塔吊裝拆使用安全措施

本文格式為Word版，下載可任意編輯——塔吊裝拆使用安全措施塔吊裝拆使用安好措施之相關(guān)制度和職責(zé)，1、塔吊的混凝土根基應(yīng)符合以下要求:1.1混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于設(shè)計(jì)規(guī)定;1.2根基外觀平整度允許偏差1/1000;1.3埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝符合出廠說(shuō)明書(shū)要求。2、塔吊的...

1、塔吊的混凝土根基應(yīng)符合以下要求:

1.1混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于設(shè)計(jì)規(guī)定;

1.2根基外觀平整度允許偏差1/1000;

1.3埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝符合出廠說(shuō)明書(shū)要求。

2、塔吊的混凝土根基應(yīng)驗(yàn)收合格后,方可使用。

3、塔吊的混凝土根基周邊應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并應(yīng)與基坑保持確定安好距離。

4、塔吊的金屬布局及全體電氣設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)有穩(wěn)當(dāng)?shù)慕拥匮b置,接地電阻不應(yīng)大于4Ω。

5、塔吊的拆裝務(wù)必由取得創(chuàng)辦行政主管部門(mén)頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書(shū)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)舉行,并應(yīng)有技術(shù)和安好人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

6、塔吊拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安好技術(shù)措施,經(jīng)審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底。

7、拆裝作業(yè)前檢查工程應(yīng)符合以下要求:

7.1混凝土根基應(yīng)符合技術(shù)要求;

7.2對(duì)所拆裝的各機(jī)構(gòu)、各部位、布局焊縫、重要部位螺栓、銷(xiāo)軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等舉行檢查,使隱患擯棄于拆裝作業(yè)之前;

7.3?對(duì)自升塔式塔吊頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架布局、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等舉行檢查,實(shí)時(shí)處理存在的問(wèn)題;

7.4?對(duì)拆裝人員所使用的工具、安好帶、安好帽等舉行檢查,不合格者立刻更換;

7.5?檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車(chē)等輔佐機(jī)械,應(yīng)狀況良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要;

7.6?拆裝現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件;

8、塔吊的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天舉行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí),應(yīng)中斷?作業(yè)。

9、指揮人員應(yīng)熟諳拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號(hào)舉行指揮。全體參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽(tīng)從指揮,如察覺(jué)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)中斷作業(yè),待聯(lián)系領(lǐng)會(huì)后再舉行。

10、拆裝人員在進(jìn)人工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)穿戴安好養(yǎng)護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安好帶,熟諳并專(zhuān)心執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)察覺(jué)奇怪處境或疑難問(wèn)題時(shí),應(yīng)實(shí)時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。

11、在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車(chē)變幅的起重臂時(shí),應(yīng)根據(jù)出廠說(shuō)明書(shū)的拆裝要求舉行,并應(yīng)保持塔機(jī)的平衡。

12、采用高強(qiáng)度螺栓連接的布局,應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明,否那么不得使用。連接螺栓時(shí),應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。

13、在拆裝作業(yè)過(guò)程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外處境,短時(shí)間不能持續(xù)作業(yè)時(shí),務(wù)必使已拆裝的部位達(dá)成穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認(rèn)元隱患后,方可中斷作業(yè)。

14、安裝塔機(jī)時(shí),務(wù)必將大車(chē)行走緩沖止擋器和限位開(kāi)關(guān)碰塊安裝堅(jiān)韌穩(wěn)當(dāng),并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安好防護(hù)裝置裝齊。

15、在去除因損壞或其它理由而不能用正常方法拆卸的塔機(jī)時(shí),務(wù)必按照相應(yīng)安好拆卸方案舉行。

16、塔機(jī)安裝過(guò)程中,務(wù)必分階段舉行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后,應(yīng)舉行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整,各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無(wú)異響,制動(dòng)穩(wěn)當(dāng),各安好裝置應(yīng)靈敏有效;在無(wú)載荷處境下,塔身和根基平面的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。

17、起重機(jī)塔身升降時(shí),應(yīng)符合以下要求:

17.1升降作業(yè)過(guò)程,務(wù)必有專(zhuān)人指揮,專(zhuān)人照看電源,專(zhuān)人操作液壓系統(tǒng),專(zhuān)人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺(tái)。操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作,務(wù)必聽(tīng)從指揮信號(hào);

17.2升降應(yīng)在白天舉行,特殊處境需在夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)有充分的照明;

17.3風(fēng)力在四級(jí)及以上時(shí),不得舉行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)成四級(jí)時(shí),務(wù)必立刻中斷,并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓;

17.4頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長(zhǎng)度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜;

17.5升降時(shí),務(wù)必調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的結(jié)果一處連接螺栓(銷(xiāo)子)拆卸困難時(shí),應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入,再采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來(lái)松動(dòng)螺栓(銷(xiāo)子);

17.6升降時(shí),頂升撐腳(爬爪)就位后,應(yīng)插上安好銷(xiāo),方可持續(xù)下一動(dòng)作;

17.7升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。

18、應(yīng)保持塔機(jī)上全體安好裝置靈敏有效,如察覺(jué)失靈的安好裝置,應(yīng)實(shí)時(shí)修復(fù)或更換。全體安好裝置調(diào)整后,應(yīng)加封(火漆或鉛封)固定,嚴(yán)禁擅自調(diào)整。

19、配電箱、電源電路中應(yīng)裝設(shè)錯(cuò)相及斷相養(yǎng)護(hù)裝置及緊急斷電開(kāi)

關(guān),電纜卷筒應(yīng)生動(dòng)有效,不得拖纜。

20、當(dāng)同一施工地點(diǎn)有兩臺(tái)以上塔機(jī)時(shí),應(yīng)保持兩機(jī)間任何接近部位(包括吊重物)距離不得小于2m。

21、起動(dòng)前重點(diǎn)檢查工程應(yīng)符合以下要求:

21.1金屬布局和工作機(jī)構(gòu)的外觀處境正常;

22.2各安好裝置和各指示儀表齊全完好;

22.3各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;

22.4主要部位連接螺栓無(wú)松動(dòng);

22.5鋼絲繩磨損處境及各滑輪穿繞符合規(guī)定;

22.6供電電纜無(wú)破損。

23、送電前,各操縱器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時(shí),應(yīng)采用試電筆檢查金屬布局部分,確認(rèn)無(wú)漏電后,方可上機(jī)。

24、作業(yè)前,應(yīng)舉行空載運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無(wú)噪音及異響,各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安好防護(hù)裝置是否有效,確認(rèn)正常后面可作業(yè)。

25、起吊重物時(shí),重物和吊具的總重量不得超過(guò)起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。

26、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場(chǎng)處境,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?操縱各操縱器時(shí)應(yīng)從中斷點(diǎn)(零點(diǎn))開(kāi)頭,依次逐級(jí)增加速度,嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將操縱器手柄扳到零位,待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。

27、在吊鉤提升、起重小車(chē)或行走大車(chē)運(yùn)行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到中斷位置,并應(yīng)與限位裝置保持確定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴(yán)禁采用限位裝置作為中斷運(yùn)行的操縱開(kāi)關(guān)。

28、提升重物,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí),可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。

29、提升重物作水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

30、作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時(shí),應(yīng)立刻將操縱器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器,使重物緩慢地下降到安好地帶。

31、作業(yè)中如遇六級(jí)及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立刻中斷作業(yè),將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開(kāi),起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

32、作業(yè)中,操作人員臨時(shí)離開(kāi)操縱室時(shí),務(wù)必切斷電源。

33、作業(yè)完畢后,塔機(jī)起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開(kāi)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,小車(chē)及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。