悅康藥業(yè)集團安徽生物制藥有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項目

PAGEPAGE36悅康藥業(yè)集團安徽生物制藥有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項目環(huán)境影響報告書簡本悅康藥業(yè)集團安徽生物制藥有限公司二（一）建設(shè)項目概況1.建設(shè)項目的地點及相關(guān)背景悅康藥業(yè)集團安徽生物制藥有限公司（以下簡稱悅康藥業(yè)安徽有限公司）是北京悅康藥業(yè)集團的全資子公司。悅康藥業(yè)集團有限公司創(chuàng)辦于1988年，集團總部于2001年在北京正式注冊成立，落戶于素有“北京藥谷”之稱的北京經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)。集團主要從事第三代頭孢類抗生素生產(chǎn)，是集研究、開發(fā)、商業(yè)生產(chǎn)為一體的頭孢類抗生素生產(chǎn)的專業(yè)企業(yè)，目前，集團已下設(shè)14家子公司，集團現(xiàn)有產(chǎn)品線包括青霉素類、頭孢類以及小水針、凍干粉針、片劑、膠囊劑、栓劑、膏劑、凝膠劑型多條生產(chǎn)線，產(chǎn)品類別包括胃腸類、抗腫瘤類、免疫調(diào)節(jié)類、心腦血管類、抗乙肝類、抗病毒類、抗菌類、降糖類等多個醫(yī)藥品種。悅康藥業(yè)集團安徽生物制藥有限公司于2012年擬建設(shè)制藥園原料藥項目，該項目已經(jīng)安徽省發(fā)展和改革委員會皖發(fā)改高技函【2010】154號文備案，目前已經(jīng)通過環(huán)評的批復(fù)。該項目生產(chǎn)需要0.8MPa的飽和蒸汽160t/h，而且熱負荷穩(wěn)定。如若單獨使用工業(yè)鍋爐進行供蒸汽，則鍋爐運行效率低下，不足70%，大大浪費了能源。根據(jù)以上情況，悅康藥業(yè)集團安徽生物制藥有限公司提出在制藥園內(nèi)新建熱電聯(lián)產(chǎn)項目，擬建設(shè)3×75t/h循環(huán)流化床鍋爐+2XB6MW背壓機組的熱電項目。該熱電項目一方面解決了制藥園原料藥項目的蒸汽需要，另一方面也能夠大大節(jié)約能源，鍋爐效率達到85%～90%。擬建熱電項目建成后，可以實現(xiàn)節(jié)約能源、減少污染，改善環(huán)境質(zhì)量，并具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，達到資源的綜合利用。該熱電項目是太和縣城市供熱規(guī)劃中的熱電聯(lián)產(chǎn)項目一期工程，由悅康藥業(yè)集團安徽生物制藥有限公司投資建設(shè)，目前已由安徽省能源局皖能源電力函【2011】44號文同意開展前期工作。該項目在未進行環(huán)評審批的前提下，已于2011年3月開工建設(shè)。截止到縣環(huán)保局下達停工通知之日（2011年6月10日），該項目的土建工程已完成了主廠房、化學(xué)樓、干煤棚、輸煤棧橋、破碎樓、煙囪、冷卻塔的施工，安裝工程已經(jīng)開始了鍋爐的本體施工，其余工程均未進行，目前該項目仍處于停建待批狀態(tài)。2.建設(shè)項目工程概況2.1擬建工程廠址總體規(guī)劃（1）廠區(qū)情況：熱電站廠址位于太和縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)A區(qū)悅康藥業(yè)集團安徽生物制藥有限公司廠內(nèi)西北側(cè)。廠區(qū)總平面布置呈“三列式”格局，由東向西依次布置配電區(qū)-主廠房區(qū)—煤場區(qū)，循環(huán)水泵房、化水車間在主廠房南側(cè)。具體位置見圖3.1-1。（2）除灰渣系統(tǒng)與灰場：本工程采用氣力除灰、干除渣，灰渣綜合利用方式。本工程所排灰渣均外運綜合利用，鍋爐灰渣可作為水泥、磚等建材的參和料，可進行綜合利用，目前當?shù)厥袌鲣N路很好，所有爐渣可全部賣掉。在廠內(nèi)設(shè)了2座1000m3的灰?guī)?，一?00m3的渣倉，不設(shè)永久性儲灰場，只設(shè)（3）水源與取水口：熱電項目生產(chǎn)用水以太和縣污水處理廠的中水作為生產(chǎn)用水主水源，以耿樓閘上潁河水作為補充與備用水源。廠區(qū)生活用水：本工程中的生活給水為獨立的給水管網(wǎng)，其水源來自地下水。本工程擬采用帶自然通風(fēng)冷卻塔的單元制二次循環(huán)供水系統(tǒng)。（4）燃煤儲存與運輸：燃煤儲存與運輸：本工程新建干煤棚一座，面積5940m2，堆高按5m考慮，則可貯原煤約21000噸，總儲煤量可滿足近22（5）電力接入系統(tǒng)：熱電站建設(shè)規(guī)模為2臺6MW背壓式汽輪發(fā)電機組，裝機總?cè)萘枯^小，為地區(qū)小型電廠，對主網(wǎng)影響不大，廠區(qū)內(nèi)設(shè)一座110kV總降變(以下簡稱悅康變)，總降變本期建設(shè)2×63MVA主變，主變電壓比為110/10.5kV，其110kV、10kV側(cè)母線均為單母線分段接線型式，正常均為分列運行，從220kV雙浮變新建2回110kV線路接至本站，新建線路長約2×18km，同時雙浮變擴建2個110kV出線間隔；悅康藥業(yè)余熱發(fā)電項目兩臺2×6MW發(fā)電機組分別以1回10.5kV(機端電壓)線路接至廠內(nèi)110kV悅康變低壓側(cè)10kVⅠ、Ⅱ段母線，新建線路長度約為2×0.2km。2.2占地概要本項目占地位于悅康藥業(yè)集團安徽生物制藥有限公司廠址內(nèi)，為工業(yè)用地。廠區(qū)用地面積約為4.0998hm2（含臨時儲灰場0.115hm2），全部采用已有廠區(qū)場地，無需新征地。2.3灰、渣場概況本工程所排灰渣均外運綜合利用，鍋爐灰渣可作為水泥、磚等建材的參和料，可進行綜合利用，目前當?shù)厥袌鲣N路很好，所有爐渣全部賣掉。在廠內(nèi)設(shè)了2座1000m3的灰?guī)欤蛔?00m3的渣倉，不設(shè)永久性儲灰場，只設(shè)2.4廠區(qū)平面布置2.4根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)文件要求，結(jié)合場地條件對總平面布置提出如下主要設(shè)計原則：（1）本期建設(shè)3×75t/h循環(huán)流化床鍋爐+2×B6MW背壓式機組。（2）施工總平面布置是根據(jù)廠區(qū)總平面布置、工程量、廠區(qū)交通、地質(zhì)條件等因素加以綜合考慮的。（3）施工場地的布置按布局合理緊湊、節(jié)約用地、便于施工的原則，并滿足施工生產(chǎn)要求和有利于管理的需要來進行。（4）合理組織交通運輸，保證各個施工階段都交通方便、運輸通暢，盡量避免二次搬運和反向運輸。（5）按施工流程劃分施工區(qū)域，從整體考慮，保證各專業(yè)和各工種之間互不干擾、便于管理。2.4總平面布置是根據(jù)工藝流程和使用要求，結(jié)合自然條件和現(xiàn)場實際情況，在滿足防火、衛(wèi)生、環(huán)保、交通運輸?shù)葪l件的前提下，力求減少占地節(jié)約投資，經(jīng)濟合理，有利生產(chǎn)，方便生活，在設(shè)計過程中與建設(shè)方對總平面布置格局進行了多方案比選，最終提出推薦的總平面布置方案。廠區(qū)總平面布置力求做到功能分區(qū)明確、布置緊湊合理、生產(chǎn)方便、造型協(xié)調(diào)、整體性好，以主廠房為中心，以工藝流程合理為原則，充分利用地形，布置因地制宜。廠區(qū)總平面布置呈“三列式”格局，由東向西依次布置配電區(qū)-主廠房區(qū)—煤場區(qū)。循環(huán)水泵房、化學(xué)車間在主廠房南側(cè)。主廠房區(qū)位于整廠區(qū)的西北位置，由東向西依次布置汽機間-除氧煤倉間-鍋爐房-除塵器-引風(fēng)機-煙道-煙囪等。煤場區(qū)布置于主廠房西側(cè)，輸煤棧橋由西向東從主廠房的固定端接入鍋爐房，灰?guī)觳贾糜诟擅号飽|側(cè)。廠區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟指標詳見下表2.4-1。表2.4-1廠區(qū)總平面布置技術(shù)經(jīng)濟數(shù)據(jù)表序號項目單位數(shù)量備注1本工程用地面積1×104.09982單位容量用地面積m2/kw3.423廠區(qū)建構(gòu)筑物用地面積m215784.24建筑系數(shù)%38.55場地利用面積m228231.26場地利用系數(shù)%68.867廠區(qū)道路及廣場面積m27789.68場地利用系數(shù)%199廠區(qū)綠化用地面積m26149.710綠地率%152.5主要生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝見圖2.5-1。圖2.5-1擬建項目生產(chǎn)工藝及排污節(jié)點圖2.6主要生產(chǎn)設(shè)施2.6.1本工程設(shè)計規(guī)模為3×75t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐+2×B6MW背壓式汽輪發(fā)電機組，預(yù)留擴建余地。2.6.21、主蒸汽系統(tǒng)主蒸汽系統(tǒng)的功能是將鍋爐生產(chǎn)的新蒸汽自過熱器匯集集箱送至汽輪機作功，同時在機組啟動和停機過程中向汽輪機汽封系統(tǒng)供汽。本系統(tǒng)采用切換母管制，每臺鍋爐的過熱器匯集集箱出口蒸汽經(jīng)一根管道送至主蒸汽母管φ273×9，再從母管各引一條管線分送至汽輪機主汽門。為保證生產(chǎn)與采暖用汽的可靠性，在主蒸汽母管與0.98MPa蒸汽母管之間設(shè)置一臺80t/h減溫減壓器,作為汽輪機檢修時的備用。主蒸汽管道考慮有適當?shù)氖杷c和相應(yīng)的疏水閥以保證機組在起動暖管和低負荷或故障條件下能及時疏盡管道中的冷凝水，防止汽輪機進水事故的發(fā)生。2、高壓給水系統(tǒng)本期給水系統(tǒng)設(shè)置四臺85t/h的電動給水泵，三臺運行，一臺備用。系統(tǒng)采用母管制，給水操作平臺布置在鍋爐運轉(zhuǎn)層。在系統(tǒng)中，給水泵出口管道上依序裝設(shè)止回閥和電動閘閥，每臺泵設(shè)再循環(huán)管道，匯至再循環(huán)母管接至除氧水箱。3、低壓給水系統(tǒng)從除氧器給水箱出口到給水泵進口之間的管道為低壓給水管道。低壓給水采用單母管制，分別接到給水泵入口。在系統(tǒng)中，沿低壓給水管道的水流方向，在給水泵入口前設(shè)有一只手動閘閥和一只濾網(wǎng)。4、疏放水系統(tǒng)汽水系統(tǒng)的經(jīng)常、啟動疏水可通過疏水母管引至兩個20m35、補給水系統(tǒng)本工程設(shè)低壓除氧器，低溫的化學(xué)除鹽水和回收的凝結(jié)水直接補入除氧器。6、工業(yè)水和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)每臺汽機各設(shè)兩臺循環(huán)泵，循環(huán)水泵房設(shè)在涼水塔附近。冷油器、發(fā)電機空冷器采用循環(huán)水冷卻。其它如給水泵、風(fēng)機等設(shè)備均采用工業(yè)水冷卻。7、汽輪機排汽系統(tǒng)汽輪機排出的0.98MPa的蒸汽經(jīng)母管送至各用汽車間。2.6.3（1）在爐前設(shè)1個煤倉體積約為160m3（2）布風(fēng)裝置：采用傾斜水冷布風(fēng)板、柱形風(fēng)帽（風(fēng)帽材料為耐熱耐磨合金鋼）、床下點火。（3）送風(fēng)裝置：二次風(fēng)通過分布在爐膛前后墻上的二次風(fēng)管噴嘴分別送入爐膛下部不同高度的空間，噴口風(fēng)速約50m/s。運行時二次風(fēng)壓一般不小于6000Pa。一次風(fēng)量約占總風(fēng)量的50%。為了精確控制風(fēng)量組織燃燒，在燃燒系統(tǒng)的一次風(fēng)總管上裝設(shè)電動風(fēng)門及測風(fēng)裝置，二次風(fēng)管上也裝設(shè)電動風(fēng)門及測風(fēng)裝置。（4）點火系統(tǒng)：鍋爐床下設(shè)2個點火燃燒器，并列布置在前墻下方進風(fēng)管上。每臺點火燃燒器上均裝有點火油槍、高能電子點火器及火檢裝置。點火油槍為機械霧化，燃料為0#輕柴油。空氣和油燃燒后形成850℃左右的熱煙氣，經(jīng)水冷風(fēng)室從布風(fēng)板均勻送入爐膛。為了便于了解油槍的點火情況，點火燃燒器設(shè)有觀察孔。經(jīng)爐膛燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔夂惋w灰，流過對流管束、低溫過熱器省煤器和空氣預(yù)熱器，通過除塵器凈化后，經(jīng)引風(fēng)機和脫硫塔，通過100m的煙囪排向大氣。除塵器的選用布袋除塵器。2.6.4本工程設(shè)計規(guī)模為3×75t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐+2×B6MW背壓式汽輪發(fā)電機組。本工程采用氣力除灰、干除渣，灰渣綜合利用方式。布袋除塵器的灰由倉泵輸送至灰?guī)欤ㄆ谶\走；除渣采用冷渣器冷卻，由輸渣機運至渣庫，定期外運。1、除灰系統(tǒng)布袋除塵收集的灰由倉泵輸送至灰?guī)臁１竟こ淘O(shè)有1000m3氣力除灰系統(tǒng)配置由LD型濃相氣力輸送泵系統(tǒng)、空氣壓縮機供氣系統(tǒng)、輸灰管道、灰?guī)煜到y(tǒng)及控制系統(tǒng)組成?；?guī)煜到y(tǒng)：灰?guī)煜陆觾蓚€落灰口。一個落灰口接雙軸濕式攪拌機；另一落灰口接散裝機。這樣，灰?guī)斓幕铱煞指?、濕兩種除灰方式?；?guī)祉敳吭O(shè)有釋放閥、高位料位計、布袋除塵器等設(shè)施。（1）LD型濃相倉泵LD型濃相倉泵在倉泵的頂部設(shè)有進料閥，在倉泵底部設(shè)置了氣化室，在物料輸出口設(shè)置了出料閥，對于供氣控制設(shè)置了輸送閥。供氣壓力和各管道的供氣量分別可以進行調(diào)整，從而可以根據(jù)距離遠近選擇合適的輸送濃度和耗氣量，達到最佳的輸送狀態(tài)。（2）氣源系統(tǒng)氣源系統(tǒng)由空氣壓縮機、壓縮空氣凈化系統(tǒng)和貯氣罐等組成。本次設(shè)計選用SA-20W空壓機三臺，二用一備。（3）輸送管道本系統(tǒng)工作壓力低，輸送濃度高，管道流速低，故輸灰管只需采用一般無縫鋼管即可，每爐配備一路DN80的輸灰管。（4）控制系統(tǒng)一、二、三灰倉氣力輸灰系統(tǒng)各采用一套PLC控制,每一套控制一臺布袋除塵器的三臺倉泵及配套設(shè)備。PLC控制系統(tǒng)為主要控制部分,它對現(xiàn)場各臺倉泵的工作過程進行監(jiān)控。對運行中的各種不正常情況,發(fā)出聲光進行報警，提醒操作人員注意。在報警時，相應(yīng)的顯示燈亮和閃爍，蜂鳴器發(fā)出報警聲音。2、除渣系統(tǒng)本工程鍋爐的除渣系統(tǒng)選擇干除渣方式，即鍋爐排渣經(jīng)二臺冷渣器冷卻后落入皮帶輸送機，由其送至主廠房外的斗式提升機進入渣倉。三臺鍋爐共用同一皮帶輸送機，共用一個渣倉，渣倉有效容積為300m32.6.51、水處理系統(tǒng)的選擇本工程鍋爐為中溫中壓參數(shù)，凝結(jié)水不回收，水源水質(zhì)較差，含鹽量較高，同時由于是供熱機組，鍋爐補充水量比較大。因此通過對各種系統(tǒng)進行計算和分析比較，本著保證出水水質(zhì)，降低運行費用和減少投資的原則，確定本工程的化學(xué)水處理系統(tǒng)。原水含鹽量較高，硬度較低，結(jié)合本工程的特點，為保證出水水質(zhì)本項目采用全膜法的化學(xué)水處理系統(tǒng)：來水→一體化凈水器（含濾料）→清水池→清水泵→盤式過濾器→超濾裝置→超濾產(chǎn)水池→一級RO增壓泵→一級5um保安過濾器→一級RO(反滲透裝置）→一級反滲透產(chǎn)水池→二級RO增壓泵→二級5um保安過濾器→二級RO(反滲透裝置）→二級反滲透產(chǎn)水池→EDI增壓泵→EDI裝置→除鹽水池→除鹽水泵→去主廠房其中，EDI（Electrodeionization，電去離子技術(shù)），是一種將離子交換技術(shù)、離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)相結(jié)合的純水制造技術(shù)。它巧妙的將電滲析和離子交換技術(shù)相結(jié)合，利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動，并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，從而達到水純化的目的。在EDI除鹽過程中，離子在電場作用下通過離子交換膜被清除。同時，水分子在電場作用下產(chǎn)生氫離子和氫氧根離子，這些離子使離子交換樹脂不需要添加化學(xué)藥品就可以持續(xù)再生，以使離子交換樹脂保持最佳狀態(tài)。EDI的除鹽率可以高達99%以上，如果在EDI之前使用反滲透設(shè)備對水進行初步除鹽，再經(jīng)EDI除鹽就可以生產(chǎn)出電阻率高達成15M.cm以上的超純水?；瘜W(xué)水采用母管制連接，所有設(shè)備采用全自動PLC控制。系統(tǒng)并設(shè)置必要的壓力、流量、電導(dǎo)、PH值計以及溫度計等測量儀表。所有水池/水箱設(shè)置液位顯示及報警裝置，并至集中控制室顯示報警，同時與有關(guān)水泵實行連鎖。2、化學(xué)水處理間及附屬間設(shè)備布置(1)水處理間水處理間的布置分主跨和附跨，主跨15m，附跨6m；柱距均為6m；主跨屋架下弦標高8m，附跨6m.。主跨內(nèi)設(shè)備分兩排，主要布置超濾、反滲透、EDI等設(shè)備，并留有檢修余地。(2)水處理附屬間水處理固定端設(shè)置化水車間附屬建筑，共兩層，布置變配電室，控制室，值班化驗室，煤分析室，藥品庫等。3、給水、爐水的輔助處理(1)加藥系統(tǒng)在鍋爐運轉(zhuǎn)層設(shè)置一套磷酸鹽加藥裝置，在化水處理站加藥間設(shè)置給水加氨裝置一套，以便對爐水進行校正處理和使給水的PH值達到規(guī)范要求。(2)汽水取樣系統(tǒng)設(shè)飽和蒸汽、過熱蒸汽、爐水、疏水、除氧水集中取樣系統(tǒng)，取樣水溫度小于40℃2.6.61、水源該廠的生產(chǎn)給水主要來自太和縣開發(fā)區(qū)污水處理廠的處理合格后的中水回用，再經(jīng)中水石灰處理系統(tǒng)處理后的清水。廠區(qū)設(shè)30m×9m綜合水泵房1座，內(nèi)放置循環(huán)水泵、工業(yè)水泵。生活用水以及消防用水和悅康生物制藥的用水統(tǒng)一設(shè)計，建有消防水泵及生活水泵。2、工業(yè)循環(huán)用水（1）裝機冷卻水量該機組為背壓機組，循環(huán)冷卻水包括空冷器、冷油器風(fēng)機以及泵的冷卻水量，循環(huán)冷卻水量最大為400m3/h（2）供水方式為了充分利用水資源，本工程中新建3×75t/h循環(huán)流化床鍋爐+2×B6MW中溫中壓發(fā)電機組，其空冷器的冷卻水采用二次循環(huán)供水方式，其冷卻設(shè)備選用自然通風(fēng)冷卻塔，循環(huán)水加藥，進水水質(zhì)穩(wěn)定。（3）循環(huán)水泵的選擇循環(huán)水泵位于綜合水泵房內(nèi)，本工程總選用2臺循環(huán)水泵，水泵參數(shù)為：型號150S50A流量Q=200m3/h揚程H=23m電機功率N=45Kw電壓（4）冷卻構(gòu)筑物本項目采用設(shè)計流量為400m3/h的自然通風(fēng)冷卻塔13、工業(yè)給水系統(tǒng)本工程生產(chǎn)中的各種機泵的冷卻水用循環(huán)水，冷卻水量最大為40m3/h4、室內(nèi)外給水排水（1）生活給水本工程中的生活給水為獨立的給水管網(wǎng)，其水源來自地下水，廠區(qū)在靠近綜合水泵房處建1000m3清水池1座，生活水泵由清水池抽水，生活用水量最大為15m3綜合水泵房內(nèi)設(shè)置生活水泵2臺，一用一備，其技術(shù)參數(shù)如下：型號IS65-40-200流量Q=15m3/h揚程50m電機功率（2）消防給水系統(tǒng)本工程中在同一時間的火災(zāi)次數(shù)為2次，廠區(qū)消防用水量按主廠房考慮，室內(nèi)設(shè)計消防水量為15L/s，室外消防用水量設(shè)計為25L/s，火災(zāi)延續(xù)時間為2小時，消防給水系統(tǒng)為臨時高壓給水系統(tǒng)，消防管網(wǎng)獨立設(shè)置，在廠區(qū)內(nèi)呈環(huán)狀布置，廠區(qū)每一消防點均在4個消火栓的服務(wù)范圍內(nèi)。主廠房內(nèi)的室內(nèi)消防水系統(tǒng)呈環(huán)狀布置，廠房內(nèi)每一消防點均在3個消火栓的服務(wù)范圍內(nèi)。發(fā)電機組周圍設(shè)有噴水管，水源自室內(nèi)消防管網(wǎng)接出。廠內(nèi)建筑按要求設(shè)置移動滅火器具。（3）排水廠區(qū)排水采用雨污分流制，廠區(qū)的生活污水經(jīng)化糞池一級處理后，匯入廠區(qū)生活污水管網(wǎng)，排入太和縣污水處理廠。擬建項目工業(yè)廢水經(jīng)處理后完全回用，實現(xiàn)“零排放”。廠內(nèi)雨水經(jīng)排水管溝匯集后，就近排至廠外開發(fā)區(qū)雨水管網(wǎng)。2.6.7擬建工程采用采用石灰石—石膏濕法脫硫，全煙氣脫硫效率不小于95%。脫硫劑為石灰石粉，副產(chǎn)品為石膏（CaSO4·2H2O），系統(tǒng)具體情況見報告書第8章。2.6.8煙氣脫硝方案擬采用選擇性催化還原法(SCR)工藝，脫硝效率為80%，系統(tǒng)具體情況見報告書第8章。2.6.9本工程主要設(shè)備及環(huán)保設(shè)施概況見表2.6-1。

表2.6-1本工程主要設(shè)備及環(huán)保設(shè)施概況項目單位悅康藥業(yè)集團安徽生物制藥有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項目出力及開始運行時間出力MW2×6時間/鍋爐種類/本工程選用3臺75t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐。蒸發(fā)量t/h3×75汽輪機種類/采用4臺背壓式汽輪機，額定功率4×6MW額定功率MW2×6發(fā)電機種類/選用4臺壓式汽輪發(fā)電機，額定功率2×6MW。額定功率MW2×6煙氣治理設(shè)備煙氣除塵裝置種類/配置高效布袋除塵器效率%布袋除塵器除塵效率為99.85%，石灰石—石膏濕法脫硫工藝對煙塵的去除效率為50%，總除塵效率為99.92%煙氣脫硫裝置種類/石灰石—石膏濕法脫硫效率%≥95煙囪型式/3臺爐合用一座單管煙囪高度m100出口內(nèi)徑m3.5(單管)NOX控制措施方法/在采用低氮燃燒技術(shù)的基礎(chǔ)上采用SCR法進行煙氣二次脫硝，脫硝效率為80%。效果mg/Nm3低氮燃燒技術(shù)可確保NOX濃度不大于260mg/m3。煙氣經(jīng)SCR法進行二次脫硝后NOX濃度不大于52mg/m3。冷卻水方式自然通風(fēng)冷卻塔的二次循環(huán)冷卻供水系統(tǒng)廢污水處理生活污水處理設(shè)施生活污水12m3含油廢水處理裝置含油污水少量，油水分離器沉淀池RO濃水及EDI廢水45m3/h，脫硫廢水處理裝置脫硫廢水2m3/h含煤廢水處理系統(tǒng)輸煤系統(tǒng)沖洗水5m3/h，經(jīng)含煤廢水處理系統(tǒng)灰渣處理方式采用灰渣分除、干渣干排、干灰干排、粗細分排的除灰渣系統(tǒng)。鍋爐灰渣用汽車運至綜合利用單位脫硫石膏處理方式脫硫石膏漿經(jīng)二級脫水處理，處理后石膏含水率不超過10%。脫水石膏先在臨時石膏倉中堆放，后由汽車運至綜合利用地方。2.7燃料、水源2.7.1本工程設(shè)計煤種和校核煤種均為淮南煤質(zhì)，由鳳臺縣園瑞商貿(mào)有限公司提供。本工程耗煤量見表2.7-1，所用煤質(zhì)見表2.7-2。表2.7-1本工程耗煤情況裝機容量(MW)小時耗煤量(t/h)日耗煤量(t/d)年耗煤量(×104t/a)設(shè)計煤種2×641.4910.824.84校核煤種2×643.595726.1注：發(fā)電設(shè)備年利用小時數(shù)為6000h，鍋爐平均日運行22小時，鍋爐年運行6000小時。表2.7-2本工程燃煤煤質(zhì)名稱符號單位設(shè)計煤種校核煤種碳Car%46.7748.77氫Har%3.03氧Oar%2.74.6氮Nar%0.950.75硫Sar%0.30.5全水Mt%9.515.3空氣干燥基水分Mad%1.53.5干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%24.9519.95收到基灰分Aar%37.2833.28可磨性指數(shù)HGI－7060低位發(fā)熱量Qnet.arKcal/kg432841202.7.2本工程位于安徽太和經(jīng)濟開發(fā)區(qū)規(guī)劃的工業(yè)園區(qū)內(nèi)，與該公司原藥項目毗鄰。經(jīng)水量平衡計算，本項目實施后在機組采暖工況下，年平均取水量為185.4×104m3/a，平均小時取水量為309m3/h，建設(shè)單位已委托河海大學(xué)和合肥工業(yè)大學(xué)編制出版了《悅康藥業(yè)集團安徽生物制藥有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項目水資源論證報告書》，該報告書明確該項目的水源方案為：生產(chǎn)用水主要利用太和開發(fā)區(qū)污水處理廠生產(chǎn)的中水（所處理的污水來源為原料藥項目的退水），生產(chǎn)用水的補充與應(yīng)急水源，是從耿樓閘上取潁河水；生活用水源為地下水，該方案能滿足本項目的用水需求。該報告書已經(jīng)通過專家評審，并且由安徽省水利廳皖水資源函【（1）太和開發(fā)區(qū)污水處理廠中水太和縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理廠位于擬建工程廠址西南方位約0.5km處，設(shè)計總規(guī)模為日處理40000m3，廠區(qū)總占地106畝，主要服務(wù)范圍為太和經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。該污水處理廠工程分2期建設(shè)，一期工程處理規(guī)模為20000m3/d；于2010年9月開工建設(shè)，2012年6月4日開始運營，處理工藝采用CASS處理工藝，具體處理工藝見圖2.7-1。一期工程目前運行情況良好，出水水質(zhì)達到圖2.7-1太和縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理廠一期污水處理工藝安徽太和經(jīng)濟建設(shè)投資有限公司計劃于2013年投資建成中水回用及配套管網(wǎng)工程，建成后可為悅康熱電項目提供中水2萬m3/d。該中水回用工程目前已經(jīng)單獨立項，并于2012年3月21日經(jīng)太和縣環(huán)保局以太環(huán)行審【2012】05號文進行了批復(fù)，目前尚未開工建設(shè)。根據(jù)悅康公司熱電廠與經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理廠簽訂的協(xié)議（附件），污水處理廠一期工程主要處理悅康藥業(yè)的原料藥項目污水，并將生產(chǎn)的中水提供給本項目使用。（2）潁河概況悅康公司原料藥項目的取水口擬建在耿樓閘船閘左岸引河護坡上500m處，距離廠址約1km。本工程補充與應(yīng)急水源取水口采用與原料藥項目共同的取水口，不再增建新取水口。取水口所在區(qū)內(nèi)水系為淮河水系，主要河流有潁河、茨河和西淝河，形成三大水系，均屬于淮河支流和分支流，呈西北東南流，匯入淮河。太和境內(nèi)還有77條排水大溝，其中注入潁河水系的有13條，注入茨河水系的有43條，注入西淝河水系的有21條。潁河：潁河是淮河的最大支流，跨河南、安徽兩省，于安徽省潁上縣沫河口匯入淮河，河道全長620km，其中安徽省境內(nèi)210km。潁河是太和縣境內(nèi)最大的河流，斜貫縣境南部，境內(nèi)河道長40.5公里，流經(jīng)西南部的6個鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城區(qū)。在該河流上建設(shè)三個閘，槐店閘、阜陽閘和耿樓閘。槐店閘和阜陽閘，建成于上世紀五十年代，兩閘之間河段長約116km；2007年，在兩閘之間動工修建耿樓閘，于2010耿樓閘：據(jù)《潁河近期治理工程耿樓樞紐初步設(shè)計報告》(安徽省水利水電勘測設(shè)計院，2007年)，耿樓閘樞紐位于沙潁河左岸太和縣境內(nèi)耿樓村，利用史老家至井孜彎道修建樞紐工程。耿樓樞紐由節(jié)制閘、船閘組成，節(jié)制閘在南、船閘在北，緊鄰布置。節(jié)制閘上下游引河底高程均為21.0m。節(jié)制閘按二十年一遇設(shè)計，計過閘流量3910m3/s，校核流量4770m3/s；設(shè)計高水位閘上37.02m、閘下36.77m，正常蓄水位閘上33.50m、閘下27.90m。95%擬建項目補充與應(yīng)急水源采用從耿樓閘上取潁河水的方案。本項目設(shè)計取水量和配套熱電聯(lián)產(chǎn)項目補充水量，在95%保證率的代表年，取水量在能滿足用水要求。熱電項目取水方案已經(jīng)獲得安徽省水利廳的批復(fù)（皖水資源函【2011】1462號）。本工程用水量見表2.7-3，水量平衡見圖2.7-2。經(jīng)水量平衡，本工程2×6MW級機組在采暖工況額定下各工藝需水量見下表：圖2.7-2水量平衡圖表2.7-3本期2×6MW級工程用水量（單位：m3/h）項目新水補充量用水量回收量排污量耗水量1太和縣污水處理廠中水和潁河地表水補充3093循環(huán)冷卻用水空冷器冷卻水18018000油冷器冷卻水18018000風(fēng)機冷卻水252500給水泵冷卻水101000其它冷卻水5500冷卻塔循環(huán)用水400393.56.54化學(xué)水系統(tǒng)工民用汽216.800216.8汽水總損失20.40020.4熱網(wǎng)補水17.80017.8RO濃水303000EDI廢水1515005輸煤系統(tǒng)用水輸煤系統(tǒng)除塵10208輸煤系統(tǒng)沖洗6303煤場噴撒水4004煤水處理站54.500.56灰渣系統(tǒng)用水干灰渣調(diào)濕水3003灰場噴灑水3003脫硫系統(tǒng)工藝水222020脫硝系統(tǒng)工藝水3.5003.5主場房雜用水2.5200.5脫硫廢水處理系統(tǒng)21.500.5除灰渣地面沖洗水1.50.501工業(yè)廢水處理站2.5200.57合計30911658560309總耗水量(m3/h)309發(fā)電耗水量(m3/h)54工業(yè)用水重復(fù)利用率(%)94.07備注：發(fā)電耗水量＝總耗水量-工民用汽-汽水總損失-熱網(wǎng)補水由圖3.1-5可知，在采暖額定工況下，本工程2×6MW級機組耗水量為54m3/h（含脫硫用水量），設(shè)計年耗水量為185.4×104m3/a，耗水率為1.252.8脫硫吸收劑本工程同步建設(shè)石灰石—石膏濕法煙氣脫硫裝置，脫硫吸收劑為石灰石。本工程擬直接外購石灰石粉，擬由距電廠約19km太和縣安徽瑞源商貿(mào)有限公司供應(yīng)，石灰石粉擬由密閉罐車運輸進廠。本工程石灰石用量見表2.8-1。表2.8-1本工程石灰石用量煤種用量小時用量(t/h)日用量(t/d)年用量(t/a)設(shè)計煤種0.9821.565880校核煤種1.7237.7310290注：發(fā)電設(shè)備年利用小時數(shù)為6000h，鍋爐平均日運行22小時，鍋爐年運行6000小時。2.9脫硝吸收劑本工程采用SCR法建設(shè)脫硝裝置，脫硝劑采用尿素。本工程尿素用量見表2.9-1，擬由距廠址約50km的安徽昊源化工集團有限公司提供，并由供應(yīng)單位負責(zé)運輸進廠。表2.9-1本工程尿素用量項目煤種尿素用量小時用量(kg/h)日用量(kg/h)年用量(t/a)設(shè)計煤種21.47472.34128.82校核煤種21.88481.36131.28注：發(fā)電設(shè)備年利用小時數(shù)為6000h，鍋爐平均日運行22小時，鍋爐年運行6000小時。2.10本工程環(huán)保概況2.10.1為減少對空氣環(huán)境污染，本工程擬采用以下污染防治措施：(1)采取石灰石—石膏煙氣脫硫措施本工程設(shè)計煤種和校核煤種均為淮南煤質(zhì)，設(shè)計煤種和校核煤種的含硫量分別為0.3%和0.5%。本工程采取脫硫效率大于95%的石灰石—石膏脫硫措施，以控制SO2污染。(2)配備高效布袋除塵器為減少煙塵污染，本工程高效布袋除塵器，除塵效率為99.85%（不含脫硫系統(tǒng)除塵）的高效布袋除塵器。(3)采用潔凈燃燒技術(shù)和煙氣二次脫硝為減少氮氧化物的產(chǎn)生量，本工程采用的循環(huán)硫化床鍋爐氮氧化物產(chǎn)生濃度較低，根據(jù)鍋爐提供廠商提供的資料表明其初始產(chǎn)生濃度可控制在小于260mg/m3（見附件），并采用SCR法進行煙氣二次脫硝，脫硝效率為80％。(4)高煙囪排放本工程3臺鍋爐共用一座高100m、單管出口內(nèi)徑為3.5m的單管煙囪排放煙氣。(5)煙氣中汞及其化合物濃度達標可行性分析按照《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）的標準要求，自2015年1月1日起，燃煤鍋爐執(zhí)行表1規(guī)定的汞及其化合物污染物排放限值，即煙氣中汞及其化合物的濃度不能超過0.03mg/m3的限值要求。根據(jù)出具的煤質(zhì)檢測報告（見附件），項目燃煤中汞及其化合物的含量為設(shè)計煤種：0.1μg/g，校核煤種：0.06μg/g，本報告按照年運行小時6000小時，兩臺機組年燃煤量設(shè)計煤種：248400噸，校核煤種：261000噸。經(jīng)過除塵、脫硫設(shè)施處理后煙氣中“汞及其化合物”濃度去除效率按照75%計算，可得到本工程最終煙氣中“汞及其化合物”濃度估算為設(shè)計煤種：0.0049mg/m3，校核煤種：0.0030mg/m3，都小于0.03mg/m3的濃度限值要求，能夠滿足《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）的標準要求。本工程排煙情況見表2.10-1。表2.10-1本工程排煙情況項目單位本工程(2×6MW級)設(shè)計煤種校核煤種煙囪煙囪方式本工程兩臺鍋爐共用一座單管煙囪幾何高度m100出口內(nèi)徑m3.5煙氣排放狀況除塵器出口煙氣量Nm3/h296100301800空氣過剩系數(shù)1.41.4煙囪出口參數(shù)煙氣溫度℃6060排煙速度m/s10.210.6大氣污染物排放狀況煙塵排放濃度mg/Nm320.819.2排放量kg/h6.175.8t/a37.0234.8SO2排放濃度mg/Nm333.657.7排放量kg/h9.9417.4t/a59.64104.4NOx排放濃度mg/Nm35252排放量kg/h15.415.7t/a92.3894.16注：發(fā)電設(shè)備年利用小時數(shù)為6000h，鍋爐平均日運行22小時，鍋爐年運行6000小時。2.10.2為進一步加強污水的綜合治理，減少污染，本工程排水系統(tǒng)采用雨水、生活污水、工業(yè)廢水完全分流制，雨水通過廠區(qū)雨水管網(wǎng)排入開發(fā)區(qū)雨水管網(wǎng)，各種不同性質(zhì)的一般廢水分別經(jīng)處理達標后回用。本工程產(chǎn)生的一般廢水包括化水車間廢水(包括RO含鹽廢水和EDI含鹽廢水)、含油廢水、脫硫廢水、含煤廢水、生活污水等，其產(chǎn)生及處置情況見表2.10-2。表2.10-2本工程廢(污)水產(chǎn)生及處置情況一覽表序號廢水項目單位廢污水量排放方式主要污染因子處理措施去向1EDI濃水m3/h15連續(xù)SS、鹽/至復(fù)用水池2RO濃水m3/h30連續(xù)SS、鹽/至復(fù)用水池3含油廢水m3/h少量間斷石油類、SS等油水分離器至復(fù)用水池4脫硫廢水m3/h2連續(xù)pH、SS、Cl-脫硫廢水處理系統(tǒng)用于干灰調(diào)濕用水5輸煤系統(tǒng)廢水m3/h5間斷SS含煤廢水處理站至煤水復(fù)用水池6循環(huán)冷卻水排污水m3/h2.5連續(xù)//回用于煤水復(fù)用水池7空冷器、油冷器冷卻水、給水泵及電機冷卻水m3/h400連續(xù)水溫/循環(huán)冷卻水補充用水8主廠房雜用廢水m3/h2間斷SS進工業(yè)廢水處理站處理至廢水復(fù)用水池9除灰渣地面沖洗水m3/h2間斷SS進工業(yè)廢水處理站處理至廢水復(fù)用水池10鍋爐酸洗廢水m3/次35003～4年一次pH、COD、SS等中和、沉淀回用于輸煤系統(tǒng)沖洗、灰渣場噴灑等11生活污水m3/h0.6連續(xù)COD、BOD5、SS、NH3-N生活污水處理設(shè)施處理排入經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)送至太和縣污水處理廠2.10.3本工程產(chǎn)生的固體廢棄物主要為鍋爐灰渣和煙氣脫硫石膏。(1)鍋爐灰渣本工程鍋爐灰渣產(chǎn)生量及處置方式見表2.10-3，粉煤成分見表2.10-4。表2.10-3本工程灰渣產(chǎn)生量煤種小時灰渣量(t/h)日灰渣量(t/d)年灰渣量(104t/a)渣量灰量灰渣量渣量灰量灰渣量渣量灰量灰渣量設(shè)計煤種6.179.2615.43135.74203.72339.463.7035.5559.258校核煤種5.798.6914.48127.38191.18318.563.4745.2148.688注：發(fā)電設(shè)備年利用小時數(shù)為6000h，鍋爐平均日運行22小時，鍋爐年運行6000小時。表2.10-4本工程粉煤灰成分分析結(jié)果名稱符號單位設(shè)計煤種校核煤種灰熔點變形溫度DT℃13501250軟化溫度ST℃13001200半球溫度HT℃14001300流動溫度FT℃14001300灰成分二氧化硅SiO2%55.6457.64游離二氧化硅SiO2%1.622.04三氧化二鋁AL2O3%32.3834.28三氧化二鐵FE2O3%3.062.06氧化鈣CaO%2.683.18氧化鎂MgO%0.170.26二氧化鈦TiO%2.061.92氧化鈉Na2O%0.570.37氧化鉀K2O%1.732.63三氧化硫SO3%1.051.36二氧化錳MnO2%0.050.07灰比電阻測試溫度25℃R25Ω·CM3.67×1095.34×109測試溫度80℃R80Ω·CM1.31×10102.67×1010測試溫度100℃R100Ω·CM3.41×10114.38×1011測試溫度120℃R120Ω·CM8.43×10115.43×1011測試溫度150℃R150Ω·CM2.38×10114.32×1011測試溫度180℃R180Ω·CM7.35×10107.35×1010(2)脫硫石膏本工程配套建設(shè)的石灰石—石膏濕法煙氣脫硫裝置會產(chǎn)生固廢脫硫石膏，具體產(chǎn)生量見表2.10-5。表2.10-5本工程石膏產(chǎn)生量煤質(zhì)小時產(chǎn)生量（kg/h）日產(chǎn)生量（t/d）年產(chǎn)生量（t/a）設(shè)計煤種213.34.71280校核煤種235.55.21413注：發(fā)電設(shè)備年利用小時數(shù)為6000h，鍋爐平均日運行22小時，鍋爐年運行6000小時。2.10.4本工程產(chǎn)生的噪聲分為機械噪聲、電磁性噪聲、空氣動力性噪聲等。機械噪聲是由機械設(shè)備運轉(zhuǎn)、振動、摩擦等產(chǎn)生的噪聲，以中、低頻為主，主要產(chǎn)噪設(shè)備有磨煤機和各類泵等；電磁性噪聲是由電磁場交變運動產(chǎn)生的噪聲，以中、低頻為主，主要產(chǎn)噪設(shè)備有發(fā)電機、勵磁機和變壓器等；空氣動力性噪聲是由氣體流動產(chǎn)生的噪聲，具有低、中、高各種頻率成份，主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機等噪聲源。本工程主要噪聲源數(shù)量及源強見表2.10-6。表2.10-6主要設(shè)備噪聲指標單位：dB（A）類別發(fā)聲建筑噪聲設(shè)備名稱臺數(shù)單臺噪聲級測量位置擬采取的降噪措施及效果降噪后室內(nèi)噪聲源汽機房汽輪機295邊距1m汽機房建筑主體隔聲量≥30dB；門窗隔聲量≥20dB。汽機房建議機械強制通風(fēng)，進風(fēng)及排風(fēng)口安裝消聲器，消聲量≥25dB。室外1m處≤75dB發(fā)電機290邊距1m勵磁機290邊距1m給水泵495邊距1m煤倉間給煤機990邊距1m建筑主體隔聲量≥40dB；門窗隔聲量≥25dB室外1m處≤60dB送風(fēng)機房送風(fēng)機395進風(fēng)口3m送風(fēng)機進氣管路安裝2節(jié)消聲器，降噪量≥30dB，風(fēng)機需進行封閉隔聲，隔聲量不低于20dB。室外1m處≤65dB空壓機房空壓機290邊距1m建筑主體隔聲量≥40dB、風(fēng)機加隔聲罩室外1m處≤60dB碎煤機室篩煤機280邊距1m建筑主體隔聲量≥40dB；門窗隔聲量≥25dB室外1m處≤60dB碎煤機280邊距1m灰?guī)旎規(guī)祜L(fēng)機285邊距1m風(fēng)機需安裝隔聲罩、排氣口安裝消聲器。室外1m處≤60dB循環(huán)水泵房水泵285邊距1m建筑主體隔聲量≥40dB門窗隔聲量≥30dB室外1m處≤60dB脫硫系統(tǒng)機房脫硫升壓風(fēng)機285邊距1m建筑主體隔聲量≥40dB、風(fēng)機加隔聲罩室外1m處≤70dB脫硫氧化風(fēng)機690邊距1m脫硫密封風(fēng)機285邊距1m漿液循環(huán)泵689邊距1m石膏漿液排出泵289邊距1m石灰石漿液輸送泵285邊距1m石灰石漿液循環(huán)泵285邊距1m室外噪聲源冷卻塔183邊距1m引風(fēng)機390邊距1m圍護結(jié)構(gòu)隔聲量不低于20dB室外1m處≤70dB鍋爐385邊距1m鍋爐對空排汽120加排氣消聲器，降噪量≥25dB≤95dB2.11本項目實施進度本工程擬定總工期為12個月，輪廓進度如下：(1)前期工作結(jié)束后開展施工圖設(shè)計，設(shè)計工期為3個月；(2)成后開工，預(yù)計土建完成主體時間為5個月；(3)安裝時間為3個月；(4)試1個月后，投入運行。2.12供熱工程概況本工程為《安徽太和經(jīng)濟開發(fā)區(qū)供熱規(guī)劃》和《安徽太和經(jīng)濟開發(fā)區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)規(guī)劃》中規(guī)劃的西北熱區(qū)的熱源點一期工程。《安徽太和經(jīng)濟開發(fā)區(qū)供熱規(guī)劃（2010-2030）》于2011年6月8日由太和縣人民政府以太政秘【2011】42號文進行了批復(fù)（見附件）?！栋不仗徒?jīng)濟開發(fā)區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)規(guī)劃（2010-2030）》于2011年9月16日由安徽省發(fā)展和改革委員會以發(fā)改能源【2011】1120號文進行了批復(fù)（見附件？）。與本工程配套的熱網(wǎng)工程單獨立項，環(huán)評已由太和縣環(huán)境保護局以環(huán)監(jiān)管函【2011】48號文批復(fù)（見附件），由安徽太和經(jīng)濟建設(shè)投資有限公司承擔(dān)建設(shè)工作。2.12.1根據(jù)《安徽太和經(jīng)濟開發(fā)區(qū)供熱規(guī)劃（2010-2030）》和《安徽太和經(jīng)濟開發(fā)區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)規(guī)劃（2010-2030）》，本次供熱范圍主要為安徽太和經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，即南至大通路和紅絲溝、北至淝河路、西部至萬福溝和太和大道，東至太何路。包括開發(fā)區(qū)面積32.1平方公里，其中規(guī)劃建設(shè)用地面積28.34平方公里。規(guī)劃建設(shè)1個集中供熱熱源點。該熱源點建設(shè)分3期建設(shè)，一期工程建設(shè)3×75t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐配2×6MW背壓機組；二期工程建設(shè)2×75t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐配1×12MW背壓機組；三期工程建設(shè)1×130t/h循環(huán)流化床鍋爐配1×12MW背壓機組。熱電廠最終建成后供熱能力450t/h，供熱參數(shù)1.27MPa、290℃，年供電量15461萬kWh，年供熱量8397434GJ。本項目為規(guī)劃供熱區(qū)域的熱源點工程的一期工程。本項目主要供悅康藥業(yè)集團安徽生物制藥有限公司和三路供熱管道沿線企業(yè)，最遠供熱距離約為6.9km。一路沿工業(yè)大道自西向東對沿途現(xiàn)有企業(yè)進行供熱，接到在萬壽路；一路沿308國道、太和大道等對沿線用戶供熱，接到富民路；另一路沿茨河路自西向東對沿途企業(yè)進行供熱，接到廣藥集團。本工程供熱半徑為8km，設(shè)計熱負荷為208t/h。2.12.2本項目替代現(xiàn)有分散小鍋爐14臺，替代鍋爐情況見表2.12-1。表2.12-1供熱區(qū)域內(nèi)將替代現(xiàn)有鍋爐情況表序號單位名稱鍋爐型號額定參數(shù)臺數(shù)燃煤量(標煤）（t/a）除塵器除塵器效率（%）大氣污染物排放量（t/a）壓力（MPa）蒸發(fā)量（t/h）型式SO2NOX煙塵1安徽中亞食品有限公司DZL1-70.71145旋風(fēng)除塵器65%0.360.220.142安徽華源仁濟制藥有限責(zé)任公司S8L6-1.251.25615400水膜除塵器80%13.26.9116.23安徽即發(fā)瑞泰服裝有限公司DZL2-1.25-AⅡ1.25211800旋風(fēng)除塵器65%4.52.035.44悅康藥業(yè)集團安徽天然制藥有限公司SHZL4-1.25-AⅡ1.25413600水膜除塵器80%8.82.8210.85安徽哈博藥業(yè)有限公司DZH2-1.25-AⅡ1.2521450旋風(fēng)除塵器65%4.40.531.46安徽一帆香料有限公司DZL2-1.25-AⅡ1.2521430旋風(fēng)除塵器65%2.70.441.37安徽省阜陽市嘉和服飾有限公司DZC2-1.25-AⅠ1.25211800旋風(fēng)除塵器65%4.40.445.48安徽海神壽春藥業(yè)有限公司DZH1-1.25-AⅡ1.251145旋風(fēng)除塵器65%0.360.220.149安徽開源木業(yè)有限公司DZL4-1.25-AⅡ1.25423600水膜除塵器80%8.81.8310.810太和東盾木業(yè)有限公司SZL10-16-AⅡ1.61018300水膜除塵器80%2135.9422.511安徽銀豐日化有限公司DZH1-1.25-AⅡ1.251137旋風(fēng)除塵器65%0.310.180.1112太和縣鴻盛紙業(yè)有限公司SZL10-16-AⅡ1.61019000水膜除塵器80%3142.3522.413安徽華陽衛(wèi)生用品有限公司SHZL4-1.25-AⅡ1.25413800水膜除塵器80%123.0312.32.12.31、供熱概況安徽太和經(jīng)濟開發(fā)區(qū)初步形成了以醫(yī)藥化工、紡織服裝、食品加工、木業(yè)建材、工業(yè)濾布為主導(dǎo)的優(yōu)勢特色產(chǎn)業(yè)，新興了光伏、物流等產(chǎn)業(yè)。主要有安徽中亞食品有限公司、安徽華源仁濟制藥有限責(zé)任公司、安徽即發(fā)瑞泰服裝有限公司、悅康藥業(yè)集團安徽天然制藥有限公司、安徽哈博藥業(yè)有限公司、安徽一帆香料有限公司、安徽省阜陽市嘉和服飾有限公司、安徽海神壽春藥業(yè)有限公司、安徽開源木業(yè)有限公司、太和東盾木業(yè)有限公司、安徽銀豐日化有限公司、太和縣鴻盛紙業(yè)有限公司、安徽華陽衛(wèi)生用品有限公司等13個企業(yè)用熱，目前現(xiàn)有鍋爐14臺，總蒸發(fā)量51t/h。目前區(qū)內(nèi)各熱用戶主要靠自建的鍋爐房滿足企業(yè)用熱需求，集中供熱事業(yè)剛剛起步。2011年委托中機中電設(shè)計研究院/合肥新源熱電工程有限公司編制《安徽太和經(jīng)濟開發(fā)區(qū)供熱規(guī)劃》和《安徽太和經(jīng)濟開發(fā)區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)規(guī)劃》，將集中供熱和熱電聯(lián)產(chǎn)作為開發(fā)區(qū)的基礎(chǔ)設(shè)施進行建設(shè)，為開發(fā)區(qū)的科學(xué)發(fā)展、集約發(fā)展奠定基礎(chǔ)，為實現(xiàn)開發(fā)區(qū)千億元跨越提供集中供熱保障。2、鍋爐現(xiàn)狀根據(jù)開發(fā)區(qū)管委會提供的資料，截止2012年6月底，開發(fā)區(qū)現(xiàn)有各種型號的鍋爐約有14臺，其中6t/h以下鍋爐有11臺，6t/h及以上至10t/h鍋爐為3臺。由此可見，開發(fā)區(qū)現(xiàn)有鍋爐中蒸發(fā)量6t/h及以下鍋爐仍居主導(dǎo)地位，鍋爐效率低，能耗大，除塵效果差，對大氣環(huán)境形成一定的影響。詳見表2.12-1供熱區(qū)域內(nèi)將替代現(xiàn)有鍋爐情況表?，F(xiàn)有熱負荷見表2.12-2《太和縣開發(fā)區(qū)現(xiàn)有及近期熱負荷一覽表》表2.12-2太和縣開發(fā)區(qū)現(xiàn)有熱負荷一覽表序號熱用戶名稱用汽參數(shù)現(xiàn)狀熱負荷t/h表壓(MPa)溫度(℃)采暖期熱負荷非采暖期熱負荷小時最大小時平均小時最小小時最大小時平均小時最小1安徽中亞食品有限公司0.4164．221.51.2221.521.22上海華源安徽仁濟制藥有限公司0.6164．2108.26.1107.663安徽即發(fā)瑞泰服飾有限公司0.5194．121.61.321.521.24悅康集團安徽天然制藥有限公司0.6174．543.322.642.962.485安徽哈博藥業(yè)有限公司0.4188．921.51.2221.441.26安徽一帆香料有限公司0.5197．321.51.2221.521.27安徽阜陽市嘉和服飾有限公司0.5189．821.61.321.521.28安徽海神壽春藥業(yè)有限公司0.5194．164.83.964.563.69安徽開源木業(yè)有限公司0.4174．543.22.643.042.410太和東盾木業(yè)有限公司一期0.5188．9108.26.1107.6611安徽銀豐日化有限公司0.4197．310.80.6510.760.612悅康集團安徽生物制藥有限公司0.8189．87057.442.77053.24213安徽華陽衛(wèi)生用品有限公司0.4188．921.61.321.521.2小計117957211789703、供熱現(xiàn)狀主要存在的問題太和縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)現(xiàn)有鍋爐中，小鍋爐占絕對主導(dǎo)地位，鍋爐效率低，能耗大，除塵效果差，鍋爐所產(chǎn)生的“三廢”造成污染嚴重，對大氣環(huán)境形成了較大的影響。隨著開發(fā)區(qū)項目的建設(shè)，特別是悅康集團安徽生物制藥有限公司、廣濟制藥等項目的建設(shè)，供熱需求大，而且制藥項目的建設(shè)時間短、投產(chǎn)快，而作為市政基礎(chǔ)設(shè)施的熱電聯(lián)產(chǎn)熱電廠從規(guī)劃、立項、建設(shè)到運行時間長，已不能滿足開發(fā)區(qū)建設(shè)的要求，已嚴重制約重大項目的建設(shè)發(fā)展，規(guī)劃和建設(shè)新的熱源點和熱網(wǎng)時間緊迫。2.12.4(1)工業(yè)發(fā)展熱負荷根據(jù)本次統(tǒng)計結(jié)果，太和經(jīng)濟開發(fā)區(qū)主要為工業(yè)熱用戶，用汽量較大、汽量較穩(wěn)定，但仍隨季節(jié)發(fā)生變化。工業(yè)企業(yè)現(xiàn)有及近期發(fā)展熱負荷調(diào)查表見表2.12-3。(2)現(xiàn)有及近期采暖、空調(diào)及生活熱水熱負荷根據(jù)調(diào)查結(jié)果統(tǒng)計，采暖、空調(diào)負荷均為各單位分散自供。工業(yè)企業(yè)采暖、空調(diào)負荷主要是滿足生產(chǎn)工藝要求。民用采暖、空調(diào)并不普及。生活熱用戶也以工廠企業(yè)為主，用汽量不大，但負荷變化幅度較大。采暖、空調(diào)現(xiàn)狀及近期發(fā)展熱負荷調(diào)查表見表2.12-4。設(shè)計熱負荷匯總表見表2.12-5?，F(xiàn)有及近期熱負荷為：采暖期：最大熱負荷為208t/h，平均熱負荷為170.8t/h，最小熱負荷為128.3t/h。制冷期：最大熱負荷為208.1t/h，平均熱負荷為170.8t/h，最小熱負荷為128.4t/h。非采暖非制冷期：最大熱負荷為207t/h，平均熱負荷為157.5t/h，最小熱負荷為124.2t/h。表2.12-3工業(yè)企業(yè)現(xiàn)有及近期發(fā)展熱負荷調(diào)查表序號用熱企業(yè)名稱主要產(chǎn)品用汽壓力MPa生產(chǎn)班次班熱負荷現(xiàn)狀t/h發(fā)展熱負荷情況t/h備注采暖期非采暖期采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小最大平均最小最大平均最小1安徽中亞食品有限公司食品0.4221.51.2221.521.22上海華源安徽仁濟制藥有限公司藥品0.62108.26.1107.663安徽即發(fā)瑞泰服飾有限公司紡織品0.5321.61.321.521.24悅康集團安徽天然制藥有限公司藥品0.6343.322.642.962.485安徽哈博藥業(yè)有限公司藥品0.4121.51.2221.441.26安徽一帆香料有限公司食品0.5221.51.2221.521.27安徽阜陽市嘉和服飾有限公司紡織品0.5121.61.321.521.28安徽海神壽春藥業(yè)有限公司藥品0.5364.83.964.563.69安徽開源木業(yè)有限公司木材0.4243.22.643.042.410太和東盾木業(yè)有限公司一期木材0.53108.26.1107.6611太和東盾木業(yè)有限公司二期木材0.53108.26.1107.6612安徽銀豐日化有限公司化工0.4310.80.6510.760.613悅康集團安徽生物制藥有限公司藥品0.637057.442.77053.2429073.854.99068.45414安徽貝克聯(lián)合制藥有限公司藥品0.6364.923.6664.563.615廣濟制藥藥品0.531008261100766016阜陽六和飼料有限公司飼料0.4221.641.2221.521.217安徽鴻盛紙業(yè)有限公司造紙0.4243.282.4443.042.418安徽華陽衛(wèi)生用品有限公司衛(wèi)生用品0.4221.61.321.521.2小計11795721178970212174129212161127設(shè)計負荷8267518262491481229114811389表2.12-4采暖、空調(diào)現(xiàn)狀熱負荷調(diào)查表序號用熱企業(yè)名稱現(xiàn)有采暖面積m2采暖熱指標W/m2采暖熱負荷MW空調(diào)負荷MW增長熱負荷備注采暖面積m2采暖熱負荷MW空調(diào)負荷MW公用民用合計公用民用公用民用合計1悅康集團安徽天然制藥有限公司2530520065560.4560.2532安徽開源木業(yè)有限公司1000072065560.691合計125301.1461.253設(shè)計負荷(t/h)1.0421.175表2.12-5設(shè)計熱負荷匯總表序號熱區(qū)及熱負荷類別熱負荷t/h備注采暖期制冷期非采暖制冷期最大值平均值最小值最大值平均值最小值最大值平均值最小值(一)現(xiàn)有及近期熱負荷（2013）1工業(yè)230189142.0230189142.0230175138.02采暖1.070.7490.63空調(diào)制冷1.1750.82250.6小計231.07189.749142.59231.175189.82142.65230175138計熱網(wǎng)損失并折算至電廠出口參數(shù)208.0170.8128.3208.1170.8128.4207.0157.5124.22.12.5本工程投運時全廠總熱效率為80.57%，采暖期熱電比為960.74%。機組的熱經(jīng)濟指標見表2.12-6。表2.12-6裝機方案熱經(jīng)濟指標表序號項目單位2×B6-3.43/0.98最大平均最小1熱負荷熱量GJ/h461.16415.04368.93汽量t/h151.6136.44121.282鍋爐蒸發(fā)量t/h178.13160.31142.53汽機進汽量t/h172.77155.49138.224發(fā)電功率kWh115531039892425汽機外供汽量t/h151.6136.44121.286汽機外供熱量GJ/h461.16415.04368.937供熱年平均標煤耗率kg/GJ41.548綜合廠用電率%28.19供熱廠用電率kWh/GJ6.532210發(fā)電廠用電率%5.511發(fā)電年平均標煤耗率kg/kWh0.23312供電年平均標煤耗率kg/kWh0.24713年發(fā)電量104kWh/a720014年供電量104kWh/a5176.815汽機組年利用小時數(shù)h600016年供熱量104GJ/a249.02417熱化系數(shù)118年均全廠熱效率%80.5719年均熱電比%960.7420年耗標煤量104t/a11.64321全年節(jié)約標煤量104t/a7.21上述指標均符合國家發(fā)展計劃委員會等四部委計基礎(chǔ)［2000］1268號文“關(guān)于印發(fā)《關(guān)于發(fā)展熱電聯(lián)產(chǎn)的規(guī)定》的通知”的有關(guān)指標要求。2.12.6根據(jù)本期設(shè)計范圍，以熱電廠為中心，8.0km為半徑范圍內(nèi)通往現(xiàn)有熱用戶及近期發(fā)展的熱用戶的供汽管網(wǎng)，并留有中期發(fā)展負荷的管道接口。因此，根據(jù)管網(wǎng)布置原則，布置方案如下：從熱電廠引出一管道，沿工業(yè)大道向東敷設(shè)，至穎陽路，分出一支向南，至東盾一期和開源木業(yè)，供給沿途熱用戶；向東至太和大道，分出一支向北，沿工業(yè)大道、茨河路至廣藥集團，供給沿途熱用戶；然后管道一直向東直至308國道，沿途給悅康天然、貝克制藥、一帆香料、嘉和服飾等熱用戶供熱。由于悅康醫(yī)藥與電廠毗臨而建，另從電廠單獨一管道對悅康醫(yī)藥進行供熱。最遠用戶6.89km，管網(wǎng)全長9.964km，管網(wǎng)投資5000.13萬元。3、法律法規(guī)相符性分析（1）本工程新建2×12MW級背壓式燃煤供熱發(fā)電機組，屬于國家發(fā)展和改革委員會第9號令《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》中的允許類項目。（2）年均熱電比為960.74%，總熱效率為55.17%，符合國家發(fā)展計劃委員會等四部委計基礎(chǔ)［2000］1268號文“關(guān)于印發(fā)《關(guān)于發(fā)展熱電聯(lián)產(chǎn)的規(guī)定》的通知”的要求和國家發(fā)展計劃委員會計基礎(chǔ)［2003］369號文“國家計委關(guān)于進一步做好熱電聯(lián)產(chǎn)項目建設(shè)管理工作的通知”的精神。（3）根據(jù)《安徽太和經(jīng)濟開發(fā)區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)規(guī)劃（2010-2030）》，本期工程為太和縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)規(guī)劃中供熱區(qū)域的熱源點工程的一期工程。根據(jù)《安徽太和經(jīng)濟開發(fā)區(qū)供熱規(guī)劃（2010-2030）》和《安徽太和經(jīng)濟開發(fā)區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)規(guī)劃（2010-2030）》，本次供熱范圍主要為安徽太和經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，即南至大通路和紅絲溝、北至淝河路、西部至萬福溝和太和大道，東至太何路。包括開發(fā)區(qū)面積32.1平方公里，其中規(guī)劃建設(shè)用地面積28.34平方公里。規(guī)劃建設(shè)1個集中供熱熱源點。該熱源點建設(shè)分3期建設(shè)，一期工程建設(shè)3×75t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐配2×6MW背壓機組；二期工程建設(shè)2×75t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐配1×12MW背壓機組；三期工程建設(shè)1×130t/h循環(huán)流化床鍋爐配1×12MW背壓機組。熱電廠最終建成后供熱能力450t/h，供熱參數(shù)1.27MPa、290℃，年供電量15461萬kWh，年供熱量8397434GJ。本項目為規(guī)劃供熱區(qū)域的熱源點工程的一期工程。（4）本工程建成投產(chǎn)后，將替代供熱區(qū)域內(nèi)14臺小鍋爐，符合國家發(fā)展和改革委員會發(fā)改能源[2007]141號國家發(fā)展改革委、建設(shè)部《熱電聯(lián)產(chǎn)和煤矸石綜合利用發(fā)電項目建設(shè)管理暫行規(guī)定》的要求。因此，本工程建設(shè)符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。

（二）建設(shè)項目周圍現(xiàn)狀1.建設(shè)項目所在地的環(huán)境現(xiàn)狀1.1地表水水質(zhì)現(xiàn)狀萬福溝及潁河各監(jiān)測斷面存在不滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)中IV類標準要求》的水質(zhì)因子有COD、BOD、氨氮和總氮四個指標，其余各監(jiān)測因子均滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)中IV類標準要求，SS滿足《農(nóng)業(yè)灌溉水質(zhì)標準》(GB5084-92)水作作物類標準。萬福溝各監(jiān)測斷面COD于3月8日監(jiān)測數(shù)值全部達標，3月9日監(jiān)測數(shù)值存在2個斷面超標現(xiàn)象，超標倍數(shù)為1.1~1.267；潁河各監(jiān)測斷面COD于3月8日監(jiān)測數(shù)值全部達標，3月9日監(jiān)測數(shù)值存在2個斷面超標現(xiàn)象，超標倍數(shù)為1.067~1.333；BOD在3月8日~9日監(jiān)測值中均有若干斷面超標，超標倍數(shù)為1.0~1.5；氨氮在3月8日~9日監(jiān)測值中均有若干斷面超標，超標倍數(shù)為1.007~1.393；總氮在兩天的監(jiān)測值中均有不同程度的超標，超標倍數(shù)為2.420~2.633倍；根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)分析，以及對周邊的區(qū)域污水排放情況的調(diào)查，上述水質(zhì)因子超標主要是是上游來水污染。由于冬季枯水期造成河流污染物濃度加大，潁河水系紛紛開閘放水流量較大，帶動了河流污染物下排，造成污染指標近日持續(xù)上升；另外也存在這干渠周邊農(nóng)田徑流面源污染。1.2地下水水質(zhì)現(xiàn)狀評價結(jié)果表明，各監(jiān)測點除氟化物以外各監(jiān)測因子均滿足《地下水質(zhì)量標準》(GB/T14848-93)中III類標準要求。除秦寨和郭廟鄉(xiāng)外，各監(jiān)測點氟化物均有不同程度的超標，超標倍數(shù)為1.09~1.32倍，這主要是由于環(huán)境水文地質(zhì)背景條件所引起。

1.3空氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價區(qū)域內(nèi)SO2、NO2小時濃度和日均濃度均未出現(xiàn)超標現(xiàn)象，最大單因子指數(shù)較小；TSP、PM10日均濃度也未超標，但是最大濃度占標準份額較大，TSP日均最大單因子指數(shù)達到0.787，PM10日均最大單因子指數(shù)達到0.880。造成評價區(qū)域內(nèi)TSP、PM10日均高濃度是由于開發(fā)區(qū)正處于建設(shè)過程中，區(qū)域內(nèi)場地、道路施工地面揚塵較大造成的。1.3噪聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀擬建項目東、南、西廠界噪聲能夠滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-2008)=3\*ROMAN3類標準要求；北廠界晝間噪聲值能夠滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-2008)4a類標準要求，夜間噪聲北廠界7#、8#監(jiān)測點位出現(xiàn)超標現(xiàn)象，最大超標值為59.3分貝，超標4.3分貝，主要原因是受到寧洛高速的交通噪聲影響。由于擬建廠區(qū)周圍沒有居民區(qū)且廠區(qū)內(nèi)部沒有設(shè)置職工宿舍，因此北廠界交通噪聲超標現(xiàn)象對項目影響不大。2.建設(shè)項目環(huán)境影響評價范圍2.1空氣環(huán)境根據(jù)估算模式計算結(jié)果，本工程環(huán)境空氣評價范圍為以擬建項目煙囪為中心，南北長3km，東西寬3km的正方形區(qū)域，廠址位于評價范圍的中部。2.2水體環(huán)境本工程所涉及地表水體為潁河和萬福溝，所涉及地下水廠區(qū)附近區(qū)域地下水。2.4.2.1地表水潁河：萬福溝入穎河口上游500m至萬福溝入穎河口下游3000m的河段。萬福溝：太和縣污水處理廠排口上游200m至萬福溝入穎河口上游200m的河段。2.4.2.2地下水擬建廠址附近區(qū)域地下水。2.3聲學(xué)環(huán)境廠界噪聲評價范圍為擬建工程廠界外1m，環(huán)境噪聲評價范圍為廠界外200m區(qū)域內(nèi)，重點考慮對該區(qū)域內(nèi)集中居民點的影響。2.4風(fēng)險評價范圍以罐區(qū)裝置為中心，半徑3km的圓形區(qū)域內(nèi)。具體見圖2.4-1圖2.4-1環(huán)境保護目標分布PAGEPAGE60（三）建設(shè)項目環(huán)境影響預(yù)測及擬采取的主要措施與效果1.建設(shè)項目主要污染產(chǎn)生及排放情況1.1排煙狀況為減少對空氣環(huán)境污染，本工程擬采用以下污染防治措施：(1)采取石灰石—石膏煙氣脫硫措施本工程設(shè)計煤種和校核煤種均為淮南煤質(zhì)，設(shè)計煤種和校核煤種的含硫量分別為0.3%和0.5%。本工程采取脫硫效率大于95%的石灰石—石膏脫硫措施，以控制SO2污染。(2)配備高效布袋除塵器為減少煙塵污染，本工程高效布袋除塵器，除塵效率為99.85%（不含脫硫系統(tǒng)除塵）的高效布袋除塵器。(3)采用潔凈燃燒技術(shù)和煙氣二次脫硝為減少氮氧化物的產(chǎn)生量，本工程采用的循環(huán)硫化床鍋爐氮氧化物產(chǎn)生濃度較低，根據(jù)鍋爐提供廠商提供的資料表明其初始產(chǎn)生濃度可控制在小于260mg/m3（見附件），并采用SCR法進行煙氣二次脫硝，脫硝效率為80％。(4)高煙囪排放本工程3臺鍋爐共用一座高100m、單管出口內(nèi)徑為3.5m的單管煙囪排放煙氣。(5)煙氣中汞及其化合物濃度達標可行性分析按照《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）的標準要求，自2015年1月1日起，燃煤鍋爐執(zhí)行表1規(guī)定的汞及其化合物污染物排放限值，即煙氣中汞及其化合物的濃度不能超過0.03mg/m3的限值要求。根據(jù)出具的煤質(zhì)檢測報告（見附件），項目燃煤中汞及其化合物的含量為設(shè)計煤種：0.1μg/g，校核煤種：0.06μg/g，本報告按照年運行小時6000小時，兩臺機組年燃煤量設(shè)計煤種：248400噸，校核煤種：261000噸。經(jīng)過除塵、脫硫設(shè)施處理后煙氣中“汞及其化合物”濃度去除效率按照75%計算，可得到本工程最終煙氣中“汞及其化合物”濃度估算為設(shè)計煤種：0.0049mg/m3，校核煤種：0.0030mg/m3，都小于0.03mg/m3的濃度限值要求，能夠滿足《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）的標準要求。本工程排煙情況見表1.1-1。表1.1-1本工程排煙情況項目單位本工程(2×6MW級)設(shè)計煤種校核煤種煙囪煙囪方式本工程兩臺鍋爐共用一座單管煙囪幾何高度m100出口內(nèi)徑m3.5煙氣排放狀況除塵器出口煙氣量Nm3/h296100301800空氣過剩系數(shù)1.41.4煙囪出口參數(shù)煙氣溫度℃6060排煙速度m/s10.210.6大氣污染物排放狀況煙塵排放濃度mg/Nm320.819.2排放量kg/h6.175.8t/a37.0234.8SO2排放濃度mg/Nm333.657.7排放量kg/h9.9417.4t/a59.64104.4NOx排放濃度mg/Nm35252排放量kg/h15.415.7t/a92.3894.16注：發(fā)電設(shè)備年利用小時數(shù)為6000h，鍋爐平均日運行22小時，鍋爐年運行6000小時。1.2一般廢水排放為進一步加強污水的綜合治理，減少污染，本工程排水系統(tǒng)采用雨水、生活污水、工業(yè)廢水完全分流制，雨水通過廠區(qū)雨水管網(wǎng)排入開發(fā)區(qū)雨水管網(wǎng)，各種不同性質(zhì)的一般廢水分別經(jīng)處理達標后回用。本工程產(chǎn)生的一般廢水包括化水車間廢水(包括RO含鹽廢水和EDI含鹽廢水)、含油廢水、脫硫廢水、含煤廢水、生活污水等，其產(chǎn)生及處置情況見表1.2-1。表1.2-1本工程廢(污)水產(chǎn)生及處置情況一覽表序號廢水項目單位廢污水量排放方式主要污染因子處理措施去向1EDI濃水m3/h15連續(xù)SS、鹽/至復(fù)用水池2RO濃水m3/h30連續(xù)SS、鹽/至復(fù)用水池3含油廢水m3/h少量間斷石油類、SS等油水分離器至復(fù)用水池4脫硫廢水m3/h2連續(xù)pH、SS、Cl-脫硫廢水處理系統(tǒng)用于干灰調(diào)濕用水5輸煤系統(tǒng)廢水m3/h5間斷SS含煤廢水處理站至煤水復(fù)用水池6循環(huán)冷卻水排污水m3/h2.5連續(xù)//回用于煤水復(fù)用水池7空冷器、油冷器冷卻水、給水泵及電機冷卻水m3/h400連續(xù)水溫/循環(huán)冷卻水補充用水8主廠房雜用廢水m3/h2間斷SS進工業(yè)廢水處理站處理至廢水復(fù)用水池9除灰渣地面沖洗水m3/h2間斷SS進工業(yè)廢水處理站處理至廢水復(fù)用水池10鍋爐酸洗廢水m3/次35003～4年一次pH、COD、SS等中和、沉淀回用于輸煤系統(tǒng)沖洗、灰渣場噴灑等11生活污水m3/h0.6連續(xù)COD、BOD5、SS、NH3-N生活污水處理設(shè)施處理排入經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)送至太和縣污水處理廠1.3固體廢棄物本工程產(chǎn)生的固體廢棄物主要為鍋爐灰渣和煙氣脫硫石膏。(1)鍋爐灰渣本工程鍋爐灰渣產(chǎn)生量及處置方式見表1.3-1，粉煤成分見表1.3-2。表1.3-1本工程灰渣產(chǎn)生量煤種小時灰渣量(t/h)日灰渣量(t/d)年灰渣量(104t/a)渣量灰量灰渣量渣量灰量灰渣量渣量灰量灰渣量設(shè)計煤種6.179.2615.43135.74203.72339.463.7035.5559.258校核煤種5.798.6914.48127.38191.18318.563.4745.2148.688注：發(fā)電設(shè)備年利用小時數(shù)為6000h，鍋爐平均日運行22小時，鍋爐年運行6000小時。表1.3-2本工程粉煤灰成分分析結(jié)果名稱符號單位設(shè)計煤種校核煤種灰熔點變形溫度DT℃13501250軟化溫度ST℃13001200半球溫度HT℃14001300流動溫度FT℃14001300灰成分二氧化硅SiO2%55.6457.64游離二氧化硅SiO2%1.622.04三氧化二鋁AL2O3%32.3834.28三氧化二鐵FE2O3%3.062.06氧化鈣CaO%2.683.18氧化鎂MgO%0.170.26二氧化鈦TiO%2.061.92氧化鈉Na2O%0.570.37氧化鉀K2O%1.732.63三氧化硫SO3%1.051.36二氧化錳MnO2%0.050.07灰比電阻測試溫度25℃R25Ω·CM3.67×1095.34×109測試溫度80℃R80Ω·CM1.31×10102.67×1010測試溫度100℃R100Ω·CM3.41×10114.38×1011測試溫度120℃R120Ω·CM8.43×10115.43×1011測試溫度150℃R150Ω·CM2.38×10114.32×1011測試溫度180℃R180Ω·CM7.35×10107.35×1010(2)脫硫石膏本工程配套建設(shè)的石灰石—石膏濕法煙氣脫硫裝置會產(chǎn)生固廢脫硫石膏，具體產(chǎn)生量見表1.3-3。表1.3-3本工程石膏產(chǎn)生量煤質(zhì)小時產(chǎn)生量（kg/h）日產(chǎn)生量（t/d）年產(chǎn)生量（t/a）設(shè)計煤種213.34.71280校核煤種235.55.21413注：發(fā)電設(shè)備年利用小時數(shù)為6000h，鍋爐平均日運行22小時，鍋爐年運行6000小時。1.4噪聲本工程產(chǎn)生的噪聲分為機械噪聲、電磁性噪聲、空氣動力性噪聲等。機械噪聲是由機械設(shè)備運轉(zhuǎn)、振動、摩擦等產(chǎn)生的噪聲，以中、低頻為主，主要產(chǎn)噪設(shè)備有磨煤機和各類泵等；電磁性噪聲是由電磁場交變運動產(chǎn)生的噪聲，以中、低頻為主，主要產(chǎn)噪設(shè)備有發(fā)電機、勵磁機和變壓器等；空氣動力性噪聲是由氣體流動產(chǎn)生的噪聲，具有低、中、高各種頻率成份，主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機等噪聲源。本工程主要噪聲源數(shù)量及源強見表1.4-1。表1.4-1主要設(shè)備噪聲指標單位：dB（A）類別發(fā)聲建筑噪聲設(shè)備名稱臺數(shù)單臺噪聲級測量位置擬采取的降噪措施及效果降噪后室內(nèi)噪聲源汽機房汽輪機295邊距1m汽機房建筑主體隔聲量≥30dB；門窗隔聲量≥20dB。汽機房建議機械強制通風(fēng)，進風(fēng)及排風(fēng)口安裝消聲器，消聲量≥25dB。室外1m處≤75dB發(fā)電機290邊距1m勵磁機290邊距1m給水泵495邊距1m煤倉間給煤機990邊距1m建筑主體隔聲量≥40dB；門窗隔聲量≥25dB室外1m處≤60dB送風(fēng)機房送風(fēng)機395進風(fēng)口3m送風(fēng)機進氣管路安裝2節(jié)消聲器，降噪量≥30dB，風(fēng)機需進行封閉隔聲，隔聲量不低于20dB。室外1m處≤65dB空壓機房空壓機290邊距1m建筑主體隔聲量≥40dB、風(fēng)機加隔聲罩室外1m處≤60dB碎煤機室篩煤機280邊距1m建筑主體隔聲量≥40dB；門窗隔聲量≥25dB室外1m處≤60dB碎煤機280邊距1m灰?guī)旎規(guī)祜L(fēng)機285邊距1m風(fēng)機需安裝隔聲罩、排氣口安裝消聲器。室外1m處≤60dB循環(huán)水泵房水泵285邊距1m建筑主體隔聲量≥40dB門窗隔聲量≥30dB室外1m處≤60dB脫硫系統(tǒng)機房脫硫升壓風(fēng)機285邊距1m建筑主體隔聲量≥40dB、風(fēng)機加隔聲罩室外1m處≤70dB脫硫氧化風(fēng)機690邊距1m脫硫密封風(fēng)機285邊距1m漿液循環(huán)泵689邊距1m石膏漿液排出泵289邊距1m石灰石漿液輸送泵285邊距1m石灰石漿液循環(huán)泵285邊距1m室外噪聲源冷卻塔183邊距1m引風(fēng)機390邊距1m圍護結(jié)構(gòu)隔聲量不低于20dB室外1m處≤70dB鍋爐385邊距1m鍋爐對空排汽120加排氣消聲器，降噪量≥25dB≤95dB2、本項目環(huán)境保護目標

表2-1主要環(huán)境保護目標概況環(huán)境要素序號保護目標名稱相對廠址方位與廠界最近距離(km)戶數(shù)人口數(shù)環(huán)境保護目標空氣環(huán)境1小張莊NE2.232128環(huán)境空氣質(zhì)量符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-1996)二級標準2李莊NE0.727511003花李莊ESE1.11807204舊縣鎮(zhèn)SE3.022005柳陳莊SS0.61124476萬福小學(xué)SSW1.0師生合計54人7張寨WSW0.9973888孔寨SW1.91606389劉大橋NW2.1131523地表水環(huán)境1潁河S2中型河流《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》=4\*ROMANIV類標準2萬福溝SW1小型河流地下水環(huán)境1居民分散供水井周邊5km范圍內(nèi)地下水《地下水質(zhì)量標準》(GB/T14848-93)Ⅲ類標準圖2-1環(huán)境保護目標分布3.環(huán)境影響減緩措施3.1環(huán)境空氣污染防治措施3.1本工程煙氣污染控制措施本工程煙氣污染主要防治措施為：除塵采用高效布袋除塵器，除塵效率≥99.85%；煙氣脫硫措施采用全煙氣石灰石—石膏濕法煙氣脫硫裝置，脫硫效率≥95%，除塵效率≥50%；NOx控制措施采用SCR煙氣脫硝裝置，脫硝效率≥80%；煙氣由新建的一座100m高煙囪排放。采用上述處理措施后，本工程煙氣排放污染物可分別滿足國家《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）中3時段規(guī)定的污染物排放標準和總量控制要求。3.1.2臨時貯灰場揚塵污染防治措施（1）考慮粉煤灰的濕度與粉煤灰揚塵有直接關(guān)系，增加濕度是防止粉煤灰二次揚塵的主要措施。本工程堆灰方式按斜坡堆積進占法從灰場一側(cè)開始逐步往灰場內(nèi)堆，并用推土機、碾壓機、灑水車，不斷平整灰面和灑水碾壓。在堆灰過程中，要掌握碾壓前灰體的表面含水情況，提前灑水，使灰體表面形成保護殼，以抵抗大的風(fēng)速，減少風(fēng)引起灰塵飛揚對環(huán)境的污染。冬季低溫天氣施工作業(yè)，應(yīng)適當降低灰渣的含水量及噴灑水量，以避免灰渣凍結(jié)，難以碾壓作業(yè)。卸到現(xiàn)場的調(diào)濕灰應(yīng)及時鋪平、碾壓，以免調(diào)濕灰凍結(jié)?？刂苹覊文雺旱母扇萘?，灰場應(yīng)分塊堆灰使用并及時碾壓，粉煤灰體碾壓后的干容量達到0.9g/cm3時，對接近大暴雨強度的雨具有一定的抗沖刷能力，在會