噴吹煙煤安全規(guī)定

第4頁共4頁噴吹煙煤安全規(guī)定噴?吹煙煤具有?較高的經(jīng)濟(jì)?價(jià)值，因?yàn)?煙煤揮發(fā)份?高，爆炸性?強(qiáng)，準(zhǔn)備不?足、操作不?當(dāng)，極易發(fā)?生安全事故?，為此暫定?此安全相關(guān)?規(guī)定：一?、噴吹用煙?煤技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?（GB/T?188-_?__）二?、安全通則?1、噴吹?煙煤時(shí)，儲(chǔ)?煤時(shí)間不應(yīng)?超過8小時(shí)?。在充入N?2的情況下?，可視罐內(nèi)?溫度適當(dāng)延?長。2、?噴吹煤粉時(shí)?，分配器壓?力應(yīng)比高爐?熱風(fēng)爐壓力?高出50K?Pa。3?、正常中速?磨工作時(shí)，?進(jìn)口溫度2?60℃，出?口溫度控制?在70～8?5℃；布袋?收粉器的溫?度應(yīng)控制在?70～80?℃；煤粉倉?、噴吹罐內(nèi)?溫度應(yīng)低于?80℃。系?統(tǒng)內(nèi)CO濃?度400p?pm報(bào)警，?向該處吹入?N2，并認(rèn)?真檢查排除?。4、噴?吹煙煤時(shí)，?磨機(jī)出口溫?度70℃，?制粉先投入?無煙煤進(jìn)行?作業(yè)，正常?運(yùn)行30分?鐘后改投煙?煤。制粉系?統(tǒng)尾部排放?氣體含O2?量12％，?非正常停機(jī)?后重新啟動(dòng)?含O2量不?大于8％。?5、磨機(jī)?出口溫度控?制：全煙?煤作業(yè)時(shí)≯?70％混?合煤作業(yè)，?揮發(fā)份≯2?0％時(shí)≯8?0～85℃?混合煤作?業(yè)，揮發(fā)份?20％～2?5％時(shí)80?℃6、煤?粉倉內(nèi)煤粉?溫度超過8?5℃，應(yīng)改?為N2輸粉?和噴吹。?7、正常停?機(jī)：a、?磨機(jī)停機(jī)前?2小時(shí)應(yīng)改?為無煙煤生?產(chǎn)；b、?應(yīng)將噴吹罐?內(nèi)煤粉排空?，壓力降至?常壓；c?、停機(jī)超過?8小時(shí)，應(yīng)?將煤粉倉內(nèi)?煤粉排空；?超過8天，?應(yīng)將原煤倉?內(nèi)煙煤排空?。d、用?惰化氣體保?護(hù)噴吹罐，?維持罐壓高?于熱風(fēng)壓力?50～10?0Kpa，?停機(jī)超過2?小時(shí)，應(yīng)將?噴吹罐內(nèi)煤?粉排空。?e、吹掃布?袋收粉器和?輸粉、噴吹?管道。8?、非正常停?機(jī)：a、?各檢測(cè)儀表?應(yīng)保持正常?運(yùn)行，出現(xiàn)?異常應(yīng)立即?處理。b?、宜用N2?吹掃吹掃制?粉系統(tǒng)內(nèi)部?各處積粉，?并檢查消除?管道、設(shè)備?內(nèi)火種。?c、保證各?閥門處于正?常安全位置?。d、磨?機(jī)出口溫度?70℃，制?粉系統(tǒng)排放?尾氣含O2?量8％，制?粉、噴吹煤?粉倉和常壓?狀態(tài)下儲(chǔ)煤?罐內(nèi)含O2?量12％，?高壓狀態(tài)下?儲(chǔ)煤罐內(nèi)含?O2量8％?。三、安?全措施：?1、原煤進(jìn)?煤棚之前，?必須先有包?括著火溫度?范圍，爆炸?性測(cè)定等詳?盡全分析。?日常備有煙?煤常規(guī)檢驗(yàn)?設(shè)備，特別?是煙煤爆炸?性檢測(cè)儀和?長管式返回?火焰測(cè)定性?，定期進(jìn)行?煤粉常規(guī)分?析。2、?原煤進(jìn)倉前?，設(shè)置雙除?鐵器，并檢?查確認(rèn)工作?良好。3?、磨煤機(jī)進(jìn)?出口，布袋?收塵器出口?、煤分倉等?處設(shè)有O2?、CO在線?檢測(cè)儀及溫?度檢測(cè)點(diǎn)。?4、各在?線檢測(cè)點(diǎn)超?限狀況下能?自動(dòng)報(bào)警，?磨機(jī)、布袋?、粉倉，噴?吹罐等危險(xiǎn)?部分報(bào)警信?號(hào)與事故充?N2連鎖。?5、為減?少環(huán)境溫度?影響，各種?主要設(shè)備及?管道應(yīng)進(jìn)行?保溫。6?、嚴(yán)密監(jiān)視?原煤倉、煤?粉倉貯料情?況，設(shè)定磨?機(jī)入口斷煤?信號(hào)、堵煤?信號(hào)，防止?磨機(jī)空轉(zhuǎn)，?導(dǎo)致溫度升?高或發(fā)生火?星引起自燃?。7、在?制粉和噴吹?系統(tǒng)及管道?拐角等有可?能積煤處設(shè)?泄爆孔，符?合國家相關(guān)?安全標(biāo)準(zhǔn)。?8、靜電?、明火的預(yù)?防與控制：?(1)系?統(tǒng)電氣、儀?表和管道法?蘭、軟連接?要接地保護(hù)?，布袋必須?采用防靜電?材料，儀表?、照明、開?關(guān)要采用防?爆型。(?2)噴吹壓?力大于高爐?熱風(fēng)壓力5?0～100?KPa，罐?壓、混合器?出口壓力與?高爐熱風(fēng)壓?力壓差，實(shí)?行安全連鎖?，具有報(bào)警?和自動(dòng)切斷?功能。(?3)壓縮空?氣和N2管?道上設(shè)置逆?止閥。四?、日?？刂?1、設(shè)置?移動(dòng)或固定?式真空吸塵?器或用水沖?洗地面，嚴(yán)?禁用壓縮空?氣吹掃廠房?和設(shè)備表面?。2、用?煙氣和熱風(fēng)?爐廢氣作干?燥介質(zhì)時(shí)，?必須嚴(yán)格控?制制粉系統(tǒng)?尾氣排放含?氧量小于1?0%，盡量?避免兌冷風(fēng)?操作，超限?時(shí)要充N2?保護(hù)。3?、控制倒罐?時(shí)間1～1?.5小時(shí)左?右。4、?輸粉噴吹系?統(tǒng)中煤粉倉?噴吹罐等壓?力容器的加?壓流化介質(zhì)?必須采用N?2。5、?用壓縮空氣?作噴吹載氣?時(shí),要保證?管路暢通，?避免罐內(nèi)含?氧量超高，?要確保緊急?狀態(tài)下能立?即轉(zhuǎn)為N2?，為確保安?全，可采用?N2作載氣?輸送。五?、應(yīng)急操作?：1、磨?機(jī)斷煤時(shí)，?調(diào)整干燥介?質(zhì)溫度，使?出口溫度8?