水泥土攪拌樁施工工藝

水泥土攪拌樁施工工藝2.2施工流程施工流程圖見(jiàn)圖2.1。圖ai愉工流程圖2.3工藝流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn)"2.3.1施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會(huì)檢：嚴(yán)格按照國(guó)家電網(wǎng)公司《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》（簡(jiǎn)稱(chēng)導(dǎo)則）的要求做好圖紙會(huì)檢工作。2）技術(shù)交底：應(yīng)按照導(dǎo)則規(guī)定，每個(gè)分項(xiàng)工程必須分級(jí)進(jìn)行施丁技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書(shū)面交底記錄。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)范規(guī)定取樣復(fù)檢。攪拌的水泥土進(jìn)行配合比試驗(yàn)，確定所用水泥的摻人量、水灰比和外摻劑，水泥的外摻劑應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。場(chǎng)地應(yīng)先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物包括塊石、樹(shù)根和生活垃圾等)。遇有水溝、池塘及洼地時(shí)應(yīng)抽水或清淤，同填黏性土料并予以壓實(shí)，不得回填雜填土或生活垃圾。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，檢查機(jī)械設(shè)備性能是否完好。攪拌機(jī)必須有深度和固化劑用量的計(jì)測(cè)裝置，攪拌頭翼片的枚數(shù)、長(zhǎng)度、高度、傾斜角度、攪拌頭的轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)互相匹配，必須保證加固深度范圍內(nèi)任何一點(diǎn)的土體能經(jīng)過(guò)翼片20次的有效攪拌。攪拌頭的直徑應(yīng)定期檢查，其磨耗量不得大于101rim。施工過(guò)程巾固化劑應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提供的配合比拌制，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)水泥漿的拌制工作，在使用水泥漿過(guò)程中要保持不停地?cái)噭?dòng)，并控制攪拌時(shí)間和間隔時(shí)間，以防止水泥漿離析。2.3-2測(cè)量定位按照樁位布置圖進(jìn)行測(cè)量放線，設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)和軸線控制網(wǎng)。233濕法施工(深層攪拌法)深層攪拌機(jī)就位。將攪拌機(jī)停于已測(cè)放好的樁位上，再調(diào)整使攪拌頭與樁位標(biāo)志物在同一直線上。(2)預(yù)攪下沉。1)施工時(shí)，先將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，用輸漿膠管將貯料罐水泥漿泵與深層攪拌機(jī)聯(lián)通，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以一定的速度沉至設(shè)計(jì)要求加同深度。深層攪拌機(jī)要做到基本垂直于地面，要保證平整度和導(dǎo)向架垂直度。2)攪拌機(jī)下沉?xí)r，不宜沖水：當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，但應(yīng)嚴(yán)格控制沖水量，以免影響樁身強(qiáng)度。噴漿攪拌、提升。再以一定速度提起攪拌機(jī)，與此同時(shí)開(kāi)動(dòng)水泥漿泵將水泥漿從深層攪拌中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直至提至地面，即完成一次攪拌過(guò)程，見(jiàn)圖2-2。攪拌機(jī)起吊時(shí)要保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，成樁要控制攪拌機(jī)的提升速度和次數(shù)，保證連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時(shí)泵送必須連續(xù)。圖2-2噴漿挽拌、提升重復(fù)攪拌下沉、噴漿攪拌、提升：(1)?(3)再一次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌噴漿上升，即完成一根柱狀加固體。每天施工完畢，應(yīng)用水清洗儲(chǔ)料罐、水泥漿泵、深層攪拌機(jī)及相應(yīng)管道，以備再用。濕法施工注意事項(xiàng)：水泥漿不能離析，嚴(yán)格按照配合比配置。為防止水泥漿離析，可在灰漿機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓漿前才將水泥漿倒人料斗中。壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的數(shù)據(jù)，控制噴漿、攪拌和提升速度?？刂浦貜?fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍每一深度內(nèi)，得到充分?jǐn)嚢?。在成樁過(guò)程中，凡是由于電壓過(guò)低或其他原因造成的停機(jī)，使沉樁工藝中斷的，為防止斷樁，攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后。若停機(jī)超過(guò)3h，宜先拆卸輸漿管路并妥加清洗。相鄰兩樁施工間隔時(shí)間不得超過(guò)12h?？紤]到攪拌樁與上部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)或承臺(tái)部分受力較大，對(duì)樁頂1?1.5m范圍內(nèi)再增加一次輸漿，以提高其強(qiáng)度。2.34干法施工(粉噴攪拌法)深層攪拌機(jī)就位。將攪拌機(jī)停于已測(cè)放好的樁位上，再調(diào)整使攪拌頭與樁位標(biāo)志物在同一直線上。預(yù)攪下沉。施工時(shí)，先將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，用輸漿膠管將貯料罐水泥漿泵與深層攪拌機(jī)聯(lián)通，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備白重，以一定的速度沉至設(shè)計(jì)要求加固深度。深層攪拌機(jī)要做到基本垂直于地面，要保證平整度和導(dǎo)向架垂直度。當(dāng)攪拌頭達(dá)到設(shè)計(jì)樁底以上1.5m時(shí)，即應(yīng)開(kāi)啟噴粉機(jī)進(jìn)行噴粉作業(yè)。攪拌機(jī)的提升速度與攪拌頭的轉(zhuǎn)速應(yīng)保持每提升151Tlm攪拌一圈的關(guān)系。當(dāng)攪拌頭提升至地面下5()()mm時(shí)，粉噴機(jī)應(yīng)停止噴粉。粉噴、攪拌、提升的成樁過(guò)程中因故停止噴粉，應(yīng)將攪拌頭下沉至?；颐嬉韵?m處，待恢復(fù)噴粉時(shí)再?lài)姺蹟嚢杼嵘?.35主要質(zhì)量控制點(diǎn)保證攪拌機(jī)的水平度和導(dǎo)向架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏差不得超過(guò)1.0%,樁位偏差不得大于50mm，成樁直徑和樁長(zhǎng)的偏差不得小于設(shè)計(jì)值。每延米的固化劑用量偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)值的土5%。在施工過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)做好施工記錄和計(jì)量記錄，并對(duì)照規(guī)定的施工工藝對(duì)工程樁進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，檢查的重點(diǎn)是：固化劑的用量、樁長(zhǎng)、樁徑、制樁過(guò)程中有無(wú)斷樁現(xiàn)象、攪拌提升的時(shí)間、復(fù)攪的次數(shù)和復(fù)攪的深度等。水泥土攪拌樁成樁后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn)，可采用淺部開(kāi)挖樁頭，其深度宜大于.500mm，目測(cè)檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成樁直徑?；坶_(kāi)挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量情況，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.36質(zhì)量驗(yàn)收按照《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分：土建T程》DL/t5210.1—2005的第549條要求進(jìn)行檢驗(yàn)批的施工驗(yàn)收，見(jiàn)圖2—3，主要質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：地基承載力。樁體強(qiáng)度。樁頂標(biāo)高偏差：一50?+100mm。樁位偏差：＜50rnm。樁徑D偏差：＜O.04Dmnql。4示例圖片深層攪拌樁樁頭見(jiàn)圖2.4。圖2-3深層攪拌樁承載方試驗(yàn)1^2-4深層攬拌樁樁頭5主要引用標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175—1999《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分:土建工程》DL/T5210.12005《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JG兒06—2003。第三章預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度鋼筋混凝土管樁地基施工工藝1適用范圍適用予變電站建（構(gòu)）筑物的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度鋼筋混凝土管樁（簡(jiǎn)稱(chēng)PHc樁）施工。2施工流程施工流程圖見(jiàn)圖3.1。3.3工藝流程說(shuō)明肢主要質(zhì)量控制要點(diǎn)3.31施工準(zhǔn)備場(chǎng)地清理平整。為滿(mǎn)足打樁機(jī)及管樁運(yùn)輸車(chē)輛的通行，場(chǎng)內(nèi)道路采用毛石鋪筑并壓實(shí)，打樁范圍采用石砂路基料填筑，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝。樁材驗(yàn)收。驗(yàn)收供貨方提供的樁材合格證。按照《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分：土建：r程》DL,T5210.1—2005的第5.4.16條的成品樁質(zhì)量要求，對(duì)管樁外觀質(zhì)量和幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收。技術(shù)準(zhǔn)備。圖紙會(huì)檢：嚴(yán)格按照國(guó)家電網(wǎng)公司《電力建沒(méi)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》(簡(jiǎn)稱(chēng)導(dǎo)則)的要求做好圖紙會(huì)檢工作。技術(shù)交底：應(yīng)按照導(dǎo)則規(guī)定，每個(gè)分項(xiàng)工程必須分級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書(shū)面交底記錄。根據(jù)設(shè)計(jì)網(wǎng)或其他條件確定采用打入法或靜壓法施工。(5)確定合理的打樁順序；1)根據(jù)樁的密集程度，打樁可采用自中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ(chēng)進(jìn)行、自中間向四周進(jìn)行、自一側(cè)向單一方向進(jìn)行；根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺；根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長(zhǎng)后短。（6）樁的堆放：樁的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放時(shí)吊點(diǎn)下面應(yīng)放置墊木，上下層擱點(diǎn)墊木應(yīng)在同一垂線上。樁的堆放層數(shù)不宜超過(guò)四層，不同規(guī)格的樁要分別堆放。樁應(yīng)堆放在打樁架附設(shè)的起重吊鉤工作半徑范圍內(nèi)，并考慮到起吊方向，避免轉(zhuǎn)向。3.32測(cè)放樁位按照樁位布置圖測(cè)量定位，設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)和軸線控制網(wǎng)。將樁的準(zhǔn)確位置測(cè)設(shè)到地面，每一個(gè)樁位打一個(gè)小木樁，并用白灰在小木樁附近地面上畫(huà)上一個(gè)圓心與小木樁重合、直徑與管樁相等的圓圈，以便插樁對(duì)中，保持樁位正確。3.33樁機(jī)就位選擇合理的打樁施工順序，并采取相應(yīng)措施，每臺(tái)打樁機(jī)配路基箱若干塊，打樁機(jī)（靜壓機(jī)）作業(yè)時(shí)就位于路基箱上。3.3.4沉樁（見(jiàn)圖3.2）圖3-2PHC管樁沉樁為了減少樁錘對(duì)樁的瞬時(shí)沖擊應(yīng)力，使樁頂受力均勻，在樁頭與樁頂之用2?3層紙墊保護(hù)樁頭，并及時(shí)更換損壞的紙墊。開(kāi)始沉樁應(yīng)起錘輕壓并輕擊數(shù)錘，觀察樁身、樁架、樁錘等在同一線上，且與樁架平行，方可轉(zhuǎn)入正常沉樁：在樁人土過(guò)程中，隨時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀成90。夾角對(duì)樁身垂直度進(jìn)行觀測(cè)，樁打入時(shí)樁的垂直度偏差不得超過(guò)0.5%。壓樁過(guò)程中要認(rèn)真記錄樁人士深度和壓力表讀數(shù)關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。3.35電焊接樁PHc管樁接頭是整個(gè)樁身的重要組成部分，其焊接工藝通過(guò)試驗(yàn)確定采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝或手工電弧焊接工藝，其焊縫級(jí)別由設(shè)計(jì)確定。接樁時(shí)，應(yīng)確保上、下節(jié)樁接口的間隙和對(duì)接符合規(guī)范要求，同時(shí)保證兩節(jié)樁處于同一中心線。端板焊接處用鋼絲刷清理污垢、油脂及泥土等雜物。焊接時(shí)先用電焊在坡口圓周上均勻?qū)ΨQ(chēng)點(diǎn)焊4?6點(diǎn)，待上下節(jié)樁固定后，再正式由兩名焊工在樁兩側(cè)對(duì)稱(chēng)、分層、均勻、連續(xù)的施焊(見(jiàn)圖3—3)，一般焊接層數(shù)不少于2層，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)連續(xù)(見(jiàn)圖3-4)，待焊縫自然冷卻后，始可繼續(xù)壓樁。若采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊必須采取有效的防雨擋風(fēng)措施。

圖3日PHC圖3日PHCt樁的接樁焊接圈3-4接樁對(duì)接焊鯉成型3.3.6送樁若樁頂標(biāo)高較低，用專(zhuān)用送樁器送樁，其長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)要求送樁的深度(見(jiàn)圖3—5)，送樁器內(nèi)須加紙墊，嚴(yán)禁送樁器與樁頭直接接觸。圖3-5圖3-5PHC管樁的送樁3.3.7主要質(zhì)量控制點(diǎn)樁位檢測(cè)：對(duì)樁位堅(jiān)持插樁前復(fù)測(cè)、打樁過(guò)程中監(jiān)測(cè)和打樁后實(shí)測(cè)的原則，保證沉樁樁位準(zhǔn)確。垂直度控制：樁的垂直度用成90。夾角的兩臺(tái)經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)。先校正樁架垂直，然后校正樁垂直并保持樁與樁架相平行。施工過(guò)程中測(cè)量記錄包括：樁對(duì)位偏差，樁垂直偏差，樁入土每米錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)，樁最后三振貫人度，樁頂偏差(送樁前)，樁頂標(biāo)高及與設(shè)計(jì)值的差值。3.3.8質(zhì)量驗(yàn)收按照《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第l部分：土建工程》DL，T52101—2005的第5.4.16要求進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目如下：樁的地基承載力。⑵樁位的偏差。樁頂標(biāo)高：±50II1m。停錘標(biāo)準(zhǔn)。焊縫檢查、探傷檢驗(yàn)。3.4示例圖片PHC管樁樁頭見(jiàn)圖3.6。3.5主要引用標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分：土建工程》DL/T52101?2005《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JG兒06—2003第5章鋼筋混凝土灌注樁施工工藝5.1適用范幽適用于變電站建（構(gòu)）筑物的鋼筋混凝土灌注樁施工。5.2施工流程施工流程圖見(jiàn)圖5—1。圖5T施工流程圖5.3工藝流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn)5.31施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備。圖紙會(huì)檢：嚴(yán)格按照國(guó)家電網(wǎng)公司《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》(簡(jiǎn)稱(chēng)導(dǎo)則)的要求做好圖紙會(huì)檢工作。技術(shù)交底：應(yīng)按照導(dǎo)則規(guī)定，每個(gè)分項(xiàng)工程必須分級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書(shū)面交底記錄。材料準(zhǔn)備：驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)材料，檢查現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)的水泥、鋼筋、砂石的合格證，按規(guī)范要求抽樣復(fù)驗(yàn)。鉆孔灌注樁用材料、摻合料、外加劑按照設(shè)計(jì)圖要求，摻入量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)配合比確定。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)械沒(méi)備維修保養(yǎng)記錄，確保機(jī)械設(shè)備各部件完好。準(zhǔn)備好樁基工程的打樁、沉樁記錄和隱蔽1T程驗(yàn)收記錄表格，并安排好記錄人員。5.3.2測(cè)量放線按照樁位布置圖進(jìn)行測(cè)量定位，設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)和軸線控制網(wǎng)，對(duì)每一個(gè)樁位進(jìn)行標(biāo)識(shí)。5.33埋設(shè)護(hù)桶鉆機(jī)就位前，先平整場(chǎng)地，鋪好枕木并用水平尺校正，保證鉆機(jī)平穩(wěn)、牢固。在樁位埋設(shè)6?8mrn厚鋼板護(hù)桶，內(nèi)徑比f(wàn)L口大100?200mm，埋深1?1.5m，同時(shí)挖好水源坑、排泥槽、泥漿池等。5.3.4鉆孔鉆fL灌注樁正式施工前應(yīng)進(jìn)行試成孔，以便選擇合適的成樁工藝。當(dāng)需提高灌注樁的單樁承載力時(shí)，可采用成樁后樁底、樁側(cè)壓漿的施工工藝，其單樁承載力應(yīng)采用靜荷載試驗(yàn)確定。鉆jL灌注樁以泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，鉆孔內(nèi)泥漿面應(yīng)始終保持高于地下水位以上。泥漿宜選用塑性指數(shù)高的黏性土制備，或選用膨潤(rùn)土，必要時(shí)添加外加劑以提高泥漿的性能。5.3.5清孔當(dāng)灌注樁孔深達(dá)到要求后，立即進(jìn)行第一次清孔(見(jiàn)圖5—2)。在下放鋼筋籠及導(dǎo)管安裝完畢后，灌注混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查。清孔后的泥漿密度和孔徑；二次清孔沉渣允許厚度。圖5、轍注樁的鋼筋籠制作圖5-4鋼筋籠吊裝5.3.6鋼筋籠制作、放置(1)鉆孔灌注樁鋼筋籠的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求(見(jiàn)圖5.3)，主筋凈距應(yīng)大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上；加強(qiáng)箍筋宜設(shè)在箍筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤；鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭外徑大lOOmlm以上。(2)鋼筋籠的焊接搭接長(zhǎng)度應(yīng)按照規(guī)范要求，焊條根據(jù)鋼筋材質(zhì)合理選用。鋼筋籠的安放應(yīng)吊直扶穩(wěn)，對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，緩慢放下(見(jiàn)圖5-4)。537混凝土澆筑二次清孔結(jié)束后應(yīng)在3nfflln內(nèi)澆筑混凝土，若超過(guò)30rain，應(yīng)復(fù)測(cè)孔底沉渣厚度。當(dāng)沉渣厚度超過(guò)允許厚度時(shí)，則需利用導(dǎo)管清除孔底沉渣至合格，方可灌注混凝土?；炷翝沧?yīng)使用導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)徑宜為200?300mm。導(dǎo)管可采用絲扣或法蘭盤(pán)連接；施工前導(dǎo)管應(yīng)試拼接和試壓，以保證連接后整根導(dǎo)管垂直，使用時(shí)不破不漏。澆注混凝土前，應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)于泥漿面以上吊裝隔水塞?；炷翝沧?yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故中斷時(shí)間不得超