長(zhǎng)興技工學(xué)校圖書館工程施工組織設(shè)計(jì)

長(zhǎng)興縣技工學(xué)校遷建項(xiàng)目長(zhǎng)興縣技工學(xué)校遷建項(xiàng)目 A棟圖書館工程 施工組織設(shè)計(jì)TOC\o"1-5"\h\z目錄\o"CurrentDocument"第一章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法5第一節(jié)概述5\o"CurrentDocument"第二節(jié)工程測(cè)量方案7\o"CurrentDocument"第三節(jié)樁基工程施工方案11\o"CurrentDocument"第四節(jié)土方開挖工程14\o"CurrentDocument"第五節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程16\o"CurrentDocument"第六節(jié)砌體工程22\o"CurrentDocument"第七節(jié)屋面工程24\o"CurrentDocument"第八節(jié)裝飾工程29第九節(jié)安裝工程施工方案57第二章擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況與進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃83第三章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備及勞動(dòng)力計(jì)劃84第一節(jié)施工組織管理機(jī)構(gòu)84第二節(jié)施工作業(yè)班及勞動(dòng)力配備計(jì)劃89第三節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃表90第四章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施91第一節(jié)質(zhì)量承諾目標(biāo)91第二節(jié)質(zhì)量管理組織措施和管理91第三節(jié)質(zhì)量檢查和檢測(cè)手段92第四節(jié)施工質(zhì)量保證體系94第五節(jié)施工質(zhì)量控制措施99第六節(jié)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施104第七節(jié)施工期間對(duì)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施116第八節(jié)為確保質(zhì)量所采取的檢測(cè)手段、措施119第九節(jié)消除質(zhì)量通病措施122第十節(jié)計(jì)量管理142第十一節(jié)成品保護(hù)措施146第十二節(jié)質(zhì)量回訪及保修152第十三節(jié)全面質(zhì)量管理154第十四節(jié)全面質(zhì)量管理組織保證體系圖155第十五節(jié)施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖156第十六節(jié)施工質(zhì)量管理體系圖157第十七節(jié)施工階段性質(zhì)量控制措施圖158第十八節(jié)施工工藝、方法落實(shí)流程圖159第十九節(jié)材料質(zhì)量保證措施及成品保護(hù)措施160第五章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施165第一節(jié)安全生產(chǎn)承諾目標(biāo)165第二節(jié)安全生產(chǎn)保證措施165第三節(jié)消防安全管理措施176第四節(jié)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案180第六章確保文明施工的技術(shù)組織措施183第一節(jié)確保文明施工的技術(shù)組織措施183第二節(jié)文明建設(shè)187第三節(jié)文明施工規(guī)劃及管理制度187第四節(jié)工完場(chǎng)清和文明施工責(zé)任區(qū)制度189第五節(jié)防止擾民及民擾協(xié)調(diào)措施方案190第七章確保工期的技術(shù)組織措施，施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖194第一節(jié)工期承諾目標(biāo)194第二節(jié)組織保證措施194第三節(jié)技術(shù)、設(shè)備投入195第四節(jié)施工進(jìn)度管理196第五節(jié)保證工程進(jìn)度措施197第八章施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置203第一節(jié)平面布置原則203第二節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置203第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)排水方案206第四節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理207第九章環(huán)境保護(hù)和新技術(shù)的應(yīng)用209第一節(jié)環(huán)境保護(hù)209第二節(jié)推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝210第十章確保投資控制體系的組織措施213第一節(jié)投資控制目標(biāo)213第二節(jié)項(xiàng)目成本收入控制213第三節(jié)成本支出控制213第H^一章停電、停水等施工應(yīng)急預(yù)案216第一節(jié)突發(fā)性停電的處理和預(yù)防216第二節(jié)突發(fā)性停水的處理與預(yù)防217第三節(jié)突發(fā)性機(jī)械故障的處理和預(yù)防218第四節(jié)突發(fā)性暴風(fēng)雨災(zāi)害的預(yù)防219附錄一、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表附錄二、勞動(dòng)力計(jì)劃表附錄三、計(jì)劃開、竣工日期（橫道圖）和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附錄四、施工總平面圖附錄五、臨時(shí)用地表第一章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法第一節(jié)概述本工程為長(zhǎng)興縣技工學(xué)校遷建項(xiàng)目A棟圖書館工程，建設(shè)地址位于雉城鎮(zhèn)龍山街道西峰壩村。總建筑面積約14564平方米，其中土0.00以上面積12635平方米，±0.00以下面積1912平方米，為鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)使用年限為50年，安全等級(jí)為二級(jí)；6度抗震設(shè)防，框架的抗震等級(jí)為四級(jí)；地基基礎(chǔ)等級(jí)丙級(jí)；屋面防水等級(jí)II級(jí)，耐用年限15年。施工范圍：建筑、安裝工程施工，包括樁基、消防、消防弱電、暖通及室外場(chǎng)地土石方挖、運(yùn)、填、室內(nèi)裝飾等工作內(nèi)容。編制依據(jù)1、有關(guān)招標(biāo)文件；2、本工程現(xiàn)有建筑、結(jié)構(gòu)、安裝、總布工程等施工圖紙；3、國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范及浙江省、湖州市現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)等文件；4、現(xiàn)行建筑、安裝等勞動(dòng)定額；5、現(xiàn)場(chǎng)踏勘；6、我公司內(nèi)部文件、管理制度等。本工程擬用施工規(guī)范清單1、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002);2、建筑地基處理技術(shù)規(guī)程(JGJ79-2002、J220-2002)3、混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002;4、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GBJ50203-2002);5、木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50206-2002;6、鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法(JGJ/727-2001);7、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50207-2002);8、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2002);9、現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS1752004);10、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001);11、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-200。；12、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002；13、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002；14、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50411-200刁15、建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001);16、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005;J405-2005)17、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33—2001);18、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99);19、建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范(GB/T50326-2006)20、建設(shè)工程文件3檔整理規(guī)范(GB/T50328-2001);等各種技術(shù)規(guī)范、內(nèi)容要求和有關(guān)的政策、法令、法規(guī)及有關(guān)文件。本公司關(guān)于ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系貫標(biāo)文件和承建類似工程的經(jīng)驗(yàn)。地理環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)條件本工程地處長(zhǎng)興龍山行政新區(qū)，交通便利，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘及對(duì)周圍情況的了解，建設(shè)單位三通一平工作已完成，施工條件比較理想。工程特點(diǎn)及相應(yīng)措施計(jì)劃1、本工程具有施工時(shí)間緊、任務(wù)量大、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高、管理標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)的特點(diǎn)旦工程中標(biāo)，本公司將采取有力措施，實(shí)施精品管理，確保工程各項(xiàng)目標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)。2、本工程裝修階段，防火安全極為重要，一旦發(fā)生火災(zāi)，后果不堪設(shè)想；施工階段，切實(shí)抓好消防工作，配備充足的消防設(shè)施，落實(shí)各項(xiàng)消防措施，真正使消防工作做到萬無一失。3、本工程一旦中標(biāo)，本公司將承擔(dān)總包管理職責(zé)，質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工各項(xiàng)責(zé)任肩于一身，責(zé)任重大，施工階段，除做好自身承擔(dān)的施工任務(wù)外，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)各進(jìn)場(chǎng)施工單位的管理，協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作，有專職人員進(jìn)行專項(xiàng)管理，十分重要。本公司將對(duì)該項(xiàng)工作列入重點(diǎn)議事項(xiàng)目進(jìn)行精心安排。4、本工程施工中，除滿足土建施工圖紙明確的要求外，尚應(yīng)注意各專業(yè)對(duì)施工提出的要求，以滿足水、電、消防等各類專業(yè)特有需求。第二節(jié)工程測(cè)量方案、檢測(cè)設(shè)備選用為確保工程測(cè)量精度，保證平面位置、垂直度及標(biāo)高的準(zhǔn)確、精確度，本工程配備先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器和經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量人員，建立合理的測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行工程分階段的檢測(cè)。工程測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)法定計(jì)量單位檢測(cè)，并在檢驗(yàn)準(zhǔn)用期內(nèi),結(jié)合工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)本工程特點(diǎn)和實(shí)際施工使用要求情況，本工程主要檢測(cè)設(shè)備備配如下：主要檢測(cè)設(shè)備名稱型號(hào)精度數(shù)量用途經(jīng)緯儀J2C22角度測(cè)量

激光經(jīng)緯儀LB—51垂直度、角度測(cè)量精密水準(zhǔn)儀Mi005A1mm/Km1沉降測(cè)量水準(zhǔn)儀S33mm/Km2施工水平測(cè)量測(cè)距儀PCH20.9/Km1跑離測(cè)量50M鋼卷尺檢驗(yàn)合格2垂直、水平跑離測(cè)量線錘5kg2垂直測(cè)量、測(cè)量程序利用軸線標(biāo)高變化方法進(jìn)行屋面施工測(cè)量屋面三、工程定位、放線根據(jù)施工總平面施工圖和長(zhǎng)興縣城市主控網(wǎng)絡(luò)坐標(biāo)進(jìn)行工程定位，并經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后才能進(jìn)入下部工作。工程網(wǎng)點(diǎn)要經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核校正，發(fā)現(xiàn)移位要及時(shí)恢復(fù)，以保證網(wǎng)點(diǎn)的正確性?；訙y(cè)量以設(shè)置的永久性座標(biāo)點(diǎn)定位。土方開挖可以利用這些設(shè)定座標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。軸線標(biāo)高分土方、墊層和基礎(chǔ)三個(gè)階段進(jìn)行控制。墊層施工階段利用外設(shè)網(wǎng)點(diǎn)控制，用經(jīng)緯儀把控制點(diǎn)移至場(chǎng)內(nèi)，控制墊層施工?；A(chǔ)施工前，在墊層面上，重新利用場(chǎng)外網(wǎng)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀把軸線、標(biāo)高引入墊層面，指導(dǎo)基礎(chǔ)施工。基礎(chǔ)澆搗完成后，利用外設(shè)網(wǎng)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀引入軸線、標(biāo)高到基礎(chǔ)底板面，形成建筑物軸線，標(biāo)高的內(nèi)控體系。四、上部結(jié)構(gòu)測(cè)量當(dāng)基礎(chǔ)底板軸線、標(biāo)高自控網(wǎng)點(diǎn)建立后，上部結(jié)構(gòu)按此進(jìn)行上提。軸線上移采用在一層樓面四角設(shè)四個(gè)測(cè)量點(diǎn)，測(cè)量點(diǎn)設(shè)鋼板控制軸線交匯點(diǎn)，交匯點(diǎn)垂直向上層樓板設(shè)200X200測(cè)量孔，通過軸線交匯點(diǎn)，利用激光經(jīng)緯儀把軸線引測(cè)到施工層，得到樓層的控制軸線平面，利用該平面軸線進(jìn)行樓層施工。建筑物標(biāo)高控制利用50M鋼卷尺從底層標(biāo)高控制基點(diǎn)引測(cè)向上，標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)在房屋四角。五、內(nèi)、外裝飾測(cè)量?jī)?nèi)部裝飾的平面位置和標(biāo)高在結(jié)構(gòu)施工階段已經(jīng)確定，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工階段確定的軸線來引測(cè)。外墻裝飾垂直度控制，在結(jié)構(gòu)施工階段，每層的軸線、標(biāo)高要求在施工階段逐層彈出，但在樓層施工中，是逐層進(jìn)行的，而外墻裝飾必須從上至下全長(zhǎng)控制，使垂直線貫穿于整個(gè)墻面，提高外墻的裝飾效果。外墻垂直度控制用J2經(jīng)緯儀在外控點(diǎn)的輔助下，從上至下進(jìn)行一次檢測(cè)修正，逐層測(cè)量引起的間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個(gè)外墻面，從而達(dá)到準(zhǔn)確的測(cè)量外墻控制效果。六、沉降測(cè)量當(dāng)建筑物隨結(jié)構(gòu)層向上施工，荷載逐漸增加將發(fā)生沉降，施工過程沉降量觀測(cè)給建筑物今后的監(jiān)測(cè)提供初始依據(jù)，在測(cè)量時(shí)必須做到正確，如實(shí)做好記錄。當(dāng)碎基礎(chǔ)施工完成后，底層柱結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)位置，埋設(shè)沉降觀察點(diǎn)，沉降觀察點(diǎn)理設(shè)必須牢固，做好保護(hù)措施，如：可加設(shè)用鋼板制成的防護(hù)罩等措施，防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)正確。沉降觀察由項(xiàng)目測(cè)量員進(jìn)行，水準(zhǔn)儀采用Ni005A高精密水準(zhǔn)儀.沉降觀察每一個(gè)結(jié)構(gòu)層觀察一次，裝飾階段每月一次，竣工時(shí)再測(cè)量一次，對(duì)每次測(cè)出數(shù)據(jù)做好記錄，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，直至交工驗(yàn)收為止。測(cè)量工作是一項(xiàng)非常重要、敏感的工作，操作人員必須按照操作程序、操作規(guī)程進(jìn)行操作，經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測(cè)點(diǎn)和測(cè)量設(shè)施的檢查驗(yàn)證，配合好各工序的穿插和檢查驗(yàn)收工作。第三節(jié)樁基工程施工方案本工程采用先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，接樁采用電焊。采用靜壓沉樁。1、主要施工機(jī)械選配：選用YZJ—160型靜力壓樁2臺(tái)，樁機(jī)總高度約20ml焊接機(jī)械（接樁用）選用30KV岐流電弧焊機(jī)2臺(tái)。2、主要施工方法及技術(shù)措施：管樁施工方法：管樁預(yù)檢：管樁進(jìn)場(chǎng)后，在供方提供碎試塊報(bào)告及質(zhì)量合格證的基礎(chǔ)上，施工員在管樁施工前對(duì)管樁按10%比率根據(jù)GB13476-92標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行預(yù)檢，并作好預(yù)檢記錄，對(duì)不合格的樁，要堅(jiān)決退回并通報(bào)供方。定位放樣：工程樁壓樁前應(yīng)放出定位軸線，導(dǎo)線及控制點(diǎn)，控制點(diǎn)位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離壓樁區(qū)域，并加以固定保護(hù)。在壓樁過程中，要經(jīng)常對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)控制點(diǎn)，成片測(cè)量出樁的中心點(diǎn)，撒上灰線探樁，清除障礙物后再成片測(cè)量出樁的中心點(diǎn)，定位中心點(diǎn)插毛竹簽，毛竹簽要插牢并與地面平或稍低，毛竹簽頂部涂上紅油漆。為減少插樁時(shí)產(chǎn)生的樁位偏差，在下節(jié)樁插樁前，記錄員要用特制的定位器在樁四周撒上灰線。定位器結(jié)構(gòu)如下圖所示。對(duì)于成片放出的樣樁位，在壓樁過程中，測(cè)量人員要對(duì)每條軸線進(jìn)行校核，記錄人員要對(duì)每個(gè)樁位進(jìn)行復(fù)核。定位軸線及樣樁應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核檢查，并做好定位記錄和技術(shù)復(fù)核記錄。管樁起吊、運(yùn)輸和堆放：管樁起吊采用兩點(diǎn)吊，起吊方式見下圖，管樁運(yùn)輸要根據(jù)運(yùn)輸工具做好管樁捆綁工作。管樁堆放不允許超過四層，并做好底層管樁的擱支和墊支工作，以防管樁滾落影響管樁質(zhì)量或發(fā)生事故。0.293LI0.707L樁架起吊樁：樁架起吊樁方式見上圖。樁架操作程序：首先將壓梁提升至離地面10ml然后將管樁以上圖方式吊起，在管樁離地面稍許位置，將管樁套進(jìn)樁帽，回轉(zhuǎn)將樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位插入土中，校正樁身垂直度后方可沉樁。樁身垂直度控制：用樁機(jī)上的線錘校正樁機(jī)挺桿垂直度，樁的垂直度采用二臺(tái)正交架經(jīng)緯儀校正，保證樁身垂直度偏差01/200L,上節(jié)樁在接樁前應(yīng)重新校正挺桿和樁身垂直度，以保證樁身垂直度及樁的平面偏差符合規(guī)范要求。沉樁時(shí)，要經(jīng)常檢查壓梁鋼絲繩及滑道使用情況，發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)更換。樁頂標(biāo)高控制：在送樁器上標(biāo)出送樁深度標(biāo)志（紅線），在附近建筑物上標(biāo)出±0.000紅三角,先用水準(zhǔn)儀對(duì)準(zhǔn)紅三角后再對(duì)準(zhǔn)送樁器，直到水準(zhǔn)儀目鏡橫線對(duì)準(zhǔn)送樁器紅線為止。允許偏差控制在—50~+100mm內(nèi)。沉樁記錄及控制標(biāo)準(zhǔn)：沉樁記錄：樁號(hào)、樁長(zhǎng)，焊縫厚度、長(zhǎng)度，每根樁的壓樁力和送樁至標(biāo)高的壓樁力沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)以設(shè)計(jì)標(biāo)高控制為主，壓力表讀數(shù)控制為輔。具體沉樁記錄和沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)以試樁紀(jì)要為準(zhǔn)。沉樁時(shí)遇到下列情況應(yīng)停止沉樁，需及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系，進(jìn)行研究處理。a、壓力表讀數(shù)突變；b、樁身突然傾斜；c、碎樁頂嚴(yán)重破碎和主筋外露。施工流水：施工流水的安排應(yīng)根據(jù)如下原則：d、對(duì)于密集樁群，自中間向兩個(gè)方向或向四周對(duì)稱施打；e、根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺；f、根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長(zhǎng)后短。3、施工安全注意事項(xiàng)1、管樁機(jī)械運(yùn)輸(1)合理選用運(yùn)輸車輛，裝車堆放要捆牢，避免超高、超寬。(2)裝飾要明確分工，統(tǒng)一指揮，吊卸所用索具要經(jīng)常檢查，如有問題應(yīng)立即更換或妥善處理。(3)起吊物件時(shí)，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，要環(huán)視四周不得碰撞。、裝拆打樁機(jī)械(1)工作前，班機(jī)長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行安全交底。(2)裝拆前應(yīng)詳細(xì)檢查各部機(jī)件是否安全可靠。(3)安拆機(jī)架時(shí)，底盤應(yīng)放在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上，重大機(jī)件應(yīng)運(yùn)到距機(jī)身2m范圍內(nèi)，避免斜拉。(4)高空作業(yè)要掛安全帶，地面作業(yè)要戴安全帽。、打樁作業(yè)(1)作業(yè)前，工長(zhǎng)要向班組進(jìn)行全面交底，并有簽訂手續(xù)。(2)各個(gè)工序均應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。(3)班機(jī)長(zhǎng)作業(yè)前，要明確分工，統(tǒng)一信號(hào)，統(tǒng)一指揮。(4)起吊樁構(gòu)件，不得碰撞，吊物下不得有人穿行。(5)作業(yè)人員禁止酗酒，操作時(shí)精神要集中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，遇有惡劣氣候，按規(guī)定停止作業(yè)。(6)打樁作業(yè)時(shí)不得進(jìn)行維修保養(yǎng)，所有電器非電工人員不得亂動(dòng)，以防觸電。(7)打樁作業(yè)停止時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，樁機(jī)停放在合適的位置。第四節(jié)土方開挖工程本工程基礎(chǔ)土方開挖采用機(jī)械開挖，由于受場(chǎng)地限制，挖出的土方都采用汽車短撥至場(chǎng)內(nèi)綠化景觀需回填處，汽車的數(shù)量必須與挖機(jī)開挖進(jìn)程和運(yùn)輸?shù)木嚯x進(jìn)行配置，確保土方開挖的工期。土方開挖必須注意事項(xiàng)：1、土方開挖時(shí)，必須按照施工方案的挖土順序進(jìn)行，并在施工前作詳細(xì)的交底工作；2、土方開挖時(shí)，必須嚴(yán)格按照分層開挖的原則，以保證在開挖過程中，不會(huì)因局部開挖過深，而使未挖的士向一側(cè)擠壓，形成工程樁的偏位；3、在挖土過程中，嚴(yán)禁用挖機(jī)碰撞工程樁，以保護(hù)工程樁。4、在開挖至基底標(biāo)高時(shí)，如出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，不得利用土方回填，必須使用碎石加砂填充；5、在清土完成后即澆筑碎墊層，不得使基底暴露時(shí)間過長(zhǎng)，深坑部位更應(yīng)如此；6、在挖土過程中，必須保持場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)外道路的清潔，有專人清潔、打掃；7、在施工現(xiàn)場(chǎng)及基坑周圍設(shè)置完善的排水系統(tǒng)，設(shè)置排水明溝，通過過濾排入河道；二、土方回填由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較狹窄，開挖出的土方均外運(yùn)出場(chǎng)外，因此必須借土回填，土方回填注意幾項(xiàng)要求：1、分層填土?xí)r，應(yīng)有排水措施，坑內(nèi)不能積水，保持持續(xù)抽水；2、在回填土過程中，應(yīng)盡可能將回填土范圍的管線一并完成；3、大面積回填壓實(shí)采用蛙式打夯機(jī)；4、按規(guī)定進(jìn)行土方密實(shí)度試驗(yàn)；5、土方內(nèi)的有機(jī)物隨時(shí)消除，不得回填入內(nèi)。三、礦渣回填1、礦渣回填前應(yīng)在四周開設(shè)排水溝，并設(shè)置集水井及時(shí)排水。2、礦渣回填應(yīng)按國(guó)家工程施工驗(yàn)收規(guī)范施工，礦渣粒徑不大于250mm含泥量不大于15%礦渣不得含有任何雜物，粗細(xì)均勻，分層回填。3、及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收，并做好記錄。第五節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程本工程的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。工程量大，因此垂直運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)材料的配備，支模體系、外架圍護(hù)合理配置又是主體工程施工的關(guān)鍵所在。1主體工程施工順序和施工部署主體工程施工順序?yàn)椋杭夹g(shù)交底一彈線復(fù)核一綁扎柱鋼筋一放預(yù)埋件、支墻柱模和梁底模一預(yù)留孔洞一檢查驗(yàn)收一支樓板底模一綁扎梁板鋼筋一安裝側(cè)梁模一放預(yù)埋件、留孔洞一檢查驗(yàn)收一澆搗柱、墻、梁、樓板碎一養(yǎng)護(hù)一彈線復(fù)核一上層結(jié)構(gòu)（如此往復(fù)至頂）整體工程考慮到周轉(zhuǎn)材料的投入量和施工進(jìn)度，每層各為一個(gè)獨(dú)立施工段，投入二層半模板和支撐，遂層往上翻，這樣可提高施工速度，并基本滿足了本工程的施工要求。2、鋼筋工程鋼筋的加工制作上部結(jié)構(gòu)鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作?，F(xiàn)場(chǎng)需配備二臺(tái)切斷機(jī)，一臺(tái)對(duì)焊機(jī)，一臺(tái)彎曲機(jī)，一臺(tái)調(diào)直冷拉卷揚(yáng)機(jī)，配運(yùn)送鋼筋小車二輛，鋼筋加工機(jī)械按總平面設(shè)計(jì)的位置布置，并安排專職人員進(jìn)行從鋼筋加工驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個(gè)鋼筋制作加工過程的管理，以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。本工程梁主筋焊接采用閃光對(duì)焊，柱和剪力墻、暗柱主筋采用電渣壓力焊，直徑大于等于小25的豎筋、水平筋均采用等強(qiáng)直螺紋套筒連接。在工程中鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接或機(jī)械連接后必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可投入施工。鋼筋的彎曲和彎鉤：HPB235鋼筋端部做1800的彎鉤，彎心直徑為2.5d,平直部分長(zhǎng)度》3d;箍金端部做1350的彎鉤，彎心直徑2.5d,平直部分長(zhǎng)度》10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5do鋼筋綁扎安裝鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋塔接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和施工范圍的要求。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。梁、柱的保護(hù)層厚為25加，板、墻的保護(hù)層厚為15m。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點(diǎn)、鋼筋密集處的鋼筋分布情況，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。尤其是負(fù)彎矩筋處做好支撐筋，縱橫間距@1000防止塌陷。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直于主筋放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部分與主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。在樓板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)易造成墻板、柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時(shí)應(yīng)采取措施，防止插筋偏位。剪刀墻縱橫鋼筋綁扎，四周兩行的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢。雙層鋼筋網(wǎng)的兩層之間設(shè)置撐鉤固定鋼筋間距。鋼筋端部的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。梁板柱墻鋼筋工程應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收的重要部分加以認(rèn)真檢查，驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。3、模板和支撐體系模板配備本工程模板工作量大，相應(yīng)的一次性投入周轉(zhuǎn)材料數(shù)量大，根據(jù)本工程特點(diǎn)、工期要求，碎墻準(zhǔn)備采用大量模板體系。梁板的模板采用早拆模板體系，均用木模。柱、梁模板的選用同地下層：樓面平臺(tái)底模采用1.8cm厚的九夾板；電梯井內(nèi)壁擬采用筒子模。柱墻模板配足二層半，梁板模板在標(biāo)準(zhǔn)層階段三層。支模方法框架支模采用先進(jìn)的“倒支法”支模方法，它是打破框架支模先支大梁底模后支柱模的新支模方法，使梁、柱接頭以往處理不好影響外觀質(zhì)量的問題得以解決。具體地說就是先支框架梁底模板，然后從柱子底部處理支設(shè)柱子側(cè)模。這樣處理既便當(dāng)又使質(zhì)量美觀，當(dāng)梁在支模時(shí)，立柱在扎筋，立本支模時(shí)，梁板在扎筋，如此交叉施工，既加快了進(jìn)度，又確保了框架的穩(wěn)定性，避免軸線位移，從而保證了總體質(zhì)量。模板支架體系本工程所有模板的支架均采用小48鋼管鋼扣件體系，支撐立桿間距為1.0m（局部為0.8m）,大梁的支撐立桿再加密。鋼管頂撐扣件必須雙道雙保險(xiǎn)，防止局部荷載集中，扣件松動(dòng)下沉。承重架縱橫牽桿必須設(shè)兩道以上，并組成“井”字形，每間均應(yīng)剪刀撐，確保架體的整體穩(wěn)定。樓梯及墻洞支模樓梯板采取九夾板，踏步側(cè)板及底模采用50厚木板。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時(shí)須附加對(duì)拉螺栓，將踏步側(cè)模板與底板拉結(jié)，使其變形得到控制。剪力墻上有較多的預(yù)留洞口，洞口的模板及共可調(diào)支撐由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸制作。對(duì)于少數(shù)異型洞口，其模板由現(xiàn)場(chǎng)鋸板拼裝而成。預(yù)留洞口的模板需配置3套。主體結(jié)構(gòu)應(yīng)特別重視與提高梁、柱與其他細(xì)部節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量，該處的模板鑲嵌工作是確保柱、梁接頭處碎質(zhì)量及構(gòu)件尺寸不容忽視的方面。同時(shí)，上下交錯(cuò)施工縫的質(zhì)量也應(yīng)十分重視。4、碎工程本工程采用商品碎，混凝土泵送，具有工期短，節(jié)約材料，質(zhì)量保證，減少施工用地、有利于文明施工等一系列優(yōu)點(diǎn)。1）、施工工藝泵送混凝土施工工藝流程圖2）、泵管布置合理布設(shè)泵管，是保證混凝土泵送施工得以順利進(jìn)行的條件，根據(jù)“路線短、彎頭少”的布管原則，同時(shí)需要滿足水平管與垂直管長(zhǎng)度之比不小于1:4,上水平管長(zhǎng)度不小于30米的要求。由于場(chǎng)地的限制，攪拌站設(shè)在東面入口處。如發(fā)生泵管布置不能滿足要求時(shí)，為平衡壓力，在泵出料口附近泵管上增加一個(gè)止逆閥。為防止在使用過程泵管的振動(dòng)，室外水平泵管用腳手架鋼管和扣件予以固定，豎向泵管用抱箍夾緊，再與予理件焊接牢固。豎向管底部彎頭處受力最大，須用鋼架重點(diǎn)加強(qiáng)。3)、泵管堵塞及爆管預(yù)防措施在澆搗混凝土過程中，要加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。在使用前，須與混凝土供應(yīng)商協(xié)調(diào)好，使攪拌車輛與泵送速度相適應(yīng).同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)混凝土泵的維修保養(yǎng)，用后須沖洗干凈。在氣溫30c以上時(shí),要對(duì)泵管進(jìn)行浸水等袋覆蓋降溫。4)、混凝土澆筑注意事項(xiàng)(1)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗令制度，澆搗前要進(jìn)行書面技術(shù)交底。(2)高、低等級(jí)混凝土設(shè)專人負(fù)責(zé)。高、低等級(jí)混凝土澆搗時(shí)，采用兩個(gè)班組分開專門負(fù)責(zé)不同等級(jí)混凝土的澆搗。(3)混凝土級(jí)配必須送市、縣質(zhì)量管理中心試驗(yàn)室審核，同時(shí)其靜態(tài)計(jì)量及動(dòng)態(tài)計(jì)量均要符合要求。振搗柱、墻高度過大時(shí)，應(yīng)用用筒溜槽下料，避免離析，混凝土澆構(gòu)必須嚴(yán)格分層作業(yè)，嚴(yán)格控制沉實(shí)時(shí)間，對(duì)于鋼筋密集或困難部位，盡可能避免交接班或在此停歇，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。(5)混凝土澆搗完成后，由專人負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)，混凝土在澆注12h后即行澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)柱墻豎向混凝土，拆模后用麻袋進(jìn)行外包澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)在梁板底面用噴管向上噴水養(yǎng)護(hù)。施工員、質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督。5）、混凝土澆注方法混凝土澆注前，首先檢查模板有無縫隙、孔洞、墻、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要消除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物積水后再封閉。澆注前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)。墻板、柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤(rùn)，鋪50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆注，每層澆注高度控制在500mm左右。樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層階梯形澆搗，當(dāng)達(dá)到樓板位置是再與板的混凝土一起澆注，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，連續(xù)向前推進(jìn)。模板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板震動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。樓板澆至標(biāo)高后，用鐵楸拍平，再用長(zhǎng)刮尺刮平，木蟹二次抹面，以減少混凝土收縮裂縫。樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)在樓梯段1/3處或休息平臺(tái)以上（以下）三步處，施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。混凝土澆搗時(shí)，不得任意踩踏鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。成品保護(hù)和碎養(yǎng)護(hù)澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。夏天加蓋草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時(shí)受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。對(duì)于墻板和高梁，應(yīng)對(duì)著側(cè)模澆水，防水碎出現(xiàn)收縮裂縫。養(yǎng)護(hù)及消防用水現(xiàn)場(chǎng)配備二臺(tái)高壓水泵，揚(yáng)程大小60m。通過固定的垂直送水管送至操作層和養(yǎng)護(hù)層，每臺(tái)每層設(shè)置兩只水龍頭，并且兼消防用。第六節(jié)砌體工程1、砌筑前的準(zhǔn)備(1)磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，在砌筑前應(yīng)提前1-2天澆水濕潤(rùn)。(2)用方木或角鋼制作能上能下皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化情況。(3)墻體基層應(yīng)清掃干凈，提前用水濕潤(rùn)，基層表面高差超過3cm處用C10以上細(xì)石混凝土找平找方可砌筑，不得使用砂漿填平。2、砌筑要求(1)砌筑前，應(yīng)在砌筑位置上彈出強(qiáng)邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再接準(zhǔn)線砌中間部分，第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺。(2)砌磚宜采用刮漿法，豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。當(dāng)孔洞呈垂直方向時(shí)，水平鋪砂漿，應(yīng)用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內(nèi)(3)灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫厚度應(yīng)控制在10mm左右，但應(yīng)不小于8mm,也不應(yīng)大于12mm?；铱p應(yīng)砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。(4)磚墻中不夠整磚部分，宜用無齒鋸加工制作非整磚塊，不得用吹鑿方法將磚打斷。被磚時(shí)應(yīng)使灰縫砂漿飽滿。(5)墻體應(yīng)沿高度設(shè)置與柱與碎墻的拉結(jié)筋2小6@500(6)管線槽留置時(shí)，可采用彈線定位后用開槽機(jī)開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽的方法。(7)磚墻應(yīng)同時(shí)砌起，一般不得留斜搓。每天砌筑高度不應(yīng)超過1.8米。梁底斜磚待下部磚墻沉實(shí)后再砌。3、砌塊墻砌筑要點(diǎn)(1)砌筑時(shí)應(yīng)試擺。砌塊的孔洞應(yīng)垂直與受壓面。(2)砌砌塊宜采用“三一”砌筑法，豎縫宜采用刮漿法。(3)灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右，但應(yīng)不小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。(4)水平灰縫的砂漿飽滿不得小于80%,豎縫要刮適宜，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖灌縫。(5)砌塊的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑有必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎。(6)砌塊墻每天可砌高度不超過1.8m。(7)門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件應(yīng)采用與砌塊截面一致的規(guī)格。(8)砌塊墻中不夠整塊砌塊的部位，應(yīng)用燒結(jié)普通磚來補(bǔ)砌，不得將砍過的砌塊填補(bǔ)。第七節(jié)屋面工程屋面工程是建筑工程建筑分部中的一個(gè)重要分部工程，做好屋面工程的細(xì)部，既是確保屋面不滲漏的關(guān)鍵，也是屋面觀感質(zhì)量的重要方面。屋面施工1、基層一般要求(1)找平層采用20厚1:3水泥砂漿，砂漿鐵板壓光，表面平整牢固，干燥清潔，起平整度不大于5mm,無起殼起砂，大溝及排水坡道符合設(shè)計(jì)要求，暢通無積水。(2)找平層與突起屋面的結(jié)構(gòu)等處陰陽角均做R角半圓弧(R>50)。屋面最后一道面層，必須做伸縮縫，伸縮縫位置應(yīng)在軸線上，女兒墻同屋面交界處也要做伸縮縫。2、碎基層處理(1)修補(bǔ)殘缺面，如雨淋或脫水后起灰、起砂、腳印等滿足不了施工要求部位進(jìn)行修補(bǔ)。(2)鏟除凸起物，清理浮塵、灰砂。(3)找平層等砂漿稍收水后進(jìn)行二次壓光，表面應(yīng)平整，施工中盡量避免雨大，否則采取相應(yīng)的技術(shù)措施，適當(dāng)調(diào)整砂漿水灰比覆蓋保護(hù)。(4)涂刷基層處理劑。四周翻上部位彈線，不準(zhǔn)濺溢。3、保溫層施工(1)保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。(2)保溫層板塊體不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的應(yīng)鋸平拼接使用(3)塊體保溫材料，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)、分層鋪設(shè)時(shí)，上下接縫應(yīng)互相錯(cuò)開，接縫處應(yīng)用同類材料碎飽滿。(4)粘貼的板狀保溫塊材，應(yīng)鋪砌平整、嚴(yán)實(shí)，分層鋪設(shè)的接縫應(yīng)錯(cuò)開，膠粘劑視保溫材料的材性選用。板縫間或缺角應(yīng)用碎屑加膠料伴勻填補(bǔ)嚴(yán)密。(5)保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下道工序，抹找平層和防水施工。雨季施工時(shí)，應(yīng)采取遮蓋措施，防止雨淋。(6)為了準(zhǔn)確控制鋪設(shè)的厚度，可在屋面上每隔1m擺放保溫層厚度的的木條做為厚度標(biāo)準(zhǔn)。(7)下雨和五級(jí)風(fēng)以上不得鋪設(shè)保溫層。4、水泥砂漿找平層(1)檢查基層牢固不得有松動(dòng)現(xiàn)象。鋪漿前，基層表面應(yīng)清掃干凈，保溫層上不得灑水。(2)砂漿鋪設(shè)應(yīng)由低高到低高、由遠(yuǎn)到近的程序進(jìn)行，最好在每分格內(nèi)依次連續(xù)鋪設(shè)成，嚴(yán)格掌握坡度，可用2m左右長(zhǎng)的方尺找平。(3)待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)抹平，終凝前輕輕取出嵌縫條，完工后表面少踩踏。(4)注意氣候變化，如氣溫在00以下，或終凝前可能下雨時(shí)，不宜施工。如必須施工時(shí)，應(yīng)有措施，保證找平質(zhì)量。(5)鋪設(shè)找平后12h后，需灑水養(yǎng)護(hù)或冷底子油養(yǎng)護(hù)。(6)找平層硬化后，應(yīng)用密封材料嵌填分隔縫。(7)下雨和五級(jí)風(fēng)以上不得鋪設(shè)保溫層。5、防水卷材卷材鋪帖屋面防水層埋置在構(gòu)造層內(nèi)，屋面使用久后難免有雨水摻入，形成滲透壓力，作蓄水屋處理，采用蓄不屋面施工工法。面(1)檢查：鋪帖前檢查材料，發(fā)現(xiàn)殘缺、破損、厚度不勻、胎基外露、寬度不合格的材料不準(zhǔn)使用、退回。(2)鋪貼：鋪貼程序及要求，參照我們公司“屋面卷材防水施工工法”展開卷材、放大樣、彈線，邊澆邊抹，壓抹嚴(yán)實(shí)，做到無起鼓起無，無粘貼空鼓。采用熱熔法鋪貼應(yīng)符合下列規(guī)定。(3)封口：鋪封口，上下塔接部位要粘貼密實(shí)，然后壓實(shí)抹嚴(yán)實(shí)，刮邊要用力均勻，刮邊油膏厚薄一致，寬窄要統(tǒng)一干凈、平直整齊、美觀。(4)收尾：防水層施工完畢，班組長(zhǎng)要對(duì)工程進(jìn)行全面檢查清理。主要檢查封口，節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理是否有遺漏并及時(shí)處理。(5)驗(yàn)收：上人屋面蓄水驗(yàn)收，24小時(shí)無滲漏后進(jìn)行下道工序施工。(6)下道工序施工時(shí)要保護(hù)好防水層，避免碰撞，防止機(jī)械及物理損傷。6、鋼筋網(wǎng)細(xì)石碎施工(1)分格縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處(如屋脊)、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并應(yīng)與板縫對(duì)齊。(2)本工程縱橫分格按開間設(shè)置，如有困難，可與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理協(xié)商解決。(3)鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)按設(shè)計(jì)要求，設(shè)置直徑為4mm,間距為150nlm雙向鋼筋網(wǎng)片。(4)鋼筋要調(diào)直，不得有彎曲、銹油、沾油污、綁扎鋼絲的塔接長(zhǎng)度必須大于250mm,焊接塔接長(zhǎng)度不小于25倍直徑，在一個(gè)網(wǎng)片的統(tǒng)一斷面內(nèi)接頭不超過鋼絲斷面積的1/4。(5)分格縫處鋼筋要斷開。為保證鋼筋位置留直準(zhǔn)確?？刹捎孟仍诟綦x層上滿鋪鋼筋綁扎成型后，再加密設(shè)置碎保護(hù)層的方法施工。(6)澆搗混凝土前，應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈；檢查隔離層質(zhì)量及平整度、排水坡度和完整度；支好分隔縫模板，標(biāo)出混凝土澆搗厚度，厚度為40mm0(7)材料及混凝土質(zhì)量要嚴(yán)格保證，隨時(shí)檢查是否按配合比準(zhǔn)確計(jì)量及規(guī)定的坍落度，并按規(guī)定制作實(shí)驗(yàn)的試塊，加入外加劑時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量，投料順序得當(dāng)，攪拌均勻。(8)混凝土攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于min,混凝土運(yùn)輸過程中應(yīng)防止漏漿和離析。(9)混凝土的澆搗按“先遠(yuǎn)后及、先低后高”的原則進(jìn)行，一個(gè)分格縫范圍內(nèi)的混凝土必須一次澆搗完成，不得留施工縫。(10)混凝土采用機(jī)械振搗，如振搗器無法施工的邊角處，可先用木棍等插搗，再用小滾(30-40kg,長(zhǎng)600mm左右)來回滾壓，邊插搗邊滾壓，直至密實(shí)和表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實(shí)抹平，并要確保防水層的設(shè)計(jì)厚度和排水坡度，鋪設(shè)、振動(dòng)、滾壓混凝土?xí)r必須嚴(yán)格保證鋼筋間距的準(zhǔn)確。(11)混凝土收水初凝后，及時(shí)取分格縫隔板，用鐵抹第二次壓光抹光，并及時(shí)修補(bǔ)分格縫的缺損部分，做到平直整齊；待混凝土終前進(jìn)行第三次壓實(shí)抹光，要求做到表面平光，不起砂、其層、無抹板壓痕為止，抹壓時(shí)，不得灑干水泥或干水泥砂漿。(12)待混凝土終凝后，必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，應(yīng)優(yōu)先采用表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，也可用蓄水養(yǎng)護(hù)或稻草、麥草、鋸末、草袋等覆蓋后澆水不少于14d,養(yǎng)護(hù)期間保證覆蓋材料的濕潤(rùn)，并禁止閑上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。2、節(jié)點(diǎn)及細(xì)部處理(1)泛水：女兒墻及大溝處側(cè)出屋面墻體，卷材翻上》300凹槽收頭，封口，水泥砂漿壓抹。出屋面構(gòu)造物，未留凹槽的現(xiàn)澆混凝土設(shè)備基座，卷材上翻300加高度后油膏封口，上復(fù)25mm鋁合金壓條，自攻螺絲錨固。據(jù)許多工程實(shí)例，泛水以上墻體，特別是磚砌女兒墻、壓頂，由于受水易冰凍破裂損壞導(dǎo)致滲漏，按規(guī)范要求，該部位必須進(jìn)行防水處理，建議泛水以上部位用高分涂膜密封處理，顏色采用白色或依據(jù)設(shè)計(jì)定色，并噴涂無色透明的外墻防水劑。(2)落水管口：400X400卷材附加層，管口處呈六角行切口，返入管口實(shí)貼油膏密封，附加層四周封口，刮邊，第一步做到不滲漏。(3)過水管：過墻和梁的排水管，放置小100鑄鐵管，管長(zhǎng)是墻(梁)寬邊兩邊抹灰層厚度加兩端各種伸出20作卷材密封處理。避免混凝土過水口因工藝?yán)щy無法密封，受雨水腐蝕而導(dǎo)致滲漏。(4)排氣道：利用分倉縫作排氣道，碎石填平，上得500寬卷材防水三道，要求密封，刮邊處理，間距為按開間或視實(shí)際尺寸進(jìn)行劃分。3、屋面工程檢查驗(yàn)收屋面工程施工中要認(rèn)真做好有關(guān)分項(xiàng)工程(如屋面基層、保溫層、找平層、防水層等)的質(zhì)量檢查評(píng)定工作，堅(jiān)持做到未經(jīng)檢查隱蔽驗(yàn)收，后道工序不得施工，屋面工程全部完成后(包括防雷接地等安裝工程)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員需親自上屋面全面檢查一遍，保證屋面、安裝有關(guān)部位最后泌水排出，檢驗(yàn)屋面有無滲漏和積水，排水系統(tǒng)是否暢通。交工時(shí)保持屋面潔凈，無建筑垃圾，以確保屋面工程有關(guān)細(xì)部的觀感質(zhì)量。第八節(jié)裝飾工程裝飾工程從上而下進(jìn)行，室內(nèi)先墻面后大棚、樓地面，外墻先抹灰后飾面，兩道工序分別進(jìn)行。裝飾階段垂直運(yùn)輸采用塔吊運(yùn)輸砂漿等裝修材料，室內(nèi)運(yùn)輸采用手推車。內(nèi)裝修主要施工工序?yàn)椋悍啪€一內(nèi)墻沖筋一立門窗框一門窗洞護(hù)角一內(nèi)墻、大棚抹灰、墻裙一樓地面一安門窗扇一油漆玻璃1、基礎(chǔ)防水砂漿施工分層做法：(1)先把碎表面鑿毛清理干凈或采用噴漿法，涂刷界面劑的方法。(2)在清理好表面后進(jìn)行沖筋，貼灰餅。(3)防水砂漿刮糙，貼分割線條。(4)防水砂漿罩面灰，壓光。2、內(nèi)墻面及梁板大棚平頂施工順序板底清理一貼灰餅一括底糙一統(tǒng)平頂四角一四角彈線修正一抹面灰。墻面施工順序核正門窗樟一墻面清理澆水一做水泥護(hù)角及窗臺(tái)抹面、貼灰餅及沖筋一滿嵌門窗邊縫一抹底灰二遍成活一修正墻面及陰陽角一抹罩面做水泥護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面的陽角(高度不低于2.5米)和門窗洞的橫豎邊角，應(yīng)做水泥護(hù)角，作法一般應(yīng)采用不著1:2水泥砂漿打底，1:2水泥砂漿罩面，壓光做明護(hù)角，護(hù)角厚度一墻面一致，一般宜做成小圓弧角，待面層砂漿收水稍干后用專用工具（呈小圓角的）捋成。水泥護(hù)角的寬度在墻面、柱面的陽角部位，每側(cè)寬度為60mm在其邊部中聯(lián)部5度斜搓與白灰砂漿交接。水泥護(hù)角表面光滑順直，與白灰墻面面層接搓平順，手模無捋手感，清晰美觀。門窗兩側(cè)的水泥護(hù)角完成后應(yīng)用清水及時(shí)刷洗沾污在門框上的砂漿。對(duì)門窗應(yīng)加強(qiáng)施工過程中的成品保護(hù)，以免水泥砂漿對(duì)門窗表面造成污染。抹底灰墻面抹灰前，先要清理基層，提前一天澆水濕潤(rùn)墻面，確保磚墻浸水深度達(dá)8-10mm,對(duì)基層凹凸教大的部位，必須剔鑿鋪平，過深凹坑要提前澆水，濕潤(rùn)墻面上分層補(bǔ)抹平，然后找規(guī)矩，貼灰餅，墻面沖筋。一般情況下，沖完筋二小時(shí)后即可抹底灰，先薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平層（中層），用大杠刮平，對(duì)底子灰作全面檢查看底子灰是否平整。陰陽角是否方正，陰角交接處，墻面與頂板交接處是否光滑平順，必要時(shí)用靠尺刮平，用陰角器槎平順，使室內(nèi)四周做到方正順直，底子灰抹平后，應(yīng)由專人預(yù)留洞口。電氣、消防箱、盒、槽周邊的細(xì)部方法是將周邊50nlm范圍內(nèi)的石灰漿清理干凈，然后用1：1：4水泥混合砂漿在洞、箱、槽周邊抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高2mm,做好這些部位的細(xì)部至關(guān)重要，抹底子灰時(shí)還要注意埋設(shè)在墻上的過墻套管，保持墻面兩側(cè)齊口，做好與安裝的配合。在做墻面抹灰時(shí)，要對(duì)以完成的地面踢角線、水泥墻裙等成品做妥善保管。抹罩面灰待底子六、七層干是時(shí)，即可抹罩面灰，罩面也應(yīng)兩邊完成，趕光壓實(shí)，最后宜用塑料抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整線角順直清晰為好，對(duì)孔洞、槽、盒和管道后面的細(xì)部，更要精心操作，務(wù)心做到邊緣鑲貼整齊，光滑，管道后面平整，并與其分墻面觀感一致。待墻面干燥后刷乳膠漆。頂棚抹灰頂棚抹灰前應(yīng)做完上一層地面，將頂清掃干凈，對(duì)光滑的基層面進(jìn)行鑿毛，或做“毛面處理”。頂板混凝土如有蜂窩麻面缺隱要用不著1:3水泥砂漿預(yù)先修補(bǔ)平整，管道水電預(yù)先安裝的管線要有保護(hù)，頂棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面彈出一條水平線，作為頂棚抹灰的水平控制線，然后按設(shè)計(jì)要求的做法分層抹壓，做到表面順平壓光壓實(shí)，不得有抹紋、氣泡、接槎不平等現(xiàn)象。頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)呈有線，與管道交接處要順平，這類頂棚宜采用在混凝土基礎(chǔ)層上直刮膩?zhàn)铀{的作法，效果較好。內(nèi)墻瓷磚鑲貼一、內(nèi)墻瓷磚的鑲貼特點(diǎn)（濕法作業(yè)）.確保粘貼質(zhì)量濕法作業(yè)，底子灰是濕的，結(jié)合層的水分不易立即被底子灰吸收，可操作時(shí)問長(zhǎng)，操作時(shí)如發(fā)現(xiàn)縫隙不均，容易調(diào)整。表面平整容易達(dá)到規(guī)范的要求，基本上消除了墻面不平，縫隙不直的質(zhì)量通病。.節(jié)約材料濕法作業(yè)結(jié)合層厚度不大于3mm減少了水泥和砂子的用量。濕法作業(yè)的最大特點(diǎn)是不出現(xiàn)空鼓，因而減少了材料和人工的浪費(fèi)。.提高工效濕法施工一步到位，連續(xù)施工，減少了工序，從而提高了勞動(dòng)效率，縮短了工期二、施工準(zhǔn)備立好門窗框，并加以保護(hù)。與墻面有關(guān)的各種管線、設(shè)備和埋件已安裝完畢。將有色差的釉面磚分別堆放，挑出有明顯缺陷的釉面磚。然后分別進(jìn)完釉面磚長(zhǎng)、寬尺寸的檢查，分出大、中、小三種類型分別堆放，采用強(qiáng)度等級(jí)32.5普通硅酸鹽水泥，天然中砂，砂子的含泥量不大于3%1過篩。應(yīng)備手提式電動(dòng)切割機(jī)、灰桶、靠尺、刮杠、尺板、小線、鉗子、廢無齒鋸片、笞帚等。三、施工操作.基層處理對(duì)結(jié)構(gòu)表凹凸不平的部位進(jìn)行剔平或用1:3水泥砂漿找平，提產(chǎn)澆水濕潤(rùn)，按常規(guī)方法沖筋、貼餅。.抹底子灰底子灰一般采和1:3水泥漿打底，完成后檢查基表面平整、立面垂直、陽角方正和陰角順直。如不符合要求應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。.彈線及墊底尺根據(jù)墻面尺寸找規(guī)矩，彈垂直和水平控制線，豎線間距一般為1m左右。根據(jù)計(jì)算好的最下一皮磚的下口標(biāo)高墊好底尺，作為第一皮磚下口的標(biāo)高。.貼面磚當(dāng)?shù)鬃踊页跄纯少N面磚。面磚在水中浸泡2h以上，待表面晾干后方可使用。將同一尺寸，顏色相同的釉面磚用于同一房間或墻面，以保證接縫均勻一致。根據(jù)水平位置及垂直豎向標(biāo)志掛線鑲貼。用刮刀將素水泥漿在釉面磚背后均勻抹平，厚度控制在2?3mm隨即在墻鑲貼，并用刮刀木把輕輕敲擊釉面磚，使灰漿擠滿，由下往上依次鑲貼。施工時(shí)應(yīng)注意，面磚邊角下的灰漿要飽滿。在同一墻面上的橫豎排列，不應(yīng)有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。鑲貼時(shí)如遇有突出的燈具、管線、衛(wèi)生設(shè)備的支撐等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。.嵌縫用與釉面磚相同顏色的水泥漿將磚縫處抹平，再用棉紗擦去余漿，擦至縫隙清晰、深淺一致為止。3、樓梯間做法控制樓梯踏步的高寬度樓梯或臺(tái)階踏步的高度或?qū)挾炔灰恢?，常見的是在起步和收步兩處高寬?yán)重超標(biāo)，使行人上下后嗣出現(xiàn)一腳高，一腳低的情況，不僅影響使用功能，也影響觀感質(zhì)量。出現(xiàn)這類質(zhì)量通病的主要原因是結(jié)構(gòu)施工階段對(duì)地面、平臺(tái)、樓面標(biāo)高位置失控，沒有考慮相應(yīng)面層的實(shí)際做法；結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)偏差，在做裝飾面層時(shí)又未認(rèn)真彈線操作，而隨高低地做踏步裝飾面層?，F(xiàn)澆混凝土樓梯的結(jié)構(gòu)施工必須根據(jù)樓梯結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和其相鄰的樓（地）面建筑作法全面核對(duì)后放出大樣，據(jù)此確定樓梯結(jié)構(gòu)的施工標(biāo)高和位置。支設(shè)樓梯模板后要嚴(yán)格按施工要求檢查各部位標(biāo)高、位置及尺寸，認(rèn)真控制好各級(jí)踏步的踏步高寬差。要求踏步與踢面、踏步與墻面、平臺(tái)頂與墻面達(dá)到“三方整”。結(jié)構(gòu)施工階段的踏步高寬差應(yīng)控制在±10頒以內(nèi)，在做樓梯的裝飾面層前，應(yīng)根據(jù)平臺(tái)標(biāo)高和樓面標(biāo)高，在側(cè)墻上彈一道踏級(jí)標(biāo)準(zhǔn)斜坡線，然后根據(jù)踏級(jí)步數(shù)斜線等分，具等分點(diǎn)即為踏級(jí)的陽角位置。認(rèn)真清理基層該工序與樓（地）面作法要求相同。由于樓梯間作為上下通道，基層表面上的浮土、漿膜或其它沾污物更為嚴(yán)重，必須認(rèn)真清理。面層施工樓梯裝飾面層施工時(shí)，應(yīng)封閉出入口，從頂層開始逐層后退（往下）施工。作業(yè)條件應(yīng)是樓梯間墻面抹灰完成，頂層涂料（刷漿）做完，腳手架拆除，樓梯結(jié)構(gòu)、踏步高寬尺寸經(jīng)核對(duì)準(zhǔn)確，樓梯欄桿安裝完，且基層清理完畢，對(duì)凹凸部分的混凝土剔鑿修抹達(dá)到基本平整。4、樓地面施工地坪混凝土墊層一、材料要求1、水泥采用32.5強(qiáng)度等級(jí)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，要求新鮮無結(jié)塊。2、砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%3、石子采用卵石或碎石，粒徑0.5?3.2mm含泥量不大于2%二、主要機(jī)具設(shè)備1、機(jī)械設(shè)備蛙式打夯機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、平板式振動(dòng)器、機(jī)動(dòng)翻斗車等。2、主要工具大小平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠尺、手推膠輪車等。三、作業(yè)條件1、基土土質(zhì)、標(biāo)高尺寸經(jīng)過檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦理隱、預(yù)檢手續(xù)。2、埋設(shè)在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線、地漏等已安裝完畢，并固定牢靠,經(jīng)有關(guān)方面檢查，驗(yàn)收。3、頂棚、墻面裝飾抹灰已經(jīng)完畢；門框等已安裝完；已彈好控制地面墊層標(biāo)高和排水坡度的水平基準(zhǔn)線或標(biāo)志。大面積地面墊層，采取分段施工時(shí)，應(yīng)在分縫處釘上水平樁。4、試驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)要求和材料確定混凝土的配合比，攪拌計(jì)量設(shè)備已經(jīng)校核，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，準(zhǔn)備好混凝土試模。四、施工操作要點(diǎn)1、混凝土拌制根據(jù)配合比計(jì)算出每罐混凝土的用料。后臺(tái)要認(rèn)真按每罐的配合比用量稱量、投料，每罐投料順序?yàn)椋菏右凰嘁簧耙凰?。?yán)格控制加水量，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間一般不少于90s。2、混凝土澆筑(1)先應(yīng)清除基土上的泥土和雜物，并應(yīng)有排水或防水措施。對(duì)干燥非粘性土應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，表面不得存有積水。(2)混凝土應(yīng)用手推車或機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送時(shí)防止離析或水泥漿流失。如有離析，應(yīng)進(jìn)行二次拌合。(3)澆筑高度超過2m時(shí)，應(yīng)使用用筒或溜槽下料，以防止發(fā)生離析現(xiàn)象。(4)混凝土澆灌由一端向另一端進(jìn)行，采用平板式振動(dòng)器振搗。如墊層厚度超過200mm寸，應(yīng)使用插入式振動(dòng)器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍。（5）混凝土應(yīng)按分塊（問）一次連續(xù)澆筑完成，如有間歇，應(yīng)按規(guī)定留置施工縫?；炷翝仓r(shí)間一般不應(yīng)超過2h0（6）混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。如墊層的厚度較薄，應(yīng)嚴(yán)格控制攤鋪厚度，用大杠細(xì)致刮平表面。有排水要求的墊層，應(yīng)按放線找出坡度，一般不應(yīng)小于2%3、混凝土養(yǎng)護(hù)墊層澆筑完后，應(yīng)在12h左右覆蓋的澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目1、混凝土所用的水泥、砂、石子等，必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3、按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)試塊，并評(píng)定混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、帶有坡度的墊層、散水，坡度應(yīng)正確，無倒坡、積水現(xiàn)象。（二）基本項(xiàng)目1、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，無蜂窩、孔洞等現(xiàn)象。2、混凝土墊層厚薄均勻，無厚薄不均、凹凸不平、下陷斷裂等現(xiàn)象。（三）允許偏差項(xiàng)目地面混凝土墊層尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1234表向平整度標(biāo)圖坡度厚度10±10不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度1/10用2m靠尺和楔形塞尺檢查用水準(zhǔn)儀檢查用坡度尺檢查尺量檢查K、成品保護(hù)1、墊層施工防止碰撞、損壞門框、管線、預(yù)埋鐵件及已完的裝修面層。2、墊層內(nèi)設(shè)計(jì)要求預(yù)留的孔洞和安裝固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓（件）及木磚，均應(yīng)事先留好和埋好，避免以后剔鑿，損傷墊層。3、已澆筑的墊層，混凝土強(qiáng)度達(dá)到5.0Mpa以上，始可在其上行人或進(jìn)行下道工序施工。4、在有防水層的基層上施工時(shí)，應(yīng)認(rèn)真保護(hù)好防水層，嚴(yán)禁直接在其上行車或堆放材料，砸傷防水層，如發(fā)現(xiàn)有損壞情況，應(yīng)立即修補(bǔ)好，始準(zhǔn)在其上進(jìn)行作業(yè)。七、安全措施1、清理地樓面時(shí)，不得向窗外拋扔廢土雜物。2、使用電動(dòng)機(jī)具設(shè)應(yīng)觸電保護(hù)器，每機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得共用，以保用電安全。八、施工注意事項(xiàng)1、雨、冬期施工，露天澆筑混凝土墊層，應(yīng)編制季節(jié)性施工措施，制定有效的防雨、防凍措施，以確保墊層質(zhì)量。2、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意配合比準(zhǔn)確，振搗密實(shí)，防止漏振、欠振，或操作不當(dāng)，而造成混凝土不密實(shí)。3、墊層施工應(yīng)嚴(yán)格控制各道工序的操作質(zhì)量，基土必須均勻一致，混凝土配料應(yīng)準(zhǔn)確，攪拌均勻，墊層鋪料應(yīng)厚薄一致，振搗密實(shí)，大面積應(yīng)分段分塊澆筑，混凝土終凝前應(yīng)抹壓1?2遍，以避免出現(xiàn)裂縫。水泥砂漿樓地面施工一、操作工藝流程：(1)基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和塞子刷凈、剝掉灰漿皮和灰渣層，并用10%勺堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將溶液沖凈。(2)灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?3)抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的+50cm標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度(不小于20毫米)，然后拉水平線開始抹灰餅(50*50),橫豎間距為1.5—2.0米，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。在房間開問較大時(shí)，為保證整體面層平整度，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木蟹拍抹成與灰餅上表面相平一致，做成標(biāo)筋.注意：鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。(4)刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，用水灰比為0.4-0.5的水泥漿刷一層(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤(rùn)),涂刷的面積不要過大,隨刷隨鋪面層砂漿。(5)鋪水泥砂漿面層：在涂刷水泥砂漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間用砂漿鋪均勻，然后用木蟹按灰餅標(biāo)高刮平.注意：在灰餅利用好后，要將已經(jīng)硬化的灰餅敲掉，并用砂漿填平.(6)木抹子搓平：用直尺刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著探作，并隨時(shí)用2M靠尺檢查平整度.(7)鐵板壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵板壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀，表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍水泥和砂(2:1)的拌和料(砂子要過3mm$),再用木抹子用力抹壓，使干拌與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵板壓平。注意在水泥砂漿初凝前完成該工序。(8)第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵板壓第二遍，邊壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。(9)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印)，鐵板壓上去不再有壓紋時(shí)，用鐵板把第二遍壓光時(shí)留下的全部壓紋壓平、壓實(shí)、壓光(必須在終凝前完成)。(10)養(yǎng)護(hù)：在壓光完工后24小時(shí)內(nèi)，均勻?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天.當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到5MPa寸才能上人。二、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：(1)空鼓、裂縫：基層沒有清理徹底，使面層與基層之間形成了一層隔離層，致使上下粘結(jié)不牢固，造成面層空鼓。因此，在鋪水泥砂漿之前必須將基層上的雜物徹底清除，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤(rùn)。涂刷水泥漿結(jié)合層不規(guī)范，涂刷水泥漿稠度要嚴(yán)格控制(水灰比在0.4?0.5之間)，涂刷時(shí)要均勻，不得漏刷，面積不要過大，若先刷一大片，而鋪砂漿的速度較慢，已刷上去的水泥漿很快于保，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。另外，不能用于撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于淺水不勻，水泥漿千稀也不勻，要影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。(2)地面起砂:養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，過早上人，對(duì)剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥砂漿地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對(duì)地面質(zhì)量的影響很大，必須重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa寸才能上人操作。使用材料不規(guī)范，攪拌不均勻，操作時(shí)抹壓遍數(shù)不夠.面層不光、有壓紋：必須認(rèn)真按操作工藝要求，用鐵板抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓，不得漏壓，直到將前遍的壓紋壓平、壓光為止。(3)有地漏的房間倒泛水：在鋪設(shè)面層砂漿時(shí)應(yīng)先檢查墊層的坡度是否符合要求.找鋪前抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求抹好坡度。地磚的鑲貼.工藝流程施工準(zhǔn)備一基層處理一彈線分格一預(yù)排拼樣一鑲貼面磚一灑水養(yǎng)護(hù)一自檢翻修一勾縫。.施工準(zhǔn)備材料及機(jī)具準(zhǔn)備普通32.5強(qiáng)度等級(jí)水泥、過篩中砂、地磚、自來水；手提式電動(dòng)切割機(jī)、鐵鍬、鐵抹子、鋼絲刷、橡皮錘、2m靠尺、塞尺、水平尺、檢查錘等。.操作要點(diǎn)基層處理將基層清掃干凈，灑水濕潤(rùn)(新做砂漿基層一般養(yǎng)護(hù)1?2d后方可鑲貼)。彈線分格及預(yù)排拼樣根據(jù)地磚尺寸及設(shè)計(jì)對(duì)縫寬度，在所鑲貼的范圍內(nèi)，先定中心線，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，將非整磚均勻地排在四周墻根部，彈線分格，校核方正。對(duì)于有板塊料踢腳線排縫對(duì)應(yīng)一致。然后按設(shè)計(jì)要求將地磚在基層上預(yù)先排列、拼樣。鑲貼面磚(1)預(yù)先挑選地磚，使其規(guī)格、顏色一致，符合設(shè)計(jì)要求。地磚使用前應(yīng)用清水浸泡2h以上(泡至地磚吸足水分，不冒氣泡為止),待表面晾干后方可使用。(2)按所彈分格線及地磚面層設(shè)計(jì)厚度，在基層上拉縱橫控制線。每行鑲貼前，橫線拉一道，縱線每2?3m拉一道，以控制地磚的標(biāo)高及順直。(3)在濕潤(rùn)的基層上先均勻地刮一薄層由32.5強(qiáng)度等級(jí)號(hào)普通水泥配制的純水泥漿，5mnS(稠度70mm,作為第一層粘結(jié)層。(4)均勻鋪撒一層1：2干硬性水泥砂漿作墊層，用木抹子搓平，其厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)面層厚度而定，宜為15mm該干硬性水泥砂漿應(yīng)用32.5強(qiáng)度等級(jí)號(hào)普通水泥與過2.5mm方孔篩的中砂配制，其稠度應(yīng)掌握在“手握成團(tuán)、擲地粉碎”的程度。一次鋪一行面磚(4-6m)長(zhǎng)的墊層，當(dāng)每行較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)分段鋪貼。(5)在已搓平的干硬性砂漿墊層上干鋪面磚，用橡皮錘均勻敲實(shí)，若墊層厚薄不當(dāng)或有不平之處，應(yīng)揭下面磚，添加或去掉適量干硬性砂漿，再用橡皮錘敲實(shí)，敲實(shí)后的地磚表面以低于地磚設(shè)計(jì)標(biāo)高4?6mn*宜，其表面平整、對(duì)縫寬度、接縫平直等檢查項(xiàng)目應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求。(6)按干鋪地磚的順序，從第一塊起依次揭磚抹漿鑲貼。具體作法是揭下干鋪的面磚，將其背面均勻抹一層用32.5強(qiáng)度等級(jí)號(hào)普通水泥配制的純水泥漿，厚度為4?6mm稠度為88mn＜水灰比0.4),抹漿時(shí)面磚中心部略厚于四周，四個(gè)邊緣的水泥漿應(yīng)抹成約10mm￡的坡面，其端部的水泥漿厚度宜為2?3mm⑺將抹漿后的地磚平放于墊層上，用雙手稍用力按壓，隨即用橡皮錘輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，然后刮縫，清除擠出的水泥漿，并隨手用濕抹布將面磚表面所沾灰漿擦凈。用橡皮錘敲擊時(shí)，如聽聲音發(fā)現(xiàn)有缺漿處，應(yīng)揭下面磚，添抹水泥漿后重貼。敲擊時(shí)應(yīng)隨時(shí)糾正鑲貼的方正偏差，并用2m靠尺及水平尺檢查高差及水平偏差，以確?？p隙的平直、均勻及面磚表面的平整。(8)地磚鑲貼在同一樓地面上時(shí)，不應(yīng)有一行以上的非整磚排列。非整磚行應(yīng)排在次要部位，并在大面積鑲貼完成后鑲貼。(9)鑲貼地磚遇有突出的管線，孔洞、衛(wèi)生設(shè)備的支承等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。灑水養(yǎng)護(hù)上述鑲貼過程完成2h后，將鑲貼面層上均勻?yàn)⒁槐铀?以2mnS為宜)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。自檢翻修地磚鑲貼完24h后，操作者應(yīng)手持小錘，逐塊敲檢，發(fā)現(xiàn)有空鼓面積超標(biāo)者，立即將面磚揭起重磚，至符合要求為止。勾縫地磚鑲貼完，并經(jīng)自檢翻修質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)者，可以勾縫。勾縫前，所有面磚接縫應(yīng)預(yù)先刮凈并灑水濕潤(rùn)，不得有瞎縫，然后按不同情況采用相應(yīng)材料填嵌。.成品保護(hù)地磚鑲貼完畢24h內(nèi)不準(zhǔn)在其上推小車及走人，不準(zhǔn)磕碰，運(yùn)料小車必須經(jīng)過時(shí)須設(shè)架板保護(hù)，面磚上7d內(nèi)不得堆重物。.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本施工方法的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)遵照國(guó)標(biāo)及國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，其中關(guān)鍵為:（1）面層與基層的結(jié)構(gòu)（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓（單塊板塊料邊角有局部空鼓，且每間不超過抽查總數(shù)的5%,可不計(jì)）；（2）對(duì)于允許偏差，表面平整度為4mm縫格平直為3mm接縫高低差為1.5mm板塊間隙寬度不大于2mm花崗巖鋪貼一、操作工藝流程：1、施工準(zhǔn)備：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系.2、基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈.3、試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的花崗石板塊進(jìn)行試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊.4、彈線：為了檢查和控制花崗石板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。5、試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，具寬度大于板塊寬度，厚度不大于3cm1結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。6、刷水泥素裝及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板決移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4—0.5,不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）.根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般宜采用1:2~1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捍成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上花崗石板塊時(shí)宜高出面層水平線3-4mm鋪好后用直尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。7、鋪砌花崗石板塊：在鋪砌前應(yīng)先用水將板塊浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各輸一行，作為在面積鋪砌抽筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)及試排時(shí)的縫隙（縫隙寬度不大于1mrm,在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌.先試鋪，即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊塊（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起到一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，編完第一塊，向兩側(cè)和后返方向順序鋪砌.鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，房間采用先里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成口保護(hù)。8、灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫.根據(jù)花崗石的顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中，并用長(zhǎng)刮板把流出的水泥砂漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1~2小時(shí)后，用棉紗團(tuán)醮原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上的水泥漿擦凈，使花崗石面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。9、打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)，方可進(jìn)行打蠟，將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布的木塊代替油石，裝在磨石機(jī)上研磨.用同樣方法再打二遍蠟，直到光滑潔亮為止。打蠟后面展達(dá)到光滑潔亮.10、踢腳板粘貼：根據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線附吊線確定出踢腳板的出墻厚度.然后用1:3水泥砂漿打底找平，并在面層創(chuàng)效.待找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把浸水陰干的花崗石踢腳板的背面，刮抹一層2~3mm厚的素水泥漿（宜加10流右的107膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實(shí)，根據(jù)水平線找直.24小時(shí)以后用同色水泥砂漿擦縫，用棉絲團(tuán)將余漿擦凈.養(yǎng)護(hù)7天后打蠟.二、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或浸水濕潤(rùn)不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時(shí)間過長(zhǎng)已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水，花崗石板面有浮土未浸水濕潤(rùn)等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，花崗石板在鋪貼前必須浸水濕潤(rùn).2、接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪設(shè)時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素，均易產(chǎn)生上述問題。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用.鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫必須拉通線，不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致.3、過門口處板塊易活動(dòng)：一般鋪設(shè)板塊時(shí)均從門框以內(nèi)操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內(nèi)）面積均后鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動(dòng)。在進(jìn)行板塊翻樣及加工訂貨時(shí)，應(yīng)同量考慮此處的板塊尺寸，并同時(shí)加工,以便鋪砌樓道地面板時(shí)同時(shí)操作。環(huán)氧膠泥自流平地坪的施工1,基層檢查及處理基層檢查包括混凝土含水率的測(cè)定、平整度的測(cè)定、強(qiáng)度的測(cè)定。（1）含水率測(cè)定及其處理塑料薄膜法（ASTM4263）:把45cmX45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕,不宜涂裝?；炷梁蕬?yīng)小于9%,否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。排除水分的方法有以下幾種：a）通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng)，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。b）加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水份遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)，宜采用強(qiáng)制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時(shí)生成的燃燒產(chǎn)物（包括水），會(huì)提高空氣的霧點(diǎn)溫度，導(dǎo)致水在混凝土上凝結(jié)，不宜采用。c）降低空氣中的露點(diǎn)溫度：用脫水減濕劑、除濕器或引進(jìn)室外空氣（引進(jìn)室外空氣露點(diǎn)低于混凝土表面及上方的溫度）等方法除去空氣中的水汽。（2）基層表面處理方法對(duì)于平整地面，常用下列方法處理：a）酸洗法：用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~15%的鹽酸清洗混凝土表面，待反應(yīng)完全后（不再產(chǎn)生氣泡），再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度b）機(jī)械方法：用噴砂或電磨機(jī)清除表面突出物，松動(dòng)顆粒，破壞毛細(xì)孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對(duì)于有較多凹陷、坑洞地面，應(yīng)用環(huán)氧樹脂砂漿或環(huán)氧膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)后再進(jìn)行下步操作。經(jīng)處理后的混凝土基層性能應(yīng)符合以下指標(biāo)。測(cè)定項(xiàng)目：濕度、強(qiáng)度、平整度、表面狀況合格指標(biāo)：09%、＞21.0MP、02mm/M、無砂無裂無油無坑2,主要施工用具準(zhǔn)備：地面處理機(jī)械（磨削機(jī)，磨光機(jī)等）、吸塵機(jī)械，攪拌器，刷子或輾筒，刮刀或鋸齒狀銀刀及勞保用品，等等。3,涂裝環(huán)境條件：一般胺類固化的環(huán)氧涂料在5c以