通風與空調(diào)工程施工方案

通風與空調(diào)工程施工方案一、 材料與機具：1、風管材料：空調(diào)系統(tǒng)、送排風系統(tǒng)采用鍍鋅鋼板風管制安，鍍鋅鋼板厚度按國標，防排煙系統(tǒng)風管采用無機玻璃鋼風管制安。3、保溫材料：空調(diào)風管采用一級福樂斯橡塑保溫材料保溫，保溫厚度 30mm。二、 通風工程施工方案通風工程主要內(nèi)容本工程空調(diào)系統(tǒng)風管采用鍍鋅鋼板制作，板厚按照國家規(guī)范。通風空調(diào)系統(tǒng)的主要設(shè)備及部件主要有：VRV室內(nèi)機、VRV新風機、防火閥,消聲器等。施工方法2.1執(zhí)行標準：按GB5024—2002《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。2.2施工程序：2.3通風空調(diào)系統(tǒng)的施工：2.3.1通風管道與部件的制作：風管及配件的材質(zhì)及壁厚應(yīng)符合GB50243-2002的要求及設(shè)計要求。矩形風管邊長大于630mm保溫風管邊長大于8000mm管長大于1250mm均應(yīng)采取加固措施。加固形式根據(jù)設(shè)計要求或規(guī)范確定。鍍鋅鋼板在制作過程中，應(yīng)采取措施使鍍層不受破壞，盡量采用咬口和鉚接形式，為保證拼接嚴密，可用錫焊配合咬口。無機玻璃鋼風管制作模具下料時，方法要正確，厚度要均勻。風管法蘭表面應(yīng)平整，加工精度和用料規(guī)格符合設(shè)計或規(guī)范要求。酚醛復合板在制作過程中，應(yīng)采取措施使外層不受破壞，場地盡量干凈平整。展開下料時，方法要正確，尺寸要規(guī)矩。要口拼接時，要根據(jù)板、端口形式和加工方法不同，留出規(guī)定的端口余量。風管接縫應(yīng)交錯設(shè)置，矩形風管的縱向閉合縫，應(yīng)設(shè)在邊角上，以增加強度。風管配件按其形狀不同選用適當?shù)恼归_下料方法， 并仔細操作，減少誤差，正確放出端口余量和法蘭余量。用法蘭連接的變徑配件，在總高度不變的情況下，還要在端部加高同法蘭寬度相等的矩形直管，以利于端部法蘭的裝配 ，風管配件的彎曲半徑、圓彎頭的節(jié)數(shù)、三通和四通的夾角等必須符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。風管及配件的加工盡量采用機械化生產(chǎn)線，計劃在加工機械配備齊全的現(xiàn)場加工基地進行，施工現(xiàn)場少量的修改，采用手工操作。要嚴格保證風管和配件表面平整、圓弧均勻、端縫嚴密、尺寸正確。j.風管法蘭表面應(yīng)平整，加工精度和用料規(guī)格符合設(shè)計或規(guī)范要求。h.為了保證風管和配件加工制作尺寸的準確性， 在預制加工前，要在施工現(xiàn)場進行測繪。根據(jù)施工圖已給條件和建筑結(jié)構(gòu)的實際尺寸，分析計算，實地測量，繪出加工草圖，確定風管、配件的具體加工尺寸，供加工車間按尺寸要求進行加工制作。232外購風管部件的驗收風口表面應(yīng)平整，與設(shè)計尺寸的允許偏差不應(yīng)大于 2mm矩形風口兩對角線之差不應(yīng)大于2mm風口的外形要求平整美觀，葉片應(yīng)平直，葉片與邊框不得碰擦。各類閥門應(yīng)制作牢固，調(diào)節(jié)和制動裝置應(yīng)準確、靈活、可靠，標明閥門啟閉方向。散流器的擴散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，軸向間距分布應(yīng)勻稱。消聲器的框架應(yīng)牢固，共振腔的隔板尺寸應(yīng)正確，隔板與壁結(jié)合處應(yīng)緊密。消聲器充填的消聲材料，應(yīng)按規(guī)定容量敷放均勻。風管的法蘭應(yīng)平整，法蘭面與風管應(yīng)平直，風管表面應(yīng)平整光滑。2.3.3風管系統(tǒng)安裝程序：風口安裝_設(shè)備接口支管安裝 支管組對 主干管吊裝234風管系統(tǒng)安裝要點：a?做好安裝前的準備工作，其內(nèi)容主要包括：進一步熟悉施工圖和制作安裝實測草圖，了解土建和其他專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實風管系統(tǒng)的標高、軸線、預留孔洞、預埋件等是否符合安裝要求；核對相關(guān)施工條件，確定本工種所需要的安裝條件是否具備：編制施工方案和安全措施；根據(jù)工程特點，組織勞動力進場；備足安裝用各類輔助材料；準備好吊裝機具和安裝用的其他工具；風管系統(tǒng)的劃線定位；風管及部件安裝前應(yīng)清除內(nèi)外雜物保持清潔才能安裝。支架敷設(shè)是確保風管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，要根據(jù)現(xiàn)場情況和風管的重量確定用料規(guī)格和形式，要達到既要節(jié)約鋼材，又要保證支架強度的要求；支、吊架安裝位置要正確，做到牢固可靠；支架的間距為3米左右；支、吊架位置按風管中心線確定，其標高要符合風管安裝標高的要求，支、吊架位置要錯開系統(tǒng)風口、風閥、檢試門和測定孔等部位。風管的組對：將預制好的風管、配件、部件運至安裝地點，結(jié)合實際情況進行檢查和復核，再按編號進行排列，風管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認準確無誤后既開始組對工作。風管各管段之間的連接一般采用法蘭連接，接口處要求嚴密不漏風，法蘭盤之間的墊料用橡膠條密封墊料，嚴禁用石棉制品。一次吊裝的風管的長度要根據(jù)建筑物的條件、風管的壁厚、吊裝方法和吊裝機具配備情況確定，組對好的風管可把兩端的法蘭做基準點，以中間法蘭為測點，拉線測量風管的連接是否平直，偏差大時要進行調(diào)整，風管連接質(zhì)量直接影響到安裝質(zhì)量，必須高度重視。風管吊裝：吊裝前要再一次檢查支、吊架的位置是否正確，安裝是否牢固。吊裝方案要可靠，所采用的機具、材料要經(jīng)過計算后選用，吊裝機具的支、吊架一般設(shè)在梁柱的節(jié)點處，也可設(shè)在堅固的樓板上，要盡量擴大其接觸面，起吊前，要仔細檢查把桿、滑輪、繩索等是否固定、綁扎可靠并要清除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。起吊前，首先進行試吊，當離地200-300毫米時，停止起升，對吊裝機具進行一次全面檢查，確認無誤后，繼續(xù)起升到所需高度。風管固定在支、吊架上之后，才能解開繩索，拆移吊裝機具。水平干管經(jīng)找平找正并固定在支、吊架上后，就可進行風管的安裝。風管水平安裝，水平度的允許偏差每米不大于3毫米，總偏差不大于20毫米；通風部件的安裝，要符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。其安裝位置要正確，要便于操作，方向不能裝反，接口要嚴密。2.3.5通風與空調(diào)設(shè)備的安裝：2.3.5.1通風與空調(diào)設(shè)備安裝施工程序：2.3.5.2通風機的安裝：根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風口的位置是否與設(shè)計相符。葉輪的方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。進、出風口應(yīng)有蓋板嚴密遮蓋，檢查各切削加工面、機加工面的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。吊裝風機時，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子或軸承蓋的吊環(huán)上。風機的葉輪與機殼間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備的技術(shù)文件要求。檢查風機葉輪的動平衡，每次都不應(yīng)停留在原來位置上。235.3消聲器安裝消聲器的運輸和安裝過程中，不得損壞和受潮。充填材料不得有明顯下沉。消聲器的安裝方向不能搞錯。消聲器應(yīng)單獨安裝支、吊架，其重量不得由風管承擔。2.3.6風管系統(tǒng)安裝完畢后，必須進行嚴密性檢驗。嚴密性檢驗以主、干管為主,在確保加工工藝得到保證的前提下，低壓風管可采用漏光法檢驗。2.3.7保溫要求：保溫閥門應(yīng)使法蘭的開啟方便、靈活，開啟標志明確。四、通風與空調(diào)系統(tǒng)測試與調(diào)整1、調(diào)試的主要程序：2、通風空調(diào)工程各系統(tǒng)測定、調(diào)整和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的主要內(nèi)容:3、通風與空調(diào)系統(tǒng)的測定、調(diào)整和主要步驟:4、空調(diào)系統(tǒng)測試后的調(diào)整4.1系統(tǒng)風量的調(diào)整：系統(tǒng)風量的平衡與調(diào)整關(guān)系到空調(diào)房間內(nèi)能否獲得預定的氣象條件及空調(diào)系統(tǒng)能否實現(xiàn)經(jīng)濟運行，系統(tǒng)風