榕江大橋南引橋下部構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)

潮惠高速TJ2合同段南引橋下構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)潮惠高速TJ2合同段榕江大橋南引橋下部構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)廣東省長(zhǎng)大公路工程有限公司二0一五年八月目錄TOC\o"1-5"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc400610077"一、編制說(shuō)明及依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc400610078"1、編制說(shuō)明1HYPERLINK\l"_Toc400610079"2、編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc400610080"3、編制原則2HYPERLINK\l"_Toc400610081"二、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc400610082"1、工程簡(jiǎn)介2HYPERLINK\l"_Toc400610084"2、沿線地形及交通情況3HYPERLINK\l"_Toc400610085"三、主要構(gòu)件施工流程及施工計(jì)劃4HYPERLINK\l"_Toc400610086"1、總體施工順序4HYPERLINK\l"_Toc400610087"2、承臺(tái)系梁施工流程4HYPERLINK\l"_Toc400610088"3、墩柱施工流程4HYPERLINK\l"_Toc400610089"4、蓋梁施工流程5HYPERLINK\l"_Toc400610090"5、施工計(jì)劃5HYPERLINK\l"_Toc400610091"四、施工組織規(guī)劃與臨時(shí)設(shè)施6HYPERLINK\l"_Toc400610092"1、施工組織布局規(guī)劃6HYPERLINK\l"_Toc400610093"2、場(chǎng)地布置6HYPERLINK\l"_Toc400610094"1）、材料運(yùn)輸?shù)缆?HYPERLINK\l"_Toc400610095"2）、各墩作業(yè)面7HYPERLINK\l"_Toc400610096"3．資源配置7HYPERLINK\l"_Toc400610097"1）、管理人員設(shè)置及任務(wù)分工7HYPERLINK\l"_Toc400610098"2）、勞動(dòng)力布置10HYPERLINK\l"_Toc400610099"3）、機(jī)械設(shè)備11HYPERLINK\l"_Toc400610100"五、臨時(shí)設(shè)施施工12HYPERLINK\l"_Toc400610101"1、鋼板樁圍堰施工12HYPERLINK\l"_Toc400610102"1）、鋼板樁圍堰形式12HYPERLINK\l"_Toc400610103"2）、基本施工流程13HYPERLINK\l"_Toc400610104"3）、常規(guī)工藝13HYPERLINK\l"_Toc400610105"4）、注意事項(xiàng)14HYPERLINK\l"_Toc400610106"2、基坑開(kāi)挖14HYPERLINK\l"_Toc400610118"六、構(gòu)造物實(shí)體施工15HYPERLINK\l"_Toc400610119"1、結(jié)合面鑿毛15HYPERLINK\l"_Toc400610120"2、鋼筋施工15HYPERLINK\l"_Toc400610121"1）、準(zhǔn)備工作15HYPERLINK\l"_Toc400610122"2）、鋼筋的制作15HYPERLINK\l"_Toc400610123"3）、鋼筋的存放、運(yùn)輸和保護(hù)16HYPERLINK\l"_Toc400610124"4）、鋼筋安裝17HYPERLINK\l"_Toc400610125"5）、鋼筋施工的質(zhì)量要求18HYPERLINK\l"_Toc400610126"3、模板施工19HYPERLINK\l"_Toc400610127"1）、模板形式19HYPERLINK\l"_Toc400610128"2）、模板加工及安裝20HYPERLINK\l"_Toc400610129"3）、模箱維護(hù)21HYPERLINK\l"_Toc400610130"4）、模板拆除22HYPERLINK\l"_Toc400610131"5）、模板施工的質(zhì)量要求22HYPERLINK\l"_Toc400610132"3、混凝土施工24HYPERLINK\l"_Toc400610133"1）、準(zhǔn)備工作24HYPERLINK\l"_Toc400610134"2）、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸24HYPERLINK\l"_Toc400610135"3）、混凝土澆筑24HYPERLINK\l"_Toc400610136"4）、養(yǎng)護(hù)及修整26HYPERLINK\l"_Toc400610137"5）、混凝土施工的質(zhì)量要求26HYPERLINK\l"_Toc400610138"七、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度和確保工程質(zhì)量的措施27HYPERLINK\l"_Toc400610139"1、質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)27HYPERLINK\l"_Toc400610140"2、質(zhì)量管理制度27HYPERLINK\l"_Toc400610141"3、確保工程質(zhì)量的措施28HYPERLINK\l"_Toc400610142"1）、組織機(jī)構(gòu)管理措施29HYPERLINK\l"_Toc400610143"2）、制度措施30HYPERLINK\l"_Toc400610144"3）、管理措施31HYPERLINK\l"_Toc400610145"4）、采用先進(jìn)的技術(shù)工藝及機(jī)械設(shè)備措施31HYPERLINK\l"_Toc400610146"5）、建立質(zhì)量QC攻關(guān)小組32HYPERLINK\l"_Toc400610147"6）、試驗(yàn)、檢測(cè)質(zhì)量保證措施32HYPERLINK\l"_Toc400610148"7）、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的幾項(xiàng)專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方案33HYPERLINK\l"_Toc400610149"八、安全生產(chǎn)及保證體系35HYPERLINK\l"_Toc400610150"1、安全生產(chǎn)目標(biāo)35HYPERLINK\l"_Toc400610151"2、安全生產(chǎn)管理體系36HYPERLINK\l"_Toc400610152"1）、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)36HYPERLINK\l"_Toc400610153"2）、安全生產(chǎn)人員組織36HYPERLINK\l"_Toc400610154"3）、安全生產(chǎn)保證體系36HYPERLINK\l"_Toc400610155"3、安全生產(chǎn)保證措施37HYPERLINK\l"_Toc400610156"1）、安全生產(chǎn)常規(guī)實(shí)施措施37HYPERLINK\l"_Toc400610157"2）、施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育措施38HYPERLINK\l"_Toc400610158"3）、施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、考核與獎(jiǎng)罰措施39HYPERLINK\l"_Toc400610159"4）、避免機(jī)械起重事故/事件安全管理預(yù)控措施：39HYPERLINK\l"_Toc400610160"5）、避免物體打擊事故/事件安全管理預(yù)控措施：40HYPERLINK\l"_Toc400610161"6）、避免觸電事故/事件安全管理預(yù)控措施40HYPERLINK\l"_Toc400610162"7）、其他安全實(shí)施措施：41HYPERLINK\l"_Toc400610163"九、冬季和雨季的施工安排45HYPERLINK\l"_Toc400610164"1、冬季施工45HYPERLINK\l"_Toc400610165"2、雨季施工45HYPERLINK\l"_Toc400610166"1）、雨季施工安排45HYPERLINK\l"_Toc400610167"2）、雨季施工的安全措施45HYPERLINK\l"_Toc400610168"十、文明施工及環(huán)境保護(hù)46HYPERLINK\l"_Toc400610169"1、文明、環(huán)保施工目標(biāo)46HYPERLINK\l"_Toc400610170"2、文明、環(huán)保施工管理機(jī)構(gòu)46HYPERLINK\l"_Toc400610171"3、文明、環(huán)保施工措施46HYPERLINK\l"_Toc400610172"4、環(huán)境保護(hù)組織管理47HYPERLINK\l"_Toc400610173"1）、施工準(zhǔn)備階段47HYPERLINK\l"_Toc400610174"2）、施工階段48HYPERLINK\l"_Toc400610175"5、環(huán)境保護(hù)和文明施工控制專(zhuān)項(xiàng)措施48HYPERLINK\l"_Toc400610176"1）、噪聲控制48HYPERLINK\l"_Toc400610177"2）、生態(tài)保護(hù)49HYPERLINK\l"_Toc400610178"3）、水污染控制49HYPERLINK\l"_Toc400610179"4）、大氣污染控制50HYPERLINK\l"_Toc400610180"5）、固體廢棄物排放控制50HYPERLINK\l"_Toc400610181"6）、施工場(chǎng)地的水土保持措施51HYPERLINK\l"_Toc400610182"十一、針對(duì)本項(xiàng)目施工地點(diǎn)可能出現(xiàn)情況的應(yīng)急預(yù)案51HYPERLINK\l"_Toc400610183"1、抗臺(tái)風(fēng)應(yīng)急預(yù)案51HYPERLINK\l"_Toc400610184"2、工程防護(hù)應(yīng)急預(yù)案52HYPERLINK\l"_Toc400610185"1）、施工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別52HYPERLINK\l"_Toc400610186"2）、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)案52HYPERLINK\l"_Toc400610187"附件：53HYPERLINK\l"_Toc400610188"1、《榕江特大橋南引橋下構(gòu)計(jì)算書(shū)》53HYPERLINK\l"_Toc400610189"2、下部構(gòu)造施工圖紙53HYPERLINK\l"_Toc400610190"3、《榕江大橋南引橋下構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃》。53一、編制說(shuō)明及依據(jù)1、編制說(shuō)明1）根據(jù)與業(yè)主簽署的施工承包合同書(shū)，特制定本施工組織設(shè)計(jì)。2）本施工組織設(shè)計(jì)的編制以項(xiàng)目部現(xiàn)有的施工力量及施工經(jīng)驗(yàn)作為基礎(chǔ)，以《潮惠高速TJ2合同段北段總體施工計(jì)劃》中，榕江大橋南引橋的施工工期作為控制進(jìn)度目標(biāo)，統(tǒng)籌考慮下部構(gòu)造施工工藝、現(xiàn)場(chǎng)布置以及施工進(jìn)度計(jì)劃。3）施工組織設(shè)計(jì)中列出的工、料、機(jī)具設(shè)備等計(jì)劃，僅作為指導(dǎo)施工時(shí)參考用，不作為最后的供應(yīng)計(jì)劃。2、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)的編制主要以下列文件及資料作為依據(jù)：1）施工承包合同書(shū)及施工招標(biāo)補(bǔ)遺書(shū)（第1、2號(hào)）2）潮惠高速TJ2合同段兩階段施工設(shè)計(jì)圖；3）廣東省高速公路工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)；4）總體施工組織設(shè)計(jì)；5）《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-20066）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50—20117）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）8）《公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)程》JTGF71-20069）《橋涵施工手冊(cè)》10）《潮惠高速工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)》；11）國(guó)家、交通部頒發(fā)的其他現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收辦法。12）施工現(xiàn)場(chǎng)考察及調(diào)查周邊環(huán)境所了解的情況和收集的信息。3、編制原則1）全面響應(yīng)并嚴(yán)格遵守該項(xiàng)目招標(biāo)文件的要求。2）本施工組織設(shè)計(jì)力求采用先進(jìn)可靠的工藝、材料、設(shè)備，達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)可行、安全可靠。3）本施工組織設(shè)計(jì)結(jié)合橋址的地質(zhì)、水文、氣候、氣象條件及工程規(guī)模、技術(shù)特點(diǎn)、工期要求、工程造價(jià)多方面因素編制。4）嚴(yán)格遵守各有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主的要求。5）實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過(guò)對(duì)勞動(dòng)力、材料、機(jī)械等資源的合理配置，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量、安全、工期、成本及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。6）本施組內(nèi)的工藝僅適用于榕江大橋南引橋的雙柱墩下部構(gòu)造施工，0#墩和43#墩為門(mén)式墩，將另有專(zhuān)項(xiàng)施工方案指導(dǎo)施工。二、工程概況1、工程簡(jiǎn)介潮惠高速TJ2合同段設(shè)計(jì)起點(diǎn)樁號(hào)為K21+325.5，終點(diǎn)樁號(hào)為K39+800，全長(zhǎng)18.475km，其中南引橋起點(diǎn)樁號(hào)為K16+770，終點(diǎn)樁號(hào)為K17+471.5，中心樁號(hào)為K17+120.8，全長(zhǎng)704.3m。榕江大橋南引橋上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土先簡(jiǎn)支后橋面連續(xù)、先簡(jiǎn)支后連續(xù)鋼構(gòu)組合箱梁和組合T梁。橋墩采用柱式橋墩、樁基礎(chǔ)。南引橋下部結(jié)構(gòu)由承臺(tái)系梁、圓柱墩、矩形墩和蓋梁組成。詳見(jiàn)下表：榕江南引橋參數(shù)及及工程數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)墩號(hào)墩號(hào)1承臺(tái)尺寸（cm）1225*7500*25050#~65#砼方量（m3）5100.8鋼筋數(shù)量（t）602.72系梁尺寸（cm）695*150**18066#~80#砼方量（m3）579.8鋼筋數(shù)量（t）66.33系梁尺寸（cm）715*120**15081#~91#砼方量（m3）334.62鋼筋數(shù)量（t）414矩形墩尺寸（cm）210*19050#~65#砼方量（m3）7755.9鋼筋數(shù)量（t）14055圓柱墩柱徑(cm)18066#~80#砼方量（m3）3273鋼筋數(shù)量（t）363.56圓柱墩柱徑(cm)16081#~91#砼方量（m3）1450.1鋼筋數(shù)量（t）154.27蓋梁尺寸（cm）1495*1700*17082#、82a##、82b#砼方量（m3）244.8鋼筋數(shù)量（t）43.68蓋梁尺寸（cm）1495*1900*18066#~81#、83#~991#砼方量（m3）2415鋼筋數(shù)量（t）414.59蓋梁尺寸（cm）1545*2200*20050#~65#砼方量（m3）1403.6鋼筋數(shù)量（t）199合計(jì)砼方量（m3）22557.6鋼筋數(shù)量（t）3289.83、沿線地形及交通情況南引橋大部分橋墩位于農(nóng)田范圍，其余部分，56~58號(hào)跨巷口村道，69~70號(hào)跨一條寬約20m的河流，89~90號(hào)跨一條寬7m的水泥路和一條7m寬的水渠。樁基施工時(shí)已鋪設(shè)貫穿全線的施工便道，下構(gòu)施工時(shí)只需在墩位處施工范圍拓寬便道寬度和填筑臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)。在臨近民居和地方道路施工時(shí)，需設(shè)置圍蔽和崗哨，杜絕村民誤入施工現(xiàn)場(chǎng)。三、主要構(gòu)件施工流程及施工計(jì)劃1、總體施工順序南引橋各墩下部構(gòu)造施工按樁基施工順序進(jìn)行。每個(gè)墩的左右幅構(gòu)造物獨(dú)立施工，每幅構(gòu)造物按照由下至上的順序施工，即按照承臺(tái)系梁→墩柱→蓋梁的順序施工。2、承臺(tái)系梁施工流程承臺(tái)系梁均采用鋼板樁圍堰施工，主要工序包括鋼板樁打設(shè)、基坑開(kāi)挖、樁頭破除、墊層澆筑、鋼筋及預(yù)埋件安裝、模板安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)生等。各工序間的關(guān)系見(jiàn)圖3-1。圖3-1承臺(tái)系梁施工工藝流程框圖3、墩柱施工流程圓柱墩施工：83#~91#墩一次完成澆筑，66#~82b#墩分兩次澆筑，矩形墩（55#~66#）柱采用翻模施工，每次澆筑6m，末節(jié)高度隨墩柱高度變化。墩柱施工搭設(shè)安全爬梯，矩形墩采用塔吊施工。墩柱主要工序包括結(jié)合面鑿毛、鋼筋安裝、模板安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)生等。各工序間的關(guān)系見(jiàn)圖3-2。4、蓋梁施工流程蓋梁一次澆筑完成。蓋梁采用穿銷(xiāo)牛腿支架施工，主要工序包括支架安裝、模板安裝、結(jié)合面鑿毛、鋼筋安裝及預(yù)埋件安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)生等。各工序間的關(guān)系見(jiàn)圖3-3。5、施工計(jì)劃計(jì)劃于2015年8月開(kāi)始南引橋下部構(gòu)造施工，首先進(jìn)行83#~91#墩施工，矩形墩施工從50#向大樁號(hào)推進(jìn)，圓柱墩從82b#向小樁號(hào)推進(jìn)。圖3-2墩柱施工工藝流程框圖圖3-3蓋梁施工工藝流程框圖四、施工組織規(guī)劃與臨時(shí)設(shè)施1、施工組織布局規(guī)劃83#~91#墩已完成樁基施工，可以先進(jìn)行下構(gòu)施工。其余墩位等樁基完成再進(jìn)行下構(gòu)施工。2、場(chǎng)地布置1）、材料運(yùn)輸?shù)缆纺弦龢蛳聵?gòu)施工材料運(yùn)輸通道直接利用樁基施工便道，并在各墩15m范圍內(nèi)擴(kuò)寬到8m。擴(kuò)寬布置詳見(jiàn)圖4-1。每個(gè)墩的左右幅系梁不能同時(shí)施工。施工其中一幅時(shí)，需在距離鋼板樁圍堰1m處設(shè)置水馬和路錐，引導(dǎo)車(chē)輛從另一側(cè)擴(kuò)寬范圍通過(guò)。圖4-1系梁位置便道擴(kuò)寬布置圖2）、各墩作業(yè)面各墩在樁基施工時(shí)，均將墩位兩側(cè)12m（其中小里程方向5m，大里程方向7m）范圍填土壓實(shí)，作為施工機(jī)械（包汽車(chē)吊和混凝土運(yùn)輸車(chē)）的作業(yè)平臺(tái)。樁基施工時(shí)盡量將泥漿外運(yùn)，以免影響下構(gòu)施工。下構(gòu)施工時(shí)，仍舊利用該作業(yè)平臺(tái)，并在承臺(tái)基坑開(kāi)挖時(shí)，利用挖出來(lái)的面上2m回填土，將大里程方向擴(kuò)寬2m。3．資源配置1）、管理人員設(shè)置及任務(wù)分工本合同段項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，項(xiàng)目書(shū)記1名，項(xiàng)目總工程師1名，項(xiàng)目副經(jīng)理2名，項(xiàng)目負(fù)責(zé)1名，施工技術(shù)員5人，安全技術(shù)員2人，質(zhì)檢技術(shù)員2人，機(jī)材、測(cè)量技術(shù)員等4人。（1）項(xiàng)目經(jīng)理A、負(fù)責(zé)審核、監(jiān)督項(xiàng)目部的施工生產(chǎn)計(jì)劃和執(zhí)行；B、全面負(fù)責(zé)和落實(shí)項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)；C、全面負(fù)責(zé)和監(jiān)督工程質(zhì)量管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；D、全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的工程成本以實(shí)現(xiàn)公司的經(jīng)營(yíng)標(biāo)；E、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部債權(quán)、債務(wù)的確定和清算、結(jié)算負(fù)責(zé)審核和報(bào)批項(xiàng)目施工組織方案及變更設(shè)計(jì)方案；F、負(fù)責(zé)組織實(shí)施新工程技術(shù)方案研究和攻關(guān)工作全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)；G、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的資金使用安排和計(jì)劃負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項(xiàng)目部?jī)?nèi)部的的管理；H、負(fù)責(zé)溝通協(xié)調(diào)項(xiàng)目部與業(yè)主、監(jiān)理和地方政府等的各種關(guān)系，創(chuàng)造良好的合作氛圍；I、負(fù)責(zé)貫徹、執(zhí)行和落實(shí)各種管理制度；J、負(fù)責(zé)制定本項(xiàng)目部的管理規(guī)范和工作流程，增強(qiáng)項(xiàng)目部員工的凝聚力，形成互助合作的組織氛圍；K、全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的績(jī)效管理，提高項(xiàng)目部的工作業(yè)績(jī)；L、負(fù)責(zé)組織對(duì)項(xiàng)目部職能部門(mén)的工作評(píng)價(jià),培養(yǎng)并激勵(lì)下屬，提高下屬的專(zhuān)業(yè)水準(zhǔn)和職業(yè)精神，以培養(yǎng)合格的專(zhuān)業(yè)支持型人才；（2）項(xiàng)目書(shū)記A、貫徹黨的方針政策落實(shí)各項(xiàng)思想政治工作任務(wù)；B、負(fù)責(zé)組織、落實(shí)、執(zhí)行工會(huì)、計(jì)生等的相關(guān)工作，推動(dòng)項(xiàng)目部的績(jī)效管理，提高項(xiàng)目部的工作業(yè)績(jī)；C、負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部對(duì)公司職能部門(mén)的工作評(píng)價(jià)；負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查項(xiàng)目部的安全管理的落實(shí)和執(zhí)行；D、負(fù)責(zé)監(jiān)督和落實(shí)項(xiàng)目部的文明施工生產(chǎn)；E、負(fù)責(zé)完善項(xiàng)目部部的安全管理理制度負(fù)責(zé)貫貫徹、執(zhí)行和和落實(shí)公司的的各種管理制制度；F、負(fù)責(zé)推動(dòng)項(xiàng)目部部的企業(yè)文化化建設(shè)，增強(qiáng)強(qiáng)項(xiàng)目部員工工的凝聚力，形形成互助合作作的組織氛圍圍；G、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部組織織管理平臺(tái)的的建設(shè)；H、負(fù)責(zé)與地方政府府（公安管理理機(jī)構(gòu)，安全全監(jiān)督機(jī)構(gòu)，建建設(shè)指揮部等等）的組織協(xié)協(xié)調(diào)工作培養(yǎng)養(yǎng)并激勵(lì)下屬屬，提高下屬屬的專(zhuān)業(yè)水準(zhǔn)準(zhǔn)和職業(yè)精神神，以培養(yǎng)合合格的專(zhuān)業(yè)支支持型人才；；I、負(fù)責(zé)監(jiān)督行政管管理制度落實(shí)實(shí)；J、負(fù)責(zé)因管理需要要的其他管理理組織工作。（3）總工程師A、負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目部部的總體施工工生產(chǎn)計(jì)劃；；負(fù)責(zé)組織、協(xié)協(xié)調(diào)工程項(xiàng)目目生產(chǎn)計(jì)劃的的執(zhí)行及完成成組織編寫(xiě)項(xiàng)項(xiàng)目部的施工工組織方案及及技術(shù)方案；；B、負(fù)責(zé)編制優(yōu)化工工程項(xiàng)目的施施工方案;負(fù)責(zé)施工項(xiàng)項(xiàng)目的一級(jí)技技術(shù)交底工作作；C、負(fù)責(zé)監(jiān)督質(zhì)量管管理制度的執(zhí)執(zhí)行和落實(shí)負(fù)負(fù)責(zé)“四標(biāo)一體”的持續(xù)、有有效運(yùn)行；D、負(fù)責(zé)制定施工規(guī)規(guī)范和安全操操作流程；E、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的的施工技術(shù)方方案的審核協(xié)理項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理對(duì)成本管管理的控制；；F、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決項(xiàng)項(xiàng)目部生產(chǎn)過(guò)過(guò)程的技術(shù)難難題；G、負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位位、業(yè)主單位位、分包專(zhuān)業(yè)業(yè)施工隊(duì)的組組織協(xié)調(diào)工作作；H、培養(yǎng)并激勵(lì)下屬屬，提高下屬屬的專(zhuān)業(yè)水準(zhǔn)準(zhǔn)和職業(yè)精神神，提高工作作業(yè)績(jī)，培養(yǎng)養(yǎng)合格的專(zhuān)業(yè)業(yè)支持型人才才，滿足公司司發(fā)展需要；；I、負(fù)責(zé)組織落實(shí)公公司和相關(guān)單單位的其他事事項(xiàng)。（4）項(xiàng)目副經(jīng)理A、負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目部部的施工生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃;負(fù)責(zé)組織、協(xié)協(xié)調(diào)工程項(xiàng)目目生產(chǎn)計(jì)劃的的執(zhí)行及完成成組織實(shí)施項(xiàng)項(xiàng)目部的施工工組織方案及及技術(shù)方案；；B、負(fù)責(zé)編制優(yōu)化工工程項(xiàng)目的施施工方案；C、負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的的二、三級(jí)技技術(shù)交底工作作負(fù)責(zé)監(jiān)督質(zhì)質(zhì)量管理的執(zhí)執(zhí)行和落實(shí)；；D、負(fù)責(zé)“四標(biāo)一體體”的持續(xù)、有有效運(yùn)行；E、負(fù)責(zé)監(jiān)督安全生生產(chǎn)措施的落落實(shí)和改進(jìn)負(fù)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目目的材料使用用計(jì)劃的審核核；F、協(xié)理項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)對(duì)成本管理的的控制；G、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決項(xiàng)項(xiàng)目部生產(chǎn)過(guò)過(guò)程的關(guān)系；；H、負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位位、業(yè)主單位位、分包專(zhuān)業(yè)業(yè)施工隊(duì)的組組織協(xié)調(diào)工作作；I、培養(yǎng)并激勵(lì)下屬屬，提高下屬屬的專(zhuān)業(yè)水準(zhǔn)準(zhǔn)和職業(yè)精神神，提高工作作業(yè)績(jī)，培養(yǎng)養(yǎng)合格的專(zhuān)業(yè)業(yè)支持型人才才；J、負(fù)責(zé)組織落實(shí)公公司和相關(guān)單單位的其他事事項(xiàng)。（5）項(xiàng)目負(fù)責(zé)、施工工技術(shù)員A、負(fù)責(zé)編制月度、季季度等施工生生產(chǎn)計(jì)劃并執(zhí)執(zhí)行，輔助編編制相應(yīng)的施施工技術(shù)方案案并負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)具體實(shí)施。B、組織專(zhuān)業(yè)隊(duì)學(xué)習(xí)習(xí)相關(guān)圖紙和和規(guī)范，并進(jìn)進(jìn)行相關(guān)安全全技術(shù)交底。C、負(fù)責(zé)落實(shí)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、安安全和進(jìn)度控控制，協(xié)調(diào)解解決存在問(wèn)題題并上報(bào)分管管領(lǐng)導(dǎo)。D、負(fù)責(zé)組織和落實(shí)實(shí)相關(guān)施工資資料的及時(shí)填填寫(xiě)和存檔，記記錄日常施工工情況的施工工日志。（6）其他技術(shù)員A、貫徹各相關(guān)制度度和法律法規(guī)規(guī)規(guī)定的相關(guān)關(guān)內(nèi)容并監(jiān)督督執(zhí)行，施工工過(guò)程中進(jìn)行行檢查和發(fā)出出整改通知書(shū)書(shū)，再檢查整整改執(zhí)行情況況，杜絕質(zhì)量量安全問(wèn)題的的發(fā)生。B、發(fā)揮指導(dǎo)、協(xié)調(diào)調(diào)和監(jiān)督的作作用，推進(jìn)項(xiàng)項(xiàng)目施工的正正常進(jìn)行。2）、勞動(dòng)力布置南引橋下構(gòu)施工主主要工種人員員配置見(jiàn)下表表：序號(hào)工種人數(shù)備注1專(zhuān)職安全員22電焊工8蓋梁鋼筋骨架焊接接及預(yù)埋件安安裝3起重工8蓋梁支架安裝及吊吊機(jī)指揮4木工30模板安裝5鋼筋工40鋼筋加工及安裝6雜工10鋼板樁打設(shè)、基坑坑開(kāi)挖及混凝凝土澆筑7電工18司機(jī)6汽車(chē)吊司機(jī)2人，運(yùn)運(yùn)輸車(chē)司機(jī)1人9安保室210后勤人員211合計(jì)1093）、機(jī)械設(shè)備南引橋下構(gòu)施工主主要機(jī)械設(shè)備備配置見(jiàn)下表表：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)200型臺(tái)22汽車(chē)吊QY250T臺(tái)33塔吊TC7030臺(tái)24平板車(chē)東風(fēng)8m臺(tái)15發(fā)電機(jī)200KW臺(tái)16鋼筋切割機(jī)GQ40臺(tái)27鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)28焊機(jī)ZX7-500臺(tái)109手拉葫蘆3T個(gè)2010手拉葫蘆5T個(gè)2011鋼板樁插打機(jī)臺(tái)112鋼板樁拉森III噸60013承臺(tái)模板套114立柱模板套8（圓柱墩，矩形墩墩8根墩柱）15蓋梁底模套416混凝土運(yùn)輸車(chē)輛617混凝土泵送車(chē)臺(tái)118全站儀臺(tái)119水準(zhǔn)儀臺(tái)1五、臨時(shí)設(shè)施施工工1、鋼板樁圍堰施工工1）、鋼板樁圍堰形形式由于承臺(tái)系梁均為為淺埋構(gòu)件，基基坑開(kāi)挖不深深，圍堰均采采用無(wú)內(nèi)撐形形式。鋼板樁樁采用9m長(zhǎng)的拉森III型板樁，板板樁頂高出地地面50cm。50#~65#墩承臺(tái)圍堰堰按14.225m×9.5m的矩形布置置，如圖5-1所示；66#~91#系梁圍堰按12.95m××4m的矩形布置置，如圖5-2。圖5-1承臺(tái)圍堰堰布置圖圖5-2系梁圍堰堰布置圖2）、基本施工流程程板樁進(jìn)場(chǎng)→板樁檢檢查及修整→板樁轉(zhuǎn)運(yùn)→導(dǎo)向樁插打→標(biāo)準(zhǔn)板樁插插打→轉(zhuǎn)角樁插打→合攏樁插打→（承臺(tái)系梁梁其余工序施施工）→板樁拔除→板樁轉(zhuǎn)運(yùn)→板樁修整及及存放→（下個(gè)承臺(tái)臺(tái)系梁使用）3）、常規(guī)工藝①、板樁進(jìn)場(chǎng)板樁應(yīng)在圍堰開(kāi)工工前10～20天進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)前須指定定板樁存放及及修整場(chǎng)地，并并完成“三通一平”，同時(shí)安排排修整機(jī)具和和人員就位。每每批板樁進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)，相關(guān)人人員須到場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收，并對(duì)板板樁按狀況進(jìn)進(jìn)行分類(lèi)，分分開(kāi)堆放并做做標(biāo)示。凡有有彎曲、破損損、鎖口不合合的均應(yīng)整修修，靠近修整整場(chǎng)地堆放。②、板樁檢查及修整整鋼板樁在進(jìn)場(chǎng)時(shí)和和修整后均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢查，檢檢查項(xiàng)目包括括型號(hào)、長(zhǎng)度度、線形、破破損、鎖口形形狀等。板樁樁型號(hào)用游標(biāo)標(biāo)卡尺抽檢，每每批抽檢10根；長(zhǎng)度用用皮尺量，全全數(shù)檢查并做做書(shū)面記錄；；線形和破損損用目測(cè)，全全數(shù)檢查并將將不合格板樁樁分開(kāi)堆放；；鎖口用一塊塊長(zhǎng)3m的標(biāo)準(zhǔn)鋼板板樁作通過(guò)檢檢查，線形檢檢查不合格和和修整過(guò)的板板樁均需檢查查。板樁修整包括校直直、接長(zhǎng)、補(bǔ)補(bǔ)孔、加強(qiáng)等等操作，按相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程程操作。③、板樁轉(zhuǎn)運(yùn)板樁在存放場(chǎng)地和和施工場(chǎng)地間間的轉(zhuǎn)運(yùn)采用用平板車(chē)，車(chē)車(chē)長(zhǎng)不得小于于8m，載重量應(yīng)應(yīng)在15t以上。板樁樁裝卸車(chē)采用用汽車(chē)吊或履履帶吊，板樁樁起吊鋼絲繩繩須與吊重匹匹配，起前必必須在兩端綁綁導(dǎo)向麻繩，吊吊運(yùn)時(shí)扯緊。④、板樁插打板樁采用鋼板樁插插打機(jī)（由200型挖掘機(jī)主主機(jī)配D30振動(dòng)錘而成成）進(jìn)行插打打，采用在地地面挖槽來(lái)定定位。每根板板樁的插打流流程為：設(shè)置定位措施→起起樁、插樁→檢查→振動(dòng)下沉→復(fù)查→固定插樁時(shí)先用吊機(jī)將將鋼板樁從堆堆放處吊起，使使鋼板樁成垂垂直狀態(tài)，移移向安插位置置，插入已就就位的鋼板樁樁鎖口中。然然后檢查板樁樁的垂直度和和前進(jìn)方向，合合格后拆除鋼鋼絲繩，吊機(jī)機(jī)將振動(dòng)錘吊吊起，夾住新新插板樁，振振動(dòng)下沉至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高。然然后放下振動(dòng)動(dòng)錘，再次檢檢查板樁的垂垂直度和前進(jìn)進(jìn)方向，如滿滿足要求則繼繼續(xù)插打下一一根板樁，否否則須拔起重重振。⑤、鋼板樁的拔除拔樁時(shí)利用振動(dòng)錘錘將整根鋼板板樁一次拔出出。如有困難難時(shí)，可考慮慮開(kāi)挖一定深深度，以減少少摩阻力。4）、注意事項(xiàng)插第一根鋼板樁（定定位樁）時(shí)須須用儀器配合合檢查，以保保證其垂直度度。鋼板樁插打到位后后，需用短鋼鋼筋頭點(diǎn)焊固固定在導(dǎo)向框框頂層內(nèi)導(dǎo)框框上，以防止止插打下根樁樁時(shí)被拖下。鋼板樁在平面位置置偏差≤±30mm，垂直度<2%。在插樁過(guò)過(guò)程中，要做做到“插樁正直、分分散偏差、有有偏即糾、調(diào)調(diào)整合攏”。鋼板樁頂頂端標(biāo)高須保保證高出地面面50cm以上。2、基坑開(kāi)挖基坑采用挖掘機(jī)開(kāi)開(kāi)挖，人工配配合清邊角及及整平。開(kāi)挖時(shí)采用斜面施施工，以利于于排水，同時(shí)時(shí)在四周設(shè)置置截水溝，在在最低一角設(shè)設(shè)集水坑。斜斜面按對(duì)角布布置，坡度為為2～3%。截水溝底底寬30cm,比相鄰開(kāi)挖挖面低50cm，與開(kāi)挖面面坡度一致。集集水坑底面直直徑100cm，比相鄰開(kāi)開(kāi)挖面低1.5～2m。開(kāi)挖盡量采用分層層開(kāi)挖，每層層80cm～1m，沿坑底坡坡面從低向高高推進(jìn)。基坑底面澆筑C220混凝土墊層層進(jìn)行硬化。墊墊層厚20cm，澆筑時(shí)，從從坑底較高處處向集水坑方方向平行推進(jìn)進(jìn)。墊層面從從基坑中央向向四周設(shè)0.5%的坡度，以以利于排水，在在原集水坑處處埋設(shè)一個(gè)直直徑1cm，高2m的鋼管做集集水井。圖5-3蓋梁支架架安裝流程框框圖六、構(gòu)造物實(shí)體施施工1、結(jié)合面鑿毛南引橋下構(gòu)各構(gòu)件件間的結(jié)合面面（包括墩柱柱分節(jié)間的結(jié)結(jié)合面）的面面積均不大，主主要采用人工工鑿毛的方式式，其中樁頂頂鋼筋內(nèi)側(cè)用用風(fēng)鎬鑿毛，鋼鋼筋以外部分分用人工鑿毛毛。鑿毛時(shí)混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度，當(dāng)采用用人工鑿毛時(shí)時(shí)，應(yīng)達(dá)到2.5Mppa以上；采用用機(jī)械鑿毛時(shí)時(shí)，應(yīng)達(dá)到10Mpa以上。經(jīng)鑿毛處理后的混混凝土面，采采用潔凈水沖沖洗干凈。2、鋼筋施工下構(gòu)各構(gòu)件鋼筋均均在鋼筋棚下下料，現(xiàn)場(chǎng)散散裝。1）、準(zhǔn)備工作（1）樁基施工完成后后，及時(shí)拔除除樁護(hù)筒并鑿鑿除樁頭，然然后對(duì)樁頭鋼鋼筋進(jìn)行清理理、調(diào)整。（2）在進(jìn)行下構(gòu)施工工之前，對(duì)測(cè)測(cè)量高程及平平面控制網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確確?？刂凭W(wǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)確；每個(gè)構(gòu)構(gòu)件鋼筋安裝裝之前，復(fù)測(cè)測(cè)前個(gè)構(gòu)件頂頂面面的標(biāo)高高，并用全站站儀在其上放放出平面位置置基準(zhǔn)點(diǎn)或縱縱橫軸線，以以此作為鋼筋筋安裝的依據(jù)據(jù)。（3）鋼筋由合格供應(yīng)應(yīng)商提供，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)需進(jìn)行行驗(yàn)收。驗(yàn)收收包括檢查每每批鋼筋的識(shí)識(shí)別標(biāo)簽（標(biāo)標(biāo)簽上標(biāo)明制制造商試驗(yàn)號(hào)號(hào)及批號(hào)，及及其它識(shí)別該該批鋼筋的證證明），以及及按規(guī)范檢驗(yàn)驗(yàn)鋼筋的性能能（包括屈服服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)強(qiáng)度、延伸量量和冷彎性能能等）。所有有鋼筋的試驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)均在合合同規(guī)定或經(jīng)經(jīng)國(guó)家計(jì)量部部門(mén)鑒定批準(zhǔn)準(zhǔn)具備一定資資質(zhì)的試驗(yàn)單單位進(jìn)行。2）、鋼筋的制作（1）鋼筋下料承臺(tái)系梁和蓋梁的的主筋按設(shè)計(jì)計(jì)長(zhǎng)度下料（超超過(guò)12m的按扣除12m下料），墩墩柱主筋按分分節(jié)長(zhǎng)度下料料。一般箍筋筋也按設(shè)計(jì)長(zhǎng)長(zhǎng)度下料；承承臺(tái)系梁位于于樁頂?shù)墓拷罱詈蜕w梁位于于墩頂?shù)墓拷罱罘謨啥蜗铝狭?，較長(zhǎng)一段段比另一段長(zhǎng)長(zhǎng)35d。其余鋼筋筋均按設(shè)計(jì)長(zhǎng)長(zhǎng)度下料。鋼筋在下料加工前前，應(yīng)對(duì)施工工圖中各種規(guī)規(guī)格的鋼筋長(zhǎng)長(zhǎng)度和數(shù)量進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)對(duì)，核對(duì)無(wú)誤誤后，對(duì)每種種編號(hào)的鋼筋筋統(tǒng)計(jì)成下料料表，再進(jìn)行行分類(lèi)加工，并并分類(lèi)堆放。鋼筋下料可用砂輪輪切割機(jī)或?qū)?zhuān)用切割機(jī)下下料。鋼筋切切割端面垂直直于鋼筋軸線線，端面偏角角不許超過(guò)4°，且端面不不得有馬蹄形形。（2）鋼筋滾軋、套絲直徑≥25mm鋼筋采用用滾軋直螺紋紋機(jī)械連接，鋼筋滾軋、套絲在專(zhuān)用鋼筋螺紋套絲機(jī)上進(jìn)行。絲頭長(zhǎng)度與鋼筋直徑相等（標(biāo)準(zhǔn)型絲頭）。在完成三個(gè)步驟后，鋼筋制作已完成。完成后，應(yīng)立即將其一端戴上塑料保護(hù)帽，另一端擰上同規(guī)格的連接套筒并預(yù)緊。（3）鋼筋彎制鋼筋的彎曲成型用用彎曲機(jī)完成成。鋼筋彎曲時(shí)將各彎彎曲點(diǎn)位置在在工作臺(tái)上劃劃出，劃線尺尺寸根據(jù)不同同彎曲角度和和鋼筋直徑扣扣除鋼筋彎曲曲調(diào)整值。第一根鋼筋彎曲成成型后，應(yīng)與與配料表進(jìn)行行復(fù)核，符合合要求后再成成批加工。3）、鋼筋的存放、運(yùn)運(yùn)輸和保護(hù)檢驗(yàn)合格的鋼筋貯貯存于地面以以上0.3m的平臺(tái)、墊墊木或其它支支承物上，并并在頂上搭設(shè)設(shè)雨蓬或進(jìn)行行封閉遮蓋，使使其不受機(jī)械械損傷及由于于暴露于大氣氣中而產(chǎn)生銹銹蝕和表面破破損。所有鋼鋼筋均按種類(lèi)類(lèi)和批號(hào)分別別標(biāo)示。在鋼筋制作好后，把把鋼筋進(jìn)行分分號(hào)、分類(lèi)、掛掛牌堆放好，以以備待用。鋼筋從加工廠由平平板車(chē)運(yùn)至施施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，采采取平吊的方方式裝卸鋼筋筋，運(yùn)輸過(guò)程程中，要防止止鋼筋滾落，需需用欄板或者者手拉葫蘆固固定其位置，其其底部也用枕枕木墊高，方方便吊裝和防防止損傷鋼筋筋表層。在工程施工過(guò)程中中，采取適當(dāng)當(dāng)?shù)拇胧?，防防止鋼筋產(chǎn)生生銹蝕。對(duì)設(shè)設(shè)置在結(jié)構(gòu)或或構(gòu)件中的預(yù)預(yù)留鋼筋的外外露部分，當(dāng)當(dāng)外露時(shí)間較較長(zhǎng)且環(huán)境濕濕度較大時(shí)，采采取包裹、涂涂刷防銹材料料或其他有效效方式，進(jìn)行行臨時(shí)性防護(hù)護(hù)。4）、鋼筋安裝（1）安裝順序系梁鋼筋按先排放放中間箍筋，再再穿入主筋，最最后安裝樁頂頂箍筋的順序序安裝。承臺(tái)臺(tái)鋼筋則先安安裝底層主筋筋，再安裝架架立筋及側(cè)壁壁鋼筋，最后后安裝面層主主筋。墩柱按先豎向筋再再箍筋后水平平筋的順序，由由外向內(nèi)、由由下至上依次次進(jìn)行。蓋梁鋼筋安裝前，先先將主筋焊接接成骨架片，然然后按照骨架架片→普通箍筋→柱頂箍筋→水平筋→其余鋼筋的的順序進(jìn)行。各類(lèi)預(yù)埋筋在側(cè)模模安裝調(diào)整到到位后安裝。（2）鋼筋定位鋼筋定位主要是在在依托物（包包括墊層、底底模、相鄰鋼鋼筋等）上根根據(jù)設(shè)計(jì)圖放放樣做標(biāo)記，必必要時(shí)可焊接接限位筋或設(shè)設(shè)置定位架。標(biāo)記材料根據(jù)鋼筋筋安裝持續(xù)時(shí)時(shí)間不同，可可采用粉筆、鉛鉛筆和油漆；；限位筋和定定位架則利用用鋼筋下料余余料焊接而成成。（3）接頭連接鋼筋自身接長(zhǎng)，直直徑≥25mm的采用滾軋軋直螺紋機(jī)械械連接，其余余采用綁扎連連接。相鄰鋼鋼筋連接，除除蓋梁主筋間間采用焊接，其其余均采用綁綁扎連接。受力鋼筋的自身連連接接頭應(yīng)設(shè)設(shè)置在內(nèi)力較較小處，并應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，在在任一接長(zhǎng)（搭搭接、焊接、擠擠壓接頭）區(qū)區(qū)段內(nèi)，有接接頭的受力鋼鋼筋截面積占占總面積的百百分率，采用用搭接時(shí)不大大于25%，采用焊接接、擠壓接頭頭時(shí)不大于50%。除設(shè)計(jì)規(guī)定外，對(duì)對(duì)綁扎接頭，兩兩接頭間的距距離應(yīng)不小于于1.3倍搭接長(zhǎng)度度。HRB3335受拉鋼筋綁綁扎接頭的長(zhǎng)長(zhǎng)度在混凝土土強(qiáng)度等級(jí)>C25為35d且不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋筋綁扎接頭的的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)應(yīng)取受拉鋼筋筋綁扎接頭搭搭接長(zhǎng)度的0.7倍且不應(yīng)小小于200mm。滾軋直螺紋接頭拼拼接時(shí)用管鉗鉗扳手?jǐn)Q緊，拼接完成后后，套筒每端端不得有一扣扣以上的完整整絲扣外露，加加長(zhǎng)型接頭的的外露絲扣數(shù)數(shù)不受限制，但但應(yīng)另有明顯顯標(biāo)記，以檢檢查進(jìn)入套筒筒的絲頭長(zhǎng)度度是否滿足要要求。焊接接頭所用焊材材強(qiáng)度與鋼筋筋匹配，焊接接前兩根鋼筋筋用卡桿別緊緊，施焊時(shí)盡盡量對(duì)稱(chēng)均勻勻。接頭綁扎采用直徑徑0.7~22.0mm的鐵絲，必必要時(shí)采用電電焊焊牢。綁綁扎采取逐點(diǎn)點(diǎn)改變繞絲方方向的8字形方式交交錯(cuò)扎結(jié)，直直徑25mm及以上的鋼鋼筋，采取雙雙對(duì)角線的十十字形方式扎扎結(jié)。結(jié)構(gòu)或或構(gòu)件拐角處處的鋼筋交叉叉點(diǎn)應(yīng)全部綁綁扎，中間平平直部分的交交叉點(diǎn)可交錯(cuò)錯(cuò)綁扎，單綁綁扎的交叉點(diǎn)點(diǎn)需占全部交交叉點(diǎn)的40%以上。鋼筋筋綁扎時(shí)，箍箍筋與主筋垂垂直。綁扎鋼鋼筋的鐵絲絲絲頭不應(yīng)進(jìn)入入混凝土保護(hù)護(hù)層內(nèi)。（4）鋼筋固定承臺(tái)系梁和蓋梁鋼鋼筋綁扎成型型后，可依靠靠自身剛度保保持形狀，無(wú)無(wú)需額外加固固；墩柱鋼筋筋較短時(shí)，也也可自穩(wěn)定，較較長(zhǎng)時(shí)（超過(guò)過(guò)6m）需用纜風(fēng)風(fēng)固定。設(shè)置置纜風(fēng)固定時(shí)時(shí)，每個(gè)鋼筋筋籠不少于3根纜風(fēng)繩，纜纜風(fēng)繩采用φ16mm以上鋼絲繩繩，錨固在鄰鄰近墩柱根部部或?qū)ＴO(shè)混凝凝土錨塊上（重重量不小于5t），用2t葫蘆帶緊。在鋼筋安裝過(guò)程中中，首先安裝裝的鋼筋需臨臨時(shí)固定，其其中蓋梁骨架架片需設(shè)置斜斜撐臨時(shí)固定定，墩柱主筋筋臨時(shí)綁在腳腳手架上固定定，系梁中間間箍筋兩兩斜斜靠成“八”字后用扎絲絲綁扎固定，承承臺(tái)架立筋也也設(shè)置斜撐臨臨時(shí)固定；后后續(xù)安裝的鋼鋼筋利用先前前安裝的鋼筋筋綁扎或焊接接固定。斜撐長(zhǎng)度較小時(shí)（小小于1.5m），可利用用鋼筋余料焊焊接制作；較較長(zhǎng)的斜撐利利用型鋼和焊焊管制作。（5）鋼筋保護(hù)層設(shè)置置鋼筋保護(hù)層采用預(yù)預(yù)制混凝土墊墊塊來(lái)保持。墊墊塊原則上應(yīng)應(yīng)采用與蓋梁梁主體混凝土土同等級(jí)的水水泥砂漿（既既同配合比的的混凝土中沒(méi)沒(méi)有石子）。底面墊塊采用方形形混凝土墊塊塊，墊塊間距距為每1×1m范圍內(nèi)布置2塊；側(cè)面采采用圓面混凝凝土墊塊，按按照不低于每每平米4塊的密度要要求布置，重重要部位適當(dāng)當(dāng)加密，并綁綁扎于箍筋上上；頂面保護(hù)護(hù)層主要控制制好鋼筋的安安裝高度及混混凝土的澆筑筑高度。5）、鋼筋施工的質(zhì)質(zhì)量要求（1）必須嚴(yán)格控制鋼鋼筋原材料的的質(zhì)量，必須須按照相關(guān)規(guī)規(guī)范及設(shè)計(jì)文文件的檢測(cè)頻頻率進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，不合格的的鋼筋絕對(duì)不不容許進(jìn)場(chǎng)。（2）采用冷拉方法調(diào)調(diào)直鋼筋時(shí)，HRB3335級(jí)鋼筋的冷冷拉率不宜大大于1%。。（3）鋼筋加工和安裝裝均需按三檢檢制度進(jìn)行檢檢查和驗(yàn)收，保保證鋼筋施工工質(zhì)量。（4）剝肋滾絲頭加工工長(zhǎng)度參數(shù)表表規(guī)格（mm）螺距（mm）旋合長(zhǎng)度絲頭完整有效扣數(shù)數(shù)連接套筒長(zhǎng)度（mmm）28311.2扣12扣67（5）鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目允許偏差（mm）順長(zhǎng)度方向加工后后的全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各部分尺尺寸±20箍筋、螺旋筋各部部分尺寸±5（6）鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)臺(tái)、柱±20箍筋、橫向水平鋼鋼筋、螺旋筋筋間距±10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5綁扎鋼筋網(wǎng)尺寸長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)臺(tái)±10板±33、模板施工1）、模板形式下構(gòu)模板均采用定定型鋼模。面面板厚度為5mm；主背楞為8號(hào)槽鋼，最最大間距40cm；次背楞為80×6mmm扁鋼，最大大間距30cm；連接板為80×8mmm扁鋼。加勁勁梁為雙拼14號(hào)槽鋼，一一般間距為80cm，最大間距距為1.2cm。側(cè)模的支護(hù)，除承承臺(tái)和系梁短短邊采用φ48mm焊管支撐到到鋼板樁上以以外，其余模模板均采用φ25mm直徑對(duì)拉螺螺絲固定。2）、模板加工及安安裝模板由專(zhuān)業(yè)廠家加加工。每套模模板均需在廠廠內(nèi)整體預(yù)拼拼并編號(hào)后，方方可發(fā)運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)使用。（1）安裝順序承臺(tái)系梁側(cè)模采用用先中間、后后兩端的順序序逐塊安裝；；墩柱側(cè)模先先將各面拼成成節(jié)長(zhǎng)，再逐逐面安裝；蓋蓋梁底模按照照先墩頂、再再跨中、后兩兩端的順序逐逐塊安裝，蓋蓋梁每面?zhèn)饶ＤＯ绕闯烧w體，一次吊裝裝到位。（2）準(zhǔn)備工作模板在投入使用前前，必須先進(jìn)進(jìn)行整體預(yù)拼拼，修整相鄰鄰模板的錯(cuò)臺(tái)臺(tái)和縫隙，然然后進(jìn)行編號(hào)號(hào)和標(biāo)識(shí)。使使用時(shí)必須按按預(yù)拼的位置置安裝，以保保證模板安裝裝質(zhì)量。模板支立前，應(yīng)打打磨模板表面面繡跡并清除除干凈，同時(shí)時(shí)在模板內(nèi)表表面涂刷脫模模劑，脫模劑劑應(yīng)采用同一一種品種，以以保證混凝土土表面色澤一一致。脫模劑劑涂刷要均勻勻，避免出現(xiàn)現(xiàn)太厚或太薄薄，而造成混混凝土表面粗粗糙或不平整整的現(xiàn)象。側(cè)模安裝前，須先先檢查鋼筋和和底、側(cè)模預(yù)預(yù)埋件的位置置，確認(rèn)無(wú)誤誤后方可安裝裝。（3）模板吊裝及定位模板的安裝和拆除除用25t汽車(chē)吊配合合進(jìn)行。吊裝前在模板加勁勁梁上焊接φ16mm圓鋼吊環(huán)，每每組模板不少少于2個(gè)，然后用用與模板重量量匹配的卡環(huán)環(huán)連接吊環(huán)和和千斤繩，再再將千斤繩掛掛到吊鉤上進(jìn)進(jìn)行吊裝。模板在空中移動(dòng)時(shí)時(shí)，需用麻繩繩做導(dǎo)向?？靠拷惭b位置置時(shí)，由作業(yè)業(yè)人員用手扶扶住就位。模板平面定位以測(cè)測(cè)量控制點(diǎn)為為基準(zhǔn)。安裝裝模板前，用用全站儀在依依托結(jié)構(gòu)（包包括墊層、承承臺(tái)面、前節(jié)節(jié)模板、支架架分布梁等）上上放出測(cè)量控控制點(diǎn)，底模模和側(cè)模下端端直接利用控控制點(diǎn)劃線定定位，側(cè)模上上端則利用垂垂球和連通水水管將控制點(diǎn)點(diǎn)引到鋼筋上上進(jìn)行定位。模板標(biāo)高采用事前前加墊的方式式控制，即在在模板安裝前前，先用砂漿漿墊塊（承臺(tái)臺(tái)系梁側(cè)模和和墩柱首節(jié)側(cè)側(cè)模）或薄鋼鋼板（一般墩墩柱側(cè)模、蓋蓋梁底模和側(cè)側(cè)模）在依托托結(jié)構(gòu)上將模模板底面標(biāo)高高調(diào)好，模板板直接放上即即可。用砂漿墊塊調(diào)整標(biāo)標(biāo)高時(shí)，墊塊塊厚度不得超超過(guò)5cm，頂面尺寸寸不小于10×100cm，布置在兩兩塊模板接縫縫處，不得進(jìn)進(jìn)入混凝土構(gòu)構(gòu)件內(nèi)部。用用薄鋼板調(diào)節(jié)節(jié)標(biāo)高時(shí)，墊墊板層數(shù)不得得超過(guò)3層，頂面尺尺寸不小于5×2cm，每塊側(cè)模模下不得少于于2塊，且不得得進(jìn)入混凝土土構(gòu)件內(nèi)部。首塊模板就位后，用用鐵絲綁在鋼鋼筋上臨時(shí)固固定；后續(xù)模模板用連接螺螺絲與先前安安裝的模板固固定。固定完完成方可拆鉤鉤。（4）模板固定及調(diào)整模板通過(guò)支護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)（包括對(duì)拉拉螺栓和撐桿桿）收緊后，頂頂住鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊來(lái)固固定。固定前前需檢查加固固鋼筋籠，確確保支護(hù)收緊緊不會(huì)造成縮縮模。模板固定包括安裝裝支護(hù)，初緊緊和精調(diào)三個(gè)個(gè)步驟。安裝裝支護(hù)時(shí)，模模板依靠臨時(shí)時(shí)固定來(lái)維持持形狀，在初初緊完成時(shí)拆拆除臨時(shí)固定定措施，然后后精調(diào)模板，使使其符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。對(duì)拉螺絲主桿在鋼鋼筋安裝時(shí)即即需進(jìn)行定位位，如跟鋼筋筋或預(yù)埋件有有沖突則進(jìn)行行調(diào)整。調(diào)整整原則為：與與主筋和預(yù)埋埋件沖突時(shí)調(diào)調(diào)整對(duì)拉螺栓栓位置，與其其它鋼筋沖突突時(shí)調(diào)整鋼筋筋位置，不得得割斷鋼筋。對(duì)拉螺栓盡量使用用通長(zhǎng)主桿，如如需接長(zhǎng)則必必須滿足鋼筋筋焊接接頭要要求。在混凝凝土澆筑過(guò)程程中可能會(huì)受受到碰撞的對(duì)對(duì)拉螺絲需設(shè)設(shè)彈簧墊片或或雙螺母。在所有模板調(diào)整完完畢后，由測(cè)測(cè)量人員用儀儀器檢查模板板頂面位置，如如符合標(biāo)準(zhǔn)則則進(jìn)行預(yù)埋件件的安裝，否否則重新調(diào)整整，直至檢查查合格為止。當(dāng)墩柱模板節(jié)段較較高時(shí)（>6m），模板需需加設(shè)纜風(fēng)繩繩固定，纜風(fēng)風(fēng)繩采用直徑徑為21.5mmm鋼絲繩，采采用四角對(duì)稱(chēng)稱(chēng)錨固在鄰近近墩柱根部或或?qū)ＴO(shè)混凝土土錨塊上（重重量不小于8t），用3t葫蘆帶緊。3）、模箱維護(hù)模板從安裝完畢到到混凝土澆筑筑完畢期間，須須有專(zhuān)人對(duì)模模板進(jìn)行維護(hù)護(hù)，以保證混混凝土實(shí)體的的形狀符合要要求。主要工工作包括混凝凝土澆筑前的的調(diào)整及加固固，混凝土澆澆筑時(shí)的值班班?；炷翝仓氨仨氻殭z查模箱頂頂面尺寸、四四個(gè)側(cè)面的平平順度和垂直直度、連接螺螺絲和支撐是是否打緊等項(xiàng)項(xiàng)目，在整改改完畢后方可可開(kāi)始澆筑混混凝土?；炷翝仓r(shí)重點(diǎn)點(diǎn)檢查四個(gè)側(cè)側(cè)面的平順度度和和支撐是是否有松動(dòng)，并并及時(shí)進(jìn)行調(diào)調(diào)整。4）、模板拆除（1）側(cè)模拆除側(cè)模拆除應(yīng)在混凝凝土抗壓強(qiáng)度度達(dá)到10Mpa，且能保證證其表面及棱棱角不致因拆拆模而受到損損傷時(shí)方可進(jìn)進(jìn)行。模板的拆除應(yīng)遵循循后支先拆、先先支后拆的原原則順序進(jìn)行行，在低溫、干干燥或大風(fēng)環(huán)環(huán)境下拆除模模板時(shí)，應(yīng)采采取必要的措措施，防止混混凝土表面產(chǎn)產(chǎn)生裂縫。拆拆除模板時(shí)，不不得損傷混凝凝土結(jié)構(gòu)。模板拆除按照吊吊住模板→拆除連接螺螺絲→拆除支撐→脫?！蹼x圍堰的順序操作作。脫?？刹捎门逊ǚǎ滦ㄎ晃恢帽仨氃谪Q豎梁位置，且且三角楔表面面應(yīng)盡量修整整光滑。模板板先由局部到到整體松動(dòng)，至至模板與混凝凝土表面完全全脫離后，以以汽車(chē)吊配合合，將側(cè)摸吊吊開(kāi)放置一側(cè)側(cè)。墩柱模板板可先用手拉拉葫蘆掛在鋼鋼筋上，拉動(dòng)動(dòng)模板脫離混混凝土面后，再再一起吊出腳腳手架范圍。拆除模板時(shí)，杜絕絕亂撬亂拉，以以免造成模板板變形。吊至至一側(cè)的模板板，清理其表表面，查看有有無(wú)變形，若若模板出現(xiàn)塑塑性變形則應(yīng)應(yīng)進(jìn)行處理。禁禁止未吊住模模板先進(jìn)行對(duì)對(duì)拉桿的完全全拆除。（2）蓋梁底模拆除底模在支架卸載后后拆除。模板板拆除按照脫模→清除表面雜雜物→拆除連接螺螺絲→拆除與支架架的約束→蓋梁范圍→吊離支架的順序操作作。模板必須在支架卸卸載后方可拆拆除連接螺絲絲和與支架的的約束，以免免卸載時(shí)發(fā)生生意外。模板板拉出蓋梁范范圍時(shí)不得用用吊機(jī)輔助，以以免碰壞蓋梁梁底面棱角混混凝土。模板板可在分布梁梁上堆疊成整整體一起吊走走，但必須堆堆疊整齊且最最高不得超過(guò)過(guò)5層。5）、模板施工的質(zhì)質(zhì)量要求（1）模板的設(shè)計(jì)、加加工需經(jīng)過(guò)驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可使用。（2）模板要求內(nèi)表面面光滑、平整整，接頭嚴(yán)密密不漏漿。（3）模板安裝位置要要準(zhǔn)確，確保?；炷两孛婷娴某叽?。（4）模板安裝要牢固固，嚴(yán)格按方方案上的對(duì)拉拉桿布置，防防止?jié)仓炷習(xí)r漲?；蚧虮，F(xiàn)象。（5）按照三檢制度執(zhí)執(zhí)行模板安裝裝的檢查進(jìn)行行過(guò)程控制。（6）模板加工質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)如下：項(xiàng)目允許偏差（mm）鋼模板制作外形尺寸長(zhǎng)和寬0，-1肋高±5面板端偏斜0.5連接配件（螺栓、卡卡子等）的孔孔眼位置孔中心與板面的間間距±0.3板端中心與板端的的間距0，-0.5沿板長(zhǎng)、寬方向的的孔±0.6板面局部不平1板面和板側(cè)撓度±1注：板面局部不平平用2m靠尺或塞尺尺檢測(cè)。（7）模板安裝質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)如下：項(xiàng)目允許偏差（mm）模板高程基礎(chǔ)±15柱、梁±10墩臺(tái)±10模板尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)構(gòu)件0，+5基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱8梁10墩臺(tái)10模板相鄰兩板表面面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置置3預(yù)留孔洞中心線位位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部部尺寸103、混凝土施工1）、準(zhǔn)備工作混凝土混凝土澆筑筑前對(duì)所有操操作人員進(jìn)行行詳細(xì)施工技技術(shù)交底，準(zhǔn)準(zhǔn)備振搗用的的機(jī)具等。并并對(duì)結(jié)合面、鋼鋼筋、預(yù)埋件件、模板等認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行檢查查，模板內(nèi)的的雜物、積水水和鋼筋上的的污垢應(yīng)清理理干凈，模板板如有縫隙，應(yīng)應(yīng)填塞嚴(yán)密，模模板內(nèi)面應(yīng)涂涂刷脫模劑。待待監(jiān)理工程師師檢驗(yàn)合格后后才能進(jìn)行混混凝土的澆筑筑。2）、混凝土生產(chǎn)及及運(yùn)輸混凝土由拌和樓統(tǒng)統(tǒng)一拌制，由由混凝土運(yùn)輸輸車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)?；炷辽a(chǎn)嚴(yán)格按按試驗(yàn)室試配配的配合比控控制，每車(chē)均均檢驗(yàn)其坍落落度與拌和均均勻性，滿足足和易性要求求后方可使用用?；炷恋乃涠纫灰话憧刂圃?8~200cm之間，根據(jù)據(jù)澆筑時(shí)間和和布料方式的的不同作相應(yīng)應(yīng)微調(diào)；初凝凝時(shí)間控制在在12小時(shí)左右，也也需根據(jù)實(shí)際際的施工情況況適當(dāng)調(diào)整。混凝土的運(yùn)輸與混混凝土的凝結(jié)結(jié)速度和澆筑筑速度相適應(yīng)應(yīng)，采用攪拌拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸輸，途中以2~4r//min的慢速進(jìn)行行攪動(dòng)，卸料料前以常速再再次攪拌。3）、混凝土澆筑（1）澆筑順序承臺(tái)系梁混凝土按按照從遠(yuǎn)離便便道一側(cè)向另另一側(cè)推進(jìn)的的順序連續(xù)澆澆筑，按0.5m分層布料，且且在相鄰下料料點(diǎn)間形成級(jí)級(jí)差，例如第第一個(gè)下料點(diǎn)點(diǎn)混凝土高2m，則第二個(gè)個(gè)下料點(diǎn)高1.5m，第三個(gè)高1m，第四個(gè)高0.5m，形成臺(tái)階階，以減小混混凝土分層面面積，避免出出現(xiàn)施工縫。墩柱從下往上逐層層間歇澆筑，每每層布料高0.5m，間隔20分鐘進(jìn)行振振搗，以避免免漏振。蓋梁由下往上逐層層連續(xù)澆筑，層層高30cm，每層均由由標(biāo)高較低一一側(cè)向向另一一側(cè)推進(jìn)。擋擋塊和墊石逐逐個(gè)澆筑。（2）布料在布料前，先灑適適量水濕潤(rùn)結(jié)結(jié)合面混凝土土表面。承臺(tái)系梁混凝土通通過(guò)自卸式混混凝土運(yùn)輸車(chē)車(chē)配合溜槽進(jìn)進(jìn)行布料，下下料點(diǎn)均勻布布置，間隔3m。溜槽的布布置形式如圖圖6-1所示。澆筑筑時(shí)至少配置置3組溜槽，在在各下料點(diǎn)間間倒運(yùn)使用。圖6-1承臺(tái)系梁梁混凝土澆筑筑布置圖墩柱混凝土采用泵泵車(chē)配合串筒筒的方式進(jìn)行行布料。串筒筒用3mm鋼板制作，為為半圓錐形，長(zhǎng)60cm，上口寬40cm。串筒間內(nèi)插10cm，有效高度與澆筑分層匹配，每布一層料拆除一層串筒。串筒用兩根20#槽鋼掛在模板頂面，其上設(shè)置一個(gè)50×50cm的漏斗接漿。蓋梁采用泵車(chē)直接接布料，理論論上下料點(diǎn)可可連續(xù)移動(dòng)，但但由于泵車(chē)布布料架移動(dòng)時(shí)時(shí)出漿管會(huì)劇劇烈跳動(dòng)，容容易導(dǎo)致混凝凝土外濺，因因而仍采用定定點(diǎn)下料，下下料點(diǎn)位于兩兩個(gè)支座墊石石之間，間隔隔約3m。。澆筑時(shí)要控制好混混凝土的落漿漿高度，避免免混凝土離析析現(xiàn)象。按照照規(guī)范要求，混混凝土自由落落差高度不大大于2m。（3）振搗混凝土振搗采用插插入式振動(dòng)器器振搗。振動(dòng)動(dòng)棒插點(diǎn)一般般呈梅花形布布置，可根據(jù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際決定，移移動(dòng)距離不可可超過(guò)振動(dòng)棒棒作用有效半半徑的1.5倍，以免漏漏振。，在鋼鋼筋密集部位位適當(dāng)加密。振動(dòng)棒振搗鋼筋部部位混凝土?xí)r時(shí)，不得觸動(dòng)動(dòng)鋼筋，并與與側(cè)模保持5～10cm距離和插入入下層混凝土土5～10cm。每一振點(diǎn)的振搗時(shí)時(shí)間為20~300s，以混凝土土停止下沉、不不出現(xiàn)氣泡、表表面呈現(xiàn)浮漿漿為度。每一一次振動(dòng)完畢畢后邊振動(dòng)邊邊徐徐提出振振動(dòng)棒；避免免振動(dòng)棒碰撞撞模板、鋼筋筋及其他預(yù)埋埋件。為了避免出現(xiàn)漏振振、過(guò)振的現(xiàn)現(xiàn)象，要求選選用責(zé)任心強(qiáng)強(qiáng)，技術(shù)熟練練的振搗工操操作。振搗工工人必須定人人定崗，并制制定相應(yīng)的獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰措施，提提高工人積極極性及責(zé)任心心。（4）模架及預(yù)埋件的檢檢查及補(bǔ)強(qiáng)混凝土澆筑前，對(duì)對(duì)模板、鋼筋筋和預(yù)埋件等等進(jìn)行檢查，將將模板內(nèi)的雜雜物、積水及及鋼筋上的污污物清理干凈凈。混凝土澆筑期間，由由專(zhuān)人檢查預(yù)預(yù)埋鋼筋、其其它預(yù)埋件和和拉桿穩(wěn)固情情況，對(duì)松動(dòng)動(dòng)、變形、移移位等情況，及及時(shí)將其復(fù)位位并固定好。同同時(shí)設(shè)專(zhuān)人檢檢查支架、模模板等的穩(wěn)固固情況，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變變形、移位時(shí)時(shí)，應(yīng)立刻停停止?jié)仓⒓凹皶r(shí)處理，處處理穩(wěn)妥后方方可繼續(xù)澆筑筑?；炷翝仓瓿梢砸院?，派人對(duì)對(duì)已澆筑混凝凝土進(jìn)行監(jiān)控控，特別是蓋蓋梁與墩柱聯(lián)聯(lián)結(jié)部位及模模板部位進(jìn)行行重點(diǎn)監(jiān)控，防防止因混凝土土中粗骨料沉沉降變化差距距較大而產(chǎn)生生沉降裂縫。4）、養(yǎng)護(hù)及修整承臺(tái)系梁混凝土澆澆筑后，表面面蓄水養(yǎng)生，并并在頂部混凝凝土初凝前，壓壓實(shí)抹平。墩柱混凝土帶模養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間，采采取在墩頂放放置直徑1米，高1米的圓桶（圓圓桶上布設(shè)小小孔）滲水養(yǎng)養(yǎng)生，并帶模模包裹等措施施進(jìn)行保濕、潮潮濕養(yǎng)護(hù)，保保證模板接縫縫處不致失水水HYPERLINK"/view/642790.htm"干燥?；炷镣敛鹉：螅瑢?duì)對(duì)混凝土采用用塑料保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)膜進(jìn)行覆覆蓋。蓋梁混凝土在澆筑筑完成收漿后后盡快進(jìn)行灑灑水養(yǎng)護(hù)和覆覆蓋（灑水以以混凝土面層層濕潤(rùn)即可，水水質(zhì)同攪拌用用水），蓋梁梁混凝土的灑灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間間為7天，每天灑灑水次數(shù)視環(huán)環(huán)境濕度與溫溫度控制。5）、混凝土施工的的質(zhì)量要求在環(huán)境相對(duì)濕度小小、風(fēng)速較大大的條件下澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)，采取在混混凝土周?chē)O(shè)設(shè)置圍閉結(jié)構(gòu)構(gòu)擋風(fēng)或施予予少量水，防防止混凝土表表面失水過(guò)快快?；炷恋臐仓柽B連續(xù)進(jìn)行，因因故中斷間歇歇時(shí)，其間歇歇時(shí)間應(yīng)小于于前層混凝土土的初凝時(shí)間間或能重塑時(shí)時(shí)間，混凝土土的運(yùn)輸、澆澆筑及間歇的的全部時(shí)間不不宜超過(guò)下表表；當(dāng)超出時(shí)時(shí)按澆筑中斷斷處理，并留留置施工縫，同同時(shí)記錄?；炷翉?qiáng)度等級(jí)氣溫≤25℃氣溫＞25℃≤C30210180＞C30180150注:當(dāng)混凝土摻有促凝凝劑或緩凝劑劑時(shí)，其允許許時(shí)間應(yīng)通過(guò)過(guò)試驗(yàn)確定。新澆筑混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到2.5Mppa之前，不得得承受行人、運(yùn)運(yùn)輸工具、模模板、支架及及腳手架等荷荷載。（7）混凝土成品質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)如下：：承臺(tái)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差差項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差差混凝土強(qiáng)度（Mppa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)尺寸（mm）B≤30m±30B＞30m±B/1000軸線偏位（mm）15頂面高程（mm）±20墩身施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差差項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差差混凝土強(qiáng)度（Mppa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)豎直度（mm）H≤30mH/1500,且且不大于20H＞30mH/3000,且且不大于30斷面尺寸（mm）±20頂面高程（mm）±10節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mmm）5軸線偏位（mm）10預(yù)埋件位置（mmm）10大面積平整度（mmm）5注：H為墩身高度。蓋梁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差差檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差差混凝土強(qiáng)度(MPPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)頂面高程(mm))±10斷面尺寸(mm))±20支座墊石預(yù)留位置置(mm)10軸線偏位(mm))10七、質(zhì)量保證體系系、質(zhì)量管理理制度和確保保工程質(zhì)量的的措施1、質(zhì)量管理體系組組織機(jī)構(gòu)本合同段工程質(zhì)量量管理機(jī)構(gòu)由由項(xiàng)目經(jīng)理和和項(xiàng)目總工程程師負(fù)責(zé)，建建立“橫向到邊，縱縱向到底，控控制有效”的質(zhì)量自檢檢體系。下設(shè)設(shè)質(zhì)檢室、工工程技術(shù)室、生生產(chǎn)管理室、測(cè)測(cè)量監(jiān)控組、物物資機(jī)材室、試試驗(yàn)室、檔案案室等部室，把把質(zhì)量管理貫貫徹到每一部部門(mén)、施工員員及下面各個(gè)個(gè)工班，責(zé)任任明確。質(zhì)量量保證體系框框圖、質(zhì)量管管理體系組織織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量量管理體系工工作流程圖如如下：圖7-1質(zhì)量保證證體系框圖圖7-2質(zhì)量管理理體系組織機(jī)機(jī)構(gòu)框圖圖7-3工程質(zhì)量量管理體系工工作流程圖2、質(zhì)量管理制度1、設(shè)計(jì)、施工圖紙紙會(huì)審制度項(xiàng)目部總工程師組組織工程技術(shù)術(shù)室對(duì)各階段段圖紙進(jìn)行審審查，并參加加由業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理單位主持持的圖紙會(huì)審審會(huì)。2、三級(jí)技術(shù)交底制制度開(kāi)工前，根據(jù)《施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)》，編寫(xiě)詳詳細(xì)的施工工工藝，明確工工程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，編制技術(shù)術(shù)交底書(shū)，層層層落實(shí)三級(jí)級(jí)技術(shù)交底工工作，使參加加施工的全體體人員領(lǐng)會(huì)設(shè)設(shè)計(jì)意圖，掌掌握工程施工工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及及操作細(xì)則，明明確工程質(zhì)量量目標(biāo)。三級(jí)級(jí)技術(shù)交底要要有詳細(xì)的技技術(shù)交底書(shū)和和會(huì)議記錄。3、技術(shù)研討制度在施工組織設(shè)計(jì)及及各個(gè)方案的的編制過(guò)程中中，對(duì)遇到的的問(wèn)題及時(shí)邀邀請(qǐng)相關(guān)技術(shù)術(shù)專(zhuān)家顧問(wèn)組組，組織有關(guān)關(guān)部門(mén)、施工工班組一起研研討解決，取取長(zhǎng)補(bǔ)短，集集思廣益，確確?？茖W(xué)性、針針對(duì)性和可操操作性。4、實(shí)行嚴(yán)格的“三三檢”制度在施工過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行自檢、互互檢、交接檢檢制度：工序間內(nèi)部檢查制制度：班組質(zhì)質(zhì)檢員自檢→工班間互檢→工序交接檢檢查。單項(xiàng)（子分項(xiàng)）工工程質(zhì)量檢查查制度：工段段施工技術(shù)員員→工段質(zhì)檢員員復(fù)檢→監(jiān)理工程師師驗(yàn)收。5、質(zhì)量定期檢查制制度每月20日為安全質(zhì)量日，對(duì)對(duì)工程施工質(zhì)質(zhì)量和質(zhì)保資資料等內(nèi)外業(yè)業(yè)進(jìn)行檢查、跟跟綜、糾正，并并做好記錄。6、質(zhì)量評(píng)定獎(jiǎng)罰制制度實(shí)行質(zhì)量勞動(dòng)競(jìng)賽賽，并對(duì)評(píng)比比結(jié)果進(jìn)行獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰。7、工程測(cè)量雙檢復(fù)復(fù)測(cè)制度每一工程部位的平平面位置和高高程均必須進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。8、隱蔽工程檢查簽簽字制度隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽證認(rèn)可后方方進(jìn)行施工。9、重點(diǎn)工序把關(guān)制制度關(guān)鍵工序質(zhì)檢員、施施工員必須旁旁站，嚴(yán)格按按施工文件、作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)進(jìn)行施工。10、工程質(zhì)量驗(yàn)收簽簽證制度及時(shí)完善施工記錄錄等質(zhì)保資料料，并報(bào)監(jiān)理理工程師驗(yàn)收收認(rèn)可。11、儀器設(shè)備保養(yǎng)校校驗(yàn)制度試驗(yàn)測(cè)量?jī)x器設(shè)備備按質(zhì)量體系系程序文件要要求和計(jì)量部部門(mén)管理規(guī)定定，按期進(jìn)行行校驗(yàn)并保留留記錄和證書(shū)書(shū)，保證儀器器的精度，確確保數(shù)據(jù)的有有效可靠。12、做好質(zhì)量記錄、建建立質(zhì)量“臺(tái)帳”制度外業(yè)技術(shù)員在施工工全過(guò)程將施施工記錄、結(jié)結(jié)果和圖表記記錄清楚，并并經(jīng)過(guò)復(fù)核和和驗(yàn)算后簽署署齊全，做好好施工日記，完完善各項(xiàng)施工工的原始記錄錄。內(nèi)業(yè)資料管理員建建立各種施工工資料、技術(shù)術(shù)資料及文件件臺(tái)帳，使施施工數(shù)據(jù)有可可追溯性。3、確保工程質(zhì)量的的措施1）、組織機(jī)構(gòu)管理理措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為為工程質(zhì)量第第一責(zé)任人的的質(zhì)量檢查組組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)嚴(yán)格控制施工工過(guò)程中的質(zhì)質(zhì)量。2）、制度措施制定工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)制度，建立立質(zhì)量責(zé)任制制、獎(jiǎng)罰制度度、檢查制度度。對(duì)質(zhì)量事事故將嚴(yán)肅處處理，堅(jiān)持三三不放過(guò)原則則，工程質(zhì)量量實(shí)行“三檢”（自檢、互互檢、交接檢檢）制度。3）、管理措施嚴(yán)格按施工組織設(shè)設(shè)計(jì)、規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)操操作，制定施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)實(shí)施細(xì)則，規(guī)規(guī)定各工序的的施工工藝、施施工方法、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢檢驗(yàn)手段。建立信息管理中心心，把工程質(zhì)質(zhì)量納入信息息管理中，進(jìn)進(jìn)行信息化動(dòng)動(dòng)態(tài)跟蹤管理理。貫徹執(zhí)行行“施工自檢、社社會(huì)監(jiān)理、政政府監(jiān)督”的三級(jí)管理理，實(shí)行崗位位責(zé)任制和逐逐級(jí)負(fù)責(zé)制，任任務(wù)落實(shí)到個(gè)個(gè)人。以經(jīng)濟(jì)濟(jì)手段對(duì)工程程質(zhì)量實(shí)行控控制管理，使使質(zhì)量安全與與經(jīng)濟(jì)掛鉤。針對(duì)本工程特點(diǎn)，開(kāi)開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)意識(shí)識(shí)，安排時(shí)間間對(duì)工程技術(shù)術(shù)人員、工班班技術(shù)工人進(jìn)進(jìn)行再教育和和技術(shù)培訓(xùn)，提提高員工素質(zhì)質(zhì)以保證工程程質(zhì)量。加強(qiáng)質(zhì)量綜合治理理。加強(qiáng)內(nèi)部部監(jiān)察工作，嚴(yán)嚴(yán)格檢查制度度、簽證制度度、作好驗(yàn)評(píng)評(píng)工作。深入入開(kāi)展QC小組活動(dòng)和和群眾性知識(shí)識(shí)技術(shù)活動(dòng)。4）、采用先進(jìn)的技技術(shù)工藝及機(jī)機(jī)械設(shè)備措施施采用先進(jìn)的技術(shù)工工藝來(lái)保證工工程質(zhì)量。如如高性能海工工耐久性混凝凝土施工技術(shù)術(shù)、計(jì)算機(jī)控控制整體同步步下放技術(shù)、大大體積混凝土土溫控技術(shù)、透透水模板布技技術(shù)、鋼圍堰堰應(yīng)力位移實(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù)術(shù)等。5）、建立質(zhì)量QCC攻關(guān)小組由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)開(kāi)開(kāi)展全面質(zhì)量量管理活動(dòng)，成成立QC攻關(guān)小組。QC攻關(guān)小組主主要進(jìn)行如下下課題質(zhì)量控控制和質(zhì)量防防治研究：（1）混凝土結(jié)構(gòu)的耐耐久性施工質(zhì)質(zhì)量控制。（2）雙壁無(wú)底鋼圍堰堰拼裝、定位位及封底工藝藝及質(zhì)量控制制。（3）計(jì)算機(jī)控制整體體同步下放的的質(zhì)量控制。6）、試驗(yàn)、檢測(cè)質(zhì)質(zhì)量保證措施施完善試驗(yàn)體系，建建立工地試驗(yàn)驗(yàn)室，做好原原材料檢驗(yàn)等等試驗(yàn)工作。（1）試驗(yàn)室按技術(shù)規(guī)規(guī)范和監(jiān)理工工程師要求原原材料取樣試試驗(yàn)工作和各各種配合比的的設(shè)計(jì)工作，施施工中嚴(yán)格試試驗(yàn)檢測(cè)工作作，切實(shí)把好好試驗(yàn)檢驗(yàn)關(guān)關(guān)，做到材料料有試驗(yàn)，試試驗(yàn)有報(bào)告，配配料有選擇，檢檢查有試件，施施工有控制，資資料有分析；；（2）試驗(yàn)室由足夠的的有相應(yīng)技術(shù)術(shù)能力、有經(jīng)經(jīng)驗(yàn)試驗(yàn)人員員組成，滿足足試驗(yàn)檢測(cè)工工作要求。人人員執(zhí)行值班班作業(yè)，確保保原材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)探測(cè)和施工工中各項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)工作及及時(shí)正常進(jìn)行行；（3）有計(jì)劃對(duì)試驗(yàn)室室全體工作人人員進(jìn)行法律律法規(guī)、質(zhì)量量保證意識(shí)、技技術(shù)業(yè)務(wù)和管管理知識(shí)等的的培訓(xùn)和考核核，使其不斷斷更新知識(shí)與與技能，造就就一支結(jié)構(gòu)合合理、具有相相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)技技術(shù)知識(shí)與技技能的工作隊(duì)隊(duì)伍；（4）配置足夠數(shù)量的的、能滿足檢檢測(cè)要求的儀儀器設(shè)備及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，并并對(duì)其進(jìn)行維維護(hù)和控制；；（5）試驗(yàn)室根據(jù)相應(yīng)應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)規(guī)程的要求，配配置必要的設(shè)設(shè)施，創(chuàng)造合合理的環(huán)境，并并對(duì)其進(jìn)行有有效的監(jiān)測(cè)、控控制和管理，從從而確保檢測(cè)測(cè)工作在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的、受控的的條件下進(jìn)行行，保證本試試驗(yàn)室業(yè)務(wù)的的正常開(kāi)展；；（6）試驗(yàn)室對(duì)選用的的試驗(yàn)檢測(cè)方方法均作出規(guī)規(guī)定，按國(guó)家家、部頒發(fā)的的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。試試驗(yàn)工程師確確保本試驗(yàn)室室所使用的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)規(guī)程、作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)及其他他參考書(shū)籍、資資料是最新有有效版本并加加蓋“受控”印章。如果果標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生了了變化，應(yīng)重重新進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)，所有過(guò)時(shí)時(shí)、無(wú)效的資資料均需加蓋蓋“作廢”印章，需要要資料的文件件同時(shí)需加蓋蓋“保留”印章，以防防止使用無(wú)效效和作廢的資資料；（7）試驗(yàn)檢測(cè)工作各各個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)責(zé)任人（包括括試驗(yàn)檢測(cè)人人員、報(bào)告審審核人員）對(duì)對(duì)所出具數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行保護(hù)和和核查，檢測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)的變更更必須得到有有效的控制，檢檢測(cè)數(shù)據(jù)的借借閱必須按相相關(guān)程序申請(qǐng)請(qǐng)，并得到質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人批批準(zhǔn)；（8）當(dāng)試驗(yàn)檢測(cè)工作作的任何方面面不符合質(zhì)保保體系的要求求或與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理的要求時(shí)時(shí)，任何知情情的員工都有有責(zé)任和義務(wù)務(wù)提出。試驗(yàn)驗(yàn)室對(duì)不符合合工作進(jìn)行分分析和評(píng)價(jià)，并并采取相應(yīng)的的糾正措施，對(duì)對(duì)潛在的不符符合因素還應(yīng)應(yīng)采取預(yù)防措措施。如不符符合工作后果果對(duì)試驗(yàn)室產(chǎn)產(chǎn)生了嚴(yán)重的的不良影響時(shí)時(shí)，還應(yīng)上報(bào)報(bào)項(xiàng)目部及公公司，對(duì)相關(guān)關(guān)責(zé)任人進(jìn)行行處理；（9）試驗(yàn)室應(yīng)主動(dòng)通通過(guò)多種途徑徑收集業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理的監(jiān)督、指指導(dǎo)，質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)人對(duì)問(wèn)題題進(jìn)行調(diào)查，質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人組組織對(duì)問(wèn)題進(jìn)進(jìn)查明原因后后，針對(duì)性地地提出相應(yīng)糾糾正措施并制制定預(yù)防措施施，持續(xù)改進(jìn)進(jìn)、不斷提高高試驗(yàn)室的質(zhì)質(zhì)量管理與檢檢測(cè)技術(shù)水平平，圓滿完成成本工程的試試驗(yàn)檢測(cè)任務(wù)務(wù)。7）、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)的幾項(xiàng)專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)方案（1）鋼板樁防斜控制插打鋼板樁的質(zhì)量量通病為容易易傾斜，擬采采取以下措施施進(jìn)行控制：：①在插鋼板樁前，在在鎖口內(nèi)涂以以潤(rùn)滑油以減減少鎖口摩阻阻力。從開(kāi)始始插打的第一一根樁開(kāi)始，必必須保持垂直直不偏，插打打一塊或幾塊塊穩(wěn)定后，即即可依次插打打。②及時(shí)采用手拉葫蘆蘆糾正鋼板樁樁的橫向傾斜斜，并用鐵件件與已穩(wěn)定的的鋼板樁焊連連，保障糾偏偏成果。③當(dāng)傾斜不大，但手手拉葫蘆無(wú)法法糾偏時(shí)，采采用梯形樁來(lái)來(lái)調(diào)節(jié)板樁鎖鎖口的豎直度度。④當(dāng)傾斜較大，很難難糾正時(shí)，應(yīng)應(yīng)將鋼板樁拔拔起重新插打打。（2）模板施工質(zhì)量保證證措施①模板安裝前清理表表面雜物，涂涂刷脫模劑。選選用脫模劑使使混凝土表面面有光潔度且且不產(chǎn)生氣泡泡、顏色較好好、質(zhì)量較高高。②模板安裝時(shí)要找出出中心軸線后后對(duì)中并調(diào)平平的接口模板板，控制好模模板的平面尺尺寸，標(biāo)高和和垂直度。③模板安裝完畢后，檢檢查其接縫處處模板是否平平齊，有無(wú)錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，是是否密封，同同時(shí)檢查模板板的內(nèi)外支撐撐和拉桿及連連接螺栓是否否牢固可靠。④模板安裝完畢后，要要檢查混凝土土保護(hù)層是否否滿足設(shè)計(jì)要要求，混凝土土支撐墊塊是是否足夠，避避免造成露筋筋現(xiàn)象發(fā)生。⑤模板安裝完畢后要要逐項(xiàng)檢查混混凝土的預(yù)埋埋件是否齊全全，位置是否否準(zhǔn)確、露出出長(zhǎng)度和預(yù)埋埋深度是否符符合設(shè)計(jì)要求求。⑥結(jié)構(gòu)模板及其支架架拆除時(shí)混凝凝土要達(dá)到規(guī)規(guī)范及設(shè)計(jì)要要求。（3）混凝土質(zhì)量保證證措施①原材料質(zhì)量保證一切進(jìn)場(chǎng)的原材料料必須有合格格證和出廠質(zhì)質(zhì)保書(shū)，并按按規(guī)定要求抽抽樣檢驗(yàn)合格格后，才允許許使用。不合合格者，堅(jiān)決決清場(chǎng)退貨。水泥使用質(zhì)量比較較穩(wěn)定的轉(zhuǎn)窯窯散裝水泥，用用罐（準(zhǔn)備四四個(gè)）儲(chǔ)存，拌拌和采用潔凈凈飲用水。執(zhí)行《普通混凝土土用砂質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方方法》和《普普通混凝土用用碎石或卵石石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及驗(yàn)收方法》規(guī)規(guī)定。摻加高效率減水劑劑，其摻量根根據(jù)試驗(yàn)確定定。②混凝土施工過(guò)程質(zhì)質(zhì)量保證為加強(qiáng)對(duì)混凝土生生產(chǎn)過(guò)程的控控制，工地試試驗(yàn)技術(shù)人員員現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)檢檢查各種原材材料到場(chǎng)質(zhì)量量、計(jì)量情況況、攪拌時(shí)間間等，并進(jìn)行行抽樣測(cè)定坍坍落度，確保保拌合料均勻勻，顏色一致致，計(jì)量準(zhǔn)確確。當(dāng)需要運(yùn)送混凝土土?xí)r，在細(xì)致致深入調(diào)查研研究的基礎(chǔ)上上，定出省時(shí)時(shí)、短距的運(yùn)運(yùn)送路線，并并制定應(yīng)急措措施，確?；旎炷翉男冻龀龅綕仓r(shí)間間間隔不大于于90min，若因特殊殊情況出現(xiàn)混混凝土輸送中中斷，則對(duì)已已澆筑混凝土土部分按施工工縫處理，或或按有關(guān)規(guī)定定處理?；炷恋竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)后后由工地試驗(yàn)驗(yàn)人員對(duì)其進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)坍落落度，嚴(yán)禁在在現(xiàn)場(chǎng)任意加加水，并按規(guī)規(guī)定留取抗壓壓、抗?jié)B試件件?；?/p>