凈水站崗位操作法

YLSC/CZ0601--2007凈水站崗位操作法PAGE第12頁共12頁目錄1崗位任務和操作范圍 21.1崗位任務 21.2操作范圍 22崗位職責和要求 23產(chǎn)品及原材料性質(zhì)和規(guī)格 23.1水 23.2氯氣 33.3水的規(guī)格 34安全環(huán)保及勞動保護 35工藝原理及流程 45.1工藝原理 45.2工藝流程敘述 46裝置開停車及正常操作 46.1開車 46.2啟動前的準備工作 56.3開車操作步驟 56.4無閥過濾器開車 56.5正常操作 66.6停車 67生產(chǎn)異常情況及處理方法 67.1離心泵 67.2無閥過濾器 78工藝控制指標 89分析指標 810連鎖及控制 811設備一覽表 812交接班制度 1013巡回檢查制度 1113.1檢查內(nèi)容 1113.2檢查形式 1113.3檢查方法 1214檢查路線 12

1崗位任務和操作范圍1.1崗位任務凈水站向全廠提供合格的生產(chǎn)、生活、消防用水,要求安全、穩(wěn)定、連續(xù)的運行。1.2操作范圍原水池、原水池吸水池、高壓消防泵房、過濾廠房、清水池、清水池吸水池、生產(chǎn)、生活水泵房。2崗位職責和要求2.1凈水站操作工直接對生產(chǎn)運行班長負責，負責全廠的生產(chǎn)、生活、消防用水的供水工作。2.2嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度，遵守勞動紀律，按交接班制度交接班。2.3嚴格按操作規(guī)程進行設備操作，嚴格遵守安全工作規(guī)程。2.4每1小時巡查一次設備、管路，每一小時看一次水位。2.5認真執(zhí)行巡回檢查制度，保證設備的安全穩(wěn)定運行。2.6對運轉(zhuǎn)中的設備，仔細進行檢查、調(diào)整，使工藝參數(shù)控制在標準的范圍之內(nèi)，出現(xiàn)異常應及時匯報，并做好記錄。2.7認真填寫設備運行記錄、巡檢記錄、交接班記錄。2.8交班人員必須在交班之前搞好環(huán)境衛(wèi)生，否則，接班人員有權(quán)拒絕接班。2.9堅守工作崗位，不得擅自離開工作崗位、睡崗，不得做與工作無關的事，臨時離開須向班長請假。2.10認真學習業(yè)務知識，對所轄設備做到“三懂四會”。2.11保持設備管路及工作場所的干凈整潔，做到文明生產(chǎn)。3產(chǎn)品及原材料性質(zhì)和規(guī)格3.1水3.1電。在常壓下，水的凝固點（冰點）是0℃，沸點是100℃，在4℃時，1立方厘米的水的質(zhì)量為1克，此時密度最大。將水冷卻到0℃，可以結(jié)成冰而體積增加，它的體積為原來的1.09倍；如果加熱到100℃，使水變成水蒸氣，體積增加1600多倍。水對很多物質(zhì)的溶解能力很強。水中含有溶解的空氣，水中生物的生活就是依靠溶解在水中的氧氣。3.1.2或電流的作用下，水能分解成氫氣和氧氣。根據(jù)水對熱的穩(wěn)定性，工業(yè)上常用鍋爐把水加熱成高溫、高壓的水蒸氣來傳遞熱量。水在常溫下可以和一些化學性質(zhì)較活潑的金屬，如鉀、鈉、鈣等進行反應，從水中置換出氫氣。如鈉和水起反應生成氫氧化鈉和氫氣。水與某些非金屬也能反應，在工業(yè)上常用的熟石灰（氫氧化鈣）就是水和氧化鈣（生石灰）反應生成的。3.2氯氣3.3.3.3水的規(guī)格pH=7.79濁度≤5mg/l總硬度（CaCO3）<6.8mmol/lcl-<236mg/l4安全環(huán)保及勞動保護4.1操作人員必須經(jīng)過培訓、確認的人員，任何情況下嚴禁非工作人員進行操作，操作人員有權(quán)禁止非操作人員進入操作室4.2準備開機前，首先檢查機械、電器部分是否正常，如有不正?，F(xiàn)象要及時排除，并上報領導，設備啟動過程必須按照開機程序操作。4.3操作人員必須有高度的責任心，工作過程中要隨時觀察設備運行狀態(tài)，保證設備正常運轉(zhuǎn)，堅決杜絕失誤性操作發(fā)生。4.4操作人員必須具有高度的質(zhì)量意識，嚴格按照機配比進行操作，不允許擅自調(diào)整。4.5不斷學習和掌握設備技術(shù)，不斷提高操作技能和維修技能。4.6正確填寫當班運行記錄，使其達到隨時備查的要求。4.7班后必須對設備進行清理和維護，做好操作室的衛(wèi)生清理及記錄的整理工作，保證停機后，所有電力供應的排除。4.8水泵在運行時，值班人員要做到“四勤”，即勤摸、勤看、勤嗅、勤巡回檢查，主要檢查以下內(nèi)容：

①檢查電壓、電流、壓力是否正常，發(fā)現(xiàn)指針不穩(wěn)或讀數(shù)異常，必須檢查原因，必要時停泵檢查；

②檢查機組的音響，振動情況；

③檢查填料壓蓋松緊是否適度，滴水是否正常，有無發(fā)熱現(xiàn)象；

④檢查軸承工作是否正常(油溫、油位、油質(zhì))，有無異常音響；

⑤檢查電動機溫度是否正常，溫升是否越過允許值；

⑥泵房內(nèi)有無異味，若發(fā)現(xiàn)有焦糊味，必須查看電動機等電器設備是否正常，必要時應停機細查；

⑦注意檢查水池水位情況，防止泵抽空。5工藝原理及流程5.1工藝原理5.1.5.配水箱，按格進入各自過濾間，自上而下的過濾。濾層不斷截留進水的懸浮物，濾層的水頭損失逐漸增加，虹吸管水位上升，當水位上升進入虹吸管出口時與進水箱設計水位自動形成高位虹吸原理，當水位上升進入虹吸輔助管內(nèi)時也可通過人工打開閥門徑水射器作用將虹吸管內(nèi)空氣帶走，形成負壓。當負壓達到設計值時，便產(chǎn)生虹吸。過濾間的濾后水自下而上的反洗該濾層，當虹吸管中水位下降至計時水盒，空氣進入。虹吸被破壞，反洗結(jié)束，重新開始過濾。5.管路形成氯水，均勻的加入生活水池，以達到殺菌的目的。5.2工藝流程敘述凈水系統(tǒng)由黃河水廠澄清處理后水源包括輸水管線一根≧1000mm進入本項目邊界，再經(jīng)兩根RW-5101-1000-B1C、RW-5102-1000-B1C、管線經(jīng)流量、壓力計量閥門井（壓力不低于0.08MPa.G），自流進入格柵井Y50101a~b，原水池A50102a~b，吸水池1A50103經(jīng)提升泵流量=1600m3/h壓力=0.2MPa兩用一備，經(jīng)管道送入全自動無閥過濾器、U50101a~n濾后水自流進入清水池A50104a~b和生產(chǎn)吸水池A50105與生活吸水池A50106，生產(chǎn)水泵J50105a~c，流量=1600m3/h壓力=0.53MPa，兩用一備，向系統(tǒng)及工藝設備等提供滿足要求的生產(chǎn)水。生活水泵50106a~b流量=50m3/h壓力=0.53MPa，一用一備，向系統(tǒng)及工藝設備等提供滿足要求的生活水。生活水吸水池需投加液氯進行殺菌滅藻，通過成套加氯設備（U50303a~d）由液氯瓶氯氣經(jīng)加氯機減壓、計量，與水射器壓力水混合制備的。液氯鋼瓶（F50301a~l）中的液氯通過加氯機（U6裝置開停車及正常操作6.1開車6.1.1水泵的開車6.1.1.1開車6.1.1.1.1泵與配用電機底腳螺栓應堅固，聯(lián)軸器應連接好，并有防護罩。6.1.1.1.2檢查電器及電機絕緣情況。6.1.1.1.3檢查各閥門開關位置是否正確。6.1.1.1.4吸水池水位到正常液位。6.1.1.1.5有關壓力表、溫度計、電流表指示燈應完好可用。6.1.1.1.6水泵、電機潤滑油油質(zhì)、油位符合要求。6.2啟動前的準備工作6.2.1打開水泵進口閥門，關閉水泵出口閥門。6.2.2水泵盤車，應轉(zhuǎn)動靈活。6.2.3打開水泵排氣閥，等出水后關閉。6.3開車操作步驟6.3.1操作工接到開車指令后，聯(lián)系高壓配電室值班人，將X#循環(huán)水泵電源送上，操作得到高壓配電室值班人明確答復后，才可啟動電機。6.3.2電機絕緣。6.3.2.1檢修后的電動機送電前必須測量絕緣電阻。6.3.2.2停電時間達到五天以上的電動機，送電前必須測量絕緣電阻。6.3.2.3處于備用狀態(tài)電動機，必須定期測量絕緣電阻，每月至少兩次。6.3.2.4處于備用狀態(tài)電動機測量絕緣電阻時，應通知有關負責人，同意后作好有關措施。方可進行測試，測試電機后必須將電動機恢復到原來的狀態(tài)并匯報。6.3.3按動電機啟動按鈕，啟動水泵。6.3.4待水泵轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，打開壓力表閥門，壓力表讀數(shù)上升至水泵零流量空轉(zhuǎn)揚程，逐步打開水泵出口閥門，壓力表指針逐漸下降，壓力表讀數(shù)逐漸增大，當水泵的工作情況符合要求時，停止開啟出口閥門。6.3.5檢查水泵、電機運轉(zhuǎn)是否正常，電流過大或過小，都應及停車檢查，待查出原因后，方可再次啟動泵。6.3.6檢查水泵填料各點處漏水情況，允許有少許漏水，確保泵軸不致發(fā)熱。6.4無閥過濾器開車6.4.1無閥過濾器開車步驟6.46.4.6.46.46.46.4.6.46.46.5正常操作6.5.1原水池液位保持在6.56.5.3清水池液位保持在6.56.56.5.66.6停車6.66.6.16.6.16.6.16.6.16.6.1.5點停止按鈕，6.6.26.6.26.6.2.27生產(chǎn)異常情況及處理方法7.1離心泵故障現(xiàn)象產(chǎn)生故障的原因排除方法泵不吸液體，壓力表的指針劇烈跳動吸液系統(tǒng)管子或儀表漏氣檢查吸液管和儀表并排除漏氣處或堵住漏氣部分。壓力表雖有壓力，但排液管不出液體排液管阻力太大。葉輪轉(zhuǎn)向不對。葉輪流道堵塞。清洗排液管或減少路線彎頭檢查電機相位是否接錯。清洗葉輪。流量不足密封環(huán)徑向間隙增大內(nèi)漏增加。葉輪流道堵塞影響流通。吸液部分阻力太大，如淤塞。吸液管安裝不正確，使管內(nèi)有積聚空氣的地方存在。排液管阻力太大，或出口閥開得不夠。檢修。清洗葉輪及流道。清洗或更換濾網(wǎng)。重新安裝。清洗管子或適當開啟出口閥門。7.2無閥過濾器設備可能發(fā)生的故障及其采取措施故障內(nèi)容原因分析排除方法輔助虹吸管有水流下但不反沖1、虹吸管系統(tǒng)有漏氣情況，真空不能形成；2、濾料板結(jié)。對有關系統(tǒng)進行補漏；人工取出１００毫米厚度濾料，再強制反沖，使濾料松動翻騰。進水分配箱溢水進水量超過設計值，或水箱設計不合理。關小進水閥或?qū)λ渥鞲脑旆礇_洗過程不停止且水流量小1、濾料板結(jié)，假性反沖，進水直接進虹吸管；2、反沖洗強度調(diào)節(jié)器開啟度太??；3、反沖洗自動終止器堵塞。1．人工取出100毫米厚度濾料，再強制反沖，使濾料松動翻騰；2．加大調(diào)節(jié)器開啟度；3.疏通此管。反沖洗強度過大，水封箱水外溢反沖洗強度調(diào)節(jié)器開啟度太大減小調(diào)節(jié)開啟度人孔蓋打不開設備處于負壓狀態(tài)打開破壞真空閥主筒體溢水出水系統(tǒng)阻力大對出水系統(tǒng)進行改造強制反沖無效1、虹吸管系統(tǒng)有漏氣情況；2、濾料板結(jié)。1、對有關系統(tǒng)進行補漏；2、濾料全部取出清洗，沖除粉化濾料，添加１/４高０．８～１．２濾料，料層總高度為６５０毫米。8工藝控制指標生產(chǎn)供水壓力：≧0.53MPa生活供水壓力：≧0.53MPapH=7.79濁度≤5mg/l總硬度（CaCO3）<6.8mmol/lcl-<236mg/l9分析指標Ph=7.79濁度≤5mg/l總硬度（CaCO3）<6.8mmol/lCl-<236mg/l10連鎖及控制10.1水泵出口壓力表與出口電動閥連鎖，當出口壓力表達到設計壓力時，泵出口電動閥自動打開。10.2消防系統(tǒng)的聯(lián)鎖與控制：消防水系統(tǒng)的管網(wǎng)壓力正常維持在0.78MPa，當管網(wǎng)壓力下降到0.72MPa以下，穩(wěn)壓泵J50102a將啟動，如15秒后，穩(wěn)壓泵J50102a不能啟動，備用泵J50102b自動啟動，當管網(wǎng)壓力提高到0.80MPa，穩(wěn)壓泵停止運行。當發(fā)生火災時管網(wǎng)壓力下降到0.60MPa以下，報警并啟動消防主泵J50103，同時穩(wěn)壓泵停止運行。如15秒后，消防主泵J50103啟動失?。换蛘吖芫W(wǎng)壓力下降到0.55MPa以下，備用的柴油機消防泵J50104自動啟動。每臺消防泵啟動成功后，延時7~15秒后，打開泵出口的電動蝶閥。11設備一覽表格柵池格柵池A50101a~b池型3000×2000mmxH池數(shù)2個結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土格柵Y50101a~b形式2200×2100數(shù)量2個結(jié)構(gòu)形式鋼原水池A50102a~b池型47×35×5m池數(shù)2個結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土吸水池A50103池型4×40×5.5m池數(shù)1個結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土消防泵房規(guī)格9×40×9m數(shù)量1個結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土提升水提升水泵50101a~c數(shù)量3臺流量1600m3揚程21m轉(zhuǎn)速1480rpm電機功率132kw380v全自動無閥過濾器U50101a~n數(shù)量14組處理能力/臺250m3水頭損失1.6m反洗強度15l/s.m2清水池A50104a~b池型47×35×5m池數(shù)2個結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土生生產(chǎn)吸水池A50104池型4×30×5m池數(shù)1個結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土生產(chǎn)水泵J50105a~c數(shù)量3臺流量1600m3揚程53m轉(zhuǎn)速1480rpm電機功率315kw10kv生活吸水池A50106池型6.2×20×5m池數(shù)1個結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土生活水泵J50106a~b數(shù)量2臺流量50m3揚程53轉(zhuǎn)速1480rpm電機功率15kw380v潛污水泵流量50m3揚程12m轉(zhuǎn)速1440rpm電機功率4kw手動掛式加氯機U50102a~b加氯量2kg/h水射器水壓力≥0.25Mpa12交接班制度12.1為了規(guī)范動力分廠凈水站運行員工的交接班工作,特制定此制度.12.2交接班時雙方應當面交接工作,要特別強調(diào)新運行的和有異常情況的設備.12.3接班人員未到,交班人員繼續(xù)值班,匯報上級主管,到接班者到來后方可辦理交接手續(xù).12.4對于班前4小時飲酒或其他原因不能勝任工作的接班人員,交班者應拒絕交班,匯報上級主管并繼續(xù)值班.12.5交班人員應提前30分鐘做好準備,對所負責的設備、儀表工具、消防器材、工用具全面檢查一次，穩(wěn)定設備運行情況，對工作場所的環(huán)境衛(wèi)生做到清