塔機(jī)安裝拆除施工方案安全措施

本文格式為Word版，下載可任意編輯——塔機(jī)安裝拆除施工方案安全措施塔機(jī)安裝去除施工方案安好措施之相關(guān)制度和職責(zé)，一、機(jī)具配備配備以下儀器及機(jī)具、勞保用品:1、50噸吊車一臺2、經(jīng)緯儀一臺3、活絡(luò)板手122把、184把4、萬用表一只5、兆歐表一只6、接地?fù)u表一只7、螺絲刀一套8、各種索具...

一、機(jī)具配備

配備以下儀器及機(jī)具、勞保用品:

1、50噸吊車一臺

2、經(jīng)緯儀一臺

3、活絡(luò)板手12"2把、18"4把

4、萬用表一只

5、兆歐表一只

6、接地?fù)u表一只

7、螺絲刀一套

8、各種索具配套

9、安好帽每人一只、安好帶帶、手套30付,工具包2只

10、棕繩30M/根:2根

二、塔機(jī)安裝程序及要求

1、地基根基:

固定式塔式起重機(jī)的地基根基是保證塔機(jī)安好使用的必要條件,本機(jī)根基嚴(yán)格參照《說明書根基片面》的說明施工。

本工程塔吊根基采用鋼筋砼條形根基,塔吊基坑周邊砌240厚MU10、M7.5水泥砂漿紅磚護(hù)壁擋土墻,;面均抹20厚1:2水泥砂漿,待砼澆注完成并舉行養(yǎng)護(hù),達(dá)成確定強(qiáng)度開頭安裝。。

2、安裝前校對砼根基布局,確保砼標(biāo)號不低于廠方設(shè)計(jì)要求。

3、固定支腳:

a、固定支腳務(wù)必按砼根基中心線對稱安裝,下墊40厚鋼板;

b、塔身采用∠200×20角鋼和600×600見方鋼板等構(gòu)件組成固定支腳;

c、必修保證魚尾板的安裝尺寸150mm;

d、固定支腳應(yīng)按電氣要求正確接地;

e、將固定支腳和固定框裝在一起(固定框僅供臨時(shí)埋設(shè)固定支腳用);

f、將固定支腳和固定框安放在加強(qiáng)鋼筋上,并在固定支腳支板下用木楔塊調(diào)整固定支腳的位置;

g、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在固定框上安裝完畢后,從兩個(gè)方向檢查其垂直度;

4、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié),留神爬爪方向,裝上套架,并裝上套架上的操作平臺。

5、在地面上將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、司機(jī)室和操作平臺連成整體,并裝好可能安裝的電氣,然后將此組件吊到塔身上用鎖軸連好打上保險(xiǎn)鎖,在此過程中還得留神方向。

6、吊裝塔頂:

吊裝前在地面先把塔頂上的平臺扶梯裝好,然后把塔頂裝到回轉(zhuǎn)盤上,用銷軸及螺栓固定。

7、拼裝平衡臂及上面的拉桿起升機(jī)構(gòu)。并把主卷揚(yáng)的電線接好,將平衡臂主件吊起,用銷軸將平衡臂拉桿與塔頂點(diǎn)連接好,接好電源。

8、在塔機(jī)的正方向(根據(jù)現(xiàn)場處境)拼裝吊臂及拉桿滑輪組,小車牽引機(jī)構(gòu),修理吊欄,用汽車吊將吊臂與塔帽前根部連接好,用主卷揚(yáng)將拉桿拉起與塔頂點(diǎn)連接好。

9、裝配重,按圖紙要求不能錯(cuò)位,結(jié)果用螺桿將配重塊固定。

10、接小車電源,穿繞起鋼絲繩。

11、主塔完畢,檢查各處布局是否牢靠,傳動機(jī)構(gòu)(包括鋼絲繩、滑輪)是否正常。對電氣及安好裝置舉行調(diào)試,確認(rèn)無誤后面可加節(jié)。

三、塔吊拆裝安好技術(shù)

一)、拆裝前的技術(shù)檢查

在拆裝作業(yè)開頭前,應(yīng)舉行一次全面檢查,以防止由于疏忽而使任何隱患存在,確保安好作業(yè)。

1、檢查路基和混凝土固定根基是否符合技術(shù)要求。

2、對塔吊的各機(jī)構(gòu)、各部位、布局焊縫、重要部位螺栓、肖軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等舉行留心檢查,察覺問題應(yīng)立刻解決。

3、對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架布局、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等舉行檢查,察覺問題實(shí)時(shí)處理。

4、對旋轉(zhuǎn)塔身法拆裝的主副地錨架、起落塔卷揚(yáng)鋼絲繩,以及起升機(jī)構(gòu)制動系統(tǒng)等舉行檢查,確認(rèn)無誤后面可使用。

5、對拆裝人員所使用的工具、安好帶、安好帽等舉行全面檢查,不合格者立刻更換。

6、檢查拆裝作業(yè)中的輔佐機(jī)械,如起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等務(wù)必性能良好,技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。

7、檢查拆裝現(xiàn)場有關(guān)處境,如電源、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場地等是否已具備拆裝作業(yè)的條件。

8、安好監(jiān)視崗的設(shè)置及安好措施的貫徹落實(shí)已符合要求。

二)、拆裝作業(yè)中的安好技術(shù)

1、塔吊的拆裝作業(yè)務(wù)必在白天舉行,如需加快進(jìn)度,可在具備良好照明條件的夜間做一些拼裝工作,不得在大風(fēng)、濃霧和雨雪天氣舉行。

2、在安裝或拆卸作業(yè)過程中,務(wù)必保持現(xiàn)場的感激和秩序,不得堆存雜物以免阻力作業(yè)并影響安好。對塔吊的金屬布局下面務(wù)必墊放木枋,防止損壞布局或造成布局變形。

3、安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其固定務(wù)必符合標(biāo)準(zhǔn)和得志安裝上的要求。地錨等臨時(shí)設(shè)施務(wù)必構(gòu)筑堅(jiān)韌,更加是拆卸作業(yè)前務(wù)必留心檢查確信安裝時(shí)所使用過的地錨依舊堅(jiān)韌穩(wěn)當(dāng)。

4、在舉行逐件組拼或部件安裝之前,務(wù)必對部件各片面的完好處境、連接處境和鋼絲繩穿繞處境、電氣線路等舉行全面檢查。

5、在架設(shè)過程中,布局和鋼絲繩的受力以在立塔初始階段最為不利,隨著塔架起升那么逐步減小。在拆塔過程中,以塔架即將完全臥倒時(shí)受力最大。因此,在塔架子開頭起升或即將臥倒時(shí),務(wù)必緩慢舉行,并加強(qiáng)各主要部位的檢查和查看。

6、在拆裝起重臂和平衡臂時(shí),要始終保持起重機(jī)的平衡,嚴(yán)禁只拆裝一個(gè)臂就中斷作業(yè)。

7、在拆裝作業(yè)過程中,如突然發(fā)生停電、機(jī)械故障、天氣驟變等處境不能持續(xù)作業(yè),或作業(yè)時(shí)間已到需要停休時(shí),務(wù)必使起重機(jī)已安裝、拆卸的部位達(dá)成穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠,全體布局件已連接堅(jiān)韌,塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心處,再經(jīng)過檢查確認(rèn)合理后,方可中斷作業(yè)。

8、安裝時(shí)應(yīng)按安裝要求使用規(guī)定的螺栓、銷軸等接件,并要有穩(wěn)當(dāng)?shù)姆浪苫蝠B(yǎng)護(hù)裝置。螺栓緊固時(shí)應(yīng)附合規(guī)定的預(yù)緊力。鋼絲繩安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB5972-86《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用模范》。

9、在安裝起重機(jī)時(shí),務(wù)必將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝堅(jiān)韌穩(wěn)當(dāng)。并將各部位的欄桿、平臺、護(hù)鏈、扶桿、護(hù)圈等安好防護(hù)裝置裝齊。

10、在去除因損壞而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí),務(wù)必有經(jīng)技術(shù)安好部門批準(zhǔn)確實(shí)保安好的拆卸方案。

11、安裝作業(yè)的程序,輔佐設(shè)備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑等,均應(yīng)遵照該機(jī)使用說明書中的規(guī)定或參照標(biāo)準(zhǔn)的安裝工藝辦理。

三)、安裝過程中的技術(shù)檢驗(yàn)

應(yīng)檢查固定根基其外觀平整度、混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋件位置、排水溝設(shè)置等,均應(yīng)符合要求。

1、行走底架、根基節(jié)、壓重安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查:

(1)夾軌鉗的夾緊程度應(yīng)堅(jiān)韌穩(wěn)當(dāng)。

(2)行走機(jī)構(gòu)制動器應(yīng)齊全完整,外觀處境良好。

(3)水平拉桿、斜拉桿和固定銷軸應(yīng)安裝齊全,位置正確,符合規(guī)定。

(4)根基節(jié)和底架的安裝位置(包括水平和垂直偏差)在允許范圍內(nèi),螺栓或銷軸齊全,緊固符合規(guī)定。

(5)壓重安裝位置正確,重量符合原廠說明書規(guī)定。

2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、回轉(zhuǎn)平臺安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查;

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的型號(指有加強(qiáng)節(jié)或多種標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的)是否符合原廠說明書的規(guī)定;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和根基節(jié)螺栓的預(yù)緊力應(yīng)附合技術(shù)規(guī)定。

3、駕駛室節(jié)、塔帽安裝完畢后,應(yīng)重點(diǎn)檢查:

(1)塔帽和駕駛室之間、駕駛室和回轉(zhuǎn)平臺之間連接應(yīng)堅(jiān)韌穩(wěn)當(dāng),連接螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。

(2)檢測行走臺車各行走輪和軌道支承點(diǎn)所組成的平面,對行走底架安裝回轉(zhuǎn)支承平面的不平行度應(yīng)不大于1/1000。

(3)檢測塔身軸心和支承面的垂直度誤差應(yīng)不大于4/1000。

4、平衡臂、起重臂、平衡重安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查:

(1)平衡臂、起重臂和塔身之間連接是否緊固穩(wěn)當(dāng),連接銷軸應(yīng)無竄動,緊固符合技術(shù)要求。

(2)平衡臂、起重臂各節(jié)之間連接是否緊固穩(wěn)當(dāng),緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。

(3)護(hù)欄、護(hù)圈等安好裝置是否齊全,堅(jiān)韌穩(wěn)當(dāng)。

(4)平衡臂、起重臂的拉索(或拉桿)安裝是否正確,受力平勻,連接緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。

(5)平衡重的重量、安裝位置和固定處境是否符合技術(shù)規(guī)定。

(6)檢測駕駛室供電電壓,其值應(yīng)為380%±5%。

(7)對起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走(必要時(shí))等工作機(jī)構(gòu)舉行試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)平穩(wěn)無異響,制動靈敏穩(wěn)當(dāng)。

(8)試驗(yàn)各安好限位養(yǎng)護(hù)裝置,動作應(yīng)靈敏穩(wěn)當(dāng)。

四)、整機(jī)安裝完畢后的技術(shù)檢驗(yàn)

1、對各個(gè)工作機(jī)構(gòu)舉行檢驗(yàn)和調(diào)整,要求各機(jī)構(gòu)動作正確、平穩(wěn)、無異響,制動靈敏穩(wěn)當(dāng)。

2、檢驗(yàn)整機(jī)鋼布局應(yīng)安裝正確,無變形、開焊、裂痕等。檢查全體連接點(diǎn)的緊固處境,螺栓、銷軸堅(jiān)韌穩(wěn)當(dāng),緊固符合技術(shù)規(guī)定。

3、對各安好養(yǎng)護(hù)裝置舉行檢驗(yàn)和調(diào)整,要求限位動作切實(shí)、靈敏、穩(wěn)當(dāng)。

(1)起升機(jī)構(gòu)超高限位,要求員鉤至起重臂(或起重小車)之間的安好距離不小于1~1.5m。

(2)水平臂小車變幅的前后限位,要求起重小車限位停車位置,最外端距軌道終端止檔的距離不小于20~30cm。

(3)大車行走限位停車位置,臺車最外端距軌道極限安好止檔的距離不小于50cm。

4、對力矩養(yǎng)護(hù)裝置舉行校驗(yàn),力矩養(yǎng)護(hù)精度縱使誤差不大于8%。

5、再次檢測塔身和根基平面的垂直度偏差不起過4/1000。

經(jīng)過以上分階段及整機(jī)檢驗(yàn)后,安裝塔吊的自檢驗(yàn)收工作即告完成。

四、裝塔工作的留神事項(xiàng):

1、塔機(jī)安裝時(shí)根據(jù)場處境選用50噸汽車吊,各部件吊起約20CM時(shí)將上面的雜物清理明凈,檢查平衡,檢查吊具吊索的安好系應(yīng)大于6倍以上,就位時(shí)緩慢舉行,遏止撞擊。

2、安裝好平衡臂后盡快裝好吊臂,不得使塔身單方向受力的時(shí)間過長。

3、塔機(jī)頂升時(shí)要留神查看標(biāo)準(zhǔn)節(jié),凸耳、橫梁、棘爪、套架外觀布局,有無脫焊、裂縫察覺奇怪立刻中斷作業(yè),修復(fù)后再操作頂升。

4、附著的焊接應(yīng)有專業(yè)焊工焊接,不得有漏焊、夾渣、虛焊。

5、各片面的欄桿、平臺等安好防護(hù)裝齊。

6、電線、電纜務(wù)必扎好,液壓站做好防雨防蟲。

五、安好技術(shù)措施

1、現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對塔吊作全面檢查,對安裝區(qū)域安好防護(hù)作全面檢查,組織全體安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案。塔吊司機(jī)對塔吊各部機(jī)械布局作全面檢查,電工對電路,操作操縱、制動系統(tǒng)作全面檢查。吊裝指揮對已打定的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、扎頭等作全面檢查。

2、加入人員務(wù)必持證上崗,戴好安好帽,高空作業(yè)時(shí)要系好安好帶,一律穿膠底防滑鞋。

3、實(shí)時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào),四級風(fēng)以上或大雨時(shí)應(yīng)中斷作業(yè),并作好應(yīng)急防范措施。

4、高空作業(yè)工具不得亂放、不得高空拋擲。

5、全體工作人員不得擅自按動鈕或撥動開關(guān)等。

6、安裝人員嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁無防護(hù)的上下交錯(cuò)作業(yè)。

7、夜間作業(yè)務(wù)必有足夠的照明。

8、以塔機(jī)為中心20米內(nèi)嚴(yán)禁非安裝人員入內(nèi),由現(xiàn)場安好負(fù)責(zé)防備。

9、按照統(tǒng)一指揮,明確所采用的聯(lián)絡(luò)方法和信號。

10、司機(jī)上崗前舉行使用技術(shù)交底,經(jīng)抽檢合格后上崗。

六、塔吊的使用要點(diǎn)

1、塔吊的使用,應(yīng)遵照國家主管部門頒發(fā)的規(guī)程和條例。同時(shí)也要遵守使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。

2、塔吊務(wù)必安裝電鈴,限位和保險(xiǎn)裝置齊全有效、靈敏穩(wěn)當(dāng)。

3、塔吊安裝完畢后,務(wù)必舉行一般技術(shù)性試驗(yàn),無負(fù)荷試驗(yàn)、靜載試驗(yàn)、動載試驗(yàn),經(jīng)上級主管部位及有關(guān)部門聯(lián)合驗(yàn)收后,方可投入使用。

4、作業(yè)前,務(wù)必對工作現(xiàn)場周邊環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等處境舉行全面了解。

5、多塔作業(yè)應(yīng)緊密留神保持塔吊之間的操作距離,任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。

6、操作人員在舉行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅和吊鉤升降動作前,務(wù)必鳴聲示意。起重機(jī)的指揮人員務(wù)必經(jīng)過培訓(xùn)取得上崗證后,方可承擔(dān)信號指揮。作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員緊密合作,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。

7、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)應(yīng)中斷起重機(jī)作業(yè)。

8、塔吊操作人員務(wù)必分外純熟"十不吊"規(guī)定,并專心執(zhí)行"十不吊"規(guī)定。

9、塔吊的工作環(huán)境溫度為-20~40℃,最大工作風(fēng)壓為250N/m2,最大非工作風(fēng)壓為700N/m2。當(dāng)風(fēng)速超過6級時(shí)應(yīng)中斷使用,在得到風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將塔吊暫停,并加纜風(fēng)繩固定。

10、保持塔吊上全體安好裝置的靈敏有效。每月應(yīng)檢查一次。察覺失靈的安好裝置,務(wù)必實(shí)時(shí)修復(fù)或調(diào)整。全體