工程機械維修傷害防范措施

本文格式為Word版，下載可任意編輯——工程機械維修傷害防范措施工程機械修理傷害防范措施之相關(guān)制度和職責，工程機械修理過程中,由于操作不當或不成預(yù)料因素,往往會對修理人員造成傷害,務(wù)必采取相關(guān)正確的防范措施。修理傷害主要表現(xiàn)為以下4種。1.機械傷害在工程機械零部件的拆卸、清洗、修復(fù)...

工程機械修理過程中,由于操作不當或不成預(yù)料因素,往往會對修理人員造成傷害,務(wù)必采取相關(guān)正確的防范措施。修理傷害主要表現(xiàn)為以下4種。

1.機械傷害

在工程機械零部件的拆卸、清洗、修復(fù)過程中,零部件的棱角、銳邊輕易引起人員劃傷和刺傷;一些放置不穩(wěn)的零部件、工具滑落易引起人員砸傷;一些露天存放的修理設(shè)備,如簡易起重機等,因鋼絲繩銹蝕極易發(fā)生斷裂。為制止這些機械傷害要挾修理人員的健康和安好,可采取以下防范措施:

(1)鞏固修理人員的安好意識。

(2)在實際操作過程中,修理人員應(yīng)對修理對象和發(fā)生傷害的可能性做好安好防護。

(3)定期對用于修理的設(shè)備、工具舉行檢查更新,擯棄安好隱患。

2.振動和噪聲傷害

振動與噪聲污染主要是由修理設(shè)備和工具產(chǎn)生。修理人員操作氣動、電動或沖擊工具時,猛烈的振動傳遞到操的手臂上,久之會使人產(chǎn)生不適,甚至造成關(guān)節(jié)或血管等疾病。制止振動、噪聲傷害的措施如下:

(1)實時維護和潤滑設(shè)備,使設(shè)備運行良好,并對鼓風機等噪聲大的設(shè)備安裝消聲器,并舉行隔聲處理。

(2)提升工藝及操作方式,如用液壓代替鍛壓,用電、氣焊接代替鉚接等;采取減振、隔振技術(shù),提高回轉(zhuǎn)件的動平衡性能,減輕振動噪聲。

3.化學物質(zhì)傷害

修理過程中使用的化學物質(zhì)主要是油料,包括煤油、汽油、洗滌油、潤滑油、液壓油、潤滑脂、粘結(jié)劑和清洗劑。煤油揮發(fā)性較小,含鉛量高,接觸時會引發(fā)接觸部位皮膚發(fā)白,且對腦部刺激很大;汽油和洗滌油均屬高揮發(fā)性油料,用其清洗零件時,產(chǎn)生的油氣會猛烈刺激呼吸道,造成嗅覺功能損傷,并且由于對皮膚具有脫脂作用,會導(dǎo)致手部干裂;液壓油、潤滑油具有極強的滲透性,輕易通過皮膚滲入體內(nèi)損傷神經(jīng)系統(tǒng);膠粘劑中的苯和甲醛,會導(dǎo)致神經(jīng)等人體系統(tǒng)功能性損傷,使人展現(xiàn)頭痛、乏力、頭暈等病癥;此外,焊接過程中產(chǎn)生的電焊煙塵、金屬氣體、氟化氫、氮氫化合物、臭氧和一氧化碳等,也會危害修理人員的健康。為制止化學物質(zhì)傷害,可采取以下防范措施:

(1)優(yōu)先采用污染小、傷害低的油料。修理人員要細致了解各種油料的特性、危害機理、致病方式,并采取相應(yīng)的防范措施。

(2)應(yīng)根據(jù)需要備好相應(yīng)的防護裝備和用品。修理人員在接觸滲透性強的液壓油、潤滑油時,應(yīng)戴上橡膠手套和護目鏡;使用煤油、汽油等揮發(fā)性較強的油,應(yīng)留神防火并配備滅火設(shè)備。

(3)要盡量選擇無污染或少污染的修理及加工工藝,如機加工中可采用干磨削和干銑削,裁減油液和乳化液的使用。

(4)對產(chǎn)生的廢棄物要舉行分類,對廢水、廢油、廢渣應(yīng)采取分開凈化處理措施。

4.電磁輻射傷害

工程機械外觀修復(fù)新技術(shù)中的等離子噴涂、超聲波焊接、高頻感應(yīng)加熱等,都存在電磁輻射污染問題。長期在電磁輻射作用下,人員會展現(xiàn)乏力、記憶力減退為主的病癥,還會展現(xiàn)頭痛、留神力不集中、心悸、胸悶及沖動和脫發(fā)等病癥。為此,應(yīng)采取以下防范措施:

(1)對電器設(shè)備集中的地方應(yīng)設(shè)置隔離帶,從而在較大范圍內(nèi)操縱電磁輻射危害。

(2)將某種輻射能量吸收作用強的材料撒于電磁輻射源外圍,可將場源鄰近輻射降到最低。