水泥攪拌樁首件施組

中鐵十四局集團(tuán)二公司延延高速LJ-12標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部水泥攪拌樁首件施工組織設(shè)計(jì)誠(chéng)信、合作、創(chuàng)新、卓越目錄TOC\o"1-2"\h\z\u18250一、編制依據(jù) 126832二、編制目的 119263三、首件工程概況 128256四、施工組織布置及規(guī)劃 21894五、施工進(jìn)度安排 320485六、水泥攪拌樁工藝試驗(yàn) 310818七、施工組織方案 429103八、質(zhì)量控制指標(biāo)及方法 7432九、水泥攪拌樁的試驗(yàn)檢測(cè) 89410十、成品保護(hù) 828795十一、水泥攪拌樁施工的環(huán)保、水保措施 89204十二、安全保證措施、文明施工 9水泥攪拌樁首件施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)1、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）。2、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10-2006）。3、《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）。4、《兩階段施工設(shè)計(jì)圖》第二冊(cè)。5、《水泥攪拌樁施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（QB/BY10301-2003）。6、我單位以往水泥攪拌樁的施工經(jīng)驗(yàn)。二、編制目的總體施工組織設(shè)計(jì)要本著“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則。嚴(yán)格按照ISO9001國(guó)標(biāo)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本工程進(jìn)行質(zhì)量管理，科學(xué)組織施工，把好各施工工序的質(zhì)量關(guān)，以高標(biāo)準(zhǔn)的工序質(zhì)量來保證全部工程的施工質(zhì)量，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，樹立良好的企業(yè)形象。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及交通部所制訂的法律、法規(guī)和各項(xiàng)管理?xiàng)l例，并做到模范守法、文明施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件及特點(diǎn)，科學(xué)安排，合理組織、嚴(yán)格管理、精心施工，以減少對(duì)周圍環(huán)境及居民正常生活的影響。以成熟的施工技術(shù)及先進(jìn)的設(shè)備和施工工藝，確保施工安全和工程質(zhì)量，按期為業(yè)主提供一個(gè)優(yōu)質(zhì)的工程產(chǎn)品。在施工組織設(shè)計(jì)建議書的基礎(chǔ)上，優(yōu)化施工安排，均衡生產(chǎn)，保證工期。以企業(yè)誠(chéng)信、服務(wù)為宗旨，以安全為保證，以質(zhì)量為生命，以管理為手段，實(shí)現(xiàn)本工程安全、優(yōu)質(zhì)、快速的目標(biāo)。搞好環(huán)境保護(hù)，實(shí)行安全生產(chǎn)、文明施工。三、首件工程概況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工安排，我項(xiàng)目經(jīng)理部計(jì)劃在K60+000—K60+655段落內(nèi)作為攪拌樁首件工程施工區(qū)域。K60+000～K60+655路段位于塞子溝溝道內(nèi)，地勢(shì)平坦，為人工造田攔壩淤積而成，出露地層為Q4的黃土狀土，土質(zhì)松散，承載力約為120Kpa，淤積層厚約7米，下伏承載力較高的粉質(zhì)粘土或卵石土。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，采用水泥攪拌樁進(jìn)行地基處理，共計(jì)104286m。首件水泥攪拌樁概況見下表1：表1首件水泥攪拌樁概況一覽表序號(hào)起止樁號(hào)平均處理寬度(m)平均樁長(zhǎng)(m)根數(shù)(根)總長(zhǎng)（m）1K60+000—K60+65532.8617381104286四、施工組織布置及規(guī)劃按照線路條件計(jì)劃安排1個(gè)工班進(jìn)行水泥攪拌樁工程施工。配備相應(yīng)機(jī)械設(shè)備和人員（見下表）。由項(xiàng)目經(jīng)理主管，管區(qū)副經(jīng)理組織施工，工程部、測(cè)量隊(duì)、試驗(yàn)室、物資保障部、安質(zhì)部、計(jì)劃成本部、征遷部等相關(guān)部門緊密配合。機(jī)械設(shè)備及人員配置見表2、表3：表2首件水泥攪拌樁工程主要機(jī)械、設(shè)備及檢測(cè)儀器表序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量狀態(tài)備注1水泥漿測(cè)試儀1良好2深層攪拌機(jī)1良好3水準(zhǔn)儀1良好4全站儀1良好表3首件水泥攪拌樁工程的主要人員及分工表序號(hào)姓名職務(wù)主要分工工作內(nèi)容1李德臣管區(qū)副經(jīng)理組織施工2王丙東工程部長(zhǎng)協(xié)調(diào)、管理報(bào)驗(yàn)、資料管理3王修穎試驗(yàn)室主任試驗(yàn)檢測(cè)試驗(yàn)檢測(cè)4陳金測(cè)量隊(duì)長(zhǎng)測(cè)量監(jiān)測(cè)放樣、沉降觀測(cè)5史興成物資保障部長(zhǎng)物資保障設(shè)備、材料供應(yīng)6丁從旺安全長(zhǎng)安全監(jiān)察安全交底、安全檢查7劉自鋒主管工程師技術(shù)指導(dǎo)方案、開工報(bào)告、技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制、質(zhì)檢資料報(bào)檢8李魁技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)施工施工記錄填寫、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制、質(zhì)檢資料填寫9張昌印質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)施工施工記錄填寫、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制、質(zhì)檢資料填寫五、施工進(jìn)度安排首件水泥攪拌樁計(jì)劃開工日期為2013年3月10日，結(jié)束日期為2013年3月11日。六、水泥攪拌樁工藝試驗(yàn)1、工程概況根據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）要求，水泥攪拌樁在進(jìn)行施工前，首先要做成樁工藝試驗(yàn)。綜合本合同段ZK58+302～ZK58+340、ZK58+355～ZK58+880、YK58+355～YK58+465、YK58+630～YK58+658、ZK59+500～ZK59+942.44、YK59+585～K60+000、K60+000～K60+966、K61+080～K61+615路段水泥攪拌樁工程的實(shí)際情況，決定在K60+000～K60+966段選取5根樁做成樁工藝試驗(yàn)，樁長(zhǎng)7m，孔徑0.5m，間距1.2m，正三角形布置。2、試驗(yàn)原則根據(jù)設(shè)計(jì)每米不小于50Kg摻加量和原狀土室內(nèi)配比進(jìn)行試驗(yàn)。3、試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^試驗(yàn)所獲得的數(shù)據(jù)，確定施工的各種指標(biāo)：鉆機(jī)速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力、最佳摻灰量等，為大面積施工確立有效的技術(shù)、試驗(yàn)參數(shù)，保證大面積施工的施工質(zhì)量。4、室內(nèi)模型試驗(yàn)由工地試驗(yàn)室根據(jù)不同工點(diǎn)、不同土質(zhì)分別進(jìn)行，本合同段內(nèi)水泥攪拌樁均為垂直受壓水泥攪拌樁模型試驗(yàn)。七、施工組織方案1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備：水泥土攪拌樁施工前應(yīng)準(zhǔn)備下列施工技術(shù)資料：土工試驗(yàn)報(bào)告，室內(nèi)配比報(bào)告，水泥土攪拌樁設(shè)計(jì)樁位圖，加固深度以及測(cè)量資料等。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：施工段落在清表后將場(chǎng)地平整，必須清除地上和地下的障礙物。當(dāng)?shù)鼗韺佑杏倌嗷蜍浫鯇訒r(shí)，清淤后回填，場(chǎng)地做好排水坡，挖設(shè)排水溝，保證場(chǎng)內(nèi)不積水。保證施工場(chǎng)地能滿足機(jī)械行走、機(jī)械牢固。（3）測(cè)量準(zhǔn)備：場(chǎng)地平整后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出施工范圍內(nèi)中樁、邊樁等控制樁，繪制出水泥攪拌樁平面布置圖，并根據(jù)布樁圖現(xiàn)場(chǎng)布樁定位，做出醒目標(biāo)志以利查找。（4）試驗(yàn)準(zhǔn)備：按設(shè)計(jì)圖紙要求確定水泥的摻入量，采集施工段落內(nèi)各層厚度土樣，進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn)，制備7.07cm立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生條件下養(yǎng)護(hù)。分別檢驗(yàn)在不同齡期、不同水泥摻入量下7d、14d、28d的抗壓強(qiáng)度，確定滿足設(shè)計(jì)要求的最佳水灰比、水泥摻入量。保證28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度及單樁承載力滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。（5）機(jī)械設(shè)備：進(jìn)場(chǎng)后對(duì)施工機(jī)械設(shè)備配套情況、完好率情況等進(jìn)行檢查，認(rèn)真核查樁機(jī)的主要技術(shù)性能，包括樁基的加固深度、成樁直徑、鉆進(jìn)鉆速，以及壓力泵的壓力和泵送能力等，攪拌頭的直徑誤差不得大于5mm，噴漿口直徑不宜過大，應(yīng)滿足噴漿要求，確保所用的機(jī)具能滿足該施工段的施工要求。（6）材料準(zhǔn)備：水泥采用強(qiáng)度等級(jí)P.O42.5普通硅酸鹽水泥，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的同廠家、同品質(zhì)、同編號(hào)、同生產(chǎn)日期的水泥以200t為一檢驗(yàn)批次，按有關(guān)的檢驗(yàn)方法做膠砂強(qiáng)度、安定性、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間等項(xiàng)目試驗(yàn)，符合規(guī)定后方可使用，受潮結(jié)塊的水泥不允許使用。水灰比采用0.45—0.55，水泥摻入量不小于50Kg/m。（7）施工前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選擇具有代表性路段進(jìn)行樁試驗(yàn)，試樁不少于5根，（需避開原樁位進(jìn)行試樁）以掌握成樁工藝，取得滿足設(shè)計(jì)噴入量的鉆進(jìn)速度。提升速度、攪拌速度、噴漿壓力、單位時(shí)間噴漿量等技術(shù)參數(shù)，確定攪拌的均勻性，掌握下鉆、提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施。試樁檢測(cè)合格后，方可大規(guī)模施工。2、施工的控制要點(diǎn)及主要步驟：（1）鉆機(jī)定位：鉆機(jī)安裝調(diào)試，檢查鉆速、空壓設(shè)備、鉆桿長(zhǎng)度、鉆頭直徑等，并連接好輸漿管路。待以上項(xiàng)目運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，根據(jù)測(cè)量樁位將鉆機(jī)移到指定位置，進(jìn)行樁位對(duì)中，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，以水平尺調(diào)平轉(zhuǎn)盤，并保證鉆桿豎直，其偏差應(yīng)小于1.5%。（2）預(yù)攪鉆進(jìn)：水泥攪拌樁的施工采用二噴四攪一停的施工工藝，施工過程中鉆進(jìn)速度不得大于1m/min，鉆進(jìn)噴漿速度控制在0.4—0.7m/min，噴漿時(shí)平均提升速度控制在0.4—0.7m/min，復(fù)攪時(shí)平均提升速度不得大于0.8m/min，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為30—50轉(zhuǎn)/min，噴漿時(shí)泵的輸送能力為30—50L/min。水泥攪拌樁的施工順序宜從中間向外圍進(jìn)行，或由一邊推向一邊的方式施工，待攪拌機(jī)及相關(guān)設(shè)備（活塞泵、發(fā)電機(jī)等）運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，啟動(dòng)攪拌電機(jī)，放松鉆機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)切土下沉。鉆進(jìn)速度不大于1m/min，當(dāng)施工地質(zhì)發(fā)生變化、樁長(zhǎng)需要進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)采用工作密實(shí)電流加以控制，當(dāng)密實(shí)電流明顯增大、判斷進(jìn)入相對(duì)硬質(zhì)土層時(shí)，應(yīng)進(jìn)入硬質(zhì)土層深度不小于50cm。（3）制備水泥漿：當(dāng)鉆機(jī)鉆到一定深度時(shí)，即開始按設(shè)計(jì)及試驗(yàn)確定的配合比拌制水泥漿。制漿時(shí)，水泥漿拌合時(shí)間不得少于5—10min，制備好的水泥漿不得離析、沉淀。漿液罐必須采用金屬制容器，且容量應(yīng)不小于單根樁的用灰量加50Kg，以確保每根樁所需水泥漿一次單獨(dú)拌制完成，制備好的水泥漿停滯時(shí)間不得超過2h，否則應(yīng)予以廢棄。灌入漿液時(shí)應(yīng)加篩過濾，以防漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。（4）提升噴漿攪拌：根據(jù)電流變化，當(dāng)攪拌機(jī)鉆進(jìn)至硬土層后，鉆頭反轉(zhuǎn)，打開送漿閥門，噴送水泥漿，在設(shè)計(jì)樁底噴漿達(dá)到60s后開始提升噴漿，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度提升攪拌機(jī)，確保噴漿均勻。平均提升速度不大于0.8m/min。成樁過程中發(fā)生意外事故（如提升過快、送漿道路堵塞、斷點(diǎn)等），影響樁身質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在6h內(nèi)采取補(bǔ)救措施，補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，否則應(yīng)重新打設(shè)。重新打設(shè)的樁距舊樁不得大于樁距的15%，并填報(bào)在施工記錄表內(nèi)備查。（5）復(fù)攪：當(dāng)鉆頭提升至離原地面50cm左右時(shí)，再重新邊噴漿邊攪拌至樁底，至樁底后停止攪拌，連續(xù)噴漿60s，最后攪拌提升至原地面，停機(jī)，做好施工記錄，編寫施工過程資料和成樁資料。復(fù)攪時(shí)下鉆速度不得大于1.5m/min，提升速度不得大于0.8m/min，且每延米工作時(shí)間不小于4.5min，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速30—50r/min。（6）報(bào)檢：電腦打印成樁噴漿記錄，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行確認(rèn)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)無誤后，關(guān)閉電源。（7）機(jī)具移位：鉆機(jī)移位，重復(fù)以上步驟，進(jìn)行下一根樁施工。（8）機(jī)具清洗：當(dāng)單根樁施工完成后，向漿液罐中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中的殘存水泥漿，并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。(9)樁頭處理：樁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，人工對(duì)樁頭超灌部分進(jìn)行鑿除，進(jìn)行場(chǎng)地平整，待各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，填筑墊層。施工工藝及流程圖見下圖：開工鉆孔對(duì)位鉆進(jìn)設(shè)計(jì)加固深度開工鉆孔對(duì)位鉆進(jìn)設(shè)計(jì)加固深度成樁停漿面復(fù)核設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)移位機(jī)具調(diào)平啟動(dòng)自動(dòng)記錄儀關(guān)閉自動(dòng)記錄儀停止噴漿二噴四攪一停八、質(zhì)量控制指標(biāo)及方法1、施工前應(yīng)檢查水泥的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)量設(shè)備的完好程度。2、施工中應(yīng)檢查機(jī)頭的提升速度，水泥漿的注入量，攪拌樁的長(zhǎng)度和標(biāo)高。3、施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度和地基承載力是否滿足要求。表4水泥土攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法和頻率單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥質(zhì)量設(shè)計(jì)要求產(chǎn)品合格證或抽樣2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)及水漿比3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)范，抽查2%4地基承載力≥220Kpa按規(guī)范一般項(xiàng)目1樁距cm±15尺量，抽查2%2樁徑mm不小于設(shè)計(jì)值尺量，抽查2%3樁長(zhǎng)m不小于設(shè)計(jì)值查施工記錄4垂直度%＜1.5查施工記錄5單樁噴漿量%不小于設(shè)計(jì)值查施工記錄6樁體28d強(qiáng)度Mpa不小于設(shè)計(jì)值鉆芯取樣檢查0.1%7單樁承載力Kpa≥150荷載試驗(yàn)，≥0.2%九、水泥攪拌樁的試驗(yàn)檢測(cè)1、成樁后3d內(nèi)，可用輕型動(dòng)力觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性。檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%，且個(gè)少于3根。2、成樁7d后，采用淺層開挖樁頭目測(cè)檢查攪拌均勻性、整體性及外觀質(zhì)量，并測(cè)量成樁直徑。開挖深度為停漿面一下1.5m處，檢測(cè)頻率為每段落的3%--5%。3、在成樁28d后，鉆芯取樣（用雙管單動(dòng)取樣器取芯取樣）做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（R28≥0.6Mpa，R90≥1.2Mpa，無側(cè)限強(qiáng)度的平均值≥0.6Mpa），每根樁取3處，即距樁頂、樁底1.0m處及樁中間，每處取2個(gè)試件。檢測(cè)頻率為每段落總樁數(shù)0.1%，且不少于1根樁。同時(shí)從鉆取的芯樣中檢查攪拌均勻性、樁長(zhǎng)及樁底是否穿過軟土層。并對(duì)單樁承載力及復(fù)合地基承載力進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)頻率為每段落總樁數(shù)0.1%，且不少于3根。（單樁承載力不小于150Kpa，復(fù)核地基承載力不小于220Kpa）十、成品保護(hù)水泥攪拌樁未到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度時(shí)不得在樁頂上大量堆載或讓挖土機(jī)、推土機(jī)等大型機(jī)