煙風(fēng)道安裝技術(shù)

淺淡益陽工程小口徑管道安裝湖南省火電建設(shè)公司-oo一年九月十四日淺談益陽工程小口徑管道安裝金輝湖南省火電建設(shè)公司益陽電廠工程項(xiàng)目部摘要根據(jù)益陽電廠2X300.109機(jī)組工程創(chuàng)建精品機(jī)組的要求，就我公司在益電工程小口徑管施工中的總體情況進(jìn)行總結(jié)，介紹了益電工程小口徑管道二次設(shè)計(jì)，明確小口徑管施工要點(diǎn)，確定改進(jìn)方向。關(guān)鍵詞:小口徑管、二次設(shè)計(jì)、安裝工藝)q76以下的汽水管道由于受現(xiàn)場制約因素較多，一般設(shè)計(jì)院均不出詳細(xì)的布置圖。已往工程中因小口徑管道缺乏統(tǒng)籌規(guī)劃，故安裝較為零亂，嚴(yán)重影響整體工藝效果。益陽工程是我公司提出誓創(chuàng)精品的項(xiàng)目，做為直接影響到機(jī)組整體安裝工藝的小口徑管的安裝，在益陽項(xiàng)目中得到了較好的控制，且受到了上級單位及兄弟單位的普遍褒揚(yáng)，在此作一小結(jié)，以期對今后工作有所促進(jìn)。一、二次設(shè)計(jì)的目的1、管道布置美觀，閥門便于操作及維護(hù)由于設(shè)計(jì)院沒有考慮小管道的安裝位置，所以小管道的安裝在電建安裝過程中是一大難點(diǎn)，為確保小管道安裝工藝美觀，閥門操作檢修方便，對小管道安裝進(jìn)行整體規(guī)劃、二次設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)創(chuàng)精品工程目標(biāo)的重要保證。2、提高組合率電力建設(shè)施工現(xiàn)場條件較差，高空作業(yè)較多，合理的二次設(shè)計(jì)可以對管道進(jìn)行地面的預(yù)組合，從而大大提高工效和有利于安全文明施工。腳MS.又4y逮超分可3、減少總焊口數(shù)二次設(shè)計(jì)由于充分考慮了現(xiàn)場的諸多條件，選擇了最合理的設(shè)計(jì)方案，所以大大減少了以往小口徑管道安裝中的隨機(jī)性，從而在管材長度不增加的前提下能減少焊接工作量。二、二次設(shè)計(jì)圖紙的繪制及審批I、繪制前的準(zhǔn)備小口徑管道布置要求的最終目的是:“集中布置、工藝美觀、走線短捷、布局合理、膨脹自如”。因此，一張優(yōu)良的小口徑管的二次設(shè)計(jì)的首要任務(wù)是吃透圖紙，包括廠家的設(shè)備安裝圖紙及設(shè)計(jì)院的機(jī)務(wù)圖和土建圖紙。其次在熟悉完圖紙后，對全廠所有小口徑管道進(jìn)行分類，閥門集中布置，確定集中布置安裝位置。最后是到施工現(xiàn)場實(shí)際勘測，以確保安裝地點(diǎn)切實(shí)可行，無其他妨礙。2、圖紙的繪制經(jīng)過前期的準(zhǔn)備工作之后，即可著手進(jìn)行二次設(shè)計(jì)圖紙的繪制，具體按如下步驟進(jìn)行:a、管子走線的確認(rèn)。在閥門布置點(diǎn)確定后、將管子接到指定地點(diǎn)就是管子的走線，確定管子走線，要把握如下原則:不得與大管道相碰;不得與設(shè)備相碰:不得與土建基礎(chǔ)相碰;不得與管道支架相碰;要保溫的管道要注意留出保溫層厚度;不得妨礙管道膨脹;要便于管道支吊架的安裝。b、圖紙中管道標(biāo)高的確認(rèn)。圖紙的標(biāo)高分兩種:一種為設(shè)計(jì)標(biāo)高，另一種為安裝標(biāo)高，其中安裝標(biāo)高主要是考慮管系疏水坡度，腳冷嫂A坡留姆分JU冷拉值而根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高求出的間接尺寸。。、彎管的確認(rèn)。由于現(xiàn)場條件的影響及考慮管系的膨脹和合理的疏水坡度，彎管的角度確認(rèn)是小口徑管二次設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，為了避免設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，一般應(yīng)用計(jì)算機(jī)AutoCAD軟件，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測的管道折點(diǎn)坐標(biāo)，給出管道的三維立體圖，對相鄰兩個(gè)管道形成的平面建立用戶坐標(biāo)，并按規(guī)程、規(guī)范要求的半徑倒圓角，采用軟件中的角度標(biāo)注命令，即可給出圓角的角度值。d、其它問題的確認(rèn)。由于受現(xiàn)場制約較多，小口徑管的走向受設(shè)備、土建、其它管系及支吊的影響較大，故必須對安裝管系周圍的情況徹底進(jìn)行了解。e、以上問題確認(rèn)完后開始繪制圖紙，利用計(jì)算機(jī)AutoCAD軟件繪制出管道的三維立體圖。3、圖紙的審核及出版圖紙繪制完后，必須經(jīng)過各級部門審核，如有不同意見經(jīng)過討論后及時(shí)進(jìn)行修改，以確保圖紙的可操作性。審核會(huì)簽完后，即可進(jìn)行出版，交付班組施工。三:施工工藝控制一張合理的二次設(shè)計(jì)并不能代表最終的安裝質(zhì)量，管系安裝中的過程控制相應(yīng)亦是最終能否達(dá)到精品的重要過程之一。我公司對小口徑管的二次設(shè)計(jì)起步于石門、湘潭工程，但發(fā)揮到極致卻是益陽工程，其中一個(gè)重要原因就是安裝中的過程控制。詳細(xì)的技術(shù)交底是設(shè)計(jì)意圖傳達(dá)到班組施工的首要保證，為了使施工人員確實(shí)理腳Vii:此4邀iN可會(huì)設(shè)計(jì)方案，管系施工前必須對機(jī)組的整體情況、設(shè)備的運(yùn)行情況、管系的膨脹情況、相鄰構(gòu)筑物的情況逐一進(jìn)行交底，對于不保溫的儀表等管道，為保證焊口位置的協(xié)調(diào)美觀，尚必須對管系預(yù)組合的下料情況進(jìn)行交底。管系施工中，預(yù)組合是決定管系最終安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，特別是對于空間彎管的配管工作應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)保證。管道安裝過程中，為了更好的進(jìn)行質(zhì)量控制，應(yīng)安排專門的設(shè)計(jì)人員進(jìn)行工藝質(zhì)量和設(shè)計(jì)意圖到位的跟蹤，在嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程、規(guī)范的同時(shí)，認(rèn)真貫徹《根治施工質(zhì)量通病條例》和“益電工程創(chuàng)精品措施”的有關(guān)規(guī)定，保證管系及設(shè)備膨脹后管系合理的疏、放水坡度。為了保證管系的有效膨脹，一般引出管附近的支架以剛性支架直接生根于設(shè)備主體上，以保證管系與設(shè)備(主管道)運(yùn)行工況的一致。施工過程中，為了減少預(yù)組合的管道在穿插時(shí)因懸臂過長而產(chǎn)生永久性變形，管道吊裝時(shí)我們均以0.6倍管子長度選擇吊點(diǎn);管道垂直穿插時(shí)，我們均要求兩臺(tái)吊車進(jìn)行抬吊扳立。而管道在施工點(diǎn)焊時(shí)，技術(shù)人員對于點(diǎn)焊的長度、點(diǎn)焊之后松開對口抱箍或?qū)阢Q的時(shí)間均進(jìn)行嚴(yán)格要求，防止因管道內(nèi)應(yīng)力過大導(dǎo)致焊口折口、錯(cuò)口。四:工藝效果:益電工程小口徑管道的安裝之所以能取得一定成績，很大程度上得益于我們打破了傳統(tǒng)的思維方式:過去，我們往往把小口徑管道安裝在不顯眼的位置或角落，而現(xiàn)在由于創(chuàng)精品，設(shè)“亮點(diǎn)”，各工程處為了使自己安裝的設(shè)備更具整體感、協(xié)調(diào)性，均力爭把小口徑的布置設(shè)為安裝中的一道特色、一道風(fēng)景，如鍋爐工程處安裝的均特曹又功留蓋AW爐頂放空氣管，充分利用了鍋爐爐左側(cè)60米標(biāo)高處寬闊的空間，集中布置了鍋爐爐頂所有的放空氣管，與整臺(tái)鍋爐融為一體，極為美觀;我們在挑戰(zhàn)傳統(tǒng)思維方式的同時(shí)，也拋棄了完全依賴設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)思路的傳統(tǒng):在鍋爐水冷壁下聯(lián)箱啟動(dòng)加熱管的安裝中，我們改變了設(shè)計(jì)院對加熱母管的設(shè)計(jì)，通過重新計(jì)算及核實(shí)，在確定母管的更優(yōu)化走向后，使下聯(lián)箱加熱支管布置更為簡潔美觀;對于鍋爐定期排污管道，我們采用了前、后水冷壁及左、右水冷壁排污管逆向布置的方式，使得管系的膨脹更為合理;鍋爐吹灰管道的安裝，由于廠家對現(xiàn)場設(shè)備的安裝及設(shè)計(jì)院的管系的布置了解不夠，我們幾乎對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì);另外，主機(jī)抗燃油管道進(jìn)行的三維二次設(shè)計(jì)、發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)及汽水取樣管道的二次設(shè)計(jì)均取得了良好效果。不局限于傳統(tǒng)的安裝理驗(yàn)、不局限于傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路，是益電工程小口徑管道安裝取得一定成績的重要經(jīng)驗(yàn)。五、有待思考的幾個(gè)方面:益陽工程共計(jì)設(shè)計(jì)小口徑管二次設(shè)計(jì)圖51張，總體來講對益電創(chuàng)精品工程起到了較大推動(dòng)作用，但亦存在以下幾方面問題值得進(jìn)一步探討和改進(jìn):1、支吊架普遍以剛性為主，補(bǔ)償考慮不周造成少量管系熱態(tài)存在一定的膨脹不暢。2、由于講究閥門的集中布置、操作方便，整體工藝達(dá)到了一定效果，但導(dǎo)致部分小口徑管道安裝增加較多的管材、管件，從而帶來一定的成本增加。AVSO北r_Ta趁W習(xí)一HTPC3、專業(yè)間的協(xié)調(diào)不太到位，不同管系未考慮膨脹不一致而同一走向，往往保溫后因膨脹不一致導(dǎo)致金護(hù)開裂。腳'AVIV'此峨口姆..1可天津電力建設(shè)公司9200m，雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔通風(fēng)筒施工技術(shù)作者:4德龍2001年s月疊雙曲線冷卻塔通風(fēng)筒施工技術(shù)李德龍(天津電力建設(shè)公司山東德州項(xiàng)目部)[摘要〕山東德州電廠凈淋水面積9200m'雙曲線冷卻塔，是目前亞洲淋水面積最大塔的冷卻塔。在通風(fēng)筒施工中，采用人字柱預(yù)制吊裝，首次引用人貨兩用升降機(jī)、模板水平施_[縫處理等措施，均達(dá)到預(yù)期效果。施上中有所創(chuàng)新，有所改進(jìn)，值的參考?！钢黝}詞〕人字柱預(yù)制吊裝升降機(jī)的應(yīng)用施」_縫處理工程概況華能山東德州電廠三期工程(2*660MW)共建設(shè)兩座9200耐雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔。位于廠區(qū)東北部，與老廠塔群呈一字型布置。(一)人字柱原設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，經(jīng)與設(shè)計(jì)院協(xié)商，將其改為預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。本工程人字柱設(shè)計(jì)為44對，共計(jì)88根。單支柱長114米，兩段預(yù)留錨固鋼筋，柱下腳預(yù)埋工字鋼。柱截面為圓形(I)09米，單支柱重量為187噸。人字柱內(nèi)傾角度為71186"，底部錨固在人字柱支墩內(nèi)，頂部錨固在通風(fēng)筒下環(huán)梁內(nèi)。(二)通風(fēng)筒通風(fēng)筒為現(xiàn)澆鋼筋混凝土薄殼結(jié)構(gòu)，筒壁厚度為10-022米。通風(fēng)筒上下兩端剛性環(huán)，筒壁內(nèi)設(shè)有兩圈牛腿。其主要幾何尺寸如下:塔高150米出風(fēng)口直徑71418米喉部高度1125米喉部直徑進(jìn)風(fēng)口高度10334米進(jìn)風(fēng)口直徑665112262米(三)施工日期5-塔通風(fēng)筒2000年4月1011月5日結(jié)頂。(從人字柱吊裝開始)60塔通風(fēng)筒2000年9月20日一11月25日停工:2001年4月1日~8月16日結(jié)頂。(從人字柱吊裝開始)二、施工技術(shù)措施(一)人字柱預(yù)制吊裝人字柱預(yù)制本次預(yù)制采用單支柱預(yù)制，預(yù)制場設(shè)在淋水構(gòu)件預(yù)制場地內(nèi)。預(yù)制場布置一臺(tái)龍門吊，跨度為315米，起重量為30噸。模板為上下兩個(gè)半圓扣合鋼模具，上模頂部預(yù)留混凝土澆灌孔間隔式布置。鋼筋為先綁扎成骨架，整體吊入模具內(nèi)?；炷翝补嗖捎谬堥T吊吊斗進(jìn)行，為防止混凝土澆灌后上半部頂部表面出現(xiàn)大面積氣泡，本次混凝土澆灌分三層到頂，分三次振搗。尤其最上層混凝土振搗時(shí)必須緩慢提起振搗棒，以便充分排除氣泡。混凝土養(yǎng)護(hù)選用薄塑料布m蓋嚴(yán)密。構(gòu)件脫模后立即用薄塑料布、麻袋片全包。2.人字柱吊裝50塔人字柱吊裝選用90噸汽車式吊車為主吊機(jī)械，在水池內(nèi)吊裝就位，輔助吊車選用25噸汽車式吊車。單支柱水平運(yùn)輸采用載重量為20噸貨車(經(jīng)過改裝)。構(gòu)件起吊時(shí)為雙機(jī)抬吊;60塔人字柱吊裝選用63噸履帶式吊車為主吊機(jī)械，在水池外側(cè)吊裝就位，其余輔助吊車及運(yùn)輸車輛同5`塔人字柱吊裝。吊裝前，在水池底板上將單支柱水平投影中心線用墨線彈出。構(gòu)件就位后，采用吊線墜的方法進(jìn)行找正，并及時(shí)將單支柱專用鋼支撐撐好。在找正校核工作結(jié)束后，立即將柱下角與預(yù)埋件焊接，鋼支撐下腳與水池底板上預(yù)埋件焊接。在上述工作全部結(jié)束后主吊機(jī)械方可松鉤。(二)筒壁施工升降機(jī)的應(yīng)用因本施工的通風(fēng)筒混凝土工程量比較大，工期緊張(施工規(guī)范要求冬季不允許通風(fēng)筒施工)。塔內(nèi)偏心布置一臺(tái)ZTQ240II型自升塔式起重機(jī)，主要負(fù)責(zé)通風(fēng)筒施工所需材料的垂直運(yùn)輸，考慮到塔吊偏心布置，其后部有一小部分臂桿T蓋不到，為了加決施工速度，決定在塔內(nèi)布置SC200/200雙龍升降機(jī)，載重量為2噸，與塔吊呈一字型布置。由于通風(fēng)筒下部與喉部半徑相差太大，升降機(jī)導(dǎo)軌架專用支撐無法安裝等因素，決定采用搭設(shè)腳手架。80米以下升降機(jī)導(dǎo)軌架附著在腳手架上，80米以上部分采用升降機(jī)導(dǎo)軌架專用支撐，直接附著通風(fēng)筒內(nèi)壁上與預(yù)埋暗樺相連。腳手架搭設(shè)采用規(guī)格為048*35m腳手管與連接扣件，腳手架的搭設(shè)高度與筒壁的施工高度保持一致。腳手架搭設(shè)過程中每增高4米與通風(fēng)筒內(nèi)壁附著一次，連接形式與預(yù)埋暗樺相連。腳手架底部橫向搭設(shè)長度為8米，縱向長度為252米。立桿橫向間距為15米，縱向間距及步距均為1.2米。因最外側(cè)雙排腳手架隨升降機(jī)到頂，積于其它不利因素的考慮，決定采用雙立桿。在腳手架外側(cè)布設(shè)垂直剪刀撐，增加其整體剛度。根據(jù)超高型腳手架的特性，為防止其扭曲失穩(wěn)，在腳手架縱向兩側(cè)設(shè)置攬風(fēng)繩，從高度為25米開始，每增高20米加設(shè)一道至85米結(jié)束，均呈對稱布置。隨著通風(fēng)筒每板高度的增加，導(dǎo)軌架和腳手架也相應(yīng)增高。腳手架即做升降機(jī)導(dǎo)軌架支撐;同時(shí)也是三腳架操作平臺(tái)與升降機(jī)的連接步道。在腳手架每次增高后，用短腳手管將腳手架與內(nèi)三腳架環(huán)向桿連接，及時(shí)滿鋪腳手板，并且在腳手架兩鋇」加設(shè)護(hù)身。因升降機(jī)的位置處危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，在水池底板上搭設(shè)腳手架其長8米、寬5米、高45米的安全防護(hù)通道，頂部滿鋪腳手板、鋼板各一層。保證施工人員安全出入升降機(jī)。(三)模板水平施工縫處理通風(fēng)筒施工采用傳統(tǒng)的附著式三角架，選用三層三角架和模板，每節(jié)高度為13米，本次筒壁共設(shè)計(jì)110節(jié)(不包括上環(huán)梁)。再施工過程中，以最上層三角架為操作平臺(tái)，三層三角架、模板循環(huán)交替，周而復(fù)始，直至完成整個(gè)筒壁施工。由于雙曲線型和三角架的作業(yè)實(shí)際情況，喉部以下外模高于內(nèi)模。水平施工縫均留設(shè)在每節(jié)頂部。在國內(nèi)己施工完的大小塔都沒有很好地解決“腰帶”、“雙眼皮”的外觀工藝問題。在每板三角架及模板安裝完畢后，在內(nèi)模上口增配一圈模板，其上口高度與外模板相平，以便于每板混凝土澆灌至外模上口。增配模板分兩步考慮，第一步，根據(jù)通風(fēng)筒底部筒壁較厚及內(nèi)外模頂部高差較大，采用普通組合鋼模板，水平施工縫表面設(shè)置企口，隨著筒壁壁后逐漸減小，改為留設(shè)凹槽。第二步，待內(nèi)外模頂部高差逐漸減小至loom時(shí)，增配模板改用木模板，施工縫表面留設(shè)凹槽。另外，考慮到水平施工縫處混凝土表面高于內(nèi)模(內(nèi)模板頂部增配模板拆除后)，為滿足筒壁內(nèi)側(cè)豎向鋼筋的搭接長度，在鋼筋加工時(shí)增加其長度。為防止遺漏內(nèi)側(cè)底部水平鋼筋，在增配模板安裝前，提前將其綁扎好?；炷翝补嗖捎眯泵娣謱右淮芜B續(xù)澆灌成型，在每板混凝土澆灌前，提前將混凝土表面灑水濕潤，頭兩盤混凝土采用同標(biāo)號的水泥砂漿或石子減半混凝土?；炷翝补嗪笊媳砻婊覞{較厚，采用撒小石子用木抹子拍入灰漿內(nèi)，以防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。待混凝土終凝后將增配模板拆除。三、結(jié)束語1.單支預(yù)制吊裝與人字柱現(xiàn)澆相比，單支柱預(yù)制可與環(huán)板基礎(chǔ)同時(shí)施工，不占用總工期，單支柱吊裝速度快，節(jié)省工期，并且混凝土的內(nèi)在質(zhì)量及外觀工藝均優(yōu)于現(xiàn)澆人字柱。2.對于通風(fēng)筒混凝土工程量比較大的冷卻塔，塔內(nèi)布置一臺(tái)自升塔式起重機(jī)負(fù)責(zé)筒壁施工所需材料的水平及垂直運(yùn)輸。同時(shí)為加快混凝土澆灌速度，布置一臺(tái)雙籠升降機(jī)替代傳統(tǒng)的金屬豎井架，升降機(jī)與金屬豎井架相比具有以下優(yōu)點(diǎn):(1).不受施工場地及氣候(多風(fēng)地區(qū))的影響。(2).即可載人又可以負(fù)責(zé)混凝土及施工材料的垂直運(yùn)輸，并且節(jié)省布置曲線電梯的費(fèi)用。(3)結(jié)構(gòu)簡單、性能安全可靠。安裝及拆除方便。(4)通用性強(qiáng)。筒壁施工結(jié)束升降機(jī)可移做它用，節(jié)省資金。(5)對于不具備塔吊的施工單位，可根據(jù)通風(fēng)筒混凝土工程量的大小、工期等，同時(shí)布置1一3抬升降機(jī)同時(shí)作業(yè)。(注升降機(jī)吊籠頂部必須配置搖頭拔桿，用于鋼筋上料等)3.筒壁每節(jié)混凝土澆灌前，在內(nèi)模板上口配置一圈模板高度與外模板相同.以便于每節(jié)混凝土澆灌至外模板上口。將以往通風(fēng)筒下部每節(jié)混凝土表面俗稱“腰帶”、“雙眼皮”現(xiàn)象得以徹底解決。極大的提高了通風(fēng)筒外觀工藝質(zhì)量。電站設(shè)備及管道金屬外護(hù)安裝工藝探討湖南省火電建設(shè)公司-oo一年九月十四日En,PC-LB電站設(shè)備及曹道金月外護(hù)安裝工藝探討第i頁，共12頁電站設(shè)備及管道金屬外護(hù)安裝工藝探討譚杰曹映春(湖南省火電建設(shè)公司，湖南株洲412000)摘要:時(shí)由我公司以往承建的各種電站安裝工程中金屬外護(hù)的安裝工藝進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)查研究，從實(shí)踐中不斷探討摸索，采取一系列改過M昔施，在益陽電廠工程加以實(shí)施，取將了較好的效果，從而總結(jié)出一系列全面、系統(tǒng)的金屬外護(hù)安裝工藝.關(guān)姚詞:金屬外護(hù);安裝工藝;探討0.前言隨著社會(huì)的飛速發(fā)展，各種新材料、新技術(shù)、新工藝得到不斷應(yīng)用。自九十年代以來，火力發(fā)電站各種設(shè)備及管道的保溫及其保護(hù)層結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)得到了不斷革新。小型機(jī)組逐漸為30OMW及其以上的大中型機(jī)組所代替，硬質(zhì)材料保溫層+抹面層的結(jié)構(gòu)逐漸由軟質(zhì)材料保溫層+金屬外殼保護(hù)層的結(jié)構(gòu)所取代，金屬外護(hù)這種新型保護(hù)層的安裝工藝日益得到人們的重視。為了將金屬外護(hù)的安裝工藝提升到一個(gè)更高的水平，我們將以往各電廠安裝工程和益陽電廠安裝工程中遇到的各種問題和所做的各種改進(jìn)與探索加以歸納總結(jié)，以期達(dá)到拋磚引玉之目的。1.金屬夕w的基本情況金屬外殼保護(hù)層簡稱金屬外護(hù)，是近年發(fā)展起來的新型保溫結(jié)構(gòu)保護(hù)層。它具有其它保護(hù)層不可比擬的優(yōu)越性，因而成為現(xiàn)在和今后保溫結(jié)構(gòu)保護(hù)層的發(fā)展方向。金屬外護(hù)采用的材料，一般有鍍鋅鐵皮、鋁合金皮以及內(nèi)涂防腐樹脂外噴鋁粉的黑鐵皮等。從材料的供貨形狀來分，金屬薄板有平板、卷制板、波形板和梯形板等幾種。使用中應(yīng)根據(jù)金屬外護(hù)的型式、工作條件、技術(shù)要求來確定采用金屬薄板的種類和規(guī)格，同時(shí)還應(yīng)考慮到外護(hù)制作的經(jīng)濟(jì)性，以及材料的貨源情況.實(shí)際工程中，使用最普遍的金屬薄板是厚度為。.3mm-0.75mm的鍍鋅鐵皮和厚度為0.5mm--0.75mm的鋁合金皮。建議保溫周長<1500mm的圓管采用0.35mm的鍍鋅鐵皮或0.5mm的鋁合金皮，而保溫周長)1500mm的圓管和有關(guān)設(shè)備采用0.5mm的鍍鋅鐵皮或0.7mm的鋁合金皮。其中，平板和卷制板表面平整，適合作管道及其它需進(jìn)行咬邊接口或彎制加工HTPC-LB電站設(shè)備及份道金口外護(hù)安裝工藝探討第2頁.共12頁的金屬外護(hù):波形板、梯形板剛性較強(qiáng)，常作鍋爐爐墻及其它大型平壁(如方型煙風(fēng)道)保溫層的外護(hù)。2.金屬外護(hù)的接縫形式2.1搭接一金護(hù)板扣在另一金護(hù)板上的結(jié)合型式稱為搭接。合護(hù)板1廠二金護(hù)板2圖la圖lb金護(hù)版1金護(hù)板己二一一~年匕今子一一一一一/-一圖lc圖Id(圖1)圖I示意了金護(hù)常用的幾種搭接型式。其中圖la、圖lc、圖ld所示的搭接縫卜，安裝有自攻螺釘或抽芯鉚釘，因而是相對固定的，稱為“固定搭接”。圖lb所示的二搭接板可作相對的滑動(dòng)，因而稱為“活動(dòng)搭接”，膨脹伸縮縫處常采用這種“活動(dòng)搭接”型式。圖la等搭接板的端頭上設(shè)有漂亮的圓形凸緣，稱為“筋線”?！敖罹€”圓弧直徑的大小是根據(jù)管道保溫外徑的大小來確定，見下表所示:{保溫外徑D(mm)!筋線直徑d(mm)Id=3一d=6一d=9D<300300}<D,<480480<D(或平壁)電站設(shè)備及份道金目夕N護(hù)安裝工藝探討弟3頁，共12頁“筋線”是在刻線機(jī)上加工的。2.2嵌接(見圖2所示)壓有正反方向筋線的兩金屬薄板互相嵌合的結(jié)合型式成為“嵌接”?！扒督印敝幸徽环吹慕罹€能在圓弧范圍內(nèi)滑動(dòng)，并能相對轉(zhuǎn)動(dòng)，因而較適宜作管道彎頭金護(hù)的環(huán)向接縫。嘟(圖2)圖3a圖3b(圖3)一二}I}-ZO15}I一一片』I—一-一一丈三三三三考一一—一匕一一}o—習(xí)圖4a圖4b(圖4)23咬接(見圖3所示)接合的兩金屬薄板，互為咬合的結(jié)合型式稱為“咬接”。金護(hù)中最常見的咬接口為單HTPC-L.電站設(shè)備及曹道金月外護(hù)安裝工藝探討第4直，共12頁平咬口。2.4插接(見圖4所示)一金屬薄板的直邊端，插入另一金屬薄板端部插口的結(jié)合方式，稱為插接.2.5其它許多設(shè)備上的金護(hù)，往往需要借助設(shè)備上的專設(shè)裝置，形成不同型式的接縫結(jié)構(gòu)。3.管道金屬夕w的配置與安裝管道主要由直管、彎頭、三通、大小頭等幾種主要部分組成。管道這些不同的部位，因其結(jié)構(gòu)不同，采用了不同型式的金護(hù)。但從其配置和安裝的工藝要求而言，卻有許多共同的地方。3.1軸向接縫管道金護(hù)上的接縫如與管道軸線相平行，稱為軸向接縫。3.11水平管道和斜向布置的管道，其保溫層外金護(hù)的軸向接縫，應(yīng)設(shè)置在金護(hù)的兩側(cè)，布置在金護(hù)截面水平軸上下各為45。的范圍內(nèi)，且縫口朝下。管道無論如何布置，各節(jié)金護(hù)的軸向接縫均應(yīng)連成一條延長線(過去，我們將軸向接縫布置成兩條平行的延長線)，且保持與管道軸線平行，并盡可能布置在隱蔽部位。在益陽電廠安裝工程中，每根管道的軸向接縫筋線均由技術(shù)人員現(xiàn)場確定，布置在隱蔽部位。312管道軸向接縫的接合型式主要有:壓咬接結(jié)構(gòu)。主要用于管道保溫層采用剛性絕熱制品的金護(hù)。b固定插接結(jié)構(gòu)。主要用于管道保溫層采用柔性制品的金護(hù)。c.固定搭接結(jié)構(gòu)。管道采用柔性和剛性制品保溫，其軸向接縫均可采用固定的搭接結(jié)構(gòu)。接縫部位的固定，應(yīng)采用自攻螺釘或抽芯鋁鉚釘。施工時(shí)，先用手槍式電鉆在固定點(diǎn)上鉆眼，鉆頭直徑為所用自攻螺釘?shù)?.8倍或抽芯鋁鉚釘直徑的1.2倍，禁止沖孔或其它方式打孔。搭接部位，自攻螺釘或鉚釘?shù)墓潭ㄩg距約為100-250mm，日戍統(tǒng)一。我們常采用固定搭接這種接合型式。3.2環(huán)向接縫管道保溫層金護(hù)上，圍繞圓周布置的接縫，稱為環(huán)向接縫。環(huán)向接縫的主要型式:a.直管段上需膨脹活動(dòng)的環(huán)向接縫，應(yīng)采用圖lb所示的活動(dòng)搭接型式。對于水平管道，活動(dòng)搭接型式的環(huán)向接縫，設(shè)置間距為4-5m;對于垂直管道，設(shè)置間距應(yīng)為3--Sm。其余環(huán)向接縫均應(yīng)采用圖la所示的固定搭接型式?；顒?dòng)搭接余量為100H'TPC-LB電站設(shè)備及，道金目外護(hù)安裝工藝探討第5頁，共!2頁-150mm，固定搭接余量為50-100mmob.管道彎頭處金護(hù)環(huán)向接縫，常常采用活動(dòng)搭接型式(見圖lb所示)和嵌接型式(見圖2所示)，在熱膨脹狀態(tài)應(yīng)采取防止蝦米彎金護(hù)片張口的措施，具體措施下文詳術(shù)。c.三通位置金護(hù)的環(huán)向接縫常采用圖Ic所示的搭接型式。3.3管道金護(hù)的配置金屬外護(hù)的配置與安裝，同管道采用何種保溫結(jié)構(gòu)有直接的關(guān)系。管道保溫常用形式有剛性絕熱制品的保溫結(jié)構(gòu)、帶金屬環(huán)箍的軟質(zhì)制品保溫結(jié)構(gòu)和無金屬環(huán)箍的柔性絕熱制品保溫結(jié)構(gòu)等。3.31確定金屬外護(hù)的下料圓周長配置金護(hù)，先必須測量管道保溫層的外圓周長，應(yīng)分位置多點(diǎn)測量取實(shí)測外圓周長的算術(shù)平均值作為金護(hù)的下料周長。對于采用無金屬環(huán)箍結(jié)構(gòu)的柔性絕熱制品保溫結(jié)構(gòu)，為使金護(hù)緊貼于保溫層上，不發(fā)生脫落與離縫(特別是軟質(zhì)材料保溫的水平管道的下部最易離縫)，對被保護(hù)的柔性保溫層應(yīng)考慮一個(gè)壓縮量，然后將沒有壓縮情況下測得的保溫層平均圓周長減去相應(yīng)的長度，即為金護(hù)的下料圓周長。減去的長度可按下式計(jì)算:L=2二S’(S‘為預(yù)計(jì)壓縮厚度)33.2金護(hù)的下料長度管道金護(hù)的下料長度應(yīng)取下料圓周長與加工裕量之和。金護(hù)軸向接縫型式不同，其加工裕量也不同?，F(xiàn)將幾種主要接縫型式的接縫邊長及加工裕量說明如下:咬接型式:咬接邊長一般為15mm，加工裕量為45mmo插接型式:插口長度為15mm(插口內(nèi)邊為20mm)，加工裕量為50mme固定搭接型式:搭接長度為50一一100mm，加工裕量相同?；顒?dòng)搭接型式:搭接長度為70-100mm，加工裕量相同。嵌接型式:嵌接長度為10-15mm，加工裕量位20mme由此可見，要計(jì)算金護(hù)的下料長度，首先應(yīng)確定金護(hù)軸向接縫的型式。3.3.3金護(hù)的配置金護(hù)的配置順序?yàn)?測量一放樣~下料~軸向接縫邊加工~卷圓筒一環(huán)向接縫邊加工一安裝。334安裝注意事項(xiàng)金護(hù)安裝的常用方法，是將配置的金護(hù)薄板敷設(shè)在保溫層表面后，在其兩端用繩或BTPC-LB電站設(shè)備及官通金月外護(hù)安裝工藝探討策‘頁，共12頁膠帶絞緊，使金護(hù)緊貼主保溫層。保溫層如有鼓起不平的地方，須先進(jìn)行修整，防止金護(hù)板絞緊時(shí)發(fā)生扭曲變形，或被頂起而與大部分保溫層產(chǎn)生離縫。安裝中，每節(jié)金護(hù)與己安裝好的前一節(jié)金護(hù)，要求結(jié)合嚴(yán)密。鋁皮制作的金護(hù)較軟，安裝中應(yīng)注意防止繩子或膠帶將受力部位擠壓出凹坑。金護(hù)環(huán)向接縫和軸向接縫的設(shè)置應(yīng)符合要求，垂直管道的金護(hù)應(yīng)鉚接在保溫托架上。對于特殊接縫結(jié)構(gòu)，須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工和驗(yàn)收。4.管道特殊部拉的金屬外護(hù)4.1管道保溫層端部的檔板金護(hù)過去，管道保溫層端部(如法蘭、蠕脹測點(diǎn)、閥門等位置的保溫層斷開位置)的金護(hù)，我們在配置金護(hù)時(shí)常將保溫層斷面位置加工成“折邊”(見圖Sa所示)。現(xiàn)在，為了達(dá)到美觀和防水的要求，在配置管道保溫層端部金護(hù)時(shí)，我們常采用二圓環(huán)形檔板與直管金護(hù)進(jìn)行插接處理(見圖5b所示)。/一仁\圖5a圖5b(圖5)4.2管道大小頭位置的金護(hù)大小頭位置金護(hù)可采用兩種型式，一種如圖5b所示，兩節(jié)直管間采用檔板型式;另一種則按正常的大小頭放樣下料處理。4.3彎頭位置的金護(hù)彎頭位置的金護(hù)應(yīng)安裝成蝦米彎，任何一個(gè)蝦米彎金護(hù)都由若干中節(jié)和二端節(jié)組成。低溫管道蝦米彎金護(hù)的環(huán)向接縫可采用圖ld所示的固定搭接結(jié)構(gòu)，且須搭口朝下，但不美觀。在實(shí)際施工過程中，從美觀的角度出發(fā)，我們通常采用圖2所示的嵌接結(jié)構(gòu)進(jìn)行環(huán)向接縫。但因嵌接接縫尺寸較小(小于如皿)，熱態(tài)膨脹狀態(tài)下，嵌接接縫極易張電站設(shè)備及曾道金周外護(hù)安裝工藝探討第7頁，共12頁口。為了解決膨脹張口問題，從益陽電廠安裝工程開始，我們對蝦米彎采取了以下措施:(二)用內(nèi)置預(yù)埋鐵皮條與雙鉚釘將相臨兩蝦米彎頭片嵌接部位相鉚接;(b)同時(shí)將蝦米彎兩端節(jié)與直管金護(hù)間的環(huán)向接縫設(shè)置成圖1b所示活動(dòng)搭接接縫，不鉚接，并將該接縫軸向搭接余量增加為100-150mm，以作膨脹伸縮縫處理。這樣可將蝦米彎各中節(jié)和兩端節(jié)連成一個(gè)整體，使熱膨脹量全部集中到蝦米彎兩端節(jié)與直管的活動(dòng)搭接接縫部位。因該處搭接余量己增為100-150mm，故能保證熱膨脹狀態(tài)下不張口，見圖6所示。配置與安裝蝦米彎金護(hù)時(shí)應(yīng)按“測量~放樣一下料~軸向接縫筋線加工~卷圓筒一環(huán)向接縫筋線加工~安裝”等程序處理。測量時(shí)，應(yīng)多測幾處，取加權(quán)平均值。放樣有兩種方式，一種是作圖法放樣，另一種是計(jì)算法放樣。計(jì)算法放樣按下列公式取值。放樣計(jì)算公式為:Y刊Rodcos日n/2)tgB十a(chǎn)其中:B=丫/【2(N-1)R:彎曲半徑d保溫外直徑Y(jié):彎曲角度pn:等分角a:環(huán)向搭口裕量N:蝦米彎分節(jié)數(shù)當(dāng)R=d/2時(shí)，邊節(jié)B=2250，中節(jié)B-150，此時(shí)為直角彎頭)預(yù)埋鐵皮條(圖6)4.4三通位置的金護(hù)4.41斜交三通a.斜交三通的母管開孔應(yīng)稍小于支管保溫層并嵌入到保溫層中。b.斜交三通放樣亦可采用作圖和計(jì)算兩種方式進(jìn)行放樣，放樣計(jì)算公式為:yn凡0-cos5n)/tgB+(R:一[R1'-(RZSin0亦]'rz)/sinB凡:母管半徑凡:支管半徑0n:等分角B:夾角4.4.2正交三通:‘正交三通母管開孔應(yīng)稍小于支管保管層并嵌入到保溫層中;arc-ie電站設(shè)備及份道金月外護(hù)安裝工藝探討紹日頁，共u頁b.支管樣板搭口應(yīng)布置在三通水平兩側(cè)，不應(yīng)布置在管道頂部，以防止進(jìn)水;c.放樣計(jì)算公式:Yo=R一Jr·(xsinfln)Y0n:等分角R:母管半徑r:支管半徑朽斜管位置的金護(hù)a放樣計(jì)算公式:、=(1-cosOn)h/Lh:正高0n:等分角·b.當(dāng)斜管為支管時(shí)，按斜管和三通疊加放樣處理。4.‘方園節(jié)位置的金護(hù)方園節(jié)的園弧面要求用折角機(jī)壓成放射狀直線，并應(yīng)根據(jù)方圓節(jié)的大小尺寸合理布置三角形平板，樣板必須編號.安裝時(shí)應(yīng)注意安裝成順?biāo)?.7支吊架位置的金護(hù)管道支吊架位置，由于支吊架管部結(jié)構(gòu)的影響，以及管道熱膨脹的影響，金護(hù)的配置和安裝均較為困難，以下結(jié)合圖例簡單說明支吊架位置金護(hù)配制和安裝的一般要求:a.配制和安裝支吊架位置的金護(hù)時(shí)，須明確支吊架管部結(jié)構(gòu)與管道之間的關(guān)系。若管道與支吊架管部結(jié)構(gòu)之間為滑動(dòng)的，金護(hù)須在支吊架管部結(jié)構(gòu)的反膨脹方向留出足夠大的膨脹間隙.支吊架管部結(jié)構(gòu)如與管道固定連接，就不需留膨脹間隙。b.為便于安裝，支吊架位置的金護(hù)不宜配置成整體結(jié)構(gòu)。c.室外支吊架位置的金護(hù)須有較好的防水性能。我們在益陽電廠工程中，所有保溫管道吊架管部均制作了如圖7所的示統(tǒng)一的“吊架保溫金護(hù)盒”(但高溫管道>450℃不宜采用“吊桿保溫金護(hù)盒”結(jié)構(gòu))，一改過去支吊架位置金護(hù)雜亂無章的現(xiàn)象。(圖乃11TPC-L.電站設(shè)備及曾通金屬外護(hù)安裝工藝探討第，頁，共12頁5.設(shè)備金屬夕阱的配置與安裝根據(jù)設(shè)備保溫層的外形特點(diǎn)，設(shè)備金護(hù)結(jié)構(gòu)大致有以下幾種型式:5.1護(hù)板式金護(hù)護(hù)板式金護(hù)常用在面積較大的平壁設(shè)備上，如鍋爐爐墻的外護(hù)板和方型煙風(fēng)道的波形板金護(hù)等。護(hù)板式金護(hù)在安裝前，應(yīng)合理布置支承骨架，并應(yīng)考慮足夠的熱膨脹量。5.11護(hù)板式金護(hù)應(yīng)采用壓型板(如梯形截面的鍍鋅鐵皮或鋁皮、波形板等)，壓型板具有截面形狀較好、剛性較好等特點(diǎn)，并具有補(bǔ)償波間膨脹的能力。512為滿足設(shè)備順波槽方向的膨脹，護(hù)板式金護(hù)在波槽方向上應(yīng)分段設(shè)置卡接結(jié)構(gòu)。51.3為防止雨水以及其它滴水流進(jìn)保溫層內(nèi)，護(hù)板式金護(hù)的搭接口須朝下。箱類設(shè)備頂部的金護(hù)板應(yīng)有1-2%的淌水坡度且須留出80--100mm的屋檐。51.4壓型板下料必須采用電鋸或其它機(jī)械切割，不準(zhǔn)用火焊切割。5.1.5壓型板金護(hù)的包角型式有圖8所示的幾種:5.2拼板式金護(hù)拼板式金護(hù)也是保溫箱罐設(shè)備常采用的一種型式。這種金護(hù)的每塊拼裝板的四周，其中兩邊加工有插口，另兩邊加工有插邊，它們需要借助必要的固定件固定在設(shè)備上。L形包角(圖8)S形包角HTPC-LB電站設(shè)備及，道金周外護(hù)安襲工藝探討第10頁，共12頁(圖9)5.3普通金護(hù)一些罐式或圓筒形設(shè)備的金護(hù)，其固定與連接完全依靠金護(hù)之間的搭接、插接和咬接，而不需設(shè)置任何支承結(jié)構(gòu)，這類金護(hù)稱為普通金護(hù)。普通金護(hù)常用于介質(zhì)溫度不很高，保溫直徑小于3000mm的罐式設(shè)備上。普通金護(hù)的接縫上，自功螺釘或抽芯鉚釘?shù)墓潭ㄩg距為150-250mm(見圖9所示)，且間距均勻一致。5.4球面封頭分瓣型式金護(hù)罐式設(shè)備的球面封頭保翻會(huì)外，應(yīng)采用分瓣式金護(hù)(見圖9所示)。分瓣式金護(hù)在配置時(shí)應(yīng)考慮一定的搭接裕量，在安裝時(shí)應(yīng)布置}Cl項(xiàng)水結(jié)構(gòu)。5.5螺桿固定的金護(hù)以螺桿為固