玉米收割機和花生剝殼機的設(shè)計畢業(yè)論文設(shè)計

完整版】玉米收割機和花生剝殼機的設(shè)計畢業(yè)論文設(shè)計1.軸4或軸12。傘齒輪13。傘齒輪24。傘齒輪3你？zz2？1U？1zz3？5表3-2錐齒輪尺寸1名稱大端分度圓直徑（mm）齒數(shù)大端模數(shù)分度角外錐距（mm）齒寬（mm）齒寬系數(shù)齒頂高（mm）齒頂圓直徑（mm）傘齒輪1150傘齒輪2150傘齒輪380500.3545125370.310177.5500.3545125370.310177.5101.54563370.39903.主4軸和軸1、軸2、軸3、軸4的設(shè)計3.4.1主軸的尺寸設(shè)計如圖3-2所示圖3-3主軸設(shè)計尺寸圖軸承的尺寸選擇和額定載荷表3-3軸承選擇軸承基本尺寸mm基本額定載荷KN軸承代碼d123457510011010075D160190XXXX20世紀90年代初，中國先后從國外引進了一些先進的國外車型。例如，美國凱斯公司的聯(lián)合收割機變成了玉米割臺，它可以在一次操作中完成玉米摘穗、打穗和谷物清理作業(yè)。由于中國北方大部分玉米產(chǎn)區(qū)，特別是小麥和玉米一年兩熟的種植區(qū)，玉米收獲時谷物含水量高達35%以上。如果采用直接脫粒收獲，谷物破損率非常嚴重。根據(jù)河北省欒城縣萬畝試驗站1980年9月的測定，美國凱斯公司研制生產(chǎn)的1440型聯(lián)合收割機用玉米割臺收割玉米時，平均斷粒率為14%，最高值可達30%，總損失率達到XXXX。此外，主要是開發(fā)功能單一、價格低廉、結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、易于維護的玉米收獲機。模型主要是背包和中小型自行式機器。單功能摘穗和還田機也有一定的市場。它的發(fā)展大致經(jīng)歷了三個階段。第一階段始于20世紀60年代，當(dāng)時幾乎沒有成型產(chǎn)品形成。第二次玉米收獲機研發(fā)高潮發(fā)生在20世紀80年代末，近50家大小企業(yè)和科研機構(gòu)參與了研發(fā)。研發(fā)的重點是解決高水分玉米（籽粒含水量高達35%以上）在收獲過程中籽粒破碎率高的問題。根據(jù)當(dāng)時農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展和商業(yè)規(guī)模，成功開發(fā)了60多種模式。到21世紀，中國玉米收獲機的發(fā)展已經(jīng)進入第三階段。單從技術(shù)發(fā)展來看，我國當(dāng)時自主開發(fā)的玉米收獲機已經(jīng)達到或接近國外農(nóng)業(yè)機械化技術(shù)的先進水平。但是，在我國農(nóng)村地區(qū)玉米種植的小規(guī)模管理（小地塊、多品種玉米、沒有統(tǒng)一的種植行距標準等）方面，它并不是很有針對性。）。另一方面，近年來，隨著我國農(nóng)村經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的整體調(diào)整和畜牧業(yè)的整體發(fā)展，對雙穗雙莖玉米聯(lián)合收割機的需求迅速增加。這將使中國農(nóng)村地區(qū)玉米收獲機技術(shù)的開發(fā)和研究集中于以下熱點:1）不良收獲技術(shù)；2）降低收割機功耗的技術(shù)；（3）降低穗部雜質(zhì)含量的技術(shù)；4）降低谷物破碎率的技術(shù)。自發(fā)展以來，通過農(nóng)業(yè)機械研究、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)等單位的努力，我國玉米收獲機械取得了很好的快速發(fā)展。到目前為止，我國玉米聯(lián)合收割機的發(fā)展還遠遠沒有達到小麥和水稻的絕對數(shù)量，而是遠遠落后于玉米聯(lián)合收割機從自身發(fā)展來看，玉米收獲機械化取得了很好的快速發(fā)展。它主要表現(xiàn)在兩個方面。一方面，許多科研單位和企業(yè)在國家和各級政府的支持下，開展了玉米聯(lián)合收割機關(guān)鍵技術(shù)的研究和試驗，加大了玉米聯(lián)合收割機研發(fā)的資金和政策投入。如山東農(nóng)業(yè)機械技術(shù)推廣站、山東工業(yè)大學(xué)、淄博香農(nóng)機械有限公司、萊陽農(nóng)業(yè)學(xué)院等四個單位聯(lián)合承擔(dān)的“十五”國家科技攻關(guān)項目“玉米收獲技術(shù)與裝備研究與示范”，將有效解決多年來制約我國玉米聯(lián)合收割機穗莖收獲的關(guān)鍵技術(shù)和模塊化設(shè)計。研究開發(fā)一年一次和一年兩次作業(yè)地區(qū)玉米收獲和穗莖收獲的技術(shù)方案和機械支撐系統(tǒng)，提高玉米聯(lián)合收割機的機械可靠性和區(qū)域適應(yīng)性。另一方面，北方各省、市、自治區(qū)進一步加強了玉米機械化收獲技術(shù)的推廣。在一些地區(qū)，機械化玉米收獲顯示出相對快速發(fā)展的良好跡象，特別是在山東省。在XXXX，全省玉米聯(lián)合收割機總數(shù)達到5873臺，收獲率達到11%。從全國范圍來看，玉米機械化收獲技術(shù)的實踐和推廣仍處于發(fā)展的初級階段。在XXXX，我國農(nóng)村玉米收獲機械化水平不到3%，遠遠落后于同期全國小麥收獲機械化水平的80%和水稻收獲機械化水平的35%。中國玉米收獲機械化仍有許多必須面對的問題。首先，對基本核心組成部分的研究不足。許多科研機構(gòu)和生產(chǎn)企業(yè)只注重整機的研發(fā)，而忽略了基本核心部件的設(shè)計和開發(fā)，從而導(dǎo)致許多型號的收獲過程和機構(gòu)參數(shù)相似以及重復(fù)制造的問題。其次，產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性差，機器故障頻繁，造成玉米籽粒破碎率、掉穗率等問題。1.3玉米收獲機械化的發(fā)展趨勢從我國大多數(shù)農(nóng)村地區(qū)玉米收獲機的機械化水平來看，我國玉米收獲的機械化水平有了很大的發(fā)展。根據(jù)不同地區(qū)玉米不同的種植行距和農(nóng)藝要求，各科研單位和生產(chǎn)企業(yè)設(shè)計開發(fā)了多種不同原理、不同技術(shù)的模型。但是，根據(jù)我國農(nóng)村經(jīng)濟的實際情況和市場要求，我國玉米收獲機械產(chǎn)品的發(fā)展將重點關(guān)注以下幾點:（1）考慮到我國玉米收獲的功能，應(yīng)重點發(fā)展雙耳雙莖玉。水稻聯(lián)合收割機。隨著我國農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)的大規(guī)模調(diào)整和畜牧業(yè)的發(fā)展，以收獲的農(nóng)作物秸稈為飼料飼養(yǎng)牲畜是秸稈經(jīng)腹還田的自然方式，也是秸稈飼料和肥料價值的最重要體現(xiàn)。本發(fā)明一次完成玉米穗和玉米莖的收獲，適應(yīng)農(nóng)民傳統(tǒng)的玉米收獲習(xí)慣，增加秸稈青貯收獲量，為廣大農(nóng)村畜牧業(yè)發(fā)展提供豐富的飼料資源，是未來發(fā)展的熱點之一。（2）對于近年來市場需求較大的懸掛式（背負式）玉米聯(lián)合收割機，應(yīng)盡快改進三行模式。懸掛式（背負式）玉米聯(lián)合收割機可一次完成玉米摘穗、輸穗、收穗箱、秸稈還田等作業(yè)，具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、維護方便、價格適中等優(yōu)點。該模式的優(yōu)點是有效提高了我國廣大農(nóng)村地區(qū)拖拉機動力的利用率，大大縮短了農(nóng)民投資的回收期。因此，從目前的管理模式、經(jīng)濟發(fā)展水平、農(nóng)民朋友的購買能力以及農(nóng)村可用的力量來看，懸掛式（背負式）玉米聯(lián)合收割機在未來一段時間內(nèi)仍將在農(nóng)村占據(jù)較大的市場份額。開發(fā)與谷物聯(lián)合收割機配套的玉米割臺，實現(xiàn)一機多用，提高機具利用率。到目前為止，一些科研單位和生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)開發(fā)出與谷物聯(lián)合收割機配套的玉米割臺，并與60-80馬力的谷物聯(lián)合收割機交換割臺。從測試和示范結(jié)果來看，農(nóng)民們對這種可互換的割臺表現(xiàn)出極大的興趣。由于自走式谷物聯(lián)合收割機品種繁多，一種機型只有一個配套的掛接裝置，難以標準化。如果谷物聯(lián)合收割機制造商能夠與玉米割臺制造商合作研發(fā)，玉米割臺的市場需求潛力將非常大。為了適應(yīng)當(dāng)前我國農(nóng)村規(guī)模經(jīng)濟的發(fā)展，我們將繼續(xù)改進和提高現(xiàn)有的三排或更多的自走式玉米聯(lián)合收割機。隨著現(xiàn)階段我國農(nóng)村經(jīng)濟實力的逐步提高和規(guī)模經(jīng)濟的逐步發(fā)展，自走式玉米聯(lián)合收獲機因其結(jié)構(gòu)緊湊、工作性能好、工作效率高的優(yōu)點將受到極大的需求。目前，自行式玉米聯(lián)合收割機的開發(fā)和改進已被列入國家“十一五”發(fā)展規(guī)劃科技攻關(guān)項目。在現(xiàn)有機型上，提高三排以上機型工作運行的可靠性和穩(wěn)定性，并在此基礎(chǔ)上，結(jié)合液壓、機電自動化技術(shù)。推出一種具有中國特色、機械化技術(shù)水平高的大型自走式玉米聯(lián)合收割機是我國玉米聯(lián)合收割機發(fā)展的必然選擇。1.4中國玉米收獲機發(fā)展的意義玉米收獲機械化是農(nóng)業(yè)機械化的重要組成部分和環(huán)節(jié)，也是現(xiàn)階段我國農(nóng)業(yè)機械化的薄弱環(huán)節(jié)之一。因此，在“十一五”發(fā)展規(guī)劃中，農(nóng)業(yè)機械化已被列為我國農(nóng)業(yè)機械化的主攻方向和重點發(fā)展目標。實現(xiàn)玉米收獲機械化是一個非常復(fù)雜的系統(tǒng)工程?？茖W(xué)研究、生產(chǎn)、推廣和管理需要整合到這個大系統(tǒng)中，以緊密地整合這些工作。首先，我們必須把握產(chǎn)品開發(fā)和推廣的方向。我國廣大農(nóng)民需要一系列滿足不同農(nóng)藝要求、性能可靠、易于操作、易于維護、適合不同經(jīng)濟發(fā)展水平、機械效率高的玉米收獲機。這要求有關(guān)各方統(tǒng)一規(guī)劃和制定不同的發(fā)展目標，以便各方面的工作能夠協(xié)調(diào)發(fā)展。第二，我們必須依靠科技進步，抓住機遇，穩(wěn)步前進。玉米聯(lián)合收割機是一種高度復(fù)雜的農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品。它需要同時完成一系列復(fù)雜的操作，涉及廣泛的研發(fā)技術(shù)。其設(shè)計和制造相當(dāng)困難，尤其是關(guān)鍵部件的關(guān)鍵技術(shù)。除了長期的理論研究，還需要大量的實驗改進。技術(shù)開發(fā)和企業(yè)生產(chǎn)都不能超過生產(chǎn)測試階段?？茖W(xué)研究和技術(shù)開發(fā)工作需要更多的投資。第三，農(nóng)業(yè)、農(nóng)業(yè)機械等相關(guān)部門應(yīng)加強合作，就機械與農(nóng)藝的兼容性進行研究和探討。在選擇玉米品種和確定最佳種植方式（主要包括玉米種植行距的標準化）時，玉米收獲機和農(nóng)藝學(xué)應(yīng)盡可能緊密結(jié)合和配合，以利于玉米收獲機械的大規(guī)模推廣應(yīng)用。在國家有關(guān)單位和部門以及各級政府的支持下，我國玉米收獲機械化迎來了快速發(fā)展的巨大歷史機遇。玉米收獲機械科研院所和生產(chǎn)企業(yè)要充分發(fā)揮科研和技術(shù)優(yōu)勢，深入實地調(diào)研，加大科研力量和資金投入，實現(xiàn)農(nóng)民增收、增產(chǎn)和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的雙贏，為實現(xiàn)我國玉米收獲機械化做出貢獻。2.玉米收獲機設(shè)計數(shù)據(jù)研究及早期構(gòu)想數(shù)據(jù)調(diào)查和發(fā)動機參數(shù)表2-1玉米植株數(shù)據(jù)名稱玉米株高、玉米莖粗、穗高、穗粗理論數(shù)據(jù)(mm)1000~400030~5035玉米株高60~70表2-2拖拉機和發(fā)動機參數(shù)設(shè)計參考數(shù)據(jù)(mm)200040120060車型外形尺寸(mm)軸距(mm)前輪軸距(可調(diào))(mm)最小離地間隙(mm)前進速度范圍(kmh)東方紅-x13044490032330329602688.5282~21534952.34~30.55LR6108ZT52六缸立式水冷四沖程發(fā)動機玉米收獲機的原理和思路玉米收獲機是一種集摘穗、運穗和收穗于一體的自動化機械設(shè)備。在設(shè)計之前，應(yīng)該仔細構(gòu)思并實地考察。我認為玉米收割機的核心部件主要在收割臺部分。根據(jù)在報刊雜志、相關(guān)書刊和互聯(lián)網(wǎng)上查閱的相關(guān)資料，最終構(gòu)思出以下兩種設(shè)計思路。1住宿類型。這個想法的原理是在拖拉機前增加一個寬度合適的 w形導(dǎo)軌。導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的間距等于玉米的行距，導(dǎo)軌之間從導(dǎo)軌前端到后端的間隙逐漸變窄，最終寬度只能容納玉米秸稈，不能容納玉米，導(dǎo)軌與地面成30度角安裝。這樣，在拖拉機前進的過程中，兩排導(dǎo)軌與兩排玉米秸稈對齊，兩排玉米秸稈進入兩個導(dǎo)軌，拖拉機向前移動，玉米秸稈向前下落，玉米穗被卡在導(dǎo)軌的端部，直到玉米穗被拉出，玉米穗向后滾入儲料箱，在輸送裝置的輸送值后面進入收集箱。這個想法的優(yōu)點是原理簡單，易于理解和設(shè)計，但它的缺點在于:1）在拔出玉米穗之前，可以將玉米莖連根拔起；2）玉米秸稈不能切碎；3）收獲效率低。這種設(shè)計的思想是設(shè)置四個輥子，輥子1和輥子0，它們并排等距安裝。子2、滾筒3、滾筒4，每個滾筒的前端為圓錐形，每個滾筒上有一條螺旋凸線，滾筒1和滾筒2平行向內(nèi)反向旋轉(zhuǎn)，滾筒3和滾筒4平行向內(nèi)反向旋轉(zhuǎn)，滾筒1和滾筒3同向旋轉(zhuǎn)，滾筒2和滾筒4同向旋轉(zhuǎn)，滾筒1-滾筒2和滾筒3-滾筒4分別為兩個滾筒組，這樣的設(shè)計可以收獲兩行玉米。當(dāng)拖拉機向前移動時，由于滾筒前方的圓錐形和撥禾輪的作用，兩排玉米秸稈分別進入兩組滾筒組的間隙。由于螺紋的作用，玉米秸稈被輥組夾住向下移動，并相對于拖拉機的移動方向以相反的方向移動。這樣，在玉米桿的移動過程中，玉米穗將通過輥組的作用被拉出。每組滾筒下方安裝有高速旋轉(zhuǎn)的圓形刀片，在玉米秸稈移動過程中，圓形刀片將被切碎并返回田間。這種思想的優(yōu)點在于，滾筒組的設(shè)計思想比第一種思想更合理，可以用于玉米秸稈被切碎并放回地里，但缺點是:1）玉米穗不容易拔出；2）玉米穗不易運輸?shù)胶竺娴膬Υ嫦?。這兩種設(shè)計思想的優(yōu)缺點是顯而易見的。在研究了數(shù)據(jù)并考慮了設(shè)計理念后，我決定將兩個計劃合并為一個并相互學(xué)習(xí)，因此我有以下想法保留方案2中的輥組和切刀的思路，這樣玉米秸稈可以被切碎并返回田間，玉米穗可以被拔出。輥組上增設(shè)擋板，輥組間隙上方留有小于輥組間隙的導(dǎo)軌，擋板上設(shè)置有向后轉(zhuǎn)動的鏈條，這樣當(dāng)玉米秸稈被輥組夾住向下移動時，由于螺紋的作用而與拖拉機的移動方向相反，由于擋板的間隙小于玉米果穗的直徑，所以玉米果穗可以被拉出，并被傳送到后傳送帶，從而被傳送到存儲箱中。兩個方案整合后，我提出了我的最終方案，確保玉米穗被順利摘下并運送到傳送帶進行收集，同時確保玉米秸稈被切碎并返回到田間。玉米收獲機的傳動部分傳動部分的設(shè)計思想主要由以下幾個部分完成:主軸、四個傳動軸軸1、2、3、4分別與滾筒1、滾筒2、滾筒3、滾筒4的四個滾筒連接。機械動力由發(fā)動機通過皮帶輪傳遞到主軸，以旋轉(zhuǎn)主軸，從而將動力輸出到軸1、軸2、軸3和軸4。兩個錐齒輪安裝在主軸的相應(yīng)部位，兩個錐齒輪安裝在軸1和軸4的軸端。兩個錐齒輪嚙合，驅(qū)動主軸動力至軸1和軸4，使軸1和軸4獲得動力旋轉(zhuǎn)，軸1和軸4上的鏈輪分別傳遞至軸3和軸2。因此，軸1、軸2、軸3和軸4上的輥可以滿足上述相對旋轉(zhuǎn)模式和工作模式。軸1、軸2、軸3、錐齒輪上的滾輪分別安裝在軸4上，使動力傳遞到用于輸送割臺上玉米穗的鏈條上；錐齒輪嚙合在軸1和軸4的錐齒輪1的下方，從而將動力傳遞給下方的切割刀，使切割刀能夠高速旋轉(zhuǎn)，達到切割玉米秸稈的目的。機械結(jié)構(gòu)如圖4-1所示。圖2-1整體傳輸方案預(yù)覽1.主軸2。軸13。軸24。軸35。軸43玉米收獲機的設(shè)計計算過程3.1傳輸計算經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查和數(shù)據(jù)參數(shù)分析，滾筒轉(zhuǎn)速一般大于 40rmin,小于45rmin才能達到最佳收獲效率，因此取42rmin。割臺鏈輪的轉(zhuǎn)速與斗桿的轉(zhuǎn)速大致相同,取42rmin。因此,軸1、2、3和