車載空氣凈化器檢驗(yàn)規(guī)范

Q/HHTY企業(yè)機(jī)密Q/HHTY發(fā)布實(shí)施惠州華陽通用電子有限公司發(fā)布車載空氣凈化器產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范目錄目錄 2前言 5一、范圍 6二、規(guī)范性引用文件 6三、術(shù)語和定義 63.1車載空氣凈化器 63.2車載多功能式空氣凈化器 63.3潔凈空氣量 63.4凈化效能 63.5總凈化效能 63.6自然衰減 63.7總衰減 73.8凈化壽命 73.9空氣污染物 7四、通用檢驗(yàn)要求 74.1測(cè)試條件 74.2極限溫度范圍 74.3工作電壓范圍 74.4儀器設(shè)備 74.5設(shè)備誤差 74.6樣品數(shù) 84.7檢驗(yàn)條件 84.8試驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià) 8五、可靠性實(shí)驗(yàn) 85.0可靠性試驗(yàn)后應(yīng)符合的要求 85.1溫升試驗(yàn) 85.2高溫貯存試驗(yàn) 95.3高溫工作試驗(yàn) 95.4低溫貯存試驗(yàn) 95.5低溫工作試驗(yàn) 105.6高溫高濕運(yùn)行試驗(yàn) 105.7高溫高濕保存試驗(yàn) 105.8冷熱沖擊試驗(yàn) 115.9結(jié)露試驗(yàn) 115.10靜電放電沖擊測(cè)試 115.11電源波動(dòng)試驗(yàn) 125.12浪涌測(cè)試 125.13大電流注入系統(tǒng)測(cè)試 135.14傳導(dǎo)抗擾度測(cè)試系統(tǒng)試驗(yàn) 135.15消耗電流測(cè)試 145.16工作電壓范圍試驗(yàn) 145.17電源逆極性接觸試驗(yàn) 145.18過壓保護(hù)試驗(yàn) 155.19瞬態(tài)過壓 155.20瞬態(tài)欠壓 155.21甩負(fù)載 165.22正弦疊加交流電壓 175.23電壓緩降緩升 175.24電壓緩降速升 185.25電壓重置復(fù)位特性 195.26短中斷 195.27啟動(dòng)脈沖 205.28工作角度極限試驗(yàn) 215.29與顯示相關(guān)的試驗(yàn) 215.30振動(dòng)工作試驗(yàn) 225.31振動(dòng)耐久試驗(yàn) 225.32包裝振動(dòng)試驗(yàn) 225.33機(jī)械沖擊試驗(yàn) 235.34單品包裝跌落試驗(yàn) 235.35整箱包裝跌落試驗(yàn) 245.36按鍵、鏡片、電源插頭受壓試驗(yàn)受壓試驗(yàn) 245.37整機(jī)工作壽命試驗(yàn) 255.38線束拔插力試驗(yàn) 255.39保險(xiǎn)絲拔脫力試驗(yàn) 265.40按鍵壽命試驗(yàn) 265.41面蓋拆裝試驗(yàn) 265.42酒精擦拭性能試驗(yàn) 265.43一般粘附性試驗(yàn) 275.44百格試驗(yàn) 275.45耐液試驗(yàn) 275.46耐汽油試驗(yàn) 285.47干磨試驗(yàn) 285.48特殊試驗(yàn)測(cè)試 28六、空氣凈化性能指標(biāo)測(cè)試規(guī)范 296.1固態(tài)污染物檢驗(yàn)要求 296.1.1固污污染物潔凈空氣量（CADR） 296.1.2固態(tài)污染物去除率檢驗(yàn)要求 296.2氣態(tài)污染物檢驗(yàn)要求 306.2.1氣態(tài)污染物潔凈空氣量（CADR） 306.2.2氣態(tài)污染物去除率檢驗(yàn)要求 316.3微生物去除率檢驗(yàn)要求 316.4衛(wèi)生安全性能檢驗(yàn)要求 326.5負(fù)離子濃度檢驗(yàn)要求 336.11輸入功率檢驗(yàn)要求 336.12噪音檢驗(yàn)要求 33七、功能檢驗(yàn)規(guī)范 347.1.目的 347.2.測(cè)試條件 347.3.測(cè)試設(shè)備 347.4.測(cè)試要求 347.5.測(cè)試方法 347.5.1凈化模式： 347.5.2PM值顯示： 347.5.3空氣質(zhì)量顯示： 357.5.4自動(dòng)關(guān)機(jī) 357.5.5濾芯更換提配功能 357.5.6硬件復(fù)位功能 357.5.7面蓋拆裝測(cè)試 357.5.8摔拍機(jī)測(cè)試 35八整機(jī)外觀檢驗(yàn)規(guī)范 358.1面板表面油漆/絲印檢驗(yàn)要求 358.2整機(jī)劃痕檢驗(yàn)要求 368.3整機(jī)縫隙檢驗(yàn)要求 368.3機(jī)內(nèi)異物檢驗(yàn)要求 378.4按鍵手感檢驗(yàn)要求 378.5LED檢驗(yàn)要求 388.6按鍵燈光檢驗(yàn)要求 388.7整機(jī)螺釘檢驗(yàn)要求 388.8整機(jī)標(biāo)貼檢驗(yàn)要求 398.9內(nèi)部工藝檢驗(yàn)要求 398.10包裝檢驗(yàn)要求； 40前言惠州華陽通用電子有限公司的設(shè)計(jì)和制造的車載空氣凈化器，統(tǒng)一設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)要求，制定了《華陽通用電子有限公司車載空氣凈化器產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范》作為本公司設(shè)計(jì)和制造檢驗(yàn)規(guī)范。本檢驗(yàn)規(guī)范環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)方法，參考SJ/T10325-1992汽車收放機(jī)環(huán)境試驗(yàn)要求和測(cè)試要求。本檢驗(yàn)規(guī)范電磁兼容性要求和試驗(yàn)方法，參考GB/T22630-2008車載音視頻設(shè)備電磁兼容性要求和測(cè)量方法。本檢驗(yàn)規(guī)范空氣凈化性能指標(biāo)要求和試驗(yàn)方法，GB21551.3－2010家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能空氣凈化器的特殊要求本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期：一、范圍本規(guī)范規(guī)定了車載空氣凈化器的技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則、試驗(yàn)方法、標(biāo)志、包裝等方面的要求。本規(guī)范適用于安裝在汽車設(shè)計(jì)規(guī)定位置內(nèi)，包括帶或不帶的LED顯示器兩種型式的車載空氣凈化器系統(tǒng)。本規(guī)范的測(cè)試方法及條件針對(duì)12V產(chǎn)品進(jìn)行描述（24V產(chǎn)品描述，可參考執(zhí)行），但對(duì)工作電壓，暗電流，異常電壓，波動(dòng)電壓，脈沖干擾電壓等產(chǎn)品工作及測(cè)試參數(shù)需作適當(dāng)調(diào)整。本規(guī)范適用于華陽通用有限公司設(shè)計(jì)和制造的車載車載空氣凈化器產(chǎn)品。本規(guī)范適用于華陽通用有限公司來料檢驗(yàn)、新立項(xiàng)、延伸擴(kuò)展、批量生產(chǎn)的產(chǎn)品的可靠性試驗(yàn)和檢驗(yàn)。二、規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)范引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)和條款,凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)范,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方面研究是否可使用這些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn).GB/T18801-2008空氣凈化器APIAC/LM01-2013室內(nèi)空氣凈化器凈化性能評(píng)價(jià)要求GB21551.3－2010家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能空氣凈化器的特殊要求DB31/622-622-2012空氣凈化能效限定值及能源效率等級(jí)三、術(shù)語和定義3.1車載空氣凈化器安裝在汽車設(shè)計(jì)規(guī)定位置內(nèi),對(duì)車內(nèi)空氣中的固態(tài)污染物、氣態(tài)污染物等具有一定去除能力的電器裝置。3.2車載多功能式空氣凈化器可去除兩種或兩種以上車內(nèi)空氣污染物的車載空氣凈化器。3.3潔凈空氣量表征車載空氣凈化器凈化能力的參數(shù)，用單位時(shí)間提供潔凈空氣的量值表示（簡稱CADR）,用字母Q表示，以立方米每小時(shí)（m3/h）為單位。3.4凈化效能空氣凈化器單位功耗所產(chǎn)生的潔凈空氣量，以立方米每小時(shí)瓦（m3/h·W）為單位。3.5總凈化效能多功能式空氣凈化器單位功耗所產(chǎn)生的去除各種空氣污染物的潔凈空氣量的總和，以立方米每小時(shí)瓦（m3/h·W）為單位。3.6自然衰減在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，由于沉降、附聚和表面沉積等自然現(xiàn)象，導(dǎo)致空氣中的污染物濃度的降低。3.7總衰減在試驗(yàn)時(shí)，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)空氣中的污染物的自然衰減和被運(yùn)行中的空氣凈化器去除污染物總濃度的降低。3.8凈化壽命當(dāng)空氣凈化器（或可更換式凈化部件）運(yùn)行到去除某一種空氣污染物的潔凈空氣量降低至初始值的50%時(shí)，累計(jì)所使用的時(shí)間即為空氣凈化器（或可更換式凈化部件）去除該污染物的凈化壽命，用天或月表示。3.9空氣污染物空氣污染物是指由于人類活動(dòng)或自然過程排入空氣的并對(duì)人類或環(huán)境產(chǎn)生有害影響的那些物質(zhì)。一般分固態(tài)污染物和氣態(tài)污物兩大類，固態(tài)污染物常的有粉塵、煙霧等（通常為顆粒物）；氣態(tài)污染物常見的有裝修污染產(chǎn)的甲醛、氨、揮發(fā)性有機(jī)物等。四、通用檢驗(yàn)要求產(chǎn)品在常規(guī)檢驗(yàn)、性能測(cè)試、內(nèi)部檢查及外觀檢查均以下條件進(jìn)行：4.1測(cè)試條件環(huán)境溫度：25℃±5濕度：40%~75%；4.2極限溫度范圍下限工作溫度下限貯存溫度上限工作溫度上限貯存溫度-20℃-40℃＋60℃＋85℃4.3工作電壓范圍標(biāo)稱電壓最低工作電壓最高工作電壓常態(tài)試驗(yàn)電壓12V9.6V15.6V14.4V±0.5V4.4儀器設(shè)備1)穩(wěn)壓電源:電流≥10A，電壓≥30V2)測(cè)試儀表精度：除已具體規(guī)定的儀表外，其精度應(yīng)不低于0.5級(jí)，出廠試驗(yàn)應(yīng)不低于1.0級(jí)。3)測(cè)量溫度用的溫度計(jì)，其精度應(yīng)在0.5℃。4）測(cè)試時(shí)間用的儀表，其精度應(yīng)在0.5%以內(nèi)。4.5設(shè)備誤差 1)對(duì)于溫度試驗(yàn)的時(shí)間要求誤差一般在±2％內(nèi)；2)對(duì)于溫度數(shù)值誤差要求一般±2℃；3)對(duì)于電壓數(shù)值誤差要求一般±5％;4)溶液濃度數(shù)值誤差要求一般±0.5％；4.6樣品數(shù)檢驗(yàn)或試驗(yàn)的樣品數(shù)不少于2臺(tái)4.7檢驗(yàn)條件1)12V供電的產(chǎn)品的電源電壓范圍：14.4V±0.5V;24V供電的產(chǎn)品的電源電壓范圍：28V±0.5V，2)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)測(cè)試狀態(tài):樣機(jī)調(diào)至性能最佳的工作狀態(tài)4.8試驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)1）試驗(yàn)結(jié)果判定中檔高級(jí)產(chǎn)品（A/B等級(jí)）要求：被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，允許一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都能自動(dòng)恢復(fù)正常操作。入門級(jí)產(chǎn)品（C等級(jí)）要求：被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都不能自動(dòng)恢復(fù)正常操作，但經(jīng)過簡單的操作可恢復(fù)正常操作。2)一般情況下，進(jìn)行了環(huán)境試驗(yàn)后要恢復(fù)常溫再進(jìn)行其它試驗(yàn).3)除非有說明，否則一般情況下，進(jìn)行了環(huán)境試驗(yàn)后要恢復(fù)２小時(shí)及24小時(shí)再分別進(jìn)行判定試驗(yàn)后的狀態(tài)，若有異議應(yīng)以２４小時(shí)結(jié)果為準(zhǔn)。五、可靠性實(shí)驗(yàn)5.0可靠性試驗(yàn)后應(yīng)符合的要求1）樣品外表應(yīng)無銹蝕霉斑,鍍涂層剝落、毛剌、塑膠件起泡、開裂、變形、灌注物溢出等現(xiàn)象，字、符號(hào)標(biāo)志應(yīng)清晰，結(jié)構(gòu)件和控制件應(yīng)完整，無機(jī)械損傷。2）空氣凈化器功能工作正常，具體如下：a.按鈕應(yīng)有手感、無卡死，無作用、無功能錯(cuò)亂；b.LED顯示正常，無缺畫、多畫、偏暗；c.風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)正常，無異響；d.進(jìn)氣鋼網(wǎng)無生銹、進(jìn)氣孔無堵塞、無毛刺；e.掀蓋無松動(dòng)、拆開與安裝順暢；f.鏡片無白點(diǎn)、開裂、夾水紋；g.9.6V~15.6V電壓下工作正常.5.1溫升試驗(yàn)1.目的檢查常溫環(huán)境下的整機(jī)散熱性能及元器件可靠性能2.試驗(yàn)條件同4.1條款3．測(cè)試儀備a.穩(wěn)壓直流電源b.溫度測(cè)量儀c.熱電偶4.試驗(yàn)要求1)試驗(yàn)后符合5.0要求2)各元器件的溫度應(yīng)在其規(guī)格書范圍內(nèi),原則上應(yīng)有10%的設(shè)計(jì)余量.5.測(cè)試方法整機(jī)在常溫條件下，放置在1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)立方米箱內(nèi)，接14.4V電壓,運(yùn)行高速檔，連續(xù)工作4小時(shí)測(cè)量各關(guān)鍵IC表面溫度(設(shè)備自動(dòng)記錄：1次/2分鐘)附：溫升測(cè)試點(diǎn)測(cè)量MCUIC、大電容等關(guān)鍵元件的表面溫度5.2高溫貯存試驗(yàn)1.目的檢查高溫環(huán)境下保存后整機(jī)各器件的可靠性2.試驗(yàn)條件高溫+85℃貯存96小時(shí)3.試驗(yàn)設(shè)備高低溫（濕）試驗(yàn)箱4.試驗(yàn)要求試驗(yàn)后常溫恢復(fù)2h通電檢查應(yīng)符合5.0要求5.測(cè)試方法1)機(jī)器不通電，放在高低溫（濕）試驗(yàn)箱內(nèi)，2)溫度設(shè)為+85℃貯存96小時(shí)；5.3高溫工作試驗(yàn)1.目的檢查高溫環(huán)境下整機(jī)工作時(shí)的可靠性2.試驗(yàn)條件1)高溫+60℃環(huán)境中連續(xù)工作24H2)運(yùn)行高速檔，在風(fēng)量最大的狀態(tài)下工作3.試驗(yàn)設(shè)備高低溫（濕）試驗(yàn)箱4.試驗(yàn)要求試驗(yàn)后通電檢查應(yīng)符合5.0要求5.測(cè)試方法1)機(jī)器放置于高低溫（濕）箱中,開機(jī)運(yùn)行高速檔，在風(fēng)量最大的狀態(tài)下工作，連續(xù)工作24H；2)每1小時(shí)確認(rèn)一次各功能。5.4低溫貯存試驗(yàn)1.目的檢查低溫環(huán)境下保存后整機(jī)各器件的可靠性2.試驗(yàn)條件-30℃保存48小時(shí)3.試驗(yàn)設(shè)備高低溫（濕）試驗(yàn)箱4.試驗(yàn)要求試驗(yàn)后常溫恢復(fù)2h通電檢查應(yīng)符合5.0要求5.測(cè)試方法裸機(jī)（膠袋密封）放置于高低溫（濕）試驗(yàn)箱內(nèi)-30℃貯存48小時(shí)5.5低溫工作試驗(yàn)1.目的檢查低溫環(huán)境下整機(jī)工作時(shí)的可靠性能2.試驗(yàn)條件低溫-20℃環(huán)境中連續(xù)工作24H3.實(shí)驗(yàn)設(shè)備高低溫（濕）試驗(yàn)箱4.試驗(yàn)要求試驗(yàn)后用60℃烘干2H后恢復(fù)常溫通電檢查應(yīng)符合5.0要求5.測(cè)試方法1)機(jī)器放置于高低溫（濕）箱中,開機(jī)運(yùn)行高速檔，在風(fēng)量最大的狀態(tài)下工作，連續(xù)工作22H;2)每1小時(shí)確認(rèn)一次各功能。5.6高溫高濕運(yùn)行試驗(yàn)1.目的檢查高溫高濕環(huán)境下整機(jī)工作時(shí)的可靠性能2.試驗(yàn)條件+45℃/90%RH環(huán)境以最大風(fēng)量連續(xù)工作4小時(shí)3.試驗(yàn)設(shè)備高低溫（濕）試驗(yàn)箱4.試驗(yàn)要求試驗(yàn)后用60℃烘干2H后通電檢查應(yīng)符合5.0要求5.測(cè)試方法1)機(jī)器放置于高低溫（濕）箱中,接匹配負(fù)載，通電POWEROFF,實(shí)施預(yù)熱和加濕,升到高溫+45℃/濕度90%RH時(shí),運(yùn)行高速檔，在風(fēng)量最大的狀態(tài)下工作,連續(xù)工作4小時(shí);2)每1小時(shí)確認(rèn)一次各輸入輸出源的各功能。5.7高溫高濕保存試驗(yàn)1.目的 檢查機(jī)器在高溫高濕環(huán)境下保存后各器件的可靠性2.試驗(yàn)條件高溫+60℃和濕度90%RH保存48H3.試驗(yàn)設(shè)備高低溫（濕）試驗(yàn)箱4.試驗(yàn)要求試驗(yàn)后常溫恢復(fù)8小時(shí)后通電檢查應(yīng)符合5.0要求5.測(cè)試方法機(jī)器放置于高低溫（濕）試驗(yàn)箱內(nèi),在+60℃和90%RH條件下保存48小時(shí).5.8冷熱沖擊試驗(yàn)1.目的檢查機(jī)器經(jīng)冷熱沖擊試驗(yàn)后整機(jī)的可靠性2.試驗(yàn)條件高溫+85℃2H→低溫-40℃2h,循環(huán)20次.3.試驗(yàn)設(shè)備冷熱沖擊試驗(yàn)箱4.試驗(yàn)要求試驗(yàn)完成后常溫條件下恢復(fù)2小時(shí)后檢測(cè)，應(yīng)符合5.0要求5.測(cè)試方法機(jī)器不通電放置于冷熱沖擊試驗(yàn)箱,高溫+85℃保存2小時(shí)→1分鐘降到25℃放置5分鐘→1分鐘降到低溫-40℃保存2小時(shí)→1分鐘升25℃放置5分鐘,為一個(gè)循環(huán),共循環(huán)20次。5.9結(jié)露試驗(yàn)1.目的檢查機(jī)器在結(jié)露環(huán)境下整機(jī)工作的可靠性能2.試驗(yàn)條件-20℃1H→20℃0.5H→25℃/90%RH1H為一個(gè)循環(huán),共3個(gè)循環(huán).3.試驗(yàn)設(shè)備高低溫（濕）試驗(yàn)箱4.試驗(yàn)要求試驗(yàn)后用60℃烘干2H后恢復(fù)常溫通電檢查應(yīng)符合5.0要求5.測(cè)試方法機(jī)器放入高低溫（濕）試驗(yàn)箱內(nèi),接匹配負(fù)載，通電工作,運(yùn)行高速檔，在風(fēng)量最大的狀態(tài)下工作,在-20℃工作1H→20℃工作0.5H→25℃/90%RH工作1H為一循環(huán),共循環(huán)3次.5.10靜電放電沖擊測(cè)試1.目的檢驗(yàn)評(píng)價(jià)機(jī)器當(dāng)遇到靜電放電沖擊時(shí)，設(shè)計(jì)電路是否滿足抗干擾能力2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備靜電發(fā)生器靜電槍電容參數(shù)：電容值：150pF電容內(nèi)阻值：330Ω4.試驗(yàn)要求中檔高級(jí)產(chǎn)品（A/B等級(jí)）要求：被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，允許一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所案有的功能在去掉干擾后都能自動(dòng)恢復(fù)正常操作。入門級(jí)產(chǎn)品（C等級(jí)）要求:被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都不能自動(dòng)恢復(fù)正常操作，但經(jīng)過簡單的操作可恢復(fù)正常操作。5.測(cè)試方法機(jī)器與設(shè)備連接，機(jī)器在每個(gè)檔位工作下，進(jìn)行接觸或空氣放電沖擊（后蓋、插座端子和天線接觸放電≥±2.5KV、手可觸摸金屬導(dǎo)電部位接觸放電≥±4KV、各按鈕，LCD四周，電鍍塑料和面蓋空氣放電≥±8KV），同一位置沖擊10次，時(shí)間間隔5秒。在放電沖擊過程中主機(jī)無屏閃,死機(jī)等現(xiàn)象5.11電源波動(dòng)試驗(yàn)1.目的檢驗(yàn)評(píng)價(jià)機(jī)器當(dāng)遇到汽車電源波動(dòng)時(shí)，設(shè)計(jì)電路是否滿足抗干擾能力2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備EMTEST測(cè)試系統(tǒng)4.試驗(yàn)要求中檔高級(jí)產(chǎn)品（A/B等級(jí)）要求：被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，允許一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都能自動(dòng)恢復(fù)正常操作。入門級(jí)產(chǎn)品（C等級(jí)）要求:被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都不能自動(dòng)恢復(fù)正常操作，但經(jīng)過簡單的操作可恢復(fù)正常操作。5.測(cè)試方法機(jī)器在1W輸出狀態(tài)下，調(diào)電壓V1:13.2V,電壓V2:-7.2V；時(shí)間T0:0.5秒,T1:3秒，共50次。5.12浪涌測(cè)試1.目的 檢驗(yàn)評(píng)價(jià)機(jī)器是否能承受汽車發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的各種干擾的能力 2.試驗(yàn)條件 同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備JASO測(cè)試系統(tǒng) 4.試驗(yàn)要求中檔高級(jí)產(chǎn)品（A/B等級(jí)）要求：被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，允許一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都能自動(dòng)恢復(fù)正常操作。入門級(jí)產(chǎn)品（C等級(jí)）要求:被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都不能自動(dòng)恢復(fù)正常操作，但經(jīng)過簡單的操作可恢復(fù)正常操作。5.測(cè)試方法 1)整機(jī)與設(shè)備連接，機(jī)器輸出1W狀態(tài)，在收音和讀碟模式下測(cè)試。2)測(cè)試脈沖波形Pulse1/Pulse2a/Pulse2b/Pulse3b/Pulse4參見電腦脈沖設(shè)置.3)測(cè)試結(jié)果/說明PulTestmodeOvervoltageApplyingmodeA1FMB/UP+ACCPOWEROFFA2FMB/UP+ACCPOWEROFFB1FMB/UP+ACCPOWERONB2FMB/UP+ACCPOWERON5.13大電流注入系統(tǒng)測(cè)試1.目的測(cè)試機(jī)器對(duì)射頻場(chǎng)干擾引起的大電流注入的傳導(dǎo)抗干擾性能2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備BCI測(cè)試設(shè)備4．試驗(yàn)要求中檔高級(jí)產(chǎn)品（A/B等級(jí)）要求:被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，允許一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都能自動(dòng)恢復(fù)正常操作。入門級(jí)產(chǎn)品（C等級(jí)）要求:被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都不能自動(dòng)恢復(fù)正常操作，但經(jīng)過簡單的操作可恢復(fù)正常操作。5.測(cè)試方法1)連接好整機(jī)與測(cè)試設(shè)備,設(shè)置整機(jī)輸出音量為1W,在收音和讀碟功能模式下測(cè)試.2)BCI設(shè)置見下圖：5.14傳導(dǎo)抗擾度測(cè)試系統(tǒng)試驗(yàn)1.目的檢測(cè)評(píng)價(jià)機(jī)器的電磁兼容傳導(dǎo)抗干擾是否能夠承受車內(nèi)固有的干擾信號(hào)源的干擾之能力2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備ISO7637測(cè)試系統(tǒng)4.試驗(yàn)要求中檔高級(jí)產(chǎn)品（A/B等級(jí)）要求:被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，允許一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都能自動(dòng)恢復(fù)正常操作。入門級(jí)產(chǎn)品（C等級(jí)）要求:被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都不能自動(dòng)恢復(fù)正常操作，但經(jīng)過簡單的操作可恢復(fù)正常操作。5.測(cè)試方法:1)連接好整機(jī)與測(cè)試設(shè)備,設(shè)置整機(jī)音量輸出為1W,在收音和讀碟功能模式下測(cè)試。2)12V系統(tǒng)和24V系統(tǒng)電壓測(cè)試條件測(cè)試電壓12V系統(tǒng)24V系統(tǒng)UA13.5±0.527±1UB12±0.224±0.43)測(cè)試脈沖波形Pulse1/Pulse2a/Pulse2b/Pulse3b/Pulse4參見電腦脈沖設(shè)置.5.15消耗電流測(cè)試1.目的檢驗(yàn)評(píng)價(jià)機(jī)器待機(jī)電流和靜態(tài)電流是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備萬用表4.試驗(yàn)要求項(xiàng)目極限值記憶電流（ACCOFF）≤5mA；待機(jī)電流Standby≤100mA假關(guān)機(jī)產(chǎn)品≤500mA靜態(tài)電流SteadyState≤1.3A5.測(cè)試方法將數(shù)字萬用表調(diào)安培直流檔，紅針連接線束的正極線和點(diǎn)火線，黑針連接電源的正極，由數(shù)字萬用表測(cè)出以下電流。1)記憶電流：產(chǎn)品斷開ACC點(diǎn)火線(ACCOFF)，剩正極線流過的電流；2)待機(jī)電流：產(chǎn)品插上線束不開機(jī)(ACCON,POWEROFF)；3)靜態(tài)電流：產(chǎn)品通電開機(jī)（ACCON，POWERON）音量調(diào)至最小。5.16工作電壓范圍試驗(yàn)1.目的檢驗(yàn)評(píng)價(jià)車載音響工作電壓范圍是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備萬用表4.試驗(yàn)要求機(jī)器在9.6V~15.6V的電壓下正常工作5.測(cè)試方法在電壓9.6V和15.6V兩種狀態(tài)下,機(jī)器通電,在每個(gè)檔位工作應(yīng)無異常5.17電源逆極性接觸試驗(yàn)1.目的檢驗(yàn)評(píng)價(jià)機(jī)器電源線非正常連接，保護(hù)電路是否滿足設(shè)計(jì)要求2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備汽車儲(chǔ)電池4.試驗(yàn)要求試驗(yàn)中、試驗(yàn)后，機(jī)器內(nèi)部應(yīng)無元器件損壞及功能失效等現(xiàn)象。5.測(cè)試方法機(jī)器通電POWEROFF，將電源+/-極逆接1分鐘。5.18過壓保護(hù)試驗(yàn)1.目的檢驗(yàn)評(píng)價(jià)車載音響遇到過壓工作時(shí)，保護(hù)電路是否滿足設(shè)計(jì)要求2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備穩(wěn)壓電源4.試驗(yàn)要求試驗(yàn)中、試驗(yàn)后，機(jī)器內(nèi)部應(yīng)無元器件損壞及功能失效等現(xiàn)象。5.測(cè)試方法1)電壓18V下，機(jī)器通電無信號(hào)輸入1H；2)電壓24V下，機(jī)器通電無信號(hào)輸入1分鐘；5.19瞬態(tài)過壓1.目的模擬關(guān)斷負(fù)載或者短暫加速引起的電壓波動(dòng)2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備ISO7637測(cè)試系統(tǒng)4.試驗(yàn)要求中檔高級(jí)產(chǎn)品（A/B等級(jí)）要求：被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，允許一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都能自動(dòng)恢復(fù)正常操作。入門級(jí)產(chǎn)品（C等級(jí)）要求:被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都不能自動(dòng)恢復(fù)正常操作，但經(jīng)過簡單的操作可恢復(fù)正常操作。5.測(cè)試方法施加（圖1）波形，其中U_min=16V，U_1=17V，U_max=18V，t_r=1ms，t_f=1ms，t_1=400ms，t_2=600ms；波形間間隔9s，測(cè)試循環(huán)：1000次；圖15.20瞬態(tài)欠壓1.目的模擬其他電子部件熔斷部件熔斷引起的瞬間電路電壓跌落。2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備ISO7637測(cè)試系統(tǒng)4.試驗(yàn)要求中檔高級(jí)產(chǎn)品（A/B等級(jí)）要求：被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，允許一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都能自動(dòng)恢復(fù)正常操作。入門級(jí)產(chǎn)品（C等級(jí)）要求:被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都不能自動(dòng)恢復(fù)正常操作，但經(jīng)過簡單的操作可恢復(fù)正常操作。5.測(cè)試方法施加（圖2）波形，其中U_Smin=9V；上升和下降時(shí)間5ms，維持4.5V時(shí)間90ms；測(cè)試循環(huán)1次；圖25.21甩負(fù)載1.目的模擬車輛其余部件拋離，導(dǎo)致的一種能量富余的脈沖對(duì)樣機(jī)的影響。2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備ISO7637測(cè)試系統(tǒng)4.試驗(yàn)要求中檔高級(jí)產(chǎn)品（A/B等級(jí)）要求：被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，允許一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都能自動(dòng)恢復(fù)正常操作。入門級(jí)產(chǎn)品（C等級(jí)）要求:被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都不能自動(dòng)恢復(fù)正常操作，但經(jīng)過簡單的操作可恢復(fù)正常操作。5.測(cè)試方法施加（圖3）波形，其中U_min=13.5V，U_max=27V，t_r=10ms，t_S=300ms；測(cè)試循環(huán)10次，每次脈沖間隔時(shí)間10min；圖35.22正弦疊加交流電壓1.目的模擬發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程，產(chǎn)生的正弦疊加交流電壓。2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備ISO7637測(cè)試系統(tǒng)4.試驗(yàn)要求中檔高級(jí)產(chǎn)品（A/B等級(jí)）要求：被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，允許一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都能自動(dòng)恢復(fù)正常操作。入門級(jí)產(chǎn)品（C等級(jí)）要求:被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都不能自動(dòng)恢復(fù)正常操作，但經(jīng)過簡單的操作可恢復(fù)正常操作。5.測(cè)試方法施加（圖4）波形，U_Smax=15V，U_PP=1V，電源內(nèi)阻50mΩ~100mΩ，頻率范圍50Hz~20KHz，掃頻類型三角形對(duì)數(shù)，測(cè)試時(shí)間120s；測(cè)試循環(huán)5次；圖45.23電壓緩降緩升1.目的模擬蓄電池逐漸放電和充電時(shí)主機(jī)性能。2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備ISO7637測(cè)試系統(tǒng)4.試驗(yàn)要求中檔高級(jí)產(chǎn)品（A/B等級(jí)）要求：被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，允許一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都能自動(dòng)恢復(fù)正常操作。入門級(jí)產(chǎn)品（C等級(jí)）要求:被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都不能自動(dòng)恢復(fù)正常操作，但經(jīng)過簡單的操作可恢復(fù)正常操作。5.測(cè)試方法施加（圖5）波形，U_Smax=16V，U_Smin=9V，電壓由U_Smax以0.5V/min的速率下降至U_Smin，維持10s，再由U_Smin繼續(xù)以0.5V/min的速率下降至0V，然后以0.5V/min的速率上升至U_Smin，維持10s，繼續(xù)以0.5V/min的速率上升至U_Smax；測(cè)試循環(huán)1次；圖55.24電壓緩降速升1.目的模擬蓄電池逐漸放電至0V，突然重新加載電池電壓。2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備ISO7637測(cè)試系統(tǒng)4.試驗(yàn)要求中檔高級(jí)產(chǎn)品（A/B等級(jí)）要求：被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，允許一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都能自動(dòng)恢復(fù)正常操作。入門級(jí)產(chǎn)品（C等級(jí)）要求:被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都不能自動(dòng)恢復(fù)正常操作，但經(jīng)過簡單的操作可恢復(fù)正常操作。5.測(cè)試方法施加（圖6）波形，U_Smax=16V，U_Smin=9V，電壓由U_Smax以0.5V/min的速率下降至U_Smin，維持10s，再由U_Smin繼續(xù)以0.5V/min的速率下降至0V，然后在t_r=0.5s的時(shí)間內(nèi)將電壓提升至U_Smax；測(cè)試循環(huán)1次；圖65.25電壓重置復(fù)位特性1.目的檢驗(yàn)不同電壓波動(dòng)幅度時(shí)，樣機(jī)的復(fù)位功能。2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備ISO7637測(cè)試系統(tǒng)4.試驗(yàn)要求中檔高級(jí)產(chǎn)品（A/B等級(jí)）要求：被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，允許一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都能自動(dòng)恢復(fù)正常操作。入門級(jí)產(chǎn)品（C等級(jí)）要求:被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都不能自動(dòng)恢復(fù)正常操作，但經(jīng)過簡單的操作可恢復(fù)正常操作。5.測(cè)試方法施加（圖7）波形，U_test以5%的梯度從U_Smin降到0.95U_Smin并保持5s，再上升到U_Smin，保持10s，再降到0.90U_Smin，依次5%的梯度遞增降壓幅度，直至U_test=0V；測(cè)試循環(huán)1次；圖75.26短中斷目的：測(cè)試樣機(jī)在不同的中斷時(shí)間時(shí)的表現(xiàn)。2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備ISO7637測(cè)試系統(tǒng)4.試驗(yàn)要求中檔高級(jí)產(chǎn)品（A/B等級(jí)）要求：被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，允許一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都能自動(dòng)恢復(fù)正常操作。入門級(jí)產(chǎn)品（C等級(jí)）要求:被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都不能自動(dòng)恢復(fù)正常操作，但經(jīng)過簡單的操作可恢復(fù)正常操作。5.測(cè)試方法施加（圖8）波形，U_test=11V，t_2=10s，t_1分5個(gè)范圍具體如下表：范圍遞進(jìn)梯度10us至100us10us100us至1ms100us1ms至10ms1ms10ms至100ms10ms100ms至2s100ms測(cè)試循環(huán)1次；圖85.27啟動(dòng)脈沖目的：模擬車輛啟動(dòng)，發(fā)動(dòng)機(jī)瞬間脈沖。2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備ISO7637測(cè)試系統(tǒng)4.試驗(yàn)要求中檔高級(jí)產(chǎn)品（A/B等級(jí)）要求：被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，允許一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都能自動(dòng)恢復(fù)正常操作。入門級(jí)產(chǎn)品（C等級(jí)）要求:被試設(shè)備在干擾實(shí)驗(yàn)中，一個(gè)或多個(gè)功能不能滿足設(shè)計(jì)要求，所有的功能在去掉干擾后都不能自動(dòng)恢復(fù)正常操作，但經(jīng)過簡單的操作可恢復(fù)正常操作。5.測(cè)試方法施加（圖10）波形，f_a=2Hz，脈沖參數(shù)共有4種如下表：參數(shù)脈沖I脈沖II脈沖III脈沖ⅣU14V14V14V14VU8V4.5V3V6VU9.56.5V5V6.5Vt5ms5ms5ms5mst15ms15ms15ms15mst50ms50ms50ms50mst1s10s1s10st40ms100ms100ms100ms圖105.28工作角度極限試驗(yàn)1.目的通過試驗(yàn)，評(píng)價(jià)產(chǎn)品在安裝車輛產(chǎn)生傾斜時(shí)機(jī)器的風(fēng)扇的工作能力2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備工作角度測(cè)試夾具4.試驗(yàn)要求試驗(yàn)過程中，風(fēng)扇工作應(yīng)無異?，F(xiàn)象5.測(cè)試方法在機(jī)器在每個(gè)檔位工作狀態(tài)下，將機(jī)器分別放置于30°、45°、60°、90°角，每個(gè)角度對(duì)機(jī)器4個(gè)側(cè)面進(jìn)行檢測(cè)，主機(jī)工作應(yīng)無異?，F(xiàn)象。5.29與顯示相關(guān)的試驗(yàn)1.目的通過試驗(yàn)評(píng)價(jià)產(chǎn)品顯示視角的能力2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備量角器4.試驗(yàn)要求視角：正視0o、左右45o、俯視40o、仰視30o應(yīng)能看清顯示。5.測(cè)試方法顯示區(qū)視野：常溫條件下整機(jī)水平放置通電狀態(tài)，以正視0o、左右45o、俯視40o、仰視30o觀察顯示器內(nèi)的數(shù)據(jù)段(segment)，LCD和TFT顯示視角應(yīng)都能看清楚，視角見下圖：5.30振動(dòng)工作試驗(yàn)1.目的通過試驗(yàn)評(píng)價(jià)產(chǎn)品運(yùn)行中抗振工作能力2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備電動(dòng)式控制振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)4.試驗(yàn)要求1)試驗(yàn)期間應(yīng)無顯示、不工作等現(xiàn)象，無機(jī)械共振等噪音，任何部件不得有松動(dòng)現(xiàn)象。以Z方向0.8g，X方向和Y方向0.6g，10分鐘/周,機(jī)器工作應(yīng)無異常。5.測(cè)試方法將無任何包裝的機(jī)器固定于振動(dòng)臺(tái)上(不得有松動(dòng))，機(jī)器通電，運(yùn)行高速檔，在風(fēng)量最大的狀態(tài)下工作：1)設(shè)置振動(dòng)頻率:10Hz~70Hz~10Hz；2)振幅:最大全振幅2mmp-p;振動(dòng)加速度見試驗(yàn)要求。5.31振動(dòng)耐久試驗(yàn)1.目的通過試驗(yàn)評(píng)價(jià)產(chǎn)品耐振能力2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備電動(dòng)式控制振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)4.試驗(yàn)要求試驗(yàn)后通電檢查應(yīng)符合5.0要求5.測(cè)試方法將機(jī)器固定于振動(dòng)臺(tái)上(不得有松動(dòng))，機(jī)器非通電狀態(tài)：1)振動(dòng)頻率:10Hz~200Hz~10Hz；2)加速度:2.5g；3)最大全振幅：2mmp-p;5.32包裝振動(dòng)試驗(yàn)1.目的通過試驗(yàn)評(píng)價(jià)產(chǎn)品耐振能力2.測(cè)試條件同4.1條款3.測(cè)試設(shè)備電動(dòng)式控制振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)4.試驗(yàn)要求試驗(yàn)后通電檢查應(yīng)符合5.0要求5.測(cè)試方法將包裝好的機(jī)器固定于振動(dòng)臺(tái)上(不得有松動(dòng))，機(jī)器非通電狀態(tài)：1)振動(dòng)頻率:10Hz~50Hz~10Hz；2)加速度:3.0g；3)最大全振幅：2mmp-p;4)掃頻周期:6min；5)方向及時(shí)間:上下/前后/左右各30min；5.33機(jī)械沖擊試驗(yàn)1.目的通過試驗(yàn)評(píng)價(jià)設(shè)備耐沖擊能力2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備機(jī)械沖擊試驗(yàn)臺(tái)4.規(guī)格要求試驗(yàn)過程中，各功能應(yīng)無異?，F(xiàn)象5.測(cè)試方法抬起5cm自由落地，連續(xù)左右前各沖擊5次，顯示/聲音應(yīng)無斷音等異常；5.34單品包裝跌落試驗(yàn)1.目的通過試驗(yàn)評(píng)價(jià)機(jī)器在運(yùn)輸過程中抗跌能力2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備跌落試驗(yàn)機(jī)4.試驗(yàn)要求試驗(yàn)后通電檢查應(yīng)符合5.0要求備注：跌落根據(jù)質(zhì)量選擇跌落高度，數(shù)據(jù)如下表：樣品重量(Kg)面跌落棱、角跌落跌落次數(shù)跌落高度(mm)跌落面跌落高度(mm)跌落棱跌落角≤1080010050200230B.U,ACC,GND熱電偶SPOUT10050200230B.U,ACC,GND熱電偶SPOUT10050200230B.U,ACC,GND熱電偶SPOUT10050200230B.U,ACC,GND熱電偶SPOUT31567526143

526143

1

51600跌落角的三條棱樣品正下方的任一角各一次>10~≤25600450>25~≤50450350>50~≤75350300>75~≤1003002505.測(cè)試方法1)試驗(yàn)單品為完整彩盒包裝狀態(tài)，跌落方式為自由落地。2)跌落方式:6個(gè)面→3棱→1角，3棱為跌落角的3條棱；3)跌落地面條件:水泥地面或跌落試驗(yàn)機(jī)鐵板；4)跌落面：,為一個(gè)循環(huán),從推測(cè)認(rèn)為最弱的部位落下；5)跌落順序：角-短棱-中棱-長棱-頂面-右面-底面-左面-前面-后面。5.35整箱包裝跌落試驗(yàn)1.目的通過試驗(yàn)評(píng)價(jià)設(shè)備在運(yùn)輸過程中耐受跌落能力。2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備跌落試驗(yàn)機(jī)4.試驗(yàn)要求試驗(yàn)后通電檢查應(yīng)符合5.0要求備注：跌落根據(jù)質(zhì)量選擇跌落高度參見4.32.45.測(cè)試方法1)試驗(yàn)產(chǎn)品為完整卡通箱包裝狀態(tài)，跌落方式為自由落地。2)跌落方式:6個(gè)面→3棱→1角,3棱為跌落角的3條棱；3)跌落地面條件:水泥地面或跌落試驗(yàn)機(jī)鐵板；4)跌落面：6個(gè)面→3棱→1角,為一個(gè)循環(huán),從推測(cè)認(rèn)為最弱的部位落下。5）跌落順序：角-短棱-中棱-長棱-頂面-右面-底面-左面-前面-后面5.36按鍵、鏡片、電源插頭受壓試驗(yàn)受壓試驗(yàn)1.目的通過試驗(yàn)評(píng)價(jià)產(chǎn)品按鍵、鏡片、電源插頭所能承受的壓力2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備推拉力計(jì)4.試驗(yàn)要求用5kg的力按壓各按鍵、鏡片、電源插頭后，各功能應(yīng)正常，外觀無裂痕等。5.測(cè)試方法1）用5kg的力對(duì)機(jī)器面板上的各按鍵、鏡片上、下、左、右、中間點(diǎn)五點(diǎn)和電源插頭進(jìn)行按壓，按壓3秒/次，每個(gè)按鍵測(cè)試5次。2）試驗(yàn)后,通電檢查機(jī)器各按鍵功能應(yīng)正常，鏡片無破裂、顯示異常等不良，電源插座無破裂、不通電等不良。5.37整機(jī)工作壽命試驗(yàn)1.目的通過試驗(yàn)評(píng)價(jià)產(chǎn)品連續(xù)工作1000小時(shí)的可靠性2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備老化試驗(yàn)架4.試驗(yàn)要求4.1新產(chǎn)品1）連續(xù)工作1000小時(shí)各功能正常4.2量產(chǎn)品1)連續(xù)工作24小時(shí)各功能正常 5.測(cè)試方法5.1新產(chǎn)品1)將機(jī)器放置于老化車架上，通電工作，開機(jī)運(yùn)行高速檔，在風(fēng)量最大的狀態(tài)下工作2）每4小時(shí)對(duì)樣機(jī)檢查一次風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)、各按鈕功能、燈光顏色、顯示屏應(yīng)無異常，POWEROFF/ON應(yīng)有記憶，檢測(cè)OK后再繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)，直到工作1000H5.2量產(chǎn)品1)將機(jī)器放置于老化車架上，通電工作，開機(jī)運(yùn)行高速檔，在風(fēng)量最大的狀態(tài)下工作2）每2小時(shí)對(duì)樣機(jī)檢查一次風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)、各按鈕功能、燈光顏色、顯示屏應(yīng)無異常，POWEROFF/ON應(yīng)有記憶，檢測(cè)OK后再繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)，直到工作96H5.38線束拔插力試驗(yàn)1.目的通過試驗(yàn)評(píng)價(jià)產(chǎn)品輸出線纜的拔插力強(qiáng)度2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備推拉力計(jì)4.試驗(yàn)要求1）拔脫力：不同型號(hào)線束的拔插力應(yīng)能滿足：16#線≥8Kg、20#線≥5Kg、RCA端子（22#+24#+24#）線≥5Kg、IPOD線≥10Kg，另：當(dāng)有兩根或多根線合壓到一個(gè)端子里，拉力為：（導(dǎo)線拉力之和×80%）÷9.8N2）插入力：＜5Kg（20P插頭＜5Kg，16P＜3Kg，8P＜2.5Kg）；3）保持力：剝線頭與鉚接端子≥5Kg、鉚接端子與連接器塑膠扣≥5Kg、插針(PIN針)與端子、接插片簧≥150g；4）以上3項(xiàng)試驗(yàn)后，應(yīng)無松脫現(xiàn)象；5.測(cè)試方法5.1拔脫力1）將單線或線束固定在拉力計(jì)拉鉤上，沿導(dǎo)線引出方向施加拉力1分鐘，拉力強(qiáng)度如下：2)單根線：地線、遙控器用線、RCA線承受49N（5Kg.f）的力應(yīng)無松脫現(xiàn)象；3)線束(多根)：電源線和喇叭線(8PIN/16PIN/20PIN)承受力98N（10Kg.f）的力，應(yīng)無松脫現(xiàn)象；5.2插入力插入力：通常有20P/16P/8P規(guī)格的插頭，插入插座至扣位響聲的力，插入時(shí)應(yīng)順暢。5.3保持力1）用拉力計(jì)拉鉤上任一端，沿導(dǎo)線引出方向施加推力，強(qiáng)度如下：2)剝線頭與鉚接端子、鉚接端子與連接器塑膠承受57.8N（6Kg.f）的推力，應(yīng)無斷或損壞現(xiàn)象；3)插針(PIN針)與端子(接插片簧)承受1.96N(200±50g.f)的推力，應(yīng)無斷或損壞現(xiàn)象；5.39保險(xiǎn)絲拔脫力試驗(yàn)1.目的通過試驗(yàn)，評(píng)價(jià)產(chǎn)品保險(xiǎn)比拔脫力強(qiáng)度2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備推拉力計(jì)測(cè)量儀器4.試驗(yàn)要求拔脫力≥1.3KG5.測(cè)試方法1）用1.3kg的力對(duì)各按鍵（含旋鈕）進(jìn)行拔脫3次。2）試驗(yàn)后，保險(xiǎn)比應(yīng)無松動(dòng)或脫落等不良。5.40按鍵壽命試驗(yàn)1.目的通過試驗(yàn)，評(píng)價(jià)產(chǎn)品各按鍵的耐久性能2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備按鍵測(cè)試儀4.試驗(yàn)要求用250g的力對(duì)遙控器各按鍵按壓后，各功能正常，外觀無損壞等。5.測(cè)試方法機(jī)器通電狀態(tài)下，以250g的力對(duì)面板各按鍵各按壓10000次(重點(diǎn)對(duì)"POWER"、"SOURCE"、"OPEN"、"AMS"鍵測(cè)試）,試驗(yàn)中和試驗(yàn)后面板各按鍵功能正常，手感良好.5.41面蓋拆裝試驗(yàn)1.目的通過試驗(yàn)，評(píng)價(jià)產(chǎn)品面蓋拆裝的可靠性2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備無4.規(guī)格要求試驗(yàn)中、試驗(yàn)后，面蓋拆裝結(jié)構(gòu)無損壞及功能正常5.測(cè)試方法機(jī)器通電狀態(tài)下，面蓋拆下→合上,為一個(gè)循環(huán)，共循環(huán)5000次，試驗(yàn)后面蓋結(jié)構(gòu)應(yīng)無異常。5.42酒精擦拭性能試驗(yàn)1.目的通過試驗(yàn)評(píng)價(jià)產(chǎn)品絲印油印耐受酒精擦拭的浸蝕能力2.試驗(yàn)條件95%以上乙醇3.試驗(yàn)設(shè)備500g標(biāo)準(zhǔn)砝碼4.試驗(yàn)要求對(duì)于手可能直接接觸到的部位和其它部位反復(fù)擦60次,絲印應(yīng)無脫落,噴涂表面油漆應(yīng)無脫落見底材。5.測(cè)試方法用棉布或亞麻包在500g砝碼頭上,沾上95%乙醇,在機(jī)器面板5cm范圍內(nèi)進(jìn)行摩擦,摩擦1次/秒,共摩擦60次(備注：來回擦為1次，測(cè)試在干凈且平面的表面上進(jìn)行),試驗(yàn)后絲印應(yīng)無脫落,噴涂表面油漆應(yīng)無脫落見底材.5.43一般粘附性試驗(yàn)1.目的通過試驗(yàn)評(píng)價(jià)產(chǎn)品絲印油印的粘著力2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備3M透明膠帶4.試驗(yàn)要求試驗(yàn)后面板油漆、絲印等應(yīng)無異常。5.測(cè)試方法用19mm寬的3M透明膠帶貼緊有絲印,噴油的面板部位,以90度方向急劇揭起膠帶。同一位置需重復(fù)試驗(yàn)5次。被測(cè)試表面不可有水漬。5.44百格試驗(yàn)1.目的通過試驗(yàn)評(píng)價(jià)產(chǎn)品絲印油印的粘著力2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備百格刀或介刀、玻璃膠布(NICHIBAN制)4.試驗(yàn)要求試驗(yàn)后面板油漆等應(yīng)無異常。5.測(cè)試方法用百格刀或介刀在機(jī)器面板上以1mm的間距割縱橫交錯(cuò)的11條直角得到100個(gè)方框“＃”,用玻璃膠布(NICHIBAN制)在試驗(yàn)面上緊緊貼上后以約30度的角度急劇拉引試驗(yàn)次數(shù)一次，試驗(yàn)后應(yīng)無剝離現(xiàn)象。5.45耐液試驗(yàn)1.目的通過試驗(yàn)評(píng)價(jià)產(chǎn)品耐受汽車使用及維修上常見液體的浸蝕能力2.試驗(yàn)條件高溫+85℃下保存72H3.試驗(yàn)設(shè)備皮革蠟，防結(jié)霧液，清潔肥皂，除臭劑，空氣清新劑，香水等，咖啡，茶，可樂等飲料，高低溫（濕）試驗(yàn)箱4.試驗(yàn)要求試驗(yàn)后將液體遺留的遺跡清洗干凈檢查外觀絲印，噴油等應(yīng)無異常。5.測(cè)試方法1)試驗(yàn)液體：一般指車輛使用常見液體及車輛乘客常見使用液體:(a.皮革蠟；b.防結(jié)霧液；c.清潔肥皂；d.除臭劑，空氣清新劑，香水等；e.咖啡，茶，可樂等飲料)。2)將上述液體分別涂抹于試驗(yàn)產(chǎn)品表面放置在高溫+85℃下儲(chǔ)存72小時(shí)。5.46耐汽油試驗(yàn)1.目的 通過試驗(yàn)評(píng)價(jià)產(chǎn)品耐受汽車使用及維修上常見液體的浸蝕能力2.試驗(yàn)條件 93#或97#汽油 3.試驗(yàn)設(shè)備500g標(biāo)準(zhǔn)砝碼 4.試驗(yàn)要求 試驗(yàn)后應(yīng)無面板絲印應(yīng)無脫落等異常現(xiàn)象 5.測(cè)試方法 汽油試驗(yàn)要求，使用3ml汽油均勻涂在面板絲印上，3分鐘后使用500g力干棉布擦試一次。試驗(yàn)后將液體遺留的遺跡清洗干凈檢查外觀絲印，噴油等是否有異常。 5.47干磨試驗(yàn)1.目的通過試驗(yàn)評(píng)價(jià)產(chǎn)品絲印油印耐受擦拭的能力2.試驗(yàn)條件同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備干磨測(cè)試儀4.試驗(yàn)要求試驗(yàn)后面板絲印、噴油層應(yīng)無脫落等異?，F(xiàn)象5.測(cè)試方法以橡膠皮擦拭機(jī)器面板，施加荷重100g/cm2,在5cm的距離內(nèi)一分鐘反復(fù)摩擦30次，試驗(yàn)后檢查絲印部分應(yīng)無模糊，脫落，噴油脫落等現(xiàn)象。5.48特殊試驗(yàn)測(cè)試1.目的委托權(quán)威機(jī)構(gòu)，檢驗(yàn)車載音響設(shè)計(jì)是否符合全球法律法規(guī)及專利要求2.試驗(yàn)條件地點(diǎn):第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)同4.1條款3.試驗(yàn)設(shè)備以第三方機(jī)構(gòu)設(shè)備為準(zhǔn)4.規(guī)格要求車載音響獲取銷售區(qū)域的法律法規(guī)及專利的認(rèn)證證書5.試驗(yàn)項(xiàng)目氣味/霧化/石棉/ELV/Reach/ROHS/SVHC/WEEE/CE/E-MARK/WFI等認(rèn)證6.測(cè)試方法以第三方認(rèn)證測(cè)試方法為準(zhǔn)。六、空氣凈化性能指標(biāo)測(cè)試規(guī)范6.1固態(tài)污染物檢驗(yàn)要求6.1.1固污污染物潔凈空氣量（CADR）1.目的明確規(guī)定車載空氣凈化器固態(tài)污染物潔凈空氣量的測(cè)試方法，規(guī)范測(cè)試要求和判定標(biāo)準(zhǔn)2.測(cè)試條件溫度：25℃±2相對(duì)濕度：50%±10%3.測(cè)試設(shè)備a.試驗(yàn)艙（3m3）b.高效空氣過濾器c.溫濕度調(diào)節(jié)儀器d.香煙燃燒器e.風(fēng)扇f.激光塵埃粒子計(jì)數(shù)儀g.穩(wěn)壓電源4.規(guī)格要求符合試驗(yàn)要求5.測(cè)試方法:1)≥0.3μm顆粒物a.將實(shí)驗(yàn)器材安裝好放入試驗(yàn)艙，并關(guān)閉門，開啟高效空氣過濾器，凈化室內(nèi)的空氣，使顆粒物的背景濃度減低到合適的水平。b.同時(shí)調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)艙的溫度為23℃~27℃，濕度為c.連接香煙燃燒器，用低壓空氣把香煙煙霧吹送進(jìn)實(shí)驗(yàn)艙至達(dá)到試驗(yàn)的初始濃度，噴煙完畢后用風(fēng)扇繼續(xù)攪拌10min。d.開啟激光塵埃粒子計(jì)數(shù)儀，測(cè)定固態(tài)污染物的初始濃度，開啟空氣凈化器，調(diào)至最佳工作狀態(tài)。e.檢測(cè)試驗(yàn)過程中固態(tài)污染物濃度每2min測(cè)定一次，連續(xù)測(cè)定20min。f.不開啟空氣凈化器，與樣機(jī)測(cè)試同樣的條件下做空白對(duì)照，測(cè)試自然衰減。2)PM2.5a.將實(shí)驗(yàn)器材安裝好放入試驗(yàn)艙，并關(guān)閉門，開啟高效空氣過濾器，凈化室內(nèi)的空氣，使固態(tài)顆粒物PM2.5背景濃度≤0.03mg/m3。b.同時(shí)調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)艙的溫度為23℃~27℃，濕度為c.連接香煙燃燒器，用低壓空氣把香煙煙霧吹送進(jìn)實(shí)驗(yàn)艙，初始濃度控制在（5.0±0.5）mg/m3范圍內(nèi)。d.開啟激光粉塵儀，測(cè)定固態(tài)顆粒物PM2.5的初始濃度，開啟空氣凈化器，調(diào)至調(diào)至最佳工作狀態(tài)。e.檢測(cè)試驗(yàn)過程中固態(tài)顆粒物PM2.5的濃度每2min測(cè)定一次，連續(xù)測(cè)定20min。f.不開啟空氣凈化器，與樣機(jī)同樣測(cè)試的條件下做空白對(duì)照，測(cè)試自然衰減。6.1.2固態(tài)污染物去除率檢驗(yàn)要求1.目的明確規(guī)定車載空氣凈化器固態(tài)污染物去除率的測(cè)試方法，規(guī)范測(cè)試要求和判定標(biāo)準(zhǔn)2.測(cè)試條件溫度：25℃±2相對(duì)濕度：50%±10%3.測(cè)試設(shè)備a.試驗(yàn)艙（3m3）b.高效空氣過濾器c.溫濕度調(diào)節(jié)儀器d.香煙燃燒器e.風(fēng)扇f.激光塵埃粒子計(jì)數(shù)儀g.穩(wěn)壓電源4.規(guī)格要求符合試驗(yàn)要求5.測(cè)試方法（調(diào)制頻率1KHz、調(diào)制30%） 1)≥0.3μm顆粒物 a.將實(shí)驗(yàn)器材安裝好放入試驗(yàn)艙，并關(guān)閉門，開啟高效空氣過濾器，凈化室內(nèi)的空氣，使顆粒物的背景濃度減低到合適的水平。b.同時(shí)調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)艙的溫度為23℃~27℃，濕度為c.連接香煙燃燒器，用低壓空氣把香煙煙霧吹送進(jìn)實(shí)驗(yàn)艙至達(dá)到試驗(yàn)的初始濃度，噴煙完畢后用風(fēng)扇繼續(xù)攪拌10min。d.開啟激光塵埃粒子計(jì)數(shù)儀，測(cè)定固態(tài)污染物的初始濃度，開啟空氣凈化器，調(diào)至最佳工作狀態(tài)。e.1h后測(cè)試實(shí)驗(yàn)艙中顆粒物濃度。f.不開啟空氣凈化器，與樣機(jī)測(cè)試同樣的條件下做空白對(duì)照，測(cè)試自然衰減。 2)PM2.5 a.將實(shí)驗(yàn)器材安裝好放入試驗(yàn)艙，并關(guān)閉門，開啟高效空氣過濾器，凈化室內(nèi)的空氣，使固態(tài)顆粒物PM2.5背景濃度≤0.03mg/m3。b.同時(shí)調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)艙的溫度為23℃~27℃，濕度為c.連接香煙燃燒器，用低壓空氣把香煙煙霧吹送進(jìn)實(shí)驗(yàn)艙，初始濃度控制在（5.0±0.5）mg/m3范圍內(nèi)。d.開啟激光粉塵儀，測(cè)定固態(tài)顆粒物PM2.5的初始濃度，開啟空氣凈化器，調(diào)至調(diào)至最佳工作狀態(tài)。e.1h后測(cè)試實(shí)驗(yàn)艙中PM2.5濃度。f.不開啟空氣凈化器，與樣機(jī)同樣測(cè)試的條件下做空白對(duì)照，測(cè)試自然衰減。 6.2氣態(tài)污染物檢驗(yàn)要求 6.2.1氣態(tài)污染物潔凈空氣量（CADR）1.目的 明確規(guī)定車載空氣凈化器氣態(tài)污染物潔凈空氣量的測(cè)試方法，規(guī)范測(cè)試要求和判定標(biāo)準(zhǔn)2.測(cè)試條件 溫度：25℃±2相對(duì)濕度：50%±10%3.測(cè)試設(shè)備 a.試驗(yàn)艙（3m3）b.氣體污染物發(fā)生裝置c.溫濕度調(diào)節(jié)儀器d.風(fēng)扇e.穩(wěn)壓電源4.規(guī)格要求符合試驗(yàn)要求.5.甲醛、苯、氨、TVOC等氣態(tài)物測(cè)試方法a.將待測(cè)試機(jī)器放到實(shí)驗(yàn)艙（3m3）的中央，將空氣凈化器調(diào)節(jié)到試驗(yàn)的工作狀態(tài)，檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后關(guān)閉空氣凈化器。b.啟動(dòng)溫濕度控制裝置，使溫度控制在23℃~27℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度控制在c.使用氣體污染物發(fā)生裝置將一定量的氣態(tài)污染物氣體添加到實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)，使其初始濃度達(dá)到相應(yīng)限值的8~12倍，關(guān)閉發(fā)生器。d.開啟實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)的風(fēng)扇將氣態(tài)污染物卷入旋渦，攪拌10min，混合均勻后關(guān)閉風(fēng)扇。e.待風(fēng)扇靜止后，采集初始濃度樣品。采樣體積5L，采樣時(shí)間5min。f.初始濃度樣品采集完成后開始試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中每10min采樣一次，連續(xù)采樣60min。g.不開啟空氣凈化器，與樣品測(cè)試同樣的條件下做空白對(duì)照，測(cè)試自然衰減。6.2.2氣態(tài)污染物去除率檢驗(yàn)要求1.目的明確規(guī)定車載空氣凈化器固態(tài)污染物去除率的測(cè)試方法，規(guī)范測(cè)試要求和判定標(biāo)準(zhǔn)2.測(cè)試條件 溫度：25℃±2相對(duì)濕度：50%±10%3.測(cè)試設(shè)備a.試驗(yàn)艙（3m3）b.氣體污染物發(fā)生裝置c.溫濕度調(diào)節(jié)儀器d.風(fēng)扇e.穩(wěn)壓電源 4.規(guī)格要求 符合試驗(yàn)要求. 5.甲醛、苯、氨、TVOC等氣態(tài)物去除率測(cè)試方法 a.將待測(cè)試機(jī)器放到實(shí)驗(yàn)艙（3m3）的中央，將空氣凈化器調(diào)節(jié)到試驗(yàn)的工作狀態(tài)，檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后關(guān)閉空氣凈化器。b.啟動(dòng)溫濕度控制裝置，使溫度控制在23℃~27℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度控制在c.使用氣體污染物發(fā)生裝置將一定量的氣態(tài)污染物氣體添加到實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)，使其初始濃度達(dá)到相應(yīng)限值的8~12倍，關(guān)閉發(fā)生器。d.開啟實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)的風(fēng)扇將氣態(tài)污染物卷入旋渦，攪拌10min，混合均勻后關(guān)閉風(fēng)扇。e.待風(fēng)扇靜止后，采集初始濃度樣品。采樣體積5L，采樣時(shí)間5min。f.1h其他時(shí)間后采試驗(yàn)后實(shí)驗(yàn)艙中污染物濃度。g.不開啟空氣凈化器，與樣品測(cè)試同樣的條件下做空白對(duì)照，測(cè)試自然衰減。6.3微生物去除率檢驗(yàn)要求1.目的明確規(guī)定車載空氣凈化器微生物去除率的測(cè)試方法，規(guī)范測(cè)試要求和判定標(biāo)準(zhǔn)2.測(cè)試條件溫度：20℃相對(duì)濕度：50%-70%3.測(cè)試設(shè)備a.氣霧室（3m3）b.開啟微生物氣溶膠發(fā)生器c.溫濕度調(diào)節(jié)儀器d.六級(jí)篩孔空氣撞擊式采樣器e.風(fēng)扇f.穩(wěn)壓電源4.規(guī)格要求符合規(guī)格要求5.白色葡萄球菌、金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、粘質(zhì)沙雷氏菌等細(xì)菌去除率測(cè)試方法a.取第4~7代37℃培養(yǎng)24小時(shí)的細(xì)菌斜面培養(yǎng)物，用10mLb.將實(shí)驗(yàn)用器材一次性分別放入兩個(gè)30m3的氣霧室，并關(guān)閉門，開啟高效過濾器凈化，同時(shí)調(diào)節(jié)兩個(gè)氣霧室（30m3）溫度為20℃~25C.噴霧染菌：開啟微生物氣溶膠發(fā)生器，0.2MPa下噴菌懸液15min~20min，用風(fēng)扇攪拌并至噴霧完畢后10min，再靜置15min。d.同時(shí)對(duì)試驗(yàn)組和對(duì)照組分別用六級(jí)篩孔空氣撞擊式采樣器采樣，作為試驗(yàn)前樣本。e.試驗(yàn)組開啟空氣凈化器，作用至規(guī)定時(shí)間，用六級(jí)篩孔空氣撞擊式采樣器采樣，作為試驗(yàn)后樣本，對(duì)照組也在相應(yīng)時(shí)間段采樣。f.取未用的同批培養(yǎng)基2份，與試驗(yàn)采樣的樣本同時(shí)進(jìn)行培養(yǎng)，作為陰性對(duì)照。g.試驗(yàn)重復(fù)3次，取3次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為最后的試驗(yàn)結(jié)果。6.4衛(wèi)生安全性能檢驗(yàn)要求1.目的:明確規(guī)定車載空氣凈化器衛(wèi)生安全性能測(cè)試方法，規(guī)范測(cè)試要求和判定標(biāo)準(zhǔn)2.測(cè)試條件溫度：25℃±2相對(duì)濕度：50%±10% 3.測(cè)試設(shè)備 a.試驗(yàn)艙（3m3）b.氣體污染物發(fā)生裝置c.溫濕度調(diào)節(jié)儀器d.風(fēng)扇e.穩(wěn)壓電源4.規(guī)格要求符合規(guī)格要求 5.臭氧濃度、PM10濃度、TVOC濃度、紫外線強(qiáng)度測(cè)試方法:其中臭氧濃度距離出風(fēng)口5cm處測(cè)試、PM10濃度距離出風(fēng)口20cm處測(cè)試、TVOC濃度距離出風(fēng)口20cm處測(cè)試、紫外線強(qiáng)度裝置周邊30cm處測(cè)試。a.將凈化器放入實(shí)驗(yàn)艙中，測(cè)試實(shí)驗(yàn)艙本底濃度值b.開啟機(jī)器，待機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定后，按標(biāo)準(zhǔn)要求的位置檢測(cè)相應(yīng)指標(biāo)的濃度/強(qiáng)度。c.用開機(jī)后的檢測(cè)值減去實(shí)驗(yàn)室本底濃度值作為檢驗(yàn)結(jié)果值。6.5負(fù)離子濃度檢驗(yàn)要求1.目的:明確規(guī)定車載空氣凈化器負(fù)離子濃度測(cè)試方法，規(guī)范測(cè)試要求和判定標(biāo)準(zhǔn)2.測(cè)試條件溫度：25℃±2相對(duì)濕度：50%±10%3.測(cè)試設(shè)備a.負(fù)離子檢測(cè)儀b