防洪護岸綜合整治工程箱涵工程施工方案與技術(shù)措施

防洪護岸綜合整治工程箱涵工程施工方案與技術(shù)措施本項目共有三條箱涵將建峰水廠南溝、建峰水廠溝洪水排入烏江，1#箱涵（建峰水廠南溝）洪水流量20m3/s,箱涵斷面尺寸2.5×2.5m，長58.5m；2#箱涵（建峰水廠溝）洪水流量2.57m3/s,箱涵斷面尺寸1.5×2.0m，長199m；3#箱涵（建峰水廠溝）洪水流量2.54m3/s,箱涵斷面尺寸2×2.5m，長173m。三條箱涵總長430.5m。新建1#箱涵于干流樁號K干0+355.00排入烏江；2#箱涵于3#箱涵樁號M0+153.26接入3#箱涵；3#箱涵于干流樁號K干0+853.00排入烏江。箱涵采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆。箱涵每10m或地基突變處設伸縮沉降縫，縫內(nèi)設橡膠止水，并采用瀝青杉木板填縫。在澆筑箱涵前先作100mm厚C15混凝土墊層，并在箱涵身下部碾壓換填塊石。其中，1#箱涵換填厚度不小于3m，2#、3#換填厚度不小于2m。箱涵具體結(jié)構(gòu)尺寸見下表。名稱頂板厚度（m）底板厚度（m）側(cè)墻厚度（m）出口高程（m）箱涵總長度（m）1#箱涵0.40.40.4161.5658.52#箱涵0.30.30.3175.11199.03#箱涵0.40.40.4173.89173.01#箱涵為C30鋼筋混凝土箱涵，其主要工程量有土方開挖、C15混凝土墊層、塊石換填、橡膠止水及瀝青杉木板、跌水井、排水管以及鋼筋制安。2#箱涵、3#箱涵主要工程量有，土方開挖及回填、塊石換填、止水、檢查井以及鋼筋制安等項目。本章將從整體上介紹箱涵具體施工工藝。1.1箱涵施工工藝流程1、施工工序測量放線→基抗開挖→箱涵地基處理→砼墊層處理→底板鋼筋架立、綁扎→底板支?！装寤炷翝仓鷤?cè)板、頂板鋼筋架立、綁扎→側(cè)板、頂板支模→側(cè)板、頂板混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆?！靥?。2、施工測量按通道設計布置圖確定通道中心線的位置，然后按照圖示的平立斷面尺寸確定箱涵位置，無誤后，用全站儀放出開槽線位，打好木樁，上釘小鐵釘，做好樁點固定保護，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收。3、基抗開挖采用人工配合機械開挖，開挖前注意做好防排水設施，開挖按變形縫設置跳槽開挖，必要時做好臨時支護工作?；醉氄胶粚?，高程準確，嚴禁超挖欠挖。（1）土方開挖的總體順序和方法本工程基坑的土方分層機械開挖，分層厚度50CM左右，且基坑機械開挖和基坑護壁交叉同步進行，挖至基坑底部設計標高上20CM停止開挖，進入人工修邊撿底。（2）作業(yè)條件土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。選擇土方機械，應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。（3）工藝流程：確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底。開挖基坑時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應做好基坑支撐準備，以防坍陷。開挖基坑，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土時，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時，為30cm左右為宜。在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。修幫和清底。在距坑底設計標高50cm坑幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定基坑寬標準，以此修整坑邊。最后清除槽底土方?？拥仔蘩礴P平后，進行質(zhì)量檢查驗收。（4）人工撿底的方法基坑形成后根據(jù)已建立的建筑物軸線控制網(wǎng)和高程控制樁，將軸線標高引測于坑內(nèi)，并在坑內(nèi)建立臨時軸線控制網(wǎng)，測放出基礎(chǔ)墊層外框線，作為人工撿底的依據(jù)，人工撿底應采用鍬鎬進行開挖，開挖過程中應注意基底標高，防止超挖，人工開挖前應邀業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門進行驗槽。（5）土方的運輸和堆放開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。土方運至業(yè)主指定地點堆放。堆放場地內(nèi)，將土方按土的類型分類堆放，即雜填土、素填土堆放在一起，粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圓礫、卵石堆放一起，膨脹土單獨堆放。（6）支護結(jié)構(gòu)開挖基坑超過2m屬于深基坑，根據(jù)設計要求邊坡值為1:0.75局部開挖采用特制的型鋼板樁，機械打入地下，構(gòu)成一道連續(xù)的板墻，作為擋土、擋水維護結(jié)構(gòu)。鋼板樁其特點：承載力高、剛度大、整體性好、鎖口緊密、水密性強，能適應各種平面形狀和土質(zhì)，打設方便、施工快速、可回收使用，但需大量鋼材，一次性投資較高。深基坑開挖的安全要點：1）基坑開挖時，如發(fā)現(xiàn)邊緣裂縫或不斷掉土塊時，施工人員應立即撤離操作地點，并應及時分析原因，采取有效措施處理。2）深基坑上下應先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道，采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下?？舆呏車O安全欄桿。3）人工運土方時，應檢查起吊工具、繩索是否牢靠。吊斗下面不得站人，卸土堆應離開坑邊一定距離，以防造成坑壁塌方。4）用膠輪車運土，應先平整好道路，并盡量采取單行道，以免來回碰撞；用翻斗車運土時，兩車前后間距不得小于10m；裝土和卸土時，兩車間距不得小于1m。4、箱涵地基處理用挖掘機施工時，挖掘機的工作范圍內(nèi)，不進行其他工作；且應至少留0.2m深，防止擾動原狀土,最后由人工修挖至設計標高。5、砼墊層處理在地基處理后的地基上鋪設C15混凝土墊層，鋪設的平面位置、幾何尺寸滿足設計要求，保證混凝土密實，表面平整直順。用麻袋覆蓋，人工澆水養(yǎng)護。6、底板鋼筋架立、綁扎墊層施工完畢，經(jīng)養(yǎng)護達一定強度后，在砼墊層表面放出底板邊線，即可進行鋼筋綁扎工作。安裝鋼筋時，注意位置準確，按照設計要求制作砂漿墊塊，并用預埋在墊塊中的鐵絲綁在鋼筋上，以免澆筑砼時發(fā)生移動。鋼筋與側(cè)模之間的凈距用尼龍墊塊控制，外露地面部分均采用尼龍墊塊。任何構(gòu)件內(nèi)鋼筋的安裝、支撐及固定，須經(jīng)質(zhì)量員自檢認可并報監(jiān)理抽檢合格后方可澆筑砼。鋼筋綁扎時，其側(cè)板位置上預留50cm以上長鋼筋，以便與上部鋪裝混凝土緊密結(jié)合。7、底板支模采用竹膠板拼裝用方木支撐，上下兩層對銷螺栓用φ16拉桿，雙螺母緊固。模板之間夾海綿條，防止漏漿，保證砼的外觀質(zhì)量。模板應灑水潤濕，靠砼一側(cè)涂隔離劑，注意不得沾污鋼筋和其它預埋件，保護層用砂漿墊塊制成。8、底板混凝土澆筑澆筑砼前檢查模板尺寸、形狀是否正確，接縫是否嚴密，支架連結(jié)是否牢固，清除模板內(nèi)的灰塵垃圾。底板砼澆筑分層澆筑，澆至高出底板50cm以上側(cè)墻處。砼振搗采用插入式振動器振搗，振搗時間為20～30S，當砼不再有顯著沉落，且沒有較大氣泡冒出，表明砼表面均勻、平整。底板混凝土強度達到設計強度的70％后，方可在底板上立模澆筑側(cè)板及頂板。9、側(cè)板、頂板鋼筋架立、綁扎綁扎側(cè)板鋼筋時在外側(cè)用鋼管搭設臨時支架以防鋼筋籠變形，鋼筋主筋保護層為3㎝（墻身鋼筋靠內(nèi)模側(cè)綁雙峰式墊塊）；綁扎頂板鋼筋時，嚴格按規(guī)范及設計要求綁扎，支撐箍筋應適當予以點焊，保證上層鋼筋網(wǎng)片不變形。10、側(cè)板、頂板支模內(nèi)支撐采用φ50mm鋼管搭設，縱橫向布距不大于1m，豎向布距不大于1.2m，頂部用可調(diào)托撐頂縱梁，縱梁上布置橫梁，橫梁上為頂模。內(nèi)支撐的橫向鋼管應與內(nèi)側(cè)模在橫豎帶節(jié)點處用鋼管卡子連接（內(nèi)外模的橫豎帶均采用雙根鋼管），起到橫向內(nèi)支撐作用。模板采用竹膠板拼裝，表面要求光潔無錯臺，模板接縫加貼密封膠條。11、側(cè)板、頂板混凝土澆筑按施工縫的施工要求對洞身銜接部分混凝土進行人工鑿毛，以保證新舊混凝土的結(jié)合。側(cè)板混凝土以50cm的層厚逐層澆筑?；旌狭蠌囊欢讼蛄硪欢司鶆虻厮腿肽０逯?，定人定位用插式振動棒振搗。每層均按先邊墻，后中墻，再另一邊墻的順序，依次輪流澆筑振搗。側(cè)板澆筑完成后，緊接著澆筑頂板混凝土。從一端向另一端一次澆筑成形，砼澆筑連續(xù)進行。12、養(yǎng)護、拆模在底板混凝土，頂板混凝土最后一道收漿后，用土工布覆蓋，人工澆水養(yǎng)護，避免太陽暴曬，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護。13、回填回填采用推土機結(jié)合挖掘機進行回填，分層進行夯實，每層不應超過0.2m?；靥顣r，必須在箱涵兩側(cè)同時對稱填筑。并防止劇烈的沖擊。1.2橡膠止水及縫面施工根據(jù)招標文件看箱涵止水型式主要采用橡膠止水651型，采用瀝青杉木板填縫。止水設施的型式、尺寸、埋設位置和材料的品種規(guī)格應符合本工程施工圖紙的規(guī)定。1、止水安裝（1）止水帶安裝技術(shù)要求651橡膠止水帶此種止水帶為中埋式橡膠止水帶。施工中要嚴格按照設計要求在施工縫、變形縫或有特殊要求的不透水段落采取單一形式或組合形式。根據(jù)渠道結(jié)構(gòu)尺寸計算好止水帶的每環(huán)長度，止水帶搭接一般采用熱硫化膠合或冷粘法，其中冷粘法在連接之前要將止水帶止水線位置削平，且用鋼刷刷毛，然后用粘橡膠的專用膠（橡膠粘合劑）涂刷均勻，并壓緊一定時間，保證密貼。（2）止水帶安裝方法及注意事項1）安裝方法：箱涵模板采用鋼模板拼接，對鋼模根據(jù)安裝順序進行編號，通過內(nèi)外側(cè)模板將中埋式止水帶夾緊固定。止水帶安裝時，伸入模內(nèi)和外露部分寬度應相等，為保持止水帶平直，沿環(huán)向每0.5m處采用φ6mm短鋼筋托平。安裝中埋式止水帶以細鐵絲懸吊于鋼筋上固定位置，在頂部水平安裝時使止水帶形成盆式，以避免止水帶下的氣體在混凝土澆筑時無法逸出，形成孔隙。止水帶設置時不可翻轉(zhuǎn)、扭曲，如發(fā)現(xiàn)破損立即更換。止水帶表面有雜質(zhì)須清理干凈，以免混凝土與其咬合不緊密造成滲水通道，導致施工縫、變形縫漏水。2）止水帶施工要點：止水帶埋設位置應準確，其中間空心圓環(huán)應與變形線重合。止水帶應固定在擋頭板上，先安裝一端，澆筑混凝土時另一端作好防護，固定時只能在止水帶的允許部位上打孔，不得損壞止水帶的其它部分。固定止水帶時應防止其偏移。止水帶固定時應使其在界面部位保持平展，如發(fā)現(xiàn)有翻滾、扭矩結(jié)不展現(xiàn)象應及時調(diào)正。檢查止水帶安裝的橫向位置，用鋼卷尺量測內(nèi)模到止水帶的距離，與設計位置相比，偏差不超過5cm。檢查止水帶安裝的縱向位置，通常止水帶以施工縫或伸縮縫為中心兩邊對稱，用鋼卷尺檢查，要求止水帶偏離中心不超過3cm。用角尺檢查止水帶與襯砌端頭模板是否正交，不得降低止水帶的有效長度。在澆筑靠近止水帶附近的混凝土時，嚴格控制澆筑混凝土的沖擊力，避免力量過大造成止水帶損壞。要保證混凝土與止水帶緊密結(jié)合上，發(fā)現(xiàn)破裂現(xiàn)象及時修補。若檢查發(fā)現(xiàn)施工中有走?，F(xiàn)象發(fā)生，致使止水帶過分偏離中心，則適當鑿除或填補部分混凝土，對止水帶進行糾偏。2、縫面施工在各種施工縫面為了能使止水條（帶）能充分的與混凝土接觸以避免發(fā)生滲漏現(xiàn)象。（1）水平施工縫在放止水條前，對混凝土表面進行鑿毛噴砂處理。清理干凈浮灰，然后釘止水條，澆筑時不得漏振。水平施工縫、面處理在砼澆筑完成混凝土初凝后，一般3～5小時。采用高壓風水槍進行沖毛處理，達到無乳波、無雜質(zhì)，局部邊角采用人工鑿毛；砼澆筑前，倉面無雜物、無積水，并灑水保證倉面濕潤,在澆筑上一層混凝土前，清除表層松散物和積水后鋪設一層厚2～3cm的水泥砂漿。鋪設砂漿的標號比相應部位混凝土標號高一等級，每次鋪完砂漿后30min內(nèi)澆筑混凝土。（2）垂直施工縫處先將混凝土墻接茬處剔鑿平整。清理干凈浮灰，然后釘止水條，澆筑時不得漏振。直縫面處理在砼成型并達到強度的75%后，拆出模板后人工進行鑿毛處理，并清理邊角堆碴，前一倉砼兩邊角模板等雜物，下一倉澆筑前，灑水使縫面保持濕潤。（3）伸縮縫混凝土表面應平整、潔凈，當有蜂窩麻面時，應按相關(guān)規(guī)范處理，外露鐵件應割除。1.3塊石換填依據(jù)招標文件本項目箱涵開挖面基礎(chǔ)為人工堆積層或者粉質(zhì)粘土層，箱涵基礎(chǔ)處理需換填。換填處理需挖除表層松土、垃圾及有機物，開挖至密實層，采用灰?guī)r碎石置換。置換厚度1#箱涵換填厚度不小于3m，2#、3#箱涵換填厚度不小于2m，并采用18t振動碾碾壓至無明顯沉陷為止。在澆筑箱涵前先作100mm厚C15混凝土墊層。本項目所需塊石料，選擇在龍洞河料場購買人工骨料、塊石料，運距2.5km。塊石換填具體施工1、測量工作箱涵基礎(chǔ)在塊石換填處理前，進行測量放線，控制好換填尺寸。2、清表挖淤如箱涵基坑有水存在，根據(jù)放線的標記，先引流把排至基坑外，然后用挖機先挖除表土，挖到設計高的時候先自檢，合格后及時報監(jiān)理工程師進行驗收簽證，監(jiān)理驗收合格后，才能進行下一道的工序。3、換填塊石1）換填塊石前，應清除基坑內(nèi)的積水和有機雜物，然后用自卸車運輸合格的塊