膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程_第1頁
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膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程_第3頁
膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程_第4頁
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文檔簡介

膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程1.一般規(guī)定1.1經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。1.2嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。1.3熟悉皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。1.4熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作,以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。1.5上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品。2.開車前準(zhǔn)備2.1入料、排料溜槽應(yīng)通暢,無損壞變形。2.2各處擋煤皮(板)、卸料器、清掃器應(yīng)齊全、牢固良好、無過度磨損。2.3各托輥、擋輥、壓輥等齊全、良好;軸承、減速箱及各旋轉(zhuǎn)部件的潤滑應(yīng)良好。2.4各滾筒周圍不應(yīng)堆煤或其它物品妨礙運(yùn)行。2.5膠帶上不應(yīng)有負(fù)荷,皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)保持空載啟動。3.開車及運(yùn)行中操作3.1接到開車信號,經(jīng)檢查無問題后,即可回答開車。3.2遠(yuǎn)距離集控開車時,應(yīng)離開設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分,觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如有異常,立即停車,通知調(diào)度室。3.3就地開車時,按逆煤流方向空載啟動。3.4開車后,應(yīng)在輸送機(jī)運(yùn)行幾周、無異?,F(xiàn)象時才給料。3.5檢查上下托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,有無因潤滑不良或軸承損壞而不轉(zhuǎn)或磨出聲的托輥,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)記錄下來便于處理。3.6檢查各處擋板、清掃器的松緊度,有無漏煤、卸煤不凈或過緊而刮壞膠帶的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后及時處理。3.7檢查膠帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要注意觀察、分析原因,認(rèn)真解決。3.8檢查電動機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)的音響、溫度、潤滑應(yīng)正常。3.9注意觀察膠帶上的物料分布情況,有無偏斜等給料不均現(xiàn)象,要及時進(jìn)行調(diào)整。3.10注意檢查前、后溜槽的下料情況,嚴(yán)防堵溜槽或產(chǎn)生大塊和其它尖銳硬物擠住、刮壞膠帶的事故。3.11檢查輸送帶接頭應(yīng)完整、平滑,無開膠、剝層、劃破等情況。4.特殊情況的處理4.1輸送帶被物料壓住后,不得強(qiáng)行啟動,應(yīng)卸掉部分載荷后再啟動;嚴(yán)禁滿負(fù)荷啟動。4.2在運(yùn)行中,輸送機(jī)自動停車或開不動時,應(yīng)查明原因,排除故障后再啟動。4.3發(fā)現(xiàn)卸料溜槽堵塞,鐵器、雜物等卡輸送帶時要及時停車處理。4.4運(yùn)行中出現(xiàn)輸送帶連接處開膠、拉斷、撕裂、跑偏嚴(yán)重或有刮壞、撕裂的危險(xiǎn)情況,應(yīng)立即停車處理。5.停車操作5.1接到停車信號,來料停止,待膠帶上物料拉凈后方可停車。5.2集控開車時,由調(diào)度集中控制停車。5.3將運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題,向調(diào)度匯報(bào)。5.4按規(guī)定填寫崗位記錄,做好交接班工作。6.維護(hù)與事故處理6.1定期對皮帶運(yùn)輸機(jī)的拉緊裝置進(jìn)行檢查,應(yīng)使其完整可靠,調(diào)整靈活、無嚴(yán)重磨損。6.2根據(jù)對擋煤板、清掃器的檢查結(jié)果,隨時進(jìn)行調(diào)整、更換。6.3根據(jù)對托輥的檢查結(jié)果,及時進(jìn)行清洗加油或壞的更換,缺失的補(bǔ)上。7.安全注意事項(xiàng)7.1開車時嚴(yán)禁從輸送帶上和下部穿越,無論輸送機(jī)運(yùn)行與否,都嚴(yán)禁在輸送帶上站、行、坐、臥,嚴(yán)禁用輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其他物件。7.2輸送機(jī)要設(shè)清掃器。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒或更換托輥、不準(zhǔn)在機(jī)架上鏟煤、掃水;需要清理托輥、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒時,必須停車處理,并執(zhí)行停送電制度。7.3嚴(yán)禁人員進(jìn)入輸送帶底部清理衛(wèi)生和從事其他工作,人員進(jìn)入時必須執(zhí)行停電制度。7.4輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)(罩)或欄桿。7.5輸送帶走廊非人行側(cè)在輸送機(jī)運(yùn)行時不準(zhǔn)進(jìn)入,雙人行道的輸送機(jī)兩側(cè)必須都要設(shè)立拉繩開關(guān)。7.6應(yīng)在輸送機(jī)過人的地方設(shè)安全過橋和防護(hù)裝置。7.7拉繩開關(guān)的復(fù)位應(yīng)由開關(guān)的拉動者或拉動者的授權(quán)人完成。當(dāng)不能確認(rèn)開關(guān)的拉動者時,復(fù)位人必須對輸送機(jī)及機(jī)頭、機(jī)尾溜槽進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,確認(rèn)一切止常后,方可復(fù)位。8.常見的故障及處理措施8.1故障:皮帶啟動不了。8.1.1原因分析:保護(hù)開關(guān)故障或者未復(fù)位,電機(jī)不轉(zhuǎn)。8.1.2處理辦法:檢查排除保護(hù)開關(guān)故障,檢查復(fù)位拉繩開關(guān)、急停按鈕,檢查更換損壞電機(jī)。8.2故障:膠帶跑偏。8.2.1原因分析:滾筒粘煤過多,下皮帶積煤,接頭不正,張力不足,落料點(diǎn)偏。8.2.2處理辦法:檢查清理滾筒、托輥粘煤或雜物,檢查清理下膠帶積煤過多,按標(biāo)準(zhǔn)重新制作接頭,拉緊皮帶,調(diào)整落料點(diǎn)。8.3故障:膠帶損傷。8.3.1原因分析:膠帶跑偏,滾筒托輥磨損嚴(yán)重,大塊煤、矸石

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