辦公樓建筑工程主要分項工程質量保證措施

辦公樓建筑工程主要分項工程質量保證措施。1、模板工程(1)、模板安裝前，應熟悉設計圖紙和構造大樣圖、放線圖；記住有關標高、中心線的測量數(shù)據(jù)：備好預埋件等。(2)、合理地選擇模板安裝順序。一般情況下，模板應自下而上地安裝。在安裝過程中，可設臨時支撐穩(wěn)住模板，待安裝完畢且校正無誤后才固定。(3)、上、下模板的支柱，應在同一條豎向中心線上。底層支柱必須座在堅實的基土上。支柱下應加一對木楔及統(tǒng)長墊板。(4)、模板安裝應與鋼筋綁扎、水電、衛(wèi)生、暖通安裝密切配合，互相創(chuàng)造條件。對預埋管、線和預埋件，應先在模板的相應部位劃線作標記，然后將管、線和預埋件，應先在模板上加以固定。(5)、對于跨度等于和大于4m的梁模板，在其跨中應起拱，起拱值可取跨長0.1%-0.3%。(6)、模板安裝應考慮拆除方便。對于有梁板模板，其梁模應“幫包底”。這樣能在不拆梁模底板和支柱的情況下，先拆除梁模側板及平板模板。(7)、模板在安裝過程中應多檢查，注意垂直度、中心線、標高及各部分尺寸。模板接著縫應緊密，縫隙大的要堵嚴。(8)、樓面模板安裝完后，要進行標高抄平。梁模抄中央一點及兩端點，平板模板抄支柱上方一點，使梁模底板標高符合梁底設計標高。使平板模板面標高符合平板底設計標高，如有不合，可打動支柱底下木楔加以調整。(9)、澆筑混凝土時，要注意觀察模板受荷后的情況，發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐松動、地基下陷等現(xiàn)象，應及時采取有效措施予以處理。2、鋼筋工程(1)、鋼筋冷拉速度不宜過快，待拉到規(guī)定長度或控制應力后，應稍停，然后再進行放松。鋼筋經(jīng)冷拉后，要注意冷拉鋼筋的防銹工作。(2)、鋼筋表面結成的氧化鐵(鐵銹)，如其呈黃色，除在冷拔或焊接處附近必須清除干凈外，一般可不予處理；但氧化鐵呈紅褐色，用錘擊有銹粉或表皮剝落的鐵銹時，必須清除干凈。(3)、采用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋的拉率應控制在4%以內；1(4)、鋼筋的彎曲成型，應根據(jù)結構構件配筋詳圖，結合對保護層厚度、接頭形式、彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求，計算下料尺寸，繪制翻樣圖，才以進行。彎曲成型后的鋼筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。(5)、鋼筋正式焊接前，應由承擔焊接任務的焊工，按實際操作條件進行試焊，以確定合理的工藝參數(shù)并制定焊接注意事項。此項試焊應多做幾次，直至按檢查方法試驗合格后，方可正式成批焊接。成批焊接前，應按規(guī)定作班前試焊，經(jīng)外觀檢查合格后，再行施焊。(6)、鋼筋綁扎要求：鋼筋的交叉處應用鐵絲綁扎牢，每一扎點要擰轉二圈半。單向受力鋼筋網(wǎng)，除周圍兩行鋼筋的交叉點應全部扎牢外，中間部分可隔一點扎一點，但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形。雙向受力鋼筋網(wǎng)，所有鋼筋交叉點必須全部孔牢。梁和柱中的箍筋應與受力鋼筋相互垂直，箍筋變鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。(7)、鋼筋綁扎接頭的搭接長度要符合規(guī)定，搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢。受力鋼筋的綁扎接頭位置要相互錯開，并不位于構件最大彎矩處。(8)、鋼筋綁孔安裝完畢后，應檢查配置的鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距是否符合設計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架如有變形、松脫和開焊現(xiàn)象，應及時修理完好。(9)、混凝土保護層厚度要保證，應在豎向鋼筋外側和水平鋼筋下與模板的間隙處墊以水泥砂漿墊，不得用石子胡塞，也不得采取邊澆混凝土邊提拉鋼筋的辦法。3、混凝土工程(1)、本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土。(2)、混凝土澆筑前，要清除模板內的雜物，木模板要澆水濕潤，鋼模板要刷隔離劑，檢查模板、鋼筋和預埋件的位置各部尺寸等?；炷翍B續(xù)澆筑，盡量減少間歇。混凝土的澆筑高度應不大于2m，混凝土要分層澆灌振搗，澆筑層厚度要根據(jù)搗實混凝土方法及結構類型而定。(3)、采用振動器搗實混凝土，每一振點的振搗延續(xù)時間，以將混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。插入式振搗普通混凝土時，插點間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍：表面式振搗普通混凝土時，其移動間距應保證振動器平板覆蓋已振實部分的邊緣。上層混凝土應在下層混凝土初凝前振搗完畢。2(4)、混凝土采取自然養(yǎng)護。4、砌磚工程(1)、應正確設置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上應劃地平線、磚的厚度、灰縫厚度以及墻內各構、配件的位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及T字交接處，長墻每10～15m立根。皮數(shù)桿應根據(jù)地平標高進行抄平，使桿上地平線符合設計標高。在相對皮數(shù)桿上磚的上皮線處拉準線，依準線進行砌磚。、灰砂磚在砌筑前要澆水濕潤，磚的含水率宜為10～15%。現(xiàn)場檢查時，只要將磚砍斷，其斷面四周的吸水深度達到1.5cm左右，即符合規(guī)定的含水率。在暑期施工時，可提前適當澆水，含水率宜為5%～8%。、在砌筑過程中，要隨時檢查砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等，如有不合要求，應隨即糾正。(4)、砌筑完每一樓層后，要校核砌體的軸線位置和頂面標高。5、地面工程(1)、板塊應根據(jù)顏色和花紋分類，凡有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊，剔出不用。樓地面鋪設防滑磚、花崗巖塊時，在鋪設前要浸水濕潤，取出晾到無明水方可鋪設。(3)、板塊鋪設前，應根據(jù)房間和板塊尺寸，考慮每行塊數(shù)及鋪砌形成，適當調整灰縫寬度使靠墻邊能鋪上整塊。實在不夠整塊，應另做鑲邊板塊。(4)、板塊在鋪砌過程中，要隨時檢查板塊面平整度、板塊行列的直線度以及相鄰兩板塊的高低差。如超過允許偏差，要及時糾正，不得事后敲打。6、門窗安裝工程(1)、采用立口(先立門窗框后砌墻)時，同一列門窗框，應先立兩端的門窗框，依此拉通線位立中間部分門窗框。門窗框立準位置后，應用臨時支撐搭住，在砌墻時應注意防止其移位或傾斜，墻內砌入燕尾木磚與門窗框拉結。(2)、采用塞口(先砌墻后立門窗框)時，墻洞高寬應比框口高寬各大2cm，門窗框裝入墻洞中應隨即校正其位置及垂直。無誤后，用釘將框釘牢于墻內木磚上，四周空隙應予填塞。、安裝門窗扇，應根據(jù)框口尺寸及留縫寬度，同時修刨門窗扇兩邊。雙扇應先成對修刨好對口縫，再修刨門窗扇兩邊。上下冒頭可只修刨下冒頭。3(4)、所有門窗小五金應用木螺絲擰裝，不得用釘代替。門鎖位置應避開門冒頭的榫頭處。(5)、當門窗框留有走頭，而又采用塞口立框時，應在墻內預留走頭的缺口，待門窗框裝入后，再被砌封閉，不得鑿墻裝框，或任意鋸掉走頭。7、飾面工程(1)、基體面應平整粗糙，如表面光滑應予鑿毛。殘留的砂漿、塵土和油漬等消除干凈。(2)、安裝飾面板的墻面和柱面，應檢查其平整度及垂直度，如超過允許偏差值，要進行處理（補抹或鑿除）。(3)、飾面板安裝前，應在基面上彈線分格，并按彈線尺寸進行預拼和編號。飾面板要清理干凈、修邊打眼。(4)、飾面磚鑲貼前，應根據(jù)基面尺寸飾面磚規(guī)格進行預排，調整接縫寬度，在接縫寬度允許范圍內，盡可能采用整行磚。沒法調時，同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚應排在次要部位或陰角處。(5)、鑲貼飾面的磚的基體表面應澆水濕潤，并涂1：3水泥砂漿找平層。外墻面磚，鑲貼前應清掃干凈，浸水兩小時以上，待表面晾干后才能使用。(6)鑲貼飾面磚應自下而上進行，每塊磚應按照彈線貼壓密實、平整。接縫要保持平直、寬窄一致。8、屋面找平層及隔熱層工程(1)找平層應留設分格縫。分格縫留設在預制板支承邊的拼縫處，其縱橫向間距：水泥砂漿找平層不大于6m分格縫寬為20mm，分格縫可用木條