燃煤熱水鍋爐安全操作規(guī)程運(yùn)行規(guī)范措施

本文格式為Word版，下載可任意編輯——燃煤熱水鍋爐安全操作規(guī)程運(yùn)行規(guī)范措施燃煤熱水鍋爐安好操作規(guī)程運(yùn)行模范措施之相關(guān)制度和職責(zé)，一、點(diǎn)火前的檢查和打定工作1、鍋爐受壓元件的檢查⑴檢查鍋爐受壓元件有無(wú)鼓包,變形,滲漏,腐蝕,磨損,過熱,脹粗等缺陷,保證受壓元件完整無(wú)損。⑵檢查受熱面管子及鍋爐范圍內(nèi)的管道,保證其...

一、點(diǎn)火前的檢查和打定工作

1、鍋爐受壓元件的檢查

⑴檢查鍋爐受壓元件有無(wú)鼓包,變形,滲漏,腐蝕,磨損,過熱,脹粗等缺陷,保證受壓元件完整無(wú)損。

⑵檢查受熱面管子及鍋爐范圍內(nèi)的管道,保證其通暢。

⑶檢查鍋爐全體人孔和手孔蓋是否裝好,各法蘭密封處螺絲是否擰緊等,同時(shí)應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時(shí)隔板及其它臨時(shí)堵頭是否全部去除。

⑷確認(rèn)鍋筒和管道內(nèi)無(wú)遺留的工具、螺栓、焊條及其他各類雜物時(shí)關(guān)閉全體人孔門和手孔門。

⑸檢查定期排污管等是否齊全、堅(jiān)韌。

2、鍋爐爐墻及煙風(fēng)道的檢查

⑴檢查煙道、風(fēng)道及風(fēng)室是否嚴(yán)密,有無(wú)積灰,其調(diào)理門、閘板須完整嚴(yán)密,開關(guān)生動(dòng),啟閉指示切實(shí)。

⑵鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密,爐門,灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全,關(guān)閉嚴(yán)密。

⑶檢查爐膛內(nèi)有無(wú)積灰、結(jié)焦,檢修用的腳手架等已經(jīng)除掉。

3、安好附件、養(yǎng)護(hù)裝置及儀表的檢查

⑴出水上下溫、爐膛負(fù)壓上下等自動(dòng)報(bào)警和連鎖養(yǎng)護(hù)裝置應(yīng)靈敏、穩(wěn)當(dāng)。

⑵安好閥、壓力表及各種熱工儀表應(yīng)齊全、靈敏穩(wěn)當(dāng),檢查合格后,應(yīng)使壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。

4、供、回水管道及其他管道的檢查

⑴檢查供、回水管道,排污管道是否通暢,管道上的金屬堵板應(yīng)已全部去除。

⑵管道的支架、吊架應(yīng)完好,管道應(yīng)在允許的范圍內(nèi)自由膨脹。

⑶檢查管道的保溫是否完整,漆色符合規(guī)定,表示管道內(nèi)介質(zhì)流向的箭頭符號(hào)是否正確、鮮明。

⑷管道和閥門連接應(yīng)完好,不滲漏,閥門開關(guān)應(yīng)生動(dòng)穩(wěn)當(dāng),主要調(diào)理閥門的開度指示應(yīng)明顯。

5、燃燒設(shè)備、輔佐設(shè)備的檢查

⑴檢查燃燒裝置是否完好;對(duì)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),輸煤系統(tǒng),出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常;調(diào)速箱安好彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng),潤(rùn)滑良好;煤閘板尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好,擋渣器完整,動(dòng)作生動(dòng),煤倉(cāng)有儲(chǔ)煤。

⑵檢查輔佐設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等)聯(lián)軸器是否連接堅(jiān)韌;三角皮帶松緊適當(dāng);潤(rùn)滑油應(yīng)良好、充沛;冷卻水暢通。檢查合格后,裝好安好防護(hù)罩,分別舉行試運(yùn)轉(zhuǎn),并留神空轉(zhuǎn)時(shí)的電流。

⑶脫硫除塵裝置設(shè)備完好,單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,水系統(tǒng)暢通,落灰口水封閉嚴(yán)密,不漏風(fēng)。

⑷引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)調(diào)理門及其轉(zhuǎn)動(dòng)裝置開關(guān)生動(dòng),開關(guān)方向正確,進(jìn)風(fēng)調(diào)理門處于關(guān)的位置;保證鼓、引風(fēng)機(jī)的軸承內(nèi)有充沛的潤(rùn)滑油,用手盤車風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)生動(dòng)。

⑸各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)前,應(yīng)有專業(yè)的電工舉行檢查,得到其允許后面可啟動(dòng);在正式投入運(yùn)行前,各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械應(yīng)舉行試運(yùn)行,10-15分鐘。

⑹經(jīng)檢查鍋爐符合運(yùn)行要求后,即可開頭舉行上水,上水時(shí)應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥。進(jìn)水宜緩慢,進(jìn)水期間應(yīng)檢查人孔、手孔及各部位的閥門,法蘭是否有漏水現(xiàn)象;否那么,應(yīng)中斷上水舉行處理。

二、鍋爐點(diǎn)火

1、點(diǎn)火前應(yīng)先開啟循環(huán)水泵(分布式變頻二級(jí)泵系統(tǒng)循環(huán)泵的啟動(dòng)見此系統(tǒng)操作規(guī)程),

檢查循環(huán)水泵流量揚(yáng)程是否正常,待網(wǎng)路系統(tǒng)中水循環(huán)、排氣、上壓至設(shè)定值后,確認(rèn)無(wú)問題再點(diǎn)火。

2、升火前先開啟鍋爐的煙風(fēng)擋板,自然通風(fēng)10分鐘左右;如用機(jī)械通風(fēng),那么須5分鐘左右,以擯棄煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃?xì)怏w。

3、將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度,然后用木柴和其他易燃物引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性猛烈的油類引火。

4、先開引風(fēng),后開鼓風(fēng),在升溫過程中應(yīng)留神空氣預(yù)熱器出口煙溫,當(dāng)煙氣溫度達(dá)成120℃時(shí)刻務(wù)必啟動(dòng)送風(fēng)機(jī),以防止預(yù)熱器管子過熱變形或燒壞。

5、啟動(dòng)脫硫除塵設(shè)備。

6、鍋爐點(diǎn)火后,火力應(yīng)由弱到強(qiáng)逐步加大并能使參與爐內(nèi)的煤正常著火后,啟動(dòng)爐排,調(diào)整煤閘板的開度70-120mm,啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)加大風(fēng)量,盡量使煤達(dá)成完全燃燒。

7、當(dāng)灰渣將要落入灰斗前,啟動(dòng)除渣機(jī)投入運(yùn)行,并保持除渣機(jī)水封正常。

8、在升溫過程中應(yīng)留神調(diào)整燃燒,保持爐內(nèi)溫度平勻上升,受壓元件平勻受熱。升火速度不能太快,從冷爐點(diǎn)火到開頭起溫,一般處境下應(yīng)不少于0.5-2小時(shí)。

三、鍋爐的運(yùn)行調(diào)理與監(jiān)控

1、燃燒調(diào)理

⑴根據(jù)鍋爐的負(fù)荷調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的頻率和煤層厚度,在保證煤充分燃燒的前提下盡量減小鼓風(fēng)量,以減小過?？諝庀禂?shù),并在保證爐膛負(fù)壓的前提下實(shí)時(shí)調(diào)整引風(fēng)量。

⑵在運(yùn)行中鍋爐爐膛出口負(fù)壓保持2-3毫米水柱,不允許正壓運(yùn)行。

⑶在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常留神鍋爐各部位的煙氣溫度和阻力的變化。

⑷經(jīng)常檢查爐排運(yùn)轉(zhuǎn)處境,不跑偏、不掉片、不過熱、不變形。

⑸經(jīng)常檢查爐排上煤的燃燒處境,著火線不能離煤倉(cāng)太近,也不能脫火,燃盡線離老鷹鐵要有確定距離,如展現(xiàn)火龍、風(fēng)口、火床不平應(yīng)實(shí)時(shí)調(diào)風(fēng)、扒煤,消釋此現(xiàn)象。

⑹在運(yùn)行中如察覺爐排有過熱現(xiàn)象,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)冷卻,不成向燒紅的爐排上澆水冷卻。

⑺檢查鍋爐的負(fù)荷處境,對(duì)燃煤鍋爐而言,滿負(fù)荷運(yùn)行的效率最高。

⑻應(yīng)經(jīng)常清理各風(fēng)室的漏煤、漏灰、以免影響通風(fēng),燒壞爐排。

⑼鍋爐壓火以后,應(yīng)保證鍋爐水溫不上升。如產(chǎn)生汽化現(xiàn)象時(shí)應(yīng)

急速開啟泄放閥,同時(shí)開啟緊急補(bǔ)水管,向爐內(nèi)補(bǔ)水。并開啟放氣閥排氣。

2、經(jīng)常檢查鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)處境是否正常,省煤器、脫硫除塵器的堵塞處境。鼓、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,引風(fēng)機(jī)是否震撼。

3、檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的潤(rùn)滑處境,油箱油位是否正常。

4、鍋爐運(yùn)行中,嚴(yán)禁在有壓力或爐水溫度較高的處境下,修理鍋爐受壓元件(緊固人孔、手孔,和法蘭螺絲,管道焊補(bǔ)等),以防止熱水噴出傷人。

5、鍋爐運(yùn)行時(shí),值班人員應(yīng)專心執(zhí)行崗位責(zé)任制,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不得擅自離開崗位,

不得做與崗位無(wú)關(guān)的事。按時(shí)巡回檢查并填寫運(yùn)行記錄和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。

6、務(wù)必經(jīng)常保持現(xiàn)場(chǎng)清潔,做到無(wú)雜物、無(wú)積灰、無(wú)積水、無(wú)油垢等。

四、鍋爐排污

1、按規(guī)定舉行定期排污。

2、在壓力穩(wěn)定,負(fù)荷較低的處境下舉行定期排污。

3、定期排污應(yīng)按循環(huán)回路依次舉行,每一循環(huán)回路的排污持續(xù)時(shí)間不宜超過30秒鐘,不準(zhǔn)同時(shí)開啟兩個(gè)或多個(gè)排污閥,以免破壞水循環(huán)。

4、當(dāng)排污管道內(nèi)發(fā)生水沖擊時(shí),應(yīng)稍微關(guān)一下排污閥,直到?jīng)_擊聲消散,然后緩緩開大。

5、當(dāng)運(yùn)行排污時(shí),應(yīng)更加留神鍋筒壓力不得低于額定值。

五、停爐

1、正常停爐

⑴中斷向煤斗上煤,采暖期中間停爐,煤倉(cāng)可適當(dāng)存煤;采暖期終止停爐,應(yīng)待煤倉(cāng)內(nèi)存煤全部進(jìn)入爐膛后,再中斷爐排轉(zhuǎn)動(dòng)。

⑵待煤燒完,先停鼓風(fēng)、后停引風(fēng);爐水溫度下降至50℃以下時(shí),方可中斷水循環(huán)。

⑶停爐后4-6小時(shí)內(nèi),應(yīng)緊閉全體門孔和煙道擋板,防止鍋爐急驟冷卻。

⑷停爐4-6小時(shí)后,可逐步開啟門孔煙道擋板舉行自然通風(fēng)。

⑸停爐最少4小時(shí)后可以啟動(dòng)爐排拉出灰渣;排渣前應(yīng)先啟動(dòng)除渣機(jī)。

2、緊急停爐

⑴在遇到以下處境時(shí),鍋爐機(jī)組應(yīng)立刻中斷運(yùn)行:

①循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部停運(yùn)。

②爐水溫度急劇上升失去操縱。

③因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出口熱水溫度上升到高于出口壓力下相應(yīng)飽和溫度20℃。

④水位計(jì)、壓力表或安好閥全部失效。

⑤鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安好。

⑥補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水,鍋爐壓力依舊持續(xù)下降。

⑦燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重危脅鍋爐安好運(yùn)行。

⑧其它奇怪運(yùn)行處境,且超過運(yùn)行允許范圍時(shí)。

⑵緊急停爐的操作步驟:

①中斷給煤,關(guān)閉弧形擋板,中斷鼓風(fēng),減弱引風(fēng)