深化設(shè)備綜合管理提高制藥裝備水平

深化設(shè)備綜合管理提高制藥裝備水平-廣州白云山中一藥業(yè)有限公司設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)淺析石猛;孔憲輝【期刊名稱】《中國設(shè)備工程》【年（勤期】2016（000）017【總頁數(shù)】2頁（P8-8,9）【作者】石猛;孔憲輝【作者單位】【正文語種】中文?聚焦全國設(shè)備管理先進(jìn)典范19?廣州白云山中一藥業(yè)有限公司（原廣州中藥一廠）是始創(chuàng)于1662年的〃中華老字號(hào)”企業(yè)，隸屬于廣州醫(yī)藥集團(tuán)有限公司，由眾多老字號(hào)藥店及私營廠合并而成，在企業(yè)不斷發(fā)展壯大的過程中，吸收合并了廣州中藥四廠、廣州眾勝藥廠（原廣州I中藥三廠），在廣州市蘿崗區(qū)建立了占地12萬平方米的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地。公司已全面通過了我國藥品2010版GMP認(rèn)證，擁有消渴丸、滋腎育胎丸、安宮牛黃丸3個(gè)超億元中藥大品種，以及包括丸劑、片劑、顆粒劑、膠囊劑、散劑等劑型的100多個(gè)中藥品種，擁有100多項(xiàng)發(fā)明專利及自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的品種，已成為廣州醫(yī)藥集團(tuán)有限公司的龍頭企業(yè)之一，是國家高新技術(shù)企業(yè)、全國制藥行業(yè)100強(qiáng)，全國最大的糖尿病中成藥研究開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化基地，傳統(tǒng)名優(yōu)中藥品種保護(hù)與生產(chǎn)示范基地，是中山大學(xué)、華南理工大學(xué)等高校的教學(xué)示范基地。公司榮獲中華醫(yī)學(xué)會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)一項(xiàng)，廣州市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)一項(xiàng)，廣州市科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)一項(xiàng)、中國制造業(yè)信息化應(yīng)用領(lǐng)先獎(jiǎng)、連續(xù)六屆全國設(shè)備管理優(yōu)秀單位（廣東省藥品生產(chǎn)企業(yè)唯一家獲得該項(xiàng)殊榮的企業(yè)）等。先后被認(rèn)定為國家高新技術(shù)企業(yè)、全國醫(yī)藥行業(yè)藥品質(zhì)量誠信建設(shè)示范企業(yè)、傳統(tǒng)名優(yōu)中藥品種保護(hù)與生產(chǎn)示范基地、廣東省創(chuàng)新型企業(yè)、廣東省創(chuàng)新型企業(yè)100強(qiáng)、測(cè)量管理體系認(rèn)證3A證書企業(yè)、廣東省清潔生產(chǎn)企業(yè)、廣州市清潔生產(chǎn)優(yōu)秀企業(yè)、廣州市環(huán)境友好企業(yè)、廣州市安全生產(chǎn)先進(jìn)單位等。廣州白云山中一藥業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱白云山中一藥業(yè)）是有著350多年歷史的〃中華老字號(hào)”企業(yè)，由清朝康熙年間（1662年）的保滋堂、黃中璜、馬百良、橘花仙館、李眾勝堂等眾多老字號(hào)藥店及私營廠合并而成。長久以來，公司踐行〃噓寒問暖，始終如一”的企業(yè)宗旨，發(fā)揚(yáng)〃同心、開拓、求實(shí)、高效”的企業(yè)精神，弘揚(yáng)具有白云山中一藥業(yè)及嶺南特色的中醫(yī)藥文化。通過持續(xù)加強(qiáng)、不斷創(chuàng)新，繼承和弘揚(yáng)中醫(yī)藥文化，譜寫大南藥新篇章，成為我國中藥現(xiàn)代化有力的推動(dòng)者之一。白云山中一藥業(yè)作為全國首批兩化融合貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè)，于2015年完成貫標(biāo)，2016年經(jīng)過工信部兩化融合管理體系評(píng)估審核組的復(fù)審合格。根據(jù)公司戰(zhàn)略實(shí)施信息化總體規(guī)劃，開展了辦公平臺(tái)的優(yōu)化融合。先后實(shí)施EHR、防竄貨/電子監(jiān)管碼、BI、EAM、GRC、數(shù)據(jù)中國、MES、LIMS等項(xiàng)目，提高了企業(yè)綜合管理水平，促進(jìn)了質(zhì)量和效率。亮點(diǎn)：一期、二期GMP技術(shù)改造建設(shè)的順利完成并通過GMP認(rèn)證，完成了由舊基地到新廠區(qū)的搬遷，實(shí)現(xiàn)了白云山中一藥業(yè)一體化運(yùn)作2004年12月，白云山中一藥業(yè)總投資18000.14萬元的新廠區(qū)中藥生產(chǎn)現(xiàn)代化GMP易地技術(shù)改造一期建設(shè)工程建成投產(chǎn)并通過GMP認(rèn)證。一期工程包括三個(gè)藥品生產(chǎn)制造部、一個(gè)動(dòng)力分部以及科研化驗(yàn)樓、危險(xiǎn)品倉庫、污水處理站和生活綜合樓等八個(gè)單體。生產(chǎn)設(shè)備以技術(shù)先進(jìn)的國產(chǎn)設(shè)備為主，內(nèi)外包裝工序采用荷蘭、德國進(jìn)口的具有國際先進(jìn)水平的自動(dòng)化生產(chǎn)線。鍋爐為合資企業(yè)生產(chǎn)的全自動(dòng)PC控制的燃?xì)忮仩t，屬于目前國內(nèi)較先進(jìn)的環(huán)保型鍋爐。冷水機(jī)組為美資企業(yè)生產(chǎn)的三級(jí)離心式冷水機(jī)組，機(jī)組為計(jì)算機(jī)控制，采用環(huán)保型冷媒。該機(jī)組自動(dòng)化程度高、噪聲小、高效節(jié)能?？諝鈮嚎s機(jī)為中瑞合資企業(yè)生產(chǎn)的螺桿式空氣壓縮機(jī)，采用微電腦控制，設(shè)備運(yùn)行過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上載、卸載控制，節(jié)能高效。純化水裝置采用反滲透及EDI系統(tǒng)，整套系統(tǒng)均通過PLC可編程控制器自動(dòng)控制，生產(chǎn)出來的純化水的技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求。2008年10月總投資19653.08萬元的二期建設(shè)工程建成并順利通過廣東省藥品GMP認(rèn)證評(píng)審檢查組的現(xiàn)場(chǎng)檢查。二期工程是在一期工程的基礎(chǔ)上新建制造一部、綜合倉庫、營銷管理大樓。制造一部采用目前國內(nèi)先進(jìn)的機(jī)械化制丸聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線和內(nèi)外卜包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線，減少了生產(chǎn)過程的粉塵飛揚(yáng)，同時(shí)大大提高勞動(dòng)效率，降低生產(chǎn)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。綜合倉庫為采用計(jì)算機(jī)控制的全自動(dòng)立體高架倉庫，實(shí)現(xiàn)了成品倉儲(chǔ)的全自動(dòng)化管理，助力推進(jìn)和實(shí)施中藥生產(chǎn)現(xiàn)代化?！?、二期GMP技術(shù)改造建設(shè)的順利完成并通過GMP認(rèn)證，完成了由舊基地到新廠區(qū)的搬遷，實(shí)現(xiàn)了白云山中一藥業(yè)一體化運(yùn)作。近年來，廣州白云山中一藥業(yè)有限公司在國內(nèi)夕卜低迷的市場(chǎng)環(huán)境中取得了驕人的業(yè)績，成為國內(nèi)中醫(yī)藥行業(yè)的優(yōu)質(zhì)企業(yè)，與其高度重視設(shè)備管理工作密不可分。廣州白云山中一藥業(yè)有限公司認(rèn)真貫徹設(shè)備管理?xiàng)l例，數(shù)十年來堅(jiān)持做好設(shè)備全過程綜合管理，把設(shè)備管理工作與推動(dòng)企業(yè)發(fā)展需要結(jié)合起來，在企業(yè)更新?lián)Q代過程中認(rèn)真抓好規(guī)劃設(shè)計(jì)和組織實(shí)施的各個(gè)環(huán)節(jié)，在企業(yè)的日常管理中實(shí)行全員參與、責(zé)任到崗、考核到人的常態(tài)化管理，有力地保證了生產(chǎn)及產(chǎn)品優(yōu)良的質(zhì)量。廣州白云山中一藥業(yè)有限公司還積極采用互聯(lián)網(wǎng)+等新技術(shù)，建立了電子商務(wù)、自動(dòng)化生產(chǎn)線、自動(dòng)化倉庫等先進(jìn)設(shè)備和系統(tǒng)，提高了企業(yè)的效率，增強(qiáng)了企業(yè)的生命力。廣州白云山中一藥業(yè)有限公司是廣州地區(qū)現(xiàn)代企業(yè)中以強(qiáng)化設(shè)備管理為企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展提供不竭動(dòng)力和可靠保障的先進(jìn)典型。目前白云山中一藥業(yè)準(zhǔn)備投資1.9個(gè)億進(jìn)行三期工程的建設(shè)，擴(kuò)大產(chǎn)能，推動(dòng)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。亮點(diǎn)：重視QC和科技創(chuàng)新項(xiàng)目的申報(bào)和實(shí)施,在保證每年一QC、一科技創(chuàng)新的量的產(chǎn)出基礎(chǔ)上更注重質(zhì)的提升自動(dòng)包裝生產(chǎn)線智能化改造效果顯著消渴丸包裝生產(chǎn)線引進(jìn)智能化機(jī)器人包裝生產(chǎn)，以機(jī)器人自動(dòng)裝箱代替人工裝箱。該機(jī)器人自動(dòng)裝箱線可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開紙箱、裝箱、封箱、打印標(biāo)簽、貼標(biāo)簽、捆扎打包和碼垛，投產(chǎn)后每年可節(jié)約40萬元，顯著降低勞動(dòng)強(qiáng)度，有效改善現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境。該生產(chǎn)線與自動(dòng)裝盒生產(chǎn)線連為一體，由入瓶至裝箱的整個(gè)包裝生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng)化，顯著提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，是公司向智能化生產(chǎn)升級(jí)邁出的第一步。板裝外包裝機(jī)械化生產(chǎn)改造提升質(zhì)量通過板裝外包裝機(jī)械化生產(chǎn)改造，將以板式產(chǎn)品的機(jī)械生產(chǎn)代替手工包裝，可大大減少勞動(dòng)力，提升產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。該項(xiàng)目是新增一條枕包袋裝盒生產(chǎn)線，以自動(dòng)化裝盒代替目前的手工裝盒。該項(xiàng)目投產(chǎn)后，可將板裝產(chǎn)品的裝盒產(chǎn)量由650萬盒/年提高至860萬盒/年，操作人員由30人降低至2人，每年節(jié)約工時(shí)費(fèi)用280萬元。光伏發(fā)電改造彌補(bǔ)用電缺口在公司實(shí)現(xiàn)分布式光伏發(fā)電并網(wǎng)，在營銷管理大樓、制造部門、科研樓、綜合倉庫的屋面上，安裝多晶硅光伏組件，將太陽能轉(zhuǎn)換為電能，并與公司電網(wǎng)并網(wǎng)發(fā)電。該光伏發(fā)電系統(tǒng)投入使用后每年預(yù)計(jì)發(fā)電量為214966kW?h,可有效地彌補(bǔ)公司的用電缺口，有力保證了公司擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模所需的能源消耗。節(jié)能工作實(shí)現(xiàn)全方位管理白云山中一藥業(yè)于今年初制定了《2016年節(jié)能工作方案》，確定了年度節(jié)能目標(biāo)。通過節(jié)能管理體系開展各項(xiàng)節(jié)能工作，把能耗指標(biāo)分解落實(shí)到各個(gè)生產(chǎn)部門和非生產(chǎn)部門，并制定了具體的管理和考核措施、方案，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能工作的全方位管理。公司于2012年安裝用電數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，利用該系統(tǒng)開展能耗管理工作，明顯提高了工作效率。針對(duì)非電量數(shù)據(jù)仍需人工采集的情況，今年開展了非電量數(shù)據(jù)采集和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的科技創(chuàng)新項(xiàng)目。該項(xiàng)目采用保留現(xiàn)場(chǎng)儀表，現(xiàn)場(chǎng)采集儀表的輸出信號(hào)，轉(zhuǎn)換成以太網(wǎng)信號(hào)就地上網(wǎng)的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。數(shù)據(jù)采集上網(wǎng)后，通過云平臺(tái)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)的記錄、存貯、查詢和導(dǎo)出。通過此系統(tǒng)，能源管理人員能隨時(shí)隨地在互聯(lián)網(wǎng)上任何電腦和手機(jī)APP對(duì)能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢，為做好能耗分析工作提供了有力的支持。促創(chuàng)新謀發(fā)展白云山中一藥業(yè)非常重視QC和科技創(chuàng)新項(xiàng)目的申報(bào)和實(shí)施,在保證每年一QC、一科技創(chuàng)新的量的產(chǎn)出基礎(chǔ)上更注重質(zhì)的提升。2015年設(shè)備工程部清新QC小組申報(bào)的《降低制造四部細(xì)粉碎控制柜的操作時(shí)間占比》課題獲得廣州醫(yī)藥集團(tuán)有限公司QC發(fā)表二等獎(jiǎng)。該項(xiàng)目在制造四部細(xì)粉碎1-4室控制柜實(shí)施改造，通過設(shè)立目標(biāo)、分析原因、充分討論、收集證據(jù)等過程，找到了細(xì)粉碎控制柜操作時(shí)間長的癥結(jié)所在，使控制柜的操作時(shí)間大幅度降低，設(shè)備自動(dòng)化程度增強(qiáng)，操作更加便捷、安全。該QC項(xiàng)目因有效減輕了操作人員的工作量受到廣泛歡迎?！吨幸慌瓢矊m牛黃丸GMP技術(shù)改造項(xiàng)目》是基于原有安宮牛黃丸生產(chǎn)基礎(chǔ)，通過對(duì)制粉車間、制丸車間的GMP改造，添置現(xiàn)代化的自動(dòng)化生產(chǎn)線、高技術(shù)的研發(fā)檢測(cè)設(shè)備及信息化產(chǎn)銷體系建設(shè)，實(shí)現(xiàn)中一牌安宮牛黃丸生產(chǎn)工藝提升。技術(shù)改造完成后，可以進(jìn)一步擴(kuò)大安宮牛黃丸的生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。亮點(diǎn)：認(rèn)真做好重點(diǎn)設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試、前期管理、運(yùn)行和技術(shù)性能驗(yàn)證工作，將原有的設(shè)備操作說明重新編制為設(shè)備SOP，使管好、用好、修好設(shè)備走向標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)真做好設(shè)備綜合管理工作白云山中一藥業(yè)在設(shè)備配件費(fèi)用方面嚴(yán)格執(zhí)行2016年設(shè)備配件費(fèi)用考核方案，以設(shè)備工程部為主體，指導(dǎo)云埔制造部和動(dòng)力分部五個(gè)設(shè)備配件使用大戶的合理支出，保證設(shè)備配件費(fèi)用控制在目標(biāo)區(qū)間。在GRC辦公系統(tǒng)上將申購進(jìn)行歸一管理，同時(shí)按方案分別對(duì)各制造部和動(dòng)力分部設(shè)定預(yù)警金額、熔斷金額，由專人每月統(tǒng)計(jì)配件費(fèi)用情況并反饋給各制造部和動(dòng)力分部，使各部門明確目標(biāo)，并能夠及時(shí)監(jiān)控費(fèi)用進(jìn)度，以實(shí)時(shí)指導(dǎo)和調(diào)整設(shè)備配件管理工作。2016年1~10月，已發(fā)生設(shè)備配件費(fèi)用178.76萬元（占全年費(fèi)用預(yù)算的74.48%），預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)比2015年配件費(fèi)用下降5%~7%的年度目標(biāo)。在設(shè)備管理工作中，引入精益生產(chǎn)管理模式和TPM設(shè)備維修管理模式，堅(jiān)持做好三級(jí)檢查制度，做好日檢、周檢、月檢工作，設(shè)備檢查的結(jié)果與月度生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤。推行維修崗位責(zé)任制，根據(jù)維修人員各自的特長安排分工，由被動(dòng)維修轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)維修，維修中提高質(zhì)量意識(shí)，資源整合內(nèi)部，分工不分家，大大提高了維修水平和維修效率，降低了設(shè)備故障停臺(tái)時(shí)間，2016年1~10月，公司主要設(shè)備完好率為96.90%、靜密封點(diǎn)泄漏率為0.1%。，多年來未發(fā)生重大設(shè)備事故。公司組織專門技術(shù)力量，認(rèn)真做好重點(diǎn)設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試、前期管理、運(yùn)行和技術(shù)性能驗(yàn)證工作，將原有的設(shè)備操作說明重新編制為設(shè)備SOP并分解為設(shè)備使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、設(shè)備清洗標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、設(shè)備維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，使管好、用好、修好設(shè)備走向標(biāo)準(zhǔn)化。在日常設(shè)備管理工作中，努力做好設(shè)備管理基礎(chǔ)工作，做到設(shè)備管理有標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備操作有標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、設(shè)備運(yùn)行有記錄、關(guān)鍵設(shè)備有驗(yàn)證、設(shè)備檔案資料齊全，設(shè)備檔案管理工作還通過了企業(yè)檔案工作目標(biāo)管理國家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)收。設(shè)備管理部門根據(jù)人員變動(dòng)情況，及時(shí)調(diào)整和健全設(shè)備管理體系。注重維修及操作人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，進(jìn)一步提高了設(shè)備管理人員及操作工的管理技術(shù)水平，促進(jìn)了企業(yè)設(shè)備管理水平再上新臺(tái)階。在各制造部推廣使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)備管理系統(tǒng)，做到資源數(shù)據(jù)共享，經(jīng)過十幾年的使用和對(duì)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備網(wǎng)絡(luò)管理，向深化設(shè)備管理工作邁進(jìn)了一步。設(shè)備管理工作的帶頭人成績的取得離不開領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和率先垂范，第六屆全國設(shè)備管理優(yōu)秀工作者、公司副總經(jīng)理石猛就是設(shè)備管理工作的帶頭人。他從事中藥生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)等方面的管理工作多年，主持過多個(gè)國家及地方政府的產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目。他積極推進(jìn)設(shè)備管理創(chuàng)新與技術(shù)創(chuàng)新，指導(dǎo)和審核企業(yè)年度設(shè)備技術(shù)改造、更新及大修計(jì)劃，每月帶領(lǐng)設(shè)備、安全等部門人員深入生產(chǎn)一線進(jìn)行綜合性檢查，通過與職工交談、召開座談會(huì)等形式收集職工意見，