化工企業(yè)危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)控制管理制度

危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)控制管理制度1、目的為及時(shí)準(zhǔn)確識(shí)別公司生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的各類(lèi)危害因素，并對(duì)識(shí)別出的危害因素進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，對(duì)不可容忍的風(fēng)險(xiǎn)制定預(yù)防和控制風(fēng)險(xiǎn)措施，制定本制度。范圍適用于公司所有生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、服務(wù)活動(dòng)過(guò)程中的危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估管理。職責(zé)3.1公司法人（總經(jīng)理）負(fù)責(zé)批準(zhǔn)《風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告書(shū)》及公司級(jí)重大危害因素控制與預(yù)防方案。3.2公司生產(chǎn)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作，審核《風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告》，審定《重大及不可容忍的風(fēng)險(xiǎn)、控制改進(jìn)措施清單》，組織重大危害因素控制和預(yù)防措施的制訂和實(shí)施，對(duì)危害識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作直接負(fù)責(zé)。3.3公司安環(huán)部負(fù)責(zé)制訂危害識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作計(jì)劃并組織實(shí)施，負(fù)責(zé)組織重大危害因素的評(píng)估，確定公司級(jí)重大危害因素清單，組織制訂重大危害因素的控制方案，編制公司風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告書(shū)，監(jiān)督檢查控制方案的實(shí)施情況。3.4公司各部門(mén)負(fù)責(zé)組織實(shí)施專(zhuān)業(yè)范圍內(nèi)的危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作，參與公司級(jí)重大危害因素清單的審定，組織制訂并形成本專(zhuān)業(yè)的公司級(jí)重大危害因素的控制方案，報(bào)公司安環(huán)部。安環(huán)部危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作人員培訓(xùn)組織。制度內(nèi)容4.1危害識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估流程圖見(jiàn)附錄一。4.2在下列幾種情況下均應(yīng)進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段；新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目及隱患治理項(xiàng)目實(shí)施的各階段；生產(chǎn)運(yùn)行中各種常規(guī)和非常規(guī)活動(dòng)；所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所人員的活動(dòng)原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過(guò)程；開(kāi)工前、停工前；作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)施、設(shè)備、車(chē)輛、安全防護(hù)用品；檢維修、施工作業(yè)開(kāi)始前；變更前，丟棄、廢棄、拆除與處置；事故調(diào)查及事故糾正預(yù)防措施實(shí)施前；企業(yè)周?chē)h(huán)境；氣候、地震及其他自然災(zāi)害等；其它應(yīng)進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的作業(yè)活動(dòng)及設(shè)備設(shè)施。4.3開(kāi)展危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作時(shí)，危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估人員需掌握識(shí)別方法，熟悉識(shí)別對(duì)象。對(duì)日常作業(yè)活動(dòng)、設(shè)備設(shè)施、關(guān)鍵裝置要害部位等危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作，分層次組織進(jìn)行，由公司安環(huán)部制訂計(jì)劃，并組織各職能部室和廠(chǎng)實(shí)施。公司各職能部門(mén)專(zhuān)業(yè)管理范圍內(nèi)的危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作由部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)組織，本部門(mén)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。各廠(chǎng)組織本單位人員進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作。公司級(jí)重大危害因素由廠(chǎng)安環(huán)部組織設(shè)備、技術(shù)、生產(chǎn)、安全等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核。對(duì)于設(shè)計(jì)階段的危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行。對(duì)于新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目安全設(shè)立評(píng)價(jià)、預(yù)評(píng)價(jià)、驗(yàn)收評(píng)價(jià)由安全部門(mén)負(fù)責(zé)組織。因施工導(dǎo)致生產(chǎn)單位作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化，由工程項(xiàng)目主管部門(mén)組織施工所在的單位進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作。施工單位要組織本單位人員對(duì)施工作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。安全隱患治理項(xiàng)目公司級(jí)隱患項(xiàng)目在工程竣工前由安全部門(mén)組織項(xiàng)目所在單位有關(guān)人員進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作。各廠(chǎng)級(jí)隱患項(xiàng)目在工程竣工前由本單位組織有關(guān)人員進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作。對(duì)于交付檢修和交付生產(chǎn)前的條件確認(rèn)，由各單位組織進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作。因檢、維修作業(yè)、設(shè)備拆除導(dǎo)致生產(chǎn)單位的作業(yè)環(huán)境、設(shè)備設(shè)施發(fā)生變化，由設(shè)備主管部門(mén)組織進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。施工單位要組織本單位人員對(duì)施工作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。各類(lèi)變更實(shí)施前,由變更主管部門(mén)組織進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。對(duì)于已發(fā)生的事故，由事故主管部門(mén)組織事故調(diào)查人員進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作。4.4確定評(píng)估范圍、對(duì)象4.4.1評(píng)估人員應(yīng)首先識(shí)別出與本部門(mén)各種作業(yè)活動(dòng)、原料產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)、裝置運(yùn)行、設(shè)備設(shè)施管理、檢維修、消防、承包商和供應(yīng)商管理、產(chǎn)品銷(xiāo)售服務(wù)以及行政和后勤等活動(dòng)的有關(guān)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程，確定評(píng)估范圍。4.4.2在確定評(píng)估范圍后，按生產(chǎn)流程的各工段、地理區(qū)域或部門(mén)、裝置/設(shè)備/設(shè)施、作業(yè)活動(dòng)確定評(píng)估對(duì)象。并對(duì)所確定的評(píng)估對(duì)象，可按作業(yè)活動(dòng)進(jìn)一步細(xì)分，對(duì)危害進(jìn)行全面識(shí)別和評(píng)估。4.5確定危害識(shí)別評(píng)價(jià)方法4.5.1評(píng)估人員根據(jù)所確定的評(píng)估對(duì)象在選擇評(píng)價(jià)方法時(shí)要考慮以下因素：作業(yè)活動(dòng)或操作性質(zhì)；工藝過(guò)程或系統(tǒng)的發(fā)展階段；危害分析的目的；所分析的系統(tǒng)和危害的復(fù)雜程度及規(guī)模；潛在風(fēng)險(xiǎn)度大小；現(xiàn)有人力資源和其它資源狀況；信息資料及數(shù)據(jù)的有效性；法律、法規(guī)或合同要求等。通常按下表選擇一種或多種評(píng)估方法：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)分析方法頻率備注設(shè)計(jì)PHA特定時(shí)間進(jìn)行對(duì)設(shè)備設(shè)施通常采用SCL、PHA進(jìn)行危害識(shí)別，對(duì)日常作業(yè)活動(dòng)通常采用JHA進(jìn)行危害識(shí)別。對(duì)于關(guān)鍵裝置、要害部位，特別是以前經(jīng)常發(fā)生事故的或其他發(fā)生過(guò)如火災(zāi)、爆炸、人身傷亡等重大事故的類(lèi)似裝置、部位，則采用HAZOP、FMEA結(jié)合進(jìn)行危害分析。新建、擴(kuò)建、改建、隱患治理及其它變更PHA、JHA、HAZOP、FMEA、SCL特定時(shí)間進(jìn)行日常作業(yè)活動(dòng)JHA、SCL、LEC每年定期進(jìn)行所有的設(shè)備設(shè)施FMEA、SCL、LEC每年定期進(jìn)行關(guān)鍵生產(chǎn)裝置、設(shè)備HAZOP、FMEA、ETA、FTA、LEC每年選取2個(gè)不同的系統(tǒng)進(jìn)行分析檢維修、開(kāi)停工SCL、JHA、ETA、FTA特定時(shí)間進(jìn)行設(shè)備拆除SCL、JHA、LEC特定時(shí)間進(jìn)行事故調(diào)查及事故糾正與預(yù)防措施PHA、ETA、FTA特定時(shí)間進(jìn)行PHA：預(yù)先危險(xiǎn)分析JHA：工作危害性分析SCL：安全檢查表分析HAZOP：危險(xiǎn)與可操作性分析FMEA：故障類(lèi)型與影響分析FTA：事故樹(shù)分析ETA：事件樹(shù)分析LEC：危險(xiǎn)源及潛在風(fēng)險(xiǎn)分析4.6危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估計(jì)劃每年1月上旬公司安環(huán)部制訂并下發(fā)廠(chǎng)危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估計(jì)劃，各職能部門(mén)、廠(chǎng)組織編制《危害識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估計(jì)劃表》，建立《作業(yè)活動(dòng)清單》和《設(shè)備、設(shè)施清單》確定評(píng)估范圍、評(píng)估對(duì)象、選用的評(píng)估方法，并組織本部門(mén)人員實(shí)施。對(duì)于在特定時(shí)間進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的活動(dòng)，由相關(guān)責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé)組織制訂對(duì)某項(xiàng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估計(jì)劃，并組織相關(guān)人員實(shí)施。4.7危害識(shí)別4.7.1評(píng)估人員應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察及所收集的資料，對(duì)所確定的評(píng)估對(duì)象，盡可能識(shí)別實(shí)際的、潛在的危害和由此產(chǎn)生的后果。實(shí)際的和潛在的危害包括：A、物（設(shè)施）的不安全狀態(tài)，包括可能導(dǎo)致事故發(fā)生和危害擴(kuò)大的設(shè)計(jì)缺陷、工藝缺陷、設(shè)備缺陷、保護(hù)措施和安全裝置的缺陷；B、人的不安全行動(dòng)，包括不采取安全措施、誤動(dòng)作、不按規(guī)定的方法操作，某些不安全行為（制造危險(xiǎn)狀態(tài)）；C、可能造成職業(yè)病的有害因素主要包括以下三個(gè)方面：1）生產(chǎn)過(guò)程中的有害因素化學(xué)因素：有毒物質(zhì)如：苯、硫化氫、氯乙烯等。生產(chǎn)性粉塵：如煤塵、石棉塵、游離二氧化硅塵等。物理因素：異常氣象條件：如高溫、低溫、低濕等；噪聲、振動(dòng)；非電離輻射：如紅外線(xiàn)、紫外線(xiàn)、微波、高頻等；電離輻射：X射線(xiàn)、α、β、γ射線(xiàn)等。生物因素：微生物、生物蛋白質(zhì)等。2）勞動(dòng)過(guò)程中的有害因素勞動(dòng)組織和作息安排上的不合理。職業(yè)心理緊張。勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大或與生理狀況不適應(yīng)。個(gè)別器官和系統(tǒng)的過(guò)度緊張。長(zhǎng)時(shí)間不良體位或使用不合理工具。3）生產(chǎn)環(huán)境中的有害因素自然環(huán)境：如太陽(yáng)的強(qiáng)輻射等；建筑和布局不合理，如通風(fēng)采光、有害與無(wú)害作業(yè)布局。封閉式廠(chǎng)房新鮮風(fēng)量補(bǔ)充不足；循環(huán)空氣衛(wèi)生質(zhì)量差。生產(chǎn)工藝過(guò)程所致環(huán)境污染。D、管理缺陷，包括安全監(jiān)督、檢查、事故防范、應(yīng)急管理、作業(yè)人員安排、防護(hù)用品缺少、工藝過(guò)程和操作方法等的管理。4.7.2產(chǎn)生的后果一般包括A、人身傷害、死亡（包括割傷、挫傷、擦傷、肢體損傷等）；B、疾?。ㄈ珙^痛、呼吸困難、失明、皮膚病、癌癥、肢體不能正常動(dòng)作等）；C、財(cái)產(chǎn)損失；D、工作環(huán)境破壞；E、火災(zāi)和爆炸。4.8風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估評(píng)估人員應(yīng)對(duì)所識(shí)別的危害事故、事件加以科學(xué)評(píng)估，確定最大危害程度和可能影響的最大范圍，以便采取有效或適當(dāng)?shù)目刂拼胧?，從而把風(fēng)險(xiǎn)降低或控制在可以容忍的程度。4.8.1確定所識(shí)別的危害及影響發(fā)生的后果有多嚴(yán)重（S），重點(diǎn)考慮法律法規(guī)要求、傷亡程度、經(jīng)濟(jì)損失、持續(xù)時(shí)間以及對(duì)本廠(chǎng)形象的影響（見(jiàn)附錄二）。4.8.2評(píng)估發(fā)生危害事故事件的可能性(L)有多大，重點(diǎn)考慮危害發(fā)生的條件（比如正常、異?；蚓o急狀態(tài)發(fā)生）、現(xiàn)場(chǎng)有否控制措施（包括個(gè)人防護(hù)品、應(yīng)急措施、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、員工培訓(xùn)）、事件或事故一旦發(fā)生，是否能發(fā)現(xiàn)或察覺(jué)，同類(lèi)事故以前是否發(fā)生過(guò)以及人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度（見(jiàn)附錄三）。4.8.3評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)結(jié)合所辨別的危害事件發(fā)生的可能性及后果的嚴(yán)重性，并決定其風(fēng)險(xiǎn)(R=L×S)的大小以及是否是可以容忍的風(fēng)險(xiǎn)（見(jiàn)附錄四）。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果分以下幾種情況:輕微或可忽略的風(fēng)險(xiǎn):R<4可容許的:R=4～8中等的：R=9～12重大及不可容忍的：R≥16危害發(fā)生的可能性（L）、危害及影響后果的嚴(yán)重性（S）分別等于5的危害因素，由各部門(mén)、單位評(píng)估小組人員進(jìn)行討論，確定其是否屬于重大及不可容忍的風(fēng)險(xiǎn)。4.9風(fēng)險(xiǎn)控制4.9.1制訂風(fēng)險(xiǎn)控制措施的原則風(fēng)險(xiǎn)程度的大小是制訂控制措施的依據(jù)。對(duì)于R（風(fēng)險(xiǎn)）≤12的危害因素采用維持現(xiàn)有管理方法,保持記錄進(jìn)行控制。對(duì)于R（風(fēng)險(xiǎn)）≥15的危害因素采用制度文件、運(yùn)行控制文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、目標(biāo)、指標(biāo)、工程控制等措施進(jìn)行控制。對(duì)采用目標(biāo)、指標(biāo)進(jìn)行控制能夠進(jìn)行解決的危害因素，要求做出安全管理方案。對(duì)采用目標(biāo)、指標(biāo)進(jìn)行控制的重大危害因素，在實(shí)施未到位前制訂并落實(shí)相應(yīng)的防范措施和應(yīng)急預(yù)案；不采用目標(biāo)、指標(biāo)進(jìn)行控制的危害因素，要通過(guò)修改制度文件、運(yùn)行控制文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行控制；需要進(jìn)行工程控制的危害因素按《安全隱患排查與治理控制制度》執(zhí)行。對(duì)于L=5或S=5的危害因素根據(jù)所確定的級(jí)別進(jìn)行控制。危害識(shí)別是進(jìn)行內(nèi)外部信息協(xié)商與交流；培訓(xùn)、意識(shí)及能力；承包商和供應(yīng)商管理；檢查和監(jiān)督績(jī)效評(píng)估工作的重要基礎(chǔ)、依據(jù)。4.9.2風(fēng)險(xiǎn)控制措施的內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)控制的技術(shù)措施A、消除風(fēng)險(xiǎn)的措施；B、降低風(fēng)險(xiǎn)的措施；C、控制風(fēng)險(xiǎn)的措施。風(fēng)險(xiǎn)控制的管理措施A、制訂、完善管理制度和操作規(guī)程；B、制訂、落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控管理措施；C、制訂、落實(shí)應(yīng)急預(yù)案；D、加強(qiáng)員工的安全教育培訓(xùn)；E、建立檢查監(jiān)督和獎(jiǎng)懲機(jī)制。4.9.3風(fēng)險(xiǎn)控制措施確定危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，公司各職能部門(mén)、各廠(chǎng)應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，每月將本單位（部門(mén)）公司級(jí)的《重大及不可容忍的風(fēng)險(xiǎn)、控制改進(jìn)措施清單》及相關(guān)的控制措施一同上報(bào)公司安環(huán)部。公司安環(huán)部對(duì)各職能部門(mén)、各廠(chǎng)上報(bào)的《重大及不可容忍的風(fēng)險(xiǎn)、控制改進(jìn)措施清單》及相關(guān)的控制措施，組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核、討論，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。識(shí)別的重大危害因素，公司級(jí)重大危害因素由公司安環(huán)部牽頭，各職能部室組織制訂風(fēng)險(xiǎn)控制措施，經(jīng)主管經(jīng)理審核，報(bào)生產(chǎn)副總經(jīng)理審批后執(zhí)行。需進(jìn)行隱患治理的按《安全隱患治理制度》執(zhí)行。4.9.4風(fēng)險(xiǎn)控制措施實(shí)施確定了風(fēng)險(xiǎn)控制措施后,實(shí)施單位按照“安全管理方案”及其它要求組織實(shí)施。4.10重大危害因素及其控制方案信息更新在下列情形下應(yīng)及時(shí)對(duì)《重大及不可容忍的風(fēng)險(xiǎn)、控制改進(jìn)措施清單》進(jìn)行更新：新的、變更的法律法規(guī)或其他要求；操作、活動(dòng)有變化或工藝改變；新項(xiàng)目、新加工過(guò)程或新產(chǎn)品投產(chǎn)；因事故、事件或其他來(lái)源的新認(rèn)識(shí)；發(fā)生事故。4.11風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告公司安環(huán)部根據(jù)對(duì)全年開(kāi)展危害識(shí)別及評(píng)估情況在每年底編制《風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告》（包括識(shí)別范圍、識(shí)別對(duì)象、評(píng)估過(guò)程、結(jié)論、控制措施、清單），經(jīng)生產(chǎn)副總審核，報(bào)公司法人（總經(jīng)理）審批發(fā)布。4.12記錄管理公司、各部門(mén)和各廠(chǎng)要建立并保持《重大及不可容忍的風(fēng)險(xiǎn)、控制改進(jìn)措施清單》，及時(shí)更新。各單位的JHA、SCL、HAZOP、PHA的分析表采用電子版保存，及時(shí)做好整理工作。附錄附錄一危害識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)流程附錄二評(píng)估危害及影響后果的嚴(yán)重性（S）附錄三危害發(fā)生的可能性(L)及頻率附錄四風(fēng)險(xiǎn)控制措施及實(shí)施期限附錄五危險(xiǎn)源事件發(fā)生的可能性（L）判斷準(zhǔn)則（LEC）-

附錄一危害識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估流程附錄二評(píng)估危害及影響后果的嚴(yán)重性（S）等級(jí)法律、法規(guī)及其他要求人財(cái)產(chǎn)（萬(wàn)元）停工環(huán)境污染、資源消耗公司形象5違反法律、法規(guī)發(fā)生死亡>50部分裝置(>2套)或設(shè)備停工大規(guī)模、公司外重大國(guó)內(nèi)影響4潛在違反法規(guī)喪失勞動(dòng)>252套裝置停工、或設(shè)備停工公司內(nèi)嚴(yán)重污染行業(yè)內(nèi)3不符合安全方針、制度、規(guī)定截肢、骨折、聽(tīng)力喪失、慢性病>101套裝置停工或設(shè)備公司范圍內(nèi)中等污染市（區(qū)）內(nèi)影響2不符合公司的安全操作制度、規(guī)定輕微受傷、間歇不舒適<10受影響不大，幾乎不停工裝置范圍污染公司及周邊范圍1完全符合無(wú)傷亡無(wú)損失沒(méi)有停工沒(méi)有污染形象沒(méi)有受損附錄三危害發(fā)生的可能性(L)及頻率等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)5在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有采取防范、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制措施,危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒(méi)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)）或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類(lèi)事故或事件。4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有檢測(cè)系統(tǒng)，也未作過(guò)任何監(jiān)測(cè)，或在現(xiàn)場(chǎng)有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)。危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。3沒(méi)有保護(hù)措施（如沒(méi)有保護(hù)防裝置、沒(méi)有個(gè)人防護(hù)用品等),或未嚴(yán)格按操作制度執(zhí)行或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)）或曾經(jīng)作過(guò)監(jiān)測(cè)或過(guò)去曾經(jīng)發(fā)生、或在異常情況下發(fā)生類(lèi)似事故或事件。2危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)或現(xiàn)場(chǎng)有防范控制措施，并能有效執(zhí)行或過(guò)去偶爾發(fā)生危險(xiǎn)事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件附錄四