MY120X2擠壓膨化機操作人員培訓課件

MY120X2膨化機的操作江蘇牧羊集團劉雄偉MY120X2膨化機的操作江蘇牧羊集團劉雄偉1擠壓膨化機在原料膨化與飼料加工中的應用原料膨化：

全脂大豆、膨化玉米、豆粕、米糠、棉子餅粕、菜子餅粕、蓖麻籽餅粕、魚粉、羽毛粉、血粉、稻殼……飼料加工：

乳豬膨化料、魚用浮性、沉性飼料、高蛋白蝦料、反芻飼料、玩賞動物飼料、特種水產(chǎn)飼料……擠壓膨化機在原料膨化與飼料加工中的應用原料膨化：2膨化機的基本概念

一種通過螺旋擠壓加工使物料具有一定形狀的機器，具有粉碎、攪拌、熟化、揉合、剪切、成形等一種或多種功能的綜合作用。主要有單螺桿擠壓機和雙螺桿擠壓機兩大類.膨化機的基本概念一種通過螺旋擠壓加工使物料具有一定形狀3雙螺桿擠壓膨化機

雙螺桿擠壓膨化機多螺桿擠壓機中的一種，是在單螺桿擠壓機的基礎上發(fā)展起來的。在雙螺桿擠壓機的機筒中，并排安放兩根螺桿，故稱雙螺桿擠壓機。一般同向雙螺桿膨化機應用廣泛。物料從進料口進入后，物料隨螺桿旋轉(zhuǎn)方向沿套筒內(nèi)壁形成左右兩個C形物料流，左螺桿把物料拉入嚙合的間隙，而右螺桿又把物料從間隙中拉出，結(jié)果使物料呈“∞”字形前進，使物料混合，均化，剪切，同時在機筒外殼的加熱下，形成高溫高壓，使物料達到熟化，最后被擠出筒外。雙螺桿擠壓膨化機雙螺桿擠壓膨化機多螺桿擠壓機中4膨化加工的工作過程膨化加工的工作過程5膨化加工的工作過程1.物料進入膨化機中，螺桿螺旋推動物料形成軸向運動。2.由于螺旋與物料，物料與機筒，以及物料內(nèi)部的機械摩擦，物料被強烈的擠壓、攪拌、剪切，其結(jié)果物料被進一步細化、均化。3.隨著壓力的逐步加大，溫度相應升高，在高溫、高壓、高剪切條件下，物料的物性發(fā)生變化，蛋白變性，纖維質(zhì)部分降解、細化，致病菌被殺死，衛(wèi)生指標提高，有毒成分失活。4.當糊狀料從?？讎姵龅乃查g，在強大的壓力差作用下，物料被膨化、失水、降溫，膨化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)疏松、多孔、酥脆，具有較好的適口性和風味。膨化加工的工作過程1.物料進入膨化機中，螺桿螺旋推動物料形成6MY120X2水產(chǎn)膨化機的操作水產(chǎn)膨化機操作常識牧羊MY-120X2膨化機的介紹水產(chǎn)膨化機操作與保養(yǎng)MY120X2水產(chǎn)膨化機的操作水產(chǎn)膨化機操作常識7水產(chǎn)膨化飼料操作人員應具備的常識內(nèi)容之一水產(chǎn)膨化飼料操作人員應具備的常識內(nèi)容之一8膨化機產(chǎn)量與模板的關系膨化機產(chǎn)量與模板的關系9開孔面積的計算開孔面積的計算10開孔面積與產(chǎn)量的關系浮性水產(chǎn)膨化料：

200~250mm2/每噸小時產(chǎn)量(根據(jù)配方變化波動)

沉性水產(chǎn)膨化料：

550~600mm2/每噸小時產(chǎn)量(根據(jù)配方變化波動)開孔面積與產(chǎn)量的關系浮性水產(chǎn)膨化料：11生產(chǎn)浮水性水產(chǎn)飼料的工藝控制參數(shù)物料出模前溫度：125~145℃物料出模前水分：25~27%擠壓后體積質(zhì)量：320~440kg/m3擠壓后水分：21~24%（閃蒸3~4%）膨化腔壓力：34~37個大氣壓浮性與沉性料的轉(zhuǎn)折點480kg/m3生產(chǎn)浮水性水產(chǎn)飼料的工藝控制參數(shù)物料出模前溫度：125~1412生產(chǎn)沉水性水產(chǎn)飼料的工藝控制參數(shù)調(diào)質(zhì)水分：24~28%調(diào)質(zhì)溫度：80℃擠壓后水分：22~26%出料膨化腔壓力：20~29個大氣壓最終糊化度：90~95%擠壓后體積質(zhì)量：490~550kg/m3注：根據(jù)情況瀉壓腔瀉壓放氣。生產(chǎn)沉水性水產(chǎn)飼料的工藝控制參數(shù)調(diào)質(zhì)水分：24~13水產(chǎn)膨化料配方的初步要求浮性料：

淀粉含量：≥20%(面粉,次粉,或小麥含量25%)沉性料：

淀粉含量：≥10%(面粉,次粉,或小麥含量15-17%)另外：尤其對于浮性料，動物蛋白和油的含量不能過高水產(chǎn)膨化料配方的初步要求浮性料：14膨化加工中淀粉的作用1.淀粉有交強的吸水性；2.糊化后的淀粉可增強物料的粘性；3.在最終產(chǎn)品中起膨化和粘合的雙重作用。膨化加工中淀粉的作用1.淀粉有交強的吸水性；15膨化加工中蛋白的作用1.蛋白擁有吸水性、彈性和凝固性；2.蛋白分為：植物蛋白和動物蛋白

通常含植物蛋白的配方比動物蛋白的配方易加工。

因為動物性蛋白不象植物蛋白或淀粉那樣易同其他成分結(jié)合或膨化。膨化加工中蛋白的作用1.蛋白擁有吸水性、彈性和凝固性；16調(diào)質(zhì)處理的優(yōu)點：a.生產(chǎn)能力得到提高；

b.成型的能力更大；c.擠壓件的磨耗減少；d.合格飼料產(chǎn)品質(zhì)量的需要；

調(diào)質(zhì)處理的優(yōu)點：a.生產(chǎn)能力得到提高；17不同配方的調(diào)質(zhì)總體要求對于難膨化的配方一般要求調(diào)質(zhì)溫度高一點對于易膨化的配方調(diào)質(zhì)溫度相對低一點

對于有些配方調(diào)質(zhì)溫度過高會出現(xiàn)：

粘料；物料成型后，經(jīng)過一段時間膨化顆體積萎縮。不同配方的調(diào)質(zhì)總體要求對于難膨化的配方一般要求調(diào)質(zhì)溫度高一點18

對原料的要求對原料的要求19使用返工料的影響（小于5%）顏色加深膨脹減小，容重加大熟化度加大外形輪廓更分明使用返工料的影響（小于5%）顏色加深20擠壓機的使用應注意的其它問題脂肪超過5-6%會影響膨化度。產(chǎn)品涂料最好在擠壓和冷卻后進行粉碎：在粉碎機中完成比在擠壓機內(nèi)完成可能更省錢擠壓機出料：密度取決于溫度、壓力、水分和配方大約4-7%的水分在壓模處閃蒸掉熟化：在預調(diào)制器內(nèi)完成可能更省錢，2-3分鐘滯留時間噴涂：是添加熱敏性物質(zhì)的首選位置包裝：要有防油層以防止包裝袋外層出現(xiàn)浸油和油斑擠壓機的使用應注意的其它問題21牧羊MY-120X2雙螺桿膨化機介紹內(nèi)容之二牧羊MY-120X2雙螺桿膨化機介紹內(nèi)容之二22

應用范圍MY-120X2型雙螺桿螺桿膨化機主要用于各種水產(chǎn)飼料的加工。(如:浮、沉性魚料，蛙料，觀賞魚料，寵物狗料貓料以及乳豬料等)應用范圍MY-120X2型雙螺桿螺桿膨化機主要用于各種水產(chǎn)23主要結(jié)構(gòu)（一）:喂料倉（二）:喂料絞龍（三）:DDC（雙軸差速調(diào)質(zhì)器）（四）:擠壓機（五）:切割裝置（六）:管路系統(tǒng)（七）:全自動控制系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)（一）:喂料倉24MY-120標準配置MY-120標準配置25喂料倉

擠壓機在工作時，保證物料連續(xù)穩(wěn)定地喂入是非常重要的，如果喂料量不穩(wěn)定，會造成擠壓工作不穩(wěn)定，擠壓產(chǎn)品品質(zhì)不均一；如果斷料,很可能造成堵機，使生產(chǎn)停頓。用于擠壓產(chǎn)品的原料（尤其是小顆粒的擠壓產(chǎn)品）粉碎粒度較小，流動性不好，在倉中易結(jié)拱，容易造成喂料不穩(wěn)定和斷料。倉體為圓桶形，倉底設有攪料器，這種設計可保證物料能連續(xù)穩(wěn)定地喂入下道工序。倉體有一定的倉容，當上道工序不能供料時，可為操作人員提供足夠的時間去排除故障。喂料倉擠壓機在工作時，保證物料連續(xù)穩(wěn)定地喂入是非26喂料絞龍主要作用是定量地向調(diào)質(zhì)器中送料,通過調(diào)整喂料頻率來改變其轉(zhuǎn)速,從而達到調(diào)整產(chǎn)量的目的。（考慮到清理需要設有清理門。）喂料絞龍主要作用是定量地向調(diào)質(zhì)器中送料,通過調(diào)整喂料頻率來改27稱重喂料裝置保證物料能穩(wěn)定、恒定流量的通過喂料器進入調(diào)質(zhì)。稱重喂料裝置保證物料能穩(wěn)定、恒定流量的通過喂料器進入調(diào)質(zhì)。28喂料裝置的特點間歇式自動進料差重式稱重理想的破拱設計變頻喂料用計算機直接控制喂料量

（精確度０.１kg）喂料裝置的特點間歇式自動進料29DDC（雙軸差速調(diào)質(zhì)器）兩主軸轉(zhuǎn)速不可調(diào)，其旋轉(zhuǎn)方向可正，反兩向旋轉(zhuǎn)，上方設有水,糖蜜等的添加接口,下面設有蒸氣添加接口。DDC（雙軸差速調(diào)質(zhì)器）兩主軸轉(zhuǎn)速不可調(diào)，其旋轉(zhuǎn)方向可正，反30擠壓機擠壓機31膨化腔牧羊MY-120膨化機擠壓部分共有5段膨化腔；每段膨化腔的總體結(jié)構(gòu)大體相同；膨化腔上部的管路聯(lián)入：一種是進腔體，另一種是進夾套；進腔體的流體是直接加到膨化腔內(nèi)部，進入物流；夾套存在的作用：通過對夾套中加蒸汽或冷卻水，可讓膨化腔的溫度保持在需要的范圍內(nèi)。膨化腔牧羊MY-120膨化機擠壓部分共有5段膨化腔；32單節(jié)膨化腔剖面示圖單節(jié)膨化腔剖面示圖33切割裝置切割裝置34旋轉(zhuǎn)切刀旋轉(zhuǎn)切刀35切刀幾點注意事項1生產(chǎn)中可以根據(jù)實際需要少安裝幾把切刀，特別是加工粘性好的料，易粘在切刀背面，影響切割成型效果；2切刀的安裝應盡可能地使切割面與模板的出料端面相平，不宜過緊或過松，否則容易造成切刀和模板的嚴重磨損、顆粒長短不勻、外觀變型以及切割電機過電流等不良后果；3切割速度可以根據(jù)所需料型的長短自行調(diào)整，最高可調(diào)轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分鐘；4切刀屬于易損件，建議用戶將磨損的刀片磨好后再次利用，以降低生產(chǎn)成本；5是否正確地安裝使用切刀對所加工的飼料的外形質(zhì)量有很大影響。6對于大顆粒要求切刀數(shù)量少采用0.8厚刀片，小顆粒切刀數(shù)量多，采用0.5薄刀片；切刀幾點注意事項1生產(chǎn)中可以根據(jù)實際需要少安裝幾把切刀，36管路系統(tǒng)

膨化水產(chǎn)飼料過程中，在主機設備正常運轉(zhuǎn)情況下，實際上主要是對不同產(chǎn)量下對相應的水和蒸汽注射量的調(diào)節(jié)，以生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。因此，熟悉掌握管路系統(tǒng)的構(gòu)造和原理對于水產(chǎn)膨化操作人員來說至關重要。MY-165膨化機管路系統(tǒng)對重要的水、汽添加在觸摸屏上實行自動控制，系統(tǒng)分為以下兩部分：水路系統(tǒng)：

1.DDC（調(diào)質(zhì)器）加水（水箱供水）

2.膨化腔加水（水箱供水）

3.夾套冷卻加水（自來水）

4.油泵冷卻加水（自來水）蒸汽系統(tǒng)：

1.DDC（調(diào)質(zhì)器）蒸汽注射

2.膨化腔蒸汽注射

3.夾套蒸汽注射管路系統(tǒng)膨化水產(chǎn)飼料過程中，在主機設備正常運轉(zhuǎn)情況下，實際37管路系統(tǒng)1進水管

2膨化腔水

3膨化腔蒸汽

4膨化腔夾套

5安全法

6主汽閥

7調(diào)質(zhì)器蒸汽

8調(diào)質(zhì)器水管路系統(tǒng)1進水管2膨化腔水3膨化腔38管路系統(tǒng)使用說明用戶自備一個容積不小于一立方米的防銹水箱用戶自備水泵揚程在75~105米之間，流量為2T/H左右即可，輸出水壓力為0.6MPa以上（建議用戶選用管道多級泵或鍋爐給旋渦式水泵）要求提供給水箱的水是干凈清潔的自來水.水泵開啟后，調(diào)節(jié)減壓閥的壓力，使減壓后的壓力表讀數(shù)穩(wěn)定在（0.4~0.6MPa)之間的某一個值.要求提供給調(diào)節(jié)閥穩(wěn)定壓力為（0.4~0.6MPa)且經(jīng)過過濾、干燥的壓縮空氣.調(diào)節(jié)各管路上的減壓閥，使減壓后的壓力穩(wěn)定在0.3-0.6MPa.油冷卻水路和夾套冷卻水及膨化腔蒸汽排水管路中的排水管不能和接在一起，可根據(jù)具體情況將這些水再次利用.管路系統(tǒng)使用說明用戶自備一個容積不小于一立方米的防銹水箱39管路系統(tǒng)自動控制過程原理示意圖管路系統(tǒng)自動控制過程原理示意圖40自動控制系統(tǒng)

牧羊-MY120膨化機PLC控制系統(tǒng)是一個全面自動化的控制系統(tǒng)。在這個系統(tǒng)中選用了一些先進的控制組件，結(jié)合本系統(tǒng)的設計方案確保本系統(tǒng)能成為一個優(yōu)越的、穩(wěn)定的、操作簡便的智能型控制系統(tǒng)。自動控制系統(tǒng)牧羊-MY120膨化機PL41MY120X2擠壓膨化機操作人員培訓42MY120X2擠壓膨化機操作人員培訓43MY120X2擠壓膨化機操作人員培訓44MY120X2擠壓膨化機操作人員培訓45MY120X2擠壓膨化機操作人員培訓46控制系統(tǒng)的參數(shù)設置在參數(shù)設置輸入調(diào)質(zhì)器蒸汽860Kg/h水流量1260Kg/h膨化腔蒸汽250Kg/h負荷上限98%上限(物料)600Kg下限(物料)450Kg注意：控制系統(tǒng)的參數(shù)設定后，非專業(yè)人員不得更改，否則將不能正常開機控制系統(tǒng)的參數(shù)設置在參數(shù)設置輸入注意：控制系統(tǒng)的參數(shù)設定后，47MY120X2擠壓膨化機操作人員培訓48水產(chǎn)膨化機的操作與保養(yǎng)內(nèi)容之三水產(chǎn)膨化機的操作與保養(yǎng)內(nèi)容之三49操作準備工作觸摸屏上的初步設定生產(chǎn)操作流程生產(chǎn)時的工作停機操作準備工作50準備工作1與中控人員取得聯(lián)系，確認整個流程設備處于可開機狀態(tài)；2檢查膨化機、干燥機的水、蒸汽及壓縮空氣是否到位：蒸汽：0.7MP以上；壓縮空氣：穩(wěn)定在0.5～0.6MP之間的某一值即可；3檢查膨化機旁通門能否正常動作，并將其處于旁通位置，試切刀；4．預熱干燥機，使其前后段的溫度達70-100°C左右(根據(jù)具體生產(chǎn)產(chǎn)品品種而定)

；

5排各管路中的冷凝水，根據(jù)需要預熱夾套。原料是否已到待膨化料倉；清洗膨化主機，向膨化腔內(nèi)加入蒸汽（約5分鐘），使膨化腔里的物料軟化；將生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)換為測試（TEST）狀態(tài)，啟動油泵電機（啟動膨化主機必須要先啟動油泵電機），啟動膨化主機并向膨化腔內(nèi)加水，清洗到膨化腔的出水較清亮及可。注：為了保護主機使用壽命，請一次洗車時間最好不要超過2分鐘，但可重復幾次洗；安裝模板調(diào)整切刀，將合適要求的模板安裝到膨化機上，將合付要求的切刀（根據(jù)模孔的大小選擇切刀數(shù)，切刀的轉(zhuǎn)數(shù)要在1000轉(zhuǎn)左右）安裝到切刀架上，移動切刀裝置使其同膨化腔上的導軌吻合，鎖緊切刀裝置，調(diào)整切刀與模板間的間隙，使切刀貼上模板并刀片有輕微的變形即可；準備工作1與中控人員取得聯(lián)系，確認整個流程設備處于可開機狀51觸摸屏上的初步設定1設喂料頻率（產(chǎn)量），一般不宜設得過大，以免易出現(xiàn)開機時主機過電流現(xiàn)象，同時可減少廢料的產(chǎn)生；2設相對應產(chǎn)量的調(diào)質(zhì)器的水、蒸汽調(diào)節(jié)閥的開度，膨化腔的水調(diào)節(jié)閥開度也打開10%-50%或全開；3選擇啟動方式，有以下兩種：（1）單機啟動：按“調(diào)試”“復位”，即可單獨啟動任一設備；（2）自動啟動：按“自動”“復位”“啟動”，則依次啟動“調(diào)質(zhì)器-喂料絞龍-破拱電機”，停機時則依次停止“破拱電機-喂料絞龍-調(diào)質(zhì)器”觸摸屏上的初步設定1設喂料頻率（產(chǎn)量），一般不宜設得過大，52牧羊MY-120操作流程（一）(1).

操作：觸摸屏“生產(chǎn)工況”畫面，切換“自動”，按“啟動”觸摸按鈕。動作（有時間先后）：確認DDC出料口旁通在旁路；DDC開始運轉(zhuǎn)，星三角啟動完畢；系統(tǒng)自動向喂料倉中加料；（如喂料倉中物料達不到設定上限）喂料鉸龍運轉(zhuǎn)；喂料倉破拱電機運轉(zhuǎn)牧羊MY-120操作流程（一）(1).操作：53牧羊MY-120操作流程（二）(2).當DDC出料口有料出來時，啟動水泵電機，向DDC中加水、蒸汽調(diào)質(zhì)；(3).調(diào)質(zhì)物料，待調(diào)質(zhì)器的物料調(diào)質(zhì)好（料溫在60-70度左右時）了

后，將截面轉(zhuǎn)換到生產(chǎn)工況.(4).啟動油泵電機。此時報警器會“啟動預警”啟動油泵電機時系統(tǒng)將有一啟動報警，此者。啟動切刀電機并設定切刀頻率(5).啟動膨化主機并向主機腔內(nèi)添加水或蒸汽，待主機啟動完成（主機空載電流）后切換旁通使物料進入膨化腔并將膨化腔的水關掉，密切注意觀察主機電流，如主機電流（額定電流379A）超過設定上限（電流上限在參數(shù)設定截面可以設定，一般設定為98%）旁通會自動切換將物料排出機外，待電流下降到上限值以下后旁通會再將物料向膨化腔內(nèi)喂料。

注：如果主機電流在一定時間（20秒）內(nèi)不下降到上限值以內(nèi)，系統(tǒng)將從保護主電機的角度會自動將主機關閉。牧羊MY-120操作流程（二）(2).當DDC出料口有料出54牧羊MY-120操作流程（三）

（6）.待膨化機有料出來后取樣查看料的長短及膨化效果，如料過長則加快切刀轉(zhuǎn)數(shù)反之則降低轉(zhuǎn)數(shù)；物料達到要求后將物料排入到下道工序。如生產(chǎn)的是浮料而膨化效果不理想則可向膨化腔內(nèi)添加2-3%的蒸汽；如生產(chǎn)的是沉性料而有部分浮料則可考慮向膨化腔內(nèi)添加部分自來水將調(diào)質(zhì)器的水減掉一部分。

（7）.定時檢查料型，注意主電機負載，如果顆粒粘在一起，需調(diào)整水分。牧羊MY-120操作流程（三）（6）.待膨化機有料出55生產(chǎn)時的工作1.生產(chǎn)過程中隨時注意主機的電流、活動料倉的下料、及水與蒸汽是否正常?；顒恿蟼}的下料是根據(jù)參數(shù)設定物料上下限來開啟氣動閘，當物料降到設定下限氣動閘開，到上限關。若到下限后氣閘打開時間過長（100秒，可設）而未到上限重量系統(tǒng)將會有缺料報警。增加或減少產(chǎn)量時（工況喂料頻率），水或蒸汽在手動狀態(tài)下需操作者調(diào)整調(diào)節(jié)閥的開度（CV）；2.控制夾套溫度；3.適時檢查料形，作好參數(shù)記錄。生產(chǎn)時的工作1.生產(chǎn)過程中隨時注意主機的電流、活動料倉的下料56停機停機順序：破拱電機喂料絞龍調(diào)質(zhì)器主機切刀油泵水泵（注：停喂料絞龍前停止調(diào)質(zhì)器蒸汽和水的注射，待主電流將至空載電流時停主機；停機停機順序：破拱電機喂料絞龍57停機時注意事項

(1).等主電機負載變?yōu)榭蛰d后停主電機；(2).切斷主電機電流時應該立即向膨化腔中加水潤滑、稀和膨化腔中殘余的物料；(3).加水冷卻各節(jié)膨化腔；(4).當主軸停止轉(zhuǎn)動后才能停切刀電機；(5).及時打開切刀架，清洗膨化腔；(6).可在清洗后向膨化腔中加一點水；(7).清理切刀裝置。停機時注意事項(1).等主電機負載變?yōu)榭蛰d后停主電機；58堵機時的措施(1).加熱各節(jié)膨化腔，軟化膨化腔中的堵機物體；(2).向膨化腔中加水；(3).拆膨化腔，從第一節(jié)拆起，取出堵機物體。堵機時的措施(1).加熱各節(jié)膨化腔，軟化膨化腔中的堵機物體59一般故障及排除方法（一）一般故障及排除方法（一）60一般故障及排除方法（二）一般故障及排除方法（二）61產(chǎn)品維護及保養(yǎng)(一)設備運轉(zhuǎn)每班后內(nèi)外要打掃干凈，尤其是膨化腔內(nèi)不得留存物料，

以免冷卻結(jié)塊后難以清理；膨化腔主軸大皮帶輪要注意經(jīng)常清掃，不得積灰太多，

否則會使皮帶輪不平衡引起膨化腔振動；膨化機減速箱采用潤滑油潤滑，進料調(diào)質(zhì)器及其傳動裝置軸承及其它軸承部分采用潤滑脂潤滑；潤滑油名稱及代號：工業(yè)閉式齒輪油（GB5903-1995）L-CKC一等品，粘度等級220潤滑脂名稱及代號：鈣基潤滑脂

ZG3(GB491-1987)□減速箱必須定期更換新油，第一次換油時間為主機工作一月后，以后每年更換一次。□拆卸螺頭，不得重敲；產(chǎn)品維護及保養(yǎng)(一)設備運轉(zhuǎn)每班后內(nèi)外要打掃干凈，尤其是膨化62產(chǎn)品維護及保養(yǎng)(二)每次換油必須放空全部舊油，使用壓縮空氣清空箱體中的殘留，再注入新油（每天以工作10小時計算），換油時油位過高和過低都會影響減速箱的正常工作。其它軸承部位，每工作48小時，注潤滑脂一次；

蒸汽調(diào)質(zhì)器上的鏈條傳動機構(gòu)要經(jīng)常進行潤滑；

無故不宜隨意調(diào)整蒸汽管路上的元件,保持各元件干燥,清潔；每周清理破拱喂料倉上部氣動閘門，以防因該部位堵塞造成進料時間的延遲；每周清理喂料器筒壁上的殘留物料；每周清理喂料器出料口與調(diào)質(zhì)器進料口之間軟連接處殘留物料；每周清理調(diào)質(zhì)器水添加噴嘴和蒸汽噴嘴，保持液體的添加順暢；每周把旁通拆下清理一次，同時清理擠壓總成進料口處殘留物料。注意：所有設備清理時，必須停電，并斷開空氣開關，關閉電源。

要保持膨化機和其周圍環(huán)境的清潔。產(chǎn)品維護及保養(yǎng)(二)63潤滑脂潤滑點所有轉(zhuǎn)動部件①喂料器減速電機；②喂料器殼體兩端軸承；③調(diào)質(zhì)器電機；④調(diào)質(zhì)器殼體兩端軸承；⑤膨化機主電機；⑥進料膨化腔與減速箱連接這一側(cè)的油杯加油口；⑦切割裝置電機⑧切割裝置滑動軸承。潤滑脂名稱及代號：鈣基潤滑脂ZG3(GB491-1987)其它軸承部位，每工作48小時，注潤滑脂一次。潤滑脂潤滑點所有轉(zhuǎn)動部件64相互合作相互理解生產(chǎn)中有疑問可與服務中心交流，也可直接與我交流。在發(fā)傳真051487848803要詳細，包括聯(lián)系人，電話、型號、編號、日期、出現(xiàn)的問題、做過哪些措施、公交路線等，不要太簡單、無聯(lián)系人和聯(lián)系電話，如我公司設備有問題，請快派人.相互合作相互理解生產(chǎn)中有疑問可與服務中心交流，也可直接與我65謝謝大家

再見！歡迎多提寶貴意見謝謝大家

再見！歡迎多提寶貴意見66熱烈歡迎您到歷史文化名城—揚州來牧羊集團蒞臨指導熱烈歡迎您67演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！68MY120X2膨化機的操作江蘇牧羊集團劉雄偉MY120X2膨化機的操作江蘇牧羊集團劉雄偉69擠壓膨化機在原料膨化與飼料加工中的應用原料膨化：

全脂大豆、膨化玉米、豆粕、米糠、棉子餅粕、菜子餅粕、蓖麻籽餅粕、魚粉、羽毛粉、血粉、稻殼……飼料加工：

乳豬膨化料、魚用浮性、沉性飼料、高蛋白蝦料、反芻飼料、玩賞動物飼料、特種水產(chǎn)飼料……擠壓膨化機在原料膨化與飼料加工中的應用原料膨化：70膨化機的基本概念

一種通過螺旋擠壓加工使物料具有一定形狀的機器，具有粉碎、攪拌、熟化、揉合、剪切、成形等一種或多種功能的綜合作用。主要有單螺桿擠壓機和雙螺桿擠壓機兩大類.膨化機的基本概念一種通過螺旋擠壓加工使物料具有一定形狀71雙螺桿擠壓膨化機

雙螺桿擠壓膨化機多螺桿擠壓機中的一種，是在單螺桿擠壓機的基礎上發(fā)展起來的。在雙螺桿擠壓機的機筒中，并排安放兩根螺桿，故稱雙螺桿擠壓機。一般同向雙螺桿膨化機應用廣泛。物料從進料口進入后，物料隨螺桿旋轉(zhuǎn)方向沿套筒內(nèi)壁形成左右兩個C形物料流，左螺桿把物料拉入嚙合的間隙，而右螺桿又把物料從間隙中拉出，結(jié)果使物料呈“∞”字形前進，使物料混合，均化，剪切，同時在機筒外殼的加熱下，形成高溫高壓，使物料達到熟化，最后被擠出筒外。雙螺桿擠壓膨化機雙螺桿擠壓膨化機多螺桿擠壓機中72膨化加工的工作過程膨化加工的工作過程73膨化加工的工作過程1.物料進入膨化機中，螺桿螺旋推動物料形成軸向運動。2.由于螺旋與物料，物料與機筒，以及物料內(nèi)部的機械摩擦，物料被強烈的擠壓、攪拌、剪切，其結(jié)果物料被進一步細化、均化。3.隨著壓力的逐步加大，溫度相應升高，在高溫、高壓、高剪切條件下，物料的物性發(fā)生變化，蛋白變性，纖維質(zhì)部分降解、細化，致病菌被殺死，衛(wèi)生指標提高，有毒成分失活。4.當糊狀料從?？讎姵龅乃查g，在強大的壓力差作用下，物料被膨化、失水、降溫，膨化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)疏松、多孔、酥脆，具有較好的適口性和風味。膨化加工的工作過程1.物料進入膨化機中，螺桿螺旋推動物料形成74MY120X2水產(chǎn)膨化機的操作水產(chǎn)膨化機操作常識牧羊MY-120X2膨化機的介紹水產(chǎn)膨化機操作與保養(yǎng)MY120X2水產(chǎn)膨化機的操作水產(chǎn)膨化機操作常識75水產(chǎn)膨化飼料操作人員應具備的常識內(nèi)容之一水產(chǎn)膨化飼料操作人員應具備的常識內(nèi)容之一76膨化機產(chǎn)量與模板的關系膨化機產(chǎn)量與模板的關系77開孔面積的計算開孔面積的計算78開孔面積與產(chǎn)量的關系浮性水產(chǎn)膨化料：

200~250mm2/每噸小時產(chǎn)量(根據(jù)配方變化波動)

沉性水產(chǎn)膨化料：

550~600mm2/每噸小時產(chǎn)量(根據(jù)配方變化波動)開孔面積與產(chǎn)量的關系浮性水產(chǎn)膨化料：79生產(chǎn)浮水性水產(chǎn)飼料的工藝控制參數(shù)物料出模前溫度：125~145℃物料出模前水分：25~27%擠壓后體積質(zhì)量：320~440kg/m3擠壓后水分：21~24%（閃蒸3~4%）膨化腔壓力：34~37個大氣壓浮性與沉性料的轉(zhuǎn)折點480kg/m3生產(chǎn)浮水性水產(chǎn)飼料的工藝控制參數(shù)物料出模前溫度：125~1480生產(chǎn)沉水性水產(chǎn)飼料的工藝控制參數(shù)調(diào)質(zhì)水分：24~28%調(diào)質(zhì)溫度：80℃擠壓后水分：22~26%出料膨化腔壓力：20~29個大氣壓最終糊化度：90~95%擠壓后體積質(zhì)量：490~550kg/m3注：根據(jù)情況瀉壓腔瀉壓放氣。生產(chǎn)沉水性水產(chǎn)飼料的工藝控制參數(shù)調(diào)質(zhì)水分：24~81水產(chǎn)膨化料配方的初步要求浮性料：

淀粉含量：≥20%(面粉,次粉,或小麥含量25%)沉性料：

淀粉含量：≥10%(面粉,次粉,或小麥含量15-17%)另外：尤其對于浮性料，動物蛋白和油的含量不能過高水產(chǎn)膨化料配方的初步要求浮性料：82膨化加工中淀粉的作用1.淀粉有交強的吸水性；2.糊化后的淀粉可增強物料的粘性；3.在最終產(chǎn)品中起膨化和粘合的雙重作用。膨化加工中淀粉的作用1.淀粉有交強的吸水性；83膨化加工中蛋白的作用1.蛋白擁有吸水性、彈性和凝固性；2.蛋白分為：植物蛋白和動物蛋白

通常含植物蛋白的配方比動物蛋白的配方易加工。

因為動物性蛋白不象植物蛋白或淀粉那樣易同其他成分結(jié)合或膨化。膨化加工中蛋白的作用1.蛋白擁有吸水性、彈性和凝固性；84調(diào)質(zhì)處理的優(yōu)點：a.生產(chǎn)能力得到提高；

b.成型的能力更大；c.擠壓件的磨耗減少；d.合格飼料產(chǎn)品質(zhì)量的需要；

調(diào)質(zhì)處理的優(yōu)點：a.生產(chǎn)能力得到提高；85不同配方的調(diào)質(zhì)總體要求對于難膨化的配方一般要求調(diào)質(zhì)溫度高一點對于易膨化的配方調(diào)質(zhì)溫度相對低一點

對于有些配方調(diào)質(zhì)溫度過高會出現(xiàn)：

粘料；物料成型后，經(jīng)過一段時間膨化顆體積萎縮。不同配方的調(diào)質(zhì)總體要求對于難膨化的配方一般要求調(diào)質(zhì)溫度高一點86

對原料的要求對原料的要求87使用返工料的影響（小于5%）顏色加深膨脹減小，容重加大熟化度加大外形輪廓更分明使用返工料的影響（小于5%）顏色加深88擠壓機的使用應注意的其它問題脂肪超過5-6%會影響膨化度。產(chǎn)品涂料最好在擠壓和冷卻后進行粉碎：在粉碎機中完成比在擠壓機內(nèi)完成可能更省錢擠壓機出料：密度取決于溫度、壓力、水分和配方大約4-7%的水分在壓模處閃蒸掉熟化：在預調(diào)制器內(nèi)完成可能更省錢，2-3分鐘滯留時間噴涂：是添加熱敏性物質(zhì)的首選位置包裝：要有防油層以防止包裝袋外層出現(xiàn)浸油和油斑擠壓機的使用應注意的其它問題89牧羊MY-120X2雙螺桿膨化機介紹內(nèi)容之二牧羊MY-120X2雙螺桿膨化機介紹內(nèi)容之二90

應用范圍MY-120X2型雙螺桿螺桿膨化機主要用于各種水產(chǎn)飼料的加工。(如:浮、沉性魚料，蛙料，觀賞魚料，寵物狗料貓料以及乳豬料等)應用范圍MY-120X2型雙螺桿螺桿膨化機主要用于各種水產(chǎn)91主要結(jié)構(gòu)（一）:喂料倉（二）:喂料絞龍（三）:DDC（雙軸差速調(diào)質(zhì)器）（四）:擠壓機（五）:切割裝置（六）:管路系統(tǒng)（七）:全自動控制系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)（一）:喂料倉92MY-120標準配置MY-120標準配置93喂料倉

擠壓機在工作時，保證物料連續(xù)穩(wěn)定地喂入是非常重要的，如果喂料量不穩(wěn)定，會造成擠壓工作不穩(wěn)定，擠壓產(chǎn)品品質(zhì)不均一；如果斷料,很可能造成堵機，使生產(chǎn)停頓。用于擠壓產(chǎn)品的原料（尤其是小顆粒的擠壓產(chǎn)品）粉碎粒度較小，流動性不好，在倉中易結(jié)拱，容易造成喂料不穩(wěn)定和斷料。倉體為圓桶形，倉底設有攪料器，這種設計可保證物料能連續(xù)穩(wěn)定地喂入下道工序。倉體有一定的倉容，當上道工序不能供料時，可為操作人員提供足夠的時間去排除故障。喂料倉擠壓機在工作時，保證物料連續(xù)穩(wěn)定地喂入是非94喂料絞龍主要作用是定量地向調(diào)質(zhì)器中送料,通過調(diào)整喂料頻率來改變其轉(zhuǎn)速,從而達到調(diào)整產(chǎn)量的目的。（考慮到清理需要設有清理門。）喂料絞龍主要作用是定量地向調(diào)質(zhì)器中送料,通過調(diào)整喂料頻率來改95稱重喂料裝置保證物料能穩(wěn)定、恒定流量的通過喂料器進入調(diào)質(zhì)。稱重喂料裝置保證物料能穩(wěn)定、恒定流量的通過喂料器進入調(diào)質(zhì)。96喂料裝置的特點間歇式自動進料差重式稱重理想的破拱設計變頻喂料用計算機直接控制喂料量

（精確度０.１kg）喂料裝置的特點間歇式自動進料97DDC（雙軸差速調(diào)質(zhì)器）兩主軸轉(zhuǎn)速不可調(diào)，其旋轉(zhuǎn)方向可正，反兩向旋轉(zhuǎn)，上方設有水,糖蜜等的添加接口,下面設有蒸氣添加接口。DDC（雙軸差速調(diào)質(zhì)器）兩主軸轉(zhuǎn)速不可調(diào)，其旋轉(zhuǎn)方向可正，反98擠壓機擠壓機99膨化腔牧羊MY-120膨化機擠壓部分共有5段膨化腔；每段膨化腔的總體結(jié)構(gòu)大體相同；膨化腔上部的管路聯(lián)入：一種是進腔體，另一種是進夾套；進腔體的流體是直接加到膨化腔內(nèi)部，進入物流；夾套存在的作用：通過對夾套中加蒸汽或冷卻水，可讓膨化腔的溫度保持在需要的范圍內(nèi)。膨化腔牧羊MY-120膨化機擠壓部分共有5段膨化腔；100單節(jié)膨化腔剖面示圖單節(jié)膨化腔剖面示圖101切割裝置切割裝置102旋轉(zhuǎn)切刀旋轉(zhuǎn)切刀103切刀幾點注意事項1生產(chǎn)中可以根據(jù)實際需要少安裝幾把切刀，特別是加工粘性好的料，易粘在切刀背面，影響切割成型效果；2切刀的安裝應盡可能地使切割面與模板的出料端面相平，不宜過緊或過松，否則容易造成切刀和模板的嚴重磨損、顆粒長短不勻、外觀變型以及切割電機過電流等不良后果；3切割速度可以根據(jù)所需料型的長短自行調(diào)整，最高可調(diào)轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分鐘；4切刀屬于易損件，建議用戶將磨損的刀片磨好后再次利用，以降低生產(chǎn)成本；5是否正確地安裝使用切刀對所加工的飼料的外形質(zhì)量有很大影響。6對于大顆粒要求切刀數(shù)量少采用0.8厚刀片，小顆粒切刀數(shù)量多，采用0.5薄刀片；切刀幾點注意事項1生產(chǎn)中可以根據(jù)實際需要少安裝幾把切刀，104管路系統(tǒng)

膨化水產(chǎn)飼料過程中，在主機設備正常運轉(zhuǎn)情況下，實際上主要是對不同產(chǎn)量下對相應的水和蒸汽注射量的調(diào)節(jié)，以生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。因此，熟悉掌握管路系統(tǒng)的構(gòu)造和原理對于水產(chǎn)膨化操作人員來說至關重要。MY-165膨化機管路系統(tǒng)對重要的水、汽添加在觸摸屏上實行自動控制，系統(tǒng)分為以下兩部分：水路系統(tǒng)：

1.DDC（調(diào)質(zhì)器）加水（水箱供水）

2.膨化腔加水（水箱供水）

3.夾套冷卻加水（自來水）

4.油泵冷卻加水（自來水）蒸汽系統(tǒng)：

1.DDC（調(diào)質(zhì)器）蒸汽注射

2.膨化腔蒸汽注射

3.夾套蒸汽注射管路系統(tǒng)膨化水產(chǎn)飼料過程中，在主機設備正常運轉(zhuǎn)情況下，實際105管路系統(tǒng)1進水管

2膨化腔水

3膨化腔蒸汽

4膨化腔夾套

5安全法

6主汽閥

7調(diào)質(zhì)器蒸汽

8調(diào)質(zhì)器水管路系統(tǒng)1進水管2膨化腔水3膨化腔106管路系統(tǒng)使用說明用戶自備一個容積不小于一立方米的防銹水箱用戶自備水泵揚程在75~105米之間，流量為2T/H左右即可，輸出水壓力為0.6MPa以上（建議用戶選用管道多級泵或鍋爐給旋渦式水泵）要求提供給水箱的水是干凈清潔的自來水.水泵開啟后，調(diào)節(jié)減壓閥的壓力，使減壓后的壓力表讀數(shù)穩(wěn)定在（0.4~0.6MPa)之間的某一個值.要求提供給調(diào)節(jié)閥穩(wěn)定壓力為（0.4~0.6MPa)且經(jīng)過過濾、干燥的壓縮空氣.調(diào)節(jié)各管路上的減壓閥，使減壓后的壓力穩(wěn)定在0.3-0.6MPa.油冷卻水路和夾套冷卻水及膨化腔蒸汽排水管路中的排水管不能和接在一起，可根據(jù)具體情況將這些水再次利用.管路系統(tǒng)使用說明用戶自備一個容積不小于一立方米的防銹水箱107管路系統(tǒng)自動控制過程原理示意圖管路系統(tǒng)自動控制過程原理示意圖108自動控制系統(tǒng)

牧羊-MY120膨化機PLC控制系統(tǒng)是一個全面自動化的控制系統(tǒng)。在這個系統(tǒng)中選用了一些先進的控制組件，結(jié)合本系統(tǒng)的設計方案確保本系統(tǒng)能成為一個優(yōu)越的、穩(wěn)定的、操作簡便的智能型控制系統(tǒng)。自動控制系統(tǒng)牧羊-MY120膨化機PL109MY120X2擠壓膨化機操作人員培訓110MY120X2擠壓膨化機操作人員培訓111MY120X2擠壓膨化機操作人員培訓112MY120X2擠壓膨化機操作人員培訓113MY120X2擠壓膨化機操作人員培訓114控制系統(tǒng)的參數(shù)設置在參數(shù)設置輸入調(diào)質(zhì)器蒸汽860Kg/h水流量1260Kg/h膨化腔蒸汽250Kg/h負荷上限98%上限(物料)600Kg下限(物料)450Kg注意：控制系統(tǒng)的參數(shù)設定后，非專業(yè)人員不得更改，否則將不能正常開機控制系統(tǒng)的參數(shù)設置在參數(shù)設置輸入注意：控制系統(tǒng)的參數(shù)設定后，115MY120X2擠壓膨化機操作人員培訓116水產(chǎn)膨化機的操作與保養(yǎng)內(nèi)容之三水產(chǎn)膨化機的操作與保養(yǎng)內(nèi)容之三117操作準備工作觸摸屏上的初步設定生產(chǎn)操作流程生產(chǎn)時的工作停機操作準備工作118準備工作1與中控人員取得聯(lián)系，確認整個流程設備處于可開機狀態(tài)；2檢查膨化機、干燥機的水、蒸汽及壓縮空氣是否到位：蒸汽：0.7MP以上；壓縮空氣：穩(wěn)定在0.5～0.6MP之間的某一值即可；3檢查膨化機旁通門能否正常動作，并將其處于旁通位置，試切刀；4．預熱干燥機，使其前后段的溫度達70-100°C左右(根據(jù)具體生產(chǎn)產(chǎn)品品種而定)

；

5排各管路中的冷凝水，根據(jù)需要預熱夾套。原料是否已到待膨化料倉；清洗膨化主機，向膨化腔內(nèi)加入蒸汽（約5分鐘），使膨化腔里的物料軟化；將生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)換為測試（TEST）狀態(tài)，啟動油泵電機（啟動膨化主機必須要先啟動油泵電機），啟動膨化主機并向膨化腔內(nèi)加水，清洗到膨化腔的出水較清亮及可。注：為了保護主機使用壽命，請一次洗車時間最好不要超過2分鐘，但可重復幾次洗；安裝模板調(diào)整切刀，將合適要求的模板安裝到膨化機上，將合付要求的切刀（根據(jù)模孔的大小選擇切刀數(shù)，切刀的轉(zhuǎn)數(shù)要在1000轉(zhuǎn)左右）安裝到切刀架上，移動切刀裝置使其同膨化腔上的導軌吻合，鎖緊切刀裝置，調(diào)整切刀與模板間的間隙，使切刀貼上模板并刀片有輕微的變形即可；準備工作1與中控人員取得聯(lián)系，確認整個流程設備處于可開機狀119觸摸屏上的初步設定1設喂料頻率（產(chǎn)量），一般不宜設得過大，以免易出現(xiàn)開機時主機過電流現(xiàn)象，同時可減少廢料的產(chǎn)生；2設相對應產(chǎn)量的調(diào)質(zhì)器的水、蒸汽調(diào)節(jié)閥的開度，膨化腔的水調(diào)節(jié)閥開度也打開10%-50%或全開；3選擇啟動方式，有以下兩種：（1）單機啟動：按“調(diào)試”“復位”，即可單獨啟動任一設備；（2）自動啟動：按“自動”“復位”“啟動”，則依次啟動“調(diào)質(zhì)器-喂料絞龍-破拱電機”，停機時則依次停止“破拱電機-喂料絞龍-調(diào)質(zhì)器”觸摸屏上的初步設定1設喂料頻率（產(chǎn)量），一般不宜設得過大，120牧羊MY-120操作流程（一）(1).

操作：觸摸屏“生產(chǎn)工況”畫面，切換“自動”，按“啟動”觸摸按鈕。動作（有時間先后）：確認DDC出料口旁通在旁路；DDC開始運轉(zhuǎn)，星三角啟動完畢；系統(tǒng)自動向喂料倉中加料；（如喂料倉中物料達不到設定上限）喂料鉸龍運轉(zhuǎn)；喂料倉破拱電機運轉(zhuǎn)牧羊MY-120操作流程（一）(1).操作：121牧羊MY-120操作流程（二）(2).當DDC出料口有料出來時，啟動水泵電機，向DDC中加水、蒸汽調(diào)質(zhì)；(3).調(diào)質(zhì)物料，待調(diào)質(zhì)器的物料調(diào)質(zhì)好（料溫在60-70度左右時）了

后，將截面轉(zhuǎn)換到生產(chǎn)工況.(4).啟動油泵電機。此時報警器會“啟動預警”啟動油泵電機時系統(tǒng)將有一啟動報警，此者。啟動切刀電機并設定切刀頻率(5).啟動膨化主機并向主機腔內(nèi)添加水或蒸汽，待主機啟動完成（主機空載電流）后切換旁通使物料進入膨化腔并將膨化腔的水關掉，密切注意觀察主機電流，如主機電流（額定電流379A）超過設定上限（電流上限在參數(shù)設定截面可以設定，一般設定為98%）旁通會自動切換將物料排出機外，待電流下降到上限值以下后旁通會再將物料向膨化腔內(nèi)喂料。

注：如果主機電流在一定時間（20秒）內(nèi)不下降到上限值以內(nèi)，系統(tǒng)將從保護主電機的角度會自動將主機關閉。牧羊MY-120操作流程（二）(2).當DDC出料口有料出122牧羊MY-120操作流程（三）

（6）.待膨化機有料出來后取樣查看料的長短及膨化效果，如料過長則加快切刀轉(zhuǎn)數(shù)反之則降低轉(zhuǎn)數(shù)；物料達到要求后將物料排入到下道工序。如生產(chǎn)的是浮料而膨化效果不理想則可向膨化腔內(nèi)添加2-3%的蒸汽；如生產(chǎn)的是沉性料而有部分浮料則可考慮向膨化腔內(nèi)添加部分自來水將調(diào)質(zhì)器的水減掉一部分。

（7）.定時檢查料型，注意主電機負載，如果顆粒粘在一起，需調(diào)整水分。牧羊MY-120操作流程（三）（6）.待膨化機有料出123生產(chǎn)時的工作1.生產(chǎn)過程中隨時注意主機的電流、活動料倉的下料、及水與蒸汽是否正常?；顒恿蟼}的下料是根據(jù)參數(shù)設定物料上下限來開啟氣動閘，當物料降到設定下限氣動閘開，到上限關。若到下限后氣閘打開時間過長（100秒，可設