電氣施工方案

青海鹽湖海納化工有限公司PVC一體化公用工程電氣施工方案PAGE1PAGE34青海鹽湖海納化工有限公司乙炔裝置安裝工程電氣施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：山西省工業(yè)設(shè)備安裝公司二〇一三年三月五日目錄一、目錄···········································2二、工程概況·······································3三、編制依據(jù)·······································4四、施工程序·······································4五、施工準(zhǔn)備·······································41、材料準(zhǔn)備·······································42、技術(shù)準(zhǔn)備·······································53、工具準(zhǔn)備·······································5六、施工技術(shù)要求··································61、配管············································62、配線···········································113、橋架安裝······································124、電纜敷設(shè)·······································165、電氣器具及配電箱安裝···························176、配電柜安裝·····································197、防雷與接地·····································20七、技術(shù)質(zhì)量保證措施······························23八、人員組織措施·································28九、安全及文明施工································29工程概況本工程為青海鹽湖海納化工有限公司PVC一體化公用工程中的乙炔裝置工程，本工程電氣安裝由電氣照明系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)組成。各單體工程電源均引自MCC變電所，裝置內(nèi)設(shè)置兩座35/10KV25MVA主力變壓器。由東廠區(qū)330KV區(qū)域總變電站35KV側(cè)不同母線分別引2回電源，另再引一回10KV電源作為保安電源供裝置內(nèi)一些很總要的二級負(fù)荷。在35/10KV變配電站底層設(shè)置10/0.4KV變電所，內(nèi)設(shè)4臺2000KVA10/0.4KV配電變壓器，采用放射式配電供裝置內(nèi)0.4KV用點(diǎn)設(shè)備；裝置內(nèi)10KV電動機(jī)也計劃總在本變配電站配電。另根據(jù)工藝核心技術(shù)提供商赫氏公司所提供的基礎(chǔ)設(shè)計條件，單獨(dú)設(shè)一臺1250KVA10/0.4KV配電變壓器作為保安電源，供生產(chǎn)裝置的一些重要二級負(fù)荷。平時由常用電源供電，要是常用電源線路或設(shè)備故障則自動切換至保安電源。三、編制依據(jù)1、《接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50159—922、《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》GB50303-20023、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-884、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-925、《盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50171—92四、施工程序熟悉圖紙→按圖要求選合格產(chǎn)品→提材料計劃配備施工機(jī)具、用具→按種類及施工先后提出當(dāng)月材料計劃→施工前的加工、除銹、切割、套絲、焊彎→配合土建進(jìn)行初裝修，把線、纜、各種箱體及各種予埋到位→土建刷最后一道油漆涂料前，把箱內(nèi)設(shè)備連接到位，箱門、開關(guān)、插座、接線盒蓋等設(shè)備安裝完畢→清理電器設(shè)備內(nèi)外一切灰塵、雜物及修補(bǔ)完畢→測試所有電線、電纜等絕緣并做好記錄→通電試驗不小于24小時，必須達(dá)到規(guī)范要求→交工前，并交一套合格的竣工資料及所有設(shè)備的鑰匙→檢查驗收→竣工交付使用。五、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：材料及設(shè)備進(jìn)場需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及我方現(xiàn)場主管驗收后方能使用。各種設(shè)備、主材、配件必須具有生產(chǎn)廠家說明書，材料質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門所要求的證明資料。如發(fā)現(xiàn)不合格材料，材料人員，現(xiàn)場主管及有關(guān)人員立即將不合格材料作退場處理，并按開發(fā)區(qū)《建設(shè)工程質(zhì)量管理手冊》編制《不合格材料處理記錄》，以防不合格材料混入工程中。進(jìn)場材料堆放整齊，規(guī)格、型號要分清，每一種型號必須掛牌、注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)狀態(tài)并建立臺帳，做到帳物相符，且收發(fā)手續(xù)完整。2、技術(shù)準(zhǔn)備：工人進(jìn)場前技術(shù)人員、工長應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，將電氣圖紙與土建及水、暖有關(guān)專業(yè)施工圖，認(rèn)真進(jìn)行核對，及時調(diào)整各設(shè)備予埋位置，以免造成安裝時相互矛盾或不符合規(guī)范要求造成返工現(xiàn)象。3、工具準(zhǔn)備：根據(jù)總進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)，組織機(jī)具進(jìn)場時間。讓煨彎機(jī)、電焊機(jī)、套絲機(jī)等工具發(fā)揮作用，以免造成提前或滯后，影響工程進(jìn)度。六、施工技術(shù)要求：1、配管 1.1、材料及附件鋼管的管材、連接套管及盒（箱）組成的電線管路，應(yīng)采用同一金屬材料制作，管材、連接套管及其金屬附件使用的原材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證和檢驗報告。鋼導(dǎo)管管路的管材、連接套管及其附件，安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識；金屬內(nèi)、外壁鍍鋅層均勻，完好，無剝落、銹蝕等現(xiàn)象；管材、連接套管、及其金屬附件內(nèi)、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷；管材、連接套管及其金屬附件，壁厚均勻，管口邊緣平整、光滑；連接套管的長度不小于管外徑的2～3.5倍；連接套管與導(dǎo)管管壁厚度一致；1.2、管路敷設(shè)曲半徑：當(dāng)線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個接線盒之間只有一個彎時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍；當(dāng)線路暗配時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或砼內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。鋼管彎曲：彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹陷、裂痕，彎扁度不應(yīng)大于外徑的10%。埋入砼內(nèi)的鋼管內(nèi)壁除銹刷漆，埋在后砌墻內(nèi)的鋼管內(nèi)外刷防銹漆。埋入土層的鋼管內(nèi)壁刷防銹漆、外壁三布兩油玻璃絲布熱瀝青防腐。管口要光滑無毛刺，戶口齊全，室外預(yù)留管管口要作喇叭口，入電纜溝內(nèi)的管也要作喇叭口。埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm；消防及綜合布線系統(tǒng)配管保護(hù)層不得小于30mm。穿過變形縫處要有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處需加套保護(hù)管。鋼管進(jìn)入箱盒暗管采用焊接，明管采用絲接，嚴(yán)禁對口焊接。管入箱、盒時管口露出箱盒一般為3~5mm，并加護(hù)口；進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面50~80mm，所有箱盒開孔用液壓開口器，開孔要一致，管口要求排列整齊，嚴(yán)禁用電氣焊開孔。鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管采用包塑金屬軟管，通過盒或防水帽等連接使用。鋼管切斷要采用切管機(jī)或洗齒鋼鋸，管口應(yīng)與管軸線垂直，管口應(yīng)銼平刮光。當(dāng)鋼管附設(shè)過長時應(yīng)加過度盒，加盒處應(yīng)便于穿線。不彎時：管長超過30米；有一個彎時：管長超過20米；兩個彎時：管長超過15米；三個彎時：管長超過8米。進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒的線數(shù)路數(shù)不應(yīng)大于4根管，否則應(yīng)選用大型盒。中間接線盒或分線盒均應(yīng)加蓋封閉蓋，蓋板應(yīng)涂刷與墻面或頂棚相同顏色的油漆兩道。配線工程的支持件采用預(yù)埋螺栓、膨脹螺釘、預(yù)埋焊接件等方法，嚴(yán)禁使用木塞法，鉆孔規(guī)格預(yù)脹管相匹配，各種構(gòu)件的安裝螺孔不得采用電氣焊割孔。鋼導(dǎo)管管路有下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)拉線盒或接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：管路長度每超過30m，無彎曲；管路長度每超過20m，有一個彎曲；管路長度每超過15m，有兩個彎曲；管路長度每超過8m，有三個彎曲；鋼管管路彎曲敷設(shè)時，彎曲管材弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)。不應(yīng)有褶皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10％。鋼管管路垂直敷設(shè)時，管內(nèi)絕緣電線截面應(yīng)不大于50mm2，長度每超過30m，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒。鋼管管路明敷設(shè)時，管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的6倍。當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管材外徑的4倍。鋼管管路明敷設(shè)時，支架、吊架的規(guī)格，當(dāng)無設(shè)計要求時，不應(yīng)小于下列規(guī)定：圓鋼：直徑6㎜。扁鋼：3㎜×3㎜。角鋼：25㎜×25㎜×3㎜。鋼導(dǎo)管管路水平或垂直明敷設(shè)時，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5‰，全長偏差不應(yīng)大于內(nèi)徑的1/2。鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時，排列應(yīng)整齊，固定點(diǎn)牢固，間距均勻，其最大間距應(yīng)符合下表：固定點(diǎn)間的最大距離敷設(shè)方式鋼導(dǎo)管種類鋼導(dǎo)管直徑（㎜）16～2025～3240固定點(diǎn)間的最大距離（㎜）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼導(dǎo)管1.52.02.5薄壁鋼導(dǎo)管1.0下2.0鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時，固定點(diǎn)與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150～300㎜。鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時，宜沿最近的路線敷設(shè)，且應(yīng)減少彎曲。鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。鋼導(dǎo)管管路埋入墻體或混凝土?xí)r，管路與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于15㎜。鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時，管路固定點(diǎn)應(yīng)牢固，且應(yīng)符合下列規(guī)定：敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定。直線敷設(shè)時，固定點(diǎn)間距不大于1000㎜。敷設(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路，垂直敷設(shè)剔槽寬度不宜大于外徑5㎜。固定點(diǎn)間不大于1000㎜。連接點(diǎn)外側(cè)一端200㎜處，增設(shè)固定點(diǎn)。敷設(shè)在預(yù)制圓孔板上的管路平順，緊貼板面。固定點(diǎn)間距不大于1000㎜。鋼導(dǎo)管管路進(jìn)入落地式箱（柜）時，排列應(yīng)整齊，管口高出配電箱（柜）基礎(chǔ)面宜為50～80㎜。鋼導(dǎo)管管路進(jìn)入盒（箱）處，應(yīng)順直，且應(yīng)采用專用接頭固定。鋼導(dǎo)管管路與其他管路間的最小距離，應(yīng)符合下表規(guī)定：管路名稱管路敷設(shè)方式最小間距蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖氣管、熱水管平行管道上300管道下200交叉100通風(fēng)、給排水及壓縮空氣管平行100交叉50注：1對蒸汽管路，當(dāng)管外包隔熱層后，上、下平行距離可減至200㎜。2當(dāng)不能滿足上述最小間距時，應(yīng)采取隔熱措施。2、配線2.1穿線穿線前，先將管子用布進(jìn)行清掃，避免管內(nèi)的臟物污染導(dǎo)線；穿線前應(yīng)先穿好帶線，帶好護(hù)口。管內(nèi)穿線必須統(tǒng)一分色：黃、綠、紅為A、B、C、相線，雙色線為接地線，藍(lán)色為零線。管內(nèi)穿線嚴(yán)禁有接頭，如果有分支應(yīng)在箱盒內(nèi)進(jìn)行；嚴(yán)禁管內(nèi)導(dǎo)線有損傷。接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為15㎝。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2。導(dǎo)線在變形縫、伸縮縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)靈活自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。在任何情況下，導(dǎo)線均不得明露（金屬軟管的保護(hù)地線除外），箱盒需用蓋板封閉，蓋板螺絲齊全緊固。2.2接線導(dǎo)線與電氣設(shè)備的連接應(yīng)按下列要求選用截面積在10㎜2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接。導(dǎo)線截面再2.5㎜2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。導(dǎo)線截面超過2.5㎜2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接端子外，應(yīng)壓接端子后再與電氣的端子連接并且銅鼻子要搪錫，多股銅芯線與插接式端子連接前，端部壓緊搪錫。2.3線路檢查及絕緣搖測照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為1~500MΩ表，線路的絕緣阻值不小于0.5MΩ。動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。3、橋架安裝3.1材料要求本工程橋架材料為梯式復(fù)合環(huán)氧樹脂以600×150為主，以水平橋架為多。金屬橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證和檢驗報告。對鍍鋅制品，要采用配套的鍍鋅配件，鍍鋅層表面應(yīng)光滑均勻、致密、不起皮、無氣泡、無局部未鍍和局部銹蝕現(xiàn)象和刮傷等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。對非鍍鋅制品，涂層應(yīng)堅固，無銹蝕現(xiàn)象，每段上應(yīng)焊接接地螺絲。支吊架的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性的要求焊縫的機(jī)械性能不得低于本體材料的機(jī)械性能，焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿等缺陷。3.2橋架敷設(shè)依據(jù)配電箱、柜、電氣器具、空間管道等道確定敷設(shè)的位置走向，彈線定位，并確定支吊架的固定位置；在豎井、機(jī)房內(nèi)要考慮垂直干線與分支干線的連接方式。應(yīng)保證橋架安裝橫平豎直，在有坡度的建筑物上應(yīng)保證與建筑物表面相同的坡度。橋架水平敷設(shè)時距地高度不宜低于2.5m，垂直敷設(shè)時不低于1.8m，低于上述高度時應(yīng)加金屬蓋板保護(hù)，但敷設(shè)在電氣專用房間（配電室、豎井、設(shè)備層等）內(nèi)除外。電纜托盤、橋架多層敷設(shè)時其層間距離為；控制電纜間不應(yīng)小于0.2m，電氣電纜間不應(yīng)小于0.3m，弱電電纜與電氣電纜間不小于0.5m，如有屏蔽蓋板可減少到0.3m，橋架上部距離頂棚或其他障礙物不應(yīng)小于0.3m。橋架與各種管道平行或交叉最小凈距應(yīng)符合下表的規(guī)定橋架與各種管道的最小凈距（單位：m）管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3有腐蝕性液體或氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.5.0.5.無保溫層1.01.0盡量使用廠家配套的支吊架，在需要自制的場所，支吊架要統(tǒng)一預(yù)制，規(guī)格尺寸控制統(tǒng)一，焊接牢固，切口無卷邊、毛刺，涂防銹漆；支吊架的規(guī)格不應(yīng)小于角鋼30㎜×30㎜×3㎜。橋架水平敷設(shè)時，支吊架間距為1.5~3m，垂直敷設(shè)固定點(diǎn)不大于2m。支架與支架應(yīng)安裝牢固，朝向應(yīng)一致，間距均勻，相同場所的支吊架位置應(yīng)一致。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫及三通接頭50mm內(nèi)設(shè)固定支持點(diǎn)。在水平敷設(shè)時，支吊架應(yīng)與橋架底面貼平?jīng)]有縫隙，無懸空現(xiàn)象，以保證各支吊架均勻受力，至少每隔一個支架與橋架本體固定一次。在非直線段的支吊架配置：當(dāng)半徑不大于300mm時，應(yīng)在距非直線與直線段結(jié)合處300~600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個支吊架。當(dāng)半徑大于300mm時，除應(yīng)按上則要求外，在直線段中部還應(yīng)增設(shè)一個支吊架。橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，槽板蓋上后應(yīng)平整、無翹角。橋架進(jìn)箱、盒、柜時，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采取抱角連接，并用螺絲緊固。橋架連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊、螺母緊固，螺母必須在線槽外側(cè)。橋架在交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)盡量使用廠家配套生產(chǎn)單通、二通、三通、四通或平面兩通、平面三通等進(jìn)行變通連接。如空間尺寸不允許，要自制彎通時要注意：1)使用和橋架本體相同規(guī)格的材料；2DISPLAYNFC\l0)在拐角處要保留坡度，以保護(hù)電纜；拼接的彎通、拐彎應(yīng)保證連接平順，空間布置合理；在采取焊接法連接時，要保證焊接面積，不能只是數(shù)點(diǎn)焊接，應(yīng)保證整個焊口嚴(yán)密，焊完后，刷防銹漆和與橋架本體顏色一致的面漆；螺絲連接只適用于鍍鋅橋架，每段連接板間至少有兩處螺絲作可靠連接。從橋架上分支的線管不得用電氣焊開孔，管子要套絲用螺母于橋架固定，在距開孔處300mm內(nèi)管子應(yīng)加一道支架固定。橋架的連接處不得設(shè)置于過樓板、墻壁處，不得設(shè)置于支吊架支撐點(diǎn)，必須離支吊架100mm以上。橋架經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，線槽本身應(yīng)斷開，斷開距離以100為宜，槽內(nèi)用連接板搭接，一端不需固定，相應(yīng)的保護(hù)地線和槽內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量，當(dāng)直線段超過30m時，加伸縮節(jié)。3.4橋架的接地本工程所使用的橋架接地，一根30×5的鍍鋅扁鋼貫穿于橋架內(nèi)部，在橋架的始端于末端與接地引線焊接，且焊接符合規(guī)范要求。金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接。橋架應(yīng)與配電箱、柜，分支管線、用電器具、設(shè)備作好接地，以保證用電系統(tǒng)接地在此環(huán)節(jié)中的可靠性、連續(xù)性。橋架過墻壁、樓板處、不應(yīng)將空洞抹死，而應(yīng)作如下處理：土建收口方正，在橋架四周留一定空間，往空間內(nèi)填充防火枕或防火堵料，在墻壁兩側(cè)，各用加工方正、尺寸合適一致、油漆均勻的蓋板封蓋好。4、電纜敷設(shè)電纜管明敷設(shè)應(yīng)安裝牢固，電纜管支持點(diǎn)的距離鋼管不超過3m。在電纜端頭、電纜接頭、轉(zhuǎn)彎處、豎井兩端等地方，應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上注明線路標(biāo)號其止地點(diǎn)。標(biāo)志牌的字跡要清晰，不易脫落，標(biāo)志牌規(guī)格統(tǒng)一，防腐耐用。在線槽內(nèi)敷設(shè)電纜時，敷設(shè)電纜的截面積不應(yīng)超過線槽截面積的40%，在線槽內(nèi)敷設(shè)應(yīng)排列整齊不應(yīng)交叉、重疊、扭曲、不應(yīng)有接頭，每隔1.5m應(yīng)進(jìn)行綁扎，綁扎應(yīng)牢固。強(qiáng)弱電電纜不應(yīng)敷設(shè)在同一線槽內(nèi)，敷設(shè)在一起時，應(yīng)有隔板。在敷設(shè)前，應(yīng)搖測電纜絕緣，1000V時絕緣電阻不小于0.5MΩ，在送電前需再搖測一次。電纜各支點(diǎn)間的最小距離應(yīng)滿足下表：電纜支持點(diǎn)的距離（m）敷設(shè)方式電纜種類支架上敷設(shè)水平垂直電力電纜1.02.0控制電纜0.81.0電纜最小允許彎曲半徑為電纜外徑的10倍，施工時不能小于這個量。電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距：平行時應(yīng)不小于1m；交叉時應(yīng)不小于0.5m。如無法達(dá)到時，應(yīng)采取隔熱措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力管道的上部。電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清除雜物，蓋好蓋板。5、電氣器具及配電箱安裝5.1燈具安裝嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)應(yīng)有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上。燈具得邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應(yīng)大于5mm。管組合得開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬或塑料的間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷。固定燈座螺栓得數(shù)量不應(yīng)少于燈具法蘭底座上的固定孔數(shù)，且螺栓直徑應(yīng)與孔徑匹配。燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上，當(dāng)燈具表面高溫部位靠近可燃物時，應(yīng)采取隔熱、散熱措施。同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5㎜。采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm；鋼管壁厚度不應(yīng)小于1.5mm。日光燈及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置應(yīng)便于檢查和維修。5.2開關(guān)、插座安裝暗裝的開關(guān)插座應(yīng)采用專用盒，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。開關(guān)必須控制相線，開關(guān)邊緣距門框的距離18cm。同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差不宜大于5mm；并列安裝的相同型號的開關(guān)、插座距地面高度應(yīng)一致，度差不應(yīng)大于1mm。單體工程中開關(guān)的開合位置一致。單相兩孔插座，面對插座得右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線相接，單相三孔插座，面對插座得右孔與相線連接，左孔與零線連接。單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致。接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。配電箱安裝設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件：屋頂、樓板施工完畢，不滲漏；結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無積水、雜物；預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固；門窗安裝完畢；進(jìn)行裝飾工作時有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工，裝飾工作全部結(jié)束。寬度超過300的配電箱其頂部要安裝過梁板。配電柜與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。柜、箱安裝垂直度允許偏差為0.15%，相互間接縫不應(yīng)大于2㎜，成排柜面偏差不應(yīng)大于5㎜。暗配電箱箱蓋緊貼墻面，配電箱四周無縫隙。配電箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標(biāo)識正確。配電箱內(nèi)的端子齊全，接地端子連接面不能有涂層，配電箱接地應(yīng)加平彈墊。裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地排可靠連接。盤線應(yīng)走向合理、導(dǎo)線順直、橫平豎直、棱角清晰、進(jìn)線的造型一致平行，不得任意歪斜交叉連接，導(dǎo)線要留有一定的余量用塑料綁扎成束，綁扎間距均勻。6、配電柜安裝6.1配電柜的材料要求柜體外形尺寸方正，周邊平整無損傷，油漆無脫落，柜體有一定機(jī)械強(qiáng)度，二次底板厚度不小于1.5mm，柜內(nèi)儀表、控制元件齊全，安裝牢固，布置合理滿足電氣間距與放電電距離要求，接線質(zhì)量符合規(guī)范要求。二次板、帶電器設(shè)備的門、柜體上均應(yīng)焊接有接地螺絲，柜上部進(jìn)線和下部接線端子處，尤其是進(jìn)出多芯電纜時，要預(yù)留足夠的空間以保證外接線導(dǎo)線，多芯電纜分開線芯的接線空間。配電柜下部端子排，離地宜大于350mm?；A(chǔ)槽鋼不得用電氣焊開孔，所有使用的配件必須為鍍鋅件。6.2配電柜的安裝單獨(dú)柜只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜各臺就位后，先找正兩端的柜，再從柜下至上2/3高的位置拉上小線，逐臺找正，如柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處不能超過3片。然后按固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般若無要求時，低壓柜鉆Ф12.2孔，高壓柜鉆Ф46.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。成排配電柜，柜與柜之間應(yīng)用螺栓進(jìn)行固定，根據(jù)柜的高度不同，選擇相應(yīng)的固定點(diǎn)，以保證配電柜的穩(wěn)定性。盤線應(yīng)走向合理、導(dǎo)線順直，如線管進(jìn)線要帶塑護(hù)口。導(dǎo)線壓接的鼻子必須使用閉口鼻子，根據(jù)導(dǎo)線規(guī)格選擇不同的接線鼻子，應(yīng)采用涮錫，除接線的地方外，都應(yīng)使用與導(dǎo)線相同顏色的膠帶進(jìn)行包扎。與母線壓接時，建議一個螺栓壓一個接線鼻子，進(jìn)入配電柜的管線槽都應(yīng)用接地線與母排連接，柜內(nèi)的接地線不應(yīng)串聯(lián)，應(yīng)采用并聯(lián)。7、防雷與接地7.1防雷接地工程包括：接地裝置、防雷引下線及避雷帶的安裝。7.2接地裝置本工程利用樁內(nèi)兩根主筋和底板內(nèi)的一根主梁筋周圈焊接連通，作防雷、供配電系統(tǒng)工作及弱電系統(tǒng)共用接地裝置，接地裝置接地電阻要求不大于1歐姆。按照設(shè)計圖引下線位置要求，將樁內(nèi)兩根主筋焊接連通引上，并與底板內(nèi)的一根主梁周圈筋焊接連通。引下線主筋應(yīng)采用對角兩根，并將兩根引下線主筋用油漆做好標(biāo)記，便于引出和檢查。所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，作防腐處理，采用搭接焊時，其焊接長度要求如下：鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接。鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)二面焊接。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。每一處施工完畢后，應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽工程檢查驗收，合格后方能隱蔽，同時做好隱蔽工程驗收記錄。防雷引下線本工程利用豎向結(jié)構(gòu)主筋作防雷引下線，按圖中指定的部位，將柱內(nèi)的二條通長焊接的主筋，并與屋面避雷帶焊接相連。所有作為引下線的主筋，須用油漆作好標(biāo)記。為增強(qiáng)導(dǎo)電的可靠性，凡用作接地裝置，引下線的結(jié)構(gòu)鋼筋及外引測試點(diǎn)、接地點(diǎn)，在連接處均應(yīng)電焊，具體作法如下圖所示（注：d為結(jié)構(gòu)鋼筋的直徑，L為焊接長度，要求L≥6d）：按照圖紙圓圈標(biāo)注的引下線處作接地測試卡。標(biāo)高為室外地平1.8m。不同標(biāo)高的避雷帶之間利用柱內(nèi)鋼筋豎向聯(lián)接。每處施工完畢后，應(yīng)及時請業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗收，并做好隱檢記錄。避雷帶支架安裝：根據(jù)圖紙要求規(guī)范施工。在土建屋面結(jié)構(gòu)施工完后，屋面工程施工前予埋好支架。所有支架必須牢固，灰漿飽滿、橫平豎直。支架間距不大于1.5m且間距均勻，允許偏差30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm。鍍鋅扁鋼作為避雷帶的材料。避雷線安裝時應(yīng)平直、牢固，不得有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，屋頂上所有凸起的金屬構(gòu)筑物或管道等均與避雷帶連接。各層外墻上所有玻璃幕墻的金屬框架與防雷裝置連通。焊接處在敲掉藥皮后，宜刷銀粉漆，并在引下線與防雷網(wǎng)連接處作接地標(biāo)記。7.5接地明敷設(shè)的室內(nèi)接地干線的支持件間距應(yīng)均勻，水平直線部分0.5～1.5m；垂直直線部分1.5～3m；彎曲部分0.3～0.5。接地線在穿越墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加套鋼管或其他堅固的保護(hù)套管，鋼套管應(yīng)與接地線作電氣連通。當(dāng)沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，據(jù)地面高度250～300mm；與建筑物墻壁間的間隙10～15mm。接地線表面沿長度方向，每段為15～100mm，分別涂以黃色和綠色相間的條紋。變壓器室、高壓配電室的接地干線上應(yīng)設(shè)置不少于2個供臨時接地用的接線柱或接地螺栓。接地電阻測試：在測試前，先將檢流計的指針調(diào)零，再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時調(diào)測量標(biāo)度盤，使檢流計為零。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標(biāo)度盤的刻度，乘倍率就得所測的電阻值。注意電流探針的接線長度為40m，電位探測的接線長度為20m。七、技術(shù)質(zhì)量保證措施：加強(qiáng)對聯(lián)營隊伍的職業(yè)道德和質(zhì)量意識教育，各層施工人員在施工管理工作中要積極采取引導(dǎo)教育和嚴(yán)格管理相結(jié)合的方針，提高和促進(jìn)聯(lián)營隊伍的道德與質(zhì)量意識，各項工作應(yīng)安排到人，嚴(yán)格落實(shí)，提高個人的責(zé)任感。施工中要嚴(yán)格按照安裝工程施工及驗收規(guī)范施工，及時跟蹤檢查，對施工中不符合設(shè)計及規(guī)范要求的部位，應(yīng)立即通知返工，返工完后，工長應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，符合設(shè)計及規(guī)范為止，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。分部分項工程施工自檢合格后，通知技術(shù)員、質(zhì)檢員、檢查、驗收。(以下方面需向監(jiān)理工程師報驗：各種隱蔽工程項目、電氣線路設(shè)備裝置的絕緣電阻測試、接地電阻測試、照明電氣線路及裝置通電檢查試驗、各種材料設(shè)備進(jìn)場前)技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織工長認(rèn)真核實(shí)圖紙，作好會審圖紙的準(zhǔn)備，會審圖紙時要認(rèn)真作好記錄，經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位簽字蓋章后備檔，然后發(fā)放到有關(guān)人員。認(rèn)真作好技術(shù)交底。技術(shù)員向工長進(jìn)行重要部位技術(shù)交底，工長接技術(shù)員交底后，必須以書面形式對施工隊伍按分部分項進(jìn)行詳細(xì)的書面交底，施工隊伍負(fù)責(zé)人收到技術(shù)交底后，配合工長在施工人員中組織學(xué)習(xí)，讓所有參加施工人員及時了解交底內(nèi)容，做到參加施工的人員心中有數(shù)。認(rèn)真作好各道工序的隱蔽工程驗收記錄，如實(shí)填寫隱蔽內(nèi)容。隱蔽工程記錄由工長填寫，隱蔽部分報監(jiān)理或甲方檢查簽字認(rèn)可。工長作好自檢記錄，隱蔽自檢記錄由工長收集、整理好后交技術(shù)負(fù)責(zé)人備案。材料合格證的收集和整理：所有設(shè)備、材料都要有合格證，檢驗報告，生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證，所有材料合格證及檢驗報告由材料員、工長收集、交技術(shù)員或資料員入檔。及時作好現(xiàn)場收發(fā)文記錄及材料收發(fā)臺帳，對進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料、設(shè)備必須按不同型號和種類碼放整齊，并掛上標(biāo)示牌，由技術(shù)負(fù)責(zé)人不定期到現(xiàn)場抽查。各工長要認(rèn)真填寫好施工日記，施工日記要每天填寫好當(dāng)日施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全完成及檢查情況，內(nèi)容要詳實(shí)并有連貫性。工長和施工隊伍必須嚴(yán)格按圖紙設(shè)計說明、會審記錄、洽商變更通知及技術(shù)交底施工，發(fā)現(xiàn)問題要及時和甲方、監(jiān)理現(xiàn)場代表協(xié)商解決，并需有正式洽商文件交給技術(shù)員存檔，未經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位出變更通知單，任何人無權(quán)修改圖紙。工長發(fā)現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量問題要及時處理上報。必須嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，所有入施工現(xiàn)場的材料設(shè)備由現(xiàn)場工長檢查其型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量是否符合要求，生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格、產(chǎn)品檢驗報告、產(chǎn)品說明書是否齊全有效，方可入場，由工長填寫材料報驗單交監(jiān)理工程師驗收。項目材料員負(fù)責(zé)庫管物資的貯存，防止物資損壞和變質(zhì)。露天堆放物資要作好防雨、防銹等工作。施工班組對出庫物資的防護(hù)負(fù)責(zé)，注意防潮，防丟失損壞，作好分類標(biāo)識，防止誤拿誤用。立體交叉作業(yè)時，下部設(shè)備必須作好隔離工作，防止污損，砸傷設(shè)備、設(shè)施。施工班組在施工時，應(yīng)確保不影響上道工序的質(zhì)量。已完工的設(shè)備、設(shè)施，施工班組要做好防潮、防銹、防丟失損壞，未經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)，任何人不得擅自啟用。質(zhì)檢員要對防護(hù)工作做經(jīng)常性檢查，有效制止可能對產(chǎn)品造成不良影響的活動。對于其它施工單位的施工成品、半成品，本單位施工人員嚴(yán)禁踩踏、損壞，若有發(fā)現(xiàn)，給予罰款。各排水口、雨水斗在系統(tǒng)起用前作好封閉?，F(xiàn)場設(shè)置成品保護(hù)由各質(zhì)量員、兼職質(zhì)量員負(fù)責(zé)。不合格品的控制和處理項目物資驗證人對物資不合格品立即標(biāo)識記錄，采取分區(qū)堆放，掛標(biāo)識，有效隔離，確保不合格物資不被誤發(fā)誤用。自購物資不合格品由項目物資驗證人負(fù)責(zé)做退貨處理。顧客提供不合格品按7.4執(zhí)行。質(zhì)檢員對不合格的工序和分項工程要立即作出標(biāo)識并記錄，并采取有效的隔離措施，如掛牌等，通告相關(guān)的操作人員不得轉(zhuǎn)入下一道工序，防止不合格工序繼續(xù)施工。項目材料員對不合格的計量器具進(jìn)行管理，項目工程中發(fā)現(xiàn)不合格計量器具作退回公司計量室處理。自購物資不合格品由物資驗證人，不合格工序和分項工程由質(zhì)檢員，不合格計量器具由項目材料員填寫《不合格品評審報告》并交項目主任工程師。有驗證記錄時應(yīng)附上。項目主任工程師組織主持項目一般不合格品的評審，對于不合格的分部和單位工程，要呈報給公司技術(shù)監(jiān)督處，由其處

理。不合格工序和分項工程處置措施由項目經(jīng)理審批，并指定作人員對不合格品進(jìn)行處置，規(guī)定限期進(jìn)行整改，驗證。不合格分部和單位工程處置措施由技術(shù)監(jiān)督處長負(fù)責(zé)審批，并指定人員對不合格品進(jìn)行處置，規(guī)定期限整改、驗證。對于讓步接受的產(chǎn)品，應(yīng)經(jīng)業(yè)主或代表同意，并在《讓步接收審批表》上簽字后方可使用。對于不合格計量器具，由總工程師負(fù)責(zé)審批，并指定人員限期整改、驗證。

項目部由質(zhì)檢員建立《不合格品臺帳》

并保存有關(guān)不合格品記錄。八、人員組織措施：（1）施工生產(chǎn)管理管理組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理：杜全林聯(lián)系電話術(shù)負(fù)責(zé)人：孟愛軍聯(lián)系電話氣工長：段志鵬聯(lián)系電話職安全員：楊勝豐聯(lián)系電話工班組長：薛艷平聯(lián)系電話工程由項目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，在保證質(zhì)量的情況下，按期完成所有的電氣工程，現(xiàn)場施工由王翠林帶班施工，技術(shù)員作指導(dǎo)，安全員、工長及帶班班長負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作，遇有危險源的地方，必須告知工人，注意哪些事項。班組長對每天要進(jìn)行的工作在施工前對工人進(jìn)行班前安全教育，確保施工安全。工長要對每天的施工情況做記錄，并且對現(xiàn)場所發(fā)生的技術(shù)問題進(jìn)行指導(dǎo)，確保本工程的質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。九、安全及文明施工：電工、電焊工必須持有省級以上專業(yè)考核發(fā)放的操作證。電焊工人對進(jìn)入現(xiàn)場的電焊機(jī)，在使用前要嚴(yán)格檢查