安全操作規(guī)程匯編

加氣站操作規(guī)程匯編CNG氣瓶充裝操作規(guī)程1、引導(dǎo)加氣車輛駛?cè)胍?guī)定的加氣位置。2、加氣車輛須熄火，拉緊手閘，由司機打開車上的加氣口門和加氣口防塵帽。3、詢問司機車的狀況，將加氣槍與車上加氣口聯(lián)接牢固。在確認(rèn)聯(lián)接牢固后，壓下加氣槍板機并卡住，打開加氣機開關(guān)，開始加氣。4、加滿之后，關(guān)閉加氣機，從車上取下加氣槍，并放回原處。5、請司機確認(rèn)加氣量、價格后付費，讓司機裝上防塵帽蓋，關(guān)好加氣門。6、引導(dǎo)加氣車輛離站。LNG氣瓶充裝操作規(guī)程1、安全引導(dǎo)車輛進站1.1.嚴(yán)禁車輛乘載無關(guān)人員進入警戒區(qū)，指導(dǎo)無關(guān)人員進入站外安全區(qū)。1.2.在安全警戒區(qū)域外對車輛進行安全事項檢查，查看制動裝置、輪胎有否發(fā)熱、失效、異?，F(xiàn)象，閥門管路有無泄漏、車載瓶壓力指示是否在正常范圍。1.3.在檢查無誤后引導(dǎo)加注車輛于站內(nèi)安全加注操作位置。1.4.如車載瓶壓力過高必須利用回氣槍軟管對其排放卸壓或在站區(qū)外排放，嚴(yán)禁對空排放作業(yè)。1.5.各操作人員有權(quán)制止帶病或違反規(guī)定的車輛進入站區(qū)，并嚴(yán)格執(zhí)行站區(qū)安全操作規(guī)程。2、充裝操作流程2.1.嚴(yán)格遵守公司各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行各項安全管理規(guī)定。2.2配戴好頭盔、橡膠手套、防護用品等。2.3檢查撬裝設(shè)備上各管路、氣動閥、手動閥、配電系統(tǒng)，有無異?，F(xiàn)象，清掃管路結(jié)霜。2.4.查看儲罐壓力表，當(dāng)壓力過低時要增壓到0.5MP~0.6MP當(dāng)壓力在.0.7MP左右時及時排放。2.5.打開儲罐氣相口、液相進出口、液相增壓口各閥門、設(shè)備上相關(guān)手動截止閥，檢查管路有無漏液、漏氣現(xiàn)象，正常后可下一步操作。2.6給設(shè)備送電合上電源總開關(guān)，查看各控制開關(guān)檔所處位置，指示燈是否亮、各儀表壓力是否正常工作，如有異常、故障及時排除。2.7.檢查加氣槍是否可靠連接在槍座上，確認(rèn)無誤后按下控制面板“預(yù)冷”鍵對其預(yù)冷查看顯示板相關(guān)參數(shù)，待其預(yù)冷結(jié)束后才可加液。2.8吹掃、清理車載瓶進液口灰塵、贓物連接加氣槍與車載瓶，關(guān)閉其進出液閥、增壓閥、排空閥、查看車載瓶壓力表是否過高，當(dāng)高于1.0MP時，連接回氣軟管排壓、壓力降低后才可加氣。2.9.按下控制面板“加氣”鍵，LNG液通過加氣槍進入車載瓶，當(dāng)加滿或壓力達(dá)到時，泵自動停止加液氣動閥自動關(guān)閉，停止加液待停止后停留片刻才可拔下槍，放回槍座，打開車載瓶各閥門，加液完畢。2.10、請司機確認(rèn)加氣量、價格后付費，讓司機裝上防塵帽蓋，關(guān)好加氣門。2.11引導(dǎo)加氣車輛離站。LNG儲罐運行操作規(guī)程1儲罐在首次使用前必須用氮氣進行吹掃及預(yù)冷。最大吹掃壓力應(yīng)相當(dāng)于最大工作壓力的50﹪，或者低于這個壓力。2.首次沖液時，應(yīng)注意以下事項：2.1.打開上、下進液閥，頂、底部同時充裝，打開液體充滿溢流口閥，排放儲罐內(nèi)的氣體，直至有LNG的氣體排出時，立即關(guān)閉充滿溢流口閥；2.2.充裝至儲罐的50﹪以上容積時，應(yīng)關(guān)閉進液閥；2.3.當(dāng)充裝到儲罐容積的85﹪時，應(yīng)關(guān)閉上進液閥，并停止充裝3分鐘，以使筒內(nèi)液面鎮(zhèn)靜，然后打開上進液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從充滿溢流口閥流出時，立即關(guān)閉充滿溢流口閥，停止充裝及關(guān)閉上進液閥。2.4.在開始充液時，應(yīng)當(dāng)擰松液位計兩端的接頭，完全打開液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥，檢查排放的氣流中是否含有水份，如有水份，應(yīng)繼續(xù)排放，直到無水份時停止排放。并將液位計兩端的接頭擰緊，并關(guān)閉平衡閥，使液位計處于正常工作狀態(tài)。3再充裝程序3.1儲罐在首次正式充裝后，進行再充裝時，儲罐內(nèi)的氣相壓力盡可能的降低。3.2.上、下同時充裝，當(dāng)液位表顯示約50﹪滿時，應(yīng)關(guān)閉下進液閥，當(dāng)充裝到儲罐容積的85﹪時，應(yīng)關(guān)閉上進液閥，并停止充裝3分鐘，以使筒內(nèi)液面鎮(zhèn)靜，然后打開上進液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流口閥排出時，關(guān)閉溢流口閥停止充裝，同時關(guān)閉溢流口閥。3.3.在充裝過程中觀察壓力表、液位計。（如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥壓力時，必須打開氣體排放閥將儲罐內(nèi)的氣相進行適量排放）。4.儲罐的使用5.儲罐的正常使用前應(yīng)檢查各閥門是否處于以下狀態(tài)：閥門狀態(tài)頂部進液閥關(guān)閉底部進液閥關(guān)閉排液閥關(guān)閉溢流閥關(guān)閉液體進口控制閥開啟液位計均衡閥關(guān)閉液體出口控制閥開啟液位顯示液相閥開啟液位顯示氣相閥開啟以上各相關(guān)閥門處于上述狀態(tài)時，方可按使用目的及要求，開始正常工作。6.儲罐壓力調(diào)節(jié)提高儲罐壓力：儲罐氣相壓力的提高可通過自增壓蒸發(fā)器使液體氣化后的氣體返回儲罐，儲罐內(nèi)壓力保持一定，并通過調(diào)節(jié)增壓管路上的調(diào)節(jié)閥，可以調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)的氣相壓力。7.降低儲罐壓力打開BOG手動閥，是儲罐內(nèi)氣相壓力降低到壓力調(diào)節(jié)閥新設(shè)定的壓力后，關(guān)閉BOG手動閥。LNG儲罐增壓器操作規(guī)程1.使用前先檢查增壓器密封性，不泄露才能投用。發(fā)現(xiàn)漏氣，必須消除后才能投入使用，試壓氣源應(yīng)用干燥的氮氣或空氣。2操作規(guī)程；2.1首先將系統(tǒng)中的供液閥﹑出氣閥關(guān)閉，然后緩慢打開供液閥，當(dāng)管外出現(xiàn)霜霧時，緩慢開啟增壓回路出氣閥，再逐步開啟儲罐根部增壓氣相閥，再逐步開大出氣閥，直至氣化量達(dá)到要求后，穩(wěn)定閥門開啟程度，進入相應(yīng)儲罐增壓。2.2.若氣管發(fā)現(xiàn)結(jié)霜，造成氣溫過低，表面進液量太大，必須立即關(guān)小供液閥（以防過液），并應(yīng)及時清除管外結(jié)霜，條件具備可增加通風(fēng)設(shè)備（或采取其他相應(yīng)措施）。2.3.氣化器絕對禁油，操作時應(yīng)戴好無油手套，當(dāng)確定氣化器被油污染后，應(yīng)對換熱管進行徹底清洗。2.3.1.60～80℃2.3.2.用加熱至80～100℃2.3.3.油污染嚴(yán)重時，應(yīng)采用四氯化碳進行清洗，清洗時應(yīng)加強警覺，氣味劇烈時應(yīng)戴好防毒面具。藥劑洗后用無油、無雜質(zhì)的清水清洗直至水中無藥劑成分為止，最后再用加溫至80～100℃2.4.當(dāng)儲罐壓力增至0.4MPa后，關(guān)閉儲罐根部氣相回路閥，十分鐘后關(guān)閉供液及出氣閥。氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程1.加氣前檢查程序1.1檢查改裝車輛銘牌，以確認(rèn)適合加注LNG或L-CNG。1.2檢查壓力表確信末超壓，液位計未超限。1.3檢查加氣嘴外觀是否清潔、型號是否適宜。1.4用嗅覺聞、肉眼看及聽覺聽判斷L-CNG、CNG管路系統(tǒng)是否有泄漏情況，若有應(yīng)不予充裝，提請客戶到改裝廠維修，整改后才能加氣。2加氣過程與加氣后的檢查程序2.1.L-CNG、CNG管路系統(tǒng)或儲罐發(fā)生泄漏清況，應(yīng)立即停止加氣，將車輛推到安全處放氣，及時通知維修人員，整改后才能使用。2.2.在加氣操作過程中要有一名受過培訓(xùn)并有實際經(jīng)驗的人員監(jiān)控整個操作過程。2.3加氣完成后，將加氣嘴防塵蓋戴上。3.汽車燃?xì)庀到y(tǒng)漏點檢查規(guī)定.3.1檢查期限：每季度對汽車燃?xì)庀到y(tǒng)漏點情況進行綜合檢查，包括管路、接頭、罐體等。一季度在3月5日至8日；二季度在6月5日至8日；三季度在9月3.2檢查實施：對儲罐外表檢查，當(dāng)組合閥外套破損建議司機整改。檢查管路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏點及時記錄車號、檢查人、泄漏情況以及日期，提請客戶簽名并到改裝廠維修。3.3檢查方式：使用肥皂水檢漏。水浴式加熱器運行操作規(guī)程1運行前準(zhǔn)備工作1.1.打開溫水進出口閥。1.2.啟動溫水循環(huán)泵，將設(shè)備預(yù)熱升溫。1.3.確認(rèn)各球閥手柄位置正確，通過壓力表的球閥，通過安全閥的球閥應(yīng)為“開”，排污管球閥，排水管球閥應(yīng)為“關(guān)”。1.4.當(dāng)溫水及氣溫升至設(shè)定的溫度點時，分別打開進氣切斷閥，水溫升至設(shè)定的工作溫度時，需按下列程序操作：1.4.1.慢慢打開過熱器進口閥；1.4.2.慢慢打開過熱器出口閥；1.4.3.關(guān)閉水浴加熱器旁通閥。2停用2.1短期停用（此時換熱器保持水溫，隨時可投入運行）2.1.1.關(guān)閉水浴式加熱器進口閥，開啟水浴式加熱器旁通閥，檢查換熱器各部位狀態(tài)。2.1.2.待加熱器內(nèi)余氣用盡后，關(guān)閉氣相出口閥門。2.2.長期停用（此時換熱器不保持水溫，投入運行前需重新加熱）2.2.1.關(guān)閉加熱器進口閥門，開啟水浴式加熱器旁通閥。2.2.2.待換熱器內(nèi)余氣用盡后，關(guān)閉氣相出口閥門。2.2.3.打開加熱器的排污閥放掉內(nèi)部的殘留燃?xì)?。（排放時注意附近絕對不能有火源）2.2.4.殘氣放盡后關(guān)閉排污閥。2.2.5關(guān)停循環(huán)水泵。LNG卸車操作規(guī)程1職責(zé)1.1.氣化站運行工負(fù)責(zé)前期設(shè)備及操作過程的安全措施的檢查和落實；1.2.氣化站運行工負(fù)責(zé)卸車臺至罐區(qū)的各項操作及安全監(jiān)護；1.3.罐車押運員負(fù)責(zé)罐車卸車的各項操作及安全監(jiān)護。2準(zhǔn)備工作2.1.檢查要接受的儲罐、罐車的壓力與液位，檢查所有相關(guān)閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)（除液位顯示液相閥與液位顯示氣相發(fā)，所有安全閥根部閥是否處于開啟狀態(tài)）。2.2.連接卸車臺與罐車之間的三根金屬軟管；2.3.將管網(wǎng)防靜電連線連接在罐車上；2.4.關(guān)閉回流閥。3卸車操作3.1.卸車增壓器增壓，將罐車壓力增至高于貯罐壓力0.2MPa以上，緩慢開啟卸車臺液相管的進液閥，同時關(guān)閉增壓器進液閥。3.2.先上、下同時進液，當(dāng)液位表顯示約50﹪滿時，關(guān)閉下進液閥，當(dāng)充裝至儲罐容積的85﹪時，停止充裝3分鐘，然后打開上進液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流口閥排除時，關(guān)閉溢流閥。3.3.時刻觀察貯罐和罐車的壓力變化和液位變化，如果二者壓差降到0.2MPa以內(nèi)時，必須隨時開啟增壓器進液閥繼續(xù)給罐車加壓，確保二者壓差在0.2MPa以上，但不得大于0.3Mpa，如果壓差接近于0.3Mpa時，可隨時關(guān)閉增壓器進液閥。3.4.如果貯罐在進液時，貯罐內(nèi)壓力持續(xù)增加，致使壓力至0.5Mpa時，必須開啟貯罐至BOG的手動閥，當(dāng)壓力降至0.5Mpa以內(nèi)時，可關(guān)閉手動BOG閥。4收尾工作確認(rèn)關(guān)閉液相管進液閥，增壓器出氣閥，開啟液相管的放空閥，增壓器入口液相閥，手動BOG閥，使氣、液相管及金屬軟管的介質(zhì)全部放空，待金屬軟管全部化霜后，卸下金屬軟管，拆下罐車靜電接地線，卸車完畢。L-CNG售氣機操作規(guī)程1.缺省加氣模式1.1.加氣槍接入用氣設(shè)備，打開用氣設(shè)備進口閥和加氣手閥；1.2.按下掛槍開關(guān)，然后抬起，此時屏幕顯示清零；1.3.按下“啟動”按鈕，然后抬起。經(jīng)以上步驟操作后，即開始對用氣設(shè)備的充氣過程，直到用氣設(shè)備的壓力達(dá)到設(shè)定的最高加氣壓力設(shè)定值或流量小于1方∕min，才自動停止加氣操作。也可以按壓“停止”按鈕或“掛槍開關(guān)”，來人工終止加氣操作。1.4.關(guān)閉用氣設(shè)備進口閥門，放空加氣手閥門，放空加氣手閥與用氣設(shè)備之間的CNG，拔出加氣槍，放回原位。2.定量加氣模式2.1.加氣槍接入車載系統(tǒng)，打開加氣手閥；2.2.按下掛槍開關(guān)，然后抬起；2.3.從鍵盤上設(shè)定定量值（如設(shè)置加氣量5方，則依次輸入定量、5、確認(rèn)）2.4.按下“啟動”按鈕，然后抬起。經(jīng)過以上步驟操作后，即開始對車載氣瓶的充氣過程。直到達(dá)如下三個條件之一，即車載氣瓶的壓力達(dá)到設(shè)定的最高加氣壓力設(shè)定值、流量小于1kg∕min、達(dá)到設(shè)定的加氣量，才自動停止加氣操作。也可按壓“停止”按鈕或“掛槍開關(guān)”，來人工終止加氣操作。3定額加氣模式3.1.加氣槍接入車載充氣系統(tǒng)，打開加氣手閥；3.2.按下掛槍開關(guān)，然后抬起；3.3.從鍵盤上設(shè)定金額（如欲設(shè)定加氣金額為15元，則依次輸入定額、15、確認(rèn)）；3.4.按下“啟動”按鈕，然后抬起。經(jīng)過以上步驟操作后，即開始對車載氣瓶的充氣過程。達(dá)到如下條件之一，即車載氣瓶的壓力達(dá)到設(shè)定的最高加氣壓力設(shè)定值、流量小于1kg∕min、達(dá)到設(shè)定的加氣金額，才自動停止加氣操作。也可按壓“停止”按鈕或“掛槍開關(guān)”，人工終止加氣操作。3.5.關(guān)閉車載鋼瓶閥門，放空加氣手閥與用氣設(shè)備之間的CNG，拔出加氣槍，放回原位。LNG加液機操作規(guī)程1.安全引導(dǎo)車輛進站1.1.嚴(yán)禁車輛乘載無關(guān)人員進入警戒區(qū)，指導(dǎo)無關(guān)人員進入站外安全區(qū)。1.2.在安全警戒區(qū)域外對車輛進行安全事項檢查，查看制動裝置、輪胎有否發(fā)熱、失效、異?，F(xiàn)象，閥門管路有無泄漏、車載瓶壓力指示是否在正常范圍。1.3.在檢查無誤后引導(dǎo)加注車輛于站內(nèi)安全加注操作位置。1.4.如車載瓶壓力過高必須利用回氣槍軟管對其排放卸壓或在站區(qū)外排放，嚴(yán)禁對空排放作業(yè)。1.5.各操作人員有權(quán)制止帶病或違反規(guī)定的車輛進入站區(qū)，并嚴(yán)格執(zhí)行站區(qū)安全操作規(guī)程。2.充裝操作流程2.1.嚴(yán)格遵守公司各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行各項安全管理規(guī)定。2.2.配戴好頭盔、橡膠手套、防護用品等。2.3.檢查撬裝設(shè)備上各管路、氣動閥、手動閥、配電系統(tǒng)，有無異?，F(xiàn)象，清掃管路結(jié)霜。2.4.查看儲罐壓力表，當(dāng)壓力過低時要增壓到0.5MP~0.6MP當(dāng)壓力在.0.7MP左右時及時排放。2.5.打開儲罐氣相口、液相進出口、液相增壓口各閥門、設(shè)備上相關(guān)手動截止閥，檢查管路有無漏液、漏氣現(xiàn)象，正常后可下一步操作。2.6.給設(shè)備送電合上電源總開關(guān)，查看各控制開關(guān)檔所處位置，指示燈是否亮、各儀表壓力是否正常工作，如有異常、故障及時排除。2.7.檢查加氣槍是否可靠連接在槍座上，確認(rèn)無誤后按下控制面板“預(yù)冷”鍵對其預(yù)冷查看顯示板相關(guān)參數(shù)，待其預(yù)冷結(jié)束后才可加液。2.8.吹掃、清理車載瓶進液口灰塵、贓物連接加氣槍與車載瓶，關(guān)閉其進出液閥、增壓閥、排空閥、查看車載瓶壓力表是否過高，當(dāng)高于1.0MP時，連接回氣軟管排壓、壓力降低后才可加氣。2.9.按下控制面板“加氣”鍵，LNG液通過加氣槍進入車載瓶，當(dāng)加滿或壓力達(dá)到時，泵自動停止加液氣動閥自動關(guān)閉，停止加液待停止后停留片刻才可拔下槍，放回槍座，打開車載瓶各閥門，加液完畢。帶氣拆插盲板操作規(guī)程1、帶氣插、拆盲板時，操作人員必須明確插、拆盲板目的、時間和程序要求，明確自己的職責(zé)并服從統(tǒng)一指揮。2、作業(yè)前，所有參加人員必須制定具體的分工和應(yīng)急措施方案，并確定所有放散點、擠壓點的具體位置。3、準(zhǔn)備好需要更換的與管道壓力要求相匹配的墊片，并將規(guī)格尺寸核對清楚。4、作業(yè)時必須有監(jiān)護人員并設(shè)置警戒線。5、打開閥井蓋，通風(fēng)換氣5分鐘，打開放散管，將壓力降至30-50帕，操作人員開始下井松螺栓，抽（插）盲板。6、作業(yè)時要配備滅火器、安全帶和防毒面具及通風(fēng)換氣設(shè)備。7、操作時必須使用銅制工具，所有螺栓、螺母等鐵制物品，必須涂抹黃油，防止摩擦產(chǎn)生火花。8、認(rèn)真檢查法蘭墊片所放位置是否正確，然后再擰緊螺栓。9、充氣升壓后要用肥皂水進行檢漏，嚴(yán)禁明火檢漏。10、作業(yè)完成