拉油點(diǎn)改造工程施工設(shè)計(jì)方案

第一部分編制依據(jù)一、編制依據(jù)、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)》(GB50235-97)、《低壓流體輸送用無縫鋼管》(GB/T3091-2008)、《輸送流體用無縫鋼管》(GB/T8163-2008)、《鋼制對焊無縫鋼管》(GB/T12459-2005)、《石油天然氣站工藝管道工程施工規(guī)》(GB/T50540-2009)、《壓力管道規(guī) 工業(yè)管道》(GB/T20801-2006)、《埋地鋼質(zhì)管道聚乙稀膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 (SY/T0414-2007)、《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)》、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)》、《動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定》；、《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)站工藝管道工程》。12、 本工程的施工采購文件。13、 其他相關(guān)行業(yè)規(guī)文件。二、編制說明、本施工組織設(shè)計(jì)在施工中用于指導(dǎo)現(xiàn)場的施工生產(chǎn)。2、本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)施工采購文件要求、工程實(shí)際情況及現(xiàn)有施工條件，本著充分利用和發(fā)揮我公司現(xiàn)有施工實(shí)力及技術(shù)特長，體現(xiàn)先進(jìn)性、合理性、可行性的特點(diǎn)為原則來編制，以指導(dǎo)本工程施工，達(dá)到快速、優(yōu)質(zhì)、高效、安全的管理目的。3、施工組織設(shè)計(jì)是規(guī)劃和指導(dǎo)擬建工程從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收全過程的一個(gè)綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，是溝通工程設(shè)計(jì)和施工之間的橋梁，對施工的全過程起戰(zhàn)略部署或戰(zhàn)術(shù)安排的作用。施工組織設(shè)計(jì)是施工準(zhǔn)備的重要組成部分，又是做好施工準(zhǔn)備工作的主要依據(jù)和重要保證。第二部分工程概況-、工程設(shè)計(jì)概況根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)、生活需要，鋪設(shè)**作業(yè)區(qū)旗1-13至旗十五增站黃夾克管線①60>3.5M.8KM及配套設(shè)備，管線穿越柏油路面3處，草袋護(hù)坡200M,穿越原20M桁跨一處，主要分為工藝部分、土建部分。本工程計(jì)劃工期24日歷天，工程質(zhì)量必須達(dá)到國家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格」取創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，承包方式為包工部分包料、包工期、包質(zhì)量、包文明、包安全、包保修。二、 工程簡介工程名稱：**作業(yè)區(qū)旗1-13拉油點(diǎn)改造工程工程地點(diǎn)：建設(shè)容：鋪設(shè)**作業(yè)區(qū)旗1-13至旗十五增站黃夾克管線3.8KM及配套設(shè)備，管線穿越柏油路面3處，草袋護(hù)坡200M穿越原20M桁跨一處，主要分為工藝部分、土建部分。三、 施工條件及特點(diǎn)：水、電、道路、通訊及場地平整的“四通一平”工作已經(jīng)基本完成，施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境情況一般，當(dāng)?shù)亟煌ㄟ\(yùn)輸條件不便，人文環(huán)境較差。1、工期緊：該工程施工目標(biāo)為24個(gè)日歷天，工期緊迫，要優(yōu)質(zhì)、高效地完成全部工程任務(wù)，首先要在基礎(chǔ)施工中加大力度，既要采用新技術(shù)、新工藝來保證工程質(zhì)量，又要加快施工速度，縮短工期。、地理環(huán)境惡劣，干旱少雨，交通不便，人文環(huán)境較差：根據(jù)以上現(xiàn)場施工情況，我公司在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以飽滿的精神，拼博、的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平、一流的工程質(zhì)量,流的施工速度，順利完成該工程的建設(shè)任務(wù)四、工程建設(shè)地理、地質(zhì)、氣象、水文、交通、環(huán)境、人文特點(diǎn)等情況 ：地理位置：吳起縣位于省市的西北部，西北鄰定邊縣，東南接志丹縣，東北邊靖邊縣，西南毗鄰華池縣。地處東經(jīng)107°38‘57〃至108°32'49〃，北緯36°33’33〃至37°24‘27〃之間。南北長93.4公里，東西寬79.89公里，總面積3791.5平方公里。地質(zhì)氣象：全縣地貌由“八川兩澗兩大山區(qū)”構(gòu)成，屬于黃土高原梁狀丘陵溝壑區(qū)。吳起山大溝深，立地條件差，但也是一塊人杰地靈，落地生金的風(fēng)水寶地。吳起屬半干旱溫帶大陸性季風(fēng)氣候［1］，春季干旱多風(fēng)，夏季旱澇相間，秋季溫涼濕潤，冬季寒冷干燥，年平均氣溫7.8C,極端最高氣溫37.1C，極端最低氣溫-25.1C。年平均降雨量483.4毫米。年平均無霜期146天。文化：2015年抓好非物質(zhì)文化遺產(chǎn)和革命舊址保護(hù)，加快博物館和五谷城文化站建設(shè)，提升公共文化體育服務(wù)能力。鼓勵(lì)文藝創(chuàng)作，扶持文化產(chǎn)業(yè)發(fā)展。完成《吳起縣志》編撰工作。舉辦春節(jié)文化活動(dòng)、第三屆農(nóng)民運(yùn)動(dòng)會(huì)等文體活動(dòng)，開展陜北說書劇場、“農(nóng)村大舞臺(tái)”文藝演出，豐富群眾文體生活?；I辦中央紅軍長征勝利到達(dá)陜北80周年紀(jì)念活動(dòng)，進(jìn)一步擴(kuò)大吳起對外影響力。第三部分質(zhì)量、環(huán)境、安全、工期施工目標(biāo)一、工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格工程，爭取創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。各分項(xiàng)工程質(zhì)量主控項(xiàng)目符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)工程標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般項(xiàng)目合格項(xiàng)數(shù)達(dá)到檢驗(yàn)項(xiàng)數(shù)的90%以上，允許偏差項(xiàng)目抽檢的點(diǎn)數(shù)中90%以上的實(shí)測值在相應(yīng)測量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差圍。質(zhì)量保證資料真實(shí)、準(zhǔn)確、配套、齊全、工整、完好。工程項(xiàng)目施工質(zhì)量管理策劃，對于確定的合同，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員（技術(shù)、質(zhì)量、預(yù)算、采購等人員），依據(jù)項(xiàng)目招投標(biāo)策劃情況，合同要求及技術(shù)交底情況，對該工程項(xiàng)目施工質(zhì)量進(jìn)行策劃，形成項(xiàng)目策劃書，包括：（1）項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和要求：質(zhì)量目標(biāo)包括單項(xiàng)單位工程，分項(xiàng)分部工程目標(biāo)，可包含檢驗(yàn)批優(yōu)良率、合格率的目標(biāo)。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)，人員及崗位職能分配、圖表或說明容。（3）施工管理依據(jù)的文件清單和文本，包括國家法律、地方法規(guī)的要求。（4）勞動(dòng)力配置計(jì)劃、臨時(shí)設(shè)施和施工機(jī)具配置計(jì)劃、主要工程物資采購計(jì)劃、分包計(jì)劃、施工方案編制計(jì)劃，施工詳圖出圖計(jì)劃等資源的需求和配置方案。二、工程環(huán)境目標(biāo)不排放未經(jīng)處理的污水，不污染當(dāng)?shù)爻擎?zhèn)道路交通設(shè)施，盡量減少直至杜絕施工噪音，不干擾附近居民的正常生活，積極除滅“四害”，盡力減少疾病傳播的機(jī)會(huì)。三、工程安全施工目標(biāo)杜絕重大傷亡事故，一般輕傷事故率控制在千分之二以下，按照現(xiàn)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》組織安全施工，創(chuàng)“安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”。四、工程文明施工目標(biāo)采取有效措施，減少施工噪音及環(huán)境污染，確保施工期間不擾民，不影響周圍環(huán)境衛(wèi)生，搞好現(xiàn)場文明施工管理，創(chuàng)“安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”五、工程工期目標(biāo)、建立三級控制的施工計(jì)劃保證體系以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任主體的進(jìn)度保證體系，以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、各部門負(fù)責(zé)人為基礎(chǔ)的多級計(jì)劃執(zhí)行體系，使施工計(jì)劃的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)，每一個(gè)線路都做到層層有計(jì)劃、人人有目標(biāo)、事事有人管。、落實(shí)分包責(zé)任本工程時(shí)間緊、任務(wù)重，要嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制度，將各工期任務(wù)在安全第一的前提下，要進(jìn)度、要落實(shí)、責(zé)任到人，真正做到：誰主管，誰負(fù)責(zé)。使進(jìn)度保證體系實(shí)現(xiàn)全面覆蓋，不留死角。、建立項(xiàng)目進(jìn)度責(zé)任制加強(qiáng)對項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和部門負(fù)責(zé)人的進(jìn)度考核，簽訂責(zé)任狀，定期按計(jì)劃目標(biāo)進(jìn)行考核，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。、編制三級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃在施工中項(xiàng)目部將分級編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃來控制整個(gè)工程的施工。（1）一級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃：根據(jù)工程總工期控制工程各階段里程碑目標(biāo)；（2）二級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃：根據(jù)各階段分項(xiàng)工程的工期目標(biāo)控制分解成分部目標(biāo)；（3）三級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃：控制指導(dǎo)每月主要工序生產(chǎn)控制月計(jì)劃和周計(jì)劃。通過對關(guān)鍵線路施工編制標(biāo)準(zhǔn)工序，建立計(jì)劃統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)庫，利用項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)對工期進(jìn)行全方位管理，保證24日歷天完成所有工程。六、工程科技進(jìn)步目標(biāo)積極推廣和應(yīng)用先進(jìn)、實(shí)用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和現(xiàn)代化的管理方法，通過科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新降低成本、縮短工期、提高質(zhì)量。第四部分人力資源配置一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)崗位設(shè)置：、本工程擬派項(xiàng)目經(jīng)理一人，建造師一人,分工程工藝部分、土建部分建設(shè)容，任命三位施工隊(duì)長，施工一隊(duì)、施工二隊(duì)負(fù)責(zé)工藝部分，施工三隊(duì)負(fù)責(zé)土建部分。施工隊(duì)長下配備各種施工人員。2、配置五大員，直接由建造師和項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)配。二、人員資格要求：項(xiàng)目經(jīng)理須持有項(xiàng)目經(jīng)理證，建造師持有二級或以上建造師證，五大員須持有相應(yīng)的書，施工隊(duì)長須有類似項(xiàng)目建設(shè)經(jīng)驗(yàn)。三、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)人員職責(zé)權(quán)限：1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的統(tǒng)籌，包括合同的執(zhí)行、監(jiān)督及安排，設(shè)計(jì)的變更指導(dǎo)、施工的總指揮。、技術(shù)負(fù)責(zé) 成立以建造師為首的技術(shù)班子：負(fù)責(zé)工程施工中的施工組織設(shè)計(jì)的編制、技術(shù)交底、工序質(zhì)量、施工資料的編整和進(jìn)場安排驗(yàn)收及圖紙的解釋、變更、竣工圖的制作、工程量的驗(yàn)收核實(shí)工作。、施工負(fù)責(zé) 施工員與施工隊(duì)長：負(fù)責(zé)工地施工的指揮，處理現(xiàn)場一切事務(wù)，建立施工崗位責(zé)任制。、材料員 材料供應(yīng)，負(fù)責(zé)所有苗木等材料的組織采購，建立材料崗位責(zé)任制。、質(zhì)檢員---質(zhì)量檢查，工程施工中的每道工序的質(zhì)量驗(yàn)收、材料取樣試驗(yàn)等，建立質(zhì)量崗位責(zé)任制。、安全員 安全監(jiān)督，負(fù)責(zé)整個(gè)工地的施工安全的檢查、督導(dǎo)及與工地市政、通訊、供電供水等有關(guān)部門的聯(lián)系，了解有關(guān)情況，保證施工安全，建立安全崗位責(zé)任制和安全宣傳條例。、資料員 負(fù)責(zé)工程相關(guān)所有資糧工作，建立工程項(xiàng)目相關(guān)檔案。第五部分施工階段及流程劃分、施工管理活動(dòng)階段及流程劃分一、施工階段及流程劃分1、劃分施工階段:根據(jù)施工設(shè)計(jì)施工容及有關(guān)答疑、圖紙會(huì)審、變更等對施工容和技術(shù)的要求，按照建筑物的集中程度和新建、維修、其他工程劃分為三部分，每一部分再按照施工時(shí)間劃分為施工準(zhǔn)備工作、施工前期、施工中期、施工后期、工程竣工五個(gè)任務(wù)段，項(xiàng)目經(jīng)理對各個(gè)部分任務(wù)段工程施工全權(quán)指揮和協(xié)調(diào)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程技術(shù)負(fù)責(zé)并負(fù)責(zé)施工方案的制定及施工技術(shù)措施的制定，三個(gè)施工隊(duì)長具體負(fù)責(zé)各個(gè)部分和各任務(wù)段的施工任務(wù)。2、確定管理模式按照ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系認(rèn)證的管理模式進(jìn)行本工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理，按照項(xiàng)目法施工的要求建立現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)——項(xiàng)目部，對整個(gè)工程施工的全過程、各個(gè)工序、關(guān)鍵部位實(shí)行預(yù)控和嚴(yán)格的過程控制，在整個(gè)工程施工中，做到統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場管理。3、流程劃分按照施工階段的劃分安排施工流程，詳見施工部署及主要施工方案。二、施工管理活動(dòng)階段及流程劃分1、施工管理活動(dòng)按照施工階段劃分分為：前期動(dòng)員準(zhǔn)備階段、前期資料收集開工階段、中期關(guān)鍵控制施工階段、后期加強(qiáng)管理階段、竣工總結(jié)管理階段2、流程劃分按照施工管理活動(dòng)的劃分安排管理流程，由項(xiàng)目經(jīng)理總體負(fù)責(zé)，掌握全盤工作，建造師負(fù)責(zé)技術(shù)及質(zhì)量，五大員分別負(fù)責(zé)各自業(yè)務(wù)，三個(gè)施工隊(duì)長直接由項(xiàng)目經(jīng)理和建造師分管，形成自上而下的一個(gè)管理網(wǎng)絡(luò)和流程。第六部分質(zhì)量技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)識(shí)別、重要環(huán)境因素識(shí)別、不可接受的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1、質(zhì)量技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)識(shí)別所有材料必須有出廠合格證，并且在材料員驗(yàn)收后分批入庫，必須保證材料完好；工藝部分，必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，土建部分使用的水泥必須合格，電氣部分在施工過程中必須注意安全。2、重要環(huán)境因素識(shí)別環(huán)境因素：“一個(gè)組織的活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中能與環(huán)境相互作用的要素。在其基本意義上等同于環(huán)境問題，只是描述的角度不同。部環(huán)境因素各部門在自身管理或職能活動(dòng)中，直接對環(huán)境造成影響的各種行為，如日常辦公活動(dòng)中各種辦公用品的消耗、污水處理的污水排放等。外部環(huán)境因素（1）各企事業(yè)單位在日常生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中，直接造成的對環(huán)境產(chǎn)生影響的各種行為，如各種污染排放過程、資源能源消耗過程、潛在或緊急情況時(shí)發(fā)生的各種災(zāi)害性事故等。（2）供方或承包方在為單位提供各種服務(wù)過程中，可能對環(huán)境產(chǎn)生影響的各種行為。（3） 公司以外有關(guān)方面，如臨近區(qū)域的污染物通過排放轉(zhuǎn)移對本區(qū)域環(huán)境造成影響的過程。、環(huán)境因素的識(shí)別目的環(huán)境因素的識(shí)別是整個(gè)體系建立的基礎(chǔ)，只有全面正確地查找出公司存在的環(huán)境問題，從中識(shí)別出對環(huán)境有重大影響（其中還應(yīng)包括潛在的重大環(huán)境影響）的因素，即“重要環(huán)境因素”，才能有針對性地制定環(huán)境方針及相應(yīng)的目標(biāo)和指標(biāo)，才能充分、合理、有效地解決開發(fā)區(qū)在建設(shè)發(fā)展過程中所面臨的環(huán)境問題。初始環(huán)境評審初始環(huán)境評審最關(guān)鍵的容為：⑴收集應(yīng)遵守的法律法規(guī)和相關(guān)要求；⑵識(shí)別環(huán)境因素、評價(jià)重要環(huán)境因素；⑶對所有現(xiàn)行環(huán)境管理活動(dòng)和制度進(jìn)行審查；⑷對以往事件進(jìn)行調(diào)查分析。通過初始環(huán)境評審，確定了公司適用的法律法規(guī)及相關(guān)要求，識(shí)別出環(huán)境因素并評價(jià)出了重要環(huán)境因素。及時(shí)更新環(huán)境因素在體系運(yùn)行過程中，對產(chǎn)生環(huán)境因素的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，因各種條件變化，導(dǎo)致環(huán)境因素已不存在、或新增加環(huán)境因素時(shí)，應(yīng)予以標(biāo)識(shí)。評價(jià)重要環(huán)境因素原有的重要環(huán)境因素，在采取有效控制措施后，已不具備重要環(huán)境因素特征的，應(yīng)作為一般控制因素，或根據(jù)實(shí)際情況不再作為環(huán)境因素考慮，并對有關(guān)記錄進(jìn)行標(biāo)識(shí)。對新識(shí)別的環(huán)境因素，應(yīng)按照“重要環(huán)境因素評價(jià)方法”予以評價(jià)，對其中具有或可能具有重大影響的，應(yīng)作為重要環(huán)境因素，制定目標(biāo)、指標(biāo)和相應(yīng)的解決方案。環(huán)境因素識(shí)別．識(shí)別全面。即環(huán)境因素識(shí)別時(shí)應(yīng)充分考慮組織活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中能夠控制及可望對其施加影響的環(huán)境因素（包括所使用產(chǎn)品和服務(wù)中可標(biāo)識(shí)的重要環(huán)境因素）。具體地說，應(yīng)對三種狀態(tài)、三種時(shí)態(tài)和七種類型的環(huán)境因素進(jìn)行識(shí)別：三種狀態(tài)：正常（如施工正常進(jìn)行）；異常（如施工的中斷、老鄉(xiāng)擋路等）和緊急狀態(tài)（如潛在火災(zāi)、意外泄露、洪水、地震等）。三種時(shí)態(tài)：過去（如以往遺留的環(huán)境問題；泄露事件造成的土地污染），現(xiàn)在（如現(xiàn)場施工的環(huán)境問題）和將來（如管線更換后可能帶來的環(huán)境問題，將來潛在的其他問題）。第七部分材料、物資供應(yīng)計(jì)劃及機(jī)具等設(shè)備計(jì)劃一、材料計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃1、控制工程材料措施:檢查工程使用的原材料、半成品。審核工程所用材料、半成品的出廠證明、技術(shù)合格證或質(zhì)量保證書。抽檢材料、半成品質(zhì)量。對采用的新材料、新型制品,應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件。對重要原材料、制品、設(shè)備的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段進(jìn)行實(shí)地考察,督促生產(chǎn)廠家完善質(zhì)量保證體系措施。核查結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證,考察其生產(chǎn)工藝。材料、構(gòu)配件的質(zhì)量控制:材料（包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件）是工程施工的物質(zhì)條件,材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ),加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制,是提高工程質(zhì)量的重要保證。對用于工程的主要材料,進(jìn)場時(shí)必須具備正式的出廠合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單,如不具備或檢驗(yàn)證明有懷疑時(shí)補(bǔ)作檢驗(yàn)。工程中各種構(gòu)件必須具有廠家批號(hào)和出廠合格證。凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料,需要進(jìn)行追蹤檢驗(yàn),以控制和保證其材料的質(zhì)量。材料質(zhì)量抽樣和檢驗(yàn)的方法,符合《建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程》能反映該批材料的質(zhì)量性能。在現(xiàn)場配制的材料,先提出試配要求,經(jīng)試配檢驗(yàn)合格后才能使用。重視材料的使用認(rèn)證,以防錯(cuò)用或使用不合格的材料:對材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用圍和對施工要求必須充分了解,以便慎重選擇和使用材料。新材料應(yīng)用,必須通過試驗(yàn)和鑒定,代用材料必須通過計(jì)算和充分的論證,并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。二、機(jī)具等設(shè)備計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制，本著為工程施工提供性能好、質(zhì)量優(yōu)、效率高、操作方便、安全可靠、數(shù)量充足的原則，以保證依照合同規(guī)定的質(zhì)量及工期要求，完成工程施工任務(wù)。主要機(jī)具及檢驗(yàn)檢測設(shè)備使用見附表。三、安全措施、消防措施、環(huán)境保護(hù)措施計(jì)劃危害健康因素的風(fēng)險(xiǎn)削減措施1）改善生活物資的供應(yīng)，選用飲用水質(zhì)、食堂根據(jù)營養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)改善職工伙食，搞好食堂衛(wèi)生。2）注意收看天氣預(yù)報(bào)，掌握氣候變化，制定防洪、防風(fēng)措施，削減暴雨、風(fēng)沙對人體的傷害。3）要求職工穿戴齊全勞保護(hù)具及用品，防止太炙烤，焊接觸電，燙傷。4）每天有專人對營地進(jìn)行“三廢”的清理，職工食堂的衛(wèi)生應(yīng)達(dá)標(biāo)。5）營地生活用電，指派專職電工管理，嚴(yán)禁亂接線路及線頭裸露，線路與營房鐵架接觸，嚴(yán)禁用無插頭的導(dǎo)線直接插入插座，員工嚴(yán)格遵守用火用電規(guī)定。危害安全因素的風(fēng)險(xiǎn)削減措施1）施工人員在上崗前應(yīng)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和三級安全教育，特殊工種應(yīng)持證上崗，施工作業(yè)班組人員應(yīng)有安全操作證2）各班組每天上班前，應(yīng)做到一人不漏的班前安全講話，針對每天施工的環(huán)節(jié)，識(shí)別安全風(fēng)險(xiǎn)因素，講清風(fēng)險(xiǎn)削減措施，使職工有目的性的進(jìn)行預(yù)防。3）參加施工的所有員工，上崗前必須按規(guī)定穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品，做到勞保上崗，風(fēng)貌整齊。4）焊接電源，焊工必須每天在上崗前檢查焊機(jī)所有線路，填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。6）施工現(xiàn)場必須做到文明施工，材料、設(shè)備堆放整齊。7）施工現(xiàn)場周圍有危險(xiǎn)的懸?guī)r、沉坑、溝渠等危險(xiǎn)處，設(shè)置醒目的危險(xiǎn)標(biāo)志牌，并有專人警戒、監(jiān)護(hù)，夜間作業(yè)設(shè)有紅色警示燈。8）卸管、布管、對管時(shí)，在吊車起吊管子前，操作人員應(yīng)用晃繩綁住管子的兩端，嚴(yán)禁管子起吊后操作人員用手扶管子，以防管子晃動(dòng)繩子滑動(dòng)傷人。9）用三角架起重時(shí)，腿子要放實(shí)、放穩(wěn)，角度適宜，安全系數(shù) 3.5以上，嚴(yán)禁斜吊。10）管子在溝焊接時(shí)，焊接設(shè)備，管材車輛應(yīng)停放在管溝邊 2米以外，防止土質(zhì)松動(dòng)滑坡傷人。在管溝邊焊接時(shí)，管子應(yīng)離管溝邊有一定的距離，防止管溝邊塌方。11）管溝開挖，要按施工技術(shù)規(guī)要求放坡，人工開挖，人員不得擁擠。12）管線清管，試壓工作要有專人指揮，明確分工責(zé)任到人，任務(wù)到頭，做到“三定一要求”，即定崗位、定人員、定責(zé)任，嚴(yán)格要求，各負(fù)其責(zé)，緊密配合。13）施工期間管材、設(shè)備運(yùn)輸任務(wù)重，操作復(fù)雜，是安全生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)要有專人組織負(fù)責(zé)。拉運(yùn)較長管材，應(yīng)裝車質(zhì)量均勻，捆綁牢固，謹(jǐn)慎駕駛，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)行車，車廂不準(zhǔn)坐人。14）乘車人員要遵守規(guī)定，上下車時(shí)必須要等車輛停穩(wěn)，不準(zhǔn)搶上搶下，更不準(zhǔn)在車輛行駛時(shí)爬車或跳車，要在車廂后尾處安裝上下扶梯，便于職工安全乘車，不得將頭或手伸出車廂上，要抓好站穩(wěn)，拿好一切物件，以防傷害他人。嚴(yán)禁酒后上崗，酒后駕車，無照駕車的行為發(fā)生。任何人員不得慫恿迫使駕駛員違章駕駛，駕駛員要堅(jiān)持原則，照章辦事，抵制一切違章的錯(cuò)誤行為。環(huán)境影響因素的削減措施：對營食堂、茶爐、取暖爐用煤應(yīng)用無煙煤，以杜絕煙氣對大氣環(huán)境污染，營地衛(wèi)生要有人打掃，職工食堂衛(wèi)生要達(dá)標(biāo)，采取防鼠放蠅措施。對施工產(chǎn)生的廢料應(yīng)每天回收清理，在指定地點(diǎn)堆放。施工設(shè)備應(yīng)堅(jiān)持日常檢查制度，按期進(jìn)行保養(yǎng)，嚴(yán)禁有跑、冒、漏油現(xiàn)象發(fā)生，以杜絕環(huán)境污染。施工完畢后，要努力恢復(fù)至地質(zhì)原貌，對無法恢復(fù)的，要協(xié)商進(jìn)行賠償?shù)诎瞬糠直竟こ淌┕す芾響?yīng)遵循的文件一、應(yīng)遵循的技術(shù)規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)：1、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)》(GB50235-97)、《低壓流體輸送用無縫鋼管》(GB/T3091-2008)、《輸送流體用無縫鋼管》(GB/T8163-2008)、《鋼制對焊無縫鋼管》(GB/T12459-2005)、《石油天然氣站工藝管道工程施工規(guī)》(GB/T50540-2009)、《壓力管道規(guī)工業(yè)管道》(GB/T20801-2006)、《埋地鋼質(zhì)管道聚乙稀膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 (SY/T0414-2007)、《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)》、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)》、《動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定》；、《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)站工藝管道工程》。12、本工程的施工采購文件。13、相關(guān)行業(yè)其他規(guī)文件。二、應(yīng)遵循的其他法律文件：1、國家有關(guān)建筑法律法規(guī)。2、本公司制度的項(xiàng)目管理辦法。第九部分施工部署及主要施工方案一、施工程序確定施工程序要依據(jù)本工程的特點(diǎn)，深入考慮各分部分項(xiàng)工程、各施工階段的先后順序及其制約關(guān)系，以解決時(shí)間搭接上的問題。做好業(yè)準(zhǔn)備工作和施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，遵守“先地下后地上”、“先土建后安裝”、“先拆除后安裝”的原則，并做好土建施工與安裝施工的程序安排，安排好竣工掃尾工作。二、技術(shù)準(zhǔn)備（一）組織學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行會(huì)審，通過學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙容，了解設(shè)計(jì)要求和施工達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程，掌握和了解設(shè)計(jì)圖紙細(xì)節(jié)。由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、土建、安裝單位共同進(jìn)行圖紙會(huì)審，徹底將施工圖紙所存在的問題消除在施工之前。（二）編制施工方案、預(yù)算、加工計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃、資金使用計(jì)劃，施工方案是統(tǒng)籌規(guī)劃該工程進(jìn)行施工準(zhǔn)備和正常施工的全面性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，同時(shí)也是編制施工圖預(yù)算以保證施工順利進(jìn)行的先行技術(shù)文件之一，是施工交叉搭接、流水順暢進(jìn)行的先決步驟，作好施工前的預(yù)算、加工、進(jìn)度計(jì)劃步驟安排，方可保證原材料、半成品、成品構(gòu)件等按時(shí)進(jìn)場待用。三施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備材料、設(shè)備確認(rèn)合格，準(zhǔn)備齊全，送到現(xiàn)場。所有材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)對品種規(guī)格外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，材料表面無劃痕及外力沖擊破損。不合格的材料不得入庫，入庫的合格材料保管應(yīng)分類掛牌堆放。管道組成件及管道支撐件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。管道組成件及管道支撐件在施工過程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道組成件及管道支撐件，在儲(chǔ)存期間不得與碳素鋼接觸。暫時(shí)不能安裝的管子，應(yīng)封閉管口。作業(yè)條件設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全，確認(rèn)具備施工條件。組織設(shè)計(jì)或施工方案經(jīng)過批準(zhǔn)，經(jīng)過必要的技術(shù)培訓(xùn)，技術(shù)交底、安全交底已進(jìn)行完畢。根據(jù)施工方案安排好現(xiàn)場的工作場地。與管道安裝有關(guān)的土建工作已經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。材料、設(shè)備確認(rèn)合格，準(zhǔn)備齊全，送到現(xiàn)場。與管道連接的設(shè)備已經(jīng)找平、找正合格，就位固定完畢。必須在管道安裝前完成的工序，如清洗、脫脂、部防腐與襯里已進(jìn)行完畢，并驗(yàn)收合格。管子、管件、儀表及閥門等已經(jīng)校驗(yàn)合格，并具備有關(guān)的技術(shù)文件，且確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求。管子、管件、閥門等，部已清理干凈，無雜物。對管有特殊要求的管道，其質(zhì)量已符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。與管道安裝的有關(guān)施工機(jī)械已經(jīng)安排落實(shí)，且能滿足施工的技術(shù)及進(jìn)度要求。材料質(zhì)量控制要點(diǎn)管道組成件及管道支撐件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所有材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)對品種規(guī)格外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，材料表面無劃痕及外力沖擊破損。不合格的材料不得人庫，入庫的合格材料保管應(yīng)分類掛牌堆放。管道組成件及管道支撐件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量；并應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對其型號(hào)，按介質(zhì)流向確定其安裝方向。閥門必須具有出廠合格證和制造廠的銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)明公稱壓力、公稱通徑、工作溫度和工作介質(zhì)等。安全閥開啟和回座試驗(yàn)次數(shù)應(yīng)不小于3次，試驗(yàn)過程使用單位及有關(guān)部門應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)督確認(rèn)。試驗(yàn)合格后應(yīng)做鉛封，并填寫安全閥定壓記錄。管道組成件及管道支撐件在施工過程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道組成件及管道支撐件，在儲(chǔ)存期間不得與碳素鋼接觸。暫時(shí)不能安裝的管子，應(yīng)封閉管口。3.4質(zhì)量要求：管道支架應(yīng)安裝牢固，位置正確，無歪斜活動(dòng)現(xiàn)象。立管垂直度：所有管材、管件、閥門、設(shè)備的接口全部采用A系列管徑。安裝前對管材及附件進(jìn)行外觀檢，外表面不得有裂紋、分層、砂眼、凹陷等缺陷，對于管材壁厚不均勻度及橢圓度，都應(yīng)在允許公差。管道安裝前，必須清除管于壁的鐵銹和污物。經(jīng)切割、焊接加工后的管子，不得留有金屬熔渣等殘余物，應(yīng)保證焊縫均勻，接口平齊，無咬口及砂眼等缺陷。344管道安裝橫平豎直，水平安裝的管道應(yīng)有 0.002?003的坡度坡向貯氣罐和油水收集排放點(diǎn)，豎直安裝的管子應(yīng)垂直。安裝前檢查管道和附件，除質(zhì)量符合要求外，還要核實(shí)管徑、型號(hào)等是否符合設(shè)計(jì)要求。管路系統(tǒng)中應(yīng)牢固安裝各種支吊架，要保證活動(dòng)支架、固定支架位置正確。為除去安裝過程中殘留在管的臟物，管路安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行壓縮空氣吹洗。對管道外表面進(jìn)行防腐處理，對于不作保溫層的管道的處理方法是先刷一層防銹漆，再涂刷一層淺色調(diào)和漆。四、主要施工方案補(bǔ)口補(bǔ)傷防腐管道的補(bǔ)口補(bǔ)傷應(yīng)符合下列規(guī)定：A、防腐管道的補(bǔ)口應(yīng)在焊縫無損檢測及焊口熱處理合格后進(jìn)行。其補(bǔ)口材料、結(jié)構(gòu)形式、質(zhì)量檢驗(yàn)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、防腐管道的補(bǔ)傷，應(yīng)在埋地管道回填前進(jìn)行，其補(bǔ)傷材料、工藝方法、質(zhì)量檢驗(yàn)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管溝開挖管溝邊坡坡度應(yīng)根據(jù)土壤類別、載荷情況和管溝開挖深度確定。422深度超過5m的管溝邊坡可根據(jù)實(shí)際情況，采取邊坡適當(dāng)放緩，加支撐或采取階梯式開挖措施。多管同溝敷設(shè)時(shí)，溝底寬度應(yīng)在單管溝底寬度的基礎(chǔ)上每增加一根管，溝底寬度應(yīng)增加該管管徑再加400mm。管線下溝管道下溝使用專業(yè)吊具，下溝設(shè)備采用25T吊車，現(xiàn)場防腐、補(bǔ)口補(bǔ)傷部位不能作為吊點(diǎn)。管道下溝時(shí)，不得損壞防腐層。管道下溝應(yīng)平穩(wěn)，各吊點(diǎn)應(yīng)協(xié)調(diào)一致，不得使管道產(chǎn)生超過彈性圍的變形，管道下溝吊起高度不宜超過1m。多管道共溝的管排，應(yīng)選擇好下溝順序。一般情況下，較重的管道先下溝，就位后再吊其它管道。4.4管溝回填管溝回填前，應(yīng)檢查管道防腐質(zhì)量，對不合格者應(yīng)進(jìn)行返修，合格后方可回填。442管溝回填易分兩次進(jìn)行，第一次回填細(xì)土，應(yīng)高出管頂部300mm第二次回填其他土，表層回填耕植土，回填土應(yīng)高出自然地面 300mm。下溝管道的端部，應(yīng)流出30m管段暫時(shí)不回填。沿線施工時(shí)破壞的排水溝，便道等地面設(shè)施應(yīng)按原貌恢復(fù)。五、試驗(yàn)與管子切割、管道安裝吹掃試壓試壓方案：在管線下溝回填后，進(jìn)行試壓，用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行吹掃，氣流速度控制在20m/分，在排出口用涂白漆的靶板檢查，在5分，靶板上無鐵銹及其他雜物為合格。安全措施：試壓時(shí)，現(xiàn)場必須有施工負(fù)責(zé)人和安全員在場，設(shè)立警界線，嚴(yán)禁非施工人員及車輛進(jìn)入，嚴(yán)禁敲擊帶壓管線，嚴(yán)禁帶壓拆卸或修補(bǔ)。試壓中，、如有泄漏，先泄壓，再修補(bǔ)，合格后應(yīng)重新試壓，禁止帶壓修補(bǔ)。巡線人員必須在安全線之外，泄壓時(shí)應(yīng)該緩慢泄壓。管子切割管子切割前應(yīng)移植原有標(biāo)志。切割管子時(shí)，碳鋼管道采用手工自動(dòng)和半自動(dòng)火焰切割機(jī)切割。管子切割時(shí)產(chǎn)生的毛刺、鐵屑等應(yīng)用銼刀仔細(xì)去除，在使用氣割或電弧切割的情況下，應(yīng)用砂輪機(jī)磨光。不銹鋼管采用機(jī)械方法或離子切割。切割用的砂輪片應(yīng)專用管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：A、切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、氧化物、鐵屑等。B、切口端面傾斜偏差△不應(yīng)大于管子外徑的 1%且不超過3mm六、焊接坡口的制作加工碳鋼管道金屬母材的坡口加工，除機(jī)械加工外，允許采用氧乙炔焰和等離子加工坡口，但必須用砂輪將坡口表面的氧化層去除，對凹凸不平處打磨平整，露出金屬光澤。管子徑或外徑不等時(shí)應(yīng)將厚側(cè)管壁削薄，其削去的厚度與長度比 1：3。組對要求管道的對接焊縫組對應(yīng)做到壁齊平，壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的 10%，且不應(yīng)大于2mm若設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。不等厚管子、管件組對時(shí)，若壁錯(cuò)邊量超過上述規(guī)定或外壁錯(cuò)邊量>3mn時(shí)，應(yīng)按要求進(jìn)行修整。焊縫組對間隙按本工程的焊接工藝規(guī)程（WP）S進(jìn)行。焊前清理：焊前應(yīng)將坡口及外表面距離坡口邊緣不小于 10mn圍的油污、銹跡、漆、毛刺等污物清理干凈，清理合格后及時(shí)焊接。焊接方法及焊接材料選用焊接方法管道及不銹鋼管采用氬弧焊封底、手工電弧焊填充蓋面或全氬弧焊或手工電弧焊。焊接材料：根據(jù)實(shí)際材質(zhì)采用相應(yīng)的焊接材料。焊接工藝要求焊口組對時(shí)點(diǎn)固焊應(yīng)呈對稱位置，如所焊管材需預(yù)熱，無論是在坡口點(diǎn)固焊或用橋式固定板進(jìn)行組對焊口，都應(yīng)采用和正式焊接工藝相同的工藝進(jìn)行預(yù)熱。在去除橋式固定板時(shí)，應(yīng)不損傷母材，并用砂輪將母材表面打磨光。如損傷母材，應(yīng)按焊接工藝規(guī)程要求進(jìn)行補(bǔ)焊。根據(jù)材質(zhì)和檢驗(yàn)要求，對補(bǔ)焊處進(jìn)行檢驗(yàn)，施焊焊工應(yīng)是考試合格的焊工。點(diǎn)焊和正式焊接時(shí)，起弧應(yīng)在坡口，嚴(yán)禁在母材上起弧。焊條應(yīng)按要求進(jìn)行烘干，方可使用。焊接的具體要求，包括所采用的焊條、焊接工藝參數(shù)、預(yù)熱、等要求應(yīng)執(zhí)行針對本工程編制的焊接工藝規(guī)程（WP）S。封底層的焊接應(yīng)確保焊縫根部焊透，焊接中對焊縫根部兩邊的融化狀況要多加注意，保證焊縫根部熔合良好，焊層之間應(yīng)清理干凈，確認(rèn)表面無缺陷后在進(jìn)行第二層的焊接，蓋面時(shí)應(yīng)注意焊縫兩側(cè)不咬邊，每道焊縫原則上應(yīng)一次完成，尤其對易產(chǎn)生淬性傾向的材料。如發(fā)生意外情況或?qū)嵲谕獠怀蓵r(shí)，在封底焊后，應(yīng)填充到一定的厚度以防裂紋產(chǎn)生。不銹鋼焊接時(shí)，應(yīng)在坡口兩側(cè)各不小于 100mm圍涂上白堊粉，以防焊接飛濺玷污焊件。對不需預(yù)熱的管材，當(dāng)環(huán)境溫度<0°C時(shí)，也應(yīng)預(yù)熱到15°C以上。預(yù)熱時(shí)的加熱圍，以對口中心線為基準(zhǔn)，每側(cè)不應(yīng)小于焊件厚度的3倍。焊縫焊完后，應(yīng)對焊縫表面的咬邊、突瘤進(jìn)行修理，周圍的飛濺物應(yīng)清理干凈。遇風(fēng)、雨、雪天氣，應(yīng)采取防護(hù)措施，確保焊接質(zhì)量。探傷不合格的焊縫在返修時(shí)，應(yīng)查明原因，按焊接工藝規(guī)程中的工藝返修，同一部位返修碳素鋼不超過三次。若超過此限制，應(yīng)上報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人，定出具體返修方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方能再次進(jìn)行返修。焊縫檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)焊縫焊后表面應(yīng)無氣孔、裂紋、夾渣、凹陷等缺陷及熔合性飛濺。焊縫寬度設(shè)計(jì)無要求時(shí)為坡口寬+（3~6）mm。焊縫加強(qiáng)高與咬邊設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行100%寸線照相檢驗(yàn)的管道焊縫：e<1+0.10b,且最大為3mm（b為焊縫寬度，e為加強(qiáng)高）；不允許有咬邊現(xiàn)象。其余焊縫：e<1+0.20b，且最大為5mm咬邊深度不大于0.5mm,連續(xù)長度不大于100mm且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于焊縫全長的 10%角焊縫的焊角高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其外形應(yīng)平緩過渡，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。咬肉深度不得大于 0.5mm。焊縫無損檢驗(yàn)焊縫表面應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，進(jìn)行磁粉或液體滲透檢驗(yàn)。管道焊縫的部質(zhì)量，按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)。射線照相檢驗(yàn)按GB3323中規(guī)定進(jìn)行。超聲波檢驗(yàn)按GB11345中規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)文件無規(guī)定時(shí)，焊縫射線照相檢驗(yàn)的比例和質(zhì)量等級按下列規(guī)定執(zhí)行。七、管道壓力試驗(yàn)管道安裝完畢、無損檢測合格、支吊架檢驗(yàn)無誤、焊縫及其它待檢部位未曾涂漆，此時(shí)，可進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)前做好以下準(zhǔn)備工作：技術(shù)人員應(yīng)提前畫好試壓系統(tǒng)圖，并對參加試壓人員進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)備試驗(yàn)用壓力表須經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值為被測最大壓力的1.5~2倍，每個(gè)系統(tǒng)壓力表不應(yīng)少于兩塊。把待試管道與無關(guān)系統(tǒng)用盲板或其它有效措施隔開，隔離處掛牌標(biāo)識(shí)。把待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等拆下或隔離。必要時(shí)，對管道進(jìn)行臨時(shí)加固；彈簧支吊架須臨時(shí)固定；備好壓風(fēng)車等。八、管道吹掃管道在壓力試驗(yàn)合格后，建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織吹掃或清洗工作，并應(yīng)在吹洗前編制吹洗方案。吹洗方法應(yīng)根據(jù)對管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道表面的臟污程度確定。對有特殊要求的管道，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定采用相應(yīng)的吹洗方法。并編制相應(yīng)的吹掃方案。不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。吹洗的循序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹洗出的臟物，不能進(jìn)入已合格的管道。吹洗前應(yīng)檢驗(yàn)管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。清洗排放的臟液不行污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地排放。吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)置禁區(qū)。管道吹掃合格并復(fù)位后，不得在進(jìn)行影響管清潔的其他作業(yè)。管道復(fù)位時(shí)，應(yīng)由施工單位會(huì)同建設(shè)單位共同檢查，并應(yīng)按規(guī)要求填寫“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”及“隱蔽工程（封閉）記錄”。九、施工安全措施進(jìn)入現(xiàn)場要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，工作時(shí)注意頭上腳下和他人，樹立“預(yù)防為主、安全第一”的思想。凡在墜落高度離基準(zhǔn)面2米以上（含2米）的位置進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。使用切割機(jī)和手提砂輪機(jī)操作時(shí)，操作者應(yīng)避開砂輪片的切線方向，并做好絕緣保護(hù)。管道吊裝中倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件消防嚴(yán)禁站人，管子就位卡牢后方科松開倒鏈。管子運(yùn)輸和現(xiàn)場組對應(yīng)固定牢固，防止?jié)L動(dòng)傷人。壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。系統(tǒng)試壓工作應(yīng)統(tǒng)一指揮，步驟一致，責(zé)任明確；系統(tǒng)帶壓時(shí)不允許敲擊管子、拆卸連接件及處理其他問題。下雨前認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施，臨時(shí)線路；機(jī)電設(shè)備等要采取有效防護(hù)措施。管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)設(shè)置能承受其載荷的臨時(shí)支架，氣壓試驗(yàn)時(shí)必須采取有效安全措施。第十部分施工進(jìn)度計(jì)劃與措施一、施工總進(jìn)度計(jì)劃的編制原則本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的編制原則是：1、合理安排施工順序，保證在勞動(dòng)力、物資及資金消耗量最少的情況下，按規(guī)定工期完成施工任務(wù)。2、采用合理的施工組織方法，使建設(shè)項(xiàng)目的施工保持連續(xù)、均衡、有節(jié)奏的進(jìn)行3、在安排全過程工程任務(wù)時(shí)，要盡可能按季度或月度均勻分配基本建設(shè)物資。二、施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖本工程的詳細(xì)施工總進(jìn)度計(jì)劃詳見附圖表五。三、編制各施工節(jié)點(diǎn)，月、旬作業(yè)計(jì)劃，定期落實(shí)計(jì)劃實(shí)施1、完善的項(xiàng)目法施工體系項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)項(xiàng)目法施工的要求，對本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等項(xiàng)職能，并在單位系統(tǒng)部選擇成建制的、能打硬仗的、施工過高層建筑、業(yè)績好的施工組成作業(yè)隊(duì)，承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。2、發(fā)揮計(jì)劃管理的龍頭作用，采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合的多級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理，并利用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，組織交叉作業(yè)。安排好施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)，通過控制節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，來確?？偣て诳刂七M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。四、針對可能影響工期的因素，合理調(diào)配機(jī)械、材料1、 合理調(diào)配機(jī)械針對不影響工期和工程質(zhì)量的合理因素及時(shí)補(bǔ)充新設(shè)備、機(jī)械，及時(shí)增加人員，保證工期和質(zhì)量、安全的需要。2、 合理調(diào)配材料項(xiàng)目設(shè)專職材料員，明確職責(zé)。材料采購前先對物資供應(yīng)商進(jìn)行評價(jià)，非合格分供商不予合作。物料進(jìn)場進(jìn)行物資驗(yàn)證，并做好驗(yàn)證記錄。業(yè)主提供物資單獨(dú)記錄，及時(shí)辦理驗(yàn)收單。進(jìn)場材料需復(fù)試復(fù)驗(yàn)的要及時(shí)進(jìn)行。材料合格證有交接記錄。實(shí)行限額領(lǐng)料措施，施工所用材料均需有管理人員簽發(fā)的領(lǐng)料單，否則不給發(fā)料，周轉(zhuǎn)工具要交施工隊(duì)伍管理，料具使用要有控制措施，要做到工完場清。材料堆放、標(biāo)識(shí)要按平面布置圖要求做，場地符合保管要求；物資分類驗(yàn)證的狀態(tài)準(zhǔn)確。易燃、易爆等特殊物資，要分類存放，確保消防設(shè)施齊全，存放安全。倉庫庫容整潔，料具擺放合理，工具、用具的借用做好登記，月底做好盤點(diǎn)并保存好記錄。建立采購臺(tái)帳、料具保管臺(tái)帳，臺(tái)帳建立要符合要求，帳、表、卡、單、物數(shù)量對應(yīng)，帳、表、卡、單整理規(guī)，采購合同符合第十一部分質(zhì)量技術(shù)管理、質(zhì)量控制措施一、進(jìn)度計(jì)劃本標(biāo)段工程歷時(shí)24日歷天，施工進(jìn)度大體分為：施工準(zhǔn)備階段、施工階段、驗(yàn)收階段。我們采用倒排工期的辦法，對每一分部分項(xiàng)工程進(jìn)行詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃安排。具體計(jì)劃詳見橫道圖。本標(biāo)段工程工期較緊，任務(wù)重，在施工過程中，要求項(xiàng)目部全體人員務(wù)實(shí)苦干，開拓創(chuàng)新，信守合同，合理配置人力、物力、財(cái)力，優(yōu)化安排工序，使整個(gè)工程有條不紊的按照施工進(jìn)度計(jì)劃均衡施工。具體詳見附表：施工進(jìn)度橫道圖二、工程質(zhì)量控制措施為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量總目標(biāo)，從施工前準(zhǔn)備到施工驗(yàn)收全過程，要以提高工程質(zhì)量為中心，開展全面質(zhì)量管理，精心組織，精心施工。為確保工程質(zhì)量，以招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)及有關(guān)部門的技術(shù)要求為依據(jù)，未經(jīng)建議單位，監(jiān)理書面批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意更改圖紙，施工工藝方法和幾何尺寸，杜絕不合格材料進(jìn)場。在工程監(jiān)理的監(jiān)督下，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作，實(shí)行施工班組，項(xiàng)目部和局三級質(zhì)量檢驗(yàn)體系，按《工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查。三、原材料的質(zhì)量控制工程項(xiàng)目是由各種建筑材料構(gòu)成的實(shí)體，原材料本身的質(zhì)量對工程總質(zhì)量有著十分重要的作用，原材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，材料質(zhì)量不合格則工程質(zhì)量就不可能符合標(biāo)準(zhǔn)，因此，抓好原材料的質(zhì)量，不僅必要，而且十分重要。四、施工機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制選用合格的原材料是保證工程質(zhì)量的充要條件，選擇適合工程施工需求的高質(zhì)量的機(jī)械設(shè)備，同樣對工程質(zhì)量的優(yōu)劣，起著至關(guān)重要的作用。施工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制，本著為工程施工提供性能好、質(zhì)量優(yōu)、效率高、操作方便、安全可靠、數(shù)量充足的原則，以保證依照合同規(guī)定的質(zhì)量及工期要求，完成工程施工任務(wù)。五、工序質(zhì)量控制施工質(zhì)量和工序質(zhì)量取決于工作質(zhì)量，每道工序質(zhì)量的好壞，直接影響著工程質(zhì)量，工序質(zhì)量是形成工程質(zhì)量的基本環(huán)節(jié)，是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，因此必須運(yùn)用科學(xué)的方法發(fā)現(xiàn)、分析、控制每道工序的質(zhì)量的特征因素，將其控制在一定的圍之，求得最優(yōu)化的解決方法，以確保每道工序的質(zhì)量，防止上道工序不合格轉(zhuǎn)入下道工序的施工。第十二部分環(huán)境保護(hù)管理及控制措施、堅(jiān)持文明施工檢查制度，各施工隊(duì)每周不少于一次自檢，單位每月不少于一次檢查評比。此外，根據(jù)工程實(shí)際情況，隨時(shí)組織檢查。、做好本工程施工現(xiàn)場鄰近部門、單位及居民的協(xié)調(diào)工作，為工程建設(shè)創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。、施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具、材料、設(shè)備放置有序，定期檢查維修，保持完好的備用狀態(tài)，現(xiàn)場的棄土和施工垃圾，及時(shí)清理，保持清潔衛(wèi)生。、采取有效措施控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢物及噪聲振動(dòng)對環(huán)境的污染和危害，設(shè)置簡易洗車臺(tái)進(jìn)行機(jī)械出場沖洗，以減少對城區(qū)道路污染。、不得在現(xiàn)場溶燒可能產(chǎn)生有毒煙塵和有害氣體物質(zhì)。不使用噪聲、振動(dòng)超標(biāo)的施工機(jī)械，夜間需加班的安排噪聲低的工種施工，嚴(yán)格按規(guī)組織實(shí)施。、運(yùn)送材料時(shí)堆放整齊，并插標(biāo)志牌。、做好場區(qū)衛(wèi)生管理工作，派專業(yè)組整理清掃現(xiàn)場，生活垃圾在指定地點(diǎn)倒放，廢水通過指定的污水溝排出。、施工中的廢水須經(jīng)沉淀，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)方可合理排放，不得隨意漫流、污染。、現(xiàn)場施工管理做到：路平：工地各作業(yè)道路平順，無淤泥、水坑和高低不平。燈高：場照明設(shè)備、器具齊全，作業(yè)面亮度明顯，不留死角。管順：場外各種管線順直不漏不折死彎。作業(yè)面無雜物：如水泥紙、零散料、鐵絲、卡子等破碎小物件及時(shí)清理。、場機(jī)具設(shè)備停放有序：除連續(xù)施工外，停駛車輛應(yīng)進(jìn)洗刷干凈，停放整齊。第十三部分職業(yè)健康安全管理及控制措施、突發(fā)事件應(yīng)急措施一、安全技術(shù)措施1.1、加強(qiáng)安全組織領(lǐng)導(dǎo)，成立項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一負(fù)責(zé)人的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理。、設(shè)專職安全員，作業(yè)隊(duì)和班組設(shè)兼職安全員。、加強(qiáng)安全教育，強(qiáng)化宣傳力度。、建立安全檢查制度，由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查。堅(jiān)持施工作業(yè)前安全講話制度。、堅(jiān)持勞保上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。、安全人員有權(quán)并且必須對不按安全操作規(guī)程施工的人員進(jìn)行停工整頓處、實(shí)行安全一票否決制度，并與績效掛鉤，由項(xiàng)目經(jīng)理每月進(jìn)行考核二、突發(fā)事件應(yīng)急措施：2.1、著火爆炸應(yīng)急預(yù)案發(fā)生火災(zāi)爆炸事故后，由第一發(fā)現(xiàn)人迅速撥打?qū)?yīng)油區(qū)火警,報(bào)警時(shí)簡要說明出事時(shí)間、地點(diǎn)、災(zāi)情現(xiàn)場等。第一現(xiàn)場負(fù)責(zé)人撥打火警報(bào)警后立即向生產(chǎn)單位值班室報(bào)警，值班干部接警后立即啟動(dòng)應(yīng)急反應(yīng)程序并全面處理各種復(fù)雜情況。施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人布置搶險(xiǎn)任務(wù)、調(diào)查現(xiàn)場有無人員傷亡，并組織人員實(shí)施初期撲救工作。值班人員向作業(yè)區(qū)調(diào)度室匯報(bào)火情、有無人員傷亡，同時(shí)打開本站大門，疏通道路，準(zhǔn)備接車。大站大庫消防泵房值班人員站報(bào)警喊話，清理站一切非崗位工作人員及其車輛并作好啟泵等準(zhǔn)備工作。室某處刺漏發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)通知各井站停輸并切斷流程；在外輸泵房應(yīng)立即停泵并切斷流程，用35Kg干粉滅火器撲救。若火勢不易撲滅則采用消防帶從泡沫栓處引泡沫滅火。室外管線刺漏引發(fā)火災(zāi)，先切換流程，必要時(shí)通知各站停輸；在外輸管線上時(shí)，立即停泵并切斷流程。采用推車式干粉滅火器滅火，不得將火勢引向緩沖罐區(qū)或罐區(qū)。事故罐或單量罐發(fā)生災(zāi)情：迅速通知接轉(zhuǎn)站停輸，必要時(shí)停井關(guān)回壓閘門，切斷與儲(chǔ)油罐，外輸泵待連接的流程。封閉遮擋儲(chǔ)油罐，污水池蓋口，立即撥打油區(qū)火警報(bào)警。對與火災(zāi)爆炸區(qū)域相鄰近的污水井、地漏等全部用沙土等隔絕物填埋并密封井蓋口，防止災(zāi)情蔓延。專職消防隊(duì)伍抵達(dá)現(xiàn)場后，由施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人介紹火情及撲救情況，協(xié)同指定撲救方案，其他人員撤離撲救現(xiàn)場。火災(zāi)爆炸現(xiàn)場得到徹底控制后，及時(shí)清點(diǎn)人數(shù)，組織清理現(xiàn)場，宣布后續(xù)工作注意事項(xiàng)，解除應(yīng)急狀態(tài)并恢復(fù)正常生產(chǎn)。、油氣中毒應(yīng)急預(yù)案發(fā)生油氣中毒險(xiǎn)情后，由現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)者或知情人向施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)警，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人立即向該站值班室報(bào)警，并立即啟動(dòng)應(yīng)急反應(yīng)程序并全面處理現(xiàn)場各種復(fù)雜情況。施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人選擇身體強(qiáng)壯的男同志每組至少2人，穿戴好空氣呼吸器等防毒護(hù)具后進(jìn)入中毒區(qū)域?qū)⒅卸救藛T救離現(xiàn)場并立即實(shí)施人工呼吸等常規(guī)搶救措施。險(xiǎn)情發(fā)生后由該站點(diǎn)值班人員向作業(yè)區(qū)調(diào)度室求援（由調(diào)度室負(fù)責(zé)調(diào)動(dòng)醫(yī)療等有關(guān)部門、人員），簡單匯報(bào)現(xiàn)場處理結(jié)果和傷者受傷情況，傷情嚴(yán)重時(shí)由門衛(wèi)在公路邊緊急攔車救助（同時(shí)打開本站大門作好接車準(zhǔn)備），爭取以最快速度將傷者送出搶救。穿戴好空氣呼吸器等防毒護(hù)具的人員（至少2人）再次進(jìn)入中毒區(qū)域，查找泄漏源點(diǎn)，采取堵截措施并對中毒場所進(jìn)行自然通風(fēng)。若需照明，必須使用防爆照明燈具且不得在中毒區(qū)域開關(guān)任何照明設(shè)施。若泄漏源點(diǎn)無法堵截，請撥打油區(qū)火警，消防車現(xiàn)場戒備后，再進(jìn)行堵截。送救途中，應(yīng)密切注意中毒人員傷情變化，出現(xiàn)傷情惡化時(shí)迅速采取進(jìn)一步搶救措施。施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指派專人始終守候在傷者左右。中毒人員送達(dá)最近的醫(yī)療救護(hù)機(jī)構(gòu)后，負(fù)責(zé)人要隨時(shí)掌握傷者情況，配合醫(yī)療機(jī)構(gòu)實(shí)施急救并作好下步轉(zhuǎn)院的準(zhǔn)備工作。中毒人員撤離現(xiàn)場后，其他人員撤離現(xiàn)場。在消防車現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下對前期未能堵截的油氣泄漏點(diǎn)及時(shí)切斷油氣源，確保險(xiǎn)情不繼續(xù)蔓延和引發(fā)火災(zāi)、爆炸及其它事故，并用可燃?xì)怏w測爆儀、O測試儀、H2S氣體測試儀隨時(shí)監(jiān)測中毒區(qū)域。實(shí)施應(yīng)急反應(yīng)程序期間，現(xiàn)場施工全部停止作業(yè)。、油氣泄漏應(yīng)急預(yù)案。發(fā)生油氣泄漏事故后，由現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)者或知情人向施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)警，施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人接警后立即啟動(dòng)應(yīng)急反應(yīng)程序并向生產(chǎn)單位值班室報(bào)警。當(dāng)班員工接警后應(yīng)及時(shí)上報(bào)井區(qū)、作業(yè)區(qū)調(diào)度室，并現(xiàn)場查清油氣泄漏原因，設(shè)法從室外截?cái)嘈孤┰袋c(diǎn)的連通流程。進(jìn)入泄漏源點(diǎn)室切換流程需穿戴好空氣呼吸器等防毒護(hù)具。若需照明，必須使用防爆照明燈具且不得在中毒區(qū)域開關(guān)任何照明設(shè)施。切換流程所用工具，嚴(yán)禁“鐵對鐵”,防止碰撞產(chǎn)生火花。室外、室切換流程未能控制油氣泄漏時(shí)，應(yīng)全部撤離，并向油區(qū)火警報(bào)警，同時(shí)打開本站大門作好接車準(zhǔn)備。在應(yīng)急期間值班人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織監(jiān)護(hù)工作，不得離開現(xiàn)場，并組織人員對泄漏液體進(jìn)行圍堵，同時(shí)布置消防器材現(xiàn)場戒備。在消防車戒備下，制定方案，采取措施，直到油氣泄漏得到有效控制后，由應(yīng)急指揮指揮長或副指揮長根據(jù)情況適時(shí)解除應(yīng)急狀態(tài)通知、清點(diǎn)人數(shù)，清理事故現(xiàn)場和恢復(fù)正常生產(chǎn)。、工傷應(yīng)急預(yù)案。發(fā)生工傷險(xiǎn)情后，由現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)者或知情人向施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)警，施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人接警后立即啟動(dòng)應(yīng)急反應(yīng)程序并負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場各種復(fù)雜情況。施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮現(xiàn)場施工成員迅速查明事故大致情況，檢查傷者受傷情況并作出初步傷情判斷，根據(jù)傷情判斷迅速制定現(xiàn)場第一搶救方案（如止血、包扎等）進(jìn)行現(xiàn)場急救。險(xiǎn)情發(fā)生后，施工單位負(fù)責(zé)人就近向施工站點(diǎn)站長（井區(qū)干部）匯報(bào)，并根據(jù)現(xiàn)場施工人員情況及時(shí)向作業(yè)區(qū)調(diào)度室求援（由調(diào)度室負(fù)責(zé)調(diào)動(dòng)醫(yī)療等有關(guān)部門、人員），簡單匯報(bào)現(xiàn)場處理結(jié)果和傷者受傷情況，傷情嚴(yán)重時(shí)由門衛(wèi)在公路邊緊急攔車救助（同時(shí)打開本站大門作好接車準(zhǔn)備），爭取以最快速度將傷者送出搶救。送救途中，應(yīng)密切注意傷者傷情變化，出現(xiàn)傷情惡化時(shí)迅速采取進(jìn)一步搶救措施。施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)指派專人始終守候在傷者左右。傷者送達(dá)最近的醫(yī)療救護(hù)機(jī)構(gòu)后，負(fù)責(zé)人要隨時(shí)掌握傷者情況，配合醫(yī)療機(jī)構(gòu)實(shí)施急救并作好下步轉(zhuǎn)院的準(zhǔn)備工作。實(shí)施應(yīng)急反應(yīng)程序期間，施工現(xiàn)場停止施工作業(yè)。傷者送離現(xiàn)場后，作好保護(hù)事故現(xiàn)場工作，其他人員撤離現(xiàn)場并及時(shí)清點(diǎn)人數(shù)。附1、火災(zāi)應(yīng)急程序附2、工傷應(yīng)急程序第十四部分各項(xiàng)承諾一、施工質(zhì)量保證承諾我公司承諾本工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。、堅(jiān)持"三檢制"等以下制度（1） 堅(jiān)持"初檢、復(fù)檢、終檢"的三檢制。即單項(xiàng)施工負(fù)責(zé)人初檢，質(zhì)檢工程師復(fù)檢，復(fù)檢不合格就立即進(jìn)行返工，復(fù)檢合格后報(bào)項(xiàng)目總工程師終檢，終檢合格后再報(bào)請監(jiān)理工程師審批。（2） 開工、竣工報(bào)告制度；（3） 施工前的審批制度；（4） 材料驗(yàn)收、使用制度，料場質(zhì)量控制報(bào)告制度；、質(zhì)量保證措施（1） 組建現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部，配備一支綜合實(shí)力強(qiáng)、管理素質(zhì)高的施工隊(duì)伍來確保優(yōu)良工程的實(shí)施。（2） 精選施工用材，拒絕使用不合格或性能不穩(wěn)定的材料。（3） 科學(xué)設(shè)計(jì)，規(guī)施工工藝，嚴(yán)格遵守施工工藝進(jìn)行施工。（4） 建立嚴(yán)格的技術(shù)交底制度，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)編制技術(shù)交底送交公司審核補(bǔ)充后進(jìn)行施工。（5） 建立嚴(yán)格的驗(yàn)收制度。、施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)制度（1） 施工過程檢查必須對每道工序按"三檢制"的程序進(jìn)行，上一道工序不合格不得進(jìn)行下一道工序的施工。（2）