樓模板工程專項施工方案

目錄1、編制依據(jù) 22、工程概況 23、施工準(zhǔn)備 43.1、技術(shù)準(zhǔn)備 43.2、材料準(zhǔn)備 43.3、機(jī)具準(zhǔn)備 44、施工工藝 54.1、配模思路 54.2、基礎(chǔ)模板 64.3、柱模板 74.4、頂板、梁模板 84.5、門窗模板 104.6、樓梯模板 114.7、電梯井模板 124.8、特殊部位模板的支立 134.9、模板的拆除 155、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 176、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 187、成品保護(hù) 198、質(zhì)量保證措施 199、工期保證措施 2010、安全文明施工技術(shù)交底 211、編制依據(jù)1.1洛陽鐵道·龍城嘉園4、5、6#樓施工圖紙；1.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）；1.3《大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》（JGJ20-84）；1.4《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001;1.5《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99;1.4《建筑工程施工手冊》第四版2、工程概況2.1工程基本概況序號項目內(nèi)容1工程名稱博泰·仕府領(lǐng)地（南區(qū)）2工程地址畢節(jié)新城區(qū)市政府對面博泰·仕府領(lǐng)地（南區(qū)）7#地塊3建設(shè)單位畢節(jié)市博泰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計單位中國華西工程設(shè)計建設(shè)有限公司5監(jiān)理單位貴州三維工程建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位7施工總包單位重慶建工集團(tuán)貴陽分公司8合同工期2011年2月25日～2012年7月31日2.2該工程為集車庫、商業(yè)及住宅一身的建筑。我公司承建的有1、2、3、4、5#樓及相應(yīng)的地下車庫，各#樓平面形式相同，其主要參數(shù)祥下表序號項目內(nèi)容1建筑面積（㎡）1830002層數(shù)26+2(車庫2層，商業(yè)3層，住宅23層)3總高（m）87.354最打?qū)痈撸╩）6.1（-1層車庫）5跨度（m）8.46最大梁截面0.35m×0.85m（車庫）7轉(zhuǎn)換層最大梁截面0.9m×1.9m（標(biāo)高15.350）2.3結(jié)構(gòu)施工重點2.3.1-1層框架梁的支撐；2.3.2筒體的模板及支撐；2.3.3弧型墻的模板；2.3.415.35m層轉(zhuǎn)換層的施工：1）支撐體系2）模板體系3）大體積的施工方法（另出專項方案）3、施工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)備3.3.1、組織技術(shù)人員熟悉圖紙，針對工程特點配置合理模板；3.3.2、上道施工工序完成，放線完成，辦好放線預(yù)檢，并報監(jiān)理核驗，技術(shù)員作好技術(shù)交底。3.3.3、施工前由主管技術(shù)部門組織操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗。3.2、材料準(zhǔn)備3.2.1、九層板、竹膠板、100×50枋木，穿墻螺栓及套管，護(hù)身欄，爬梯及作業(yè)平臺板等。3.2.2、隔離劑：甲基硅樹脂、水性脫模劑。3.3、機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具設(shè)備計劃表機(jī)械名稱型號數(shù)量（臺）功率（KW）合計功率（KW）電鋸MJ-50045.511電刨MB-40045.511電鉆VV50880.51砂輪切割機(jī)JG-40082.28.8手電鉆ф138臺鉆25MM41.53手電鋸180MM84、施工工藝4.1、配模思路4.1.1、本工程整個模板體系采用全新履膜膠合板及50㎜×100㎜木枋配制。每一筒體配置一套定型大模板，矩形框架柱模板配置套數(shù)根據(jù)流水施工需要確定；大模板均采用塔式起重機(jī)進(jìn)行吊裝就位。施工作業(yè)時，由模工班組長編制詳細(xì)配模圖（大模板配置樣式如下圖）。并交與現(xiàn)場主辦施工員及項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可進(jìn)行配摸。地下室擋墻模板、標(biāo)準(zhǔn)層短肢剪力墻模板為20㎜厚木膠合板、50㎜×100㎜木枋散拼而成。4.1.2、梁側(cè)模和底模采用20㎜厚木膠板和50㎜×100㎜木枋散拚而成；板模由20㎜厚厚木膠板和50㎜×㎜100木枋配制而成。在標(biāo)準(zhǔn)層，柱模配制一層，梁模及板模配制三層，每個電梯井配制一套大模板，標(biāo)準(zhǔn)層的所有模板分別對應(yīng)編號，進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用，隨樓層上升補(bǔ)充適當(dāng)模板代替報廢模板；4.1.3、每層的柱、梁、板一起支模，柱、梁、板砼同期澆筑；基礎(chǔ)地梁及樁帽單獨支模澆筑；4.1.4、在交接部位：平臺板模壓梁、柱立面?zhèn)饶＃涣耗褐⒚鎮(zhèn)饶＃?.1.5、柱模實際下料長度宜比理論計算長度短2cm,以利于調(diào)整由于樓層標(biāo)高誤差所引起的柱模長度變化值；4.1.6、支模高強(qiáng)螺桿長度≥墻厚+2×25cm（25cm=2cm木模厚+10cm木枋高度+5cm鋼管直徑+8cm螺桿絲口長度）；4.1.7、穿螺桿PVC管長度=墻厚+2×2cm（木模厚）；4.1.8、、模板內(nèi)對撐設(shè)計：為保證構(gòu)件截面尺寸準(zhǔn)確性，模板支設(shè)時中部必須加對撐。對撐主要采用直徑≥φ16鋼筋的加工，對撐兩端焊接直徑≥φ8的限位鋼筋鋼成“工”字型，對撐設(shè)置密度一般為每平米截面模板面上一個。對撐示意圖如下：4.2、基礎(chǔ)模板4.2.1、擋墻施工順序：放線（邊線、控制線）→焊導(dǎo)墻筋→立外側(cè)模板→穿止水對拉螺栓→立內(nèi)側(cè)模板→加背枋、上鋼管橫楞臨時固定→調(diào)?！庸獭炇?.2.2、擋墻（水池）對拉螺桿從雙排鋼管間穿過，間距不超過800×800mm，離支模樓層板距離2500mm以下的螺桿間距≤600×600mm。螺桿采用φ12螺桿，中間加焊60×60厚4mm的鋼板止水片。中間鉆穿螺桿孔，拆模后從砼面割掉螺桿，凹坑用膨脹水泥砂漿封堵(設(shè)置枋式見下圖)。4.4、柱模板4.4.1、矩形框架柱模均為定型模板，采用18厚膠合板和50mm×100mm枋木組成，由塔吊吊裝就位。模板抱箍采用Φ48鋼管（或12#槽鋼），設(shè)置密度500—800mm,下密上疏；木枋間距小于300mm，木枋楞放垂直模板；截面超過800mm的框架柱中間加設(shè)一道對拉桿，抱箍由Ф12對拉螺桿進(jìn)行緊固。離支模樓層板距離2500mm以下的柱抱箍間距為500mm，第一道距地高度為200mm。4.5、頂板、梁模板4.5.1、采用滿堂鋼管腳手架做支撐，支撐立柱應(yīng)垂直，上下層立柱應(yīng)在同一豎向中心線上，臨邊排架距離墻邊200mm。板支模順序：滿堂架搭設(shè)→鋪梁底→綁梁筋→立側(cè)?！伷脚_板→加固。4.5.2、架子搭設(shè)：先按樓地面上預(yù)先放出的梁邊線順梁方向搭設(shè)梁架，梁架起好后在板中間位置補(bǔ)充立桿和水平縱橫桿?？蚣芰褐蜗到y(tǒng)立桿間距不大于0.8m×0.8m；板底立桿間距不大于1.2m×1.2m；水平桿步距不超過1.5m，在梁底立桿上，掃地桿距地不大于200mm，均加設(shè)一個抗滑扣件；除梁模底木枋平放外,其余木枋均楞放，木枋間距小于300mm；在梁側(cè)模和底模共用木枋上加釘梁側(cè)模的壓條。支模架搭好后，根據(jù)每樓層給定的高程控制點進(jìn)行梁底、板底找水平，并搭設(shè)找平桿。4.6、門窗模板4.6.1、安裝門窗洞口模板：洞口模板采用松木外貼多層板做模板,窗四周及門洞上口用活角鋼夾組拼,為加強(qiáng)剛度里側(cè)用50㎜×100㎜枋木做水平撐,施工時側(cè)面先粘貼海棉條,防止漏漿,確保棱角順直美觀。4.6.2、使用前，在與模板接觸面邊框上粘貼δ=10mm貫通海綿條，防止砼漿滲漏，保證洞口棱角清晰，不出蜂窩現(xiàn)象。角部伸縮縫處用聚笨泡沫板條填塞嚴(yán)密，防止伸縮套內(nèi)滲進(jìn)砂漿，造成機(jī)構(gòu)失調(diào)，無法使用。4.6.3、窗口模和砼接觸面涂刷油性脫模劑，涂面要求均勻周到。4.6.4、門窗口模支模時，角部頂絲螺栓必須緊固牢靠，支撐調(diào)節(jié)螺栓調(diào)至受力支撐狀態(tài)，消除螺紋間隙，減小變形。4.6.5、門窗口模拆模時，徹底松動角部頂絲螺栓達(dá)到8—10mm間隙，打開支撐定位銷和連接螺釘，門口模應(yīng)先旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)水平方向支撐螺栓，使模板與側(cè)面砼脫離，完成側(cè)立面拆模；再調(diào)節(jié)頂部支撐螺栓，使頂模豎直方向脫離下落，進(jìn)而帶動角模脫落。4.6.6、注意事項：門窗口模板在安裝中心借助結(jié)構(gòu)鋼筋做多點可靠定位，防止洞口移位，保證洞口尺寸準(zhǔn)確，四角方正不扭曲。拆模后，進(jìn)行嚴(yán)格清理，重新調(diào)節(jié)至理想定型尺寸，以便下次周轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)及吊裝過程中應(yīng)避免砸撞現(xiàn)象，吊裝要合理，防止支撐變形。4.7、樓梯模板4.7.1、樓梯模板采用φ48×3.5mm扣件式鋼管腳手架做支撐。4.7.2、地下室部分樓梯模板以50mm×100mm枋木做次龍骨，用Φ48鋼管主龍骨，采用20mm厚覆膜多層板做底模；踏步采用20mm厚覆膜多層板、50×100mm枋木制作定型木模板。標(biāo)準(zhǔn)層樓梯踏步板模板采用6mm鋼板及型鋼加工成定型工具式樓梯模具,樓梯模板加工示意圖如下：4.8、電梯井模板4.8.1、電梯井采用筒式整體模板，配合進(jìn)操作平臺施工，電梯井操作平臺采用16#槽鋼焊接骨架，200mm×50mm厚腳手板滿鋪，四角焊吊環(huán)，枋便塔吊吊運，如圖：4.9、特殊部位模板的支立4.9.1、陽臺懸挑板施工4.9.1.1、陽臺挑板及挑檐的施工與主體結(jié)構(gòu)樓板施工同步進(jìn)行，在陽臺外側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄，防護(hù)欄與外掛架拉結(jié)成一體。陽臺挑板模板支撐詳見下圖：肅寧縣圖書檔案館模板工程施工方案PAGE第28頁共42頁4.9.2、屋面女兒墻模板4.9.2.1、屋面女兒墻模板施工女兒墻高度600mm～1800mm，模板采用多層板配制，施工時，女兒墻外側(cè)搭設(shè)防護(hù)架，外側(cè)模板支撐在外墻穿墻螺栓孔洞內(nèi)的穿墻螺栓上，螺栓上墊雙層50mm×100mm枋木(或100mm×100mm枋木)，模板外側(cè)不設(shè)置支撐；內(nèi)側(cè)模板采用架子管斜撐，每1500mm設(shè)置一道φ8鋼絲繩，進(jìn)行拉接，模板女兒墻上口支設(shè)定型模板，如圖：4.9.3、弧型墻弧度的控制4.9.3.1、弧型墻弧度的控制1）放樣：選擇一塊平整的場地，放出1~2個柱距的梁內(nèi)外邊線；2）配模：按已放的樣進(jìn)行配底板模（基礎(chǔ)板面用全站儀放出邊線），模板配置2套；3）模板編號：對各段底模進(jìn)行編號，待上層同部位施工時，底模安裝不的混淆，避免上下部齊。4.10、模板的拆除4.8.1、模板拆除的一般要點4.8.1.1、拆裝模板的順序和枋法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。4.8.1.2、側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。4.8.1.3、底模的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后枋可拆除。4.8.1.4、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級后枋允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。4.8.2、樓板、梁模板拆除4.8.2.1、拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。4.8.2.2、竹編模板拆除時，用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時，或用人工托扶放于地上。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。4.8.2.3、拆除梁底模板的枋法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)。拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。4.8.3、柱子模板拆除4.8.3.1、分散拆除柱模時，應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬棍從柱角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。4.8.3.2、分片拆除柱模板時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模，使之松動。要適當(dāng)加設(shè)臨時支撐或在柱上口留一個松動穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。4.8.4、墻模板拆除4.8.4.1、分散拆除墻模的施工要點與柱模分散拆除相同。只是在拆各層單塊模板時，先拆墻兩端接縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊拆除。4.8.4.2、整拆墻體組拼大模板，在調(diào)節(jié)三角斜支腿絲杠使地腳離地時，以模板脫離墻體后與地面呈75°為宜。無工具型斜支腿時，拆掉斜撐后，拆除穿墻螺栓時，要留下最上排和中排的部分螺栓，使之松開但不退掉螺母和扣件，在模板撬離時，以防傾倒。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應(yīng)有足夠支承面積。5.2大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度不應(yīng)超過規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。5.3允許偏差:現(xiàn)澆墻、柱、梁、板結(jié)構(gòu)模板允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗枋法多層高層墻、軸線位移53尺量檢查標(biāo)高±5±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、截面尺寸±2±2尺量檢查每層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度22用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢查拉線和尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33預(yù)埋螺栓中心線位移22外露長度+100+100預(yù)留洞中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸+100+1005.4轉(zhuǎn)換層梁模板支設(shè)（15.35層）轉(zhuǎn)換層梁模板支設(shè)設(shè)計按最大截面梁（900×1900mm）進(jìn)行受力計算。該梁最大跨度為8.10m，截面為900×1900mm，層底空間高5.20m，混凝土的重力密度γc=25kN/m3。梁模采用松木模板和木方，采用滿堂鋼管腳手架支設(shè)，由梁模、小楞、大楞和立柱組成。模板底楞木間距為0.25m，側(cè)模板立擋間距0.5m，水平橫桿鋼管大楞水平間距0.5m，橫桿步距最大1.8m，立桿縱向間距0.8m。具體施工方法，另祥《轉(zhuǎn)換層施工方案》6.應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，鋼筋保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦法是支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，保證底部位置準(zhǔn)確，柱四角用鋼絲繩校正垂直度。6.2墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體砼厚薄不一致、上口過大、墻體爛根等。墻筋設(shè)定位模具，定位模具及墻體預(yù)留洞模板、對拉螺栓塑料套管均小于墻厚1mm。模板對拉螺栓全部穿齊擰緊，上口在墻體3/4高度處拉鋼絲繩校正垂直度，防止上口尺寸偏大；下口在頂板混凝土施工時必須用２m或4m刮桿找平并經(jīng)過復(fù)驗，模板支立前下口墊海綿條，使模板下口不致跑漿，澆筑砼前先均勻鋪設(shè)5~10cm同配合比無石子砂漿，防止墻體爛根。6.3砼墻體表面粘結(jié)：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。要求必須模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻，嚴(yán)格控制拆模時間和拆模強(qiáng)度。6.4竹膠合板、枋木運輸堆放防止雨淋水浸；竹膠合板、枋木嚴(yán)禁與硬物碰撞、橇棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷BD—01環(huán)氧木模保護(hù)劑，以防水浸后引起多層板起層和變形；多層板模板使用后應(yīng)及時用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅硬物敲刮板面及裁口枋木陽角；對操作的模板要及時維修，當(dāng)板面有劃痕，碰傷或其它較輕缺陷時，應(yīng)用專用膩子嵌平、磨光，并刷BD—01環(huán)氧木模保護(hù)劑。7.成品保護(hù)7.1吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，放止模板變形。模板吊運就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋7.2拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。7.3拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理。7.4模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放。7.5、模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。7.6組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木枋墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木枋，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。8.質(zhì)量保證措施8.1嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計要求組織施工。8.2每個分項工程（工序）開工之前，分嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。8.3工程施工實行“三檢制”，應(yīng)認(rèn)真抓好班組的自檢工作，設(shè)立專職質(zhì)檢員，督促班組的自檢及填寫自檢記錄。8.4分部分項（工序）工程完成后，分包單位組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項或工序，不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序的施工。8.5、分項工程或工序達(dá)到合格后填好報驗單報監(jiān)理和總包復(fù)查驗收，報驗單附自檢、交接檢記錄、隱蔽記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定等資料。8.6嚴(yán)格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工質(zhì)量。做到檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序。真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促操作者及時整改。9.工期保證措施9.1以項目部為龍頭，同建設(shè)單位緊密配合，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工隊伍，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各單位關(guān)系，統(tǒng)一部署，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)，并在每周由公司組織協(xié)調(diào)會，及時解決各種問題，從組織上保證進(jìn)度的實現(xiàn)。9.2制定分級控制保證計劃：根據(jù)總控計劃編制月控制計劃，根據(jù)月控制計劃編制周計劃，周計劃根據(jù)實際情況調(diào)整且制定下周計劃，形成周，月，年三級計劃的管理枋式。9.3根據(jù)進(jìn)度計劃、工程量和流水段劃分合理安排勞動力和投入生產(chǎn)設(shè)備，保證按照進(jìn)度計劃的要求完成任務(wù)。9.4加強(qiáng)操作人員對質(zhì)量意識的培養(yǎng)指導(dǎo)，提高施工質(zhì)量和一次成活率。加快施工速度，從而可以保證施工進(jìn)度。9.5加強(qiáng)例會制度，解決矛盾、協(xié)調(diào)關(guān)系，保證按照施工進(jìn)度計劃進(jìn)行。9.6編制材料定購、加工計劃，提前落實材料的供應(yīng)，對于市場緊缺物資提前購進(jìn)，存放與公司其它地點。10.安全文明施工技術(shù)交底10.1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽、項目部統(tǒng)一發(fā)放的工作牌。10.2嚴(yán)禁酒后、打赤腳、赤膊、穿高跟鞋上班。10.3模板的支設(shè)必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序的施工。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，而且要牢固可靠，嚴(yán)防傾覆。10.4嚴(yán)禁在模板的連接件和支撐件上攀登上下，嚴(yán)禁在同一垂直面上安裝模板。10.5用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支撐梁模時，扣件應(yīng)擰緊，橫桿步距按設(shè)計規(guī)定，嚴(yán)禁隨意增大。10.6墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒。安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)。柱模板立好后設(shè)臨時支撐加固，防止模板傾倒壓、砸傷人。10.7安裝墻體外側(cè)模板時，必須按交底搭好外防護(hù)架，及時綁好護(hù)身欄和安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必須封嚴(yán)，安裝外防護(hù)架和外模的操作人員必須系好安全帶。10.8外掛架平臺上嚴(yán)禁集中堆放物料，外掛架需經(jīng)安全員檢查同意后方可使用。10.9無支腿的模板就位后，必須先用鐵絲將模板和鋼筋之間臨時拉結(jié)，以防模板傾覆傷人。10.10安裝和拆除大模板時，操作人員和指揮者必須站在安全可靠的地枋，防止意外傷人。10.11安裝及拆除高度在2m以上的模板應(yīng)搭設(shè)腳手架，“臨邊”作業(yè)，外防護(hù)架要就位、下層要設(shè)置安全保護(hù)網(wǎng)（架），拴好安全帶后才允許上人操作。工作時思想集中，防止空中墜物打擊傷人。10.12立柱必須保持整體性及穩(wěn)固性，要及時用水平桿拉結(jié)，防止傾覆。支撐體系經(jīng)檢查后枋可進(jìn)入下一道工序。10.13施工時不準(zhǔn)在作業(yè)面上打鬧、奔走跑跳。10.14作業(yè)人員在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，報告施工員經(jīng)過處理后枋可繼續(xù)拆除。10.15模板拆除間隙將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。10.16裝卸模板要相互配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。傳遞模板、工具時上下有人接應(yīng)，不得亂扔亂摔。同一垂直面上下不得交叉作業(yè)。10.17樓梯間拆模時，要用長撬杠按正確順序一塊一塊拆除底模，嚴(yán)禁將支柱全部拆下后再拆梯段底模，以防底模板整體墜下傷人。10.18使用吊裝機(jī)械吊裝柱模時，應(yīng)采用卡環(huán)和柱模連接，嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻轉(zhuǎn)時脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后拉好支撐，枋可摘取卡環(huán)。10.19吊運模板應(yīng)系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤。零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊。塔吊司機(jī)、信號工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊運“十不準(zhǔn)”的規(guī)定，嚴(yán)禁冒險違章作業(yè)。10.20模塊起吊起前，應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng),作到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止人力搬落大模板嚴(yán)禁模板大幅度擺動或碰到其它物體。10.21大模板合?；虿鸪龝r，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地枋，方可操作。10.22未盡事項詳見安全總交底。附錄模板設(shè)計驗算1.柱模板柱模板構(gòu)造計算簡圖如圖，柱模板主要承受砼的側(cè)壓力和傾倒砼的振動荷載，傾倒砼的振動荷載按2kPa采用。柱模受到的砼側(cè)壓力為:取P值較小者，P=35.5KN/㎡作為計算值，并考慮振動荷載4KN/㎡，則總側(cè)壓力P=35.5+4=39.5KN/㎡（3）柱箍間距計算：模板厚度為20mm，每塊板寬600mm，則側(cè)壓力的線布荷載：q=39.5KN/m,又兩跨連續(xù)梁的撓度系數(shù)K=0.521，由下式得：據(jù)計算選用柱箍間距S=500mm<1115mm，滿足要求。（4）柱箍截面計算柱箍受到的側(cè)壓力，P=35.5+4.0=39.5KN/㎡，現(xiàn)柱箍間距S=500mm，線布荷載q=39.5*0.6=23.7KN/m。對于一邊，假定設(shè)二根拉桿，兩邊100mm，則最大彎距為：柱箍需截面抵抗矩選用Φ48鋼管符合要求。柱箍@500mm用1根螺栓固定，每根受到的拉力為:螺栓需要截面積選用14螺栓滿足要求。（5）模板計算按簡支梁計算模板需要截面抵抗矩模板截面為600*20mm，Wn=1/6*600*20*20=40000mm3，符合要求。撓度驗算符合剛度要求。2.梁模板根據(jù)施工圖，選擇最大截面梁（b×h=350×850）進(jìn)行驗算2.1荷載計算查《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008得出1）樓板模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.75（KN/㎡）則模板及支架自重：q1=0.35×0.85×0.75=0.22(KN/m)2)新澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值：24KN/meq\o(\s\up7(3),\s\do3())則新澆砼自重：q2=0.35×0.85×24=7.14(KN/m)3)鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：沒立方砼取1.5KN則鋼筋自重：q3=0.35×0.85×1.5=0.45(KN/m)∴qb=q1+q2+q3=7.81(KN/m)4）振搗砼產(chǎn)生的荷載：Q=0.35×2=0.7(KN/m)∴Qb=0.7(KN/m)荷載組合（0.9的折剪系數(shù)）：q=(1.2qb+1.4Qb)×0.9=10.35(KN/m)2.2抗彎強(qiáng)度驗算：按四跨連續(xù)梁考慮，查施工手冊，彎矩系數(shù)為：KM=-0.107，剪力系數(shù)為KV=-0.607，撓度系數(shù)KW=0.632，則：M=KM×qleq\o(\s\up7(2),\s\do3())=-0.107×10.35×1eq\o(\s\up7(2),\s\do3())=1.12KN·m=1.12×10eq\o(\s\up7(6),\s\do3())N·㎜б=M/W=1.12×10eq\o(\s\up7(6),\s\do3())×6/350×15eq\o(\s\up7(2),\s\do3())+180×50eq\o(\s\up7(2),\s\do3())=12.98N/㎜eq\o(\s\up7(2),\s\do3())＜【б】=15N/㎜eq\o(\s\up7(2),\s\do3())（符合要求）2.3抗剪強(qiáng)度驗算：V=KV×ql=-0.607×10.35×0.8=5.03KNт=3V/2bh=3×5.03×1000/2(300×15+180×50)=0.56N/㎜eq\o(\s\up7(2),\s\do3())＜1.6N/㎜eq\o(\s\up7(2),\s\do3())(可靠)㎜2.4撓度驗算：荷載不包括振動荷載，則q=0.9×1.2qb=8.43KN/mω=5qleq\o(\s\up7(4),\s\do3())/384EI=5×8.43×800eq\o(\s\up7(4),\s\do3())/384×10000×364.5×10eq\o(\s\up7(4),\s\do3())=1.23㎜＜［l/250］=3.2㎜(符合剛度要求)肅寧縣圖書檔案館模板工程施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：石家莊一建建設(shè)集團(tuán)有限公司

目錄工程概況…………………2編制依據(jù)…………………2支模方法…………………2模板支撐架計算書……5模板拆除………………8施工注意事項…………10重大危險源識別及安全管理措施………11編制依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《建筑施工手冊》3、本工程相關(guān)專業(yè)技術(shù)文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工組織設(shè)計；4、工程現(xiàn)場實際情況。工程概況本工程為河北滄州肅寧圖書館檔案館，位于滄州肅寧縣建設(shè)大街與石坊路交叉西北角。本工程地上三層，一層層高5.4米，二三層層高均為4.5米，建筑高度為15.05米。結(jié)構(gòu)體系為少量剪力墻的框架結(jié)構(gòu)。本工程柱子為均為直徑800mm的圓柱，梁截面高度有500mm650mm750mm850mm四種，板厚均為120mm。支模方法本工程采用的模板及支撐體系如無特別說明，梁、板、墻、柱均采用15mm厚原木模板，柱墻均采用定型圓模模板，支撐體系采用50×100木方和φ48×3.5mm鋼管。根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)特點，所有構(gòu)件按構(gòu)件要求制作，模板拼縫處采用膠帶紙封閉或泡沫膠帶塞縫。1樓梯間，電梯間外墻模板本工程樓梯間，電梯間外墻墻厚250，采用Φ12對拉螺桿，對拉螺桿的縱橫間距均按＠700mm布設(shè)，支模要注意將模板支撐牢固，處理結(jié)點，防止出現(xiàn)爆模、漏漿等質(zhì)量通病。2框架柱模板本工程框架柱為圓形柱，截面尺寸為直徑800mm。柱模體系的合理、穩(wěn)固與否直接影響到工程質(zhì)量和現(xiàn)場觀感，本工程框架柱全部采用定型圓形模板支模。柱模制作時應(yīng)按施工圖柱頭的幾何尺寸，按標(biāo)準(zhǔn)加工成定型柱頭模板進(jìn)行編號。安裝時對號入座，梁頭模板插入柱頭模板上，以保證柱頭幾何尺寸準(zhǔn)確，陰陽線條分明。柱轉(zhuǎn)角處的木方一定要頂嚴(yán)靠實，并用木楔塞緊，模板相拼接的細(xì)縫應(yīng)用膠帶封嚴(yán)，防止漏漿。3.梁板模梁板模散拼散拆，以滿足不同形狀結(jié)構(gòu)的配模。支模時遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處，考慮梁模板吸濕后受膨脹的影響，下料尺寸要略為縮短，使混凝土澆灌后不致嵌入柱內(nèi)。梁側(cè)模下口必須有夾條木，以保證混凝土澆灌過程中,側(cè)模下口不致炸模。(1)螺桿間距梁模方木方間距不大于150mm，采用φ12對拉螺桿每端蝴蝶扣不少于2個，高度大于1400的大梁不少于3個，螺桿端頭螺母不少于2個。螺桿按梁高不同設(shè)置如下：①h≤500時，不設(shè)穿梁對拉螺桿；②500＜h≤800時，沿梁高中部設(shè)一道φ12對拉螺桿，水平方向間距不大于600mm；③800＜h≤1200時，沿梁高設(shè)兩道φ12對拉螺桿，水平方向間距不大于600mm；圖3.6.3.5梁板支模示意圖(2)立桿間距①板：立桿縱橫間距1100mm；②梁：雙排立桿，縱向間距1100mm；(3)橫向支撐①掃地桿：離地100～150mm，縱橫滿設(shè)。②大橫桿：步高1500～1800mm，縱橫滿設(shè)。③梁下承力小橫桿：緊靠立桿設(shè)置，且沿梁縱向每兩根立桿之間增設(shè)一根，承力小橫桿下須加設(shè)附扣。(4)斜向支撐在梁兩側(cè)每3根立桿設(shè)一道通高斜撐，斜撐中部在與其他桿件相交處均用旋轉(zhuǎn)扣件聯(lián)結(jié)。板下縱橫向每5根立桿加設(shè)一道通高剪刀撐，剪刀撐角度為45°～60°為宜。梁板支模圖3.6.3.5所示。4.本工程梁板跨度大于4m時，應(yīng)按規(guī)范要求起拱。立桿接長必須采用對接扣件連接。斜撐與立桿和大橫桿的連接應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件，斜撐的縱向接長采用旋轉(zhuǎn)扣件。鋼管搭接長度不得小于1000mm，搭接用扣件不得少于2個，嚴(yán)禁采用鉸接接力桿。接頭位置要錯開，且須設(shè)置在不同的網(wǎng)格內(nèi)。桿件搭設(shè)要求橫平豎直，平整通順、連接牢固、受荷安全、有安全操作空間。豎桿下部采用定型鋼支座墊牢，斜撐下部用木楔塞緊。所有主受力結(jié)點處加設(shè)保險扣件加固。支模架搭設(shè)標(biāo)高控制要求嚴(yán)格，所有立桿要求在搭設(shè)前做好標(biāo)高標(biāo)識。項目部技術(shù)人員和質(zhì)安員在支模架搭設(shè)完畢以后應(yīng)參照所提要求和有關(guān)規(guī)范組織進(jìn)行詳細(xì)的檢查。模板體系的驗算計算書梁的模板驗算材料選用12mm竹合板，鋼管類型為48×3.5，按400×850的框架梁（最大梁），層高5.5（最高的），梁下立桿排距1100，縱向1100，水平步距1500，梁下小橫桿間距400。已知條件：f=215N/mm2An=489mm2，W=5078mm,i=15.78mm橫桿計算長度取梁下橫桿排距500mm，荷載：新澆筑混凝土：q1=0.4×0.85×0.8×2500×10=6800N鋼筋自重：q2=0.4×0.85×0.8×1.1×1100=299.2N模板架管自重：q3=750×0.85×0.8=510N施工荷載：q4=2500×0.4×0.85=850NQ=q1+q2+q3+q4=8459.2N彎矩計算：GL/4=8459.2×0.5/4=1057N=M/W=1057×1000/5078=208N/mm2<f=215N/mm2梁下橫桿設(shè)置符合要求。滿堂腳手架設(shè)計計算所有室內(nèi)均考慮滿堂腳手架，立桿間距1.1米，層高最大5.5米，樓板厚120毫米荷載計算：模板自重(取1.1×1.1為計算單元)模板自重:q1=750×1.1×1.1=907.5N新澆筑混凝土:q2=1.1×1.1×25×1000=3025N鋼筋自重：q3=1.1×1.1×0.12×1.1×1000=160N施工荷載：q4=1.1×1.1×1500=1815N振動棒產(chǎn)生水平荷載：q5=1.1×1.1×2000=2420N荷載組合：q=q1+q2+q3+q4+q5=8327.5N根據(jù)計算單元單干G=N=10630/2=4163.7N受壓立桿驗算一般穩(wěn)定性驗算由=l/i=1500/15.78=95.06查得=0.489=N/(*A)=4163.7/0.489×489=22.23N/mm2<f=215N/mm24、扣件抗滑移的計算：按規(guī)范表直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00KN，按照扣件抗滑移承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)但扣件承載力取值6.40kN.縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（5.2.5）R≤RC 其中RC—扣件抗滑承載力設(shè)計值，取6.4kNR縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值：計算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計算結(jié)果得到R=3.387kN：R＜6.40kN，但扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求。2．板的模板驗算：本工程竹膠板組合而成，加固按施工經(jīng)驗保守選用加工，均為安全體系，此處只作對拉螺栓的設(shè)計和強(qiáng)度驗算。板墻混凝土C30，一次性澆筑高度5.5米，厚度0.25米，坍落度110-150。入模溫度10°，用汽泵直接澆筑，4小時澆筑至5.5米。F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時間，取2.000h；T--混凝土的入模溫度，取10.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取1.3750m/h；H--模板計算高度，取5.5.000mβ1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.1500。T=200/(t+15)=200/15+15=6.67小時F=0.22γtβ1β2V1/2=0.22×2400×6.67×1.2×1.15×1.3751/2=56989N/mm2Fk=24000×5.5=132000N取澆筑混凝土對模板側(cè)面標(biāo)準(zhǔn)值F=56989N/mm2F1=Fk×分項系數(shù)×折減系數(shù)=56989×1.2×0.85=58128N/mm2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載，查表4000N/㎜2其設(shè)計值F2=4000×1.4×1.85=4760N/㎜2澆筑混凝土對模板側(cè)面壓力值組合F=F1+F2=62888N/mm2選用12的對拉螺栓，間距700mm，對拉桿承載力N=F×A=210×3.14×12×12/4=32326N單桿對拉桿作用面積產(chǎn)生的力N1=F×0.7×0.7=30815NN>N1所以對拉螺栓滿足要求。五．模板拆除1、各類砼構(gòu)件模板的拆除：非承重側(cè)模以能保證砼表面及棱角不受損壞時（大于1.2MPa）方可拆除，承重模板應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對于墻、柱模板，要求砼澆筑后強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa才能拆除。對于一般梁板，要求在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后才能拆除，對大跨度梁板（超過8米）及懸挑梁板，必須待砼強(qiáng)度達(dá)到100%后拆除，如因需要必須提前拆除的，則必須加鋼頂支撐予以加固。2、拆模時，操作員要站在安全處，以免發(fā)生安全事故，從一邊向另一邊分段拆除待該段模板全部拆完后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出進(jìn)行堆放，拆模時嚴(yán)禁將模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。拆下的模板等配件，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。3、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍和對拉螺栓，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。4、梁板模板拆除：（1）、應(yīng)先拆梁側(cè)幫模板，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱。（2）、有穿對拉螺栓的部位，要先拆掉對拉螺桿和梁托架，再拆除梁底模。5、剪力墻模板的拆除：（1）、在常溫條件下拆模時，墻體砼強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa，冬期施工時，其外墻砼強(qiáng)度在7.5Mpa以上,內(nèi)墻砼強(qiáng)度在5Mpa以上才準(zhǔn)拆模,拆模要以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn).（2）、撤除模板順序與安裝模板順序相反，應(yīng)先拆外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向外傾斜與墻體脫離。如果模板與砼墻面吸附