皮帶廊吊裝方案

陜西有色榆林鋁鎂合金及電力設施項目皮帶廊系統(tǒng)吊裝施工方案二^一冶榆林項目經(jīng)理部審批頁批準：審核：編制：日期：皮帶廊吊裝施工方案一、工程概況：1、工程名稱：陜西有色榆林鋁鎂合金及電力設施項目皮帶廊吊裝工程2、建設單位：陜西榆林新材料有限公司3、設計單位：沈陽鋁鎂設計研究院4、監(jiān)理單位：陜西華秦建設監(jiān)理有限公司5、施工單位：二^一冶榆林項目經(jīng)理部6、工程結構及相關參數(shù)：立體桁架高空吊裝，最高標高30米。鋼桁架最大重量接近34噸，最長鋼桁架為44.7米，高3.5米，寬3米，跨數(shù)6跨；GZJ為鋼管結構最大重量接近28噸，頂標高29.143米，長6.75米，寬5米，主體結構為鋼結構?？珉娊鈴S房鋼桁架：GHJ16、GHJ18.7、本工程工期短、任務重，鋼結構制作及吊裝是工程重點。二、依據(jù)標準和規(guī)范1、施工圖紙及設計工藝要求2、《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB60278-98)3、工程測量規(guī)范GB50026-934、建筑施工安全檢查標準JGJ59-995、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-916、建設工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范GB50194-93三、施工目標本著嚴格履行施工合同，安全、優(yōu)質、高速、低成本的施工目標指導鋼結構施工，主要指標如下：1、安全指標：無重大事故，輕傷率低于3%。2、質量等級：合格四、現(xiàn)場施工場地和道路位置由專業(yè)起重人員勘察現(xiàn)場，指揮人員和裝載機整平現(xiàn)場，開通道路，平整夯實起重機械工作面，處理好施工便道。五、施工機械1、輪胎式400T吊車一臺2、輪胎式200T吊車一臺3、輪胎式25T吊車兩臺六、工程材料和設備1、工具和設備：CO2氣體保護電焊機、高空設備平臺、特殊構件的工夾具。2、料具和易耗材料：千斤頂、卸扣、焊條、焊絲、氧氣、乙快、CO2氣體、墊板、油漆、臨時安裝螺栓和高強度螺栓等。3、安全防護設施：登高爬梯、吊籃、操作平臺、安全網(wǎng)、扶手桿、扶手繩、溜繩2根，每根60m、現(xiàn)場照明等。4、常用工具：活動扳手、梅花扳手、吊索、倒鏈、滑輪及滑輪組、撬棍、鋼絲繩、繩卡和卡環(huán)等。

七、勞動力計劃表序號工種數(shù)量1起重工62鉚工33電焊工64電工25安裝106其他配合人員10八、鋼構件驗收由專業(yè)質檢員帶隊，鉚工及電焊工相配合，對鋼桁架的焊縫幾何尺寸、螺栓的安裝位置、有無變形的構件、起拱高度等檢驗項目進行細致驗收，并填寫檢驗結果，參加檢驗的人員簽字、存檔備案。每位參檢人員發(fā)現(xiàn)的問題要注明，部位及問題說明要詳細。九、基礎復測1、由專業(yè)質檢員帶隊，鉚工及測量工相配合，對所有基礎進行復測、提供基礎驗收的原始資料。2、復測內容有標高、軸線、標高水準點、標記號、支座等檢驗項目進行細致測量，并填寫檢驗結果。復測結果簽字、存檔備案。十、索具、吊點、吊環(huán)、夾具、鋼桁架加固1、由專業(yè)起重工帶隊，技術員、安全員、質檢員、鉚工、電氣焊工等工種相配合，在現(xiàn)場對要進行吊裝的剛構件進行實測，確定吊裝順序、方法。安全員檢查安全隱患，確保吊裝的安全進行。鋼絲繩定為6X37絲32.5啞。2、確定吊裝鋼桁架的吊點，單車吊裝的鋼桁架單棉設4個吊點，吊點位置要科學精確。3、鋼絲繩的角度在45°到60°之間為宜。4、立體鋼桁架從底部主梁上設定吊點，需要加固的、增設吊環(huán)的，制作特殊固定夾具，臨時增加支座的，及時提出，及時制作。5、人員培訓：手勢、哨聲、綁繩方法、人員的站立位置等，特別要主要安全。6、吊索的編織長度不小于鋼絲繩直徑的25倍即950啞。卡扣受力應按長度方向受力，不可按寬度方向受力。7、吊裝索具的計算鋼桁架索具的計算本工程鋼桁架是立體桁架，最大總重量近34T，每棉設有4個吊裝點。鋼絲繩直徑的計算：每棉鋼桁架設4個吊裝點，繩索與水平線夾角按45?？紤]，則鋼絲繩的最大拉力為：P=35T/4X1.414=12.38T鋼絲繩取6X37絲、取換算系數(shù)a=0.82安全系數(shù)K=10Fg=12.38X10：0.82=154.75T=1547.5KN查施工手冊，選用抗拉強度為1550N/mm2中52mm的鋼絲繩，F(xiàn)g=1555KN,可以滿足要求。十一、構件的運輸拼裝及吊裝1、考慮到現(xiàn)場實際情況，并且鋼桁架、鋼管柱長度過長，制作時分兩段制作，部分鋼管柱體積較大的下料后運到安裝現(xiàn)場拼裝成整體再進行吊裝。2、吊裝場地位于電解2車間、電解3車間之間，由于構件較長大型運輸設備及吊車擬進場道路四通廊北側修建臨時土坡道與四通廊坡道在一條線上。3、對一些零星構件如檁條、支撐等由于剛度較小、數(shù)量較多，在運輸過程中應進行打包，嚴禁散裝，造成混亂。4、運輸?shù)臉嫾仨毎凑盏跹b要求程序進行裝車，考慮配套，確保現(xiàn)場順利吊裝。5、構件應對稱放置在運輸車輛上，裝卸車時應對稱操作，確保車身和車上構件的固定。6、零星構件和主要構件一起裝車運輸，不應在零星構件上堆放重型構件，以免造成構件的受壓變形。7、構件運輸過程中應放置墊木，在用鋼絲繩固定時應做好構件四角保護工作，防止構件變形和刻斷鋼絲繩，對不穩(wěn)定構件應采用支架穩(wěn)定。8、如現(xiàn)場場地允許，構件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機械及運輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號分別堆放于吊裝位置附近。9、構件的拼裝要點：構件拼裝前，先檢驗各種構件質量，把問題消滅在加工工序?，F(xiàn)場拼裝場地須堅硬，并做好相應的找平，或在平臺上拼裝。首先檢查拼裝節(jié)點處的角鋼、連接板等，如有變形用機械矯正或火焰矯正，達到標準再拼裝。將兩個半棉鋼構件放在拼裝平臺上，每棉至少有4個點或6個點進行找平，拉通線尺寸無誤后進行點焊，然后進行防側向、彎曲加固，完成單面焊接。焊完一面后要將構件翻身，再繼續(xù)找平，復核尺寸，矯正，再完成另一面的焊接。如有扭曲或彎曲現(xiàn)象，及時進行矯正，火焰矯正正加熱溫度不得超過臨界溫度，并且禁止用冷水急冷收縮。拼裝完成之后，吊裝前對鋼構件做好中心線，標高線的標注，對不對稱的構件還應標注安裝方向，對大型構件應標注出重心和吊點，標注可采用不同于構件涂裝涂料顏色的油漆作標記，做到清楚、準確、醒目。10、吊裝工藝流程平整夯實吊裝現(xiàn)掰----吊車進場岡管柱吊裝-----鋼桁架吊裝一一其他零星構件的吊裝11、吊裝1、鋼管柱的吊裝：吊裝前重點復查節(jié)點處的焊縫厚度，節(jié)點夾縫的除銹涂裝狀況，中心線交點的重合狀況。受力大的構件的焊縫尺寸。起吊綁扎點必須避開節(jié)點，以防構件在吊點處產(chǎn)生彎曲變形?？紤]到大型吊裝機械進出場的困難，鋼管柱及部分通廊均采用200T汽吊吊裝，操作人員在鋼管柱吊至基礎上方后，應各自站好位置，穩(wěn)住鋼管柱根部，并將其就位。用撬棍撬動，使鋼管柱中線對準基礎中線，對線時，應先對兩個小面，然后平移鋼管柱對準大面。吊裝就位后，測量鋼管柱的基礎標、軸線等數(shù)據(jù)，記錄備案。測量無誤后，在鋼管柱腳處澆筑混凝土，在鋼管柱內填充C20細石混凝土至^0.300處。鋼管柱的找正，包括平面位置，垂直度和標高的找正，標高的校正主要通過水平儀比較基準點和鋼管柱標高的偏差用墊鐵來調整。平面位置校正通過對比鋼管柱軸線和基礎中心線來調整。垂直度校正通過兩臺經(jīng)緯儀來校正。12、鋼桁架的吊裝：吊前準備：鋼桁架的吊裝必須在鋼管柱安裝完畢，經(jīng)檢驗達到符合鋼桁架的吊裝的條件后，方可進行吊裝。吊裝方法：鋼桁架為雙棉桁架，由于鋼桁架的特點跨度大（即構件長）側向剛度很小，為了確保質量、安全、提高生產(chǎn)效率，減少勞動強度，根據(jù)現(xiàn)場條件和吊車能力，最大限度地擴大地面組裝工作量，吊裝總重量近34T，將地面組裝好的桁架吊起就位，并與鋼管柱連接。此次吊裝采用單吊起吊，將鋼桁架遞送到鋼管柱頂?shù)姆椒?。吊車就位：吊車就位前，須檢查起重機械工作地面是否夯實，以保證吊裝安全。見吊車站位平面示意圖：吊點的選擇：鋼桁架在吊裝前應前仔細計算桁架的重心，并在構件上做出明確的標注，吊點的選擇應保證吊鉤與構件的中心線在同一鉛垂線上。鋼桁架吊裝流程：吊車就位后，將桁架的一端（此端點放置在轉運站上）分別系好2根溜繩，以避免桁架的吊起過程中左右搖擺，保持穩(wěn)定。用200T吊車將鋼桁架吊起桁架脫離地面200-300mm后停止起吊，檢查吊車的穩(wěn)定性、制動裝置的可靠性、桁架的平衡性和索具、卡環(huán)綁扎的牢固性等，待確認無誤后，繼續(xù)起吊。鋼桁架吊至高于鋼管柱頂標高處，此時停止起吊。沿著鋼管柱橫向軸線方向，吊車繼續(xù)工作，將桁架遞送到離鋼管柱頂?shù)淖罱恢锰帲啪徦俣?，將桁架遞送至所就位的工作面處。桁架就位支座平臺處的工作人員按要求安裝螺栓，擰緊，焊接固定?？琰c解車間廠房的鋼桁架GHJ16與GHJ18吊裝擬用400T汽車吊，吊裝方法與前述相同。十二、其它零星鋼構件吊裝按一般高空作業(yè)工藝十三、安全文明施工1、吊裝作業(yè)前的準備工作⑴作業(yè)前根據(jù)工程特點，各專業(yè)負責人要做到一絲不茍，認真負責。⑵熟悉各種指揮信號（手勢或哨聲）服從統(tǒng)一指揮，互相配合，步調一致，準確地按指揮信號作業(yè)。⑶必須嚴格檢查各種索具及設備是否完好、可靠、是否符合安全技術規(guī)定。起重機具所用繩索、鋼絲繩必須完好并有足夠的備用程度，嚴禁超負荷是用。⑷吊裝區(qū)域周圍應設臨時圍障或設立標示牌，必要時要有專人進行監(jiān)護，嚴禁非工作人員入內。⑸注意天氣情況，當風速達到15m/s（6級以上）時，必須停止高空吊裝作業(yè)。2、吊裝作業(yè)安全技術要求⑴開始起吊時，應先將桁架吊離地面200~300mm后停止起吊，檢查吊車的穩(wěn)定性、制動裝置的可靠性、桁架的平衡性和索具、卡環(huán)綁扎的牢固性等，待確認無誤后，方可繼續(xù)起吊。已吊起的桁架不得長久停滯在空中。系結鋼桁架時應是用特制卡環(huán)，不宜采用繩索打結方法，系結時，應盡量避免將繩索放在棱角處。鋼桁架的重心必須偏下，以保持穩(wěn)定，以免傾覆。⑵禁止在索具受力，起重物懸空的情況下作業(yè)，更不準在起重物就位固定之前擅離崗位。⑶起重物懸空時，嚴禁在起重物、吊車吊臂下停留或穿過。⑷禁止在任何輸電線路下安放起重機。⑸在水平方向移動起重物時，須使起重物與障礙物的凈距離不小于0.5m。在起吊和下放時，不準突然扔下重物。3、高空作業(yè)前準備工作⑴凡高空作業(yè)人員，均須身體檢查。凡患心臟病、高血壓、低血壓等病人；精神不佳、酗酒等人員禁止參加高空作業(yè)。⑵作業(yè)前，帶班人員應對作業(yè)人員進行安全教育，指明工作要點，根據(jù)每個人的工作特點，有針對性的提出安全技術措施。⑶檢查所有的登高工具和安全工具（如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、腳手架等）是否牢固、可靠。⑷夜間作業(yè)應有足夠的照明設施。4、高空作業(yè)的安全技術要求⑴高空作業(yè)人員使用安全帶時，須將鉤繩的根部連結在背部盡頭處，并將繩子牢系在堅固的建筑物結構或金屬構架上，行走時應把安全帶纏在身上，禁止拖著走。衣袖和褲腿要扎好，且不得穿硬底鞋和釘子鞋。⑵高空作業(yè)使用的工具和零件應放在隨身攜帶的工具零件袋中，不便入袋的工具和零件應放在就近的穩(wěn)妥處，嚴禁上下拋擲，必要時要用繩索綁牢或放入帶掛鉤的容器中，通過吊車吊運。⑶高空堆放的物品、材料和設備，不準超過承載體的允許負荷；堆積物和施工操作人員不應聚集在一起形成集中負荷。⑷高空作業(yè)人員距普通高壓電纜應在2.5m以上，距特高壓電纜5m以上的安全距離。⑸在高空進行電氣焊作業(yè)時，嚴禁其下方或附近有易燃易爆物品，必要時要有人進行監(jiān)護或采取隔離措施。十四、皮帶廊構件一覽表皮帶廊構件一覽表序號構件名稱單個重量(t)頂標高(m)數(shù)量個構件名稱單個重量(t)數(shù)量個跨度(m)頂標高3)頂標高(m)1GZJ-14.068.391GHJ-117.941128.952.3717.8182GZJ-27.86515.2571GHJ-221.99523315.25721.5523GZJ-326.43624.7951GHJ-329.975140.624.79530.044GZJ-421.9930.47GHJ-418.12953030.0430.045GZJ-518.9426.5571GHJ-516.4512330.0430.046GZJ-620.3627.0111GHJ-615.96712330.0430.47GZJ-720.58827.4641GHJ-716.912826.1326.4938GZJ-820.7928.3061GHJ-818.15243027.91828.3069GZJ-920.9928.8241GHJ-924.51733529.40729.86110GZJ-1021.16729.3431GHJ-1023.55813529.92630.37911GZJ-1121.39229.4071GHJ-1118.583131.426.12726.52612GZJ-1221.6629.9261GHJ-1220.28353228.46928.87613GZJ-1318.9826.5891GHJ-1320.932133.428.93929.36414GZJ-1420.3927.0591GHJ-1424.113529.42729.87215GZJ-1520.6227.5291GHJ-1523.59613529.93530.3816GZJ-1621.04728.4061GHJ-1632.457344.723.73628,43417GZJ-1721.04628