崗位人員應按照有關(guān)規(guī)定，應當接受與其所從事的特種作業(yè)相應的安全技術(shù)理論和實際操作培訓，取得特種作業(yè)相關(guān)資格證書后，方可上崗作業(yè)，并按期參加復訓和復審。建立健全特種作業(yè)人員或特種設(shè)備作業(yè)人員檔案。101）未建立特種作業(yè)、特種設(shè)備作業(yè)人員臺賬的不得分；2）無證特種作業(yè)、特種設(shè)備作業(yè)和其他特殊崗位作業(yè)資格證書上崗作業(yè)的，每人扣5分；3）臺賬不全的，每缺少一人扣1分；4）人員未定期參加復訓和復審的，每人扣5分。教育培訓企業(yè)應制訂安全生產(chǎn)教育培訓規(guī)章制度。安全培訓制度應當明確安全培訓機構(gòu)、培訓目標、組織實施、日常管理、質(zhì)量考評、培訓保障等，明確培訓各個環(huán)節(jié)、各個層級、各類人員安全培訓工作要求。101）未制訂安全生產(chǎn)教育培訓規(guī)章制度不得分；

2）制度內(nèi)容不全，每項扣2分。教育培訓企業(yè)應制訂年度安全生產(chǎn)培訓計劃，并經(jīng)主要負責人審核簽批；

安全教育培訓計劃應當由企業(yè)主要負責人負責組織制定；分層次、分類別、分崗位分別制定；明確培訓時間、培訓目的、參加人員、授課人、學時、培訓內(nèi)容；計劃有針對性、實效性和可操作性；嚴格組織實施。101）未制訂年度培訓計劃，不得分；

2）培訓計劃內(nèi)容不全的，每項扣2分。教育培訓企業(yè)應按照培訓計劃實施培訓，培訓內(nèi)容應包括：開工第一課、安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)、標準規(guī)范，本企業(yè)安全生產(chǎn)責任制、規(guī)章制度、操作規(guī)程、應急預案，本行業(yè)危險有害因素、安全設(shè)備設(shè)施、勞動防護用品的使用和維護，疏散和現(xiàn)場緊急情況的處理應對措施，典型事故案例；涉及涉爆粉塵、有限空間作業(yè)等特殊作業(yè)的還應對相關(guān)崗位進行專項培訓。201）未實施安全教育培訓，不得分；2）培訓內(nèi)容不全，每缺1項扣5分；3）未按培訓計劃實施教育培訓的，每少一次扣5分；

4）未進行開工第一課培訓的，扣5分。教育培訓企業(yè)應建立安全生產(chǎn)教育培訓檔案，檔案應包括培訓記錄表、培訓簽到表、培訓試卷等有關(guān)書面材料和圖片資料。企業(yè)委托培訓機構(gòu)進行安全培訓的，還應當包括與培訓機構(gòu)簽訂的服務合同。151）無教育培訓檔案或偽造培訓檔案，視同未開展安全生產(chǎn)教育培訓，每次扣5分；

2）培訓記錄中缺少相關(guān)要素的，每少一項扣2分。教育培訓新上崗的從業(yè)人員應進行“企業(yè)（廠）、部門（車間）、基層（班組）”三級安全培訓教育，崗前安全培訓時間不應少于24學時，每年再培訓時間不應少于8學時；高危生產(chǎn)經(jīng)營單位新上崗的從業(yè)人員安全培訓時間不得少于72學時，每年再培訓的時間不得少于20學時。151）新入廠人員上崗前未經(jīng)三級安全教育培訓，每人扣5分；

2）未經(jīng)考核合格就上崗的，每人扣1分；

3）培訓學時不符合規(guī)定要求的，每人扣3分；3）再教育培訓學時不足的，扣3分。教育培訓企業(yè)應用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，或者轉(zhuǎn)崗導致從業(yè)人員接觸危險因素發(fā)生變化時，應對有關(guān)從業(yè)人員重新進行有針對性的安全培訓培訓。51）在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前，未對崗位操作人員進行專門的安全教育培訓的，每人扣1分；

2）未經(jīng)考核合格就上崗的，每人扣1分。教育培訓從業(yè)人員在本企業(yè)內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時，應重新接受部門（車間）和基層（班組）的安全培訓。51）未按規(guī)定對轉(zhuǎn)崗和離崗者進行培訓的，不得分；

2）未經(jīng)考核合格就上崗的，每人次扣1分。教育培訓企業(yè)應對相關(guān)方作業(yè)人員（短期臨時作業(yè)人員、實習學生、學習參觀人員及其他外來人員）進行安全教育培訓。以勞務派遣形式用工的，應與勞務派遣單位明確各自承擔的安全生產(chǎn)教育培訓職責。未明確職責的，由生產(chǎn)經(jīng)營單位承擔安全生產(chǎn)教育培訓責任。101）未明確安全生產(chǎn)教育培訓職責，生產(chǎn)經(jīng)營單位未承擔安全生產(chǎn)教育培訓責任的不得分；

2）未記錄教育培訓的，每人次扣1分；

3）未經(jīng)考核合格就上崗的，每人次扣1分。作業(yè)安全進行爆破、懸掛、挖掘、危險裝置設(shè)備試生產(chǎn)、危險場所動火、有限空間、有毒有害、建筑物和構(gòu)筑物拆除、臨近油氣管道、高壓輸電線路等危險作業(yè)，應當制定具體的作業(yè)方案和安全防范措施，對參加作業(yè)人員進行安全教育，對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進行檢查，確定專人進行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，并指定安全生產(chǎn)管理人員進行現(xiàn)場安全檢查和監(jiān)督。201）未對特殊作業(yè)活動履行審批手續(xù)的不得分；

2）未進行作業(yè)前安全培訓教育的不得分；

3）危險、有害因素進行辨識不全的，每少1項扣2分；

4）危險性作業(yè)沒有采取安全措施的，每少1項扣5分；

5）未安排專人監(jiān)護的，每次作業(yè)扣5分；

6）未安排人員統(tǒng)一指揮的，每次作業(yè)扣5分；

7）培訓教育記錄不全的，每少一人扣3分；

8）未對作業(yè)現(xiàn)場及設(shè)施設(shè)備進行監(jiān)督檢查的，每次作業(yè)扣5分。

9）危險作業(yè)存在其他問題的，每次作業(yè)扣2分。作業(yè)安全作業(yè)活動應遵守國家法律法規(guī)、標準規(guī)范和生產(chǎn)經(jīng)營單位的相關(guān)規(guī)程、制度。10現(xiàn)場存在違章作業(yè)的，每人次扣2分。作業(yè)安全應當為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。101）未發(fā)放的不得分；2）購買、使用不合格勞動防護用品的，不得分；

3）未按照周期發(fā)放，每少一次扣2分；

4）員工未正確佩戴和使用的，每人次扣2分。小計（應得分）20000企業(yè)安全生產(chǎn)全要素量化評分表（機）-300分項目評審內(nèi)容分值扣分辦法空項分實得分通用要求存在違反《工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準》中規(guī)定的重大事故隱患問題的，每項扣（30）分。0存在違反《工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準》中規(guī)定的重大事故隱患問題的，每項扣（30）分。通用要求使用國家規(guī)定的淘汰落后生產(chǎn)工藝設(shè)備。每項扣（30）分。0使用國家規(guī)定的淘汰落后生產(chǎn)工藝設(shè)備。每項扣（30）分。通用要求所有設(shè)備設(shè)施應符合有關(guān)法律法規(guī)、標準規(guī)范要求。0存在本評分表未涉及隱患的，每一處扣5分。通用要求按規(guī)定對有關(guān)設(shè)備、設(shè)施、儀器儀表、工具等進行檢測檢驗檢定，并歸檔保存有關(guān)資料。101）未按規(guī)定進行檢測檢驗檢定的不得分；

2）有超期現(xiàn)象的，每臺(套)扣5分；檢測檢驗檢定資料不全的，每臺(套)扣3分。通用要求安全設(shè)備設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用；確因檢維修拆除的，應采取臨時安全措施，檢維修完畢后立即復原。301）未安裝安全設(shè)備設(shè)施或安全設(shè)備設(shè)施拆除、挪用或棄置不用的，每處扣5分；2）設(shè)備本體安全設(shè)備設(shè)施不全的，每處扣5分。通用要求油管道和氧氣管道不應敷設(shè)在同一支架上，且不應敷設(shè)在煤氣管道的同一側(cè)；氧氣與燃油管道不應共溝敷設(shè)。氧氣、乙炔、煤氣、燃油管道及其支架上，不應架設(shè)動力電纜、電線。不同介質(zhì)的管線，應按照《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB7231）的規(guī)定注明介質(zhì)名稱和流向。101）介質(zhì)名稱和流向標識不全的，每處扣1分；

2）有一條管線不符合要求的，扣5分。通用

要求天然氣使用、噴漆、調(diào)漆等爆炸危險場所應設(shè)置可燃氣體濃度檢測報警器。報警控制器應設(shè)置在值班室或儀表室等有值班人員的場所。201）天然氣使用、噴漆、調(diào)漆等爆炸危險場所未設(shè)置可燃氣體濃度檢測報警器，每處扣5分；

2）氣體濃度檢測報警器位置設(shè)置不符合要求的，每處扣2分。通用

要求粉塵涉爆除塵器：①袋式外濾除塵器的進出口風管應設(shè)風壓監(jiān)測裝置，當進、出口風壓力變化＞允許值的20%時，監(jiān)測裝置應報警。②干式除塵器應設(shè)置鎖氣卸灰裝置，該裝置工作周期滿足灰斗內(nèi)無粉塵堆積，應設(shè)置運行異常及故障停機狀況時監(jiān)控、報警裝置及發(fā)出信號。③濕式除塵器水量、水壓應能滿足除去內(nèi)部粉塵的要求，并設(shè)置水量、水壓下限監(jiān)測報警裝置，水及過濾池（箱）不應密閉、結(jié)冰，應通風良好。④除塵器宜安裝于室外；如安裝于室內(nèi)，其泄爆管應直通室外，且長度小于3m，若泄壓裝置泄壓口設(shè)在廠房內(nèi)，應采用無火焰泄壓裝置。30有1處不符合要求的，扣2分。燃氣

系統(tǒng)高壓燃氣管道宜采用埋地方式敷設(shè)。當個別地段需要采用架空敷設(shè)時，必須采取防止車輛沖撞等外力損壞的措施。廠房內(nèi)的燃氣管道應架空敷設(shè)。5有1處不符合要求的，扣2分。燃氣

系統(tǒng)地下燃氣管道不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面穿越，并不宜與其他管道或電纜同溝敷設(shè)。當需要同溝敷設(shè)時，必須采取有效的安全防護措施。輸配管道的外層防腐層應保持完好，輸配管道沿線應設(shè)置管道標志。5有1處不符合要求的，扣2分。燃氣

系統(tǒng)各用氣車間的進口和燃氣設(shè)備前的燃氣管道上均應單獨設(shè)置閥門，閥門安裝高度不宜超過1.7m;燃氣管道閥門與用氣設(shè)備閥門之間應設(shè)放散管。燃氣管道末端、使用設(shè)備前均應設(shè)置放散管，并在防雷保護范圍內(nèi)。5有1處不符合要求的，扣2分。燃氣

系統(tǒng)燃氣調(diào)壓裝置周圍應設(shè)置圍護結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場應設(shè)置嚴禁煙火的警示標志。燃氣調(diào)壓箱、調(diào)壓柜、調(diào)壓站房的設(shè)置應符合相關(guān)安全要求。調(diào)壓站、調(diào)壓箱、專用調(diào)壓裝置的室外或箱體外進口管道上應設(shè)置切斷閥門。燃氣調(diào)壓裝置應設(shè)有超壓自動切斷保護裝置;燃氣緊急、自動切斷閥應設(shè)在用氣場所的燃氣人口管、干管或總管上。10有1處不符合要求的，扣2分。燃氣

系統(tǒng)每個燃燒器的燃氣接管上，必須單獨設(shè)置有啟閉標記的燃氣閥門;每個機械鼓風的燃燒器，在風管上必須設(shè)置有啟閉標記的閥門;

大型或并聯(lián)裝置的鼓風機，其出口必須設(shè)置閥門；放散管、取樣管、測壓管前必須設(shè)置閥門。5有1處不符合要求的，扣1分。熔鑄

系統(tǒng)深井鑄造固定式熔煉爐鋁水出口應設(shè)置機械鎖緊裝置；傾動式熔煉爐控制系統(tǒng)應與鑄造系統(tǒng)聯(lián)鎖，并實現(xiàn)自動控流。5未設(shè)置鎖緊裝置的不得分；傾動式熔煉爐控制系統(tǒng)應與鑄造系統(tǒng)未聯(lián)鎖未實現(xiàn)自動控流的不得分。熔鑄

系統(tǒng)深井鑄造固定式熔煉爐高溫鋁水出口和流槽接口位置應配置液位傳感器和報警裝置，液位傳感器應與流槽上的快速切斷閥和緊急排放閥實現(xiàn)聯(lián)鎖。101）未設(shè)置液位傳感器和報警裝置的不得分；2）液位傳感器未與流槽上的快速切斷閥和緊急排放閥實現(xiàn)聯(lián)鎖的不得分；3）裝置未使用的不得分。熔鑄

系統(tǒng)深井鑄造結(jié)晶器的冷卻水系統(tǒng)應配置進出水溫度、進水壓力、進水流量監(jiān)測和報警裝置；監(jiān)測和報警裝置應與流槽上的快速切斷閥和緊急排放閥實現(xiàn)聯(lián)鎖，應傾動式熔煉爐控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。101）未設(shè)置進出水溫度、進水壓力、進水流量監(jiān)測和報警裝置不得分；2）進出水溫度、進水壓力、進水流量監(jiān)測和報警裝置未與流槽上的快速切斷閥和緊急排放閥實現(xiàn)聯(lián)鎖的不得分；3）裝置未使用的不得分。熔鑄

系統(tǒng)深井鑄造應急水源應設(shè)液位檢測、自動補水功能。5未實現(xiàn)液位監(jiān)測、自動補水功能，每1處，扣1分。熔鑄

系統(tǒng)鋁水鑄造流程應急儲存設(shè)施應及時清理，不得有雜物。5有1處不符合要求的，扣1分。未設(shè)置應急儲存設(shè)施的不得分熔鑄

系統(tǒng)深井鑄造企業(yè)應制定鋼絲繩維護保養(yǎng)更換制度。鋼絲卷揚系統(tǒng)引錠盤托架鋼絲繩應定期檢查和更換。鋼絲卷揚卷揚系統(tǒng)應設(shè)置應急電源。液壓鑄造系統(tǒng)應設(shè)置手動泄壓系統(tǒng)。101）未制定鋼絲繩維護保養(yǎng)更換制度的，扣3分；

2）無鋼絲卷揚系統(tǒng)引錠盤托架鋼絲繩定期檢查和更換記錄的不得分；

3）卷揚系統(tǒng)未設(shè)置應急電源的不得分；

4）液壓鑄造系統(tǒng)未設(shè)置手動泄壓系統(tǒng)的，扣2分；5）鋼絲繩變形的，扣2分。熔鑄

系統(tǒng)卷揚系統(tǒng)不宜使用雙卷筒，卷揚系統(tǒng)傳動如使用齒輪傳動應設(shè)置雙制動系統(tǒng)。卷筒上使用的鋼絲繩夾應使用帶繩槽的鋼絲繩夾；鋼絲繩應使用鋼芯鋼絲繩，鋼絲繩的安全系數(shù)應保按照M6等級選用；應使用繩槽卷筒，禁止鋼絲繩多層纏繞；導向輪的深度應滿足鋼絲繩公稱直徑的1.5倍，鋼絲繩每一連接處使用的鋼絲繩夾應符合GB/T5976，且不少于3個。卷筒應符合GB/T34529規(guī)范要求。5有1處不符合要求的，扣1分。熔鑄

系統(tǒng)深井鑄造車間應制定熔鑄人員控制制度，嚴格控制現(xiàn)場人數(shù)，鑄造作業(yè)時禁止未經(jīng)授權(quán)人員進入熔鑄車間內(nèi)。51）未制定熔鑄人員控制制度的，扣3分；

2）鑄造現(xiàn)場未采取人數(shù)措施的不得分。熔鑄

系統(tǒng)鑄造井周邊應設(shè)置圍堰防止高溫溶液流入井內(nèi)。鑄造區(qū)域的回水管、回水坑，應設(shè)置防止熔融金屬進入的措施。5有1處不符合要求的，扣1分。熔鑄

系統(tǒng)鑄造井引錠盤托架下方嚴禁設(shè)置積水盤，已設(shè)置積水盤的應放置于深井底部。5有1處不符合要求的，扣5分。熔鑄

系統(tǒng)熔煉爐用天燃氣管道、檢測報警信號線、氣線等靠近高溫部位或在溜槽周圍未采取防高溫措施。5有1處不符合要求的，扣1分。熔鑄

系統(tǒng)熔煉爐放鋁口附近要配備必要的防泄漏、堵漏工器具或材料，如塞子、耐火氈帽、耐火泥、應急防護手套、面罩等。每臺固定式熔煉爐配置的應急流眼釬子應不少于2個。51）未配備的不得分；2）配備不全的，每項扣1分。熔鑄

系統(tǒng)運輸熔融金屬的機動車輛應為專用車輛，并有警示標識，按規(guī)定時速和路線行駛。運輸熔融金屬車輛駕駛室應設(shè)置擋板。51）未使用專用車輛的不得分；

2）未按規(guī)定時速和路線行駛的不得分；

3）運輸熔融金屬車輛駕駛室未設(shè)置擋板的，每處扣2分。特種設(shè)備起重機械、壓力容器、鍋爐、工業(yè)氣瓶、廠內(nèi)機動車輛等特種設(shè)備本體完好，定期檢測，安全附件、安全裝置齊全、有效。10未進行檢驗的，不得分；檔案資料不全的，每臺套扣2分；使用無資質(zhì)廠家生產(chǎn)的，每臺套扣2分；未經(jīng)檢驗合格或檢驗不合格就使用的，每臺套扣2分；檢驗周期超過規(guī)定時間的，每臺套扣2分。電氣

設(shè)備產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場所，應采用封閉式電氣設(shè)備；有爆炸危險的氣體或粉塵的作業(yè)場所，應采用適用的防爆型電氣設(shè)備。

粉塵燃爆性場所防爆電氣使用情況:①企業(yè)應正確劃分爆炸危險區(qū)域，根據(jù)不同的防爆等級，采用相應的粉塵防爆型電氣設(shè)備及線路，表面及內(nèi)部無積塵。粉塵燃爆環(huán)境插座開口的一面應朝下，且與垂直面的角度不應大于60度。②20、21、22區(qū)的電氣設(shè)備必須符合GB12476.1、GB12476.2規(guī)定的防爆類型和級別要求；電氣設(shè)備的銘牌標識清楚，有防爆標志、防爆合格證號，外殼無裂縫、損傷，電機不得漏油。③粉塵爆炸危險場所電氣設(shè)備應進行保護接地，除塵系統(tǒng)的風管不得作為電氣設(shè)備的接地導體。④燃爆性粉塵場所電氣布線應敷設(shè)在鋼管中；管線穿墻及樓板時，孔洞應采用非可燃性填料嚴密堵塞。201）有爆炸危險的氣體或粉塵的作業(yè)場所，未采用防爆型電氣設(shè)備的不得分；

2）防爆型電氣設(shè)備不符合要求的，每處扣5分；

3）未采用封閉式電氣設(shè)備的，每臺(套)扣2分；4）線路敷設(shè)不符合要求的，每處扣2分。電氣

設(shè)備對于裝有電器的可開啟門，門和金屬框架的接地端子之間應選用截面積不小于4mm2的黃綠絕緣銅芯導線連接，并應有標識。

用電設(shè)備應按規(guī)定做好保護接地、保護接零和防直接觸電保護措施（絕緣、屏護、間距）。

在易燃、易爆、潮濕或有腐蝕性氣體等惡劣環(huán)境中，應選用特殊防護條件的剩余電流保護裝置或采取其它防護措施,并定期對電氣線路及功能開關(guān)進行安全檢測。

潮濕、有限空間作業(yè)區(qū)的用電設(shè)備，應采安全電壓和漏電保護器開關(guān)。20每1處不符合要求的，扣2分。電氣

設(shè)備電氣線路絕緣應完好；手持電動工具、移動電氣設(shè)備電源線應用護管軟線，無接頭及破損，電源應在末級裝設(shè)剩余電流動作保護器。10每1處不符合要求的，扣2分。電氣

設(shè)備配電室內(nèi)高、低壓配電柜和干式變壓器柜的前后地面應鋪設(shè)絕緣膠墊；室內(nèi)應配置必要的電氣安全用具妥善保管（設(shè)置存放的柜或架）并按規(guī)定定期檢測。電氣設(shè)備儀表、保護裝置應完好有效。正常照明和應急照明系統(tǒng)應完好；應設(shè)置防止雨、雪和小動物從采光窗、通風窗、門、通風管道、橋架、電纜保護管等進入室內(nèi)的設(shè)施；出入口應設(shè)置防小動物擋板。20每1處不符合要求的，扣2分。小結(jié)（應得分）29000企業(yè)安全生產(chǎn)全要素量化評分表（物）-200分項目評審內(nèi)容分值扣分辦法空項分實得分通用要求非法生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存易燃易爆和有毒氣體危險化學品的。0扣200分通用

要求所有設(shè)備設(shè)施應符合有關(guān)法律法規(guī)、標準規(guī)范要求。0存在本評分表未涉及隱患的，每一處扣5分。通用

要求1.企業(yè)應建立入爐生產(chǎn)物料安全管理制度。密閉容器、易燃易爆物料及粘有水、汽油、油脂、泥漿等的廢料，未經(jīng)處理前不應入爐。

2.生產(chǎn)現(xiàn)場露天堆放的腔體狀原料，應采取防雨、雪的措施，防止腔體狀原料內(nèi)積水。251）未建立入爐原料防潮含水制度的，扣5分；

2）儲存條件與物料存儲要求不符的，扣5分。其他不符合項，每項3分通用

要求倉庫設(shè)置和配套防火設(shè)施符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016有關(guān)耐火等級和防火間距的要求。10倉庫設(shè)置和配套防火設(shè)施不符合要求的不得分。通用

要求消防設(shè)施、器材不得損壞、挪用、圈占、遮擋或者擅自拆除、停用，疏散通道、安全出口不得占用、堵塞、封閉或者有其他妨礙安全疏散行為；消防車通道不得占用、堵塞、封閉等妨礙消防車通行。45消防設(shè)施缺失、損壞、占用、拆除等行為的，每處扣5分；消防通道、疏散出口占用、堵塞等行為每有一處扣2分。危險

物料使用危險化學品的企業(yè)應采購有危險化學品安全生產(chǎn)許可或經(jīng)營許可資質(zhì)企業(yè)的危險化學品。10與危險化學品供應商簽訂采購協(xié)議，協(xié)議應提供危險化學品安全生產(chǎn)許可或經(jīng)營許可證復印件。未提供不得分危險

物料危險化學品儲存場所、作業(yè)場所和安全設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標志。10每一處不符合扣2分。危險

物料危險化學品應當儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室（以下統(tǒng)稱專用倉庫）內(nèi)，并由專人負責管理；劇毒化學品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學品，應當在專用倉庫內(nèi)單獨存放，并實行雙人收發(fā)、雙人保管制度。危險化學品按危險性進行分類、分區(qū)、分庫儲存；庫內(nèi)有隔熱、降溫、通風、防潮、防泄漏等措施；消防設(shè)施齊全，消防通道暢通；有效處理廢棄物品或包裝容器。采用相應等級的防爆電器。301）危險化學品未儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室內(nèi)的不得分；2）未專人負責管理或未填寫出入庫記錄的，扣5分；

3）劇毒化學品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學品，未在專用倉庫內(nèi)單獨存放，并實行雙人收發(fā)、雙人保管制度的不得分；4）其他不符合項，每處扣2分；危險

物料使用危險化學品的企業(yè)應在危險化學品儲存場所和使用場所的顯著位置張貼或懸掛危險化學品崗位安全操作規(guī)程、現(xiàn)場處置方案、安全技術(shù)說明書。保留與所儲存、使用危險化學品種類相符的化學品安全標簽。20有一項不符合扣2分。危險

物料采用劇毒物品的電鍍、鈍化等作業(yè)，企業(yè)應當在電鍍槽的下方設(shè)置事故池，并加強對劇毒物品的安全管理。101）未設(shè)置事故池的不得分；

2）事故池設(shè)置不全的每處扣2分。危險

物料使用危險化學品的單位應根據(jù)所儲存的危險化學品性質(zhì)和特點，為作業(yè)人員配置個人防護用品。在有毒性、腐蝕性、刺激性危害的環(huán)境中，應設(shè)置淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護設(shè)施，其服務半徑應不大于15m。201）未配置勞動防護用品或防護設(shè)置的不得分；

2）設(shè)置不全或不符合要求的每項（處）扣2分。危險

物料液氨、液氯、液化烴、硝化物、氯乙烯等有特殊要求的危險化學品，儲存使用應符合規(guī)范；爆炸品應單獨存放。10儲存使用不符合規(guī)范要求的，每處扣2分危險

物料按照《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018）構(gòu)成重大危險源的應按照相關(guān)要求進行落實安全措施。10未按照要求落實安全措施的，每項（處）扣2分。小結(jié)（應得分）20000企業(yè)安全生產(chǎn)全要素量化評分表（環(huán)）-100分項目評審內(nèi)容分值扣分辦法空項分實得分三同時

規(guī)定新、改、擴建工程的安全設(shè)施應與建設(shè)項目主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。101）建設(shè)項目未進行“三同時”管理的，不得分；2）未按照規(guī)定進行安全預評價、安全設(shè)施設(shè)計審查、安全驗收評價和項目安全驗收程序的，每個項目每有一處不符合扣5分。周邊

環(huán)境熔鑄廠房應遠離人員密集場所、勞動密集型車間廠房、民用建筑布置。5熔鑄廠房設(shè)置位置不符合要求的，不得分。周邊

環(huán)境廠內(nèi)休息室、浴室、更衣室應設(shè)在安全區(qū)域，各種操作室、值班室不應設(shè)在可能泄漏有毒有害氣體的危險區(qū)域。5發(fā)現(xiàn)一處設(shè)置不符合要求的，不得分。周邊

環(huán)境變、配電站不應設(shè)置在甲、乙類廠房內(nèi)或貼鄰，且不應設(shè)置在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險區(qū)域內(nèi)。5變、配電站設(shè)置不符合要求的，不得分。周邊

環(huán)境易燃、可燃液體及可燃氣體罐區(qū)與周邊場所、設(shè)施安全距離應符合GB50183、GB50160及GB50074等相關(guān)規(guī)范。5發(fā)現(xiàn)一處設(shè)置不符合要求的，不得分。周邊

環(huán)境粉塵涉爆建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)及安全間距是否合規(guī)：①建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)。

②多層建筑物宜采用框架結(jié)構(gòu)；不能使用框架結(jié)構(gòu)的建筑物應在墻上設(shè)置符合要求的泄爆口，泄壓（口）的朝向應避開人員密集場所和主要交通道路。③廠房建筑物內(nèi)設(shè)有粉塵涉爆生產(chǎn)加工區(qū)，建筑物與居民區(qū)、教育、醫(yī)院、商業(yè)等重要公共建筑之間的防火間距≥50m，與民用建筑之間的防火間距≥25m，與明火或散發(fā)火花地點宜＞30m。④粉塵爆炸危險的區(qū)域不得設(shè)置辦公室、會議室、休息室、危險化學品倉庫等。

10發(fā)現(xiàn)一處設(shè)置不符合要求的，扣5分。場所

環(huán)境具有熔融狀態(tài)的粗金屬（熔渣）作業(yè)區(qū)，除工藝特殊要求外，應有防止雨水飄落、滲漏的可靠措施。10發(fā)現(xiàn)一處設(shè)置不符合要求的，扣2分。場所

環(huán)境熔煉爐周圍有必要設(shè)置防止鋁液泄漏漫延的擋墻。51）未設(shè)置擋墻的不得分；

2）擋墻設(shè)置不全每處扣1分。場所

環(huán)境粉塵爆炸危險場所醒目位置未張貼粉塵清掃制。相關(guān)責任人員應當定期清理粉塵并如實記錄，確保可能積塵的粉塵作業(yè)區(qū)域和設(shè)備設(shè)施全面及時規(guī)范清理。粉塵作業(yè)區(qū)域應當保證每班清理。51）粉塵爆炸危險場所醒目位置未張貼粉塵清掃制，扣1分；

2）未定期清理粉塵并如實記錄，扣1分；

3）可能積塵的粉塵作業(yè)區(qū)域和設(shè)備設(shè)施粉塵未及時規(guī)范清理，扣1分。場所

環(huán)境應設(shè)置防雷與接地系統(tǒng)，每年（特殊部位半年）檢測一次，并應取得專業(yè)部門測試合格證書。5未檢測的不得分。場所

環(huán)境廠房安全出口的設(shè)置應符合下列要求：

1）廠房內(nèi)每個防火分區(qū)或一個防火分區(qū)內(nèi)的每個樓層的安全出口不應少于2個。2）安全出口應保持暢通，不應占用、堵塞、堆放任何物品，不應在工作等期間將安全出口上鎖；3）安全出入口（疏散門）不應采用側(cè)拉門（庫房除外），嚴禁采用轉(zhuǎn)門。廠房、梯子的出入口和人行道，不宜正對車輛、設(shè)備運行頻繁的地點，否則應設(shè)防護裝置或懸掛醒目的警告標志。4）生產(chǎn)車間通向疏散出口的主要疏散走道的凈寬度不應小于2.0m，其他疏散走道凈寬度不應小于1.5m，且走道地面上應劃出明顯的標示線。5）爆炸危險區(qū)域應設(shè)有兩個以上安全出口，其中至少有一個通向非爆炸危險區(qū)域，其安全出口的門應當向爆炸危險性較小的區(qū)域側(cè)開啟。20每有一處不符合要求的，扣2分。場所

環(huán)境應當在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置明顯的安全警示標志。粉塵涉爆企業(yè)應當在粉塵爆炸較大危險因素的工藝、場所、設(shè)施設(shè)備和崗位，設(shè)置安全警示標志。15每有一處不符合要求的，扣2分。小結(jié)（應得分）10000企業(yè)安全生產(chǎn)全要素量化評分表（管）-200分項目評審內(nèi)容分值扣分辦法空項分實得分安全

責任制企業(yè)應建立、健全安全生產(chǎn)責任制：1）建立針對安全生產(chǎn)責任制的制定、溝通、培訓、評審、修訂及考核等環(huán)節(jié)內(nèi)容的管理制度。

2）制定全體從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責任。3）明確各部門安全生產(chǎn)責任。201）未制定（建立）安全生產(chǎn)責任制度或未按要求修訂的不得分；未以文件形式發(fā)布生效的，不得分；

2）安全生產(chǎn)責任制度內(nèi)容或要素不全，每缺一處，扣2分；

3）安全生產(chǎn)責任制未實現(xiàn)全覆蓋，每缺少一個部門扣2分，每缺一個崗位扣2分，每缺一個人員扣1分；

4）安全生產(chǎn)責任內(nèi)容與崗位實工作際不符的，每個崗位扣2分。安全

責任制企業(yè)應制定年度安全生產(chǎn)目標，并逐級簽訂年度安全生產(chǎn)責任書。51）安全生產(chǎn)目標未逐級分解的，扣5分；2）每缺一個部門、崗位的安全生產(chǎn)責任書2分。安全

責任制安全生產(chǎn)責任清單應每年評審，根據(jù)評審結(jié)果適時更新，并保存記錄。51）未定期進行評審，不得分；

2）未根據(jù)實際情況進行更新，不得分。安全

責任制企業(yè)應按照制度要求定期考核安全生產(chǎn)責任制的履行情況。51）未對安全生產(chǎn)責任制執(zhí)行情況進行考核的，不得分；

2）安全生產(chǎn)責任制考核未全覆蓋的的，每缺少一崗位扣1分。規(guī)章

制度企業(yè)應結(jié)合實際情況，建立、健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，安全生產(chǎn)規(guī)章制度應當包括但不限于以下內(nèi)容：安全生產(chǎn)資金投入、勞動防護用品管理、安全設(shè)施和設(shè)備管理、安全生產(chǎn)教育和培訓、安全生產(chǎn)檢查、風險分級管控、隱患排查治理、危險作業(yè)管理、安全生產(chǎn)獎懲、應急預案管理、事故報告和事故應急救援等制度。101）未制定安全生產(chǎn)管理制度不得分；

2）未經(jīng)主要負責人批準并以文件形式發(fā)布的不得分；

3）每缺1項制度扣1分；

4）制度不符合規(guī)定或與實際不符的，每一項扣1分。規(guī)章

制度高危生產(chǎn)經(jīng)營單位應當建立單位負責人現(xiàn)場帶班制度，并建立領(lǐng)導帶班記錄。（高危生產(chǎn)經(jīng)營單位應當建立并落實單位負責人現(xiàn)場帶班制度，制定帶班考核獎懲辦法，定期公布帶班計劃并接受從業(yè)人員監(jiān)督。）51）高危生產(chǎn)經(jīng)營單位未建立單位負責人現(xiàn)場帶班制度的不得分；

2）未建立領(lǐng)導帶班記錄的不得分；（未制定帶班考核獎懲辦法的，不得分）

3）未定期公布帶班計劃的，不得分；

4）無領(lǐng)帶帶班記錄的，不得分；領(lǐng)導帶班記錄不全的，每次扣1分。規(guī)章

制度涉及粉塵涉爆、危險化學品、有限空間的還應按照相關(guān)要求建立相應的安全管理制度。5每缺1項制度的扣2分。操作

規(guī)程企業(yè)基于崗位生產(chǎn)特點中的特定風險的辨識，編制齊全、適用的崗位安全操作規(guī)程。工藝、設(shè)備發(fā)生變化后應及時修訂或更新崗位安全操作規(guī)程。51)無崗位安全操作規(guī)程的，不得分；

2)崗位操作規(guī)程不齊全、適用的，每處扣1分；

3)內(nèi)容沒有基于特定風險分析、評估和控制的，每處扣1分。

4)未經(jīng)主要負責人批準并以文件形式發(fā)布或未發(fā)放到崗位的不得分；

5)工藝、設(shè)備發(fā)生變化未及時修訂或更新崗位安全操作規(guī)程；不得分；操作

規(guī)程向員工下發(fā)崗位安全操作規(guī)程，并對員工進行培訓和考核。51）未發(fā)放至崗位的，不得分；

2）每缺一個崗位的，扣1分；

3）無培訓和考核記錄等資料的，不得分；

每缺一個培訓和考核的，扣1分。安全生產(chǎn)投入建立安全生產(chǎn)費用提取和使用管理制度；建立企業(yè)安全費用使用計劃并經(jīng)主要負責人批準。101）未按要求制定制度或未以文件形式發(fā)布生效的的不得分；

2）安全生產(chǎn)費用提取和使用管理制度中職責、流程、范圍、檢查等內(nèi)容，每缺一項扣1分；

3）未制定安全生產(chǎn)費用投入計劃的不得分，未經(jīng)主要負責人批準的，扣5分。安全生產(chǎn)投入保證安全生產(chǎn)費用投入，?？顚Ｓ?，并建立安全費用使用臺帳，不得超范圍使用。101）未保證安全生產(chǎn)費用投入的，不得分；

2）無財務專項科目或報表中無安全生產(chǎn)費用歸類統(tǒng)計管理的不得分；

3）無安全費用使用臺賬的不得分；

4）臺賬不完整齊全的，扣1分。

5）無該使用計劃的，不得分；

6）計劃內(nèi)容缺失的，每缺一個方面扣1分；

7）未按計劃實施的，每一項扣1分。

8）有超范圍使用的，每次扣1分。安全生產(chǎn)投入足額繳納工傷保險費。5未繳納的不得分；未全員繳納（無繳費相關(guān)資料）的不得分。安全生產(chǎn)投入高危生產(chǎn)經(jīng)營單位應制定安全生產(chǎn)責任保險的管理制度并足額繳納安全生產(chǎn)責任保險費。51）無該制度或未以文件形式發(fā)布生效的的扣5分；

2）未繳納的不得分；每少1人扣1分。風險分級管控與隱患排查治理1.企業(yè)應當建立安全生產(chǎn)風險分級管控制度，定期對生產(chǎn)經(jīng)營全過程進行風險點排查，對排查出的風險點，生產(chǎn)經(jīng)營單位應當根據(jù)其生產(chǎn)工藝、作業(yè)活動等情況選擇適用的分析辨識方法組織相關(guān)部門、班組、崗位人員進行進行風險因素辨識，明確可能存在的不安全行為、不安全狀態(tài)、管理缺陷和環(huán)境影響因素。對排查出的風險點按照危險性確定風險等級。應當根據(jù)風險評價和風險因素辨識結(jié)果編制風險分級管控清單。2.應對風險點進行公告警示；

3.生產(chǎn)經(jīng)營單位應當每年至少開展1次風險管控評審，保障管控措施持續(xù)有效。201）未制定制度的不得分；制度未以文件形式發(fā)布的不得分；制度內(nèi)容不符合規(guī)定或與實際不符的，每1處扣2分。

2）未組織相關(guān)部門、班組、崗位人員進行危險源辨識、分析的，不得分；不完善的，每項扣1分；

3）未編制風險管控清單的不得分；

4）未對風險點進行公示的，每處扣2分；

5）未每年至少對“雙重預防體系”運行情況進行一次系統(tǒng)性評審及更新的，扣5分。風險分級管控與隱患排查治理1.企業(yè)應當建立事故隱患排查治理制度，定期排查本單位的事故隱患。

2.應制定各崗位的事故隱患排查清單。事故隱患排查應覆蓋其所有的作業(yè)場所、設(shè)備設(shè)施、人員和相關(guān)的生產(chǎn)經(jīng)營活動。

3.制定年度事故隱患排查計劃，企業(yè)應采用綜合排查、專業(yè)排查、定期排查（含季節(jié)性排查、節(jié)假日排查）、日常排查等方式，按照事故隱患排查清單逐項檢查，并建立事故隱患排查治理臺賬。

4.對一般事故隱患，應當立即采取措施予以消除；對重大事故隱患，應當采取有效的安全防范和監(jiān)控措施，制定和落實治理方案及時予以消除，并將治理方案和治理結(jié)果向負有監(jiān)督管理職責的部門報告。

5.隱患治理情況和結(jié)果應向從業(yè)人員通報。101）未建立隱患排查治理制度的不得分；

2）未建立隱患排查治理清單的，不得分；

3）未建立排查計劃的，扣5分；

4）未定期開展隱患排查的，每少1次扣2分；

5）對一般隱患，未立即消除和未采取措施，每1處扣1分；

6）對重大事故隱患，未制定和落實治理方案及時消除的扣5分；

7）未將治理方案和治理結(jié)果向縣區(qū)負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的部門報告的，每1處扣2分。

8）隱患治理情況和結(jié)果應向從業(yè)人員通報的，扣5分；

9）發(fā)現(xiàn)其他隱患排查治理不規(guī)范的，每1處扣1分。應急

救援應按規(guī)定制定生產(chǎn)安全事故應急預案，形成安全生產(chǎn)應急預案體系，根據(jù)有關(guān)規(guī)定報當?shù)刂鞴懿块T備案。應急預案應定期評審，并根據(jù)評審結(jié)果或?qū)嶋H情況的變化進行修訂和完善。10無完整預案的不得分；應急預案的格式和內(nèi)容不符合有關(guān)規(guī)定的不得分；無重點作業(yè)崗位應急處置方案的不得分；未進行備案的不得分；未定期評審（論證）的不得分；應急

救援企業(yè)應建立與本單位安全生產(chǎn)特點相適應的專兼職應急救援隊伍，或指定專兼職應急救援人員，并組織訓練。5未建立應急救援隊伍或指定專兼職人員的不得分；隊伍或人員不能滿足要求的不得分；無訓練計劃和記錄的，不得分；未定期訓練的，不得分；未按計劃訓練的，每1次扣1分；

救援人員不清楚職能或不熟悉救援裝備使用的，每人次扣1分。應急

救援生產(chǎn)經(jīng)營單位應當按照應急預案的規(guī)定，落實應急指揮體系、應急救援隊伍、應急物資及裝備，建立應急物資、裝備配備及其使用檔案，并對應急物資、裝備進行定期檢測和維護，使其處于適用狀態(tài)。101）未按應急預案規(guī)定落實應急物資、裝備的，不得分；